2023年12月21日发(作者：建翎)

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硒鼓故障分析大全

激光打印机的电路设计相当完善，它采用了多级的保护措施和顺序开关电路，故障率很低。所以当打印机出现故障时，要先排除其他操作不当和介质不适合的问题，不要急于拆解打印机，要先关闭总电源开关，等打印机温度降下来后重新开机，以观察故障是否清除，如果故障现象依旧再进行检修。因为激光打印机很多的故障属于临时性错误而造成的，所以这么做是借助于重新启动打印机的自检测功能，来恢复顺序错误故障。

1询问:弄清打印机的购买时间、打印工作量的大小、经常使用什么样的打印介质等等。根据操作人员提供的信息，作出基本的判断和合理的解释

2观察:首先观察打印机的使用环境、打印介质是否符合标准，必要时打开机盖观察有无部件松动、损坏，查看机器内部的污染情况是否严重。凡是能观察到的部位都进行检查，并用手配合触摸部件有无松动、温度过高或烧焦现象。如果是打印样稿出现问题，可通过观察打印样张，分析判断故障原因，然后合上机盖接通电源，观察面板指示灯的状态，看打印机能否顺利通过自检，“准备就绪”指示灯是否正常。如果面板“错误灯”亮及闪烁，或机内有异味散发出来，应立即关闭电源进行一步检查检测,利用仪表进行测量,要根据不同机型的技术指标，测量各检测点的电阻、电压、电流的数值，判断引起故障的原因。激光打印机电路的结构比较复杂，大多采用脉冲、光电、时序电路，测量时有一定的难度.但激光打印机主控制电路很少发生故障，一般故障大多发生在电源电路、温控元件和光电感应器及机械传动装置等部位。维修时应针对故障发生的部位 .

维修方法

1、分割法

激光打印机集激光、电子、光学、机械于一体的设备，通过分析故障现象，可以采取“分割”的手段进行故障的判断与维修。首先，分析引起故障发生的原因是在哪一部分，如果是发生在光学或机械部分，就可以排除其他部分，集中精力于故障发生的部分。这就是所谓的分割法

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2、面板法

面板法是一种比较直观的方法，它是利用打印机面板指示灯的状态，或显示窗中显示出的代码信息，采取相应的方法排除故障。面板所反映出的代码，是由打印机控制系统检测并提供的信息，当然，并不是所有的“报错”信息都百分之百地正确，有一些故障，是由其他故障的连锁反应引起的，只有有经验的维修人员才可以做出正确的判别。所以正确理解面板信息的含义也是十分必要的

3、震动法

震动法:维修、检查激光打印机时，采用“震动检查”的方法十分有效。特别是对比较旧或用得时间很久，但无特别明显大故障的打印机。震动法可以是多种多样的，一般是用手轻轻拍打机器或用绝缘的物体敲打、轻拨电路元件，当触到某个部件时故障消失，基本可以直观地判定故障即在此处 。

由于激光打印机是多种技术的结合体，自身工作环境较为恶劣，一些部位工作电压很高，有些部件容易老化、氧化，造成部件损坏或烧坏，内部积尘较多的打印机尤为多见。这些都可以造成打印机的软故障，部件接触不良也能造成工作时好时坏，所以震动法在维修过程中不失为一种简便易行的好方法

激光打印机的电路设计相当完善，它采用了多级的保护措施和顺序开关电路，故障率很低。所以当打印机出现故障时，要先排除其他操作不当和介质不适合的问题，不要急于拆解打印机，要先关闭总电源开关，等打印机温度降下来后重新开机，以观察故障是否清除，如果故障现象依旧再进行检修。因为激光打印机很多的故障属于临时性错误而造成的，所以这么做是借助于重新启动打印机的自检测功能，来恢复顺序错误故障。

故障判断方法

一看--------二听-------三观察

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看：1、设备品牌、型号、选购附件

2、设备面板显示的故障提示及故障代码、以及目前的印张数

听：1、听取操作人员叙述产生故障的过程

2、向操作人员了解该设备前期维修过程

3、监听该设备开机运行时产生的动作声音

观察：

1、观察设备运行时各部件的动作

2、观察并对比复印件与原件之间的“拷贝差异”

3、观察各部件是否需要保养

故障判断方法（打印与复印法）

打印（自检）、复印判断法

有故障现象：1、可能光学2、可能鼓周边3、可能定影系统

打印无故障现象，复印有故障现象：光学问题

打印有故障现象：1、可能鼓周边2、可能定影系统

故障判断方法（卡纸法）

方法是将拷贝的复印纸强行停留在定影器之前，拿出这张纸来观察鼓、未定影纸张上的现象。

卡纸故障判断法是维修复印机常用的一种方法，是判断：

1、鼓单元和转印

2、定影系统和鼓单元故障

故障判断方法（线条观察法）

复印机、打印机常见的故障线条有5类：

1、黑色的实心细线条：

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-----原因为鼓及清洁刮板损伤，需更换。

2、黑色的实心粗线条：

-----原因为定影器热辊或定影膜损伤，需更换。

3、黑色的、有点组成的细线条：

-----原因为光学系统及激光器系统有脏黑点，需清洁。

4、黑色的比较宽的黑条（平行走纸方向）

-----原因为消电灯某一个不发光

5、黑色的宽黑条（垂直走纸方向）

-----原因为显影磁棍和硒鼓的间隙轮

故障判断方法（黑点/斑观察法）

复印机、打印机常见的黑点有二类：

1、黑点有规律性：

----原因为原稿、光学稿台玻璃、对位棍、鼓、热辊 、 充电辊

2、黑点无规律性：

----原因为漏粉、喷粉、定影器内脏墨粉渣

故障判断方法（底灰观察法）

底灰是复印机、打印机印件故障的专业术语，现象是深和浅的墨粉灰（无图像处）。

产生的原因有：

1、光学（有消边、底灰色浅）

2、硒鼓、载体、墨粉及回收（有···色深）

3、消电灯（无消边现象）

4、充电电压高或显影偏压低（有···色深）

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1．纵向出现有规律的黑斑（点）

故障原因：

(1)感光鼓表面光导体被击穿或有伤点；或有污染

(2)充电辊电离膜破损或充电辊膜套有毛刺点 凹点；充电辊粘附杂质 有赃物 水印、油印、手指印

(3)在显影棍上粘了固化的墨粉块,使该处的附着能力加强

(4) 定影辊表面氟膜有伤点（缺陷颜色略浅）。

检修方法：

(1)观察测试样张，如果黑点的距离是感光鼓的周长，那么一般在A4纸纵向上有三个一样周期的黑点。先检查感光鼓表面是否有损坏或墨粉粘附，如果有可用酒精清洁。如果发 现测试样上的黑点是很圆的黑点，那肯定是感光鼓表面的光导层被击穿。对于此故障，只能更换感光鼓。但之前要先清洁充电电极丝（充电辊），防止充电时产生打火再次击穿感光鼓。

(2)如果黑点的周期等于充电辊的周长，可清洁或更换充电辊。充电辊毛刺点电阻过高，无法充电引起，有充电辊周期的小黑点。(4)如果黑点的周期等于定印辊的周长，可清洁或更换定印辊。

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2．样张上出现无规律黑点

故障原因：

(1)墨粉结块有杂质；

(2)磁辊与刮板之间有很大颗粒的杂质堵塞 碳粉过多地堆积在磁辊上；

(3)废粉仓满，清理废粉仓

（4）硒鼓组件内废粉止回片变形或破损。

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（5）硒鼓漏粉:封条密封不良 , 磁辊密封刮片变形及粘贴不牢，磁辊密封毛毡缺损，出粉刀老化，出粉刀密封海绵缺损或老化，清洁刮片变形及粘贴不牢等都会引起漏粉。

检修方法：

(1)检查墨粉内是否有结块，使较大的墨粉颗粒被感光鼓吸附导致在转印定影时形成黑点。解决的办法是更换墨粉。

(2)对于有废粉收集仓的硒鼓组件，请检查废粉仓止回片是否变形或破损，如果是则修复或更换。止回片的作用是，当感光鼓转印后的残留墨粉被鼓清洁刮板收集到废粉仓后，防止仓内的废粉再漏到打印纸上。它和清洁刮板一样，紧贴在感光鼓表面。如果止回片变形或破损，不能起到收集废粉的密封作用，从而使漏到打印纸上墨粉在页面上形成无规律黑点。

(3)检查硒鼓组件是否有漏粉现象。方法是取出硒鼓组件，轻轻拍打，如果有墨粉漏出，请找出漏粉点然后用粘合剂堵漏。

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3．纵向黑带(线)

故障原因：

(1)刮板上利物划伤感光鼓； (2)打印纸左边或右边变黑,感光鼓磨损, (3)充电棍不干净，使感光鼓相应的部分充不上电。充电辊表面磨损圈 （4）清洁刮刀刮刀缺口或变形、弹力小（5）出粉刀有毛刺、变形、弹力小；（6）粉仓中搅拌装置运转不良，墨粉积于一瑞，漏出后洒在纸上(8)打印机（一般指导纸器通道）被墨粉污染。

（9）粗而间断的黑线，且边缘不清晰，常是密封刮片折邹或出粉刀老化引起。转印/分离电极导杆松动或变形等原因引起感光鼓表面被划伤。

定影辊表面有划伤；定影装置出口滚轮损伤或分离爪损坏；感光鼓表面上有色粉粘附。出粉刮刀刀口不平

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检修方法：

打印文件和鼓芯上同时出现1厘米以上同样宽的纵向黑道，一般客户也认为是漏粉：这是刮板出了问题，造成棍芯上的粉刮不干净。*打印文件上出现纵向得细黑道：通常是刮板和刮板边上的小刮片粘上了脏东西或者碎纸屑。(1)首先观察输出样张的黑带是否呈模糊状，如果是，则清洁或更换感光鼓刮板。若不是，再检查感光鼓纵向上是否有被刮伤的痕迹，若有，则检查感光鼓刮板局部是否有损伤，一般来说，输出样张上有纵向黑线，说明感光鼓纵向（圆周方向）有较明显的划伤，这只能更换感光鼓，但也要仔细检查清洁刮板是否粘有利物或有损伤，应先清除或更换刮板，以免再刮伤感光鼓。

(2)如果不是感光鼓上的问题，则可检查磁辊刮板是否有异物或有缺损，使其起不到限制墨粉的作用，墨粉与感光鼓之间没有跳动显像距离，磁辊局部上的墨粉直接粘附到感光鼓表面，形成黑线。解决的办法是清洁磁辊上的刮板或更换磁辊刮板。

(3)除上述两个原因之外，打印机（一般指导纸器通道）被墨粉污染也会形成黑条故障。当打印机走纸通道内导纸器上有熔化的墨粉聚集，打印纸经过时磨擦到打印纸上，便会形成黑线。这个原因形成的黑线，一般浓淡有所变化，线边缘比较模糊，不如上述两个原因清晰，而被墨粉污染的通道多数为传送轮，上、下热辊等部位，因此要将其清除，这可在关闭打印机电源时，趁热清除这些脏物。但若是上、下热辊损坏或老化引起的，虽清洁后会一时解决问题，但马上又会重现故障，因此应考虑更换上、下热辊。

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4．打印纸上单侧变黑

故障原因：

激光束扫描到正常范围以外，感光鼓上方的反射镜位置改变，墨粉盒失效，墨粉集中在盒内某一边等，。

检修方法：

都可能产生打印机单侧变黑的故障。检查激光通道及其反射镜的位置，纠正偏差或取下墨粉盒轻轻摇 专业知识整理分享

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动，使盒内墨粉均匀分布，如仍不能改善，则更换墨粉盒。都是解决单侧变黑的方法

5．页面横向出现有规律黑线

故障原因：

(1)感光鼓表面光导层有划伤或脏污；

(2)充电辊污染感光鼓；

(3)感光鼓被强光照射曝光线。

(4)充电辊电阻过低，加上感鼓涂层上针孔引起；

(5)定影辊表面有划伤； 感光鼓、磁辊、磁心的跳动量大 显影辊污染 感光鼓与充电辊配合不良 感光鼓疲劳 感光鼓支架磨损

检修方法：

(1)观察测试样张，如果黑线是横向的且间距是感光鼓的周长，一般在A4纸的纵向上有三条一样周期的黑线，则说明感光鼓可能有局部横向划伤，这需要更换感光鼓。如果是纵向黑线，这说明感光鼓表面可能有纵向划伤。先检查感光鼓表面是否有划伤，如果感光鼓无划伤，则可能是感光鼓或磁辊刮板刃部有缺陷，这需要更换刮板。有时磁辊表面涂层划伤也能出现纵向黑线。(2)如果横向黑线的周期等于定影热辊的周长，则检查定影辊表面是否有划伤，此故障可能是在用镊子清除卡纸时划伤热辊所致，解决办法只能是更换热辊。(4)充电棍体积电阻率低，如果感光鼓的绝缘层某处有一小针孔，那么在给OPC充电的时候，小孔轴向的一条线上的电荷可能通过针孔到导电层到电极而泄漏。OPC无法有效充电，在打印品上表现为一条黑线。

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6．灰板横向出现有规律浅黑线,其它测试板不明显.

故障原因：

感光鼓卡过纸.(不确定)

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检修方法：

7．输出横向无规律黑带(线)

故障原因：

不规则的水平细黑线常是粉仓或废粉仓结合不到位引起。(1)感光鼓消电极接触不良；

(2)感光鼓刮板剪切力过大；

(3)感光鼓主齿轮转动时发生抖动；

(4) 打印机主传动齿轮磨损

(5)感光鼓有缺陷或安装不正确 显影轧辊上的直流偏压不稳定时、即会产生横向黑条 充电辊导电不良 护套积粉 充电辊两个支架复位不灵活

检修方法：

(1)先检查感光鼓消电触点是否接触良好，感光鼓表面光导体曝光后的点阵与导电基导通，电荷经感光鼓导电基经消电刷对地释放。例如惠普4L、4P型感光鼓的消电刷，就是采用消电刷与导电基圆筒内壁磨擦的消电方式，当用一定的时间后，感光鼓内壁被消电刷磨出两条深沟（双触电），这样会使触点与感光鼓导电基接触不良。维修的方法是改变触点原来的磨擦轨迹，然后涂上导电润滑脂增加导电率即可。

(2)再检查感光鼓刮板是否润滑（是否剪切力过大）。清洁刮板与感光鼓之间有一个剪切角，对感光鼓的剪切力很大。为了使感光鼓与刮板之间有良好的清洁能力，并且还需有良好的润滑而不损伤感光鼓，在刮板刃部涂有一层润滑粉。当使用日久润滑粉摩擦消失或清洁时将润滑粉擦掉，则刮板对感光鼓就会形成很大剪切阻力，使感光鼓运转不畅，产生抖动现象（这一般多发生在再生硒鼓上），就会使感光鼓动转不畅，出现故障。因此要特别注意，在清洁或更换感光鼓时不能把刮板上润滑粉去掉。要消除这个故障，只有更换刮板。

(3)打印机中有很多传动齿轮，当打印机使用一定时间后，往往会出现传动齿轮之间无润滑，磨 专业知识整理分享

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损过度的问题，使齿轮间咬合间隙过大，引起传动不稳产生抖动现象，这也是造成横向黑线故障的一个重要原因。这时要先调整感光鼓啮合的主传动齿轮等，在齿轮上可适当加些润滑膏或润滑油，若磨损较厉害，无法调整，则应更换打印机与感光鼓啮合的主传动齿轮，才能消除故障。

(4)整个页面横向有很多无规律黑线，则可能是带动感光鼓转动的打印机主传动齿轮磨损，使感光鼓转动时抖动所致。解决办法是更换打印机主传动齿轮。

(5)出现横向黑线条的还有一个原因是感光鼓有缺陷或安装不正确。当感光鼓有缺陷时，打印页面上出现的横向黑线条或污迹多是具有规律性的，这时可取出硒鼓仔细检查，若感光鼓确有问题，应更换感光鼓。若感光鼓没有问题，则可能是由于感光鼓安装不正确所造成的，当感光鼓安装不正确时，会导致其与打印纸的接触不正常，出现打印不均和黑条等现象。这时，应打开打印机盒盖，取出感光鼓，进行重新正确的安装。

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出现横向黑条白条

故障原因：

1）充电电极丝两端接触不良，可听到放电声音，横向出现一片空白。（2）充电转印及消电电极丝过松。（3）感光鼓转速不均匀，鼓轴偏离中心，造成充电或转印不均匀。（4）显影辊驱动离合器摩擦或打滑。

检修方法：

灰板有横向淡的黑线条

故障原因：

充电辊表面与OPC接触面电阻不均匀。

检修方法：

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充电辊表面线电阻相差太大，引起OPC表面充电电位不均匀。

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输出全张黑纸

故障原因：

打印品全黑通常是电的问题(1)鼓芯铝基质层没有接地；(2)漏装充电辊或充电辊钢片漏装, 充电辊支架的小弹簧与充电辊钢片间接触不良。充电辊钢片与打印机内的电接触点接触不良；清洁刮片翻转

(3)控制电路出故障，使得激光一直接通 ；(4)信号连线没有接好。 充电辊与感光鼓不接触

检修方法：

激光器挡着试试，如果激光器当着还是全黑，那应该就不是激光器的问题(1)先更换硒鼓组件，看其故障是否消失，若是，则说明是硒鼓组件问题，就更换之。出现整个页面全黑的现象，说明激光器肯定是好的。因此，可先更换一只新的硒鼓重新打印，如果故障消除，则足以证明硒鼓组件有问题，这时可检查感光鼓充电极、磁辊偏压电极和感光鼓消电极是否接触良好，如有哪一点接触不良，应找到并加以修复。(2)接着检查充电电极丝与栅网是否短路或接触不良，若是，应更换修复或清洁。我们知道，硒鼓组件因机型不同绝大多数结构都不相同，但其工作原理却是一样的。对使用电极丝充电的硒鼓，如果电极丝绝缘座有焦糊现象，可用万用表电阻档测量电极丝与栅网之间，看其是否短路，如果短路或电阻很小，清洁或更换绝缘座。另外，电极丝污染或移位也能造成此故障，就要清洁或校正电极丝。(3)若上述检查均完好，那么故障就可能是发生在扫描组件内的激光器高频驱动电路或逻辑电路上，就应检查扫描逻辑电路是否损坏，应更换扫描组件。(4)有时由于一台打印机与多台计算机相联，使信号线经常拔插（我们反对用一根信号线经常拔插的办法来联多台计算机，因为这会很容易造成信号线脚和插口的损坏），而使信号线损坏或插不牢，致使一些信号无法传递，此时就会造成输出全黑样张的故障，所以在检查是可先检查信号线是否完好并插好，以免其他不必要的检修。 充电棒没有接上-500V电压,不能给鼓芯充电,鼓芯表面电压始终为0V,与磁辊之间存在巨大电压差,倒至 专业知识整理分享

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鼓芯不停吸引碳粉,产生全黑打印件 鼓芯铝基质层没有接地(相当于电容的一个极板没有与电源接通),充电回路断路,无法为鼓芯充电, 鼓芯表面电压始终为0V,与磁辊之间存在巨大电压差,倒至鼓芯不停吸引碳粉,产生全黑打印件

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样张纵向出现有规律的白斑

故障原因：

(1)感光鼓局部油污；感光鼓表面粘异物 感光鼓表面碰伤(凹陷）OPC涂层有点或气泡等缺陷

(2)充电辊局部破损；

(3)磁棍上粘有异物。显影辊表面有凹点 送粉辊海绵凹陷或缺损

(4)定影辊表面局部破损。

检修方法：

(1)检查感光鼓表面，是否有油污或汗迹，故障有时是因操作人员使用或维修时，手上的油污或汗迹触及到感光鼓上所造成。可以先用干净的棉花沾些酒精清洁，然后用电吹风烘干感光鼓即可。

(2)对充电辊充电的机型来说，当充电辊表面的电离膜破损，而使感光鼓局部充不上电，也可形成有规律的白斑。通过测量白斑形成周期或距离可判断故障所在。充电辊不能用溶剂清洁，可用湿布清洁，然后用电吹风烘干即可解决。如发现充电辊表面电离膜脱落，应更换 充电辊。

(3)定影辊表面的氟膜局部破损，会使打印纸上的墨粉在破损部位粘到定影辊上，也会造成打印纸纵向形成定影辊的有规律白斑或缺陷。如果是定影辊造成的故障，应更换新的定影辊或定影套皮。

粘鼓”是指打印一段时间后，碳粉粘结在感光鼓表面，造成被粘的位置不能正常充电、感光及上粉成像。

故障原因：

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(1)碳粉配方或原料中含有分子量过小的树脂或有机助剂，以及能够损伤感光鼓表面涂层的异物；或者颗粒形状太差，过细颗粒太多，(2)刮刀与感光鼓过紧或过松的接触(3)清洁刮刀磨损而造成不能与感光鼓表面紧密接触 感光鼓表面因磨擦、碰撞出现了损伤，或已经磨损。 感光鼓表面本身光洁度达不到要求或涂层成分异常，涂层过厚或过薄，外径过大或过小。

经常使用比较厚或表面很粗糙的纸,纸上落了灰尘或其它异物或经常使用很潮湿很肮脏的纸。

检修方法：

碳粉有缺陷

碳粉配方或原料中含有分子量过小的树脂或有机助剂，以及能够损伤感光鼓表面涂层的异物；或者颗粒形状太差，过细颗粒太多，都会发生粘鼓现象。

这种因碳粉缺陷引起的粘鼓，在全黑版上看起来是弥漫性的，开始时是全黑版上出现散在的小白点，随着打印页数的增加，白点越来越多，直至整张纸都较均匀地出现，并且白点越来越大。

如果白点只是全黑版的纵向某一区域内出现（如左侧有，右侧没有或中间有，两侧没有），则可认定这时的粘鼓与碳粉无关。2． 安装不当

清洁刮刀通常是靠两端的两粒螺丝固定在硒鼓中的，工作面又是用胶粘在金属片上的。这种结构很容易导致中间段拱起，或左侧/右侧螺订旋不到位（有时是金属片和与之接触的塑料配合面之间有杂物或配合面变形造成刮刀工作面不能和感光鼓紧密接触；有时是刮刀工作面在往金属片上粘接时错位，造成刮刀工作与感光鼓表面接触过紧，这些过紧或过松的接触都会导致粘鼓。但这种粘鼓往往是全黑版出现局部的“粘鼓带”。

3． 磨损或材质不当

如清洁刮刀很久未换（打印了一万页以上），会因磨损而造成不能与感光鼓表面紧密接触；刮刀的材质过软或过硬以及因出厂时间太长造成老化，均会到致清洁效果下降，从而导致弥漫性粘鼓。

三、 感光鼓工作异常

1． 感光鼓表面因磨擦、碰撞出现了损伤，或打印了一万页以上已经磨损。

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2． 感光鼓安装位置不准确导致与清洁刮刀工作面配合过紧或过松。

3． 感光鼓表面本身光洁度达不到要求或涂层成分异常，涂层过厚或过薄，外径过大或过小。

四、 纸不合格

1． 经常使用比较厚或表面很粗糙的纸。

2． 纸上落了灰尘或其它异物或经常使用很潮湿很肮脏的纸。

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样张出现无规律白斑

故障原因：

1）墨粉中含有杂质。OPC沾粉 （2）显影偏压过高，也可出现白点。（3）若为大片白斑，可能是纸局部受潮，转印不良的结果。

检修方法：

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输出纵向白带（条）

故障原因：

(1)墨粉即将用完，则在磁辊的局部已没有墨粉（一般在样张靠中间部分）；

(2)感光鼓的深度磨损线；

(3)磁辊涂层磨损线；磁辊表面有划痕

(4)转印辊被污染；分离爪变形（5）扫描光路被异物遮挡。（6）光束反射镜被墨粉等脏物污染；（7）电源电压下降，造成充电电压不均匀，产生宽窄不一 、边缘不清的白条、可加稳压装置

检修方法：

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(1)若是墨粉即将用完，其故障的现象为白带由起先的字符逐渐变淡而成，并且尚可隐约地见到模糊的字符等，这时，可取出粉盒左右水平摇动几次，而后再将其装入打印机，再打印一两张，看故障是否消失（或减轻），若是，则表明是墨粉已经用完，则应重新加入墨粉（加墨粉时要注意尽量根据各机型所配置的墨粉，并且尽量使用同型号的墨粉，以保证输出质量），或更换新的粉盒。

(2)如果不是墨粉用尽的原因，则可能是扫描光路上的问题了。这时应检查扫描光路上是否有异物挡住激光光路，或墨盒上是否有东西（如标签翘起等）遮挡了光路。这时可先检查粉盒上是否有异物遮挡了光路，因为有些操作者都同时使用两三个粉盒，用以输出不同要求的纸样或硫酸纸等，因此，为了区别好坏粉盒（即原装粉盒还是加粉的粉盒），往往会在粉盒上贴上标签等作记号，而当使用日久，这些标签往往会翘起挡住光路，从而形成垂直的白带，因此，若有这些异物挡住光路，则应将其排除。若没有，则可接着检查其他部位。在检查其他部位时，可选观察输出样张的白条（带）的边缘垂直方向是否整齐，如果边缘模糊，则可能是透镜污染，这时就应该清洁透镜。可打开机子，将透镜用干净的棉花沾些酒精轻轻地擦拭，待其干后再安装好，看看故障是否排除。

(3)经上述检查，若其故障依旧，则应检查反射镜是否粘上了废粉或脏物，当反射镜粘上脏物或废粉时，将会导致反射光对感光鼓曝光，从而使感光鼓不吸墨粉，这样就没有影像生成，输出时自然就形成白条（带）的故障了。这时，应将反射镜上的脏物清除，可用打印机配备的专用毛刷或用干净的药棉沾少许酒精细心地擦拭。此外，还有个别的原因是由于打印机的使用环境过于潮湿，使用日久导致反射镜镀膜局部脱落，这时就只有更换反射镜了。

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样张出现不规则横向白条

故障原因：

MR（磁辊）齿轮上有批峰

检修方法：

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输出全张白纸

故障原因：

(1)粉盒内已无墨粉；(2)OPC不良 ；(3)感光鼓表面有水雾；(4)感光鼓传动部件损坏，致使感光鼓不转动；(5) 转印电极损坏或接触不良 ；（6）主传动齿轮损坏或卡销脱落使齿轮不转动 （7）光镜反损坏、表面老化、角度变化、表面有水雾或太脏等；（8）激光器机械快门没打开；（9）激光束检测器污染或损坏；（10）激光器损坏。 （11）激光器控制电路故障；（12）高压发生器无高压输出。

显影辊磁辊偏小或护套偏大 鼓接地不良，鼓内导电片或粉盒上与机器相连的电接触点接触不良。架鼓触点弹簧变形

检修方法：

(1)先更换新的粉盒看故障是否消失，在更换粉盒时应检查墨粉密封条是否拉出和墨粉时否已经用完。要注意将密封条拉出。如果密封条没有拉出或墨粉已用完，就会造成没有墨粉图像，但若是粉盒内墨粉用完的故障现象是输出的样张首先是纵向中间部分逐渐变淡，有碳粉使用显示灯的机子则显示灯会不停地闪烁，提示机内粉盒中墨粉即将用完。接着逐渐使图文变淡的范围扩大，最后使全张的图像都不明显，而使全张都白的现象非常少见，且在图像变淡后经过较长的时间，因此，全张白故障基本上可以排除粉盒内无墨粉的原因。

(2)检查激光器机械快门是否打开。为防止激光泄漏，扫描组件中有一个机械快门。当硒鼓将入打印机后，机械快门被顶开，激光束才能射到扫描镜上，再由扫描镜对感光鼓进行曝光。如果机械快门杠杆等损坏或硒鼓撞杆损坏，快门就无法找开，感光鼓就无法获得曝光信息，则输出的样张就会是一张白纸。这个问题的一般检修方法是用502胶修复快门杠杆或硒鼓组件上的撞杆。

(3)显影辊未吸到墨粉，也可能是硒鼓未接地，由于负电荷无法向地泄放，激光束不能在感光鼓上起作用，因而在纸上也就无法印出文字来。感光鼓不旋转，也不会有影像生成并传到纸上，所以必 专业知识整理分享

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须确定感光鼓能否正常转动。断开打印机电源，取出墨粉盒，打开盒盖上的槽口，在感光鼓的非感光部位作个记号后重新装入机内。开机运行一会儿，再取出检查记号是否移动了，即可判断感光鼓是否工作正常。

(4) 检查激光束检测器是否污染或损坏。激光束检测器在硒鼓组件内，是检测激光束扫描周期开始和终止的装置。当检测器因污染、视角偏移或者损坏而检测不到激光信息时，就没有信号反馈到DC处理器上，而使扫描驱动电路停止工作，从而输出白纸。检修的方法是清洁激光束检测器透镜或校正激光束检测器视角。如果不能排除，则应更换激光束检测器。

(5)经过上述检查均没有发现问题而故障依旧，则就检查激光器本身是否损坏，或者是激光驱动电路上出现故障，这就要检查和更换扫描组件或维修驱动电路。

维修站确认是随机原装耗材，将该机耗材、高压板、激光器、主板分别更换到其他机器上测试，结果都无故障。随后，维修站将该机器送到广州办进行检测。考虑到该机器是新机开箱不良，维修站曾经测试过相应的零件，估计是机架的接触不良。因此，反复查看该机器的左右机架上的鼓触点，发现问题出在右机架的硒鼓触点弹簧上，该弹簧在高压板和电源板边缘之间，是硒鼓的充电弹簧之一。对比正常机架的触点弹簧，发现故障机明显不到位，有点变形，估计是随机的耗材内置机器中，导致该弹簧长期受压而未能弹起到正常位置。

随后，将该弹簧复位并重装后，机器测试打印正常，故障排除。

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输出图文淡白

故障原因：

(1)碳粉的磁感应强度大,碳粉黑度低;碳粉带电量异常，达不到显影时的确良需要。墨粉快用完了；(2)墨粉受潮；(3)感光鼓曝光不足；(4)感光鼓曝光后消电不良，表面电位低；5)感光鼓老化； 打印纸受潮；(6)磁辊表磁强,磁辊偏压低；（7）磁辊老化，磁棍上的黑色涂层看起来很薄了，甚至看到铝基 专业知识整理分享

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的顏色或表面看起来很光，那么这样的磁棍产生的打印品会浅，应该换新磁棍或磁棍套。（8）转印电压低， （9）转印辊太脏。（10）转印辊老化 （11）激光器透镜组件有灰尘。（12） 激光器发光二极管老化（13） 打印机设置为省墨模式

检修方法：

(1)先更换其他干燥的打印纸再打印，如果故障消失，则说明是打印纸受潮。因为受潮后的打印纸绝缘电阻率下降，导致转印时，打印纸的背面形不成强大的吸引电场，从而使图文墨粉转移不彻底，使图像变浅。

(2)若不是打印纸的问题，则可考虑墨粉的问题。可用一个好的粉盒试试输出效果，若故障消除，则说明墨粉有问题，可更换干燥的墨粉。若不行，可检查更换硒鼓组件，再打印测试样张。通过观察测试样，判断故障发生的部位。硒鼓组件受潮，也是图像浅的重要原因，要加以注意。

(3)如果前两项都正常，故障依然存在，则有可能是感光鼓充电电极、转印辊电极接触不好或有问题引起的。此时，可以用特殊的打印方法判断其他故障所在部位。方法是：重新打印测试样，中选手工停机并取出硒鼓组件和未定影的测试样张，观察感光鼓表面和测试样张上的墨粉图像情况，以确定故障的发生部位。先观察感光鼓表面上的墨粉浓度，如果墨浓度不足，则有3种原因：感光鼓充电电压低；消电不良，感光鼓电位差小；磁辊墨粉偏置电压太高。如果感光鼓表面墨粉浓度正常，而测试样张上的墨粉浓度不够。则说明转印辊表面污染或转印电压低。因此，要检查这些地方接触是否良好，有无脏物、废粉等污染，并加以清除。

(4)感光鼓表面上的墨粉图像不浓且测试样有底灰现象。说明感光鼓表面的充电电压低或感光鼓磨损严重，要清洁充电电极丝（充电辊）。如果问题不能解决，检查高压发生电路，或者更换一块好的高压板，看故障是否消失。有些机型的高压电路和电源控制电路是一体的，可用测量升压元件的方法，进行检查、修复。

(5)上述检查都完好时，可检查磁辊是否有偏置电压，磁辊交流偏压不正常，可通过调整打印浓度旋钮，观察感光鼓上的墨粉图像有无变化。墨粉图像有变化，表明有显影偏压。墨粉图像无变化， 专业知识整理分享

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可能是可调电位器接触不良或无磁辊偏压，这时可清洁或修复浓度调节电位器，即可解决问题。

(6)如果充电电压和磁辊偏压都正常，感光鼓表面上的墨粉图像浅，可检查激光器驱动电流是否减弱。先清洁组件内的透镜、反射镜。因为上述部件污染，会使光束的穿透率和反射率减弱，而造成曝光不足。清洁后，如果墨粉图像还是浅，则检查感光鼓消电极是否接触不良。因为消电不彻底，会形成电位差小而导致吸引墨粉的能力不足。如果消电极接触良好，则可能是激光器老化或激光束电流偏低。检修的方法是打开扫描组件，适当调整激光束电流。要注意调整激光束电流可能加速激光器的老化或损坏（除线路元件变化引起的激光束电流偏移），如果自己对此不太熟悉，切不可随便乱动，应请有经验的维修师傅调整，另要注意，不可调整过大。

(7)经过上述检查无误后，如果感光鼓表面上的墨粉图像正常，而测试样上墨粉浓度不够，那么肯定是转印电场强度低造成。检查转印电极丝（转印辊）是否污染或接触不良，并进行清洁。如果是电极丝转印的机型，应检查电极丝的位置是否正确。如果以上部位都正常，则检查转印高压发生电路并进行检修

印纸；

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测试面发白

故障原因：

磁辊与OPC的距离太大,OPC未接地,MR导电不好,OPC老化,碳粉受潮,刮板与磁辊、显影辊之间的距离未调好，刮板口沾异物，

检修方法：

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横向单边发白，跳白

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故障原因：

ＯＰＣ／ＤＲ／ＭＲ齿轮本身存在跳动，ＯＰＣ与ＤＲ／ＭＲ之间定位点未半装好，造成ＯＰＣ与ＭＲ／ＤＲ不平行。

检修方法：

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打印样张黑度衰减

故障原因：

（1）墨粉的带电分布过宽引起的黑度衰减。

（2）墨粉长时间摩擦时带电量衰减。

黑 （3）墨粉成分对磁棍乌染造成的黑度衰减。

（4）磁辊的磨损造成的磁辊带电能力的下降。

检修方法：

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输出图文变浅或发虚

故障原因：

(1)墨粉型号与机子型不相配；(2) 墨粉受潮；(3)感光鼓受潮；磁棍磨损 磁辊粗糙度低(4)打印纸受潮；(5)扫描组件中有部件松动；（6）扫描电机运转不平稳，有抖动现象。护套与感光鼓的间隙过大 出粉刀弹力过低或者过高 激光反光镜不洁净 显影辊偏压低 使用环境温湿度低

检修方法：

(1)这种故障有可能是由于纸张质量低劣引起的，因此，可先换上其他质量较好的打印纸重新打印。如果现象消失，则说明使用的打印纸不适合激光打印机使用。当打印纸表面杂质过多或打印纸受潮后 专业知识整理分享

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纸体绝缘电阻过小，这样的纸张转印时由于静电荷的边际作用，图像墨粉移动造成全幅图像发虚。由于静电原因造成输出文字发虚或在文字外围有一虚框等故障，在使用薄膜打印时经常见到，尤其是用如佳能BXⅡ、惠普4VC等机型时，这种故障更为明显，基本上无法使用。这主要是由于薄膜在贮运、使用等过程中会产生大量的静电，而带着大量静电的薄膜当与感光鼓接触转印时，这些静电会排斥墨粉，使墨粉较厚的地方的部分墨分往字体的边缘移动，而整个薄膜在转印电极的作用下又会紧贴于感光鼓，因此就产生了字体边缘有一圈淡淡的墨粉故障，无法使用。这种故障一般解决办法是将薄膜消除静电而后使用。但有些机型如惠普6L、惠普1000等却没有这种故障，可以正常使用。

(2)墨粉型号不匹配或受潮，也是造成输出字体发虚的一个重要原因。激光打印机使用的都是单组分墨粉。所谓单组分有两种：一种是纯墨粉，另一种是墨粉内已经掺合了一定量的载体。不同机型使用的墨粉不同，使用载体含量也不同。如果使用了与该机不相配的墨粉，会使显像后的图文墨粉外溢，导致边缘不匀，定影后图像就会发虚。解决的办法是更换与打印机型号对应的墨粉。并要注意在墨粉贮存使用中保持干燥，不可受潮。

(3)打印机感光鼓表面的光导材料受潮时，光导率变差，曝光后的电位差就会很不均匀，显像时墨粉无法正常吸附到感光鼓上，也会使图像墨粉分布不匀，造成图像变浅或发虚。解决的办法是用电吹风对感光鼓做干燥处理，即可消除故障。

(4)如果不是上述所列出的原因，则可能是扫描组件中的问题了。如果扫描组件内透镜的固定卡松动，打印机工作时产生的震动就会使透镜也跟着抖动，就会造成聚焦不良，形成的点阵潜像发虚。解决的办法是检查组件内的部件固定卡是否松动，如果是则要重新固定牢靠。

(5)最后，由于扫描电机保养不够，电机轴承磨损，使电机转动时不平稳，发生抖动现象。而扫描转镜直接固定在电机轴上，所以扫描转镜也会跟着一起抖动，使曝光点阵发虚。另外电机转动时离心力过大产生震动，也是造成全幅图像虚的原因。这种情况在打印机开始打印时，就能听到扫描电机转动所发出的震动声音。检修的方法是拆开扫描组件检查，如果电机轴与轴承之间的间隙过大，可细心、慢慢地调试，直到输出质量满意为止。但若为保证扫描精度，最好更换新的扫描电机或扫描组件。

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打印图像发虚

故障原因：

(1)墨粉型号与机子型不相配；(2) 墨粉受潮；(3)感光鼓受潮；（4）扫描组件中有部件松动；（5）扫描电机运转不平稳，有抖动现象。（6）使用了不符合标准的打印纸；

检修方法：

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输出样张有底灰

故障原因：

（1）碳粉的磁感应强度小,碳粉中含有反极性的碳粉。碳粉中的小颗粒成份较多。该碳粉在使用之前或使用过程中受潮。（2）感光鼓表面磨损或老化。感光鼓涂层不良（暗衰）（3）充电辊污脏 ；（4）充电电压低。（5）充电棍体积电阻率过高。 （6）充电辊表面磨损或老化(7)磁辊表磁弱,磁辊偏压太低；（8）磁辊与感光鼓距离过近；(9)磁辊刮板老化；（10）清洁刮板磨损或老化。(11)打印纸受潮或太厚。 （12）环境低温且干燥 磁辊粗糙度太高 刮刀弹力太低 (毛刷弧结和严重脱毛。梳松或调换毛刷；消电电极失效。检修消电电极；

消电灯被污染或损坏。清扫或调换消电灯；)

检修方法：

(1)先打开机盖，将打印浓度旅钮调至中间位置（有些机型要用打印机驱动程序的设置调整），观察底灰现象是否有好转，如有变化则表明磁辊偏压过低。在正常情况下，只要在打印浓度调整范围内，都不应有底灰现象发生。清洁磁辊触点，保证接触良好。再用万用表测量显影偏压，一般应在-250V至 专业知识整理分享

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-350V之间，机型不同，偏压值有所不同。如偏差过大，应修复或将其调整到规定值。

(2)接着检查磁辊刮板。取出硒鼓组件，向走纸方向旋转动感光鼓。如感光鼓表面粘附墨粉，则可能是磁辊刮板老化变形，无法限制墨粉的供应量，应更换磁辊刮板。

(3)上述检查无毛病时，就有可能是显影磁辊与感光鼓距离过近造成的。一般打印机中，感光鼓与磁辊之间应有一定的间隙，以利于墨粉跳跃。多数机型保持间隙的方法是在磁辊两端，各装一个隔离套。隔离套的厚度就是标准间隙。不同机型，间隙不等，一般在0.2～0.4毫米之间。隔离套会在打印工作时磨损，而使间隙变小。有时在维修中，隔离套丢失而造成无间隙。测量隔离套与磁辊的间隙的方法是：用2层80克的打印纸测试，间隙正确时应能顺利插入；如不能，应更换隔离套。

(4)如果不是上述的因素引起的故障，则基本上可以断定是感光鼓磨损过度，已达到使用寿命了。感光鼓磨损过度如何判断。这一点在毛刷清洁的打印机，发生的几率要少一些。对于刮板清洁的打印机，可观察打印测试样，如果纵向走纸的左、右与纸边缘1厘米的范围内出现底灰，则表明感光鼓已经磨损过度，这是无法修复的，只有更换感光鼓。 （6） 由于充电辊电阻过高，对OPC 充电不足，OPC充电电位低，引起黑白点，底灰现象。

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输出样张图文中出现上深下浅现象

故障原因：

(1)墨粉型号不对应。

(2)转印电极丝污染；

检修方法：

(1)当转印电极丝或转印辊污染，会使转印电压后段无力。此类故障的排除方法应是清洁转印电极丝或转印辊。

(2)如果此现象出现于更换墨粉后，则问题应出在墨粉上。当注入的墨粉型号不对，较严重的是 专业知识整理分享

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用无载体墨粉的机型注入了有载体墨粉（无载体墨粉结构的硒鼓组件中的墨粉传递辊由塑胶复合材料制作，胶辊刮板是金属片制作，墨粉传递是靠胶辊与金属片摩擦产生的电荷吸附的。如爱普生5700是复合辊载粉，联想LJ6P、松下KX 6500，它们用的都是无载体墨粉）。显像开始时，墨粉自身电荷大量聚集，打印时墨粉传递量很大，但随感光鼓转动逐渐无力，继而趋向排斥，造成上部深下部浅。解决的办法是更换与打印机型号相对应的墨粉。

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输出样张图文上下有规律的深浅不一

故障原因：

(1)感光鼓局部疲劳；

(2)充电电极接触不良。(3)转印辊电极接触不良。

检修方法：

(1)打印测试样，测量故障纵向周期长度。故障周期长度等于感光鼓圆周长，这可能是感光鼓轴向局部疲劳或失效造成的结果。造成此故障的原因，是感光鼓长时间暴露在强光下，鼓表面局部光导材料疲劳。如果疲劳程度不太严重，可将硒鼓组件装入黑色包装袋，在黑暗环境存放一段时间以后，光导体可能恢复疲劳。如果疲劳严重则不可能恢复，只能更换感光鼓。

(2)对于采用胶辊充电、转印的机型，如果故障周期等于充电辊或转印辊圆周长，则要检查其电极触点是否有周期性接触不良现象，如果有，清洁触点即可消除故障。

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输出样张图文左右深浅不一

故障原因：

(1)墨粉将用完；

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(2)充电辊污染；

(3)转印辊污染；

(4)反射镜镀膜局部脱落。

(5)硒鼓运输不当

检修方法：

(1)这个故障有可能是墨粉快要用完的提示。但一般来说，墨粉快要用完时有报警的机型会报警显示，如佳能、惠普的一些机型，有的会自动停止输出，如联想的一些机型，若没有墨粉报警装置的机子，也只要看输出的样张，一般墨粉快用完时是输出的样张中间先变淡，最后字迹模糊，无字迹。这时可取出硒鼓组件，水平方向晃几次，再放入打印机。如果故障消失或有所好转，则说明墨粉将用完，请更换墨粉。

(2)对于使用金属刮板和循环墨粉的硒鼓，载粉胶辊与刮板局部会因墨粉杂质积存造成堵塞，使载粉辊（胶辊）载粉不匀。维修方法是清洁墨粉刮板。

(3)在墨粉供应正常的情况下，出现页面图像局部浅，应检查并清洁充电、转印电极丝（辊），一般可排除故障。对于采用电极丝充电、转印的机型，应校正电极丝位置来消除故障。

(4)经上述方法检修，若故障不能消除，那么原因很可能在光束反射镜上。接下来清洁反射镜，并观察反射镜镀膜是否有脱落现象。如果是则更换反射镜。

(5)取出硒鼓水平摇晃几次,让碳粉分布均匀。

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页面纵向出现二次复像

故障原因：

(1)感光鼓清洁刮板老化；

(2)热辊表面温度偏低；

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(3)热辊表面氟膜磨损，表面粘附很多的墨粉熔化物。（4）胶辊压力不足；

检修方法：

页面纵向带有二次复像。这是由于第一周期的图像没有完全清除，在第二周期又被转印到打印纸上。

(1)观察测试样张，如果二次复像伴有底灰状可判定感光鼓刮板老化，特别是重复使用多次的刮板。请更换或清洁感光鼓刮板。

(2)检查热辊的定影温度是否符合标准（定影温度过高或过低），如果热敏电阻表面粘附很多异物，导致温控失灵，可清除热敏电阻表面的异物。当热敏电阻上的包膜破损，应更换热敏电阻。

(3)如果测试样张有二次复像，底灰不严重，热辊温度也正常，可能是热辊表面污染严重。打开定影组件，清洁加热辊。清洁加热辊时，不能用带刃的硬物刮除，防止刮伤热辊表面的氟膜。最好将打印机电源关闭，用溶剂（酒精或丙酮）趁热擦除较为容易，然后再用硅油清洁一次，这对加热辊表面膜有养护作用。加热辊属于定期更换的部件，如果热辊表面磨损严重，常出现墨粉粘附热辊现象，应一并更换温控组件（包括热敏电阻和热保护开关）。

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鬼影

故障原因：

（1）碳粉摩擦带电量异常；（2）感光表面残留可致成潜像的电荷区（3）打印介质象硫酸纸 刚打印过的纸容易出现鬼影现；

充电辊的电阻过大

检修方法：

重影现象一般是由于机器的故障现象引起，如定影组件中的上辊氟层被破坏，引起粘粉，从而导致重影。

鬼影的形成是因为感光表面的文字图形形成的不等位电荷区在完成一次成像后，仍残留可致成潜像的 专业知识整理分享

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电荷区，

以致在下一次成像中，仍可见其潜像的现象。

碳粉的电性直接影响鬼影现象的明显与否。

打印介质也会影响鬼影现象,象硫酸纸比普通打印纸更容易出现鬼影现象，刚打印过的纸也会比

未使用过的打印纸容易出现鬼影现象。

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页面字符定影不牢，表面粗糙

故障原因：

(1)墨粉与机型不对应,碳粉的颗粒大，熔点高，导致定影不牢。（2）定影灯管损坏或接触不良，加热丝断路，造成无定影温度或定影温度过低；(3)定影胶辊压力不足；(4)定影加热辊磨损，表面出现坑凹，出现局部定影不牢。（4）印介质太厚或表面太光 使用的介质湿度太大

检修方法：

(1)打印机定影温度，由热敏电阻与控制电路控制，限定在一定的温度范围之内，一般在165～200摄氏度，不同机型，定影温度稍有偏差。

当热敏电阻与定影辊的接触不良或损坏时，定影温度失控，达不到定影的需求。墨粉不能充分熔化浸入纸中，而是粘附在纸的表面且很粗糙。打印机热敏电阻都采用负温度控制。测量热敏电阻的好坏，可用万用表联接热敏电阻两端，再用热源（电烙铁或手指）接触热敏电阻，表针应随温度的变化回摆，若表针不动或迅速回摆到很小的阻值，说明热敏电阻损坏。检修方法是更换热敏电阻，要注意一定要与原型号一致，否则起不到温控作用。

(2)定影温度符合标准，故障依然存在，则检查压力胶辊的压力。如果只是局部定影不牢，则可能是压力胶辊有破损的地方。检修方法是调整胶辊压力或更换胶辊。

(3)使用的墨粉熔点不对，定影时不能充分熔化，浸入打印纸中，从而造成定影不牢，检修的方 专业知识整理分享

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法是更换对应型号的墨粉。

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定影过度

故障原因：

（1）定影温度过高；（2）用纸太薄，（3） 电源电压波动大，影响定影效果；（4）散热器件或冷却风扇损坏，（5）热敏电阻距定影辊太远，对机内温度上升不敏感；

检修方法：

激光定影过度时，印品图像的线条将变粗，分辨力下降，纸张会发黄，变脆

散热器件或冷却风扇损坏，使打印机内温度上升。

热敏电阻距定影辊太远，对机内温度上升不敏感；

控制电路发生故障，使得定影温度过高；

电源电压波动大，影响定影效果；

用纸太薄，耐受不了定影器的高温

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打印的字符呈空心现象

故障原因：

(1)碳粉本身问题,鼓粉配合不良；(2)定影辊温度偏高。(3)纸用了反面。（4）打印介质表面过光、过硬；磁辊涂层问题

检修方法：

(1)我们知道，打印机使用的材料有打印薄膜（包括透明胶片）、硫酸纸、一般纸张等。若是使用薄膜或透明胶片，则产生一些字符的空心现象是正常现象，因此薄膜和透明胶片的静电现象及吸膜不良等 专业知识整理分享

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原因，其墨粉吸附的效果是不太理想的，这时可试着再重新打印一两张，有条件的可以更换另一种薄膜或透明胶片试试。若是使用一般纸张，则可能打印纸内有杂质，由于纸体电阻率不匀，造成墨粉转印缺陷，可试着将纸张翻个面试试，有时可以解决问题，也可以更换打印纸再试。

(2)由于装粉时没注意到各墨粉的特性，所用的墨粉性能不符合该机型，墨粉荷电电子之间极性排斥，字符边缘墨粉多，中间部位少，造成空心。解决办法是更换墨粉。

(3)由于定影器内出现故障或定影热辊损坏，加热辊表面定影温度过高或热辊表面氟膜磨损，这一般多为修理或清除热辊上脏物，或排除定影中卡纸时不慎用利物刮伤了热辊造成成，也可能是废粉粘在分离爪或早期的热敏开关上，日久变硬对热辊的磨损引起的，因此，我们在处理故障或排除卡纸时一定要注意不要让利物刮伤了定影器或感光鼓等。定影时部分墨粉粘附到加热辊上，使字符空心。这种空心故障的现象是有规律的间隔，并且空心处尚有较淡的反印墨迹。定影器热热辊偏高往往是由于热敏电阻表面粘有废粉或脏物，使其热感应性能降低，故使定影器热辊的温度升高。检查定影温度控制电路，或更换定影辊。

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打印纸背面污染

故障原因：

(1)定影组件不清洁，墨粉沾在下辊上，使纸背面污染。

(2)显影器或清洁器中墨粉漏出，洒在纸路上致使纸背面污染。

检修方法：

(1)关闭打印机电源，用湿布清洁走纸通道。清洁完毕后不要马上开机，等打印机干燥后才能开始打印，以免漏电伤人。

(2)对于打印时间长，且经常使用双面打印的机器，要经常清洁压力胶辊，因为打印纸原有的墨粉图像在二次打印时，墨粉会二次熔化，一部分会粘附到压力胶辊上，胶辊上的墨粉图像会污染打印 专业知识整理分享

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纸背面。解决办法是打开定影组件，检查胶辊表面，如有墨粉粘附，用清洁剂或硅油棕除。而不能使用硬物或溶剂清洁，以防损伤压力胶辊。

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页面字符变形扭曲

故障原因：

(1)硒鼓组件内感光鼓轴向串动；

(2)定影前消电不良；

(3)扫描组件内透镜松动；

(4)扫描控制电路中的晶体震荡器损坏。

检修方法：

(1)检查感光鼓在组件内是否轴向串动。由于感光鼓放电极一端依靠触点弹簧片自身弹力将感光鼓固定靠紧，当弹簧片失去弹性或轴销安装不到位，会便感光鼓在运转时轴向串动，使墨粉图像变形扭曲。解决办法是恢复弹簧片弹性或将轴销向内安装到位。

(2)扫描组内的透镜是用弹簧卡固定。如果弹簧卡松脱，透镜松动，会导致扫描点阵变形，从而出现字符变形。解决办法是重新固定透镜，另外，扫描转镜弹簧卡松脱也能造成字符变形。如果转镜运转时的噪音很大，扫描电机发抖，这时应检查调整弹簧卡与转镜的相位，使转速平衡，直到没有发抖的噪音为止。

(3)打印纸上的墨粉图像在定影前要经过消电齿对打印纸消电，如果定影前消电不良或没有消电，打印纸上的墨粉图像在静电场的作用下产生移位，导致定影后的字符或图像出现扭曲。解决办法是检查消电齿触点否接触良好，如果故障在这里清清洁或修复消电装置。

(4)扫描电机的旋转频率是由扫描控制电路中的晶体震荡器的频率控制。当晶体损坏或晶振频率发生偏离时，扫描电机的旋转频率就会不稳定，使扫描到感光鼓上的潜像变形扭曲。解决办法是更换 专业知识整理分享

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控制电路上的晶体。

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页面图像横向错位

故障原因：

(1)页面打印内容过于复杂，打印机内存不够；

(2)页面尺寸超出打印机设置的尺寸。

检修方法：

(1)将打印分辨率降低。

(2)通过打印机驱动程序，将“页保护”关闭。

(3)将打印模式转换成光栅模式。

(4)重新设定页面的打印尺寸，使页面在打印区域之内。

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页面纵向字符压缩

故障原因：

(1)感光鼓上传动齿轮松脱；

(2)传动齿轮比例不对；

(3)主电机转速控制失灵。

检修方法：

(1)取出硒鼓组件，用手转动感光鼓齿轮，观察感光鼓是否同步转动，如果不转或有活动间隙，可用502胶水将感光鼓与齿轮粘牢。

(2)这种情况往往是发生在原打印机的扫描与转印处的齿轮或齿轮组损坏，当更换时用错了配件， 专业知识整理分享

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使其传动比例失调，从而使图像被压缩，如误用佳能BX的齿轮组替代佳能BXⅡ的齿轮组，就会出现这种故障，所以，在维修中更换配件时一定要注意其型号，在不熟悉的情况下不可随便替代。

(3)拆下主电机，用手转动主电机齿轮，转动应平滑无阻力。如果阻力很大，则主电机可能有问题。也可用同型号电机替代的方法进行试验，故障如果消失，则可能是生电机定干线圈或相位控制二极管损坏。主电机是四相步进电机，可用万用表测量四组线圈的阻值是否相同。如有一组线圈的阻值相差太大，说明这组线圈内部有短路的地方，则只有更换主电机。如果四组线圈阻值相同，则继续测量相位二极管是否有一支开路或击穿，找出有故障的一支，然后更换相应的二极管。更换主电机后故障依然存在，检查电机控制板上的晶体振荡器方法可用同一型号代换，观察故障是否消除。如果不是晶体振荡器的问题，则更换主控制板。

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页面图像信息丢失

故障原因：

(1)图像分辨率设置过高，内存不够；

(2)驱动程序设置的打印模式不对；

(3)图像尺寸与打印页面设置错误；

(4)信息传递错误。

检修方法：

(1)先降低打印分辨率或打印一张无图像或只为线图的样张，看效果如何，若不行，也可将打印机设置的“页保护”选项设为关闭状态，看看故障能否消除。 (2)经上述检查后若故障依旧，可检查图像的存储格式是否完全支持所选用的打印软件，重新设置图像格式和打印模式。(3)接着检查打印图像的尺寸是否超出打印机设置的纸张尺寸，更改图像尺寸或改变打印机纸张设置。(4)如果通过上述方法仍不能消除故障，则可能是信息读取错误引起。此时应检查打印机与计算机的通讯电缆双向握手 专业知识整理分享

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是否有误。可打印一张测试样检测，如测试样正常，更换一根打印电缆再试。如果故障依旧，可通过扩充打印机内存来解决。

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打印时冒白烟

故障原因：

1）冒“白烟”并且没有异味是纸张受潮；（2）冒“黑烟”并且带有刺鼻的焦糊味，可能是打印机本身硬件有问题。

检修方法：

打印时出纸盒上空出现蒸汽且打印页面底边出现潮湿或者卷曲

在打印过程中，如果打印机冒“白烟”并且没有异味，那么可以确认打印机硬件没有问题，可以被正常使用。

打印机的加热组件采用的是瞬间升温技术 ，工作温度相对较高，打印过程中产生的热量和水蒸气会通过排气孔排放，所以就会出现冒“白烟”的现象。

在打印过程中，如果打印机冒“黑烟”并且带有刺鼻的焦糊味，那么可能是打印机本身硬件有问题。

解决方法

出现冒“白烟”的现象，可以尝试下列方法解决。1、尽量使用刚从包装取出没有受潮的纸张。

2、将打印机放置在一个通风良好的位置。

3、使用标准的 80 克防静电复印纸。

4、在打开纸张包装后，如果没有用完，最好把纸张存放在密封环境中。例如：放在塑料袋中，然后扎口封好。

5、在打印机驱动程序中将纸张类型设置为普通纸。

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打印样张局部地方模糊

故障原因：

（1）感光鼓表面污脏，多打印几张可消失。（2）感光鼓表面受潮，多打印几张可消失。（3）或PCR与OPC配合不好。（4）转印辊受损。

检修方法：

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图像密度不均匀

故障原因：

充电辊结构不均匀，造成充电辊沿轴向各部分的体积电阻率不同，

检修方法：

充电辊结构不均匀，造成充电辊沿轴向各部分的体积电阻率不同，从而造成充电电压在各个部分有差别，造成图像密度不均匀

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周期性字迹模糊

故障原因：

常是硒鼓或充电辊涂层污染引起，水印、油印、手指印常引起此缺陷

检修方法：

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背景散射

故障原因：

指文字或线条周围有不需要的小黑点，由磁辊涂层或碳粉不良引起。感光鼓过热（指感度高）也可引

起此缺陷。

检修方法：

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纹背景（老虎斑）

故障原因：

以黑色波浪形出现在白版上或以白色形式出现在黑版或半色彩调版式上。通常是磁辊套涂层 缺陷或由于长时间低密度打印，磁粉粘结在磁辊套上引起。

检修方法：

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打印输出黑色底纹

故障原因：

未能正确放置硒鼓，硒鼓出现问题。

硒鼓触点接触不良。

应用软件自身问题。

打印机激光器或者电路板故障。

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检修方法：

方法一：检测硒鼓

长时间不使用的硒鼓在放置时应避免阳光直射，否则容易导致打印输出黑色底纹。

方法二：清洁硒鼓触点

用洁净、柔软、无绒的抹布或者纸张清洁硒鼓触点。如图 2 清洁硒鼓触点所示：

方法三：打印测试页

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样张中心图像发白

故障原因：

碳粉问题，介质不良，纸张太硬，纸张放反

检修方法：

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打印机检测不到硒鼓

故障原因：

打印机没清零

硒鼓型号不对

硒鼓接触不良

检修方法：

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打印模糊不清晰

故障原因：打印机扫描器老化

检修方法：

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污痕或灰影

故障原因：

介质可能太厚或太重 纸张过于干燥 打印了标签，粘性粘合剂可能会残留在热熔器辊轮上

检修方法：

所用纸张可能不符合惠普的纸张规格要求。

将打印密度设置调整至某个较深设置。 通常，信封或较重介质需如此设置。

可能是在错误纸面上进行打印。 取出纸张并翻转过来。

使用新的纸张，并确保打印机的运行环境符合规格要求

通常，纸张过于干燥会产生这个问题。 在开始使用前，不应拆除纸张包装。 在双工打印机的双工模式中，干燥纸张产生的污痕最为明显。 因为双面打印纸张，因此纸张经过热熔装置两次。 第一次经过热熔器时打印于反面，第二次经过时打印于正面。 初次经过打印机热熔装置后，过度干燥的纸张将更加干燥。 第二次经过时，更加干燥的纸张更有可能卡在打印机表面，并可能会粉碎碳粉图像。

除去纸张纤维、碳粉或灰尘。

打印了标签，粘性粘合剂可能会残留在热熔器辊轮上，从而产生灰影或污痕问题。

如果硒鼓出现故障或已损坏，打印输出中即可能会出现污痕。 如果硒鼓或打印机有冠线，则需进行清洗。

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封条拉不出

故障原因：

1. 封条的封膜粉仓中部分存在断裂现象。2. 封膜夹层中的残留碳粉量过多。 3. 封条加工缺陷。 4.

拉开封条的方式存在不当。

检修方法：

1. 拆开硒鼓，将残留在粉仓内的封条清除。 2. 清除封条夹层中的残留碳粉。 3. 更换封条或拆开硒鼓后将封条拉开。 4 使用正确的拉开封条方式。

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激光打印机卡纸

故障原因：

检修方法：

激光打印机最常见的故障是卡纸。出现这种故障时，操作面板上指示灯会闪动，并向主机发出一个报警信号。排除这种故障方法十分简单，只需打开机盖，取下被卡的纸即可。但要注意，必须按进纸方向取纸，绝不可反方向转动任何旋钮。但如果经常卡纸，就要检查进纸通道了。搓纸轮是激光打印最易磨损的部分。当盛纸盘内纸张正常，而无法取纸时，往往是搓纸轮磨损或压纸弹簧松脱，压力不够，不能将纸送入机器。此时一般需要更换搓纸轮。此外，盛纸盘安装不正，纸张质量不好(过薄、过厚、受潮)，也都可能造成卡纸或不能取纸的故障。

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打印机出现多页进纸、不同部位卡纸、输出的纸张呈折叠状卷曲或进纸动作时好时坏等现象。

故障原因：

1. 打印纸张不符合打印要求，例如纸张过薄或过厚、纸张卷角、边缘残缺、潮湿、带

静电等。

2. 打印纸张的实际尺寸、类型与设置的不符。 3. 导纸板不良或进纸盒内纸张过少或过多。 4. 在打印过程中向进纸盒内抽取或添加打印纸。 5. 搓纸轮脏污严重或磨损老化。 6. 搓纸轮离合器有故障。 7. 输纸通道有异物阻挡。 8. 输纸电机有故障。

9. 定影器内部脏污严重，影响纸张的传输。 10. 定影器的定影膜老化褶皱，引起卡纸。

检修方法：

打印介质（纸张）质量不符合要求，如过薄、过厚、过硬、受潮、卷翘的纸张，切割质量差并粘在一起的纸张，破损或衬底分离的标签纸，粘贴不平整的信封等，打印时都可能引起卡纸故障。一般打印机可接受的纸张型号是60～105克/米2，打印纸张应具有一定的挺度，不带静电，分离、整理容易。在放纸之前，建议将成叠的纸抖散（如图8-55所示），使纸张之间留有一定的空气，再理整齐放进纸盒，这样可以很好地避免多页进纸的情况。打印标签纸时，不能使用衬底分离、有褶皱或已破损的标签纸，最好不要重复打印打印特殊介质（较厚，硬度、挺度大）打印时，建议使用前输出槽输出打印纸使用的打印纸张的尺寸要和打印选项的设置保持一致,不然，打印输纸时就容易出现检测不到打印纸张、卡纸等故障。导纸板或进纸盒不良导致的卡纸一般发生在输纸通道的入口附近。遇到此类情况时，赶紧停止打印任务，关机断电，将硒鼓取出，然后将卡纸沿着走纸方向拉出。注意，应双手操作，保持纸张平整，用力均匀，不要单点用力撕坏纸张。卡纸取出后，检查导纸板、盛纸托盘或进纸盒是否正常。装入纸张时，导纸板应调整适中，不可过紧或过松，打印介质的边缘正好紧挨导纸板，如图8-59所示。一般进纸托架采用按扣的方式安装，注意放纸位置和纸张的整齐统一。单张纸输入时注意不要歪斜。一般打印机的进纸盒最多可以容纳100张75克/米2的纸张或10个信封。纸张越重，纸张的数量应该越少。若进纸盒装得过满，会导致纸张感应器的检测和搓纸轮的取纸动作不能正常进 专业知识整理分享

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行。打印机在打印、不断进纸、不断输纸的过程中，若抽取或添加进纸盒内的打印纸，会触碰到原有的打印纸的位置，进而影响打印机搓纸轮对下一张打印纸的定位、分离及下传动作，只要一个动作没有准确对位，纸张在后面所有的传输位置都会有所偏移，很容易引发卡纸故障。因此，在打印过程中，千万不要对进纸盒内的纸张进行任何细微的移动，应保证纸张感应器、搓纸轮对纸张的准确定位、准确传输。搓纸轮脏污严重或磨损老化

打印纸刚进入机内就出现卡纸现象，很可能是因为搓纸轮磨损打滑，使打印纸送不到位。如果磨损不严重，使用蘸有无水酒精的棉棒清除搓纸轮表面的污物即可，如图8-60所示。

搓纸轮一般采用橡胶轮，其表面上有许多平行的纹线用以增大摩擦力，但是在其表面也很容易停留纸屑、灰尘、墨粉等，加上周而复始的摩擦，搓纸轮使用一段时间后，受磨损变得光滑，搓纸的准确性就会下降。用砂纸在搓纸轮表面来回细细地擦拭（如图8-61所示），磨损打滑的故障即可得到排除。 严重老化的搓纸轮需及时更换。搓纸轮的更换稍微复杂一些，需要将进纸器卸下（见图8-62），将搓纸轮整个轴卸下，再将轴上的辅助输纸辊和相关零部件都一一卸下。具体的操作在前面的章节中已作过详细的介绍，在此不再复述。若一时无法更换，可用缠绕特细橡皮筋的办法进行应急处理。 搓纸轮离合器有故障

打印机接到打印指令后，处理器发出驱动信号，电磁离合器吸合，释放搓纸轮定位凸轮。这时主电机转动，带动搓纸轮转动一周，将一张打印纸送入进纸轮位置，进纸轮下部的纸张感应器感应到纸张的存在，图文转印的操作即刻开始。若搓纸轮在规定时间内不能完成输纸动作，紧接着输纸通道内的纸张感应器未能检测到打印纸，便立即向微处理器发送出错信号，微处理器接到出错信号后立即停止一切工作。若怀疑该离合器存在故障，可以用万用表测量离合器线圈的电阻值来证实，修复或更换相应部件后即可排除故障。解决方法如下：

① 将打印机的进纸器卸下，用手转动搓纸轮的传动齿轮，仔细观察搓纸轮的转动是否正常。

② 搓纸轮并不是一个规则的圆形辊，而是一个凸轮，这样易于间隔执行搓纸动作。在转动搓纸轮传动齿轮的过程中，密切注意传动齿轮附近的电磁离合器（见图8-63）的吸合状态是否与搓纸轮的搓 专业知识整理分享

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纸动作保持同步。当电磁离合器吸合时，勾臂上抬，搓纸轮脱离钩挂后就可以转动，搓动分离一张纸。等这张纸打印完毕后，紧接着再吸合，勾臂上抬，搓下一张纸.7 输纸通道内有异物阻挡

对于折叠状纸张的卡纸故障，多是由于输纸通道内有异物。如图8-66所示，在打印机的定影辊附近有一小纸片，一般都是前面清除卡纸时留下的小片碎纸。小片碎纸会阻碍打印纸张的传输。输纸电机有故障

激光打印机的纸张传送机构相对喷墨打印机、针式打印机来说要复杂一些。输纸的动力来源于电机，一般都是采用步进电机带动各个齿轮、转轴，进而带动纸张进行传输。电机的供电电压过高、过低或不稳定，都会影响电机的转速，进而影响输纸的速度。输纸速度发生变化时，若打印机其他的动作不能同步进行，就会发生工序错乱，最终引发停机卡纸故障。图8-67所示是HP Laser Jet 1000打印机的输纸电机，可以使用万用表检测电机的工作电压是否正常，或加电后查看电机的转动速度是否正常。若电机内部损坏，电机就不会转动，打印机不能执行任何打印任务。

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通电后报警 无法联机打印

故障原因：

检修方法：

这与使用环境和日常维护有很大关系。如果使用打印机的环境差、灰尘多，就比较容易出现这个问题。因为灰尘聚积在打印头移动的轴上，和润滑油混在一起，越积越多，形成较大的阻力，使打印头无法顺利移动，导致无法联机打印。可以关掉电源，用软纸把轴擦干净，再滴上缝纫机油，反复移动打印头把脏东西都洗出擦净，最后在干净的轴上滴上机油，移动打印头使其均匀分布，开机即可正常工作。

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打印机没有反应

故障原因：

出打印命令后，打印机无反应，系统提示打印机是否联机及电缆连接是否正常。

检修方法：

引起打印机不打印的故障原因有很多种，有打印机方面的，也有计算机方面的。以下分别进行介绍：

检查打印机是否处于联机状态。如果该指示灯不亮或处于闪烁状态，则说明联机不正常，重点检查打印机电源是否接通、打印机电源开关是否打开、打印机电缆是否正确连接等。如果联机指示灯正常，关掉打印机，然后再打开，看打印测试页是否正常；检查打印机是否已设置为默认打印机；检查当前打印机是否已设置为暂停打印；检查计算机的硬盘剩余空间是否过小。

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打印机有纸却总提示缺纸

故障原因：

检修方法：

这可能是因为打印机连线或接口损坏造成连接错误,可以更换一条电缆，看问题是否能解决;老版本的驱动程序或驱动程序中的错误所致，可以重新安装驱动程序或升级驱动程序（驱动程序在厂商的网站上一般都能找到），打印机传感器上灰尘堆积或打印机物理故障，需要清洁传感器或拿到厂商修理。

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不能打印厚纸

故障原因：

打印厚的纸张需要在纸盒中设置纸张类型以及尺寸

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检修方法：

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故障原因：

检修方法：

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故障原因：

检修方法：

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外观检查；发现有粉盒破裂的现象，用双面胶等密封材料粉盒破裂；

密封。

打开包取出圆盖，在圆周面上均匀粘贴一圈双面胶后，再压入粉装发现漏粉

漏装密封件

封条破裂、脱落；

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圆盖破裂、未装到位或脱落；

盒灌粉口中。

重贴密封件（刮片/密封海绵/毛毡）

清洁表面碳粉后，拉出封条，正常使用。

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废粉漏出；余粉漏出；

封条塞松动、脱落；

拉封条的操作方法不正确

拉开封条漏粉

粉仓上的密封件变形、漏装或清洁表面碳粉后，正常使用。

重新安装封条塞。

清洁后，正常使用。操作方法请参考说明书。

重贴密封件（刮片/密封海绵/毛毡）

未装到位

粉仓与显影仓之间密封海绵用双面胶等密封材料在漏粉处重新密封。

没贴好或焊线破裂。

粉仓上的密封件变形、未装到重贴密封件（刮片/海绵/毛毡）

位。

打印过程中漏粉

废粉仓上的密封件变形、漏重贴密封件（刮片/海绵/毛毡）

装、未装到位。

废粉仓注塑件破裂。

出粉量太大

积粉、飘粉（废粉满）；

更换粉盒时发现漏粉（已经使用完）

碳粉堆积在显影仓处； 清洁机器内碳粉，更换粉盒。

废粉满；

刮片变形；

飘粉；积粉；

发现有破裂，用双面胶等密封材料密封。

将出粉刀向外调整或垫高。

清洁干净后，继续使用。

清洁机器内碳粉，更换粉盒。

清洁机器内碳粉，更换粉盒。

清洁机器内碳粉，更换粉盒。

刮刀没有涂润滑粉、用错润滑在感光鼓上加润滑粉或碳粉

润滑/磨擦噪音

粉

齿轮没有涂润滑油、用错润滑清洁表面的润滑油，重新涂润滑油

油、用量不够

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充电辊支架、端盖没有涂润滑清洁表面的润滑油，重新涂润滑油

油、用错润滑油、用量不够

轴套及配合位置没有涂润滑清洁表面的润滑油，重新涂润滑油

油、用错润滑油、用量不够

磁辊导电丝变形； 调正导电丝角度后重新装配；

1.摇动粉盒；2.反转感光鼓或者显影辊；3.增加润滑；4.扭矩大

减少灌粉量；

落机不到位

齿轮损坏、漏装；使用错误、1.清洁齿轮；2.重新安装齿轮3.更换齿轮；

跳齿噪音

齿轮表面有异物；

机器齿轮、滑槽损坏、门盖损维修机器

坏、压力弹簧失效；

封条垫贴搅拌架叶片

螺钉装配未打紧

搅拌架、搅拌杆脱落

拆开粉盒，撕掉封条垫后重新装配

重新打紧螺钉

重新复位搅拌架、搅拌杆

1.充辊辊黑色导电支架涂导电膏，白色支架涂润滑脂；2.充电辊太硬

充电产生异响

感光鼓铝管太薄，没有消声更换感光鼓

器；

灌粉量不足

页产量机器设置浓度过高

低

出粉量过大 调整出粉刀的向外、向上位置，降低出粉量

将机器恢复为出厂设置

增加灌粉量

取消充电辊两端垫圈

关机，装配粉盒后，重新启动；换机复核。

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打印覆盖率偏高

粉盒漏粉

粉盒漂粉

碳粉不良

粉盒搅拌架损坏

芯片不良

粉盒落机操作不当

鼓组件不良

机器的感应器损坏

碳粉用完后机粉盒的透明窗破或被遮盖

器不报警

粉盒的计数器被多次复位

机器使用了诊断模式

卡纸

卡的地机器的搓纸轮磨损或损坏

定影蹭脏

芯片不良过漏装

调整打印版本的覆盖率

修复或更换碳粉盒

检讨粉盒的匹配；抽湿或更换粉盒

更换碳粉

更换粉盒

更换芯片

粉盒要按要求落机

修复或更换鼓组件

维修机器

安装或更换芯片

检查并去除遮盖物

使用新的粉盒

将机器设置成普通模式打印

维修机器

维修机器；更换粉盒

更换粉盒

重新装配感光鼓

使用符合标准的打印介质

方不同

粉盒扭矩偏大

所代表的问题也是不一样的

粉盒落位后走纸槽过窄

感光鼓齿轮装反

打印介质不良

更换粉盒

三星1510的硒鼓加完粉之后,打印全黑页的时候出现纵这是因为金属刮板下面积粉引起的,可以将金属刮板清理干净,用镊子沿刀口方向从一个方向向另一个方向刮几下就可以解决问题,如果 专业知识整理分享

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向的,不规则的白道子

BROTHER 2040的加完粉之后出现中间部分有气泡低灰

Hp5000的打印机在打印时问题没有解决,可更换金属刮板。

加粉的时候没有清理干净原来粉盒里的废粉造成的,可以将粉盒清理干净之后在加粉就可以了

可能的原因主要是硒鼓的主驱动齿轮不能复位,其次就要看进纸传感纸到转印辊的位置就停止了? 器,其损坏也会出现此现象。

Hp6l打印机有进纸动作,但不可以检查一下搓纸轮,搓纸轮磨损较厉害,引起搓纸力量不够。若搓纸进纸

复印身份证时底色特黑

故障原因：

调整一下对比度

检修方法：

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复印件图像密度不均匀，一边深，一边浅

故障原因：

1．充电电极丝或转印电极丝的高度前后不一致，注意在高度调整后还必须调整充电或转印电流。

2．曝光灯上有脏物污染，出现色斑、色环或灯丝变形。应给予清洁或更换；

3．曝光灯位置，显影装置位置不准确；

4．复印机放置不在水平位置。

检修方法：

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轮正常就要看是否是分页器损坏了。

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复印件图像定影不好,定影不好是个质量问题，一种是表现为定影不足，墨粉沾附不牢图像容易被擦掉，墨粉脱落。另一种是定影过度，使图像线条复粗，分辨率下降，使纸发黄、变脆，其至烤焦。

故障原因：

1．定影灯管损坏或接触不良；加热丝断路，造成没有定影温度或定影温度过低。

2．定影灯位置改变，使辐射不均匀。

3．定影加热辊磨损，表面出现坑凹，与纸张接触不严，使局部定影不牢。

4．定影温度过高，或由于控制电路失灵造成机内温度过高，造成定影过度。

5．各种机型的复印机所选用的墨粉定影温度，定影时间略有差异，因此一定要根据机型选用墨粉，机型与墨粉相符。

6．墨粉变质或复印纸不符合标准，也都会出现定影不牢，定影过度的现象。

检修方法：

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故障原因：

检修方法：

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故障原因：

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检修方法：

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故障原因：

检修方法：

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故障原因：

检修方法：

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故障原因：

检修方法：

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2023年12月21日发(作者：建翎)

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硒鼓故障分析大全

激光打印机的电路设计相当完善，它采用了多级的保护措施和顺序开关电路，故障率很低。所以当打印机出现故障时，要先排除其他操作不当和介质不适合的问题，不要急于拆解打印机，要先关闭总电源开关，等打印机温度降下来后重新开机，以观察故障是否清除，如果故障现象依旧再进行检修。因为激光打印机很多的故障属于临时性错误而造成的，所以这么做是借助于重新启动打印机的自检测功能，来恢复顺序错误故障。

1询问:弄清打印机的购买时间、打印工作量的大小、经常使用什么样的打印介质等等。根据操作人员提供的信息，作出基本的判断和合理的解释

2观察:首先观察打印机的使用环境、打印介质是否符合标准，必要时打开机盖观察有无部件松动、损坏，查看机器内部的污染情况是否严重。凡是能观察到的部位都进行检查，并用手配合触摸部件有无松动、温度过高或烧焦现象。如果是打印样稿出现问题，可通过观察打印样张，分析判断故障原因，然后合上机盖接通电源，观察面板指示灯的状态，看打印机能否顺利通过自检，“准备就绪”指示灯是否正常。如果面板“错误灯”亮及闪烁，或机内有异味散发出来，应立即关闭电源进行一步检查检测,利用仪表进行测量,要根据不同机型的技术指标，测量各检测点的电阻、电压、电流的数值，判断引起故障的原因。激光打印机电路的结构比较复杂，大多采用脉冲、光电、时序电路，测量时有一定的难度.但激光打印机主控制电路很少发生故障，一般故障大多发生在电源电路、温控元件和光电感应器及机械传动装置等部位。维修时应针对故障发生的部位 .

维修方法

1、分割法

激光打印机集激光、电子、光学、机械于一体的设备，通过分析故障现象，可以采取“分割”的手段进行故障的判断与维修。首先，分析引起故障发生的原因是在哪一部分，如果是发生在光学或机械部分，就可以排除其他部分，集中精力于故障发生的部分。这就是所谓的分割法

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2、面板法

面板法是一种比较直观的方法，它是利用打印机面板指示灯的状态，或显示窗中显示出的代码信息，采取相应的方法排除故障。面板所反映出的代码，是由打印机控制系统检测并提供的信息，当然，并不是所有的“报错”信息都百分之百地正确，有一些故障，是由其他故障的连锁反应引起的，只有有经验的维修人员才可以做出正确的判别。所以正确理解面板信息的含义也是十分必要的

3、震动法

震动法:维修、检查激光打印机时，采用“震动检查”的方法十分有效。特别是对比较旧或用得时间很久，但无特别明显大故障的打印机。震动法可以是多种多样的，一般是用手轻轻拍打机器或用绝缘的物体敲打、轻拨电路元件，当触到某个部件时故障消失，基本可以直观地判定故障即在此处 。

由于激光打印机是多种技术的结合体，自身工作环境较为恶劣，一些部位工作电压很高，有些部件容易老化、氧化，造成部件损坏或烧坏，内部积尘较多的打印机尤为多见。这些都可以造成打印机的软故障，部件接触不良也能造成工作时好时坏，所以震动法在维修过程中不失为一种简便易行的好方法

激光打印机的电路设计相当完善，它采用了多级的保护措施和顺序开关电路，故障率很低。所以当打印机出现故障时，要先排除其他操作不当和介质不适合的问题，不要急于拆解打印机，要先关闭总电源开关，等打印机温度降下来后重新开机，以观察故障是否清除，如果故障现象依旧再进行检修。因为激光打印机很多的故障属于临时性错误而造成的，所以这么做是借助于重新启动打印机的自检测功能，来恢复顺序错误故障。

故障判断方法

一看--------二听-------三观察

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看：1、设备品牌、型号、选购附件

2、设备面板显示的故障提示及故障代码、以及目前的印张数

听：1、听取操作人员叙述产生故障的过程

2、向操作人员了解该设备前期维修过程

3、监听该设备开机运行时产生的动作声音

观察：

1、观察设备运行时各部件的动作

2、观察并对比复印件与原件之间的“拷贝差异”

3、观察各部件是否需要保养

故障判断方法（打印与复印法）

打印（自检）、复印判断法

有故障现象：1、可能光学2、可能鼓周边3、可能定影系统

打印无故障现象，复印有故障现象：光学问题

打印有故障现象：1、可能鼓周边2、可能定影系统

故障判断方法（卡纸法）

方法是将拷贝的复印纸强行停留在定影器之前，拿出这张纸来观察鼓、未定影纸张上的现象。

卡纸故障判断法是维修复印机常用的一种方法，是判断：

1、鼓单元和转印

2、定影系统和鼓单元故障

故障判断方法（线条观察法）

复印机、打印机常见的故障线条有5类：

1、黑色的实心细线条：

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-----原因为鼓及清洁刮板损伤，需更换。

2、黑色的实心粗线条：

-----原因为定影器热辊或定影膜损伤，需更换。

3、黑色的、有点组成的细线条：

-----原因为光学系统及激光器系统有脏黑点，需清洁。

4、黑色的比较宽的黑条（平行走纸方向）

-----原因为消电灯某一个不发光

5、黑色的宽黑条（垂直走纸方向）

-----原因为显影磁棍和硒鼓的间隙轮

故障判断方法（黑点/斑观察法）

复印机、打印机常见的黑点有二类：

1、黑点有规律性：

----原因为原稿、光学稿台玻璃、对位棍、鼓、热辊 、 充电辊

2、黑点无规律性：

----原因为漏粉、喷粉、定影器内脏墨粉渣

故障判断方法（底灰观察法）

底灰是复印机、打印机印件故障的专业术语，现象是深和浅的墨粉灰（无图像处）。

产生的原因有：

1、光学（有消边、底灰色浅）

2、硒鼓、载体、墨粉及回收（有···色深）

3、消电灯（无消边现象）

4、充电电压高或显影偏压低（有···色深）

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1．纵向出现有规律的黑斑（点）

故障原因：

(1)感光鼓表面光导体被击穿或有伤点；或有污染

(2)充电辊电离膜破损或充电辊膜套有毛刺点 凹点；充电辊粘附杂质 有赃物 水印、油印、手指印

(3)在显影棍上粘了固化的墨粉块,使该处的附着能力加强

(4) 定影辊表面氟膜有伤点（缺陷颜色略浅）。

检修方法：

(1)观察测试样张，如果黑点的距离是感光鼓的周长，那么一般在A4纸纵向上有三个一样周期的黑点。先检查感光鼓表面是否有损坏或墨粉粘附，如果有可用酒精清洁。如果发 现测试样上的黑点是很圆的黑点，那肯定是感光鼓表面的光导层被击穿。对于此故障，只能更换感光鼓。但之前要先清洁充电电极丝（充电辊），防止充电时产生打火再次击穿感光鼓。

(2)如果黑点的周期等于充电辊的周长，可清洁或更换充电辊。充电辊毛刺点电阻过高，无法充电引起，有充电辊周期的小黑点。(4)如果黑点的周期等于定印辊的周长，可清洁或更换定印辊。

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2．样张上出现无规律黑点

故障原因：

(1)墨粉结块有杂质；

(2)磁辊与刮板之间有很大颗粒的杂质堵塞 碳粉过多地堆积在磁辊上；

(3)废粉仓满，清理废粉仓

（4）硒鼓组件内废粉止回片变形或破损。

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（5）硒鼓漏粉:封条密封不良 , 磁辊密封刮片变形及粘贴不牢，磁辊密封毛毡缺损，出粉刀老化，出粉刀密封海绵缺损或老化，清洁刮片变形及粘贴不牢等都会引起漏粉。

检修方法：

(1)检查墨粉内是否有结块，使较大的墨粉颗粒被感光鼓吸附导致在转印定影时形成黑点。解决的办法是更换墨粉。

(2)对于有废粉收集仓的硒鼓组件，请检查废粉仓止回片是否变形或破损，如果是则修复或更换。止回片的作用是，当感光鼓转印后的残留墨粉被鼓清洁刮板收集到废粉仓后，防止仓内的废粉再漏到打印纸上。它和清洁刮板一样，紧贴在感光鼓表面。如果止回片变形或破损，不能起到收集废粉的密封作用，从而使漏到打印纸上墨粉在页面上形成无规律黑点。

(3)检查硒鼓组件是否有漏粉现象。方法是取出硒鼓组件，轻轻拍打，如果有墨粉漏出，请找出漏粉点然后用粘合剂堵漏。

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3．纵向黑带(线)

故障原因：

(1)刮板上利物划伤感光鼓； (2)打印纸左边或右边变黑,感光鼓磨损, (3)充电棍不干净，使感光鼓相应的部分充不上电。充电辊表面磨损圈 （4）清洁刮刀刮刀缺口或变形、弹力小（5）出粉刀有毛刺、变形、弹力小；（6）粉仓中搅拌装置运转不良，墨粉积于一瑞，漏出后洒在纸上(8)打印机（一般指导纸器通道）被墨粉污染。

（9）粗而间断的黑线，且边缘不清晰，常是密封刮片折邹或出粉刀老化引起。转印/分离电极导杆松动或变形等原因引起感光鼓表面被划伤。

定影辊表面有划伤；定影装置出口滚轮损伤或分离爪损坏；感光鼓表面上有色粉粘附。出粉刮刀刀口不平

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检修方法：

打印文件和鼓芯上同时出现1厘米以上同样宽的纵向黑道，一般客户也认为是漏粉：这是刮板出了问题，造成棍芯上的粉刮不干净。*打印文件上出现纵向得细黑道：通常是刮板和刮板边上的小刮片粘上了脏东西或者碎纸屑。(1)首先观察输出样张的黑带是否呈模糊状，如果是，则清洁或更换感光鼓刮板。若不是，再检查感光鼓纵向上是否有被刮伤的痕迹，若有，则检查感光鼓刮板局部是否有损伤，一般来说，输出样张上有纵向黑线，说明感光鼓纵向（圆周方向）有较明显的划伤，这只能更换感光鼓，但也要仔细检查清洁刮板是否粘有利物或有损伤，应先清除或更换刮板，以免再刮伤感光鼓。

(2)如果不是感光鼓上的问题，则可检查磁辊刮板是否有异物或有缺损，使其起不到限制墨粉的作用，墨粉与感光鼓之间没有跳动显像距离，磁辊局部上的墨粉直接粘附到感光鼓表面，形成黑线。解决的办法是清洁磁辊上的刮板或更换磁辊刮板。

(3)除上述两个原因之外，打印机（一般指导纸器通道）被墨粉污染也会形成黑条故障。当打印机走纸通道内导纸器上有熔化的墨粉聚集，打印纸经过时磨擦到打印纸上，便会形成黑线。这个原因形成的黑线，一般浓淡有所变化，线边缘比较模糊，不如上述两个原因清晰，而被墨粉污染的通道多数为传送轮，上、下热辊等部位，因此要将其清除，这可在关闭打印机电源时，趁热清除这些脏物。但若是上、下热辊损坏或老化引起的，虽清洁后会一时解决问题，但马上又会重现故障，因此应考虑更换上、下热辊。

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4．打印纸上单侧变黑

故障原因：

激光束扫描到正常范围以外，感光鼓上方的反射镜位置改变，墨粉盒失效，墨粉集中在盒内某一边等，。

检修方法：

都可能产生打印机单侧变黑的故障。检查激光通道及其反射镜的位置，纠正偏差或取下墨粉盒轻轻摇 专业知识整理分享

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动，使盒内墨粉均匀分布，如仍不能改善，则更换墨粉盒。都是解决单侧变黑的方法

5．页面横向出现有规律黑线

故障原因：

(1)感光鼓表面光导层有划伤或脏污；

(2)充电辊污染感光鼓；

(3)感光鼓被强光照射曝光线。

(4)充电辊电阻过低，加上感鼓涂层上针孔引起；

(5)定影辊表面有划伤； 感光鼓、磁辊、磁心的跳动量大 显影辊污染 感光鼓与充电辊配合不良 感光鼓疲劳 感光鼓支架磨损

检修方法：

(1)观察测试样张，如果黑线是横向的且间距是感光鼓的周长，一般在A4纸的纵向上有三条一样周期的黑线，则说明感光鼓可能有局部横向划伤，这需要更换感光鼓。如果是纵向黑线，这说明感光鼓表面可能有纵向划伤。先检查感光鼓表面是否有划伤，如果感光鼓无划伤，则可能是感光鼓或磁辊刮板刃部有缺陷，这需要更换刮板。有时磁辊表面涂层划伤也能出现纵向黑线。(2)如果横向黑线的周期等于定影热辊的周长，则检查定影辊表面是否有划伤，此故障可能是在用镊子清除卡纸时划伤热辊所致，解决办法只能是更换热辊。(4)充电棍体积电阻率低，如果感光鼓的绝缘层某处有一小针孔，那么在给OPC充电的时候，小孔轴向的一条线上的电荷可能通过针孔到导电层到电极而泄漏。OPC无法有效充电，在打印品上表现为一条黑线。

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6．灰板横向出现有规律浅黑线,其它测试板不明显.

故障原因：

感光鼓卡过纸.(不确定)

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检修方法：

7．输出横向无规律黑带(线)

故障原因：

不规则的水平细黑线常是粉仓或废粉仓结合不到位引起。(1)感光鼓消电极接触不良；

(2)感光鼓刮板剪切力过大；

(3)感光鼓主齿轮转动时发生抖动；

(4) 打印机主传动齿轮磨损

(5)感光鼓有缺陷或安装不正确 显影轧辊上的直流偏压不稳定时、即会产生横向黑条 充电辊导电不良 护套积粉 充电辊两个支架复位不灵活

检修方法：

(1)先检查感光鼓消电触点是否接触良好，感光鼓表面光导体曝光后的点阵与导电基导通，电荷经感光鼓导电基经消电刷对地释放。例如惠普4L、4P型感光鼓的消电刷，就是采用消电刷与导电基圆筒内壁磨擦的消电方式，当用一定的时间后，感光鼓内壁被消电刷磨出两条深沟（双触电），这样会使触点与感光鼓导电基接触不良。维修的方法是改变触点原来的磨擦轨迹，然后涂上导电润滑脂增加导电率即可。

(2)再检查感光鼓刮板是否润滑（是否剪切力过大）。清洁刮板与感光鼓之间有一个剪切角，对感光鼓的剪切力很大。为了使感光鼓与刮板之间有良好的清洁能力，并且还需有良好的润滑而不损伤感光鼓，在刮板刃部涂有一层润滑粉。当使用日久润滑粉摩擦消失或清洁时将润滑粉擦掉，则刮板对感光鼓就会形成很大剪切阻力，使感光鼓运转不畅，产生抖动现象（这一般多发生在再生硒鼓上），就会使感光鼓动转不畅，出现故障。因此要特别注意，在清洁或更换感光鼓时不能把刮板上润滑粉去掉。要消除这个故障，只有更换刮板。

(3)打印机中有很多传动齿轮，当打印机使用一定时间后，往往会出现传动齿轮之间无润滑，磨 专业知识整理分享

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损过度的问题，使齿轮间咬合间隙过大，引起传动不稳产生抖动现象，这也是造成横向黑线故障的一个重要原因。这时要先调整感光鼓啮合的主传动齿轮等，在齿轮上可适当加些润滑膏或润滑油，若磨损较厉害，无法调整，则应更换打印机与感光鼓啮合的主传动齿轮，才能消除故障。

(4)整个页面横向有很多无规律黑线，则可能是带动感光鼓转动的打印机主传动齿轮磨损，使感光鼓转动时抖动所致。解决办法是更换打印机主传动齿轮。

(5)出现横向黑线条的还有一个原因是感光鼓有缺陷或安装不正确。当感光鼓有缺陷时，打印页面上出现的横向黑线条或污迹多是具有规律性的，这时可取出硒鼓仔细检查，若感光鼓确有问题，应更换感光鼓。若感光鼓没有问题，则可能是由于感光鼓安装不正确所造成的，当感光鼓安装不正确时，会导致其与打印纸的接触不正常，出现打印不均和黑条等现象。这时，应打开打印机盒盖，取出感光鼓，进行重新正确的安装。

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出现横向黑条白条

故障原因：

1）充电电极丝两端接触不良，可听到放电声音，横向出现一片空白。（2）充电转印及消电电极丝过松。（3）感光鼓转速不均匀，鼓轴偏离中心，造成充电或转印不均匀。（4）显影辊驱动离合器摩擦或打滑。

检修方法：

灰板有横向淡的黑线条

故障原因：

充电辊表面与OPC接触面电阻不均匀。

检修方法：

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充电辊表面线电阻相差太大，引起OPC表面充电电位不均匀。

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输出全张黑纸

故障原因：

打印品全黑通常是电的问题(1)鼓芯铝基质层没有接地；(2)漏装充电辊或充电辊钢片漏装, 充电辊支架的小弹簧与充电辊钢片间接触不良。充电辊钢片与打印机内的电接触点接触不良；清洁刮片翻转

(3)控制电路出故障，使得激光一直接通 ；(4)信号连线没有接好。 充电辊与感光鼓不接触

检修方法：

激光器挡着试试，如果激光器当着还是全黑，那应该就不是激光器的问题(1)先更换硒鼓组件，看其故障是否消失，若是，则说明是硒鼓组件问题，就更换之。出现整个页面全黑的现象，说明激光器肯定是好的。因此，可先更换一只新的硒鼓重新打印，如果故障消除，则足以证明硒鼓组件有问题，这时可检查感光鼓充电极、磁辊偏压电极和感光鼓消电极是否接触良好，如有哪一点接触不良，应找到并加以修复。(2)接着检查充电电极丝与栅网是否短路或接触不良，若是，应更换修复或清洁。我们知道，硒鼓组件因机型不同绝大多数结构都不相同，但其工作原理却是一样的。对使用电极丝充电的硒鼓，如果电极丝绝缘座有焦糊现象，可用万用表电阻档测量电极丝与栅网之间，看其是否短路，如果短路或电阻很小，清洁或更换绝缘座。另外，电极丝污染或移位也能造成此故障，就要清洁或校正电极丝。(3)若上述检查均完好，那么故障就可能是发生在扫描组件内的激光器高频驱动电路或逻辑电路上，就应检查扫描逻辑电路是否损坏，应更换扫描组件。(4)有时由于一台打印机与多台计算机相联，使信号线经常拔插（我们反对用一根信号线经常拔插的办法来联多台计算机，因为这会很容易造成信号线脚和插口的损坏），而使信号线损坏或插不牢，致使一些信号无法传递，此时就会造成输出全黑样张的故障，所以在检查是可先检查信号线是否完好并插好，以免其他不必要的检修。 充电棒没有接上-500V电压,不能给鼓芯充电,鼓芯表面电压始终为0V,与磁辊之间存在巨大电压差,倒至 专业知识整理分享

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鼓芯不停吸引碳粉,产生全黑打印件 鼓芯铝基质层没有接地(相当于电容的一个极板没有与电源接通),充电回路断路,无法为鼓芯充电, 鼓芯表面电压始终为0V,与磁辊之间存在巨大电压差,倒至鼓芯不停吸引碳粉,产生全黑打印件

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样张纵向出现有规律的白斑

故障原因：

(1)感光鼓局部油污；感光鼓表面粘异物 感光鼓表面碰伤(凹陷）OPC涂层有点或气泡等缺陷

(2)充电辊局部破损；

(3)磁棍上粘有异物。显影辊表面有凹点 送粉辊海绵凹陷或缺损

(4)定影辊表面局部破损。

检修方法：

(1)检查感光鼓表面，是否有油污或汗迹，故障有时是因操作人员使用或维修时，手上的油污或汗迹触及到感光鼓上所造成。可以先用干净的棉花沾些酒精清洁，然后用电吹风烘干感光鼓即可。

(2)对充电辊充电的机型来说，当充电辊表面的电离膜破损，而使感光鼓局部充不上电，也可形成有规律的白斑。通过测量白斑形成周期或距离可判断故障所在。充电辊不能用溶剂清洁，可用湿布清洁，然后用电吹风烘干即可解决。如发现充电辊表面电离膜脱落，应更换 充电辊。

(3)定影辊表面的氟膜局部破损，会使打印纸上的墨粉在破损部位粘到定影辊上，也会造成打印纸纵向形成定影辊的有规律白斑或缺陷。如果是定影辊造成的故障，应更换新的定影辊或定影套皮。

粘鼓”是指打印一段时间后，碳粉粘结在感光鼓表面，造成被粘的位置不能正常充电、感光及上粉成像。

故障原因：

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(1)碳粉配方或原料中含有分子量过小的树脂或有机助剂，以及能够损伤感光鼓表面涂层的异物；或者颗粒形状太差，过细颗粒太多，(2)刮刀与感光鼓过紧或过松的接触(3)清洁刮刀磨损而造成不能与感光鼓表面紧密接触 感光鼓表面因磨擦、碰撞出现了损伤，或已经磨损。 感光鼓表面本身光洁度达不到要求或涂层成分异常，涂层过厚或过薄，外径过大或过小。

经常使用比较厚或表面很粗糙的纸,纸上落了灰尘或其它异物或经常使用很潮湿很肮脏的纸。

检修方法：

碳粉有缺陷

碳粉配方或原料中含有分子量过小的树脂或有机助剂，以及能够损伤感光鼓表面涂层的异物；或者颗粒形状太差，过细颗粒太多，都会发生粘鼓现象。

这种因碳粉缺陷引起的粘鼓，在全黑版上看起来是弥漫性的，开始时是全黑版上出现散在的小白点，随着打印页数的增加，白点越来越多，直至整张纸都较均匀地出现，并且白点越来越大。

如果白点只是全黑版的纵向某一区域内出现（如左侧有，右侧没有或中间有，两侧没有），则可认定这时的粘鼓与碳粉无关。2． 安装不当

清洁刮刀通常是靠两端的两粒螺丝固定在硒鼓中的，工作面又是用胶粘在金属片上的。这种结构很容易导致中间段拱起，或左侧/右侧螺订旋不到位（有时是金属片和与之接触的塑料配合面之间有杂物或配合面变形造成刮刀工作面不能和感光鼓紧密接触；有时是刮刀工作面在往金属片上粘接时错位，造成刮刀工作与感光鼓表面接触过紧，这些过紧或过松的接触都会导致粘鼓。但这种粘鼓往往是全黑版出现局部的“粘鼓带”。

3． 磨损或材质不当

如清洁刮刀很久未换（打印了一万页以上），会因磨损而造成不能与感光鼓表面紧密接触；刮刀的材质过软或过硬以及因出厂时间太长造成老化，均会到致清洁效果下降，从而导致弥漫性粘鼓。

三、 感光鼓工作异常

1． 感光鼓表面因磨擦、碰撞出现了损伤，或打印了一万页以上已经磨损。

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2． 感光鼓安装位置不准确导致与清洁刮刀工作面配合过紧或过松。

3． 感光鼓表面本身光洁度达不到要求或涂层成分异常，涂层过厚或过薄，外径过大或过小。

四、 纸不合格

1． 经常使用比较厚或表面很粗糙的纸。

2． 纸上落了灰尘或其它异物或经常使用很潮湿很肮脏的纸。

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样张出现无规律白斑

故障原因：

1）墨粉中含有杂质。OPC沾粉 （2）显影偏压过高，也可出现白点。（3）若为大片白斑，可能是纸局部受潮，转印不良的结果。

检修方法：

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输出纵向白带（条）

故障原因：

(1)墨粉即将用完，则在磁辊的局部已没有墨粉（一般在样张靠中间部分）；

(2)感光鼓的深度磨损线；

(3)磁辊涂层磨损线；磁辊表面有划痕

(4)转印辊被污染；分离爪变形（5）扫描光路被异物遮挡。（6）光束反射镜被墨粉等脏物污染；（7）电源电压下降，造成充电电压不均匀，产生宽窄不一 、边缘不清的白条、可加稳压装置

检修方法：

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(1)若是墨粉即将用完，其故障的现象为白带由起先的字符逐渐变淡而成，并且尚可隐约地见到模糊的字符等，这时，可取出粉盒左右水平摇动几次，而后再将其装入打印机，再打印一两张，看故障是否消失（或减轻），若是，则表明是墨粉已经用完，则应重新加入墨粉（加墨粉时要注意尽量根据各机型所配置的墨粉，并且尽量使用同型号的墨粉，以保证输出质量），或更换新的粉盒。

(2)如果不是墨粉用尽的原因，则可能是扫描光路上的问题了。这时应检查扫描光路上是否有异物挡住激光光路，或墨盒上是否有东西（如标签翘起等）遮挡了光路。这时可先检查粉盒上是否有异物遮挡了光路，因为有些操作者都同时使用两三个粉盒，用以输出不同要求的纸样或硫酸纸等，因此，为了区别好坏粉盒（即原装粉盒还是加粉的粉盒），往往会在粉盒上贴上标签等作记号，而当使用日久，这些标签往往会翘起挡住光路，从而形成垂直的白带，因此，若有这些异物挡住光路，则应将其排除。若没有，则可接着检查其他部位。在检查其他部位时，可选观察输出样张的白条（带）的边缘垂直方向是否整齐，如果边缘模糊，则可能是透镜污染，这时就应该清洁透镜。可打开机子，将透镜用干净的棉花沾些酒精轻轻地擦拭，待其干后再安装好，看看故障是否排除。

(3)经上述检查，若其故障依旧，则应检查反射镜是否粘上了废粉或脏物，当反射镜粘上脏物或废粉时，将会导致反射光对感光鼓曝光，从而使感光鼓不吸墨粉，这样就没有影像生成，输出时自然就形成白条（带）的故障了。这时，应将反射镜上的脏物清除，可用打印机配备的专用毛刷或用干净的药棉沾少许酒精细心地擦拭。此外，还有个别的原因是由于打印机的使用环境过于潮湿，使用日久导致反射镜镀膜局部脱落，这时就只有更换反射镜了。

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样张出现不规则横向白条

故障原因：

MR（磁辊）齿轮上有批峰

检修方法：

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输出全张白纸

故障原因：

(1)粉盒内已无墨粉；(2)OPC不良 ；(3)感光鼓表面有水雾；(4)感光鼓传动部件损坏，致使感光鼓不转动；(5) 转印电极损坏或接触不良 ；（6）主传动齿轮损坏或卡销脱落使齿轮不转动 （7）光镜反损坏、表面老化、角度变化、表面有水雾或太脏等；（8）激光器机械快门没打开；（9）激光束检测器污染或损坏；（10）激光器损坏。 （11）激光器控制电路故障；（12）高压发生器无高压输出。

显影辊磁辊偏小或护套偏大 鼓接地不良，鼓内导电片或粉盒上与机器相连的电接触点接触不良。架鼓触点弹簧变形

检修方法：

(1)先更换新的粉盒看故障是否消失，在更换粉盒时应检查墨粉密封条是否拉出和墨粉时否已经用完。要注意将密封条拉出。如果密封条没有拉出或墨粉已用完，就会造成没有墨粉图像，但若是粉盒内墨粉用完的故障现象是输出的样张首先是纵向中间部分逐渐变淡，有碳粉使用显示灯的机子则显示灯会不停地闪烁，提示机内粉盒中墨粉即将用完。接着逐渐使图文变淡的范围扩大，最后使全张的图像都不明显，而使全张都白的现象非常少见，且在图像变淡后经过较长的时间，因此，全张白故障基本上可以排除粉盒内无墨粉的原因。

(2)检查激光器机械快门是否打开。为防止激光泄漏，扫描组件中有一个机械快门。当硒鼓将入打印机后，机械快门被顶开，激光束才能射到扫描镜上，再由扫描镜对感光鼓进行曝光。如果机械快门杠杆等损坏或硒鼓撞杆损坏，快门就无法找开，感光鼓就无法获得曝光信息，则输出的样张就会是一张白纸。这个问题的一般检修方法是用502胶修复快门杠杆或硒鼓组件上的撞杆。

(3)显影辊未吸到墨粉，也可能是硒鼓未接地，由于负电荷无法向地泄放，激光束不能在感光鼓上起作用，因而在纸上也就无法印出文字来。感光鼓不旋转，也不会有影像生成并传到纸上，所以必 专业知识整理分享

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须确定感光鼓能否正常转动。断开打印机电源，取出墨粉盒，打开盒盖上的槽口，在感光鼓的非感光部位作个记号后重新装入机内。开机运行一会儿，再取出检查记号是否移动了，即可判断感光鼓是否工作正常。

(4) 检查激光束检测器是否污染或损坏。激光束检测器在硒鼓组件内，是检测激光束扫描周期开始和终止的装置。当检测器因污染、视角偏移或者损坏而检测不到激光信息时，就没有信号反馈到DC处理器上，而使扫描驱动电路停止工作，从而输出白纸。检修的方法是清洁激光束检测器透镜或校正激光束检测器视角。如果不能排除，则应更换激光束检测器。

(5)经过上述检查均没有发现问题而故障依旧，则就检查激光器本身是否损坏，或者是激光驱动电路上出现故障，这就要检查和更换扫描组件或维修驱动电路。

维修站确认是随机原装耗材，将该机耗材、高压板、激光器、主板分别更换到其他机器上测试，结果都无故障。随后，维修站将该机器送到广州办进行检测。考虑到该机器是新机开箱不良，维修站曾经测试过相应的零件，估计是机架的接触不良。因此，反复查看该机器的左右机架上的鼓触点，发现问题出在右机架的硒鼓触点弹簧上，该弹簧在高压板和电源板边缘之间，是硒鼓的充电弹簧之一。对比正常机架的触点弹簧，发现故障机明显不到位，有点变形，估计是随机的耗材内置机器中，导致该弹簧长期受压而未能弹起到正常位置。

随后，将该弹簧复位并重装后，机器测试打印正常，故障排除。

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输出图文淡白

故障原因：

(1)碳粉的磁感应强度大,碳粉黑度低;碳粉带电量异常，达不到显影时的确良需要。墨粉快用完了；(2)墨粉受潮；(3)感光鼓曝光不足；(4)感光鼓曝光后消电不良，表面电位低；5)感光鼓老化； 打印纸受潮；(6)磁辊表磁强,磁辊偏压低；（7）磁辊老化，磁棍上的黑色涂层看起来很薄了，甚至看到铝基 专业知识整理分享

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的顏色或表面看起来很光，那么这样的磁棍产生的打印品会浅，应该换新磁棍或磁棍套。（8）转印电压低， （9）转印辊太脏。（10）转印辊老化 （11）激光器透镜组件有灰尘。（12） 激光器发光二极管老化（13） 打印机设置为省墨模式

检修方法：

(1)先更换其他干燥的打印纸再打印，如果故障消失，则说明是打印纸受潮。因为受潮后的打印纸绝缘电阻率下降，导致转印时，打印纸的背面形不成强大的吸引电场，从而使图文墨粉转移不彻底，使图像变浅。

(2)若不是打印纸的问题，则可考虑墨粉的问题。可用一个好的粉盒试试输出效果，若故障消除，则说明墨粉有问题，可更换干燥的墨粉。若不行，可检查更换硒鼓组件，再打印测试样张。通过观察测试样，判断故障发生的部位。硒鼓组件受潮，也是图像浅的重要原因，要加以注意。

(3)如果前两项都正常，故障依然存在，则有可能是感光鼓充电电极、转印辊电极接触不好或有问题引起的。此时，可以用特殊的打印方法判断其他故障所在部位。方法是：重新打印测试样，中选手工停机并取出硒鼓组件和未定影的测试样张，观察感光鼓表面和测试样张上的墨粉图像情况，以确定故障的发生部位。先观察感光鼓表面上的墨粉浓度，如果墨浓度不足，则有3种原因：感光鼓充电电压低；消电不良，感光鼓电位差小；磁辊墨粉偏置电压太高。如果感光鼓表面墨粉浓度正常，而测试样张上的墨粉浓度不够。则说明转印辊表面污染或转印电压低。因此，要检查这些地方接触是否良好，有无脏物、废粉等污染，并加以清除。

(4)感光鼓表面上的墨粉图像不浓且测试样有底灰现象。说明感光鼓表面的充电电压低或感光鼓磨损严重，要清洁充电电极丝（充电辊）。如果问题不能解决，检查高压发生电路，或者更换一块好的高压板，看故障是否消失。有些机型的高压电路和电源控制电路是一体的，可用测量升压元件的方法，进行检查、修复。

(5)上述检查都完好时，可检查磁辊是否有偏置电压，磁辊交流偏压不正常，可通过调整打印浓度旋钮，观察感光鼓上的墨粉图像有无变化。墨粉图像有变化，表明有显影偏压。墨粉图像无变化， 专业知识整理分享

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可能是可调电位器接触不良或无磁辊偏压，这时可清洁或修复浓度调节电位器，即可解决问题。

(6)如果充电电压和磁辊偏压都正常，感光鼓表面上的墨粉图像浅，可检查激光器驱动电流是否减弱。先清洁组件内的透镜、反射镜。因为上述部件污染，会使光束的穿透率和反射率减弱，而造成曝光不足。清洁后，如果墨粉图像还是浅，则检查感光鼓消电极是否接触不良。因为消电不彻底，会形成电位差小而导致吸引墨粉的能力不足。如果消电极接触良好，则可能是激光器老化或激光束电流偏低。检修的方法是打开扫描组件，适当调整激光束电流。要注意调整激光束电流可能加速激光器的老化或损坏（除线路元件变化引起的激光束电流偏移），如果自己对此不太熟悉，切不可随便乱动，应请有经验的维修师傅调整，另要注意，不可调整过大。

(7)经过上述检查无误后，如果感光鼓表面上的墨粉图像正常，而测试样上墨粉浓度不够，那么肯定是转印电场强度低造成。检查转印电极丝（转印辊）是否污染或接触不良，并进行清洁。如果是电极丝转印的机型，应检查电极丝的位置是否正确。如果以上部位都正常，则检查转印高压发生电路并进行检修

印纸；

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测试面发白

故障原因：

磁辊与OPC的距离太大,OPC未接地,MR导电不好,OPC老化,碳粉受潮,刮板与磁辊、显影辊之间的距离未调好，刮板口沾异物，

检修方法：

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横向单边发白，跳白

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故障原因：

ＯＰＣ／ＤＲ／ＭＲ齿轮本身存在跳动，ＯＰＣ与ＤＲ／ＭＲ之间定位点未半装好，造成ＯＰＣ与ＭＲ／ＤＲ不平行。

检修方法：

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打印样张黑度衰减

故障原因：

（1）墨粉的带电分布过宽引起的黑度衰减。

（2）墨粉长时间摩擦时带电量衰减。

黑 （3）墨粉成分对磁棍乌染造成的黑度衰减。

（4）磁辊的磨损造成的磁辊带电能力的下降。

检修方法：

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输出图文变浅或发虚

故障原因：

(1)墨粉型号与机子型不相配；(2) 墨粉受潮；(3)感光鼓受潮；磁棍磨损 磁辊粗糙度低(4)打印纸受潮；(5)扫描组件中有部件松动；（6）扫描电机运转不平稳，有抖动现象。护套与感光鼓的间隙过大 出粉刀弹力过低或者过高 激光反光镜不洁净 显影辊偏压低 使用环境温湿度低

检修方法：

(1)这种故障有可能是由于纸张质量低劣引起的，因此，可先换上其他质量较好的打印纸重新打印。如果现象消失，则说明使用的打印纸不适合激光打印机使用。当打印纸表面杂质过多或打印纸受潮后 专业知识整理分享

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纸体绝缘电阻过小，这样的纸张转印时由于静电荷的边际作用，图像墨粉移动造成全幅图像发虚。由于静电原因造成输出文字发虚或在文字外围有一虚框等故障，在使用薄膜打印时经常见到，尤其是用如佳能BXⅡ、惠普4VC等机型时，这种故障更为明显，基本上无法使用。这主要是由于薄膜在贮运、使用等过程中会产生大量的静电，而带着大量静电的薄膜当与感光鼓接触转印时，这些静电会排斥墨粉，使墨粉较厚的地方的部分墨分往字体的边缘移动，而整个薄膜在转印电极的作用下又会紧贴于感光鼓，因此就产生了字体边缘有一圈淡淡的墨粉故障，无法使用。这种故障一般解决办法是将薄膜消除静电而后使用。但有些机型如惠普6L、惠普1000等却没有这种故障，可以正常使用。

(2)墨粉型号不匹配或受潮，也是造成输出字体发虚的一个重要原因。激光打印机使用的都是单组分墨粉。所谓单组分有两种：一种是纯墨粉，另一种是墨粉内已经掺合了一定量的载体。不同机型使用的墨粉不同，使用载体含量也不同。如果使用了与该机不相配的墨粉，会使显像后的图文墨粉外溢，导致边缘不匀，定影后图像就会发虚。解决的办法是更换与打印机型号对应的墨粉。并要注意在墨粉贮存使用中保持干燥，不可受潮。

(3)打印机感光鼓表面的光导材料受潮时，光导率变差，曝光后的电位差就会很不均匀，显像时墨粉无法正常吸附到感光鼓上，也会使图像墨粉分布不匀，造成图像变浅或发虚。解决的办法是用电吹风对感光鼓做干燥处理，即可消除故障。

(4)如果不是上述所列出的原因，则可能是扫描组件中的问题了。如果扫描组件内透镜的固定卡松动，打印机工作时产生的震动就会使透镜也跟着抖动，就会造成聚焦不良，形成的点阵潜像发虚。解决的办法是检查组件内的部件固定卡是否松动，如果是则要重新固定牢靠。

(5)最后，由于扫描电机保养不够，电机轴承磨损，使电机转动时不平稳，发生抖动现象。而扫描转镜直接固定在电机轴上，所以扫描转镜也会跟着一起抖动，使曝光点阵发虚。另外电机转动时离心力过大产生震动，也是造成全幅图像虚的原因。这种情况在打印机开始打印时，就能听到扫描电机转动所发出的震动声音。检修的方法是拆开扫描组件检查，如果电机轴与轴承之间的间隙过大，可细心、慢慢地调试，直到输出质量满意为止。但若为保证扫描精度，最好更换新的扫描电机或扫描组件。

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打印图像发虚

故障原因：

(1)墨粉型号与机子型不相配；(2) 墨粉受潮；(3)感光鼓受潮；（4）扫描组件中有部件松动；（5）扫描电机运转不平稳，有抖动现象。（6）使用了不符合标准的打印纸；

检修方法：

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输出样张有底灰

故障原因：

（1）碳粉的磁感应强度小,碳粉中含有反极性的碳粉。碳粉中的小颗粒成份较多。该碳粉在使用之前或使用过程中受潮。（2）感光鼓表面磨损或老化。感光鼓涂层不良（暗衰）（3）充电辊污脏 ；（4）充电电压低。（5）充电棍体积电阻率过高。 （6）充电辊表面磨损或老化(7)磁辊表磁弱,磁辊偏压太低；（8）磁辊与感光鼓距离过近；(9)磁辊刮板老化；（10）清洁刮板磨损或老化。(11)打印纸受潮或太厚。 （12）环境低温且干燥 磁辊粗糙度太高 刮刀弹力太低 (毛刷弧结和严重脱毛。梳松或调换毛刷；消电电极失效。检修消电电极；

消电灯被污染或损坏。清扫或调换消电灯；)

检修方法：

(1)先打开机盖，将打印浓度旅钮调至中间位置（有些机型要用打印机驱动程序的设置调整），观察底灰现象是否有好转，如有变化则表明磁辊偏压过低。在正常情况下，只要在打印浓度调整范围内，都不应有底灰现象发生。清洁磁辊触点，保证接触良好。再用万用表测量显影偏压，一般应在-250V至 专业知识整理分享

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-350V之间，机型不同，偏压值有所不同。如偏差过大，应修复或将其调整到规定值。

(2)接着检查磁辊刮板。取出硒鼓组件，向走纸方向旋转动感光鼓。如感光鼓表面粘附墨粉，则可能是磁辊刮板老化变形，无法限制墨粉的供应量，应更换磁辊刮板。

(3)上述检查无毛病时，就有可能是显影磁辊与感光鼓距离过近造成的。一般打印机中，感光鼓与磁辊之间应有一定的间隙，以利于墨粉跳跃。多数机型保持间隙的方法是在磁辊两端，各装一个隔离套。隔离套的厚度就是标准间隙。不同机型，间隙不等，一般在0.2～0.4毫米之间。隔离套会在打印工作时磨损，而使间隙变小。有时在维修中，隔离套丢失而造成无间隙。测量隔离套与磁辊的间隙的方法是：用2层80克的打印纸测试，间隙正确时应能顺利插入；如不能，应更换隔离套。

(4)如果不是上述的因素引起的故障，则基本上可以断定是感光鼓磨损过度，已达到使用寿命了。感光鼓磨损过度如何判断。这一点在毛刷清洁的打印机，发生的几率要少一些。对于刮板清洁的打印机，可观察打印测试样，如果纵向走纸的左、右与纸边缘1厘米的范围内出现底灰，则表明感光鼓已经磨损过度，这是无法修复的，只有更换感光鼓。 （6） 由于充电辊电阻过高，对OPC 充电不足，OPC充电电位低，引起黑白点，底灰现象。

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输出样张图文中出现上深下浅现象

故障原因：

(1)墨粉型号不对应。

(2)转印电极丝污染；

检修方法：

(1)当转印电极丝或转印辊污染，会使转印电压后段无力。此类故障的排除方法应是清洁转印电极丝或转印辊。

(2)如果此现象出现于更换墨粉后，则问题应出在墨粉上。当注入的墨粉型号不对，较严重的是 专业知识整理分享

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用无载体墨粉的机型注入了有载体墨粉（无载体墨粉结构的硒鼓组件中的墨粉传递辊由塑胶复合材料制作，胶辊刮板是金属片制作，墨粉传递是靠胶辊与金属片摩擦产生的电荷吸附的。如爱普生5700是复合辊载粉，联想LJ6P、松下KX 6500，它们用的都是无载体墨粉）。显像开始时，墨粉自身电荷大量聚集，打印时墨粉传递量很大，但随感光鼓转动逐渐无力，继而趋向排斥，造成上部深下部浅。解决的办法是更换与打印机型号相对应的墨粉。

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输出样张图文上下有规律的深浅不一

故障原因：

(1)感光鼓局部疲劳；

(2)充电电极接触不良。(3)转印辊电极接触不良。

检修方法：

(1)打印测试样，测量故障纵向周期长度。故障周期长度等于感光鼓圆周长，这可能是感光鼓轴向局部疲劳或失效造成的结果。造成此故障的原因，是感光鼓长时间暴露在强光下，鼓表面局部光导材料疲劳。如果疲劳程度不太严重，可将硒鼓组件装入黑色包装袋，在黑暗环境存放一段时间以后，光导体可能恢复疲劳。如果疲劳严重则不可能恢复，只能更换感光鼓。

(2)对于采用胶辊充电、转印的机型，如果故障周期等于充电辊或转印辊圆周长，则要检查其电极触点是否有周期性接触不良现象，如果有，清洁触点即可消除故障。

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输出样张图文左右深浅不一

故障原因：

(1)墨粉将用完；

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(2)充电辊污染；

(3)转印辊污染；

(4)反射镜镀膜局部脱落。

(5)硒鼓运输不当

检修方法：

(1)这个故障有可能是墨粉快要用完的提示。但一般来说，墨粉快要用完时有报警的机型会报警显示，如佳能、惠普的一些机型，有的会自动停止输出，如联想的一些机型，若没有墨粉报警装置的机子，也只要看输出的样张，一般墨粉快用完时是输出的样张中间先变淡，最后字迹模糊，无字迹。这时可取出硒鼓组件，水平方向晃几次，再放入打印机。如果故障消失或有所好转，则说明墨粉将用完，请更换墨粉。

(2)对于使用金属刮板和循环墨粉的硒鼓，载粉胶辊与刮板局部会因墨粉杂质积存造成堵塞，使载粉辊（胶辊）载粉不匀。维修方法是清洁墨粉刮板。

(3)在墨粉供应正常的情况下，出现页面图像局部浅，应检查并清洁充电、转印电极丝（辊），一般可排除故障。对于采用电极丝充电、转印的机型，应校正电极丝位置来消除故障。

(4)经上述方法检修，若故障不能消除，那么原因很可能在光束反射镜上。接下来清洁反射镜，并观察反射镜镀膜是否有脱落现象。如果是则更换反射镜。

(5)取出硒鼓水平摇晃几次,让碳粉分布均匀。

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页面纵向出现二次复像

故障原因：

(1)感光鼓清洁刮板老化；

(2)热辊表面温度偏低；

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(3)热辊表面氟膜磨损，表面粘附很多的墨粉熔化物。（4）胶辊压力不足；

检修方法：

页面纵向带有二次复像。这是由于第一周期的图像没有完全清除，在第二周期又被转印到打印纸上。

(1)观察测试样张，如果二次复像伴有底灰状可判定感光鼓刮板老化，特别是重复使用多次的刮板。请更换或清洁感光鼓刮板。

(2)检查热辊的定影温度是否符合标准（定影温度过高或过低），如果热敏电阻表面粘附很多异物，导致温控失灵，可清除热敏电阻表面的异物。当热敏电阻上的包膜破损，应更换热敏电阻。

(3)如果测试样张有二次复像，底灰不严重，热辊温度也正常，可能是热辊表面污染严重。打开定影组件，清洁加热辊。清洁加热辊时，不能用带刃的硬物刮除，防止刮伤热辊表面的氟膜。最好将打印机电源关闭，用溶剂（酒精或丙酮）趁热擦除较为容易，然后再用硅油清洁一次，这对加热辊表面膜有养护作用。加热辊属于定期更换的部件，如果热辊表面磨损严重，常出现墨粉粘附热辊现象，应一并更换温控组件（包括热敏电阻和热保护开关）。

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鬼影

故障原因：

（1）碳粉摩擦带电量异常；（2）感光表面残留可致成潜像的电荷区（3）打印介质象硫酸纸 刚打印过的纸容易出现鬼影现；

充电辊的电阻过大

检修方法：

重影现象一般是由于机器的故障现象引起，如定影组件中的上辊氟层被破坏，引起粘粉，从而导致重影。

鬼影的形成是因为感光表面的文字图形形成的不等位电荷区在完成一次成像后，仍残留可致成潜像的 专业知识整理分享

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电荷区，

以致在下一次成像中，仍可见其潜像的现象。

碳粉的电性直接影响鬼影现象的明显与否。

打印介质也会影响鬼影现象,象硫酸纸比普通打印纸更容易出现鬼影现象，刚打印过的纸也会比

未使用过的打印纸容易出现鬼影现象。

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页面字符定影不牢，表面粗糙

故障原因：

(1)墨粉与机型不对应,碳粉的颗粒大，熔点高，导致定影不牢。（2）定影灯管损坏或接触不良，加热丝断路，造成无定影温度或定影温度过低；(3)定影胶辊压力不足；(4)定影加热辊磨损，表面出现坑凹，出现局部定影不牢。（4）印介质太厚或表面太光 使用的介质湿度太大

检修方法：

(1)打印机定影温度，由热敏电阻与控制电路控制，限定在一定的温度范围之内，一般在165～200摄氏度，不同机型，定影温度稍有偏差。

当热敏电阻与定影辊的接触不良或损坏时，定影温度失控，达不到定影的需求。墨粉不能充分熔化浸入纸中，而是粘附在纸的表面且很粗糙。打印机热敏电阻都采用负温度控制。测量热敏电阻的好坏，可用万用表联接热敏电阻两端，再用热源（电烙铁或手指）接触热敏电阻，表针应随温度的变化回摆，若表针不动或迅速回摆到很小的阻值，说明热敏电阻损坏。检修方法是更换热敏电阻，要注意一定要与原型号一致，否则起不到温控作用。

(2)定影温度符合标准，故障依然存在，则检查压力胶辊的压力。如果只是局部定影不牢，则可能是压力胶辊有破损的地方。检修方法是调整胶辊压力或更换胶辊。

(3)使用的墨粉熔点不对，定影时不能充分熔化，浸入打印纸中，从而造成定影不牢，检修的方 专业知识整理分享

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法是更换对应型号的墨粉。

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定影过度

故障原因：

（1）定影温度过高；（2）用纸太薄，（3） 电源电压波动大，影响定影效果；（4）散热器件或冷却风扇损坏，（5）热敏电阻距定影辊太远，对机内温度上升不敏感；

检修方法：

激光定影过度时，印品图像的线条将变粗，分辨力下降，纸张会发黄，变脆

散热器件或冷却风扇损坏，使打印机内温度上升。

热敏电阻距定影辊太远，对机内温度上升不敏感；

控制电路发生故障，使得定影温度过高；

电源电压波动大，影响定影效果；

用纸太薄，耐受不了定影器的高温

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打印的字符呈空心现象

故障原因：

(1)碳粉本身问题,鼓粉配合不良；(2)定影辊温度偏高。(3)纸用了反面。（4）打印介质表面过光、过硬；磁辊涂层问题

检修方法：

(1)我们知道，打印机使用的材料有打印薄膜（包括透明胶片）、硫酸纸、一般纸张等。若是使用薄膜或透明胶片，则产生一些字符的空心现象是正常现象，因此薄膜和透明胶片的静电现象及吸膜不良等 专业知识整理分享

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原因，其墨粉吸附的效果是不太理想的，这时可试着再重新打印一两张，有条件的可以更换另一种薄膜或透明胶片试试。若是使用一般纸张，则可能打印纸内有杂质，由于纸体电阻率不匀，造成墨粉转印缺陷，可试着将纸张翻个面试试，有时可以解决问题，也可以更换打印纸再试。

(2)由于装粉时没注意到各墨粉的特性，所用的墨粉性能不符合该机型，墨粉荷电电子之间极性排斥，字符边缘墨粉多，中间部位少，造成空心。解决办法是更换墨粉。

(3)由于定影器内出现故障或定影热辊损坏，加热辊表面定影温度过高或热辊表面氟膜磨损，这一般多为修理或清除热辊上脏物，或排除定影中卡纸时不慎用利物刮伤了热辊造成成，也可能是废粉粘在分离爪或早期的热敏开关上，日久变硬对热辊的磨损引起的，因此，我们在处理故障或排除卡纸时一定要注意不要让利物刮伤了定影器或感光鼓等。定影时部分墨粉粘附到加热辊上，使字符空心。这种空心故障的现象是有规律的间隔，并且空心处尚有较淡的反印墨迹。定影器热热辊偏高往往是由于热敏电阻表面粘有废粉或脏物，使其热感应性能降低，故使定影器热辊的温度升高。检查定影温度控制电路，或更换定影辊。

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打印纸背面污染

故障原因：

(1)定影组件不清洁，墨粉沾在下辊上，使纸背面污染。

(2)显影器或清洁器中墨粉漏出，洒在纸路上致使纸背面污染。

检修方法：

(1)关闭打印机电源，用湿布清洁走纸通道。清洁完毕后不要马上开机，等打印机干燥后才能开始打印，以免漏电伤人。

(2)对于打印时间长，且经常使用双面打印的机器，要经常清洁压力胶辊，因为打印纸原有的墨粉图像在二次打印时，墨粉会二次熔化，一部分会粘附到压力胶辊上，胶辊上的墨粉图像会污染打印 专业知识整理分享

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纸背面。解决办法是打开定影组件，检查胶辊表面，如有墨粉粘附，用清洁剂或硅油棕除。而不能使用硬物或溶剂清洁，以防损伤压力胶辊。

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页面字符变形扭曲

故障原因：

(1)硒鼓组件内感光鼓轴向串动；

(2)定影前消电不良；

(3)扫描组件内透镜松动；

(4)扫描控制电路中的晶体震荡器损坏。

检修方法：

(1)检查感光鼓在组件内是否轴向串动。由于感光鼓放电极一端依靠触点弹簧片自身弹力将感光鼓固定靠紧，当弹簧片失去弹性或轴销安装不到位，会便感光鼓在运转时轴向串动，使墨粉图像变形扭曲。解决办法是恢复弹簧片弹性或将轴销向内安装到位。

(2)扫描组内的透镜是用弹簧卡固定。如果弹簧卡松脱，透镜松动，会导致扫描点阵变形，从而出现字符变形。解决办法是重新固定透镜，另外，扫描转镜弹簧卡松脱也能造成字符变形。如果转镜运转时的噪音很大，扫描电机发抖，这时应检查调整弹簧卡与转镜的相位，使转速平衡，直到没有发抖的噪音为止。

(3)打印纸上的墨粉图像在定影前要经过消电齿对打印纸消电，如果定影前消电不良或没有消电，打印纸上的墨粉图像在静电场的作用下产生移位，导致定影后的字符或图像出现扭曲。解决办法是检查消电齿触点否接触良好，如果故障在这里清清洁或修复消电装置。

(4)扫描电机的旋转频率是由扫描控制电路中的晶体震荡器的频率控制。当晶体损坏或晶振频率发生偏离时，扫描电机的旋转频率就会不稳定，使扫描到感光鼓上的潜像变形扭曲。解决办法是更换 专业知识整理分享

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控制电路上的晶体。

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页面图像横向错位

故障原因：

(1)页面打印内容过于复杂，打印机内存不够；

(2)页面尺寸超出打印机设置的尺寸。

检修方法：

(1)将打印分辨率降低。

(2)通过打印机驱动程序，将“页保护”关闭。

(3)将打印模式转换成光栅模式。

(4)重新设定页面的打印尺寸，使页面在打印区域之内。

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页面纵向字符压缩

故障原因：

(1)感光鼓上传动齿轮松脱；

(2)传动齿轮比例不对；

(3)主电机转速控制失灵。

检修方法：

(1)取出硒鼓组件，用手转动感光鼓齿轮，观察感光鼓是否同步转动，如果不转或有活动间隙，可用502胶水将感光鼓与齿轮粘牢。

(2)这种情况往往是发生在原打印机的扫描与转印处的齿轮或齿轮组损坏，当更换时用错了配件， 专业知识整理分享

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使其传动比例失调，从而使图像被压缩，如误用佳能BX的齿轮组替代佳能BXⅡ的齿轮组，就会出现这种故障，所以，在维修中更换配件时一定要注意其型号，在不熟悉的情况下不可随便替代。

(3)拆下主电机，用手转动主电机齿轮，转动应平滑无阻力。如果阻力很大，则主电机可能有问题。也可用同型号电机替代的方法进行试验，故障如果消失，则可能是生电机定干线圈或相位控制二极管损坏。主电机是四相步进电机，可用万用表测量四组线圈的阻值是否相同。如有一组线圈的阻值相差太大，说明这组线圈内部有短路的地方，则只有更换主电机。如果四组线圈阻值相同，则继续测量相位二极管是否有一支开路或击穿，找出有故障的一支，然后更换相应的二极管。更换主电机后故障依然存在，检查电机控制板上的晶体振荡器方法可用同一型号代换，观察故障是否消除。如果不是晶体振荡器的问题，则更换主控制板。

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页面图像信息丢失

故障原因：

(1)图像分辨率设置过高，内存不够；

(2)驱动程序设置的打印模式不对；

(3)图像尺寸与打印页面设置错误；

(4)信息传递错误。

检修方法：

(1)先降低打印分辨率或打印一张无图像或只为线图的样张，看效果如何，若不行，也可将打印机设置的“页保护”选项设为关闭状态，看看故障能否消除。 (2)经上述检查后若故障依旧，可检查图像的存储格式是否完全支持所选用的打印软件，重新设置图像格式和打印模式。(3)接着检查打印图像的尺寸是否超出打印机设置的纸张尺寸，更改图像尺寸或改变打印机纸张设置。(4)如果通过上述方法仍不能消除故障，则可能是信息读取错误引起。此时应检查打印机与计算机的通讯电缆双向握手 专业知识整理分享

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是否有误。可打印一张测试样检测，如测试样正常，更换一根打印电缆再试。如果故障依旧，可通过扩充打印机内存来解决。

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打印时冒白烟

故障原因：

1）冒“白烟”并且没有异味是纸张受潮；（2）冒“黑烟”并且带有刺鼻的焦糊味，可能是打印机本身硬件有问题。

检修方法：

打印时出纸盒上空出现蒸汽且打印页面底边出现潮湿或者卷曲

在打印过程中，如果打印机冒“白烟”并且没有异味，那么可以确认打印机硬件没有问题，可以被正常使用。

打印机的加热组件采用的是瞬间升温技术 ，工作温度相对较高，打印过程中产生的热量和水蒸气会通过排气孔排放，所以就会出现冒“白烟”的现象。

在打印过程中，如果打印机冒“黑烟”并且带有刺鼻的焦糊味，那么可能是打印机本身硬件有问题。

解决方法

出现冒“白烟”的现象，可以尝试下列方法解决。1、尽量使用刚从包装取出没有受潮的纸张。

2、将打印机放置在一个通风良好的位置。

3、使用标准的 80 克防静电复印纸。

4、在打开纸张包装后，如果没有用完，最好把纸张存放在密封环境中。例如：放在塑料袋中，然后扎口封好。

5、在打印机驱动程序中将纸张类型设置为普通纸。

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打印样张局部地方模糊

故障原因：

（1）感光鼓表面污脏，多打印几张可消失。（2）感光鼓表面受潮，多打印几张可消失。（3）或PCR与OPC配合不好。（4）转印辊受损。

检修方法：

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图像密度不均匀

故障原因：

充电辊结构不均匀，造成充电辊沿轴向各部分的体积电阻率不同，

检修方法：

充电辊结构不均匀，造成充电辊沿轴向各部分的体积电阻率不同，从而造成充电电压在各个部分有差别，造成图像密度不均匀

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周期性字迹模糊

故障原因：

常是硒鼓或充电辊涂层污染引起，水印、油印、手指印常引起此缺陷

检修方法：

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背景散射

故障原因：

指文字或线条周围有不需要的小黑点，由磁辊涂层或碳粉不良引起。感光鼓过热（指感度高）也可引

起此缺陷。

检修方法：

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纹背景（老虎斑）

故障原因：

以黑色波浪形出现在白版上或以白色形式出现在黑版或半色彩调版式上。通常是磁辊套涂层 缺陷或由于长时间低密度打印，磁粉粘结在磁辊套上引起。

检修方法：

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打印输出黑色底纹

故障原因：

未能正确放置硒鼓，硒鼓出现问题。

硒鼓触点接触不良。

应用软件自身问题。

打印机激光器或者电路板故障。

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检修方法：

方法一：检测硒鼓

长时间不使用的硒鼓在放置时应避免阳光直射，否则容易导致打印输出黑色底纹。

方法二：清洁硒鼓触点

用洁净、柔软、无绒的抹布或者纸张清洁硒鼓触点。如图 2 清洁硒鼓触点所示：

方法三：打印测试页

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样张中心图像发白

故障原因：

碳粉问题，介质不良，纸张太硬，纸张放反

检修方法：

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打印机检测不到硒鼓

故障原因：

打印机没清零

硒鼓型号不对

硒鼓接触不良

检修方法：

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打印模糊不清晰

故障原因：打印机扫描器老化

检修方法：

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污痕或灰影

故障原因：

介质可能太厚或太重 纸张过于干燥 打印了标签，粘性粘合剂可能会残留在热熔器辊轮上

检修方法：

所用纸张可能不符合惠普的纸张规格要求。

将打印密度设置调整至某个较深设置。 通常，信封或较重介质需如此设置。

可能是在错误纸面上进行打印。 取出纸张并翻转过来。

使用新的纸张，并确保打印机的运行环境符合规格要求

通常，纸张过于干燥会产生这个问题。 在开始使用前，不应拆除纸张包装。 在双工打印机的双工模式中，干燥纸张产生的污痕最为明显。 因为双面打印纸张，因此纸张经过热熔装置两次。 第一次经过热熔器时打印于反面，第二次经过时打印于正面。 初次经过打印机热熔装置后，过度干燥的纸张将更加干燥。 第二次经过时，更加干燥的纸张更有可能卡在打印机表面，并可能会粉碎碳粉图像。

除去纸张纤维、碳粉或灰尘。

打印了标签，粘性粘合剂可能会残留在热熔器辊轮上，从而产生灰影或污痕问题。

如果硒鼓出现故障或已损坏，打印输出中即可能会出现污痕。 如果硒鼓或打印机有冠线，则需进行清洗。

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封条拉不出

故障原因：

1. 封条的封膜粉仓中部分存在断裂现象。2. 封膜夹层中的残留碳粉量过多。 3. 封条加工缺陷。 4.

拉开封条的方式存在不当。

检修方法：

1. 拆开硒鼓，将残留在粉仓内的封条清除。 2. 清除封条夹层中的残留碳粉。 3. 更换封条或拆开硒鼓后将封条拉开。 4 使用正确的拉开封条方式。

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激光打印机卡纸

故障原因：

检修方法：

激光打印机最常见的故障是卡纸。出现这种故障时，操作面板上指示灯会闪动，并向主机发出一个报警信号。排除这种故障方法十分简单，只需打开机盖，取下被卡的纸即可。但要注意，必须按进纸方向取纸，绝不可反方向转动任何旋钮。但如果经常卡纸，就要检查进纸通道了。搓纸轮是激光打印最易磨损的部分。当盛纸盘内纸张正常，而无法取纸时，往往是搓纸轮磨损或压纸弹簧松脱，压力不够，不能将纸送入机器。此时一般需要更换搓纸轮。此外，盛纸盘安装不正，纸张质量不好(过薄、过厚、受潮)，也都可能造成卡纸或不能取纸的故障。

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打印机出现多页进纸、不同部位卡纸、输出的纸张呈折叠状卷曲或进纸动作时好时坏等现象。

故障原因：

1. 打印纸张不符合打印要求，例如纸张过薄或过厚、纸张卷角、边缘残缺、潮湿、带

静电等。

2. 打印纸张的实际尺寸、类型与设置的不符。 3. 导纸板不良或进纸盒内纸张过少或过多。 4. 在打印过程中向进纸盒内抽取或添加打印纸。 5. 搓纸轮脏污严重或磨损老化。 6. 搓纸轮离合器有故障。 7. 输纸通道有异物阻挡。 8. 输纸电机有故障。

9. 定影器内部脏污严重，影响纸张的传输。 10. 定影器的定影膜老化褶皱，引起卡纸。

检修方法：

打印介质（纸张）质量不符合要求，如过薄、过厚、过硬、受潮、卷翘的纸张，切割质量差并粘在一起的纸张，破损或衬底分离的标签纸，粘贴不平整的信封等，打印时都可能引起卡纸故障。一般打印机可接受的纸张型号是60～105克/米2，打印纸张应具有一定的挺度，不带静电，分离、整理容易。在放纸之前，建议将成叠的纸抖散（如图8-55所示），使纸张之间留有一定的空气，再理整齐放进纸盒，这样可以很好地避免多页进纸的情况。打印标签纸时，不能使用衬底分离、有褶皱或已破损的标签纸，最好不要重复打印打印特殊介质（较厚，硬度、挺度大）打印时，建议使用前输出槽输出打印纸使用的打印纸张的尺寸要和打印选项的设置保持一致,不然，打印输纸时就容易出现检测不到打印纸张、卡纸等故障。导纸板或进纸盒不良导致的卡纸一般发生在输纸通道的入口附近。遇到此类情况时，赶紧停止打印任务，关机断电，将硒鼓取出，然后将卡纸沿着走纸方向拉出。注意，应双手操作，保持纸张平整，用力均匀，不要单点用力撕坏纸张。卡纸取出后，检查导纸板、盛纸托盘或进纸盒是否正常。装入纸张时，导纸板应调整适中，不可过紧或过松，打印介质的边缘正好紧挨导纸板，如图8-59所示。一般进纸托架采用按扣的方式安装，注意放纸位置和纸张的整齐统一。单张纸输入时注意不要歪斜。一般打印机的进纸盒最多可以容纳100张75克/米2的纸张或10个信封。纸张越重，纸张的数量应该越少。若进纸盒装得过满，会导致纸张感应器的检测和搓纸轮的取纸动作不能正常进 专业知识整理分享

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行。打印机在打印、不断进纸、不断输纸的过程中，若抽取或添加进纸盒内的打印纸，会触碰到原有的打印纸的位置，进而影响打印机搓纸轮对下一张打印纸的定位、分离及下传动作，只要一个动作没有准确对位，纸张在后面所有的传输位置都会有所偏移，很容易引发卡纸故障。因此，在打印过程中，千万不要对进纸盒内的纸张进行任何细微的移动，应保证纸张感应器、搓纸轮对纸张的准确定位、准确传输。搓纸轮脏污严重或磨损老化

打印纸刚进入机内就出现卡纸现象，很可能是因为搓纸轮磨损打滑，使打印纸送不到位。如果磨损不严重，使用蘸有无水酒精的棉棒清除搓纸轮表面的污物即可，如图8-60所示。

搓纸轮一般采用橡胶轮，其表面上有许多平行的纹线用以增大摩擦力，但是在其表面也很容易停留纸屑、灰尘、墨粉等，加上周而复始的摩擦，搓纸轮使用一段时间后，受磨损变得光滑，搓纸的准确性就会下降。用砂纸在搓纸轮表面来回细细地擦拭（如图8-61所示），磨损打滑的故障即可得到排除。 严重老化的搓纸轮需及时更换。搓纸轮的更换稍微复杂一些，需要将进纸器卸下（见图8-62），将搓纸轮整个轴卸下，再将轴上的辅助输纸辊和相关零部件都一一卸下。具体的操作在前面的章节中已作过详细的介绍，在此不再复述。若一时无法更换，可用缠绕特细橡皮筋的办法进行应急处理。 搓纸轮离合器有故障

打印机接到打印指令后，处理器发出驱动信号，电磁离合器吸合，释放搓纸轮定位凸轮。这时主电机转动，带动搓纸轮转动一周，将一张打印纸送入进纸轮位置，进纸轮下部的纸张感应器感应到纸张的存在，图文转印的操作即刻开始。若搓纸轮在规定时间内不能完成输纸动作，紧接着输纸通道内的纸张感应器未能检测到打印纸，便立即向微处理器发送出错信号，微处理器接到出错信号后立即停止一切工作。若怀疑该离合器存在故障，可以用万用表测量离合器线圈的电阻值来证实，修复或更换相应部件后即可排除故障。解决方法如下：

① 将打印机的进纸器卸下，用手转动搓纸轮的传动齿轮，仔细观察搓纸轮的转动是否正常。

② 搓纸轮并不是一个规则的圆形辊，而是一个凸轮，这样易于间隔执行搓纸动作。在转动搓纸轮传动齿轮的过程中，密切注意传动齿轮附近的电磁离合器（见图8-63）的吸合状态是否与搓纸轮的搓 专业知识整理分享

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纸动作保持同步。当电磁离合器吸合时，勾臂上抬，搓纸轮脱离钩挂后就可以转动，搓动分离一张纸。等这张纸打印完毕后，紧接着再吸合，勾臂上抬，搓下一张纸.7 输纸通道内有异物阻挡

对于折叠状纸张的卡纸故障，多是由于输纸通道内有异物。如图8-66所示，在打印机的定影辊附近有一小纸片，一般都是前面清除卡纸时留下的小片碎纸。小片碎纸会阻碍打印纸张的传输。输纸电机有故障

激光打印机的纸张传送机构相对喷墨打印机、针式打印机来说要复杂一些。输纸的动力来源于电机，一般都是采用步进电机带动各个齿轮、转轴，进而带动纸张进行传输。电机的供电电压过高、过低或不稳定，都会影响电机的转速，进而影响输纸的速度。输纸速度发生变化时，若打印机其他的动作不能同步进行，就会发生工序错乱，最终引发停机卡纸故障。图8-67所示是HP Laser Jet 1000打印机的输纸电机，可以使用万用表检测电机的工作电压是否正常，或加电后查看电机的转动速度是否正常。若电机内部损坏，电机就不会转动，打印机不能执行任何打印任务。

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通电后报警 无法联机打印

故障原因：

检修方法：

这与使用环境和日常维护有很大关系。如果使用打印机的环境差、灰尘多，就比较容易出现这个问题。因为灰尘聚积在打印头移动的轴上，和润滑油混在一起，越积越多，形成较大的阻力，使打印头无法顺利移动，导致无法联机打印。可以关掉电源，用软纸把轴擦干净，再滴上缝纫机油，反复移动打印头把脏东西都洗出擦净，最后在干净的轴上滴上机油，移动打印头使其均匀分布，开机即可正常工作。

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打印机没有反应

故障原因：

出打印命令后，打印机无反应，系统提示打印机是否联机及电缆连接是否正常。

检修方法：

引起打印机不打印的故障原因有很多种，有打印机方面的，也有计算机方面的。以下分别进行介绍：

检查打印机是否处于联机状态。如果该指示灯不亮或处于闪烁状态，则说明联机不正常，重点检查打印机电源是否接通、打印机电源开关是否打开、打印机电缆是否正确连接等。如果联机指示灯正常，关掉打印机，然后再打开，看打印测试页是否正常；检查打印机是否已设置为默认打印机；检查当前打印机是否已设置为暂停打印；检查计算机的硬盘剩余空间是否过小。

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打印机有纸却总提示缺纸

故障原因：

检修方法：

这可能是因为打印机连线或接口损坏造成连接错误,可以更换一条电缆，看问题是否能解决;老版本的驱动程序或驱动程序中的错误所致，可以重新安装驱动程序或升级驱动程序（驱动程序在厂商的网站上一般都能找到），打印机传感器上灰尘堆积或打印机物理故障，需要清洁传感器或拿到厂商修理。

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不能打印厚纸

故障原因：

打印厚的纸张需要在纸盒中设置纸张类型以及尺寸

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检修方法：

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故障原因：

检修方法：

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故障原因：

检修方法：

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外观检查；发现有粉盒破裂的现象，用双面胶等密封材料粉盒破裂；

密封。

打开包取出圆盖，在圆周面上均匀粘贴一圈双面胶后，再压入粉装发现漏粉

漏装密封件

封条破裂、脱落；

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圆盖破裂、未装到位或脱落；

盒灌粉口中。

重贴密封件（刮片/密封海绵/毛毡）

清洁表面碳粉后，拉出封条，正常使用。

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废粉漏出；余粉漏出；

封条塞松动、脱落；

拉封条的操作方法不正确

拉开封条漏粉

粉仓上的密封件变形、漏装或清洁表面碳粉后，正常使用。

重新安装封条塞。

清洁后，正常使用。操作方法请参考说明书。

重贴密封件（刮片/密封海绵/毛毡）

未装到位

粉仓与显影仓之间密封海绵用双面胶等密封材料在漏粉处重新密封。

没贴好或焊线破裂。

粉仓上的密封件变形、未装到重贴密封件（刮片/海绵/毛毡）

位。

打印过程中漏粉

废粉仓上的密封件变形、漏重贴密封件（刮片/海绵/毛毡）

装、未装到位。

废粉仓注塑件破裂。

出粉量太大

积粉、飘粉（废粉满）；

更换粉盒时发现漏粉（已经使用完）

碳粉堆积在显影仓处； 清洁机器内碳粉，更换粉盒。

废粉满；

刮片变形；

飘粉；积粉；

发现有破裂，用双面胶等密封材料密封。

将出粉刀向外调整或垫高。

清洁干净后，继续使用。

清洁机器内碳粉，更换粉盒。

清洁机器内碳粉，更换粉盒。

清洁机器内碳粉，更换粉盒。

刮刀没有涂润滑粉、用错润滑在感光鼓上加润滑粉或碳粉

润滑/磨擦噪音

粉

齿轮没有涂润滑油、用错润滑清洁表面的润滑油，重新涂润滑油

油、用量不够

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充电辊支架、端盖没有涂润滑清洁表面的润滑油，重新涂润滑油

油、用错润滑油、用量不够

轴套及配合位置没有涂润滑清洁表面的润滑油，重新涂润滑油

油、用错润滑油、用量不够

磁辊导电丝变形； 调正导电丝角度后重新装配；

1.摇动粉盒；2.反转感光鼓或者显影辊；3.增加润滑；4.扭矩大

减少灌粉量；

落机不到位

齿轮损坏、漏装；使用错误、1.清洁齿轮；2.重新安装齿轮3.更换齿轮；

跳齿噪音

齿轮表面有异物；

机器齿轮、滑槽损坏、门盖损维修机器

坏、压力弹簧失效；

封条垫贴搅拌架叶片

螺钉装配未打紧

搅拌架、搅拌杆脱落

拆开粉盒，撕掉封条垫后重新装配

重新打紧螺钉

重新复位搅拌架、搅拌杆

1.充辊辊黑色导电支架涂导电膏，白色支架涂润滑脂；2.充电辊太硬

充电产生异响

感光鼓铝管太薄，没有消声更换感光鼓

器；

灌粉量不足

页产量机器设置浓度过高

低

出粉量过大 调整出粉刀的向外、向上位置，降低出粉量

将机器恢复为出厂设置

增加灌粉量

取消充电辊两端垫圈

关机，装配粉盒后，重新启动；换机复核。

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打印覆盖率偏高

粉盒漏粉

粉盒漂粉

碳粉不良

粉盒搅拌架损坏

芯片不良

粉盒落机操作不当

鼓组件不良

机器的感应器损坏

碳粉用完后机粉盒的透明窗破或被遮盖

器不报警

粉盒的计数器被多次复位

机器使用了诊断模式

卡纸

卡的地机器的搓纸轮磨损或损坏

定影蹭脏

芯片不良过漏装

调整打印版本的覆盖率

修复或更换碳粉盒

检讨粉盒的匹配；抽湿或更换粉盒

更换碳粉

更换粉盒

更换芯片

粉盒要按要求落机

修复或更换鼓组件

维修机器

安装或更换芯片

检查并去除遮盖物

使用新的粉盒

将机器设置成普通模式打印

维修机器

维修机器；更换粉盒

更换粉盒

重新装配感光鼓

使用符合标准的打印介质

方不同

粉盒扭矩偏大

所代表的问题也是不一样的

粉盒落位后走纸槽过窄

感光鼓齿轮装反

打印介质不良

更换粉盒

三星1510的硒鼓加完粉之后,打印全黑页的时候出现纵这是因为金属刮板下面积粉引起的,可以将金属刮板清理干净,用镊子沿刀口方向从一个方向向另一个方向刮几下就可以解决问题,如果 专业知识整理分享

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向的,不规则的白道子

BROTHER 2040的加完粉之后出现中间部分有气泡低灰

Hp5000的打印机在打印时问题没有解决,可更换金属刮板。

加粉的时候没有清理干净原来粉盒里的废粉造成的,可以将粉盒清理干净之后在加粉就可以了

可能的原因主要是硒鼓的主驱动齿轮不能复位,其次就要看进纸传感纸到转印辊的位置就停止了? 器,其损坏也会出现此现象。

Hp6l打印机有进纸动作,但不可以检查一下搓纸轮,搓纸轮磨损较厉害,引起搓纸力量不够。若搓纸进纸

复印身份证时底色特黑

故障原因：

调整一下对比度

检修方法：

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复印件图像密度不均匀，一边深，一边浅

故障原因：

1．充电电极丝或转印电极丝的高度前后不一致，注意在高度调整后还必须调整充电或转印电流。

2．曝光灯上有脏物污染，出现色斑、色环或灯丝变形。应给予清洁或更换；

3．曝光灯位置，显影装置位置不准确；

4．复印机放置不在水平位置。

检修方法：

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轮正常就要看是否是分页器损坏了。

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复印件图像定影不好,定影不好是个质量问题，一种是表现为定影不足，墨粉沾附不牢图像容易被擦掉，墨粉脱落。另一种是定影过度，使图像线条复粗，分辨率下降，使纸发黄、变脆，其至烤焦。

故障原因：

1．定影灯管损坏或接触不良；加热丝断路，造成没有定影温度或定影温度过低。

2．定影灯位置改变，使辐射不均匀。

3．定影加热辊磨损，表面出现坑凹，与纸张接触不严，使局部定影不牢。

4．定影温度过高，或由于控制电路失灵造成机内温度过高，造成定影过度。

5．各种机型的复印机所选用的墨粉定影温度，定影时间略有差异，因此一定要根据机型选用墨粉，机型与墨粉相符。

6．墨粉变质或复印纸不符合标准，也都会出现定影不牢，定影过度的现象。

检修方法：

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故障原因：

检修方法：

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故障原因：

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检修方法：

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故障原因：

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故障原因：

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故障原因：

检修方法：

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