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2023年12月18日发(作者：苌思思)

安科笔记本品质检验标准

深圳安科科技有限公司数码产品事业部

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安科笔记本品质检验标准

文件编号：AK-CPBZ-13001

安科笔记本品质检验标准

版本：A0

生效日期：2013-12-12

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分发部门

□ 总经理 □ 管理者代表 □ 销售部 □ 研发部

□ 采购部 □ 品质部 □ □

会签部门

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会签日期

拟制

审核

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批准

安科笔记本品质检验标准

一目的

为保证安科笔记本产品的整体品质，特制定笔记本品质检验标准（功能,外观以及可靠性），为公司研发设计，物料采购，生产制造，客户服务和顾客确认各环节提供检验和评价的依据。

二范围

2.1 本标准适用于安科所有的笔记本产品，

2.2 产品特殊标准或者顾客特殊要求将以各机型的附加标准为准

三定义

3.1 面的定义

A面：指机台上方(LCD后盖)、打开LCD部份(不包括LCD面)。

B面：指机台四周(不包括正前面，包括电池部分面)。

C面：指机台底部（包括电池部分面）

X面：特指LCD PANEL面

B X

A C A

3.2 不合格等级的定义

严重缺点（CRITICAL DEFECT，简称“CRI”类缺点）：不符合安全，环境规定及产品销售地区的其他政府相关法令。

主要缺点（MAJOR DEFECT，简称“MAJ”类缺点）：为电气功能或者机构不符合检2 / 27

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验标准规定，

次要缺点（MINOR DEFECT，简称”MIN”）：外观不符合或者其他轻微功能问题；

抽样规则请以各检验文件的要求为准。

3.3 缺点类型定义

3.3.1 机构件缺点定义

类别

描述

类别

描述

因模具顶针问题造成塑胶制品顶针处外部出现白色圆弧

因成型不当或模具问题造成表面出现波浪状或线状纹。

由于塑胶材料的聚合出现于表面的模糊列裂缝或显着的线或图样。

黑因杂质造成塑胶射出品表点

面黑色粘状物

缩因成型不当或结构问题造水

成表面之凹陷。

因塑胶成型不当或产品结缺构问题造成产品表面某些料

部位未射饱。

制成品在沿着合模线及角毛落处形成的成型挤料或突边

出物。

磨因模具变异造成的表面不伤

平整的痕迹。

漆涂层厚度比周围涂层厚的点

部分

掉该喷没喷的部位露底(掉漆

漆)

顶白

流痕

结合线

脏污

因模具、包装或操作等问题造成表面颜色不同、分为可擦拭和不可擦拭。

塑胶件因及其它物品相磨擦造成表面条状或片状痕迹。

:由于喷涂产生的气泡破裂,产生的小孔

喷漆表面因杂点,毛尘引起的凹凸点或线状物

一种或两种不同颜色的涂料边界线互相交错

产品在成型过程中，二股以上的熔料相划伤

针孔

杂物

异及本身颜色不同的杂点或分界色混入漆料中的杂点暴露在线不点

表面上，及本体颜色有色差

清

色同一平面上，局部颜色及其熔合3 / 27

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差

他区域颜色不一致，含颜色不均、深浅不一、有杂色

有手指甲能感受到有阻力情感

况

明有感和在规定范围内清晰显

可见的外观不良

组装后两个不同部件在装间配接触面不能完全吻合而隙

出现的现象

线

汇合的接线，目视及手感都有感觉

无感

目视可见但手指甲轻刮感受不到阻力

不明显

在规定范围内需要趋光可以见的不良

断差

组装后不同两个部件在装配时两接触面出现不处于同一平面的现象

3.3.2 LCD缺点定义

3.3.2.1.亮点(bright dot)：LCD上的RGB三色发光单元中的任何一色在本不应发光的情况下发光。

3.3.2.2.暗点(dark dot)：LCD上的RGB三色发光单元中的任何一色在本应发光的情况下不发光。

3.3.2.3.两点连续：两个相邻的RGB发光单元均为亮点或均为暗点。对于相邻的两个dots中一个为亮点另一个为暗点的情况按照单个亮、暗点分别判定不良。3个dots（R G B）组合成一个像素（pixel），

3.3.2.4.牛顿环：在LCD上有一圈圈明暗相间的彩虹般的光环，是两种不同折射率物质紧密相接所生之干涉纹路。

3.3.2.5.水波纹：在LCD画面上显示出像水波涟漪一般的呈相效果

3.4检验条件：

3.4.1人员要求：视力及色觉正常（双眼裸视1.0以上或者纠正视力1.2以上，无色盲、色弱等视觉缺陷）;

3.4.2环境要求

项目

温度

照明

工作电源

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要求

25℃±5℃

500LUX-800LUX

AC 220V±22V，50Hz±1Hz

项目

相对湿度

环境噪音

工作台

要求

35%~70%

50dB～70dB

防静电

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3.4.3 检验时间和目视距离要求

Parts Size

100 cm

21X10 cm2

100-500 cm

22X22 cm2

500-3000 cm

55X55 cm2

Over (3000 cm2)

目视距离

观察角度

A面

5 sec

10 sec

300MM

B面

3 sec

5 sec

10 sec

500MM

C面

3 sec

5 sec

500MM

被检验表面垂直线为基准±45°（上下，左右）

四外观检验标准

4.1 塑胶件（ABS+PC）检验标准

4.1.1 A级面外观检验标准：

检验项目

判定标准

不合格等级

MIN

有感划伤及脱S＞0.2mm2不允许

漆、赃污、黑0.1mm2≤S＜0.2mm2允许1处, 0.1mm2以下不记，

点

2220.3 mm≤S＜0.5mm允许两处，0.3 mm以下不记

无感划伤或不明显划伤

S≥0.5mm2不允许

颗粒

凹痕

毛边

其它

S≤0.2mm2允许两个，超过0.3mm2不允许

S≤0.3mm2允许两个，超过0.3mm2不允许

W≥0.2mm不合格

顶白、缩水、流痕、缺料、结合线、料花、磨伤、烧焦、杂质、汽泡、变形、断裂不允许

4.1.2 B级面外观检验标准：

检验项目

判定标准

不合格等级

MIN

有感划伤及脱露底材的脱漆划伤不允许。

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漆、赃污、黑S≥0.5mm2不允许，S≤0.3 mm2不记

点

0.3 mm2≤S＜0.5mm2 允许1处

无感划伤、不2良现象不明显0.3 mm以下不记

的划伤

220.3 mm≤S＜1.0mm允许两处

颗粒

凹痕

毛边

其它

MIN

S≥1.0mm不允许

2S≤0.3mm2允许3个，超过0.5mm2不允许

S≤0.5mm2允许两个，超过0.5mm2不允许

W≥0.3 mm不合格

顶白、缩水、流痕、缺料、结合线、料花、磨伤、烧焦、汽泡、变形、断裂：不允许

4.1.3 C级面检验标准：

检验项目

判定标准

不合格等级

MIN

有感划伤及脱露底材的脱漆、划伤不允许

漆、赃污、黑S≥0.7mm2不允许

点

0.5mm2≤S＜0.7mm2允许2处， 0.5mm2

以下不记

无感划伤

颗粒

凹痕

毛边

其它

S≥1.5mm2不允许，0.5mm2

以下不记

0.5 mm2≤S＜1.5mm2 允许3处

S≤0.5mm2允许3个，超过0.5mm2不允许

S≤0.7mm2允许3个，超过0.7mm2不允许

W＞0.3 mm不合格

顶白、缩水、流痕、缺料、结合线、料花、磨伤、烧焦、汽泡、变形、断裂：不允许

4.2压克力(A面)检验标准

缺陷描述

脏污、手印

刮伤

不可有

无感刮伤：长度≤3mm，宽度≤0.07mm; 数量≤3个；间距≥100mm

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判定标准

不合格等级

MIN

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有感刮伤不允许

灰尘/异物/黑点/白点/气泡/残胶

直径≤0.1mm不计

直径0.1~0.5mm; 数量≤3个, 间距≥15mm

直径>0.5mm,不允收

灰尘/异物/黑点/白点/气泡/凹痕同一压克力上总和≤5个

垂直不可见则OK，可见则同"气泡"判

+/-0.5mm

不可影响光学性能

MIN

凹点、凹痕

印刷偏差

颜色异常

MIN

脱墨，拖墨,粗糙、不光洁,裂纹,切割不允许

毛边,波痕、压痕,表面凸点

其它缺陷

未定检验标准之缺陷，由双方商讨解决

MIN

4.3 LCD外观检验标准

检验项目

面板

判定标准

无面板变形

LCD及主机能紧密扣合

摇机异音

一般外观转轴无过松或过紧

检查

开关LCD应无异响

LCD显示屏表面不应有腐蚀及碎裂

涂覆层应均匀，无凝结、脱落、龟裂及磨损现象

不合格等级

MAJ

凹痕、气泡

圆形：D≤1.0mm，线形：L≤3mm，W≤0.1mm； N≤2

MIN

污点、异物

圆形：D≤1.0mm，线形：L≤3mm，W≤0.1mm； N≤2

MIN

无感刮伤、L≤3mm，W≤0.1mm; N≤2

擦痕

有感刮伤

不允许

MIN

4.4 LABEL外观检验标准

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检验项判定标准

目

刮伤

L≦5.0mm， W≦0.5mm, N≦1/label

不合格等级

MIN

气泡或1.

A面LABEL的标准为：Φ≦3.0mm, N≦1/Label

污点

C面LABEL的标准为Φ≦3.0mm,N≦3/label

条码歪<5度

斜

4.5 丝印检验标准

检验项目

印刷网线LPI

颜色偏差

印版套印精度

图案整体偏移

判定标准

菲林精度≥175Lpi

MIN

以电子文件为依据，根据打样样品确认“限度样品”，成品及“限度样品”的任意对应区域ΔE≦0.75

根据打样样品确认“限度样品”

F1赛车方案B：电子版转印图案中心及A面转印区域中心差距≤1.5mm，其它方案：≤3mm

以电子文件为依据，根据打样样品确认“限度样品”，成品上任意二点距离L1及限度样品上对应二点距离L0差异不大于3‰ 即：(L1-L0)/L0≤3‰

图像变形

4.6 包装件标准

检验项目

规格检查

物料齐全性检查

包装完好性检查

异常描述

出货各部件的型号及规格书不相同

部件、附件缺少（按照产品规格书、相关采购协议、双方已经达成的共识检查、首次到货记录）本条款适用于全部笔记本主体及配件物料

不合格等级

MAJ

包装箱严重破损、潮湿或严重脏污现象、包装泡棉不完好，主机无防静电袋

MIN

4.7其他外观标准

检验项目

异常描述

不合格等级

MIN

主体各种缺少、脱落、粘贴不牢、明显赃污、位置错误、内容错误、LOGO，标识

尺寸错误、破损、印刷模糊、字体图案扩散以至辨认困难。

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主机

色差：同一表面不可有肉眼可辨别的明显色差﹐以ID及品质签样限度样品为参考。如对色差有争议以色差仪检验在LAB坐标系下 ΔE≤1.0为标准判定。

螺钉规格、颜色、数量错误、缺少、生锈、脱落、损坏、松动。螺钉及螺丝孔滑牙、滑丝

样式、类别、位置、数量错误

变形、氧化、针歪、针断、损坏，内有异物、破裂。插针有少针或弯曲现象。以不影响正常插拔作为判定参考

MIN

I/O接口 &

对于在主机外表面的划伤、脏污标准参见主机B面外观标插槽

准。

外部设备无法接到相应的接口内(应排除外部设备本身问题)

颜色、样式不符、缺少、翘起、变形、脱落，松动

主机底面平整度不合格

橡胶垫

（检测方法及标准：将主机LCD Panel打开及水平线成120度，放在一平整表面例如玻璃板，用手按动笔记本四角，笔记本不可有晃动现象，如有晃动现象，使用塞规测量笔记本底面脚垫及平面间距离，该距离不可超过1mm）

缺少、变形、断裂，无法正确卡位

卡钩

MAJ

MIN

开关，jump

switch、卡扣、 PC卡退下陷，操作不灵活，卡键，按键不能复位

出键PCIE卡退出键，主机上其它按键。

外观样式及规格书比较有变化

按扭安装翘起、变形等问题，按键操作不灵活，卡键按键不能按下、按键回弹不顺、回弹按下有异声等现象

触控板及主机上盖间隙＞0.3mm不允许（见图3位置D）

手在触控板上滑动或轻按触控板时明显感到触控板下陷

MIN

触控板

MIN

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手在触控板上滑动或轻按触控板时明显感到触控板下陷的判定方法：在0.5公斤压力下缝隙超过0.7mm则判定为有明显下陷

LED指示灯

MIN

破裂、缺失、气泡

导光柱应明显凸出＞0.7 mm、凹进＞0.7mm（不合格）

散热孔及防盗锁孔堵塞

外观不良参照主机B面外观检验标准

主机上盖及下盖间隙间隙>0.5mm不合格（不包含工艺线）

光驱面板及主机外壳断差≥0.5mm 不合格

各接口档片开合自如，无打不开合不上等现象

MIN

散热孔、防盗锁孔

4.8 间隙、端差标准（间隙，端差由于设计尺寸的不同而不同，具体请以各机型的间隙、端差标准为准）

5. 功能检验标准

5.1 LCD功能检验标准

5.1.1 LCD性能检查

检验项目

异常描述

不显示、背光管不亮、显示暗、过热、无法调节亮暗度、闪烁等异常现象，漏光、亮线、黑角、暗线，

一般性在各单色画面时，颜色不正常，不均匀，偏色

能检查

在5色（全白、全红、全绿、全蓝、全黑）及16色彩条画面时，各彩条颜色不正常，偏色，分界线不清晰，模糊、扩散等异常现象

阴影

在各单色画面时，偏色；不均匀，有明显阴影

不合格等级

MAJ

LCD打开至90º，正常敲击键盘，有水波纹；用单个手指拨LCD左、右上角，或敲击（为控制敲击力度，建议使用中指手指水波纹

肚敲击）TouchPad两侧主机上壳，有水波纹，且在3秒内未消失；

LCD均各背景下有肉眼可见不均匀对比现象，有边缘亮度及中心亮匀度

度的差异

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MAJ

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LCD斑

白由于安装不平或LCD表面变形导致的颜色发白的现象。各颜色下或在各画面下出现时均计为不合格品

MAJ

LCD残关机时，背光灯熄灭后，画面仍停留在屏幕时造成的影像残影

留。停留时间≤5秒钟

鬼影

开机时或画面切换（例如BIOS自检后、进入Windows桌面前、STR唤醒过程、开关机等）时在屏幕上出现扩散或收缩状影像。停留时间≤3秒钟

牛顿环

不允许有

MAJ

5.1.2 LCD坏点检验标准

检验项目

单点

两点连续

亮点

（全黑画面时）

两处亮点间距

亮点总数

单点

两点连续

暗点

（全白画面时）

两处暗点间距

暗点总数

亮、暗点总数

检验标准

红+绿+蓝≤2个

红+绿+蓝≤1

红+绿+蓝=0

≥15mm

≤1

红+绿+蓝≤2个

红+绿+蓝≤1

红+绿+蓝=0

≥15mm

≤1个

≤2

≤12%

不合格等级

MAJ

三点及三点以上连续

单批亮点LCD比

例

5.2摄像头检验标准

检验项目

外观

不合格描述

摄像头镜头表面有划伤,

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不合格等级

MAJ

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摄像头镜片破损

Windows系统内找不到摄像头

性能

花屏、画面抖动、倒立，颜色异常、不能提供画面

拍摄深色表面时图像有彩色条纹

视频画面有杂质点（色点、色斑等）

5.3主机功能

MAJ

检验项目

不合格描述

开机后或运行中着火，冒烟，烧焦，爆炸

由于主体本身原因造成的当接上电源适配器, 或电池或两者皆有时无

电源输入(经常性或间断性)

不能开机

开机无显（电源指示灯亮，但是LCD无画面）

不合格等级

CRI

MAJ

计算机启动

开机异常鸣叫

不能引导操作系统

不能正常识别设备

插拔电源适配器时出现系统故障或黑屏（主机问题造成）

主机充电灯不能正常点亮，打开笔记本电源开关，电源指示灯不能正常点亮。主机启动时硬盘灯、软驱灯、光驱灯不能正常闪亮

主机过热现象、死机现象

开机POST ERROR

BIOS版本错误，BIOS LOGO错误

MAJ

BIOS

不能正常进入，修改，保存BIOS设置

重新设置时间并存储后系统时钟不正常

用户密码不能正常设置且有效、不能删除

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安科笔记本品质检验标准

不能够设置启动顺序，或设置无效，系统不能按照设置的顺序启动

退出BIOS设置当机

BIOS内硬件信息及实际安装不符

不能刷新BIOS或刷新当机

电源管理

休眠异常

不能唤醒或唤醒后死机

喇叭有破音，杂音、无声、无法调节音量

音频输入输出

异常鸣叫

内外接mic无法录音，或录音中有异常声音

Line-in line-out功能异常

红外接口

Easy Button

MAJ

红外无法传输或传输异常

Easy Button功能异常

无法弹出相应界面及对话框

兰牙功能打开、关闭不正常

蓝牙功能

不能识别兰牙设备

兰牙设备工作不正常

Switch Button

Switch Button松动，无法复位

Switch Button失效，无法引导开机

无法自动弹出媒体播放器播放MP3或CD

控制面板上暂停、播放、前选、后选按键功能失效

外接显示器功能异常

外接电视机功能异常

显示器接口

S端子

S端字规格错误，针数及规格书不符

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安科笔记本品质检验标准

USB、IEEE1394

使用鼠标，U盘检测USB接口的通讯能力时主机不能识别到鼠标、U盘。使用U盘向硬盘COPY一个大于10M的文件文件传输有错误或不能传输

不能正常使用、识别USB设备或IEEE1394设备

不能识别新硬件

VGA port功能异常

Parallel port功能异常

Serial port功能异常

MAJ

外接测试

TV-out port功能异常

切换显示状态异常

外接1394设备无作用

New card设备无作用

外接USB设备无作用

不能自动侦测到新硬件

PCMCIA/NEW

硬件工作不正常

CARD/SC/MMC/SM每个槽反复插拔10次内有死机或不能识别PC卡等读卡器

等不良。

鼠标

鼠标不能移动或移动困难

鼠标按键失灵

键盘

按键无作用，失灵

按键符号及显示符号不一致

MODEM

无法拨号上网，无法下线

经常掉线

无法传输文件或传输不良

网卡、无线网卡

无法接入网络、找不到网络用户

物理地址重复

电池

电池型号、版本、容量错误

电池无标签

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安科笔记本品质检验标准

电池爆炸、烧毁、漏电、漏液

无法充放电，充电灯不亮,电池温度过高

用电池无法开机

电池无法充满

放电时间低于规格值

充满电以后无法停止充电

电池盒间有裂缝，cable外露

电池不易由机台上装拆

光驱规格、型号不符

无法播放CD、VCD或DVD碟片

ODD

光驱门无法正常开启或关闭

刻录功能失效

刻录文件不完整

读盘异响、蹭盘

不转或反转

风扇

异常噪音

风扇转速错误

LED指示灯颜色异常

各LED指示灯不能在正常情况下点亮、熄灭。

注册表报错

LED

运行（测试）中死机或自动关机

系统不能正确识别电池类型（主机故障造成）

主机遥控器功能不正常

找不到主机上的硬件设备

FAX/MODEM

型号、规格、版本错误

FAX资料传输接收不良

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CRI

MAJ

CRI

MAJ

安科笔记本品质检验标准

无法拨号上网，无法下线

Modem中途掉线

无法下载文件，无法传输，或传输不良

百米网线测试失败

白屏、花屏（正常使用时出现或以手轻摇,轻敲或轻压液晶显示器周围出现）

亮度无法调节

外接显示器不能正常显示、或无法在LCD及外接显示器间正常切换。

关闭电脑后屏幕留有残影＞5秒不合格

各单色画面时，颜色不正常、色彩不均匀、存在偏色。

在显示色彩条画面时，各彩条颜色不正常，有偏色，分界线不清晰，图象模糊、扩散等异常现象。

显示异常

屏幕部分或全部抖动、屏闪（正常使用时出现或以手轻摇,轻敲或轻压液晶显示器周围才出现）

水波纹(杂纹,米粉纹,雪花纹,酒涡,螺纹) 以正常力道敲击Space键出现

背光管不亮、显示暗

各单色画面时，颜色不正常、色彩不均匀、灰度不均（灰色画面下出现画面颜色不均匀现象）

Panel四周漏光不合格(或依据跟客户协商好的接受标准)

亮度不均匀

Hi-pot测试失败

其他

漏电

EMI测试失效

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MAJ

CRI

安科笔记本品质检验标准

SAFETY之标识未贴或错误

绝缘阻抗小于5兆欧

AC Adaptor整流器指示灯不亮

注册表报错

自动找新硬件

Fn+功能键及各类组合键功能不正常

测试中途死机

安全锁功能异常

POWER CORD无作用

MAJ

CRI

MAJ

5.4 整机可靠性测试标准（含机构，电子，安规可靠性要求，为新产品可靠性测试和ORT测试标准要求）

测试项目

EMI(电磁兼容)

测试条件

测试标准

EN55022 Class-B(NPI:-4DB,MP:-3dB )

Air Discharge

Contact Discharge

Operating(3D

2003)

Mark

± 8KV (Class A); ± 15 KV(Class

± 4KV(Class A); ± 8 KV(Class C)

-5℃到40℃

（系统功能正常及外观机构无异常则PASS，否则FAIL。）

-20℃ 到 60℃

存储标准：系统功能正常及外观机构无异常则PASS，否则FAIL。

1G RMS, 3 sides(X,Y,-Z axis), 30

min/per side

Operating (Random

Wave)

震动标准：系统功能正常及外观机构无异常则PASS，否则FAIL。

Frequency

006 Hz

016 Hz

17 / 27

ESD

Storage(存储)

Non-Operating(Package)

Viberation

G^2/Hz

0.03631

安科笔记本品质检验标准

040 Hz

080 Hz

200 Hz

500 Hz

0.003631

0.00003631

2.16G RMS, 3 sides(X,Y,-Z axis),

30 min/per side

震动标准：系统功能正常及外观机构无异常则PASS，否则FAIL。

Non-Operating (Random

006 Hz

Wave)

050 Hz

100 Hz

200Hz

500Hz

Frequency

G^2/Hz

0.01

0.001

0.01

0.002

0.0001

3 sides (X,Y,-Z axis) with sweep

rate: 0.2 octave/min ,70 minutes

for each cycle

标准：系统功能正常及外观机构无异常则PASS，否则FAIL.

Viberation

Package (Sine Mode)

Frequency

Amplitude/Acceleration

5 - 20 Hz

2.48 mm

20- 500 Hz

2.0 G

500-20 Hz

2.0 G

20-5 Hz

30 cm

Non-Operating

Drop

Package

18 / 27

2.48 mm

跌落标准：系统功能正常及外观机构无异常则PASS，否则FAIL。

100 cm

跌落标准：系统功能正常及外观机构

安科笔记本品质检验标准

无异常则PASS，否则FAIL。

Battery

100 cm

跌落标准：系统功能正常及外观机构无异常则PASS，否则FAIL。

100 cm

Adapter

跌落标准：系统功能正常及外观机构无异常则PASS，否则FAIL。

Display Rotation Angle

参考各机型Spec

10000 cycles (suspend angle

20-30)

Lid S/W Life

标准：测试完成后LID功能正常则PASS，否则FAIL。

如和此标准不一致，参照具体机种Spec

20000 cycles (<15% deviation)

Hinge Life）

标准：LCD显示无异常，Hinge外观及机构正常，功能未失效则PASS，否则FAIL。

设计参考值，具体依据产品Spec）

200000 cycles

T/P button life test

系统功能正常及外观机构无异常则PASS，否则FAIL。

Hot Key Life

Power Button Life

5000 cycles

15000 cycles

Hinge Torque

ME Life Stress

Battery

Insertion/Extraction

500 cycles

Life

Battery Latch Life

500 cycles

PC Card

Insertion/Extraction 1500 cycles

Life

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安科笔记本品质检验标准

ODD

Insertion/Extraction 50 cycles

Life

HDD

Insertion/Extraction

50 cycles

Life

DC Jack

Insertion/Extraction 5000 cycles

Life

USB CNTR

Insertion/Extraction 5000 cycles

Life

Wireless Switch Latch

1000 cycles

Life

RJ45

Insertion/Extraction 2000 cycles

Life

RJ11

Insertion/Extraction 2000 cycles

Life

Microphone

Insertion/Extraction 2000 cycles

Life

Earphone

Insertion/Extraction 2000 cycles

Life

Flash Memory

Insertion/Extraction 1500 cycles

Life

IEEE 1394

Insertion/Extraction 1500 cycles

Life

S-Video

Insertion/Extraction 500 cycles

Life

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安科笔记本品质检验标准

VGA Out

Insertion/Extraction 1000 cycles

Life

Rubber foot life

Keyboard life test

Keyboard print

(legend) life

Logo drag adhesive

performance

LCD Autolock angle

LCD Cable(电子线)

LCD Cable(同轴线)

ODD button life

Power Button

T/P button

Hotkey）

USB(Insertion/Extraction)

1394(Insertion/Extraction)

Key Functional

PCMCIA&Express

Pressure

Card(Insertion/Extraction)

Audio

Jack(Insertion&Extraction)

VGA(Extraction)

1000

cycles(Left,Right,Forth,Backward. Office table surface, 10cm)

10M cycles

20000 cycles

10cycles (after storage test)

15+/- 5

18000 Cycles

20000 Cycles

10000 cycles

200-300gf

50-150gf

80-200gf

35N(max)/10N(Min)

40N(max)/5N(Min)

4kgf(max)/1-1.5kgf

4N(Min)

300kgf（Min）

RJ11&RJ45(Extraction)

20N(Min)

AC cord (Extraction)

2-4kgf

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安科笔记本品质检验标准

DC Jack(Insertion)

Kensington Lock

Strength Force

0.8-1.5kgf

25 KG(No broken/Crack)

Pressure

LCD back Pressure

25KG

resistance

(Diameter=30cmPalm-Rest-Left/Right

15KG

, 10s duration)

Pressure(Power on)

Fan inlet

Pressure(power on)

95% Alcohol resistance

10KG

100cycles(Pressure=500g/cm2

distance=10cm)

百格测试,不脱落(3M610型号胶粘带（拉伸强度：5.0 N/mm；金属粘结力：0.5 N/mm；断裂伸长率：15％）

Adhesive performance

紧附漆膜面上，用1.5kgf滚压三次。放置1-2min,然后以90°夹角方向，以0.6～1.0m/s的速度瞬间拉起剥离胶粘带)

Pencil Hardness

Attrition

Resistance(EF74

Rubber)

Attrition

Resistance(RCA)

2H(Plastic chassis)/ 2-3H(UV

coating)/3H(Metal Chassis)

100cycles(500g/cm2,TouchPad

2000cycle)

使用WAZAU耐磨耗试验机，以500g之力压在样品表面，测试其见底时的最大位移：≧400cm

外观漆面(由厂内品检单位负责检测)﹕

a. 用一接地线一端接地﹐一端接到待测物品;b. 将静电枪调到放电电压ESD(Plastic Chassis)

为8KV;c. 用AIR方式对待测物品漆面进行放电。

如无放电现象﹐则PASS。如有放电现象﹐例如有火花产生﹐或有掉漆现象﹐则为FAIL。

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Painting/Print

附着力测试

安科笔记本品质检验标准

Main Battery

reliability

Main Battery

Battery

RTC battery

reliability

CPU

North Bridge

South Bridge

VGA Chip

Video RAM

Audio Chip

Power IC

Wireless LAN

Memory

Thermal (25℃

3DMark03 +TAT

75% 4H)

HDD

ODD

Battery

PC Card

TouchPad

Key Caps

Palm-Rest-Left/Right

Bezel (Inverter)

Fan Outlet

Bottom Cover

AC Adapter

300cycles charge & discharge ,

Capacity>75%

>25min/Cell (Battery Mark 4.0.1)

<2s/day (8H power on，16H power

off)

>3years

≦100℃

≦85℃

≦100℃

≦85℃

≦105℃

≦70℃

≦75℃

≦55℃

≦60℃

Charge≦45℃, Discharge≦60℃

≦60℃

≦38℃(⊿T≦13℃)

≦37℃(⊿T≦13℃) Difference

between Left^ Right: ≦5℃

≦45℃(⊿T≦20℃)

≦55℃(⊿T≦25℃)

≦50℃(⊿T≦25℃)

≦60℃(⊿T≦35℃)

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安科笔记本品质检验标准

Idle: Fan Off (Hard

Driver Spinning)

Operating: Fan Off

(Hard Drive Random

Seeks)

≦28 dBA

≦31 dBA

Acoustic

Noise(ISO7779,Typical User Running

distance=25cm)

≦35 dBA

( TAT70%)

Fan Full run (TAT 100%)

≦40dBA

ODD Random Access

≦45 dBA

(average time: 32 sec)

Display

Performance

WLAN

Performance

IR Performance

Brightness

Contract Ratio

Throughput

IR Distance

220nits

400:1

100m(indoor);300m(Outdoor)

100 cm / ± 15 degree

3D Mark 2003 +TAT75%

Pass

(12hrs running)

Play DVD (12Hrs

Running)

Big data

Long run

transfer(ODD/HDD/Lan/reliability(20

Wlan 12Hrs)

units)

Memorytest 86+ V1.7

(12Hrs)

Full

Run(Speedy+Prime95+DVD+AVI, 12Hrs)

Pass

Power Cycling Power On/Off Cycling

Pass

reliability（标System Reboot Cycling

Pass

准：测试过程中无异常，测试完System Standby Cycling

Pass

成后系统其他功能正常则PASS，System Hibernation

Pass

否则FAIL）

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安科笔记本品质检验标准

(AC/DC

20units*500cycles; Manual

50cycles)

System Mean Time

Between Failure

MTBF

20000 Hrs（测试方法参照GB/T5080.7中的方案4:9）

2000 Hrs（额定电压，持续测试2000Fan Mean Time Between 小时，测试期间每隔200个小时测试Failure

风扇转速。则该风扇测试通过风扇转速的降低不超过10％）

5.5油漆可靠性测试标准

检测项目

检测方法

检测标准

喷漆面内任一点处漆膜（底漆+面漆），厚度范围：35~90um，同一面内任一二点漆膜（底漆/面漆单层）厚度差小于10um

喷漆模厚：单色膜厚：15μ~20μ

厚度

双色膜厚：35μ~40μ

加UV膜厚：40μ~45μ

硬度

ASTM D3363

铅笔应不切入，不擦伤漆膜，表面无残留划痕，硬度要求：有蚀纹≥H，无蚀纹≥2H

Norman Abrasion Wear

测试次数：膜厚10~20um,80cycle，不RCA耐磨Tester,Model:7-Ibb-847,温可露底漆;膜厚20um以上，150cycle，度20±2℃，湿度55±5%，荷性

不可露底漆

重175gf

≥4B(涂层在线的边缘和或部份（或全部）正方形有大面积脱落，破损面积明显大于正方形总面积的35%，但小于正方形面积的65%)

涂膜允许有轻微撞痕，但不可有起泡、裂纹、破裂、剥离

涂层应无脱落，附着力大于等于3B，无附着力

ASTM D3359

耐冲击

耐冷热ASTM D2794，100

in-lbs,0.8mm钢板，正冲

80℃*2hrs,-40℃*2hrs为1cycle，温度变化7℃25 / 27

安科笔记本品质检验标准

循环

光泽度

/minute,20cycle,测附着力

入射角60度

异常

喷漆面内任一点处漆膜光泽度及标准样板相比，光泽度公差范围Δ6º及以下：Δ=±1º;

及标准色板做色差测试，ΔE<1.2, ΔL=±1.0，ΔLa=±1.0，Δb=±1.0，无明显目视可见色差

色差

不可有破裂、变质、起泡，附着力大于65℃，90~95%RH，24H，进行耐湿热

等于3B，自然光源下，晚明显目视可见色差检视和附着力测定

变色。

盐雾测试

ASTMB117,35±1℃，5%NaCl，不可有破裂、变质、起泡，附着力大于8H，进行色差检视和附着力测等于3B，自然光源下，晚明显目视可见定

变色。

用人工汗水在涂漆层上以耐汗水1kg/cm²力，，距离6cm用棉布不可有破裂、变质、起泡，剥离，自然性测试

往复擦拭10000次，进行色差光源下，晚明显目视可见变色。

检视

在25℃环境下，用浓度为98%的乙醇在涂漆层上以1kg/cm²涂膜表面无褪色、变质、起泡、剥离、力，距离6cm往复擦拭2500破裂，不可露底材，在自然光源下，不次来回，进行色差检视（参照可有目视明显变色，纱布无明显变色

ASTM D4752）

在25℃环境下，将样品放入不可有破裂、变质、起泡、附着力大于5%中性清洁济中浸泡24H后等于3B，自然光源下，无明显目视可见取出置放24H后，进行附着力变化

测试和色差检视

ASTM D4674-89 ,100H

塑料件涂漆层制品急性毒性试验需经地市或地市级以上卫生防疫站检验

涂膜表面无褪色、变质、起泡、剥离、破裂，ΔE≦1.0

塑料件涂漆层应无刺激性气味，对人体和环境无毒害

耐酒精性

耐清洁济

UV测试

安全

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2023年12月18日发(作者：苌思思)

安科笔记本品质检验标准

深圳安科科技有限公司数码产品事业部

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安科笔记本品质检验标准

文件编号：AK-CPBZ-13001

安科笔记本品质检验标准

版本：A0

生效日期：2013-12-12

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变更次数

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变更人

变更日期

分发部门

□ 总经理 □ 管理者代表 □ 销售部 □ 研发部

□ 采购部 □ 品质部 □ □

会签部门

会签栏

会签人员

会签日期

拟制

审核

1 / 27

批准

安科笔记本品质检验标准

一目的

二范围

2.1 本标准适用于安科所有的笔记本产品，

2.2 产品特殊标准或者顾客特殊要求将以各机型的附加标准为准

三定义

3.1 面的定义

A面：指机台上方(LCD后盖)、打开LCD部份(不包括LCD面)。

B面：指机台四周(不包括正前面，包括电池部分面)。

C面：指机台底部（包括电池部分面）

X面：特指LCD PANEL面

B X

A C A

3.2 不合格等级的定义

严重缺点（CRITICAL DEFECT，简称“CRI”类缺点）：不符合安全，环境规定及产品销售地区的其他政府相关法令。

主要缺点（MAJOR DEFECT，简称“MAJ”类缺点）：为电气功能或者机构不符合检2 / 27

安科笔记本品质检验标准

验标准规定，

次要缺点（MINOR DEFECT，简称”MIN”）：外观不符合或者其他轻微功能问题；

抽样规则请以各检验文件的要求为准。

3.3 缺点类型定义

3.3.1 机构件缺点定义

类别

描述

类别

描述

因模具顶针问题造成塑胶制品顶针处外部出现白色圆弧

因成型不当或模具问题造成表面出现波浪状或线状纹。

由于塑胶材料的聚合出现于表面的模糊列裂缝或显着的线或图样。

黑因杂质造成塑胶射出品表点

面黑色粘状物

缩因成型不当或结构问题造水

成表面之凹陷。

因塑胶成型不当或产品结缺构问题造成产品表面某些料

部位未射饱。

制成品在沿着合模线及角毛落处形成的成型挤料或突边

出物。

磨因模具变异造成的表面不伤

平整的痕迹。

漆涂层厚度比周围涂层厚的点

部分

掉该喷没喷的部位露底(掉漆

漆)

顶白

流痕

结合线

脏污

因模具、包装或操作等问题造成表面颜色不同、分为可擦拭和不可擦拭。

塑胶件因及其它物品相磨擦造成表面条状或片状痕迹。

:由于喷涂产生的气泡破裂,产生的小孔

喷漆表面因杂点,毛尘引起的凹凸点或线状物

一种或两种不同颜色的涂料边界线互相交错

产品在成型过程中，二股以上的熔料相划伤

针孔

杂物

异及本身颜色不同的杂点或分界色混入漆料中的杂点暴露在线不点

表面上，及本体颜色有色差

清

色同一平面上，局部颜色及其熔合3 / 27

安科笔记本品质检验标准

差

他区域颜色不一致，含颜色不均、深浅不一、有杂色

有手指甲能感受到有阻力情感

况

明有感和在规定范围内清晰显

可见的外观不良

组装后两个不同部件在装间配接触面不能完全吻合而隙

出现的现象

线

汇合的接线，目视及手感都有感觉

无感

目视可见但手指甲轻刮感受不到阻力

不明显

在规定范围内需要趋光可以见的不良

断差

组装后不同两个部件在装配时两接触面出现不处于同一平面的现象

3.3.2 LCD缺点定义

3.3.2.1.亮点(bright dot)：LCD上的RGB三色发光单元中的任何一色在本不应发光的情况下发光。

3.3.2.2.暗点(dark dot)：LCD上的RGB三色发光单元中的任何一色在本应发光的情况下不发光。

3.3.2.4.牛顿环：在LCD上有一圈圈明暗相间的彩虹般的光环，是两种不同折射率物质紧密相接所生之干涉纹路。

3.3.2.5.水波纹：在LCD画面上显示出像水波涟漪一般的呈相效果

3.4检验条件：

3.4.1人员要求：视力及色觉正常（双眼裸视1.0以上或者纠正视力1.2以上，无色盲、色弱等视觉缺陷）;

3.4.2环境要求

项目

温度

照明

工作电源

4 / 27

要求

25℃±5℃

500LUX-800LUX

AC 220V±22V，50Hz±1Hz

项目

相对湿度

环境噪音

工作台

要求

35%~70%

50dB～70dB

防静电

安科笔记本品质检验标准

3.4.3 检验时间和目视距离要求

Parts Size

100 cm

21X10 cm2

100-500 cm

22X22 cm2

500-3000 cm

55X55 cm2

Over (3000 cm2)

目视距离

观察角度

A面

5 sec

10 sec

300MM

B面

3 sec

5 sec

10 sec

500MM

C面

3 sec

5 sec

500MM

被检验表面垂直线为基准±45°（上下，左右）

四外观检验标准

4.1 塑胶件（ABS+PC）检验标准

4.1.1 A级面外观检验标准：

检验项目

判定标准

不合格等级

MIN

有感划伤及脱S＞0.2mm2不允许

漆、赃污、黑0.1mm2≤S＜0.2mm2允许1处, 0.1mm2以下不记，

点

2220.3 mm≤S＜0.5mm允许两处，0.3 mm以下不记

无感划伤或不明显划伤

S≥0.5mm2不允许

颗粒

凹痕

毛边

其它

S≤0.2mm2允许两个，超过0.3mm2不允许

S≤0.3mm2允许两个，超过0.3mm2不允许

W≥0.2mm不合格

顶白、缩水、流痕、缺料、结合线、料花、磨伤、烧焦、杂质、汽泡、变形、断裂不允许

4.1.2 B级面外观检验标准：

检验项目

判定标准

不合格等级

MIN

有感划伤及脱露底材的脱漆划伤不允许。

5 / 27

安科笔记本品质检验标准

漆、赃污、黑S≥0.5mm2不允许，S≤0.3 mm2不记

点

0.3 mm2≤S＜0.5mm2 允许1处

无感划伤、不2良现象不明显0.3 mm以下不记

的划伤

220.3 mm≤S＜1.0mm允许两处

颗粒

凹痕

毛边

其它

MIN

S≥1.0mm不允许

2S≤0.3mm2允许3个，超过0.5mm2不允许

S≤0.5mm2允许两个，超过0.5mm2不允许

W≥0.3 mm不合格

顶白、缩水、流痕、缺料、结合线、料花、磨伤、烧焦、汽泡、变形、断裂：不允许

4.1.3 C级面检验标准：

检验项目

判定标准

不合格等级

MIN

有感划伤及脱露底材的脱漆、划伤不允许

漆、赃污、黑S≥0.7mm2不允许

点

0.5mm2≤S＜0.7mm2允许2处， 0.5mm2

以下不记

无感划伤

颗粒

凹痕

毛边

其它

S≥1.5mm2不允许，0.5mm2

以下不记

0.5 mm2≤S＜1.5mm2 允许3处

S≤0.5mm2允许3个，超过0.5mm2不允许

S≤0.7mm2允许3个，超过0.7mm2不允许

W＞0.3 mm不合格

顶白、缩水、流痕、缺料、结合线、料花、磨伤、烧焦、汽泡、变形、断裂：不允许

4.2压克力(A面)检验标准

缺陷描述

脏污、手印

刮伤

不可有

无感刮伤：长度≤3mm，宽度≤0.07mm; 数量≤3个；间距≥100mm

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判定标准

不合格等级

MIN

安科笔记本品质检验标准

有感刮伤不允许

灰尘/异物/黑点/白点/气泡/残胶

直径≤0.1mm不计

直径0.1~0.5mm; 数量≤3个, 间距≥15mm

直径>0.5mm,不允收

灰尘/异物/黑点/白点/气泡/凹痕同一压克力上总和≤5个

垂直不可见则OK，可见则同"气泡"判

+/-0.5mm

不可影响光学性能

MIN

凹点、凹痕

印刷偏差

颜色异常

MIN

脱墨，拖墨,粗糙、不光洁,裂纹,切割不允许

毛边,波痕、压痕,表面凸点

其它缺陷

未定检验标准之缺陷，由双方商讨解决

MIN

4.3 LCD外观检验标准

检验项目

面板

判定标准

无面板变形

LCD及主机能紧密扣合

摇机异音

一般外观转轴无过松或过紧

检查

开关LCD应无异响

LCD显示屏表面不应有腐蚀及碎裂

涂覆层应均匀，无凝结、脱落、龟裂及磨损现象

不合格等级

MAJ

凹痕、气泡

圆形：D≤1.0mm，线形：L≤3mm，W≤0.1mm； N≤2

MIN

污点、异物

圆形：D≤1.0mm，线形：L≤3mm，W≤0.1mm； N≤2

MIN

无感刮伤、L≤3mm，W≤0.1mm; N≤2

擦痕

有感刮伤

不允许

MIN

4.4 LABEL外观检验标准

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安科笔记本品质检验标准

检验项判定标准

目

刮伤

L≦5.0mm， W≦0.5mm, N≦1/label

不合格等级

MIN

气泡或1.

A面LABEL的标准为：Φ≦3.0mm, N≦1/Label

污点

C面LABEL的标准为Φ≦3.0mm,N≦3/label

条码歪<5度

斜

4.5 丝印检验标准

检验项目

印刷网线LPI

颜色偏差

印版套印精度

图案整体偏移

判定标准

菲林精度≥175Lpi

MIN

以电子文件为依据，根据打样样品确认“限度样品”，成品及“限度样品”的任意对应区域ΔE≦0.75

根据打样样品确认“限度样品”

F1赛车方案B：电子版转印图案中心及A面转印区域中心差距≤1.5mm，其它方案：≤3mm

以电子文件为依据，根据打样样品确认“限度样品”，成品上任意二点距离L1及限度样品上对应二点距离L0差异不大于3‰ 即：(L1-L0)/L0≤3‰

图像变形

4.6 包装件标准

检验项目

规格检查

物料齐全性检查

包装完好性检查

异常描述

出货各部件的型号及规格书不相同

部件、附件缺少（按照产品规格书、相关采购协议、双方已经达成的共识检查、首次到货记录）本条款适用于全部笔记本主体及配件物料

不合格等级

MAJ

包装箱严重破损、潮湿或严重脏污现象、包装泡棉不完好，主机无防静电袋

MIN

4.7其他外观标准

检验项目

异常描述

不合格等级

MIN

主体各种缺少、脱落、粘贴不牢、明显赃污、位置错误、内容错误、LOGO，标识

尺寸错误、破损、印刷模糊、字体图案扩散以至辨认困难。

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安科笔记本品质检验标准

主机

色差：同一表面不可有肉眼可辨别的明显色差﹐以ID及品质签样限度样品为参考。如对色差有争议以色差仪检验在LAB坐标系下 ΔE≤1.0为标准判定。

螺钉规格、颜色、数量错误、缺少、生锈、脱落、损坏、松动。螺钉及螺丝孔滑牙、滑丝

样式、类别、位置、数量错误

变形、氧化、针歪、针断、损坏，内有异物、破裂。插针有少针或弯曲现象。以不影响正常插拔作为判定参考

MIN

I/O接口 &

对于在主机外表面的划伤、脏污标准参见主机B面外观标插槽

准。

外部设备无法接到相应的接口内(应排除外部设备本身问题)

颜色、样式不符、缺少、翘起、变形、脱落，松动

主机底面平整度不合格

橡胶垫

缺少、变形、断裂，无法正确卡位

卡钩

MAJ

MIN

开关，jump

switch、卡扣、 PC卡退下陷，操作不灵活，卡键，按键不能复位

出键PCIE卡退出键，主机上其它按键。

外观样式及规格书比较有变化

按扭安装翘起、变形等问题，按键操作不灵活，卡键按键不能按下、按键回弹不顺、回弹按下有异声等现象

触控板及主机上盖间隙＞0.3mm不允许（见图3位置D）

手在触控板上滑动或轻按触控板时明显感到触控板下陷

MIN

触控板

MIN

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安科笔记本品质检验标准

手在触控板上滑动或轻按触控板时明显感到触控板下陷的判定方法：在0.5公斤压力下缝隙超过0.7mm则判定为有明显下陷

LED指示灯

MIN

破裂、缺失、气泡

导光柱应明显凸出＞0.7 mm、凹进＞0.7mm（不合格）

散热孔及防盗锁孔堵塞

外观不良参照主机B面外观检验标准

主机上盖及下盖间隙间隙>0.5mm不合格（不包含工艺线）

光驱面板及主机外壳断差≥0.5mm 不合格

各接口档片开合自如，无打不开合不上等现象

MIN

散热孔、防盗锁孔

4.8 间隙、端差标准（间隙，端差由于设计尺寸的不同而不同，具体请以各机型的间隙、端差标准为准）

5. 功能检验标准

5.1 LCD功能检验标准

5.1.1 LCD性能检查

检验项目

异常描述

不显示、背光管不亮、显示暗、过热、无法调节亮暗度、闪烁等异常现象，漏光、亮线、黑角、暗线，

一般性在各单色画面时，颜色不正常，不均匀，偏色

能检查

在5色（全白、全红、全绿、全蓝、全黑）及16色彩条画面时，各彩条颜色不正常，偏色，分界线不清晰，模糊、扩散等异常现象

阴影

在各单色画面时，偏色；不均匀，有明显阴影

不合格等级

MAJ

LCD打开至90º，正常敲击键盘，有水波纹；用单个手指拨LCD左、右上角，或敲击（为控制敲击力度，建议使用中指手指水波纹

肚敲击）TouchPad两侧主机上壳，有水波纹，且在3秒内未消失；

LCD均各背景下有肉眼可见不均匀对比现象，有边缘亮度及中心亮匀度

度的差异

10 / 27

MAJ

安科笔记本品质检验标准

LCD斑

白由于安装不平或LCD表面变形导致的颜色发白的现象。各颜色下或在各画面下出现时均计为不合格品

MAJ

LCD残关机时，背光灯熄灭后，画面仍停留在屏幕时造成的影像残影

留。停留时间≤5秒钟

鬼影

开机时或画面切换（例如BIOS自检后、进入Windows桌面前、STR唤醒过程、开关机等）时在屏幕上出现扩散或收缩状影像。停留时间≤3秒钟

牛顿环

不允许有

MAJ

5.1.2 LCD坏点检验标准

检验项目

单点

两点连续

亮点

（全黑画面时）

两处亮点间距

亮点总数

单点

两点连续

暗点

（全白画面时）

两处暗点间距

暗点总数

亮、暗点总数

检验标准

红+绿+蓝≤2个

红+绿+蓝≤1

红+绿+蓝=0

≥15mm

≤1

红+绿+蓝≤2个

红+绿+蓝≤1

红+绿+蓝=0

≥15mm

≤1个

≤2

≤12%

不合格等级

MAJ

三点及三点以上连续

单批亮点LCD比

例

5.2摄像头检验标准

检验项目

外观

不合格描述

摄像头镜头表面有划伤,

11 / 27

不合格等级

MAJ

安科笔记本品质检验标准

摄像头镜片破损

Windows系统内找不到摄像头

性能

花屏、画面抖动、倒立，颜色异常、不能提供画面

拍摄深色表面时图像有彩色条纹

视频画面有杂质点（色点、色斑等）

5.3主机功能

MAJ

检验项目

不合格描述

开机后或运行中着火，冒烟，烧焦，爆炸

由于主体本身原因造成的当接上电源适配器, 或电池或两者皆有时无

电源输入(经常性或间断性)

不能开机

开机无显（电源指示灯亮，但是LCD无画面）

不合格等级

CRI

MAJ

计算机启动

开机异常鸣叫

不能引导操作系统

不能正常识别设备

插拔电源适配器时出现系统故障或黑屏（主机问题造成）

主机充电灯不能正常点亮，打开笔记本电源开关，电源指示灯不能正常点亮。主机启动时硬盘灯、软驱灯、光驱灯不能正常闪亮

主机过热现象、死机现象

开机POST ERROR

BIOS版本错误，BIOS LOGO错误

MAJ

BIOS

不能正常进入，修改，保存BIOS设置

重新设置时间并存储后系统时钟不正常

用户密码不能正常设置且有效、不能删除

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安科笔记本品质检验标准

不能够设置启动顺序，或设置无效，系统不能按照设置的顺序启动

退出BIOS设置当机

BIOS内硬件信息及实际安装不符

不能刷新BIOS或刷新当机

电源管理

休眠异常

不能唤醒或唤醒后死机

喇叭有破音，杂音、无声、无法调节音量

音频输入输出

异常鸣叫

内外接mic无法录音，或录音中有异常声音

Line-in line-out功能异常

红外接口

Easy Button

MAJ

红外无法传输或传输异常

Easy Button功能异常

无法弹出相应界面及对话框

兰牙功能打开、关闭不正常

蓝牙功能

不能识别兰牙设备

兰牙设备工作不正常

Switch Button

Switch Button松动，无法复位

Switch Button失效，无法引导开机

无法自动弹出媒体播放器播放MP3或CD

控制面板上暂停、播放、前选、后选按键功能失效

外接显示器功能异常

外接电视机功能异常

显示器接口

S端子

S端字规格错误，针数及规格书不符

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安科笔记本品质检验标准

USB、IEEE1394

使用鼠标，U盘检测USB接口的通讯能力时主机不能识别到鼠标、U盘。使用U盘向硬盘COPY一个大于10M的文件文件传输有错误或不能传输

不能正常使用、识别USB设备或IEEE1394设备

不能识别新硬件

VGA port功能异常

Parallel port功能异常

Serial port功能异常

MAJ

外接测试

TV-out port功能异常

切换显示状态异常

外接1394设备无作用

New card设备无作用

外接USB设备无作用

不能自动侦测到新硬件

PCMCIA/NEW

硬件工作不正常

CARD/SC/MMC/SM每个槽反复插拔10次内有死机或不能识别PC卡等读卡器

等不良。

鼠标

鼠标不能移动或移动困难

鼠标按键失灵

键盘

按键无作用，失灵

按键符号及显示符号不一致

MODEM

无法拨号上网，无法下线

经常掉线

无法传输文件或传输不良

网卡、无线网卡

无法接入网络、找不到网络用户

物理地址重复

电池

电池型号、版本、容量错误

电池无标签

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安科笔记本品质检验标准

电池爆炸、烧毁、漏电、漏液

无法充放电，充电灯不亮,电池温度过高

用电池无法开机

电池无法充满

放电时间低于规格值

充满电以后无法停止充电

电池盒间有裂缝，cable外露

电池不易由机台上装拆

光驱规格、型号不符

无法播放CD、VCD或DVD碟片

ODD

光驱门无法正常开启或关闭

刻录功能失效

刻录文件不完整

读盘异响、蹭盘

不转或反转

风扇

异常噪音

风扇转速错误

LED指示灯颜色异常

各LED指示灯不能在正常情况下点亮、熄灭。

注册表报错

LED

运行（测试）中死机或自动关机

系统不能正确识别电池类型（主机故障造成）

主机遥控器功能不正常

找不到主机上的硬件设备

FAX/MODEM

型号、规格、版本错误

FAX资料传输接收不良

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CRI

MAJ

CRI

MAJ

安科笔记本品质检验标准

无法拨号上网，无法下线

Modem中途掉线

无法下载文件，无法传输，或传输不良

百米网线测试失败

白屏、花屏（正常使用时出现或以手轻摇,轻敲或轻压液晶显示器周围出现）

亮度无法调节

外接显示器不能正常显示、或无法在LCD及外接显示器间正常切换。

关闭电脑后屏幕留有残影＞5秒不合格

各单色画面时，颜色不正常、色彩不均匀、存在偏色。

在显示色彩条画面时，各彩条颜色不正常，有偏色，分界线不清晰，图象模糊、扩散等异常现象。

显示异常

屏幕部分或全部抖动、屏闪（正常使用时出现或以手轻摇,轻敲或轻压液晶显示器周围才出现）

水波纹(杂纹,米粉纹,雪花纹,酒涡,螺纹) 以正常力道敲击Space键出现

背光管不亮、显示暗

各单色画面时，颜色不正常、色彩不均匀、灰度不均（灰色画面下出现画面颜色不均匀现象）

Panel四周漏光不合格(或依据跟客户协商好的接受标准)

亮度不均匀

Hi-pot测试失败

其他

漏电

EMI测试失效

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MAJ

CRI

安科笔记本品质检验标准

SAFETY之标识未贴或错误

绝缘阻抗小于5兆欧

AC Adaptor整流器指示灯不亮

注册表报错

自动找新硬件

Fn+功能键及各类组合键功能不正常

测试中途死机

安全锁功能异常

POWER CORD无作用

MAJ

CRI

MAJ

5.4 整机可靠性测试标准（含机构，电子，安规可靠性要求，为新产品可靠性测试和ORT测试标准要求）

测试项目

EMI(电磁兼容)

测试条件

测试标准

EN55022 Class-B(NPI:-4DB,MP:-3dB )

Air Discharge

Contact Discharge

Operating(3D

2003)

Mark

± 8KV (Class A); ± 15 KV(Class

± 4KV(Class A); ± 8 KV(Class C)

-5℃到40℃

（系统功能正常及外观机构无异常则PASS，否则FAIL。）

-20℃ 到 60℃

存储标准：系统功能正常及外观机构无异常则PASS，否则FAIL。

1G RMS, 3 sides(X,Y,-Z axis), 30

min/per side

Operating (Random

Wave)

震动标准：系统功能正常及外观机构无异常则PASS，否则FAIL。

Frequency

006 Hz

016 Hz

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ESD

Storage(存储)

Non-Operating(Package)

Viberation

G^2/Hz

0.03631

安科笔记本品质检验标准

040 Hz

080 Hz

200 Hz

500 Hz

0.003631

0.00003631

2.16G RMS, 3 sides(X,Y,-Z axis),

30 min/per side

震动标准：系统功能正常及外观机构无异常则PASS，否则FAIL。

Non-Operating (Random

006 Hz

Wave)

050 Hz

100 Hz

200Hz

500Hz

Frequency

G^2/Hz

0.01

0.001

0.01

0.002

0.0001

3 sides (X,Y,-Z axis) with sweep

rate: 0.2 octave/min ,70 minutes

for each cycle

标准：系统功能正常及外观机构无异常则PASS，否则FAIL.

Viberation

Package (Sine Mode)

Frequency

Amplitude/Acceleration

5 - 20 Hz

2.48 mm

20- 500 Hz

2.0 G

500-20 Hz

2.0 G

20-5 Hz

30 cm

Non-Operating

Drop

Package

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2.48 mm

跌落标准：系统功能正常及外观机构无异常则PASS，否则FAIL。

100 cm

跌落标准：系统功能正常及外观机构

安科笔记本品质检验标准

无异常则PASS，否则FAIL。

Battery

100 cm

跌落标准：系统功能正常及外观机构无异常则PASS，否则FAIL。

100 cm

Adapter

跌落标准：系统功能正常及外观机构无异常则PASS，否则FAIL。

Display Rotation Angle

参考各机型Spec

10000 cycles (suspend angle

20-30)

Lid S/W Life

标准：测试完成后LID功能正常则PASS，否则FAIL。

如和此标准不一致，参照具体机种Spec

20000 cycles (<15% deviation)

Hinge Life）

标准：LCD显示无异常，Hinge外观及机构正常，功能未失效则PASS，否则FAIL。

设计参考值，具体依据产品Spec）

200000 cycles

T/P button life test

系统功能正常及外观机构无异常则PASS，否则FAIL。

Hot Key Life

Power Button Life

5000 cycles

15000 cycles

Hinge Torque

ME Life Stress

Battery

Insertion/Extraction

500 cycles

Life

Battery Latch Life

500 cycles

PC Card

Insertion/Extraction 1500 cycles

Life

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安科笔记本品质检验标准

ODD

Insertion/Extraction 50 cycles

Life

HDD

Insertion/Extraction

50 cycles

Life

DC Jack

Insertion/Extraction 5000 cycles

Life

USB CNTR

Insertion/Extraction 5000 cycles

Life

Wireless Switch Latch

1000 cycles

Life

RJ45

Insertion/Extraction 2000 cycles

Life

RJ11

Insertion/Extraction 2000 cycles

Life

Microphone

Insertion/Extraction 2000 cycles

Life

Earphone

Insertion/Extraction 2000 cycles

Life

Flash Memory

Insertion/Extraction 1500 cycles

Life

IEEE 1394

Insertion/Extraction 1500 cycles

Life

S-Video

Insertion/Extraction 500 cycles

Life

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安科笔记本品质检验标准

VGA Out

Insertion/Extraction 1000 cycles

Life

Rubber foot life

Keyboard life test

Keyboard print

(legend) life

Logo drag adhesive

performance

LCD Autolock angle

LCD Cable(电子线)

LCD Cable(同轴线)

ODD button life

Power Button

T/P button

Hotkey）

USB(Insertion/Extraction)

1394(Insertion/Extraction)

Key Functional

PCMCIA&Express

Pressure

Card(Insertion/Extraction)

Audio

Jack(Insertion&Extraction)

VGA(Extraction)

1000

cycles(Left,Right,Forth,Backward. Office table surface, 10cm)

10M cycles

20000 cycles

10cycles (after storage test)

15+/- 5

18000 Cycles

20000 Cycles

10000 cycles

200-300gf

50-150gf

80-200gf

35N(max)/10N(Min)

40N(max)/5N(Min)

4kgf(max)/1-1.5kgf

4N(Min)

300kgf（Min）

RJ11&RJ45(Extraction)

20N(Min)

AC cord (Extraction)

2-4kgf

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安科笔记本品质检验标准

DC Jack(Insertion)

Kensington Lock

Strength Force

0.8-1.5kgf

25 KG(No broken/Crack)

Pressure

LCD back Pressure

25KG

resistance

(Diameter=30cmPalm-Rest-Left/Right

15KG

, 10s duration)

Pressure(Power on)

Fan inlet

Pressure(power on)

95% Alcohol resistance

10KG

100cycles(Pressure=500g/cm2

distance=10cm)

百格测试,不脱落(3M610型号胶粘带（拉伸强度：5.0 N/mm；金属粘结力：0.5 N/mm；断裂伸长率：15％）

Adhesive performance

紧附漆膜面上，用1.5kgf滚压三次。放置1-2min,然后以90°夹角方向，以0.6～1.0m/s的速度瞬间拉起剥离胶粘带)

Pencil Hardness

Attrition

Resistance(EF74

Rubber)

Attrition

Resistance(RCA)

2H(Plastic chassis)/ 2-3H(UV

coating)/3H(Metal Chassis)

100cycles(500g/cm2,TouchPad

2000cycle)

使用WAZAU耐磨耗试验机，以500g之力压在样品表面，测试其见底时的最大位移：≧400cm

外观漆面(由厂内品检单位负责检测)﹕

a. 用一接地线一端接地﹐一端接到待测物品;b. 将静电枪调到放电电压ESD(Plastic Chassis)

为8KV;c. 用AIR方式对待测物品漆面进行放电。

如无放电现象﹐则PASS。如有放电现象﹐例如有火花产生﹐或有掉漆现象﹐则为FAIL。

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Painting/Print

附着力测试

安科笔记本品质检验标准

Main Battery

reliability

Main Battery

Battery

RTC battery

reliability

CPU

North Bridge

South Bridge

VGA Chip

Video RAM

Audio Chip

Power IC

Wireless LAN

Memory

Thermal (25℃

3DMark03 +TAT

75% 4H)

HDD

ODD

Battery

PC Card

TouchPad

Key Caps

Palm-Rest-Left/Right

Bezel (Inverter)

Fan Outlet

Bottom Cover

AC Adapter

300cycles charge & discharge ,

Capacity>75%

>25min/Cell (Battery Mark 4.0.1)

<2s/day (8H power on，16H power

off)

>3years

≦100℃

≦85℃

≦100℃

≦85℃

≦105℃

≦70℃

≦75℃

≦55℃

≦60℃

Charge≦45℃, Discharge≦60℃

≦60℃

≦38℃(⊿T≦13℃)

≦37℃(⊿T≦13℃) Difference

between Left^ Right: ≦5℃

≦45℃(⊿T≦20℃)

≦55℃(⊿T≦25℃)

≦50℃(⊿T≦25℃)

≦60℃(⊿T≦35℃)

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安科笔记本品质检验标准

Idle: Fan Off (Hard

Driver Spinning)

Operating: Fan Off

(Hard Drive Random

Seeks)

≦28 dBA

≦31 dBA

Acoustic

Noise(ISO7779,Typical User Running

distance=25cm)

≦35 dBA

( TAT70%)

Fan Full run (TAT 100%)

≦40dBA

ODD Random Access

≦45 dBA

(average time: 32 sec)

Display

Performance

WLAN

Performance

IR Performance

Brightness

Contract Ratio

Throughput

IR Distance

220nits

400:1

100m(indoor);300m(Outdoor)

100 cm / ± 15 degree

3D Mark 2003 +TAT75%

Pass

(12hrs running)

Play DVD (12Hrs

Running)

Big data

Long run

transfer(ODD/HDD/Lan/reliability(20

Wlan 12Hrs)

units)

Memorytest 86+ V1.7

(12Hrs)

Full

Run(Speedy+Prime95+DVD+AVI, 12Hrs)

Pass

Power Cycling Power On/Off Cycling

Pass

reliability（标System Reboot Cycling

Pass

准：测试过程中无异常，测试完System Standby Cycling

Pass

成后系统其他功能正常则PASS，System Hibernation

Pass

否则FAIL）

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安科笔记本品质检验标准

(AC/DC

20units*500cycles; Manual

50cycles)

System Mean Time

Between Failure

MTBF

20000 Hrs（测试方法参照GB/T5080.7中的方案4:9）

2000 Hrs（额定电压，持续测试2000Fan Mean Time Between 小时，测试期间每隔200个小时测试Failure

风扇转速。则该风扇测试通过风扇转速的降低不超过10％）

5.5油漆可靠性测试标准

检测项目

检测方法

检测标准

喷漆面内任一点处漆膜（底漆+面漆），厚度范围：35~90um，同一面内任一二点漆膜（底漆/面漆单层）厚度差小于10um

喷漆模厚：单色膜厚：15μ~20μ

厚度

双色膜厚：35μ~40μ

加UV膜厚：40μ~45μ

硬度

ASTM D3363

铅笔应不切入，不擦伤漆膜，表面无残留划痕，硬度要求：有蚀纹≥H，无蚀纹≥2H

Norman Abrasion Wear

测试次数：膜厚10~20um,80cycle，不RCA耐磨Tester,Model:7-Ibb-847,温可露底漆;膜厚20um以上，150cycle，度20±2℃，湿度55±5%，荷性

不可露底漆

重175gf

≥4B(涂层在线的边缘和或部份（或全部）正方形有大面积脱落，破损面积明显大于正方形总面积的35%，但小于正方形面积的65%)

涂膜允许有轻微撞痕，但不可有起泡、裂纹、破裂、剥离

涂层应无脱落，附着力大于等于3B，无附着力

ASTM D3359

耐冲击

耐冷热ASTM D2794，100

in-lbs,0.8mm钢板，正冲

80℃*2hrs,-40℃*2hrs为1cycle，温度变化7℃25 / 27

安科笔记本品质检验标准

循环

光泽度

/minute,20cycle,测附着力

入射角60度

异常

喷漆面内任一点处漆膜光泽度及标准样板相比，光泽度公差范围Δ6º及以下：Δ=±1º;

及标准色板做色差测试，ΔE<1.2, ΔL=±1.0，ΔLa=±1.0，Δb=±1.0，无明显目视可见色差

色差

不可有破裂、变质、起泡，附着力大于65℃，90~95%RH，24H，进行耐湿热

等于3B，自然光源下，晚明显目视可见色差检视和附着力测定

变色。

盐雾测试

ASTMB117,35±1℃，5%NaCl，不可有破裂、变质、起泡，附着力大于8H，进行色差检视和附着力测等于3B，自然光源下，晚明显目视可见定

变色。

用人工汗水在涂漆层上以耐汗水1kg/cm²力，，距离6cm用棉布不可有破裂、变质、起泡，剥离，自然性测试

往复擦拭10000次，进行色差光源下，晚明显目视可见变色。

检视

ASTM D4752）

测试和色差检视

ASTM D4674-89 ,100H

塑料件涂漆层制品急性毒性试验需经地市或地市级以上卫生防疫站检验

涂膜表面无褪色、变质、起泡、剥离、破裂，ΔE≦1.0

塑料件涂漆层应无刺激性气味，对人体和环境无毒害

耐酒精性

耐清洁济

UV测试

安全

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