2023年12月8日发(作者：占柏)
Pro 9000 Mark Ⅱ
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QY8-13CH-000
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Pro 9500 Mark Ⅱ
目录
1. 维护
1-1. 由维修工程师进行的调整、定期维护、定期更换零件和消耗品
1-2. 用户的维护工作
1-3. 专用工具
1-4. 传感器
1-5. 打印机序列号的位置
2. 错误显示/指示一览表
2-1. 操作报错
2-2. 维修报错
2-3. 根据现象发现并修理故障
3. 修理
3-1. 主要更换的零件
3-2. 更换零件的步骤
(1) 外壳的拆卸
(2) 小车的解锁
(3) 打印机单元的拆卸
(4) 小车单元的拆卸
(5) ASF单元的拆卸
(6) 清洁单元的拆卸
(7) 刺轮座单元和压盘单元的拆卸
(8) 进纸辊的拆卸 4. 调整/设置
4-1. 用户模式
4-2. 维修模式
(1) 维修模式下的操作步骤
(2) 维修工具的功能
(3) LF / Eject 修正
(4) 废墨吸收垫计数器的设置
4-3. 润滑液的应用
4-4. 维修中的特别注意事项
(1) 打印头问题
(2) 进纸马达的调整
(3) 小车单元的更换
(4) 压盘单元的更换
4-5. 维修后的检验
(1) 标准检验流程
(2) 维修测试打印
(5) 废墨吸收垫计数器的设置
(3) 废墨吸收垫计数器数值打印
5. 打印机的运输
＜目录＞
Pro 9500 Mark Ⅱ 目录
1. 维护
1-1. 由维修工程师进行的调整、定期维护、定期更换零件和消耗品
(1) 调整
调整
EEPROM 初始化
地区设定(EEPROM设定)
废墨吸收垫计数器的设定
(EEPROM设定)
废墨吸收垫计数器值的设定
(EEPROM设定)
更换废墨吸收垫
进纸马达位置的调整
自动打印头调整
- 在更换进纸马达时
- 在更换打印头时
- 在更换逻辑板时
- 在打印质量令人不满意时
- 在更换小车单元时
润滑油的使用
- 在更换PR提升轴时
- 在更换其它零件时
检查墨水系统的功能
- 在更换逻辑板时
- 在更换刺轮基座时
- 在更换小车单元时
保持对是否存在墨水盒和每个墨水盒是否就位的检测功能
维修工具*1
在维修模式下进行。
1 分钟
为了维护小车轴、PR提升轴、其它滑动零件和齿轮的滑动特性。
- EU-1
- FLOIL GP-1000R
- MOLYKOTE PG641
- FLOIL KG-107A
- MOLYKOTE HP300
1 分钟
确保墨点分布精度
无。
在使用模式下进行
5 分钟
- 当废墨吸收垫吸满了时
- 在更换逻辑板时
- 在更换逻辑板时
- 在更换废墨吸收垫时
- 在更换逻辑板时 设定地区
调整的时机 目的 工具
维修工具*1
在维修模式下进行。
维修工具*1
在维修模式下进行。
大约需要时间
1 分钟
- 在更换逻辑板时 进行初始化设置
1 分钟
重新设定废墨吸收垫计数器
维修工具*1
在维修模式下进行。
1 分钟
将废墨吸收垫中的墨水量数据设置到废墨吸收垫计数器中去
换上一个新的废墨吸收垫.
调整皮带张力
(固定进纸马达的适当位置，使得皮带拉紧.)维修工具*1
在维修模式下进行。
1 分钟
螺丝刀，一双镊子等。 10 分钟
无。 5 分钟
第 1 页 共 58 页
CD / DVD检测传感器亮度的修正*2
LF / Eject的修正
- 在更换逻辑板时
- 在更换小车单元时
- 在更换逻辑板时
- 在更换进纸辊时
- 在更换压盘单元时
- 在更换小车单元小车轴位置的调整
时
- 在拆卸小车单元时
在拆卸或更换小车单元前，必须将小车轴设定在较早的原始位置上，并且在拆卸小车单元前，要在主机壳上做出标记。
出纸辊位置的调整
- 在更换压盘单元时
- 在拆卸压盘单元时
*1: 安装维护工具版本1.030或者稍后注册计算机。
*2: 用于支持 CD / DVD 打印的地区。
- 在维修期间，红色螺丝和正规的螺丝（银色）一样需要调整。
- 仅在更换进纸马达单元时，固定进纸马达的螺丝可以被松开。
在其它任何情况下不得松开它们。
在其它任何情况下不得松开它们。
- 仅在拆卸压盘单元时，固定出纸辊的螺丝才可以被松开。
在其它任何情况下不得松开它们。
防止由于刺轮单元的压力导致出纸辊发生偏离。
无。 1 分钟
无。
1 分钟
根据每一个LF 辊和维修工具*1
出纸辊修正进纸数量。在维修模式下进行。
5 分钟
为CD / DVD检测传感器修正光的亮度。
维修工具*1
在维修模式下进行。
2 分钟
- 仅在拆卸小车单元时，固定小车轴的螺丝才可以被松开。
(2) 定期维护
本机器不需要定期维护。
(3) 定期更换零件
本机器中没有需要维修工程师定期更换的零件。
(4) 更换消耗品
本机器中没有需要维修工程师定期更换的消耗品。
第 2 页 共 58 页 1-2. 用户的维护工作
大约需调整 调整的时机 目的 工具 要的时间
- 在更换打印头时
自动打印头调整
- 在打印质量令人不满意时 (打印不规整等)
- 打印机按钮
- 计算机 (打印机驱动器）
确保墨点分布精度
5分钟
- 在更换打印头时
手动打印头调整
- 在打印质量令人不满意时 (打印不规整等)
确保墨点分布精度
- 计算机 (打印机
驱动器)
10分钟
清洁打印头 在打印质量令人不满意时
改善喷嘴工作状况
- 打印机按钮
- 计算机 (打印机驱动器)
1分钟
打印头深度清洁
在打印质量令人不满意时，以及清洁打印头也无法改善时
当墨水盒空了时（在计算机监视器改善喷嘴工作状况
- 计算机 (打印机
驱动器)
2分钟
更换墨水盒
上显示“没有墨水错误”，或者墨水盒的LED不停闪烁时)
- 在无法恰当进纸时
- 当纸的前缘被污染时
更换空了的墨水盒
---
1分钟
清洁进纸辊
清洁后托盘的进纸辊
- 计算机 (打印机
驱动器)
2分钟
清洁压盘的肋清洁底板 当纸的后缘被污染时
板.（从后托盘进纸。）
清洁打印机的清洁外表面 必要时
外表面，或者擦去灰尘
CD/DVD打印位置调整*1必要时，在CD/DVD上打印
使CD/DVD打印位置正确
- 计算机按钮
- 计算机 (打印机
驱动器)
用柔软、干燥和清洁的无绒布清洁
- 计算机 (应用软件)
1分钟
1分钟
5 分钟
*1: 仅用于支持CD / DVD 打印的地区。
第 3 页 共 58 页 1-3. 专用工具
名称
FLOIL KG-107A
工具编号
QY9-0057-000
应用
用于打印机的滑动部分。
说明
与Pro9000和Pro9500一样
与Pro9000和Pro9500一样
与Pro9000和Pro9500一样
与Pro9000和Pro9500一样
与Pro9000和Pro9500一样
EU-1 QY9-0037-000
用于小车轴滑动部分。
MOLYKOTE
PG641
MOLYKOTE
HP300
FLOIL GP-1000R
CK-0562-000
QY9-0035-000
QY9-0071-000
用于打印机的滑动部分。
用于打印机的滑动部分。
用于PR抬升轴的滑动部分。
1-4. 传感器
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
传感器
墨水传感器
温度传感器
小车编码器传感器
顶盖打开传感器
LF 编码器传感器
出纸编码器传感器
小车提升传感器
剩余墨水量传感器
前端进纸PE传感器
泵辊传感器
刺轮座传感器
清洁凸轮传感器
PE传感器
PRSB传感器
AP传感器
PR凸轮传感器
功能
检测墨水盒的位置。
可能发生的问题
- 不识别墨水盒
- 墨水盒位置错误
检测打印机内部的温度。 - 内部温度错误
检测时序传感器的位置和打印控制器。
- 打印偏离正确位置
- 小车位置错误
检测顶盖的打开和关闭。 - 小车没有运动到中心点
检测LF 编码器的旋转，以及控制它的驱动器。
检测出纸编码器的转动, 以及控制它的驱动器。
- 打印不稳定
- LF 位置错误
- 纸张后缘打印不稳定
- 出纸编码器错误
检测小车提升凸轮的位置。 - 小车提升发生机械错误
检测墨水盒中现有墨水量。 - 剩余墨水量检测错误
检测前托盘纸张的输入和输出。- 没有纸张
- 卡纸
检测泵辊的位置。 - PG 凸轮传感器错误
检测刺轮座提升位置。 - 刺轮座提升装置错误
控制清除操作 - PG 凸轮传感器错误
检测进纸和出纸。
压力辊提升凸轮和刺轮座提升凸轮的控制驱动器。
- 没有纸张
- 卡纸
- PRSB 位置错误
控制进纸和清洁操作。 - AP 位置错误
检测压力辊提升凸轮的位置
- 无法设置前端进纸（压力辊在降低的位置，防止纸张从前端进纸插入。）
第 4 页 共 58 页 17
18
19
20
21
LF位置传感器
前托盘打开传感器
内盖打开传感器
前托盘位置传感器
前端进纸支架打开传感器
检测进纸辊的标准旋转位置。 - LF 错误
检测前托盘的打开和关闭 - 前托盘闭合
检测内盖的打开和关闭 - 与内盖的打开或关闭相关的错误
检测前托盘是否在提升或降低的位置
检测前端进纸支架的打开和关闭（后盖）
- 与前托盘位置相关的错误（提升或降低）
- 前端进纸支架闭合
第 5 页 共 58 页
点击图像放大。
第 6 页 共 58 页
第 7 页 共 58 页 1-5. 打印机序列号码的位置
位于小车排线支架上（开启打印机，打开顶盖，小车移动至中心位置，
在小车的右边可见序列码）。
＜1.维护＞
第 8 页 共 58 页 Pro 9500 Mark Ⅱ 目录
2. 错误显示和维修一览表
通过以下方式显示错误和警告：
1. 操作报错是通过报警 LCD 指示灯发出橙色光来加以显示的，并且错误信息通过打印机驱动状态监控器显示出来。
2. 错误代码（最新的10个代码在最大值范围内）被打印在 EEPROM 打印信息的“操作报错/维修报错记录区域内”。
当出现操作报错时，以下按钮有效：
1. 电源按钮：关闭打印机并再次开启。
2. 复位/取消按钮：取消发生错误的任务，并且清除错误。
2-1. 操作报错 (通过 LED 警告指示灯显橙色表示)
LED警告灯闪烁橙色
LED警告灯亮
前托盘打印不能完成
[1320] ---
放置纸张，按复位/取消按钮 - 压盘单元
-
前门单元
-
后托盘右支架单元
2次 后托盘没有纸张
[1000] ---
确认后托盘作为供纸来源被选择。放置纸张在后托盘中，然后按复位/取消按钮。
- ASF
单元
-
压力辊单元
- PE
传感器
-
进纸马达
没有CD-R 托盘*1
没有CD或DVD*1
[1001] ---
放置 CD-R 托盘和按复位/取消按钮。
[1002] ---
在 CD-R 托盘中放置 CD或DVD并且在适当的位置插入CD-R 托盘。然后，按复位/取消按钮。
3次 卡纸
[1300] ---
去除被卡住的纸张或异物引起的然后，按复位/取消按钮。
- ASF
单元
- PE
传感器
-
进纸辊
- 压盘单元
前托盘关闭
[1250] ---
打开前托盘。（在打印开始时当前托盘没有打开，或者在打印期第 9 页 共 58 页
- 前门单元
-
前盖R单元
- CD-R 托盘
-
小车单元
- CD-R 托盘
-
小车单元
错误 错误代码 U 编号
解决方法 可能有问题的零件
卡纸（剩余纸张、夹子、pens等），-
压力辊单元 间前托盘被关闭，则显示错误。）前托盘进纸支架关闭
[1260] ---
打开前端进纸支架。（在从前托则显示错误。）
4次 墨水可能已经用完
[1600] U041更换适用的墨水盒，或者在没有墨水盒可替换时，按复位/取消按钮以清除错误。在打印期间通过按复位/取消按钮清除了错误时，墨水可能用完。
没有安装墨水盒
[1660] U043正确安装合适的墨水盒，并确认所有墨水盒的LED显示红色亮光。
5次 没有安装打印头，或者是没有正确安装打印头.
打印头ID错误.
打印头温度传感器错误
打印头的EEPROM据错误
6次 内盖被打开*2在列纸打印过程中内盖被打开*2在列纸打印过程中内盖被打开（可继续打印）*1在列纸打印过程中内盖被打开（不可继续打印）*1[1856] ---
关闭内盖并且按复位/取消按钮以清除错误。被打印的纸张，在发生错误状态下打印送出，出纸将没有打印剩余数据，然后从新的一页重新打印。
CD/DVD打印过程中内盖关闭（可继续打印）*1CD/DVD打印过程中内盖关闭（不可继续打印）*1[1855] ---
打开内盖并且按复位/取消按钮以清除错误。在发生错误状态下CD或DVD 被打印，送出的CD或DVD 没有打印剩余数据，然后进行另一项打印任务。
7次 安装了多个[1487] U071用正确的墨水盒替换错误的墨水- 墨水盒
第 10 页 共 58 页
[1850] ---
打开内盖，在它上面放置CD-R
托盘，并按复位/取消按钮。
[1851] ---
[1841] ---
关闭内盖并且按复位/取消按钮。[1846] ---
- 前门单元
-
内盖单元
-
前盖单元
数[1405]
[1403]
U052重新设定打印头。如果错误没有清除，那么打印头可能有问题。更换打印头。
-
打印头
-
逻辑板
[1401] U051-
墨水盒
-
小车单元
-
逻辑板
-
小车单元
-
逻辑板
- 墨水盒
-
剩余墨水检测传感器
-
逻辑板
-
后托盘单元
盘进纸时，前端进纸支架被关闭，-
后托盘支架单元正确安装打印头。 - 打印头 相同颜色的墨水。
墨水盒安装到错误的位置
8次 警告：废墨吸收垫就要满了
[1700] ---
更换废墨吸收垫，并且重新设置它的计数器。[详情参看 4-4. 维修中特殊注意事项, （5）废墨吸收垫计数器设置。]
按复位/取消按钮可以消除错误，并且在没有更换废墨吸收垫情况下可以打印。然而，当废墨吸收垫快满了时，不能进行更多的打印除非替换了合适的废墨吸收垫。
9次 所连接的数码照相机或数码摄像机不支持照相机直接打印
10次 前托盘在提升的位置（继续打印）
前托盘在降低的位置（继续打印）
前托盘在提升的位置（不能继续打印）
前托盘在降低的位置（不能继续打印）
11次
无法进行自动打印头调整
[1281] ---
降低前托盘，并按复位/取消按钮。- 前门单元
（当从后托盘开始打印，前托盘在升高的位置时，显示错误。）
[1282] ---
升高前托盘，并按复位/取消按钮。（当从前托盘开始打印，前托盘在降低的位置时，显示错误。）
[1283] ---
降低前托盘，并按复位/取消按钮。（当从后托盘开始打印，前托盘在升高的位置时，显示错误。）
[1284] ---
升高前托盘，并按复位/取消按钮。（当从前托盘开始打印，前托盘在降低的位置时，显示错误。）
[2500] ---
按复位/取消按钮清除错误，然后再次进行自动打印头
- 打印头
- 墨水盒
-
小车单元
-
逻辑板
纸张小于指定尺寸
[1062] ---
按复位/取消按钮。（纸张被退出，- 小车单元
并且打印任务将会自动停止。）
当放入的实际纸张尺寸小于打印机驱动器的选择项时，显示错误，以防止打印到压盘上。（例如：当打印机中放入A4纸张，然而打印机驱动器选择的A3，那么错误出现。如果打印机中放入的是A3纸张而打印机驱动器选择的是A4，则不会发生错误。）
第 11 页 共 58 页
-
逻辑板
-
前盖R单元
[2100] ---
拆下照相机和打印机之间的电线。
- DSC harness
- 逻辑板
- 吸收垫装置
[1680] U072在正确的位置安装墨水盒。
盒。
-
逻辑板 12次 前托盘纸张放置不恰当，或前托盘内放置了不支持的纸张尺寸
13次 不能判断剩余的墨水量（现有原墨）
[1683] U130安装已经空了的墨水盒。更换一个新的适用的墨水盒。在已经空了的墨水盒状态下打印将会损坏打印机。没有更换墨水盒而继续打印，按复位/取消按钮5秒或更长的时间，检测剩余墨水量的功能无效。操作后，记录在 EEPROM
中检测剩余墨水量的功能被禁用。
14次 墨水盒不被识别
[1684] U140一个打印机不支持的墨水盒（墨水盒在打印机被购买的不同地区中被出售）被安装。安装打印机支持的墨水盒。
15次 墨水盒不被识别
[1682] U150墨水盒中发生硬件错误（墨水盒LED关闭）。更换墨水盒。
[2002] --- ---
- 墨水盒
-
逻辑板
-
小车单元
19次
*1：仅适用于支持 CD / DVD 打印的区域。
*2：仅适用于不支持 CD / DVD 打印的区域。
不支持的集线器
- DSC harness
- 逻辑板
-
墨水盒
-
逻辑板
-
小车单元
-
墨水盒
-
逻辑板
-
小车单元
[1321] ---
按复位/取消按钮以清除错误，然后在前托盘中正确放入支持尺寸的纸张。
-
压盘单元
-
进纸辊
-
进纸马达
第 12 页 共 58 页
2-2. 维修报错（通过警告和电源 LED 闪烁次数显示）
维修报错通过警告灯和电源灯 LED 循环闪烁次数显示，以及相应的错误代码和信息一并，“打印机发生错误。关闭打印机然后重新启动。如果错误未能清除，更多详青参看用户手册。”在打印机驱动器状态监测器上显示。
警告和电源LED的闪烁次数
2次 小车错误
[5100]
小车编码器信号中出现错误.
（1）小车编码器上有污点或刮痕：清洁时序传感器
（2）异物或纸张碎片阻碍小车移动：
清除异物
（3）墨盒状态：
重置墨盒
（4）连接电缆
（5）更换零件：
- 时序传感器
- 小车单元
- 逻辑板
- 小车马达
3次 线进纸错误
[6000]
LF 编码器信号中出现错误
（1）LF 盘型编码器上有污点或刮痕：
清洁 LF 盘型编码器
（2）异物或纸张碎片在 LF 驱动器中：
清除异物。
（3）连接电缆
（4）更换零件：
- LF 盘型编码器
- LF / EJ 时序传感器单元
- 进纸辊单元
- 逻辑板
- 进纸马达
4次 清洁凸轮传感器错误
[5C00]
清洁单元中出现错误
（1）清洁单元周围有异物或纸张碎片：
清除异物
（2）连接电缆
（3）更换零件：
- 清洁单元
- 逻辑板
5次 ASF (凸轮)[5700]
传感器错误
在用后托盘送纸时，ASF (凸轮)传感器中出现了错误
第 13 页 共 58 页
（1）连接电缆
（2）更换零件：
- ASF 单元
- 逻辑板
错误 错误代码 状态 解决方法（检查点和更换零件） 6次 内部温度错误
[5400]
内部温度不正常
（1）连接电缆
（2）更换零件：
- 小车单元
- 逻辑板
- 打印头
7次 废墨吸收垫满了
废墨吸收垫可能吸满了。
错误代码：
5B00：海外
[5B00,5B01]5B01：日本（在EEPROM 信息打印中，“5B01”替代 “5B00”
被打印）
8次 打印头温度升高错误
[5200]
打印头温度超过了规定值。
（1）打印头状态
（2）连接电缆
（3）更换零件：
- 打印头
- 逻辑板
9次
EEPROM6801]错误 [6800，在 EEPROM.上进行读、写时出现了问题。
10次 VH 监视器错误
[B200]
VH（打印头驱动器电压）超过了规定值
（1）更换零件：
- 打印头和逻辑板（同时替换它们。）
- 小车单元
- 电源单元
11次 小车提升装置错误
小车无法正确地上下运动
（1）异物或纸张碎片阻碍小车运动：
清除异物
[5110]
（2）更换零件：
- 小车提升齿轮单元
- 小车提升传感器
- ASF 单元
- 逻辑板
12次 AP位置错误
[6A00]
AP马达中出现错误（在ASF单元的右侧）
（1）异物或纸张碎片在 ASF 单
元周围：
清除异物。
（2）连接电缆
（3）更换零件：
- ASF 单元
- 逻辑板
13次 PRSB 位置错误
[6B00]
PRSB 马达中出现错误（在
ASF 单元的左侧）
第 14 页 共 58 页
（1）更换零件：
- 逻辑板
（1）废墨吸收垫状态
（2）更换零件：
- 废墨吸收垫组件
（3）在EEPROM 中废墨吸收计数器数值：
重新设定废墨吸收计数器。 17次 出纸编码器错误
[6010]
（1）污点和刮痕在 EJ 盘型编码器上：
清洁 EJ 盘型编码器。
（2）异物或纸张碎片在纸张路径中：
在出纸编码器信号中出现了错误
清除异物。
（3）连接电缆
（4）更换零件：
- EJ 盘型编码器
- LF / EJ 时序传感器单元
- 压盘单元
- 逻辑板
- 输纸马达
18次 刺轮座提升装置错误
[5120]
刺轮座无法恰当地上下运动
（1）连接电缆
（2）更换零件:
- ASF 单元
- 刺轮座提升单元
- 逻辑板
19次 墨水盒位置传感器错误
检测不到墨水盒的位置
[6502]
（1）墨水盒位置：
确认墨水盒位置。
（2）重新设定或更换墨水盒
（3）连接电缆
（4）更换零件：
- 墨水盒位置传感器错误
- 逻辑板
20次 其他错误
[6500]
不可识别的错误或发生网络错误。
在更换逻辑板组件之前，要检查废墨吸收垫计数器的数值（通过维修测试打印或者EEPROM 信息打印获得）。如果计数器的数值为7%或以上，在更换逻辑板组件时，也要更换废墨吸收垫（1）更换零件：
- 逻辑板
组件。如果计数器的数值小于7%，则要把当前废墨吸收垫的数值记录到所更换的新逻辑板组件中去。[详情参看 4-4. 维修中注意事项, （5）废墨吸收垫计数器设置]
第 15 页 共 58 页
2-3 根据症状处理故障
错误操作
症状
电源无法接通。
接通电源后立即断掉。
解决方法（可能出现错误的零件）
（1）确认电源连接单元：
- 电线和连接器状态
（2）更换下列项目：
- 逻辑板
- 电源单元
- 前盖R单元
出现奇怪的噪音。
（1）检查和清除任何异物或纸张碎片。
（2）更换下列项目：
- 产生奇怪噪音的零件
- 逻辑板
进纸出现问题（一次送入多张纸、进纸歪斜、不进纸等）
（1）检查和清除任何异物或纸张碎片。
（2）确认电缆连接
（3）更换下列项目：
- ASF 单元
- PE 传感器板
- 压力辊单元
- 压盘单元
打印质量令人不满意
（1）确认墨水盒状态：
- 墨水盒通风的确认
不打印，或者不喷彩色。
打印模糊，或者打印输出时出现白色线条。
打印不均匀。
色调不正确
- 重新设置墨水盒
（2）清除清洁单元盖子内的异物（如果有的话）。
（3）执行打印头的清洁或深度清洁。（4）执行打印头校准
（5）更换下列项目：
- 打印头*1，和墨水盒
- 逻辑板
- 清洁单元
纸张受到污染。 （1）清洁打印机内部。
（2）进行底板清洁。
（3）进行进纸辊清洁。
纸张背面受到污染。 （1）清洁打印机内部。
（2）进行底板清洁。
（3）检查压盘废墨吸收垫。
（4）检查出纸辊。
（5）更换下列项目：
- 纸张路径中造成污点的零件
小车运动的方向中，图形或文本在打印输出时被放大。
（1）确认时序传感器未受污点或划痕影响：
- 时序传感器的清洁
（2）更换下面的项目：
- 时序传感器
- 小车单元
第 16 页 共 58 页 - 逻辑板
在进纸方向中，图形或文本在打印输出时被放大。
（1）确认 LF/EJ 传感器未受污点或划痕影响：
- LF/EJ 传感器的清洁
（2）更换下面的项目：
- LF/EJ 传感器
- LF/EJ 时序传感器单元
- 压盘单元
- 逻辑板
*1：仅在打印头深度清洁进行2次之后更换打印头，以及问题仍然存在时。
<2. 错误显示/故障处理一览表>
第 17 页 共 58 页 Pro 9500 Mark Ⅱ 目录
3. 修理
3-1. 主要更换零件（以及拆卸/重新装配中注意事项）
维修零件
预计所需时间（分钟）*1逻辑板组件
15
（1）外壳
（2）打印机单元
（3）逻辑板组件
- 在拆下逻辑板组件之前,要先将电源线拔掉，并且等待大约1分钟左右（让电容器上积累的电荷放掉），以防止损坏逻辑板组件。
- 在更换逻辑板组件之前，要检查废墨吸收垫计数器的数值（通过维修测试打印或者EEPROM信息打印获取)。
更换后要做以下工作：
1. 初始化EEPROM。
2. 设置废墨吸收垫计数器的数值。
4.校正CD / DVD 和打印头自动调整传感器。
5. 检查墨水系统的功能。
6. 进行LF/EJECT修正。
[详情请参看 4-2. 维修模式。]
7. 在用户模式下执行打印头调整。
废墨吸收垫组件
10
（1）外壳
（2）打印机单元
（3）废墨吸收垫组件
更换后要做以下工作：
1.重新设置废墨吸收垫的计数器。
[详情请参看 4-2. 维修模式]
- 打印废墨吸收垫计数器的数值（在废墨吸收垫计数器重新设置后，该计数器的数值会自动打印出来）。
小车单元
15
（1）外壳
（2）小车单元
-
仅在更换小车单元时，小车轴调整板上的螺丝允许被松开。在其他情况下不可松开它们。
更换后要做下面的工作：
1.拆下小车轴之前，标记小车轴位置。
[详情请参看 4-4. 维修时特别注意事项，（3）更换小车单元]
2.在小车轴的滑动部分涂抹润滑油。
[详情参看4-3. 润滑油的应用].
3.检查墨水系统功能。
[详情参看4-2. 维修模式].
4.在用户模式下执行打印头调整。
第 18 页 共 58 页
- 维修测试打印（确认墨水系统功能。）
- EEPROM信息打印
- 维修测试打印
-通过连接USB- 从数码相机直接打印
(PictBridge)
更换时的被推荐的拆卸程序/注意事项*2调整/设置 操作检验
3. 在EEPROM中设置地区。
打印 进纸马达
10
（1）外壳
（2）打印机单元
（3）进纸马达
-
固定进纸马达的螺丝允许被松开，仅适用于更换进纸马达时。在其他情况下不可松开它们。
压盘单元
25
（1）外壳
（2）打印机单元
（3）小车单元
（4）刮片清洁单元
（5）刺轮座单元
（6）压盘单元
-
固定调整压盘的螺丝允许被松开，仅适用于更换压盘单元时。其他情况下不可松开它们。刺轮座单元
20
（1）外壳
（2）打印机单元
（3）小车单元
（4）刺轮单元
- 不能接触刺轮边缘
清洁单元
10
（1）外壳
（2）前托盘
（3）清洁单元
更换后要做以下工作：
1.确认清洁操作和打印机操作。
[详情参看4-5. 修理之后的检验。]
45
（1）外壳
（2）打印机单元
（3）小车单元
（4）刺轮座单元
（5）压盘单元
（6）逻辑板组件
（7）进纸单元
（8）压力辊组件
（9）进纸辊组件
- 不能接触刺轮边缘
条形编码器
盘形编码器
5
5
（1）外壳
（2）条形编码器/进纸盘形编码器
-
一旦接触到编码器，就要用酒精擦拭编码器。
- 确认编码器上没有油脂(用酒精彻底擦去油脂)。
- 不得弯曲编码器。
第 19 页 共 58 页
更换后要做以下工作：
1.在用户模式下进行打印头调整。
2.在维修模式下进行LF/Eject
修正。
[详情参看4-2. 维修模式。]
- EEPROM 信息打印
-
维修测试打印
更换后要做以下工作：
1.在维修模式下进行LF/Eject
校正。
[详情参看4-2. 维修模式。]
- 维修测试打印
- 维修测试打印
更换后要做以下工作：
1.确认打印机操作。
[详情参看4-5. 修理之后的检验。]
- EEPROM信息打印
-
维修测试打印
更换后要做下面的工作：
1.调整出纸辊轴位置。
[详情参看4-4. 维修中规定的注意事项，（4）压盘单元的更换。].
2.维修模式下进行LF/Eject校正。
3.[详情参看4-2. 维修模式].
- EEPROM信息打印
-
维修测试打印
更换后要做以下工作：
1.调整进纸马达。
[详情参看4-4. 维修中特别注意事项，（2）进纸马达的调整。].
- EEPROM 信息打印
-
维修测试打印 打印头
1
更换后要做以下工作：
1.在用户模式下进行打印头调整。
2.在用户模式下打印图案进行喷嘴检查。
进纸单元
20
（1）外壳
（2）打印机单元
（3）逻辑板组件
（4）进纸单元
*1：不包括更换之后的调整时间。
*2：一般注意事项：
- 确保线排和导线束处于恰当位置，并且连接正确。详情请参看 3-2. 零件更换程序或者零件目录册。
- 不要将铁氧体磁环掉到地上，这会损坏磁环。
- 防止电气零件因为静电而损坏。
- 在拆下某个单元前，要在拔掉电源线后等待1分钟左右（使得电容器放电，以防止逻辑板组件损坏）。
- 不要用手接触条型编码器、盘型码器和出纸盘型编码器。没有油脂或磨损是被允许的。
- 防止各单元受到墨水的污染。
- 防止机壳受到刮擦。
- 小心处理螺丝，注意以下各点：
ⅰ.只有在更换进纸电机时才能松开固定进纸马达的螺丝（在其他任何情况下，都不得松开这些螺丝）。[详情参看4-4. 维修中特别注意事项，（2）进纸马达的调整。]
ⅱ.在松开两个螺丝之前，标记小车轴安装到主机底盘的螺丝的位置以使小车轴再次安装到主机底盘的原始位置。[详情参看4-4. 维修中特别注意事项，（3）小车单元的调整。]
ⅲ.用于固定出纸滚轮轴调整压盘的螺丝可能会松动仅出现在压盘单元的更换（在其他任何情况下，都不得松开这些螺丝）。[详情参看4-4. 维修中特别注意事项，（4）小车单元的更换。]
更换后要做以下工作：
1.确认打印机运行。
[详情参看4-5. 修理之后的检验。]
- EEPROM信息打印
-
维修测试打印
- 维修测试打印
<3-1. 主要更换的零件>
第 20 页 共 58 页 Pro 9500 Mark Ⅱ- - - 3. 修理 目录
3-2.零件更换步骤（点击图片放大）
在修理维护过程中，一定要注意防止机器受到静电的损坏，特别是控制面板、逻辑板。
（1）外壳的拆卸
1）拆下左侧和右侧边盖。（没有螺丝钉）
松开顶部的标签, 然后向下滑动盖子。
2）拆下左侧和右侧前盖。（没有螺丝钉）
松开顶部的标签, 然后向上滑动盖子。
第 21 页 共 58 页
3）拆下主机外壳。（没有螺丝钉）
松开前端两个标签，一个是两边的标签，另一种是背面的标签（共有6个标签）。
第 22 页 共 58 页
（2） 松开小车
下列两种方式中的任一种可以使小车松开：
a）通过向下按压和握住小车安全锁使小车松开，然后将小车滑动到左边 （与原始位置相反的方向）。
b）在清洁单元的后面旋转齿轮，以便松开小车，然后将小车滑动到左边 （与原始位置相反的方向）
第 23 页 共 58 页
（3）打印机单元的拆卸
1） 断开控制面板连接器（红色画圈部分）、交流电连接器接头以及逻辑板连接器（红色画圈部分）。
2）将底盘从底座分离出来。（4个螺丝）
第 24 页 共 58 页
3）拆下螺丝和退出安装前托盘到前门支架处的圆凸，然后将打印机单元从底座分离出来（2个螺丝）
第 25 页 共 58 页
（4）小车单元的拆卸
1）拆下时序编码器。小心的使它不受任何油脂或损害的影响。
2）解开小车皮带，从小车马达上卸下螺丝，然后将滑轮向上推（如图红色箭头所示）。（2个螺丝钉）
3）拆下用于固定右侧弹簧和小车轴凸轮的小车轴
第 26 页 共 58 页
4）标记小车轴调整压盘的位置，然后拆下它的螺丝钉。（2个螺丝钉）
详情参看 4-4. 维修中特别注意事项，（3）小车单元的更换。
5）拆下用于固定左侧弹簧、卡簧以及垫圈的小车轴。
6）拆下小车轴和左边的凸轮。
第 27 页 共 58 页
7）从逻辑板上断开小车电缆。
8）将小车滑动到中间（更换墨水盒的位置）。将前托盘向你自己方向轻轻拉动时，取出小车单元。
第 28 页 共 58 页
（5）ASF 单元的拆卸
1）断开PE传感器连接器、小车电缆以及来自 ASF 上的前端进纸 PE 传感器电缆。
2）卸下两个磁环。
照片中蓝色画圈部分所示的电缆，它们之中仅有六根穿过磁环。保持那六根电缆与 ASF 的连接，并正好使它们（和磁环一起）远离 ASF。
穿过另一磁环的电缆，从 ASF 上断开这些电缆（连接器）和磁环。
3）拆下 ASF 马达连接器。
第 29 页 共 58 页 4）断开 LF/EJ 编码器电缆，并拆下 PRSB 马达连接器。
5）解开来自电缆导管的电缆，然后拆下电缆导管。（1个螺丝钉）
6）卸下来自小车提升机械零件的齿轮。
第 30 页 共 58 页
7）拆下用于固定ASF到底盘的螺丝钉，并且使 ASF 从底盘分离出来（8个螺丝钉）。
8）拆下左侧和右侧的磁环。
第 31 页 共 58 页 （6）刮片清洁单元和清洁单元的拆卸
1）从前托盘拆下的螺丝钉，并如照片中所示放置前托盘。（6个螺丝钉）
2）拆下连接逻辑板的连接器。
3）拆下清洁单元的螺丝钉。（3个螺丝钉）
第 32 页 共 58 页
（7）刺轮座单元和压盘单元的拆卸
1) 在刺轮单元的左侧和右侧，取下弹簧。
2) 拆下剩余墨水量检测传感器。（1个螺丝钉）
3) 在左侧（与原始位置相反方向的一侧），从压盘单元上拆下刺轮座单元，并且抬起刺轮座单元的一侧。
第 33 页 共 58 页 4)刺轮座单元保持在一个角度时，滑动它以便从压盘单元上拆下刺轮座单元的另一侧。
5)从压盘单元的左侧和右侧拆下弹簧。
6）拆下出纸辊轴调整压盘。（2个螺丝钉）
详情参看4-4. 维修中特别注意事项，（4）压盘单元的更换。
第 34 页 共 58 页 7）拆下时序盘型编码器和出纸编码控制器。（1个螺丝钉）
8）拆下小车提升传感器连接器和逻辑板连接器，然后从电缆导管中取出电缆。
第 35 页 共 58 页 9）在出纸辊轴的左侧和右侧，旋转轴以便卸下出纸辊轴。然后，向你自己的方向拉压盘单元，使它从底盘脱离出来。
第 36 页 共 58 页
（8）进纸辊的拆卸
1）从凸轮上取下压力辊弹簧，并让它在底盘上休息。（7个弹簧）
2）通过滑动 PR 凸轮拆下
第 37 页 共 58 页
3）拆下左侧和右侧的导纸弹簧，然后朝你自己的方向拉导纸以便从底盘上拆下它。
4）拆下压力辊弹簧，然后拆下压力辊单元。
5）拆下时序盘型编码器和皮带。
第 38 页 共 58 页
6）在底盘的左侧和右侧，旋转进纸辊以便松开该辊，然后卸下它。
<3-2. 零件更换步骤>
第 39 页 共 58 页 Pro 9500 Mark Ⅱ 目录
4.调整/设置
4-1. 用户模式
通过复位/取消（Resume/Cancel）按钮或者从打印机驱动程序维修表执行用户模式的功能。
<单一打印机操作>
1） 用户模式下打开打印机。
2） 按住复位/取消（Resume/Cancel）按钮，直到电源灯LED在下表所列规定的闪烁次数中呈蓝色闪烁
状态，才可以松开按钮。随后操作开始。
电源灯功能 步骤 LED闪烁次数
喷嘴检查的图形打印 通过复位/取消（Resume/Cancel）按钮进行，或者从打印机驱动器的维护标签进行
打印头的手动清洁 - 同时清洁所有色彩：
通过复位/取消（Resume/Cancel）按钮进行。
- 分别清洁1组和2组，或同时清洁所有色彩：
从打印机驱动器的维护标签上进行
打印头的深度清洁 从打印机驱动器的维护标签上进行
---
如果打印头的手动清洁没有效果，就要进行这种深度清洁。由于深度清洁要比常规清洁消耗更多的墨水，因此建议只在必要时才进行这种清洁。
打印头的自动调整 通过复位/取消（Resume/Cancel）按钮进行，或者从打印机驱动器的维护标签进行
从打印机驱动器的维护标签进行。打印头的手动调整
---
3次 在后托盘中设置放入2张白纸（A4或信纸）。（不要从前托盘进纸）
在后托盘中设置放入2张白纸（A4或信纸）。（不要从前托盘进纸）
打印头调整数值的打印
进纸辊的清洁 从打印机驱动器的维护标签进行
---
后托盘的进纸辊在旋转时被推向抬纸板，由于这种清洁会造成进纸辊的磨损，因此建议只有当必要时才进行这种清洁。
底板的清洁 通过复位/取消（Resume/Cancel）按钮进行，或者从打印机驱动器的第 40 页 共 58 页
5次 当纸的背面受到污染时，要清洁压盘肋板。
从打印机驱动器的维护标签进行
---
确认当前打印头的调整数值。
2次
1次 在后托盘中设置放入一张白纸（A4或信纸）。（不要从前托盘进纸）
清除打印头喷嘴里的堵塞物，进行维护，以保持打印头处于良好状态。
如果在喷嘴检查图形打印中出现错误的部分或缺少白色条纹，就要进行这种清洁。
说明 维护标签进行 将一张白纸 (A4 或信纸)对折，然后再打开，将折叠的脊棱向下放入后托盘。（不能从前托盘进纸）
（1）维修模式操作步骤
使用维修工具在连接着的计算机上。
1）在维修模式中开始打印机。
ⅰ. 将打印机电源切断，按住复位/取消（Resume/Cancel）按钮的同时，按压电源按钮。（不要放开该按钮。）
ⅱ. 当电源灯LED呈蓝色，按住电源按钮的同时，松开复位/取消（Resume/Cancel）按钮。（不要放开电源按钮。）
ⅲ. 在按住电源按钮同时，按压复位/取消（Resume/Cancel）按钮2次，然后松开电源灯和复位/取消（Resume/Cancel）按钮。（每次按压复位/取消按钮，警告灯和电源灯LEDs交替闪亮，警告灯光为橙色并且电源灯光呈蓝色，从警告灯LED开始。）
ⅳ. 当电源灯LED灯光呈蓝色时，打印机准备好维修模式操作。
2）在连接的计算机上开始维修工具。
ⅰ. 当在维修工具对话框中点击按钮时，功能被执行。在选择性功能的操作期间，所有维修工具按钮都是无效的和停止的。
ⅱ. 当操作完成时，显示“一项功能完成”，以及另一项功能可以被选择。
ⅲ. 如果不支持的功能被选择，显示“错误！”。在错误信息对话框中点击OK，退出错误。
4-2. 维修模式
第 41 页 共 58 页
（2）维修工具的功能
使用维修工具1.030版本或更新版本。（以下的屏幕显示就是1.030版本）
序号
（1）
名称
测试打印
功能
维修测试打印
说明
将从后托盘进纸。
纸张尺寸：A3 或 LDR
维修测试打印：
- 型号名称
-
只读存储器（ROM）版本
-
废墨吸收计数器的数值（废墨吸收垫中的墨水量）
- USB
序列号
-
地区
-
程序检验信息
-
墨水系统功能的检验结果
- CD/DVD
传感器的检验结果
（2）
EEPROM
EEPROM信息打印弹出对话框选择纸张来源。选择后托盘，以及点击OK。
EEPROM信息打印：
-
型号名称
-
只读存储器（ROM）版本
- 废墨吸收计数器的数值（在废墨吸收垫中墨水量）
第 42 页 共 58 页
- 打印信息
-
错误信息，等。
（3）
CD-R
CD-R 检查图形打印
（4）
LF/Eject
LF/Eject 校正图形打印和修正
（5）
（6）
（7）
左边距
深度清洁
主要部分
左边距图形打印
打印头深度清洁
主要的废墨吸收计数器重置
（8） 压盘 压盘废墨吸收计数器重置
（9）
EEPROM
清洁
初始化 EEPROM 下列项目不进行初始化，送货到达标记也不亮：
- USB
序列号
-
地区设定
-
废墨吸收垫计数器重新设定和设定的记录
- 生产场所的修理记录
- CD / DVD
打印位置修正值
- LF/Eject
修正值
-
生产场所 E-MIP 修正值，以及使其生效情况
-
取消检测剩余墨水量功能的记录
-
废墨吸收垫计数器的数值
（10） 检查控制面板
（11） 设定地区 地区的设定 选择地区，以及点击设定（Set）。
ASA,AUS,BRA,CHN,CND,EUR,JPN,KOR,LTN,TWN,USA（12） CD-R 修正
CD / DVD 打印位置修正(X轴方向和Y轴方向)
（13）
LF/Eject
修正
（14） 左边距修正
（15） 废墨吸收垫计数器
（16） 湿润液计数器
LF/Eject
修正数值设定
左边距修正数值设定
废墨吸收垫计数器设定
湿润液计数器设定不使用
参看下面的“废墨吸收垫计数器设置”。
不使用。
同样在刷新操作中对CD/ DVD 检查图形进行打印。
X轴方向和Y轴方向中的基准点可以被分别调整。（调整范围在-1.0毫米到+1.0毫米之间，以0.1毫米增加）
不使用。
按钮和LED测试 不使用。
不使用。
同时清洁所有色彩
放置一页A3或信纸尺寸的空白页。在废墨吸收计数器重置之后，计数器的数值将被自动打印出来。
不使用。
参见下面的“LF/Eject 修正”。
维修中不使用。
（3）LF / Eject 修正
在修理维修或刷新操作过程中，当更换进纸辊、压盘单元，或者逻辑板之后，为了保证获得最佳的图象打）
印质量，就必须进行这些修正工作。（在更换压盘单元中，进行 LF / Eject 修正之前除去进纸辊上的碎纸。
1） 点击连接的计算机上的维修工具 LF / Eject ，选择纸张来源、纸张类型和是否送入空白纸。
- 纸张来源：选择后托盘。
第 43 页 共 58 页 -
-
当送入空白纸为是（Yes）的时候，进行步骤2）到5）。
当送入空白纸为否（No）的时候，进行步骤3）到5）。
2） 在后托盘中放入下列纸张，并点击OK键。纸将被送入。
-
-
-
当全部纸张（15页）被送入（并且电源灯 LED开启显蓝色），打印机准备打印 LF/Eject 修正图形。
3）在后托盘中放入下列纸张，并打开前端进纸支架。
-
类型： PR-201（Photo Paper ProⅡ）
-
尺寸：A3+
-
数量：1页
4）按照空白纸张送入选项，按下复位/取消（Resume/Cancel）按钮或在维修工具中点击OK键。
-
当送入空白纸为是（Yes）的时候，按下打印机的复位/取消（Resume/Cancel）按钮。
-
当送入空白纸为否（No）的时候，在维修工具中点击OK键。
5） LF / Eject 修正图案（如下所示）被打印，同时修正值自动写入到 EEPROM。图案打印出来之后，
打印机准备好另一项功能的选择。
类型：白纸。
尺寸：A4或LTR
数量：15页
媒质类型：选择 PR-201。
送入空白纸：当更换压盘单元时选择是（YES）。
当更换进纸辊或逻辑板时选择否（No）。
第 44 页 共 58 页
确认“OK”在纸张的底部被打印（上述照片中蓝色标有箭头的区域）。
如果显示“NG”，则再次进行 LF/Eject 修正。（送入空白纸是不必要的。）
（4）废墨吸收垫计数器的设定
在维修过程中，在更换逻辑板后要将废墨吸收垫计数器的数值登录到新的 EEPROM 中去。
1）在更换逻辑板前，要通过 EEPROM 信息打印来检查废墨吸收垫计数器的数值。
2) 在更换逻辑板之后，在维修模式中通过使用维修工具设置废墨吸收垫计数器的数值。
在维修工具的废墨吸收垫计数器的选项中，从吸收垫（Absorber）的下拉菜单中选择 Main
在更换逻辑板前从计数器数值（%）的下拉菜单中，选择最接近实际情况的计数器数值（按照10%的间隔逐步增加），并且点击设定（Set）。
3) 打印 EEPROM 信息以确认数值正确的设置到 EEPROM 中。
<4-1. 用户模式和4-2. 维修模式>
第 45 页 共 58 页 Pro 9500 Mark Ⅱ- - - 4.调整/设置 目录
4-3. 润滑油的应用
（1）打印机单元
序号 零件名称 涂抹润滑脂/油的地方润滑油 润滑油的量（毫克）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
小车上轴 小车滑动器滑动部分
板挡页轴衬）
CL
输入齿轮轴
ASF
拾纸轴
底盘
底盘
左侧调整盘
底盘
右侧调整盘
润滑垫衬
小车轴
小车轴左侧弹簧
小车轴右侧弹簧
CL 齿轮座的 CL 输入齿轮轴滑动部分
凸轮连接着压盘滑动器
底盘左侧上小车轴滑动的部分
底盘左侧上小车轴左凸轮滑动部分
左侧调整盘的小车轴左凸轮滑动部分
底盘右侧上小车轴滑动部分
右侧调整盘的小车轴右凸轮滑动部分
润滑垫衬（右侧和左侧）
小车轴
小车轴左侧弹簧的小车轴滑动部分
小车轴右侧弹簧的小车轴滑动部分
KG107A
PG641
KG107A
PG641
9～18
9～18
9～18
18～36
1 1
1 1
1 1
2 1
KG107A
4.5～9
1/2 1
EU-1 180+/-45 --- ---
KG107A
4.5～9
1/2 1
EU-1 190+/-19 --- 2
KG107A
18～36
2 1
KG107A
18～36
1 2
KG107A
18～36
2 1
KG107A
18～36
1 2
KG107A
18～36
1 2
HP-300
18～36
2 1
PG641
18～36
1 2
滴剂的数量
应用润滑油位置的数量KG107A 300+/-40 --- ---
KG107A
18～36
2 1
导纸板挡页 LF 辊滑动部分（导纸底部底盘 SB 提升左凸轮滑动部分
SB
提升座 SB 提升输入齿轮滑动部分
中间底盘 SB 提升右凸轮滑动部分
SB
提升左凸轮
SB 提升右凸轮
AP
摇动杆锁定凸轮
AP
摇动杆AP 摇动杆锁定杆滑动部分
AP 摇动杆锁定杆滑动凸轮连接着刺轮座
凸轮连接着刺轮座
PG641
18～36
2 1
PG641
PG641
9～18
4.5～9
1 1
1/2 1
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2023年12月8日发(作者：占柏)
Pro 9000 Mark Ⅱ
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在有关本产品拆卸和重新组装的步骤方面，本手册没有提供足够的信息。请参看另外提供的零件目录中的图。
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Pro 9500 Mark Ⅱ
目录
1. 维护
1-1. 由维修工程师进行的调整、定期维护、定期更换零件和消耗品
1-2. 用户的维护工作
1-3. 专用工具
1-4. 传感器
1-5. 打印机序列号的位置
2. 错误显示/指示一览表
2-1. 操作报错
2-2. 维修报错
2-3. 根据现象发现并修理故障
3. 修理
3-1. 主要更换的零件
3-2. 更换零件的步骤
(1) 外壳的拆卸
(2) 小车的解锁
(3) 打印机单元的拆卸
(4) 小车单元的拆卸
(5) ASF单元的拆卸
(6) 清洁单元的拆卸
(7) 刺轮座单元和压盘单元的拆卸
(8) 进纸辊的拆卸 4. 调整/设置
4-1. 用户模式
4-2. 维修模式
(1) 维修模式下的操作步骤
(2) 维修工具的功能
(3) LF / Eject 修正
(4) 废墨吸收垫计数器的设置
4-3. 润滑液的应用
4-4. 维修中的特别注意事项
(1) 打印头问题
(2) 进纸马达的调整
(3) 小车单元的更换
(4) 压盘单元的更换
4-5. 维修后的检验
(1) 标准检验流程
(2) 维修测试打印
(5) 废墨吸收垫计数器的设置
(3) 废墨吸收垫计数器数值打印
5. 打印机的运输
＜目录＞
Pro 9500 Mark Ⅱ 目录
1. 维护
1-1. 由维修工程师进行的调整、定期维护、定期更换零件和消耗品
(1) 调整
调整
EEPROM 初始化
地区设定(EEPROM设定)
废墨吸收垫计数器的设定
(EEPROM设定)
废墨吸收垫计数器值的设定
(EEPROM设定)
更换废墨吸收垫
进纸马达位置的调整
自动打印头调整
- 在更换进纸马达时
- 在更换打印头时
- 在更换逻辑板时
- 在打印质量令人不满意时
- 在更换小车单元时
润滑油的使用
- 在更换PR提升轴时
- 在更换其它零件时
检查墨水系统的功能
- 在更换逻辑板时
- 在更换刺轮基座时
- 在更换小车单元时
保持对是否存在墨水盒和每个墨水盒是否就位的检测功能
维修工具*1
在维修模式下进行。
1 分钟
为了维护小车轴、PR提升轴、其它滑动零件和齿轮的滑动特性。
- EU-1
- FLOIL GP-1000R
- MOLYKOTE PG641
- FLOIL KG-107A
- MOLYKOTE HP300
1 分钟
确保墨点分布精度
无。
在使用模式下进行
5 分钟
- 当废墨吸收垫吸满了时
- 在更换逻辑板时
- 在更换逻辑板时
- 在更换废墨吸收垫时
- 在更换逻辑板时 设定地区
调整的时机 目的 工具
维修工具*1
在维修模式下进行。
维修工具*1
在维修模式下进行。
大约需要时间
1 分钟
- 在更换逻辑板时 进行初始化设置
1 分钟
重新设定废墨吸收垫计数器
维修工具*1
在维修模式下进行。
1 分钟
将废墨吸收垫中的墨水量数据设置到废墨吸收垫计数器中去
换上一个新的废墨吸收垫.
调整皮带张力
(固定进纸马达的适当位置，使得皮带拉紧.)维修工具*1
在维修模式下进行。
1 分钟
螺丝刀，一双镊子等。 10 分钟
无。 5 分钟
第 1 页 共 58 页
CD / DVD检测传感器亮度的修正*2
LF / Eject的修正
- 在更换逻辑板时
- 在更换小车单元时
- 在更换逻辑板时
- 在更换进纸辊时
- 在更换压盘单元时
- 在更换小车单元小车轴位置的调整
时
- 在拆卸小车单元时
在拆卸或更换小车单元前，必须将小车轴设定在较早的原始位置上，并且在拆卸小车单元前，要在主机壳上做出标记。
出纸辊位置的调整
- 在更换压盘单元时
- 在拆卸压盘单元时
*1: 安装维护工具版本1.030或者稍后注册计算机。
*2: 用于支持 CD / DVD 打印的地区。
- 在维修期间，红色螺丝和正规的螺丝（银色）一样需要调整。
- 仅在更换进纸马达单元时，固定进纸马达的螺丝可以被松开。
在其它任何情况下不得松开它们。
在其它任何情况下不得松开它们。
- 仅在拆卸压盘单元时，固定出纸辊的螺丝才可以被松开。
在其它任何情况下不得松开它们。
防止由于刺轮单元的压力导致出纸辊发生偏离。
无。 1 分钟
无。
1 分钟
根据每一个LF 辊和维修工具*1
出纸辊修正进纸数量。在维修模式下进行。
5 分钟
为CD / DVD检测传感器修正光的亮度。
维修工具*1
在维修模式下进行。
2 分钟
- 仅在拆卸小车单元时，固定小车轴的螺丝才可以被松开。
(2) 定期维护
本机器不需要定期维护。
(3) 定期更换零件
本机器中没有需要维修工程师定期更换的零件。
(4) 更换消耗品
本机器中没有需要维修工程师定期更换的消耗品。
第 2 页 共 58 页 1-2. 用户的维护工作
大约需调整 调整的时机 目的 工具 要的时间
- 在更换打印头时
自动打印头调整
- 在打印质量令人不满意时 (打印不规整等)
- 打印机按钮
- 计算机 (打印机驱动器）
确保墨点分布精度
5分钟
- 在更换打印头时
手动打印头调整
- 在打印质量令人不满意时 (打印不规整等)
确保墨点分布精度
- 计算机 (打印机
驱动器)
10分钟
清洁打印头 在打印质量令人不满意时
改善喷嘴工作状况
- 打印机按钮
- 计算机 (打印机驱动器)
1分钟
打印头深度清洁
在打印质量令人不满意时，以及清洁打印头也无法改善时
当墨水盒空了时（在计算机监视器改善喷嘴工作状况
- 计算机 (打印机
驱动器)
2分钟
更换墨水盒
上显示“没有墨水错误”，或者墨水盒的LED不停闪烁时)
- 在无法恰当进纸时
- 当纸的前缘被污染时
更换空了的墨水盒
---
1分钟
清洁进纸辊
清洁后托盘的进纸辊
- 计算机 (打印机
驱动器)
2分钟
清洁压盘的肋清洁底板 当纸的后缘被污染时
板.（从后托盘进纸。）
清洁打印机的清洁外表面 必要时
外表面，或者擦去灰尘
CD/DVD打印位置调整*1必要时，在CD/DVD上打印
使CD/DVD打印位置正确
- 计算机按钮
- 计算机 (打印机
驱动器)
用柔软、干燥和清洁的无绒布清洁
- 计算机 (应用软件)
1分钟
1分钟
5 分钟
*1: 仅用于支持CD / DVD 打印的地区。
第 3 页 共 58 页 1-3. 专用工具
名称
FLOIL KG-107A
工具编号
QY9-0057-000
应用
用于打印机的滑动部分。
说明
与Pro9000和Pro9500一样
与Pro9000和Pro9500一样
与Pro9000和Pro9500一样
与Pro9000和Pro9500一样
与Pro9000和Pro9500一样
EU-1 QY9-0037-000
用于小车轴滑动部分。
MOLYKOTE
PG641
MOLYKOTE
HP300
FLOIL GP-1000R
CK-0562-000
QY9-0035-000
QY9-0071-000
用于打印机的滑动部分。
用于打印机的滑动部分。
用于PR抬升轴的滑动部分。
1-4. 传感器
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
传感器
墨水传感器
温度传感器
小车编码器传感器
顶盖打开传感器
LF 编码器传感器
出纸编码器传感器
小车提升传感器
剩余墨水量传感器
前端进纸PE传感器
泵辊传感器
刺轮座传感器
清洁凸轮传感器
PE传感器
PRSB传感器
AP传感器
PR凸轮传感器
功能
检测墨水盒的位置。
可能发生的问题
- 不识别墨水盒
- 墨水盒位置错误
检测打印机内部的温度。 - 内部温度错误
检测时序传感器的位置和打印控制器。
- 打印偏离正确位置
- 小车位置错误
检测顶盖的打开和关闭。 - 小车没有运动到中心点
检测LF 编码器的旋转，以及控制它的驱动器。
检测出纸编码器的转动, 以及控制它的驱动器。
- 打印不稳定
- LF 位置错误
- 纸张后缘打印不稳定
- 出纸编码器错误
检测小车提升凸轮的位置。 - 小车提升发生机械错误
检测墨水盒中现有墨水量。 - 剩余墨水量检测错误
检测前托盘纸张的输入和输出。- 没有纸张
- 卡纸
检测泵辊的位置。 - PG 凸轮传感器错误
检测刺轮座提升位置。 - 刺轮座提升装置错误
控制清除操作 - PG 凸轮传感器错误
检测进纸和出纸。
压力辊提升凸轮和刺轮座提升凸轮的控制驱动器。
- 没有纸张
- 卡纸
- PRSB 位置错误
控制进纸和清洁操作。 - AP 位置错误
检测压力辊提升凸轮的位置
- 无法设置前端进纸（压力辊在降低的位置，防止纸张从前端进纸插入。）
第 4 页 共 58 页 17
18
19
20
21
LF位置传感器
前托盘打开传感器
内盖打开传感器
前托盘位置传感器
前端进纸支架打开传感器
检测进纸辊的标准旋转位置。 - LF 错误
检测前托盘的打开和关闭 - 前托盘闭合
检测内盖的打开和关闭 - 与内盖的打开或关闭相关的错误
检测前托盘是否在提升或降低的位置
检测前端进纸支架的打开和关闭（后盖）
- 与前托盘位置相关的错误（提升或降低）
- 前端进纸支架闭合
第 5 页 共 58 页
点击图像放大。
第 6 页 共 58 页
第 7 页 共 58 页 1-5. 打印机序列号码的位置
位于小车排线支架上（开启打印机，打开顶盖，小车移动至中心位置，
在小车的右边可见序列码）。
＜1.维护＞
第 8 页 共 58 页 Pro 9500 Mark Ⅱ 目录
2. 错误显示和维修一览表
通过以下方式显示错误和警告：
1. 操作报错是通过报警 LCD 指示灯发出橙色光来加以显示的，并且错误信息通过打印机驱动状态监控器显示出来。
2. 错误代码（最新的10个代码在最大值范围内）被打印在 EEPROM 打印信息的“操作报错/维修报错记录区域内”。
当出现操作报错时，以下按钮有效：
1. 电源按钮：关闭打印机并再次开启。
2. 复位/取消按钮：取消发生错误的任务，并且清除错误。
2-1. 操作报错 (通过 LED 警告指示灯显橙色表示)
LED警告灯闪烁橙色
LED警告灯亮
前托盘打印不能完成
[1320] ---
放置纸张，按复位/取消按钮 - 压盘单元
-
前门单元
-
后托盘右支架单元
2次 后托盘没有纸张
[1000] ---
确认后托盘作为供纸来源被选择。放置纸张在后托盘中，然后按复位/取消按钮。
- ASF
单元
-
压力辊单元
- PE
传感器
-
进纸马达
没有CD-R 托盘*1
没有CD或DVD*1
[1001] ---
放置 CD-R 托盘和按复位/取消按钮。
[1002] ---
在 CD-R 托盘中放置 CD或DVD并且在适当的位置插入CD-R 托盘。然后，按复位/取消按钮。
3次 卡纸
[1300] ---
去除被卡住的纸张或异物引起的然后，按复位/取消按钮。
- ASF
单元
- PE
传感器
-
进纸辊
- 压盘单元
前托盘关闭
[1250] ---
打开前托盘。（在打印开始时当前托盘没有打开，或者在打印期第 9 页 共 58 页
- 前门单元
-
前盖R单元
- CD-R 托盘
-
小车单元
- CD-R 托盘
-
小车单元
错误 错误代码 U 编号
解决方法 可能有问题的零件
卡纸（剩余纸张、夹子、pens等），-
压力辊单元 间前托盘被关闭，则显示错误。）前托盘进纸支架关闭
[1260] ---
打开前端进纸支架。（在从前托则显示错误。）
4次 墨水可能已经用完
[1600] U041更换适用的墨水盒，或者在没有墨水盒可替换时，按复位/取消按钮以清除错误。在打印期间通过按复位/取消按钮清除了错误时，墨水可能用完。
没有安装墨水盒
[1660] U043正确安装合适的墨水盒，并确认所有墨水盒的LED显示红色亮光。
5次 没有安装打印头，或者是没有正确安装打印头.
打印头ID错误.
打印头温度传感器错误
打印头的EEPROM据错误
6次 内盖被打开*2在列纸打印过程中内盖被打开*2在列纸打印过程中内盖被打开（可继续打印）*1在列纸打印过程中内盖被打开（不可继续打印）*1[1856] ---
关闭内盖并且按复位/取消按钮以清除错误。被打印的纸张，在发生错误状态下打印送出，出纸将没有打印剩余数据，然后从新的一页重新打印。
CD/DVD打印过程中内盖关闭（可继续打印）*1CD/DVD打印过程中内盖关闭（不可继续打印）*1[1855] ---
打开内盖并且按复位/取消按钮以清除错误。在发生错误状态下CD或DVD 被打印，送出的CD或DVD 没有打印剩余数据，然后进行另一项打印任务。
7次 安装了多个[1487] U071用正确的墨水盒替换错误的墨水- 墨水盒
第 10 页 共 58 页
[1850] ---
打开内盖，在它上面放置CD-R
托盘，并按复位/取消按钮。
[1851] ---
[1841] ---
关闭内盖并且按复位/取消按钮。[1846] ---
- 前门单元
-
内盖单元
-
前盖单元
数[1405]
[1403]
U052重新设定打印头。如果错误没有清除，那么打印头可能有问题。更换打印头。
-
打印头
-
逻辑板
[1401] U051-
墨水盒
-
小车单元
-
逻辑板
-
小车单元
-
逻辑板
- 墨水盒
-
剩余墨水检测传感器
-
逻辑板
-
后托盘单元
盘进纸时，前端进纸支架被关闭，-
后托盘支架单元正确安装打印头。 - 打印头 相同颜色的墨水。
墨水盒安装到错误的位置
8次 警告：废墨吸收垫就要满了
[1700] ---
更换废墨吸收垫，并且重新设置它的计数器。[详情参看 4-4. 维修中特殊注意事项, （5）废墨吸收垫计数器设置。]
按复位/取消按钮可以消除错误，并且在没有更换废墨吸收垫情况下可以打印。然而，当废墨吸收垫快满了时，不能进行更多的打印除非替换了合适的废墨吸收垫。
9次 所连接的数码照相机或数码摄像机不支持照相机直接打印
10次 前托盘在提升的位置（继续打印）
前托盘在降低的位置（继续打印）
前托盘在提升的位置（不能继续打印）
前托盘在降低的位置（不能继续打印）
11次
无法进行自动打印头调整
[1281] ---
降低前托盘，并按复位/取消按钮。- 前门单元
（当从后托盘开始打印，前托盘在升高的位置时，显示错误。）
[1282] ---
升高前托盘，并按复位/取消按钮。（当从前托盘开始打印，前托盘在降低的位置时，显示错误。）
[1283] ---
降低前托盘，并按复位/取消按钮。（当从后托盘开始打印，前托盘在升高的位置时，显示错误。）
[1284] ---
升高前托盘，并按复位/取消按钮。（当从前托盘开始打印，前托盘在降低的位置时，显示错误。）
[2500] ---
按复位/取消按钮清除错误，然后再次进行自动打印头
- 打印头
- 墨水盒
-
小车单元
-
逻辑板
纸张小于指定尺寸
[1062] ---
按复位/取消按钮。（纸张被退出，- 小车单元
并且打印任务将会自动停止。）
当放入的实际纸张尺寸小于打印机驱动器的选择项时，显示错误，以防止打印到压盘上。（例如：当打印机中放入A4纸张，然而打印机驱动器选择的A3，那么错误出现。如果打印机中放入的是A3纸张而打印机驱动器选择的是A4，则不会发生错误。）
第 11 页 共 58 页
-
逻辑板
-
前盖R单元
[2100] ---
拆下照相机和打印机之间的电线。
- DSC harness
- 逻辑板
- 吸收垫装置
[1680] U072在正确的位置安装墨水盒。
盒。
-
逻辑板 12次 前托盘纸张放置不恰当，或前托盘内放置了不支持的纸张尺寸
13次 不能判断剩余的墨水量（现有原墨）
[1683] U130安装已经空了的墨水盒。更换一个新的适用的墨水盒。在已经空了的墨水盒状态下打印将会损坏打印机。没有更换墨水盒而继续打印，按复位/取消按钮5秒或更长的时间，检测剩余墨水量的功能无效。操作后，记录在 EEPROM
中检测剩余墨水量的功能被禁用。
14次 墨水盒不被识别
[1684] U140一个打印机不支持的墨水盒（墨水盒在打印机被购买的不同地区中被出售）被安装。安装打印机支持的墨水盒。
15次 墨水盒不被识别
[1682] U150墨水盒中发生硬件错误（墨水盒LED关闭）。更换墨水盒。
[2002] --- ---
- 墨水盒
-
逻辑板
-
小车单元
19次
*1：仅适用于支持 CD / DVD 打印的区域。
*2：仅适用于不支持 CD / DVD 打印的区域。
不支持的集线器
- DSC harness
- 逻辑板
-
墨水盒
-
逻辑板
-
小车单元
-
墨水盒
-
逻辑板
-
小车单元
[1321] ---
按复位/取消按钮以清除错误，然后在前托盘中正确放入支持尺寸的纸张。
-
压盘单元
-
进纸辊
-
进纸马达
第 12 页 共 58 页
2-2. 维修报错（通过警告和电源 LED 闪烁次数显示）
维修报错通过警告灯和电源灯 LED 循环闪烁次数显示，以及相应的错误代码和信息一并，“打印机发生错误。关闭打印机然后重新启动。如果错误未能清除，更多详青参看用户手册。”在打印机驱动器状态监测器上显示。
警告和电源LED的闪烁次数
2次 小车错误
[5100]
小车编码器信号中出现错误.
（1）小车编码器上有污点或刮痕：清洁时序传感器
（2）异物或纸张碎片阻碍小车移动：
清除异物
（3）墨盒状态：
重置墨盒
（4）连接电缆
（5）更换零件：
- 时序传感器
- 小车单元
- 逻辑板
- 小车马达
3次 线进纸错误
[6000]
LF 编码器信号中出现错误
（1）LF 盘型编码器上有污点或刮痕：
清洁 LF 盘型编码器
（2）异物或纸张碎片在 LF 驱动器中：
清除异物。
（3）连接电缆
（4）更换零件：
- LF 盘型编码器
- LF / EJ 时序传感器单元
- 进纸辊单元
- 逻辑板
- 进纸马达
4次 清洁凸轮传感器错误
[5C00]
清洁单元中出现错误
（1）清洁单元周围有异物或纸张碎片：
清除异物
（2）连接电缆
（3）更换零件：
- 清洁单元
- 逻辑板
5次 ASF (凸轮)[5700]
传感器错误
在用后托盘送纸时，ASF (凸轮)传感器中出现了错误
第 13 页 共 58 页
（1）连接电缆
（2）更换零件：
- ASF 单元
- 逻辑板
错误 错误代码 状态 解决方法（检查点和更换零件） 6次 内部温度错误
[5400]
内部温度不正常
（1）连接电缆
（2）更换零件：
- 小车单元
- 逻辑板
- 打印头
7次 废墨吸收垫满了
废墨吸收垫可能吸满了。
错误代码：
5B00：海外
[5B00,5B01]5B01：日本（在EEPROM 信息打印中，“5B01”替代 “5B00”
被打印）
8次 打印头温度升高错误
[5200]
打印头温度超过了规定值。
（1）打印头状态
（2）连接电缆
（3）更换零件：
- 打印头
- 逻辑板
9次
EEPROM6801]错误 [6800，在 EEPROM.上进行读、写时出现了问题。
10次 VH 监视器错误
[B200]
VH（打印头驱动器电压）超过了规定值
（1）更换零件：
- 打印头和逻辑板（同时替换它们。）
- 小车单元
- 电源单元
11次 小车提升装置错误
小车无法正确地上下运动
（1）异物或纸张碎片阻碍小车运动：
清除异物
[5110]
（2）更换零件：
- 小车提升齿轮单元
- 小车提升传感器
- ASF 单元
- 逻辑板
12次 AP位置错误
[6A00]
AP马达中出现错误（在ASF单元的右侧）
（1）异物或纸张碎片在 ASF 单
元周围：
清除异物。
（2）连接电缆
（3）更换零件：
- ASF 单元
- 逻辑板
13次 PRSB 位置错误
[6B00]
PRSB 马达中出现错误（在
ASF 单元的左侧）
第 14 页 共 58 页
（1）更换零件：
- 逻辑板
（1）废墨吸收垫状态
（2）更换零件：
- 废墨吸收垫组件
（3）在EEPROM 中废墨吸收计数器数值：
重新设定废墨吸收计数器。 17次 出纸编码器错误
[6010]
（1）污点和刮痕在 EJ 盘型编码器上：
清洁 EJ 盘型编码器。
（2）异物或纸张碎片在纸张路径中：
在出纸编码器信号中出现了错误
清除异物。
（3）连接电缆
（4）更换零件：
- EJ 盘型编码器
- LF / EJ 时序传感器单元
- 压盘单元
- 逻辑板
- 输纸马达
18次 刺轮座提升装置错误
[5120]
刺轮座无法恰当地上下运动
（1）连接电缆
（2）更换零件:
- ASF 单元
- 刺轮座提升单元
- 逻辑板
19次 墨水盒位置传感器错误
检测不到墨水盒的位置
[6502]
（1）墨水盒位置：
确认墨水盒位置。
（2）重新设定或更换墨水盒
（3）连接电缆
（4）更换零件：
- 墨水盒位置传感器错误
- 逻辑板
20次 其他错误
[6500]
不可识别的错误或发生网络错误。
在更换逻辑板组件之前，要检查废墨吸收垫计数器的数值（通过维修测试打印或者EEPROM 信息打印获得）。如果计数器的数值为7%或以上，在更换逻辑板组件时，也要更换废墨吸收垫（1）更换零件：
- 逻辑板
组件。如果计数器的数值小于7%，则要把当前废墨吸收垫的数值记录到所更换的新逻辑板组件中去。[详情参看 4-4. 维修中注意事项, （5）废墨吸收垫计数器设置]
第 15 页 共 58 页
2-3 根据症状处理故障
错误操作
症状
电源无法接通。
接通电源后立即断掉。
解决方法（可能出现错误的零件）
（1）确认电源连接单元：
- 电线和连接器状态
（2）更换下列项目：
- 逻辑板
- 电源单元
- 前盖R单元
出现奇怪的噪音。
（1）检查和清除任何异物或纸张碎片。
（2）更换下列项目：
- 产生奇怪噪音的零件
- 逻辑板
进纸出现问题（一次送入多张纸、进纸歪斜、不进纸等）
（1）检查和清除任何异物或纸张碎片。
（2）确认电缆连接
（3）更换下列项目：
- ASF 单元
- PE 传感器板
- 压力辊单元
- 压盘单元
打印质量令人不满意
（1）确认墨水盒状态：
- 墨水盒通风的确认
不打印，或者不喷彩色。
打印模糊，或者打印输出时出现白色线条。
打印不均匀。
色调不正确
- 重新设置墨水盒
（2）清除清洁单元盖子内的异物（如果有的话）。
（3）执行打印头的清洁或深度清洁。（4）执行打印头校准
（5）更换下列项目：
- 打印头*1，和墨水盒
- 逻辑板
- 清洁单元
纸张受到污染。 （1）清洁打印机内部。
（2）进行底板清洁。
（3）进行进纸辊清洁。
纸张背面受到污染。 （1）清洁打印机内部。
（2）进行底板清洁。
（3）检查压盘废墨吸收垫。
（4）检查出纸辊。
（5）更换下列项目：
- 纸张路径中造成污点的零件
小车运动的方向中，图形或文本在打印输出时被放大。
（1）确认时序传感器未受污点或划痕影响：
- 时序传感器的清洁
（2）更换下面的项目：
- 时序传感器
- 小车单元
第 16 页 共 58 页 - 逻辑板
在进纸方向中，图形或文本在打印输出时被放大。
（1）确认 LF/EJ 传感器未受污点或划痕影响：
- LF/EJ 传感器的清洁
（2）更换下面的项目：
- LF/EJ 传感器
- LF/EJ 时序传感器单元
- 压盘单元
- 逻辑板
*1：仅在打印头深度清洁进行2次之后更换打印头，以及问题仍然存在时。
<2. 错误显示/故障处理一览表>
第 17 页 共 58 页 Pro 9500 Mark Ⅱ 目录
3. 修理
3-1. 主要更换零件（以及拆卸/重新装配中注意事项）
维修零件
预计所需时间（分钟）*1逻辑板组件
15
（1）外壳
（2）打印机单元
（3）逻辑板组件
- 在拆下逻辑板组件之前,要先将电源线拔掉，并且等待大约1分钟左右（让电容器上积累的电荷放掉），以防止损坏逻辑板组件。
- 在更换逻辑板组件之前，要检查废墨吸收垫计数器的数值（通过维修测试打印或者EEPROM信息打印获取)。
更换后要做以下工作：
1. 初始化EEPROM。
2. 设置废墨吸收垫计数器的数值。
4.校正CD / DVD 和打印头自动调整传感器。
5. 检查墨水系统的功能。
6. 进行LF/EJECT修正。
[详情请参看 4-2. 维修模式。]
7. 在用户模式下执行打印头调整。
废墨吸收垫组件
10
（1）外壳
（2）打印机单元
（3）废墨吸收垫组件
更换后要做以下工作：
1.重新设置废墨吸收垫的计数器。
[详情请参看 4-2. 维修模式]
- 打印废墨吸收垫计数器的数值（在废墨吸收垫计数器重新设置后，该计数器的数值会自动打印出来）。
小车单元
15
（1）外壳
（2）小车单元
-
仅在更换小车单元时，小车轴调整板上的螺丝允许被松开。在其他情况下不可松开它们。
更换后要做下面的工作：
1.拆下小车轴之前，标记小车轴位置。
[详情请参看 4-4. 维修时特别注意事项，（3）更换小车单元]
2.在小车轴的滑动部分涂抹润滑油。
[详情参看4-3. 润滑油的应用].
3.检查墨水系统功能。
[详情参看4-2. 维修模式].
4.在用户模式下执行打印头调整。
第 18 页 共 58 页
- 维修测试打印（确认墨水系统功能。）
- EEPROM信息打印
- 维修测试打印
-通过连接USB- 从数码相机直接打印
(PictBridge)
更换时的被推荐的拆卸程序/注意事项*2调整/设置 操作检验
3. 在EEPROM中设置地区。
打印 进纸马达
10
（1）外壳
（2）打印机单元
（3）进纸马达
-
固定进纸马达的螺丝允许被松开，仅适用于更换进纸马达时。在其他情况下不可松开它们。
压盘单元
25
（1）外壳
（2）打印机单元
（3）小车单元
（4）刮片清洁单元
（5）刺轮座单元
（6）压盘单元
-
固定调整压盘的螺丝允许被松开，仅适用于更换压盘单元时。其他情况下不可松开它们。刺轮座单元
20
（1）外壳
（2）打印机单元
（3）小车单元
（4）刺轮单元
- 不能接触刺轮边缘
清洁单元
10
（1）外壳
（2）前托盘
（3）清洁单元
更换后要做以下工作：
1.确认清洁操作和打印机操作。
[详情参看4-5. 修理之后的检验。]
45
（1）外壳
（2）打印机单元
（3）小车单元
（4）刺轮座单元
（5）压盘单元
（6）逻辑板组件
（7）进纸单元
（8）压力辊组件
（9）进纸辊组件
- 不能接触刺轮边缘
条形编码器
盘形编码器
5
5
（1）外壳
（2）条形编码器/进纸盘形编码器
-
一旦接触到编码器，就要用酒精擦拭编码器。
- 确认编码器上没有油脂(用酒精彻底擦去油脂)。
- 不得弯曲编码器。
第 19 页 共 58 页
更换后要做以下工作：
1.在用户模式下进行打印头调整。
2.在维修模式下进行LF/Eject
修正。
[详情参看4-2. 维修模式。]
- EEPROM 信息打印
-
维修测试打印
更换后要做以下工作：
1.在维修模式下进行LF/Eject
校正。
[详情参看4-2. 维修模式。]
- 维修测试打印
- 维修测试打印
更换后要做以下工作：
1.确认打印机操作。
[详情参看4-5. 修理之后的检验。]
- EEPROM信息打印
-
维修测试打印
更换后要做下面的工作：
1.调整出纸辊轴位置。
[详情参看4-4. 维修中规定的注意事项，（4）压盘单元的更换。].
2.维修模式下进行LF/Eject校正。
3.[详情参看4-2. 维修模式].
- EEPROM信息打印
-
维修测试打印
更换后要做以下工作：
1.调整进纸马达。
[详情参看4-4. 维修中特别注意事项，（2）进纸马达的调整。].
- EEPROM 信息打印
-
维修测试打印 打印头
1
更换后要做以下工作：
1.在用户模式下进行打印头调整。
2.在用户模式下打印图案进行喷嘴检查。
进纸单元
20
（1）外壳
（2）打印机单元
（3）逻辑板组件
（4）进纸单元
*1：不包括更换之后的调整时间。
*2：一般注意事项：
- 确保线排和导线束处于恰当位置，并且连接正确。详情请参看 3-2. 零件更换程序或者零件目录册。
- 不要将铁氧体磁环掉到地上，这会损坏磁环。
- 防止电气零件因为静电而损坏。
- 在拆下某个单元前，要在拔掉电源线后等待1分钟左右（使得电容器放电，以防止逻辑板组件损坏）。
- 不要用手接触条型编码器、盘型码器和出纸盘型编码器。没有油脂或磨损是被允许的。
- 防止各单元受到墨水的污染。
- 防止机壳受到刮擦。
- 小心处理螺丝，注意以下各点：
ⅰ.只有在更换进纸电机时才能松开固定进纸马达的螺丝（在其他任何情况下，都不得松开这些螺丝）。[详情参看4-4. 维修中特别注意事项，（2）进纸马达的调整。]
ⅱ.在松开两个螺丝之前，标记小车轴安装到主机底盘的螺丝的位置以使小车轴再次安装到主机底盘的原始位置。[详情参看4-4. 维修中特别注意事项，（3）小车单元的调整。]
ⅲ.用于固定出纸滚轮轴调整压盘的螺丝可能会松动仅出现在压盘单元的更换（在其他任何情况下，都不得松开这些螺丝）。[详情参看4-4. 维修中特别注意事项，（4）小车单元的更换。]
更换后要做以下工作：
1.确认打印机运行。
[详情参看4-5. 修理之后的检验。]
- EEPROM信息打印
-
维修测试打印
- 维修测试打印
<3-1. 主要更换的零件>
第 20 页 共 58 页 Pro 9500 Mark Ⅱ- - - 3. 修理 目录
3-2.零件更换步骤（点击图片放大）
在修理维护过程中，一定要注意防止机器受到静电的损坏，特别是控制面板、逻辑板。
（1）外壳的拆卸
1）拆下左侧和右侧边盖。（没有螺丝钉）
松开顶部的标签, 然后向下滑动盖子。
2）拆下左侧和右侧前盖。（没有螺丝钉）
松开顶部的标签, 然后向上滑动盖子。
第 21 页 共 58 页
3）拆下主机外壳。（没有螺丝钉）
松开前端两个标签，一个是两边的标签，另一种是背面的标签（共有6个标签）。
第 22 页 共 58 页
（2） 松开小车
下列两种方式中的任一种可以使小车松开：
a）通过向下按压和握住小车安全锁使小车松开，然后将小车滑动到左边 （与原始位置相反的方向）。
b）在清洁单元的后面旋转齿轮，以便松开小车，然后将小车滑动到左边 （与原始位置相反的方向）
第 23 页 共 58 页
（3）打印机单元的拆卸
1） 断开控制面板连接器（红色画圈部分）、交流电连接器接头以及逻辑板连接器（红色画圈部分）。
2）将底盘从底座分离出来。（4个螺丝）
第 24 页 共 58 页
3）拆下螺丝和退出安装前托盘到前门支架处的圆凸，然后将打印机单元从底座分离出来（2个螺丝）
第 25 页 共 58 页
（4）小车单元的拆卸
1）拆下时序编码器。小心的使它不受任何油脂或损害的影响。
2）解开小车皮带，从小车马达上卸下螺丝，然后将滑轮向上推（如图红色箭头所示）。（2个螺丝钉）
3）拆下用于固定右侧弹簧和小车轴凸轮的小车轴
第 26 页 共 58 页
4）标记小车轴调整压盘的位置，然后拆下它的螺丝钉。（2个螺丝钉）
详情参看 4-4. 维修中特别注意事项，（3）小车单元的更换。
5）拆下用于固定左侧弹簧、卡簧以及垫圈的小车轴。
6）拆下小车轴和左边的凸轮。
第 27 页 共 58 页
7）从逻辑板上断开小车电缆。
8）将小车滑动到中间（更换墨水盒的位置）。将前托盘向你自己方向轻轻拉动时，取出小车单元。
第 28 页 共 58 页
（5）ASF 单元的拆卸
1）断开PE传感器连接器、小车电缆以及来自 ASF 上的前端进纸 PE 传感器电缆。
2）卸下两个磁环。
照片中蓝色画圈部分所示的电缆，它们之中仅有六根穿过磁环。保持那六根电缆与 ASF 的连接，并正好使它们（和磁环一起）远离 ASF。
穿过另一磁环的电缆，从 ASF 上断开这些电缆（连接器）和磁环。
3）拆下 ASF 马达连接器。
第 29 页 共 58 页 4）断开 LF/EJ 编码器电缆，并拆下 PRSB 马达连接器。
5）解开来自电缆导管的电缆，然后拆下电缆导管。（1个螺丝钉）
6）卸下来自小车提升机械零件的齿轮。
第 30 页 共 58 页
7）拆下用于固定ASF到底盘的螺丝钉，并且使 ASF 从底盘分离出来（8个螺丝钉）。
8）拆下左侧和右侧的磁环。
第 31 页 共 58 页 （6）刮片清洁单元和清洁单元的拆卸
1）从前托盘拆下的螺丝钉，并如照片中所示放置前托盘。（6个螺丝钉）
2）拆下连接逻辑板的连接器。
3）拆下清洁单元的螺丝钉。（3个螺丝钉）
第 32 页 共 58 页
（7）刺轮座单元和压盘单元的拆卸
1) 在刺轮单元的左侧和右侧，取下弹簧。
2) 拆下剩余墨水量检测传感器。（1个螺丝钉）
3) 在左侧（与原始位置相反方向的一侧），从压盘单元上拆下刺轮座单元，并且抬起刺轮座单元的一侧。
第 33 页 共 58 页 4)刺轮座单元保持在一个角度时，滑动它以便从压盘单元上拆下刺轮座单元的另一侧。
5)从压盘单元的左侧和右侧拆下弹簧。
6）拆下出纸辊轴调整压盘。（2个螺丝钉）
详情参看4-4. 维修中特别注意事项，（4）压盘单元的更换。
第 34 页 共 58 页 7）拆下时序盘型编码器和出纸编码控制器。（1个螺丝钉）
8）拆下小车提升传感器连接器和逻辑板连接器，然后从电缆导管中取出电缆。
第 35 页 共 58 页 9）在出纸辊轴的左侧和右侧，旋转轴以便卸下出纸辊轴。然后，向你自己的方向拉压盘单元，使它从底盘脱离出来。
第 36 页 共 58 页
（8）进纸辊的拆卸
1）从凸轮上取下压力辊弹簧，并让它在底盘上休息。（7个弹簧）
2）通过滑动 PR 凸轮拆下
第 37 页 共 58 页
3）拆下左侧和右侧的导纸弹簧，然后朝你自己的方向拉导纸以便从底盘上拆下它。
4）拆下压力辊弹簧，然后拆下压力辊单元。
5）拆下时序盘型编码器和皮带。
第 38 页 共 58 页
6）在底盘的左侧和右侧，旋转进纸辊以便松开该辊，然后卸下它。
<3-2. 零件更换步骤>
第 39 页 共 58 页 Pro 9500 Mark Ⅱ 目录
4.调整/设置
4-1. 用户模式
通过复位/取消（Resume/Cancel）按钮或者从打印机驱动程序维修表执行用户模式的功能。
<单一打印机操作>
1） 用户模式下打开打印机。
2） 按住复位/取消（Resume/Cancel）按钮，直到电源灯LED在下表所列规定的闪烁次数中呈蓝色闪烁
状态，才可以松开按钮。随后操作开始。
电源灯功能 步骤 LED闪烁次数
喷嘴检查的图形打印 通过复位/取消（Resume/Cancel）按钮进行，或者从打印机驱动器的维护标签进行
打印头的手动清洁 - 同时清洁所有色彩：
通过复位/取消（Resume/Cancel）按钮进行。
- 分别清洁1组和2组，或同时清洁所有色彩：
从打印机驱动器的维护标签上进行
打印头的深度清洁 从打印机驱动器的维护标签上进行
---
如果打印头的手动清洁没有效果，就要进行这种深度清洁。由于深度清洁要比常规清洁消耗更多的墨水，因此建议只在必要时才进行这种清洁。
打印头的自动调整 通过复位/取消（Resume/Cancel）按钮进行，或者从打印机驱动器的维护标签进行
从打印机驱动器的维护标签进行。打印头的手动调整
---
3次 在后托盘中设置放入2张白纸（A4或信纸）。（不要从前托盘进纸）
在后托盘中设置放入2张白纸（A4或信纸）。（不要从前托盘进纸）
打印头调整数值的打印
进纸辊的清洁 从打印机驱动器的维护标签进行
---
后托盘的进纸辊在旋转时被推向抬纸板，由于这种清洁会造成进纸辊的磨损，因此建议只有当必要时才进行这种清洁。
底板的清洁 通过复位/取消（Resume/Cancel）按钮进行，或者从打印机驱动器的第 40 页 共 58 页
5次 当纸的背面受到污染时，要清洁压盘肋板。
从打印机驱动器的维护标签进行
---
确认当前打印头的调整数值。
2次
1次 在后托盘中设置放入一张白纸（A4或信纸）。（不要从前托盘进纸）
清除打印头喷嘴里的堵塞物，进行维护，以保持打印头处于良好状态。
如果在喷嘴检查图形打印中出现错误的部分或缺少白色条纹，就要进行这种清洁。
说明 维护标签进行 将一张白纸 (A4 或信纸)对折，然后再打开，将折叠的脊棱向下放入后托盘。（不能从前托盘进纸）
（1）维修模式操作步骤
使用维修工具在连接着的计算机上。
1）在维修模式中开始打印机。
ⅰ. 将打印机电源切断，按住复位/取消（Resume/Cancel）按钮的同时，按压电源按钮。（不要放开该按钮。）
ⅱ. 当电源灯LED呈蓝色，按住电源按钮的同时，松开复位/取消（Resume/Cancel）按钮。（不要放开电源按钮。）
ⅲ. 在按住电源按钮同时，按压复位/取消（Resume/Cancel）按钮2次，然后松开电源灯和复位/取消（Resume/Cancel）按钮。（每次按压复位/取消按钮，警告灯和电源灯LEDs交替闪亮，警告灯光为橙色并且电源灯光呈蓝色，从警告灯LED开始。）
ⅳ. 当电源灯LED灯光呈蓝色时，打印机准备好维修模式操作。
2）在连接的计算机上开始维修工具。
ⅰ. 当在维修工具对话框中点击按钮时，功能被执行。在选择性功能的操作期间，所有维修工具按钮都是无效的和停止的。
ⅱ. 当操作完成时，显示“一项功能完成”，以及另一项功能可以被选择。
ⅲ. 如果不支持的功能被选择，显示“错误！”。在错误信息对话框中点击OK，退出错误。
4-2. 维修模式
第 41 页 共 58 页
（2）维修工具的功能
使用维修工具1.030版本或更新版本。（以下的屏幕显示就是1.030版本）
序号
（1）
名称
测试打印
功能
维修测试打印
说明
将从后托盘进纸。
纸张尺寸：A3 或 LDR
维修测试打印：
- 型号名称
-
只读存储器（ROM）版本
-
废墨吸收计数器的数值（废墨吸收垫中的墨水量）
- USB
序列号
-
地区
-
程序检验信息
-
墨水系统功能的检验结果
- CD/DVD
传感器的检验结果
（2）
EEPROM
EEPROM信息打印弹出对话框选择纸张来源。选择后托盘，以及点击OK。
EEPROM信息打印：
-
型号名称
-
只读存储器（ROM）版本
- 废墨吸收计数器的数值（在废墨吸收垫中墨水量）
第 42 页 共 58 页
- 打印信息
-
错误信息，等。
（3）
CD-R
CD-R 检查图形打印
（4）
LF/Eject
LF/Eject 校正图形打印和修正
（5）
（6）
（7）
左边距
深度清洁
主要部分
左边距图形打印
打印头深度清洁
主要的废墨吸收计数器重置
（8） 压盘 压盘废墨吸收计数器重置
（9）
EEPROM
清洁
初始化 EEPROM 下列项目不进行初始化，送货到达标记也不亮：
- USB
序列号
-
地区设定
-
废墨吸收垫计数器重新设定和设定的记录
- 生产场所的修理记录
- CD / DVD
打印位置修正值
- LF/Eject
修正值
-
生产场所 E-MIP 修正值，以及使其生效情况
-
取消检测剩余墨水量功能的记录
-
废墨吸收垫计数器的数值
（10） 检查控制面板
（11） 设定地区 地区的设定 选择地区，以及点击设定（Set）。
ASA,AUS,BRA,CHN,CND,EUR,JPN,KOR,LTN,TWN,USA（12） CD-R 修正
CD / DVD 打印位置修正(X轴方向和Y轴方向)
（13）
LF/Eject
修正
（14） 左边距修正
（15） 废墨吸收垫计数器
（16） 湿润液计数器
LF/Eject
修正数值设定
左边距修正数值设定
废墨吸收垫计数器设定
湿润液计数器设定不使用
参看下面的“废墨吸收垫计数器设置”。
不使用。
同样在刷新操作中对CD/ DVD 检查图形进行打印。
X轴方向和Y轴方向中的基准点可以被分别调整。（调整范围在-1.0毫米到+1.0毫米之间，以0.1毫米增加）
不使用。
按钮和LED测试 不使用。
不使用。
同时清洁所有色彩
放置一页A3或信纸尺寸的空白页。在废墨吸收计数器重置之后，计数器的数值将被自动打印出来。
不使用。
参见下面的“LF/Eject 修正”。
维修中不使用。
（3）LF / Eject 修正
在修理维修或刷新操作过程中，当更换进纸辊、压盘单元，或者逻辑板之后，为了保证获得最佳的图象打）
印质量，就必须进行这些修正工作。（在更换压盘单元中，进行 LF / Eject 修正之前除去进纸辊上的碎纸。
1） 点击连接的计算机上的维修工具 LF / Eject ，选择纸张来源、纸张类型和是否送入空白纸。
- 纸张来源：选择后托盘。
第 43 页 共 58 页 -
-
当送入空白纸为是（Yes）的时候，进行步骤2）到5）。
当送入空白纸为否（No）的时候，进行步骤3）到5）。
2） 在后托盘中放入下列纸张，并点击OK键。纸将被送入。
-
-
-
当全部纸张（15页）被送入（并且电源灯 LED开启显蓝色），打印机准备打印 LF/Eject 修正图形。
3）在后托盘中放入下列纸张，并打开前端进纸支架。
-
类型： PR-201（Photo Paper ProⅡ）
-
尺寸：A3+
-
数量：1页
4）按照空白纸张送入选项，按下复位/取消（Resume/Cancel）按钮或在维修工具中点击OK键。
-
当送入空白纸为是（Yes）的时候，按下打印机的复位/取消（Resume/Cancel）按钮。
-
当送入空白纸为否（No）的时候，在维修工具中点击OK键。
5） LF / Eject 修正图案（如下所示）被打印，同时修正值自动写入到 EEPROM。图案打印出来之后，
打印机准备好另一项功能的选择。
类型：白纸。
尺寸：A4或LTR
数量：15页
媒质类型：选择 PR-201。
送入空白纸：当更换压盘单元时选择是（YES）。
当更换进纸辊或逻辑板时选择否（No）。
第 44 页 共 58 页
确认“OK”在纸张的底部被打印（上述照片中蓝色标有箭头的区域）。
如果显示“NG”，则再次进行 LF/Eject 修正。（送入空白纸是不必要的。）
（4）废墨吸收垫计数器的设定
在维修过程中，在更换逻辑板后要将废墨吸收垫计数器的数值登录到新的 EEPROM 中去。
1）在更换逻辑板前，要通过 EEPROM 信息打印来检查废墨吸收垫计数器的数值。
2) 在更换逻辑板之后，在维修模式中通过使用维修工具设置废墨吸收垫计数器的数值。
在维修工具的废墨吸收垫计数器的选项中，从吸收垫（Absorber）的下拉菜单中选择 Main
在更换逻辑板前从计数器数值（%）的下拉菜单中，选择最接近实际情况的计数器数值（按照10%的间隔逐步增加），并且点击设定（Set）。
3) 打印 EEPROM 信息以确认数值正确的设置到 EEPROM 中。
<4-1. 用户模式和4-2. 维修模式>
第 45 页 共 58 页 Pro 9500 Mark Ⅱ- - - 4.调整/设置 目录
4-3. 润滑油的应用
（1）打印机单元
序号 零件名称 涂抹润滑脂/油的地方润滑油 润滑油的量（毫克）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
小车上轴 小车滑动器滑动部分
板挡页轴衬）
CL
输入齿轮轴
ASF
拾纸轴
底盘
底盘
左侧调整盘
底盘
右侧调整盘
润滑垫衬
小车轴
小车轴左侧弹簧
小车轴右侧弹簧
CL 齿轮座的 CL 输入齿轮轴滑动部分
凸轮连接着压盘滑动器
底盘左侧上小车轴滑动的部分
底盘左侧上小车轴左凸轮滑动部分
左侧调整盘的小车轴左凸轮滑动部分
底盘右侧上小车轴滑动部分
右侧调整盘的小车轴右凸轮滑动部分
润滑垫衬（右侧和左侧）
小车轴
小车轴左侧弹簧的小车轴滑动部分
小车轴右侧弹簧的小车轴滑动部分
KG107A
PG641
KG107A
PG641
9～18
9～18
9～18
18～36
1 1
1 1
1 1
2 1
KG107A
4.5～9
1/2 1
EU-1 180+/-45 --- ---
KG107A
4.5～9
1/2 1
EU-1 190+/-19 --- 2
KG107A
18～36
2 1
KG107A
18～36
1 2
KG107A
18～36
2 1
KG107A
18～36
1 2
KG107A
18～36
1 2
HP-300
18～36
2 1
PG641
18～36
1 2
滴剂的数量
应用润滑油位置的数量KG107A 300+/-40 --- ---
KG107A
18～36
2 1
导纸板挡页 LF 辊滑动部分（导纸底部底盘 SB 提升左凸轮滑动部分
SB
提升座 SB 提升输入齿轮滑动部分
中间底盘 SB 提升右凸轮滑动部分
SB
提升左凸轮
SB 提升右凸轮
AP
摇动杆锁定凸轮
AP
摇动杆AP 摇动杆锁定杆滑动部分
AP 摇动杆锁定杆滑动凸轮连接着刺轮座
凸轮连接着刺轮座
PG641
18～36
2 1
PG641
PG641
9～18
4.5～9
1 1
1/2 1
第 46 页 共 58 页