2023年12月21日发(作者：愚夫)
EVA市场分析及展望
介绍了我国EVA产品的生产状况、主要用途及消费情况。并通过对EVA的市场供需趋势分析，预测了2005－2010年我国EVA的增长速度及需求总量。
关键词：乙烯-醋酸乙烯共聚物 市场 分析
乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）是最主要的乙烯共聚物之一。按共聚物中醋酸乙烯的含量来分，其主要品种可分为两大类，即产品中醋酸乙烯(VA)含量大约为5％～40％(质量分数)，称之为EVA；高于40％的称之为醋酸乙烯-乙烯共聚物（VAE）。本文仅讨论EVA。
EVA树脂与聚乙烯相比，由于分子链上引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、耐冲击性、填料相溶性和热密封性，产品在较宽的温度范围内具有良好的柔软性、耐冲击强度、耐环境应力开裂性和良好的光学性能、耐低温及无毒的特性。
一般说，EVA共聚物的物理、化学性能主要决定于分子链上VA的含量及产品的熔体流动速率（MFI）。
(1)当VA含量增加时（MFI恒量），各种性能的变化如表1。
表1 VA含量增加（MFI恒量）时，EVA性能的变化情况
增加
韧性、耐冲击性、柔软性、密度、耐应力开裂性、性、可焊性、辐射交联性、反复弯曲性
降低
强度、硬度、融熔点、耐化学性、光泽度、耐气候性、粘性、填料的容纳能力、热密封屈伸应力、热变形、隔音性能
(2)MFI的大小对EVA树脂的机械性能、流变性以及耐应力开裂性之间的依存关系相当明显。
MFI值的增加（VA％恒量）引起性能变化见表2。
表2
MFI值的增加（VA％恒量），EVA性能的变化情况
增加
融体流动性
降低
分子量、融体粘度、韧性、抗拉强度、耐应力开裂性
度、硬度
不受影响
屈伸应力、断裂伸长率、强 EVA的密度主要受VA含量制约，随着共聚物中VA含量由5％提高到40％，密度由0.929
g/cm增至0.974 g/cm，小于5％时，密度最小。
331 主要用途
EVA可注塑、挤塑、吹塑、热成型、发泡、涂覆、热封、焊接等成型加工。EVA性能优良，用途广泛。
1.1 热熔粘合剂
EVA树脂与增粘树脂及蜡混合使用可制成热熔粘合剂，它具有优异的粘接力，可以广泛应用于包装、装订、木工、鞋业、塑料粘接等。
1.2 注射制品
EVA树脂可制中空容器、震动吸收器、隔音板、挡泥板、地板垫、啤酒瓶等的缓冲垫、油桶及塑料容器的盖、便器盖、洗衣机密封软塞、密封环、自行车座垫、玩具、防护帽、滑雪挡板、安全带、安全帽等。
1.3 薄膜
由于EVA树脂的高透明性，以及高抗冲性、抗撕裂性、低温性和耐候性而广泛用于薄膜制造。如农膜、铸造膜、深冻膜、拉伸膜、层压膜、热熔膜。由于本身所特有的无毒性，因而可用于制作食品包装膜、医用膜及器皿。
1.4 发泡体
由于EVA树脂具有良好的发泡性能，且其自身又具有优异的回弹耐老化性、耐龟裂性能，因而广泛用在如鞋底、鞋垫用发泡片及其他发泡体如童车轮、各种包装用发泡物品、建筑和管线保温、隔音板、汽车零部件、耐用皮带、体操垫、游艇防护扳等。
1.5 挤出制品
可作管材，如输水管、微灌管、矿山地下管道及其他软管。
电线、电缆材料（护套、内、外屏蔽材料、半导体材料、热收缩材料等）。
各种板材，并可用于改性PVC材料建筑用门窗、管材以及对SBS等材料的改性，提高材料的耐候性、弹性和耐老化性。
由于EVA树脂具有较好的耐应力开裂性，因此可用于深埋管的制造。
1.6 其他
EVA树脂还可作热熔涂层、防腐蚀涂层，并可作为油墨、漆料的基料等等。
EVA的最终应用取决于其VA的含量和熔体流动指数。表3列出一些EVA最终应用的典型VA含量。
表3 EVA最终应用的典型VA含量
VA含量（质量分数）
1％～6％
最终应用
一般性质
常用膜（烘烤食品袋、冷冻食品袋、冰袋、尿布包装袋等）
一般韧性，透明性好
6％～15％
农膜、吹塑、挤出层压、泡沫模塑成型、注塑、拉伸包装、电线电缆
良好的冲击强度、良好的低温性能、良好的拉伸性能
耐应力开裂性较好、低温性能好、机械强度欠缺
15％～20％
粘合剂、涂层、挤出、发泡鞋材
20％～35％
热熔胶、地毯背衬、蜡基涂料
2 生产状况
我国EVA于70年代进行了中压法和高压法的研究，北京有机化工厂于70年代末完成了中压法20 t/a的中试鉴定。80年代大庆石化总厂和上海石化总厂引进的LDPE装置上可兼产EVA树脂，但由于VA原料紧张以及LDPE市场的供不应求，加上兼产EVA树脂技术上的问题使生产不稳定，所以这些装置兼产EVA树脂的数量很少。鉴于此，1995年北京有机化工厂由意大利埃尼公司引进成套EVA装置，填补了我国无EVA树脂工业化生产装置的空白，年生产能力40 kt，共可生产14个品种。我国EVA生产厂家、生产能力见表4。
表4 我国EVA生产能力及各牌号用途 （t/a）
厂家
北京有机化厂
生产能力
40 000
牌号
5-0.3
5-2
9-0.7
14-0.7
14-2
15-1.5
18-2
18-3
22-21
28-25
28-150
上海石化股份公司
6 000
14/2
12/4.5
5/3.5
主要用途
重包装袋、农膜
食品包装膜
农膜
医用和农用膜
一般用途膜
通用膜
交联泡沫体
交联泡沫体
热熔胶
热熔胶
热熔胶
挤塑和薄膜级
挤塑和薄膜级
挤塑和薄膜级
大庆石化总厂
1 000
4.5/0.5
4.5/1.5
11/0.7
薄膜
农膜
农膜
北京有机化工厂EVA生产装置从1997年下半年到1998年上半年发生故障，其间没有生产，这两年产量较少，1999年产量为38.1 kt。自开车以来该装置共生产过11个牌号，主要以VA含量为5％、14％和18％三个品种为主，产品主要用于农膜和发泡方面。
上海石化股份公司1999年没有生产，主要是因为装置本身切换EVA牌号较难，技术上存在一定的问题，致使EVA生产成本增高，同时在目前情况下LDPE牌号有较好的市场，故没有切换生产EVA。
大庆石化总厂一直没有生产。
3 供需平衡状况
近年来我国EVA下游工业蓬勃发展，1995－1999年表观消费量以年均29％的增长率上升，1995年表观消费量为81.9 kt，到1999年表观消费量达到225.1 kt，而自给率仅维持在13%～20％，国内需求主要依靠进口解决，详见表5。
表5 1995－1999年我国EVA表观消费量 （kt/a）
年份
1995
1996
1997
1998
1999
产量
16.9
31.7
18.7
26.1
38.1
进口量
65.4
97.9
125.8
152.2
187.7
出口量
0.4
0.7
2.1
2.6
0.7
表观消费量
81.9
128.9
142.4
175.7
225.1
自给率，％
20.6
24.6
13.1
14.8
16.9
4 进出口状况
在国内EVA需求量增长较快的同时，国内厂家在生产的数量和品种上却难以满足需求，因此每年进口大量的EVA树脂，其数量增长很快，1995年为65.4 kt，1999年达到187.7 kt，与此同时出口量很少。
进口省份主要集中在广东和福建等东南沿海地区，广东进口量最大，1999年广东进口量占全国进口量的78％，福建占9％，江苏占4％，山东占3％，上海占2％，浙江占1％。
进口原料来源主要以中国台湾、日本、韩国、新加坡、美国和法国为主（见表6）。进口牌号主要有日本三井的150、220、250、260、K706N、P1450，住友的H1101、H2020、KA10、KA31、KC10，东洋的630、631，三菱的41H，韩国现代的440、450、550、910、920、930，美国杜邦
的210、220、250、460、560、565等，进口牌号主要以鞋料及热熔胶为主，膜料则比较少见（见表7）。
表6 我国EVA主要进口来源（t/a）
国家与地区
进口量
中国台湾省
韩国
日本
新加坡
美国
比利时
加拿大
泰国
法国
其他
合计
43 706
23 190
28524
16 945
14 557
5 372
1 960
7 302
2 421
8 088
152 065
1998年
比例，%
28.7
15.3
18.8
11.1
9.6
3.5
1.3
4.8
1.6
5.3
100
进口量
51 558
32 363
31 681
21 503
18 888
13 375
5 028
4 716
4 112
4 461
187 691
1999年
比例，%
27.5
17.2
16.9
11.4
10.1
7.1
2.7
2.5
2.2
2.4
100
表7 1999年我国EVA主要进口牌号
国家
日本
日本三井
150
220
250
260
410
420
K706N
P1450
日本住友
H1011
H2020
H2021公司名称
牌号
VA含量，％
33
28
15
28
19
19
17
14
15
15
15
熔体流动指数
30
150
15
6
400
150
1.3
3.5
0.6
1.5
1.5
适合掺混树脂用，粘接剂原料
适合掺混树脂用，粘接剂原料
适合掺混树脂用，粘接剂原料
适合掺混树脂用，粘接剂原料
适合掺混树脂用，粘接剂原料
适合掺混树脂用，粘接剂原料
适合发泡成型制品，如鞋用
适合泡沫鞋底用
吹塑、泡沫制品
适合注塑、吹塑、薄膜、发泡成型
吹塑和挤塑薄膜
性能及用途
B
KA－10
KA－31
KC－10
日本东洋
630
16
1.5
中空制品、泡沫制品、鞋底、电线包皮
630F
631
16
20
1.5
1.5
充气薄膜
中空制品、泡沫制品、鞋底、电线包皮
日本三菱
日本朝安
41H
630
17
16
2
1.5
适合热成型，发泡鞋底
中空制品、泡沫制品、鞋底、电线包皮
640
16
3
中空制品、泡沫制品、鞋底、电线包皮
韩国
韩国现代
ES440
ES450
ES550
VA910
VA920
VA930
韩国三星
新新加坡180F
H2020
15
15
18
28
28
28
18
15
1.5
1.5
3
泡沫级，适合凉鞋、鞋底、衬垫等
泡沫级，适合凉鞋、鞋底、衬垫等
泡沫级，适合凉鞋、鞋底、衬垫等
适用于热熔胶
适用于热熔胶
适用于热熔胶
3
1.5
泡沫级
发泡级，适合凉鞋、拖鞋、童车车胎、玩具
H2071
18
3
发泡级，适合凉鞋、拖鞋、童车车胎、玩具
法国
美国
美国尤西埃
美国杜邦
法国阿托
2825
28150
630
631
210
220
28
28
18
19
28
28
28
150
用于热熔粘合、混合用等制品
28
7
用于热熔粘合、混合用等制品
28
20
用于热熔粘合、混合用等制品
加坡
TCP
2
400
150
适用于热熔胶
适用于热熔胶
用于吹塑和挤塑制品
用于挤塑
光泽度高、热熔胶用
用于粘接剂和混合用制品
250
460
560
565
28
18
15
15
25
2.5
2.5
1.5
用于粘接剂和混合用制品
较柔软，适合鞋子和鞋底等制品
适合鞋子和鞋底等制品
适合鞋子和鞋底等制品
5 消费状况
我国EVA主要用于功能性棚膜、包装膜、鞋料、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。
5.1 薄膜
EVA薄膜具有透明度高、抗冲击韧性好、热稳定性好，具有生理无害性、透气性、低温下收缩率低等优点。
EVA薄膜最主要的用途是在农地膜中用作功能性棚膜。用EVA制的棚膜，其光透过率高，保温能力好，有非常好的耐老化性、防雾滴性，是一种较理想的农膜基料。在EVA主料中加入光稳定剂，制成抗紫外线膜，作为温室等构筑物的被覆材料，可提高温室作物产量；在EVA主料中加入防滴剂，可改善农膜有流滴性和热熔粘抑制性，得到无雾农膜。
另外，EVA还可用作包装膜、医用膜、层压膜、铸造膜等方面。
1999年我国EVA薄膜加工企业60余家，共计消耗EVA约37 kt，主要加工企业有北京华盾、湖南常德塑料厂、锦州塑料化工厂等。
5.2 发泡鞋料
EVA共混发泡制品具有柔软、弹性好、减震、耐化学药品等性能，广泛用于中、高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底，以及隔音板、体操垫、密封型材等。
鞋材是我国EVA最主要的应用领域。广东和福建是我国鞋的主要生产基地，尤其是在广东的东莞、番禺、中山、汕头、佛山，福建的厦门、泉州等地有很多鞋厂，这些厂家大小不一，但数量很多，每年用于生产各类鞋要消耗大量EVA。这些厂家中有相当一部分属来进料加工。1999年该领域共计消耗EVA约150 kt。
5.3 电线电缆
EVA用于电线电缆绝缘材料有两个优点：第一，可容纳大量填料而不脆裂，且综合力学性能无损失；第二，容易交联。典型的应用领域包括热收缩性绝缘体、半导体屏蔽材料和阻燃绝缘材料。这一领域1999年共消费EVA6 kt左右。
5.4 玩具
EVA在玩具中也有较多应用，如童车轮、座垫等。
近年来我国的玩具加工业发展迅速，生产多集中于沿海的东莞、深圳、汕头等地，主要以出口和对外加工为主。据分析，这些厂家每年消耗EVA约5 kt，使用牌号与鞋材用料基本相同。
5.5 热熔胶
以EVA为主要组分的热熔胶，由于不用溶剂，没有环境污染和易燃的危险，而且适应于高速自动化生产流水线操作，因此广泛应用于书籍无线装订、包装、家具封边、汽车和家用电器的装配、制鞋、地毯涂层和金属制品上的耐腐涂层。该粘合剂固化时间短，适于快速自动化生产。因不含水和溶剂，因此无需干燥，易于贮存和运输。
目前，我国热熔胶的品种已近百个，生产厂家上百家，1999年我国热熔胶领域共计消耗EVA约17 kt。
5.6 其他
EVA在油墨、箱包、酒瓶垫盖等领域也有较为广泛的应用，估计这些方面消耗EVA也不少于10 kt。
综上所述，1999年我国EVA树脂主要消费于薄膜、鞋材、热熔胶、电线电缆及其他几个方面，其中鞋材是最大的用户，约占总消费量的67％，薄膜约占16%，详见表8。
消费省份主要集中在广东、福建、浙江、上海、江苏、山东等地，广东、福建主要以鞋料为主，华北及东北地区则以农用棚膜为主。广东是我国EVA最主要的消费省份。
表8 1999年我国EVA消费结构
消费领域
薄膜
鞋材
电线电缆
玩具
热熔胶
其他
合计
6 EVA供需趋势分析
目前国内EVA的生产能力远不能满足国内市场需求，此外在很多领域的应用开发也很不够。例如国内EVA薄膜用量比例尚不够高。我国是农业大国，而EVA农膜或EVA多层复合膜在耐寒性、耐老化性、防雾滴性等方面有较大优势，因而今后几年EVA在该领域的市场份额中会有所提高，但由于使用EVA会使农膜价格上升，而农民对价格又非常关注，因而该领域用量也不会有很大的增长，预计2005年该领域将消费EVA 60～70 kt。我国是产鞋大国，发泡鞋底的产量亦消费量/kt
37
150
6
5
17
10
225
比例，％
16.4
66.7
3.1
2.7
6.7
4.4
100
不少，其潜在市场还是很大的，预计到2005年EVA需求量将达到200 kt以上。热熔胶在我国也有很大的潜在应用市场，随着我国印刷业、家具工业、鞋革工业的进一步发展，其消费量也将逐渐增加，预计2005年将消费EVA 30 kt。
今后EVA在电线电缆、玩具、油墨、箱包等其他领域的用量也将会有所增长，2005年将消费EVA 30 kt。
根据以上分析，2005年我国将共需EVA 320～330 kt。
2005－2010年，预计我国EVA需求增长速度将维持在7％左右，同时随着农业技术的不断发展，EVA在农膜方面的需求比例会进一步上升，而鞋材由于有很大部分为来进料加工，因而所占需求比例会有所下降，预计2010年EVA总需求量将在420 kt左右（见表9）。
表9 2005年及2010年我国EVA需求预测 (kt/a)
消费领域
薄膜
鞋材
热熔胶
其他
合计
2005需求量
60～70
200
30
30
320～330
2010需求量
100
240
40
40
420
与此同时，国内供给增长形势却不容乐观，北京有机化工厂原计划在2000年前完成扩建到80 kt/a能力，但由于技术引进及资金问题，计划无法完成。燕山石化准备在新建的200 kt/a
LDPE装置上兼产部分低VA含量的EVA，主要用于薄膜方面。大庆石化和茂名石化也考虑生产EVA。总体而言，到2005年国内EVA供给量不会有大的增加，因此国内需求依靠进口的局面也不会有大的改变。为改变目前的这种状况应加快国内EVA装置的建设。
2023年12月21日发(作者：愚夫)
EVA市场分析及展望
介绍了我国EVA产品的生产状况、主要用途及消费情况。并通过对EVA的市场供需趋势分析，预测了2005－2010年我国EVA的增长速度及需求总量。
关键词：乙烯-醋酸乙烯共聚物 市场 分析
乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）是最主要的乙烯共聚物之一。按共聚物中醋酸乙烯的含量来分，其主要品种可分为两大类，即产品中醋酸乙烯(VA)含量大约为5％～40％(质量分数)，称之为EVA；高于40％的称之为醋酸乙烯-乙烯共聚物（VAE）。本文仅讨论EVA。
EVA树脂与聚乙烯相比，由于分子链上引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、耐冲击性、填料相溶性和热密封性，产品在较宽的温度范围内具有良好的柔软性、耐冲击强度、耐环境应力开裂性和良好的光学性能、耐低温及无毒的特性。
一般说，EVA共聚物的物理、化学性能主要决定于分子链上VA的含量及产品的熔体流动速率（MFI）。
(1)当VA含量增加时（MFI恒量），各种性能的变化如表1。
表1 VA含量增加（MFI恒量）时，EVA性能的变化情况
增加
韧性、耐冲击性、柔软性、密度、耐应力开裂性、性、可焊性、辐射交联性、反复弯曲性
降低
强度、硬度、融熔点、耐化学性、光泽度、耐气候性、粘性、填料的容纳能力、热密封屈伸应力、热变形、隔音性能
(2)MFI的大小对EVA树脂的机械性能、流变性以及耐应力开裂性之间的依存关系相当明显。
MFI值的增加（VA％恒量）引起性能变化见表2。
表2
MFI值的增加（VA％恒量），EVA性能的变化情况
增加
融体流动性
降低
分子量、融体粘度、韧性、抗拉强度、耐应力开裂性
度、硬度
不受影响
屈伸应力、断裂伸长率、强 EVA的密度主要受VA含量制约，随着共聚物中VA含量由5％提高到40％，密度由0.929
g/cm增至0.974 g/cm，小于5％时，密度最小。
331 主要用途
EVA可注塑、挤塑、吹塑、热成型、发泡、涂覆、热封、焊接等成型加工。EVA性能优良，用途广泛。
1.1 热熔粘合剂
EVA树脂与增粘树脂及蜡混合使用可制成热熔粘合剂，它具有优异的粘接力，可以广泛应用于包装、装订、木工、鞋业、塑料粘接等。
1.2 注射制品
EVA树脂可制中空容器、震动吸收器、隔音板、挡泥板、地板垫、啤酒瓶等的缓冲垫、油桶及塑料容器的盖、便器盖、洗衣机密封软塞、密封环、自行车座垫、玩具、防护帽、滑雪挡板、安全带、安全帽等。
1.3 薄膜
由于EVA树脂的高透明性，以及高抗冲性、抗撕裂性、低温性和耐候性而广泛用于薄膜制造。如农膜、铸造膜、深冻膜、拉伸膜、层压膜、热熔膜。由于本身所特有的无毒性，因而可用于制作食品包装膜、医用膜及器皿。
1.4 发泡体
由于EVA树脂具有良好的发泡性能，且其自身又具有优异的回弹耐老化性、耐龟裂性能，因而广泛用在如鞋底、鞋垫用发泡片及其他发泡体如童车轮、各种包装用发泡物品、建筑和管线保温、隔音板、汽车零部件、耐用皮带、体操垫、游艇防护扳等。
1.5 挤出制品
可作管材，如输水管、微灌管、矿山地下管道及其他软管。
电线、电缆材料（护套、内、外屏蔽材料、半导体材料、热收缩材料等）。
各种板材，并可用于改性PVC材料建筑用门窗、管材以及对SBS等材料的改性，提高材料的耐候性、弹性和耐老化性。
由于EVA树脂具有较好的耐应力开裂性，因此可用于深埋管的制造。
1.6 其他
EVA树脂还可作热熔涂层、防腐蚀涂层，并可作为油墨、漆料的基料等等。
EVA的最终应用取决于其VA的含量和熔体流动指数。表3列出一些EVA最终应用的典型VA含量。
表3 EVA最终应用的典型VA含量
VA含量（质量分数）
1％～6％
最终应用
一般性质
常用膜（烘烤食品袋、冷冻食品袋、冰袋、尿布包装袋等）
一般韧性，透明性好
6％～15％
农膜、吹塑、挤出层压、泡沫模塑成型、注塑、拉伸包装、电线电缆
良好的冲击强度、良好的低温性能、良好的拉伸性能
耐应力开裂性较好、低温性能好、机械强度欠缺
15％～20％
粘合剂、涂层、挤出、发泡鞋材
20％～35％
热熔胶、地毯背衬、蜡基涂料
2 生产状况
我国EVA于70年代进行了中压法和高压法的研究，北京有机化工厂于70年代末完成了中压法20 t/a的中试鉴定。80年代大庆石化总厂和上海石化总厂引进的LDPE装置上可兼产EVA树脂，但由于VA原料紧张以及LDPE市场的供不应求，加上兼产EVA树脂技术上的问题使生产不稳定，所以这些装置兼产EVA树脂的数量很少。鉴于此，1995年北京有机化工厂由意大利埃尼公司引进成套EVA装置，填补了我国无EVA树脂工业化生产装置的空白，年生产能力40 kt，共可生产14个品种。我国EVA生产厂家、生产能力见表4。
表4 我国EVA生产能力及各牌号用途 （t/a）
厂家
北京有机化厂
生产能力
40 000
牌号
5-0.3
5-2
9-0.7
14-0.7
14-2
15-1.5
18-2
18-3
22-21
28-25
28-150
上海石化股份公司
6 000
14/2
12/4.5
5/3.5
主要用途
重包装袋、农膜
食品包装膜
农膜
医用和农用膜
一般用途膜
通用膜
交联泡沫体
交联泡沫体
热熔胶
热熔胶
热熔胶
挤塑和薄膜级
挤塑和薄膜级
挤塑和薄膜级
大庆石化总厂
1 000
4.5/0.5
4.5/1.5
11/0.7
薄膜
农膜
农膜
北京有机化工厂EVA生产装置从1997年下半年到1998年上半年发生故障，其间没有生产，这两年产量较少，1999年产量为38.1 kt。自开车以来该装置共生产过11个牌号，主要以VA含量为5％、14％和18％三个品种为主，产品主要用于农膜和发泡方面。
上海石化股份公司1999年没有生产，主要是因为装置本身切换EVA牌号较难，技术上存在一定的问题，致使EVA生产成本增高，同时在目前情况下LDPE牌号有较好的市场，故没有切换生产EVA。
大庆石化总厂一直没有生产。
3 供需平衡状况
近年来我国EVA下游工业蓬勃发展，1995－1999年表观消费量以年均29％的增长率上升，1995年表观消费量为81.9 kt，到1999年表观消费量达到225.1 kt，而自给率仅维持在13%～20％，国内需求主要依靠进口解决，详见表5。
表5 1995－1999年我国EVA表观消费量 （kt/a）
年份
1995
1996
1997
1998
1999
产量
16.9
31.7
18.7
26.1
38.1
进口量
65.4
97.9
125.8
152.2
187.7
出口量
0.4
0.7
2.1
2.6
0.7
表观消费量
81.9
128.9
142.4
175.7
225.1
自给率，％
20.6
24.6
13.1
14.8
16.9
4 进出口状况
在国内EVA需求量增长较快的同时，国内厂家在生产的数量和品种上却难以满足需求，因此每年进口大量的EVA树脂，其数量增长很快，1995年为65.4 kt，1999年达到187.7 kt，与此同时出口量很少。
进口省份主要集中在广东和福建等东南沿海地区，广东进口量最大，1999年广东进口量占全国进口量的78％，福建占9％，江苏占4％，山东占3％，上海占2％，浙江占1％。
进口原料来源主要以中国台湾、日本、韩国、新加坡、美国和法国为主（见表6）。进口牌号主要有日本三井的150、220、250、260、K706N、P1450，住友的H1101、H2020、KA10、KA31、KC10，东洋的630、631，三菱的41H，韩国现代的440、450、550、910、920、930，美国杜邦
的210、220、250、460、560、565等，进口牌号主要以鞋料及热熔胶为主，膜料则比较少见（见表7）。
表6 我国EVA主要进口来源（t/a）
国家与地区
进口量
中国台湾省
韩国
日本
新加坡
美国
比利时
加拿大
泰国
法国
其他
合计
43 706
23 190
28524
16 945
14 557
5 372
1 960
7 302
2 421
8 088
152 065
1998年
比例，%
28.7
15.3
18.8
11.1
9.6
3.5
1.3
4.8
1.6
5.3
100
进口量
51 558
32 363
31 681
21 503
18 888
13 375
5 028
4 716
4 112
4 461
187 691
1999年
比例，%
27.5
17.2
16.9
11.4
10.1
7.1
2.7
2.5
2.2
2.4
100
表7 1999年我国EVA主要进口牌号
国家
日本
日本三井
150
220
250
260
410
420
K706N
P1450
日本住友
H1011
H2020
H2021公司名称
牌号
VA含量，％
33
28
15
28
19
19
17
14
15
15
15
熔体流动指数
30
150
15
6
400
150
1.3
3.5
0.6
1.5
1.5
适合掺混树脂用，粘接剂原料
适合掺混树脂用，粘接剂原料
适合掺混树脂用，粘接剂原料
适合掺混树脂用，粘接剂原料
适合掺混树脂用，粘接剂原料
适合掺混树脂用，粘接剂原料
适合发泡成型制品，如鞋用
适合泡沫鞋底用
吹塑、泡沫制品
适合注塑、吹塑、薄膜、发泡成型
吹塑和挤塑薄膜
性能及用途
B
KA－10
KA－31
KC－10
日本东洋
630
16
1.5
中空制品、泡沫制品、鞋底、电线包皮
630F
631
16
20
1.5
1.5
充气薄膜
中空制品、泡沫制品、鞋底、电线包皮
日本三菱
日本朝安
41H
630
17
16
2
1.5
适合热成型，发泡鞋底
中空制品、泡沫制品、鞋底、电线包皮
640
16
3
中空制品、泡沫制品、鞋底、电线包皮
韩国
韩国现代
ES440
ES450
ES550
VA910
VA920
VA930
韩国三星
新新加坡180F
H2020
15
15
18
28
28
28
18
15
1.5
1.5
3
泡沫级，适合凉鞋、鞋底、衬垫等
泡沫级，适合凉鞋、鞋底、衬垫等
泡沫级，适合凉鞋、鞋底、衬垫等
适用于热熔胶
适用于热熔胶
适用于热熔胶
3
1.5
泡沫级
发泡级，适合凉鞋、拖鞋、童车车胎、玩具
H2071
18
3
发泡级，适合凉鞋、拖鞋、童车车胎、玩具
法国
美国
美国尤西埃
美国杜邦
法国阿托
2825
28150
630
631
210
220
28
28
18
19
28
28
28
150
用于热熔粘合、混合用等制品
28
7
用于热熔粘合、混合用等制品
28
20
用于热熔粘合、混合用等制品
加坡
TCP
2
400
150
适用于热熔胶
适用于热熔胶
用于吹塑和挤塑制品
用于挤塑
光泽度高、热熔胶用
用于粘接剂和混合用制品
250
460
560
565
28
18
15
15
25
2.5
2.5
1.5
用于粘接剂和混合用制品
较柔软，适合鞋子和鞋底等制品
适合鞋子和鞋底等制品
适合鞋子和鞋底等制品
5 消费状况
我国EVA主要用于功能性棚膜、包装膜、鞋料、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。
5.1 薄膜
EVA薄膜具有透明度高、抗冲击韧性好、热稳定性好，具有生理无害性、透气性、低温下收缩率低等优点。
EVA薄膜最主要的用途是在农地膜中用作功能性棚膜。用EVA制的棚膜，其光透过率高，保温能力好，有非常好的耐老化性、防雾滴性，是一种较理想的农膜基料。在EVA主料中加入光稳定剂，制成抗紫外线膜，作为温室等构筑物的被覆材料，可提高温室作物产量；在EVA主料中加入防滴剂，可改善农膜有流滴性和热熔粘抑制性，得到无雾农膜。
另外，EVA还可用作包装膜、医用膜、层压膜、铸造膜等方面。
1999年我国EVA薄膜加工企业60余家，共计消耗EVA约37 kt，主要加工企业有北京华盾、湖南常德塑料厂、锦州塑料化工厂等。
5.2 发泡鞋料
EVA共混发泡制品具有柔软、弹性好、减震、耐化学药品等性能，广泛用于中、高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底，以及隔音板、体操垫、密封型材等。
鞋材是我国EVA最主要的应用领域。广东和福建是我国鞋的主要生产基地，尤其是在广东的东莞、番禺、中山、汕头、佛山，福建的厦门、泉州等地有很多鞋厂，这些厂家大小不一，但数量很多，每年用于生产各类鞋要消耗大量EVA。这些厂家中有相当一部分属来进料加工。1999年该领域共计消耗EVA约150 kt。
5.3 电线电缆
EVA用于电线电缆绝缘材料有两个优点：第一，可容纳大量填料而不脆裂，且综合力学性能无损失；第二，容易交联。典型的应用领域包括热收缩性绝缘体、半导体屏蔽材料和阻燃绝缘材料。这一领域1999年共消费EVA6 kt左右。
5.4 玩具
EVA在玩具中也有较多应用，如童车轮、座垫等。
近年来我国的玩具加工业发展迅速，生产多集中于沿海的东莞、深圳、汕头等地，主要以出口和对外加工为主。据分析，这些厂家每年消耗EVA约5 kt，使用牌号与鞋材用料基本相同。
5.5 热熔胶
以EVA为主要组分的热熔胶，由于不用溶剂，没有环境污染和易燃的危险，而且适应于高速自动化生产流水线操作，因此广泛应用于书籍无线装订、包装、家具封边、汽车和家用电器的装配、制鞋、地毯涂层和金属制品上的耐腐涂层。该粘合剂固化时间短，适于快速自动化生产。因不含水和溶剂，因此无需干燥，易于贮存和运输。
目前，我国热熔胶的品种已近百个，生产厂家上百家，1999年我国热熔胶领域共计消耗EVA约17 kt。
5.6 其他
EVA在油墨、箱包、酒瓶垫盖等领域也有较为广泛的应用，估计这些方面消耗EVA也不少于10 kt。
综上所述，1999年我国EVA树脂主要消费于薄膜、鞋材、热熔胶、电线电缆及其他几个方面，其中鞋材是最大的用户，约占总消费量的67％，薄膜约占16%，详见表8。
消费省份主要集中在广东、福建、浙江、上海、江苏、山东等地，广东、福建主要以鞋料为主，华北及东北地区则以农用棚膜为主。广东是我国EVA最主要的消费省份。
表8 1999年我国EVA消费结构
消费领域
薄膜
鞋材
电线电缆
玩具
热熔胶
其他
合计
6 EVA供需趋势分析
目前国内EVA的生产能力远不能满足国内市场需求，此外在很多领域的应用开发也很不够。例如国内EVA薄膜用量比例尚不够高。我国是农业大国，而EVA农膜或EVA多层复合膜在耐寒性、耐老化性、防雾滴性等方面有较大优势，因而今后几年EVA在该领域的市场份额中会有所提高，但由于使用EVA会使农膜价格上升，而农民对价格又非常关注，因而该领域用量也不会有很大的增长，预计2005年该领域将消费EVA 60～70 kt。我国是产鞋大国，发泡鞋底的产量亦消费量/kt
37
150
6
5
17
10
225
比例，％
16.4
66.7
3.1
2.7
6.7
4.4
100
不少，其潜在市场还是很大的，预计到2005年EVA需求量将达到200 kt以上。热熔胶在我国也有很大的潜在应用市场，随着我国印刷业、家具工业、鞋革工业的进一步发展，其消费量也将逐渐增加，预计2005年将消费EVA 30 kt。
今后EVA在电线电缆、玩具、油墨、箱包等其他领域的用量也将会有所增长，2005年将消费EVA 30 kt。
根据以上分析，2005年我国将共需EVA 320～330 kt。
2005－2010年，预计我国EVA需求增长速度将维持在7％左右，同时随着农业技术的不断发展，EVA在农膜方面的需求比例会进一步上升，而鞋材由于有很大部分为来进料加工，因而所占需求比例会有所下降，预计2010年EVA总需求量将在420 kt左右（见表9）。
表9 2005年及2010年我国EVA需求预测 (kt/a)
消费领域
薄膜
鞋材
热熔胶
其他
合计
2005需求量
60～70
200
30
30
320～330
2010需求量
100
240
40
40
420
与此同时，国内供给增长形势却不容乐观，北京有机化工厂原计划在2000年前完成扩建到80 kt/a能力，但由于技术引进及资金问题，计划无法完成。燕山石化准备在新建的200 kt/a
LDPE装置上兼产部分低VA含量的EVA，主要用于薄膜方面。大庆石化和茂名石化也考虑生产EVA。总体而言，到2005年国内EVA供给量不会有大的增加，因此国内需求依靠进口的局面也不会有大的改变。为改变目前的这种状况应加快国内EVA装置的建设。