2023年12月16日发(作者：梅涵涵)
设 备 性 能 验 证 报 告
修改状态 编号：
NO：
设备使用单位
验证设备名称
设备规格型号
蒸发器
设备编号
验证时间
购进时间
验证地点
已使用时间
上次验证时间
四效间
1个月
未验证
验证内容：
一、验证蒸发器物料处理能力 二、验证蒸发器蒸发能力 三、验证杀菌效果
验证过程及数据分析：一、验证过程：在检查蒸发设备无问题后，启动蒸发器程序。验证起止时间：11:00-15:30
二、主要生产数据
项目
内容
项目
内容
生产品种
全脂奶粉
生产品种
全脂奶粉
进料量kg/h
34000
进料量kg/h
38188
日期
生产品种
取样时间
菌落总数 cfu/ml
金黄色葡萄球菌cfu/ml
巴氏奶 霉菌和酵母菌 cfu/ml
耐热芽孢 cfu/ml
芽孢总数 cfu/ml
大肠菌群 cfu/ml
取样时间
菌落总数 cfu/ml
金黄色葡萄球菌cfu/ml
浓奶 霉菌和酵母菌 cfu/ml
耐热芽孢 cfu/ml
芽孢总数 cfu/ml
大肠菌群 cfu/ml
原料奶TS％ 进料温度℃
12.14
原料奶TS％
12
5.4
杀菌温度℃ 浓奶TS％ 蒸汽量kg/h
95 47
三、设计数据
进料温度℃ 杀菌温度℃ 浓奶TS％ 蒸汽量kg/h
6 95
2012.12.8
全脂奶粉
7:45
2700
＜10
＜10
＜10
30
＜10
13:20
240
＜10
＜10
＜10
100
＜10
≤5000
≤10
≤50
≤40
≤40
≤10
≤5000
≤10
≤50
≤100
≤200
≤10
标准
48 4730
四、微生物检验数据
取样点
验证过程及数据分析：
五、主要操作记录
记录时间记录项目
进料流量m³/h
出料流量kg/h
DSI杀菌温度
DSI杀菌蒸汽压力
热压泵蒸汽压力
一次闪蒸出口温度
二次闪蒸出口温度
三次闪蒸上段出口温度
三次闪蒸下段出口温度
四次闪蒸上段出口温度
四次闪蒸下段出口温度
一效效体温度
二效效体温度
三效效体温度
四效效体温度
11：00 11:30 12:00 12:30 13:00 13:30 14:00 14:30 15:00 15:30
34
9367
95.1
2.4
7.49
40.9
57.2
69.3
71.1
81
83
64
61.1
57.0
53.8
33.6
8093
95
2.2
7.41
41.0
58.2
70.0
71.4
81.3
83.4
64.6
61.6
57.8
54.5
34
9108
95.1
2.3
7.39
41.0
57.3
69.7
71.1
81.2
83.1
64.1
61.2
57.3
54.2
34
9367
95.1
2.4
7.49
40.9
57.2
69.3
71.1
81
83
64
61.1
57.0
53.8
34.1
9556
95.1
2.3
7.51
41.8
57.6
69.4
71.1
80.9
83
64.2
60.7
57.1
53.8
34.1
9030
95
2.2
7.19
40.1
56.9
69.5
71.2
81
83.3
64.2
60.8
57.0
53.9
34.1
9105
95
2.4
7.22
39.9
57
69.2
71.1
80.9
83.2
64.3
60.9
57.0
54.0
34.1
9027
95.4
2.4
7.18
41.2
57.1
68.6
70.8
88.0
82.6
64.4
61.00
57.2
53.7
34.1
9027
94.7
2.3
7.19
41.6
57.5
69.6
71.3
80.9
83.5
64.76
61.2
57.3
54.3
34.1
8454
95.1
2.3
7.18
41.2
58.0
69.8
71.7
81.3
83.5
64.7
61.4
57.3
54.2
六、计算
⑴根据干物质守恒：
If x Is=OfxOs ①
W=If-Of ②
由①②得出W=If x（1-Is/Os） ③
其中If为进料流量 、 Is为进料干物含量、 Of出料流量、 Os浓奶干物 、 W=蒸发量
Ⅰ 将设计参数带入公式③得出 设计蒸发量W=38188 x （1-0.12/0.48）=28641kg/h
Ⅱ 将生产参数带入公式③得出 生产蒸发量W=34000x （1-0.124/0.47）=25031kg/h
Ⅲ 若用设计进料量、生产进料干物和出料干物带入公式③得出
蒸发量W=38188x （1-0.124/0.47）=28114kg/h
（2）蒸汽经济性：
e=W/S
其中W为蒸发量 S为蒸汽量耗量
由设计公式得出 设计蒸汽经济性e=28641/4730=6.05
由于生产蒸汽耗量未知，经济性无法计算
验证结论： 一、蒸发器的设计处理能力38188kg/h、生产处理能力34000 kg/h，得出蒸发器物料处理能力偏低
二、蒸发器的设计蒸发量28641kg/h、生产蒸发量25031kg/h，当按照生产处理能力达到设计处理能力时得出蒸发量28114kg/h，得出蒸发器的蒸发能力偏低
三、根据化验室提供数据，杀菌效果满足工艺要求
验证人：
2023年12月16日发(作者：梅涵涵)
设 备 性 能 验 证 报 告
修改状态 编号：
NO：
设备使用单位
验证设备名称
设备规格型号
蒸发器
设备编号
验证时间
购进时间
验证地点
已使用时间
上次验证时间
四效间
1个月
未验证
验证内容：
一、验证蒸发器物料处理能力 二、验证蒸发器蒸发能力 三、验证杀菌效果
验证过程及数据分析：一、验证过程：在检查蒸发设备无问题后，启动蒸发器程序。验证起止时间：11:00-15:30
二、主要生产数据
项目
内容
项目
内容
生产品种
全脂奶粉
生产品种
全脂奶粉
进料量kg/h
34000
进料量kg/h
38188
日期
生产品种
取样时间
菌落总数 cfu/ml
金黄色葡萄球菌cfu/ml
巴氏奶 霉菌和酵母菌 cfu/ml
耐热芽孢 cfu/ml
芽孢总数 cfu/ml
大肠菌群 cfu/ml
取样时间
菌落总数 cfu/ml
金黄色葡萄球菌cfu/ml
浓奶 霉菌和酵母菌 cfu/ml
耐热芽孢 cfu/ml
芽孢总数 cfu/ml
大肠菌群 cfu/ml
原料奶TS％ 进料温度℃
12.14
原料奶TS％
12
5.4
杀菌温度℃ 浓奶TS％ 蒸汽量kg/h
95 47
三、设计数据
进料温度℃ 杀菌温度℃ 浓奶TS％ 蒸汽量kg/h
6 95
2012.12.8
全脂奶粉
7:45
2700
＜10
＜10
＜10
30
＜10
13:20
240
＜10
＜10
＜10
100
＜10
≤5000
≤10
≤50
≤40
≤40
≤10
≤5000
≤10
≤50
≤100
≤200
≤10
标准
48 4730
四、微生物检验数据
取样点
验证过程及数据分析：
五、主要操作记录
记录时间记录项目
进料流量m³/h
出料流量kg/h
DSI杀菌温度
DSI杀菌蒸汽压力
热压泵蒸汽压力
一次闪蒸出口温度
二次闪蒸出口温度
三次闪蒸上段出口温度
三次闪蒸下段出口温度
四次闪蒸上段出口温度
四次闪蒸下段出口温度
一效效体温度
二效效体温度
三效效体温度
四效效体温度
11：00 11:30 12:00 12:30 13:00 13:30 14:00 14:30 15:00 15:30
34
9367
95.1
2.4
7.49
40.9
57.2
69.3
71.1
81
83
64
61.1
57.0
53.8
33.6
8093
95
2.2
7.41
41.0
58.2
70.0
71.4
81.3
83.4
64.6
61.6
57.8
54.5
34
9108
95.1
2.3
7.39
41.0
57.3
69.7
71.1
81.2
83.1
64.1
61.2
57.3
54.2
34
9367
95.1
2.4
7.49
40.9
57.2
69.3
71.1
81
83
64
61.1
57.0
53.8
34.1
9556
95.1
2.3
7.51
41.8
57.6
69.4
71.1
80.9
83
64.2
60.7
57.1
53.8
34.1
9030
95
2.2
7.19
40.1
56.9
69.5
71.2
81
83.3
64.2
60.8
57.0
53.9
34.1
9105
95
2.4
7.22
39.9
57
69.2
71.1
80.9
83.2
64.3
60.9
57.0
54.0
34.1
9027
95.4
2.4
7.18
41.2
57.1
68.6
70.8
88.0
82.6
64.4
61.00
57.2
53.7
34.1
9027
94.7
2.3
7.19
41.6
57.5
69.6
71.3
80.9
83.5
64.76
61.2
57.3
54.3
34.1
8454
95.1
2.3
7.18
41.2
58.0
69.8
71.7
81.3
83.5
64.7
61.4
57.3
54.2
六、计算
⑴根据干物质守恒：
If x Is=OfxOs ①
W=If-Of ②
由①②得出W=If x（1-Is/Os） ③
其中If为进料流量 、 Is为进料干物含量、 Of出料流量、 Os浓奶干物 、 W=蒸发量
Ⅰ 将设计参数带入公式③得出 设计蒸发量W=38188 x （1-0.12/0.48）=28641kg/h
Ⅱ 将生产参数带入公式③得出 生产蒸发量W=34000x （1-0.124/0.47）=25031kg/h
Ⅲ 若用设计进料量、生产进料干物和出料干物带入公式③得出
蒸发量W=38188x （1-0.124/0.47）=28114kg/h
（2）蒸汽经济性：
e=W/S
其中W为蒸发量 S为蒸汽量耗量
由设计公式得出 设计蒸汽经济性e=28641/4730=6.05
由于生产蒸汽耗量未知，经济性无法计算
验证结论： 一、蒸发器的设计处理能力38188kg/h、生产处理能力34000 kg/h，得出蒸发器物料处理能力偏低
二、蒸发器的设计蒸发量28641kg/h、生产蒸发量25031kg/h，当按照生产处理能力达到设计处理能力时得出蒸发量28114kg/h，得出蒸发器的蒸发能力偏低
三、根据化验室提供数据，杀菌效果满足工艺要求
验证人：