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ARGOX条码打印机X-1000+操作说明

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2024年1月5日发(作者:羊香梅)

X-1000+立象条码标签打印机使用指南

一、

随机附件:用户手册、驱动程序光盘、电源线、碳带。后面有110V/230V滑动电源开关。

1、标签感应器:反射式。

2、最大纸卷直径:外径:8in.(203mm),内径:1.5~3.0in(38mm~76mm)。

3、打印方式:热敏打印和热转印。

4、打印宽度:25~104 mm。

5、打印长度:11~1143 mm。

6、标签类型:

ROLL—feed,die—cut,continuous,fan—fold,tags,ticket in thermal paper or plain parer.

7、标签感应方式:黑标/间隙。

8、碳带类型:蜡,蜡/树脂;内碳。

9、碳带尺寸:外径76 mm,内径:25 mm。

10、打印语言:PPLA OR PPLB。

二、面板指示灯:

1、READY:READY指示灯会以下情况下熄灭:

打印机处于暂停状态;

打印机发生错误。

2、MEDIA:打印机正常工作时,MEDIA指示灯保持点亮。闪亮表示纸卷用完。

3、RIBBON:ON:热转印模式下表示碳带已安装。OFF:热转印模式下表示没有安装碳带。

X-1000+:由WINDOWS驱动程序或命令设定。闪烁:碳带已用完。

三、面板按钮:

打印机有三个按钮,每个按钮有两个基本功能:

FEED:正常情况下:喂入一张标签。

按下按钮同时接通电源:打印机自检并打印自检报告。

PAUSE:暂停打印,再按此键,恢复打印。

按下按钮同时接通电源:执行测纸操作。

CANCEL:中止并删除打印作业,排除故障后,继续打印。

按下按钮同时接通电源:将EEPROM内的设置恢复到出厂状态。

说明:

1、在测纸之前,标签和碳带必须安装正确,标签感应器应该移到正确的位置上。

2、在下列情况下,建议执行“测纸操作”:

在第一次安装完毕之后。

在换另一种类型纸张之后。

在安装完标签和碳带后,必须进行测纸操作,具体如下:

1、按住并保持PAUSE键。

2、接通打印机电源。

3、当READY指示灯和MEDIA指示灯同时闪烁,此时放开PAUSE键。

4、打印机将标签进给12英寸。

5、最后,READY指示灯和MEDIA指示灯停止闪烁,并保持点亮。

说明:如在每一次安装完毕或更换标签类型后未执行测纸操作,会导致打印机的标签间隙感测不稳定,出现跳页现象。

3、纸完毕中,打印机会保存相关参数(标签的反射特性、标签长度等等)到EEPROM。如果没有正常完成测纸操作,则会导致跳页现象。(尤其是高度小于1.5英寸的标签)。

4、我检测完毕,打印机处于“DUMP”模式。如果你要返回到正常操作模式下,请按CANCEL键或重新启动打印机。

四、打印自检报告:

1、关闭打印机电源,按住并保持FEED键。

2、连通打印机电源。

3、当READY指示灯开始闪烁时,放开FEED按钮。

4、打印机打印出一张自检报告。

5、最后READY指示灯将停止闪烁,并保持点亮。

6、自检报告上将显示以下信息:字体列表;DIP开关设置;硬件检测情况及硬件状态;标签参数;韧体版本。

说明:打印机自检后将进入DUMP模式,按CANCEL键从DUMP退出并返回到正常工作模式。

五、恢复出厂设置:

1、关闭打印机电源,按住CANCEL键。

2、连通打印机电源。

3、当READY指示灯开始闪烁时,放开按钮。

4、最后READY指示灯将停止闪烁,并保持点亮。

5、下列参数将恢复出厂设定值:标签参数;温度(打印黑度);打印速度;字元集(语言);其他。

说明:

1、此操作不能使用DIP开关的设置恢复出厂设置值。

2、参数恢复到出厂设置值后,必须重新执行测纸操作。

3、打印机已列印出的公里数不能恢复。

六、连接主机:

1、可用标准并口线,也可以用串口线连接,并口比串口有较高的传输速度。

七、安装驱动:

1、单击“开始”图标。

2、选择“设置”,选择“打印机”选项,双击“添加打印机”,单击“下一步”。

3、选择“网络” 或“本地”,然后单击“下一步”。

4、选择“从磁盘安装”,在下拉菜单里选择路径为CD ROM。

5、单击“浏览”。

6、选择正确的安装路径:WIN95;WIN98;WIN2000;NT4.0。

7、在打印机列表里出现“LABEL DR.200”(或LABEL DR.300),单击“下一步”。

8、选择“替代已有打印机”。

9、选择条码打印机通讯端口,并口选择“LPT1或2或3”,串口选择“COM1或2”。

10、

11、

相关文件复制到系统后,安装完毕。

如果仅用条码打印机,请把“LABEL DR.200”设置为默认打印机。

八、参数设置:

安装完驱动程序后,可以按以下方法设置参数:

开始—设置—打印机—LABEL DR---属性。

1、端口设定:选择并口或串口。

2、标签尺寸:在菜单内选择适当的标签尺寸。如果没有所需的尺寸,选择自定义(只有在WIN98/95/ME)定义标签尺寸。

3、建立新尺寸:在WIN2000/NT4.0下定义标签尺寸。

4、标签方向:根据打印方向设置“横向” 或“纵向”。

5、纸张来源(介质类型):T/T用于热转印(用碳带)模式,D/T用于热感应模式(不用碳带)。

6、介质选项(设定打印黑度):在这个选项中选择打印温度或打印黑度。打印黑度的取值范围在0到15之间。

7、复制份数:设定每页标签的份数。

8、更多选项(附件设置):如果用剥纸器或裁刀。

9、设备选项(打印速度):速度范围在1~4 ISP。

九:常见故障:出现故障或导常状态,READY指示灯会一直闪烁。

1、标签故障:READY和MEDIA指示灯闪烁:

可能的问题点:检测不到标签间隙:

解决方法:检查标签路径;检查标签感应器的位置。

纸卷用完--安装纸卷。

没有安装纸卷—安装纸卷。

卡纸—清除卡纸。

2、碳带故障:READY和RIBBON指示灯闪烁。

可能故障:碳带用完—安装碳带,不适用于热敏打印模式。如使用热敏打印模式,请把DIP开关的BIT1置于OFF档。

碳带卡住—清整碳带。

碳带感应器故障—更换碳带感应器。

3、其它。READY灯闪烁--连机故障。

4、主机显示“PRINTER TIME OUT”:

串、并口线是否连接好。

打印机电源是否插上。

5、打印机没有任何输出:

驱动程序。WINDOWS系统用的程序应该为LABEL DR。

6、打印的标签,上有固定垂直的线出现。 可能故障:打印头脏或出现故障。

7、碳带转动不稳定—检查标签路径,确保门挡扣已锁住。

8、打印品质不良:

碳带质量不标准。

标签材质不佳。

调整打印黑度(温度)。

调慢打印速度。

十、附录:

如果使用小标签(标签高度小于30mm),标签的顶部不能打印,可根据以下步骤稍调整一下顶部页连距。

1、按住FEED(或PAUSE)键,数指示灯闪烁的次数。每闪一次表示1个象素。如果你想调整0.5 mm,需闪5次。

2、放开按钮。

3、重新启动打印机。

4、传送数据,重新打印。

5、检查打印位置。

如果您再次进行测纸操作,已调整的页连距将回到初始值。

十一、打印机保养:

1、清洁打印头(TPH):关闭电源,打开顶盖和打印头模组,取下碳带,用沾有酒精的棉布擦拭打印头,直到棉布擦过打印头后扔干净。

2、清洁滚轴:用沾有酒精的棉布进行擦拭。

3、清洁纸仓:用沾有温和去污剂的棉球清洁纸仓。每打印完一卷标签后需清洁纸仓以免产生灰尘。

十二、现打印参数设置:

每页行数:1,档数:1;打印宽度:70;高度:20;条码左边距:2.5;文字左边距:5;打印头热度:12。

刘庆江

06.10.19

条码打印机的日常维护

对于一台标签打印机,打印头是其关键部件,它是制作在陶瓷基片上,表面涂有一层特殊的保护膜,由于它的结构原因,故在平日的操作中,严禁任何时候任何硬物与打印头表面接触。每打印完一卷碳带或者一卷热敏标签,都应该进行打印头和滚筒的清洁。这样可以保持打印的质量,延长打印头的使用寿命。

注意:维护前,请先确保清除自身的静电,静电过多积累会损伤打印头。使用环境要符合产品要求(具体请参照产品说明使用手册或光盘)。

【打印头的清洁】

关掉条码打印机的电源,将打印头翻起,移去色带、标签纸,用浸有少许打印头清洗液(可用75%的医用酒精代替)的棉签(或棉布),轻擦打印头直至干净,然后用干净的棉签轻轻擦干打印头。请不要用金属物体(如小刀、起子等)碰撞打印头,也勿用手触摸打印头。

【滚筒的清洁】

清洗打印头后,用浸有少许75%酒精的棉签(或棉布)清洗滚筒。方法是一边用手转动滚筒,一边擦洗,待干净后,擦干。上述两个步聚的清洗间隔一般是三天一次,如果打印机使用频繁,最好一天一次。

【传动系统和机箱内的清洁】

因为一般标签纸为不干胶,其胶容易粘在传动的轴和通道上,再加上有灰尘,直接影响到打印效果,故需经常清洁。一般一周二次,方法是用浸有酒精的棉签(或棉布)擦洗传动的各个轴、通道和表面以及机箱内的灰尘,干净后,擦干。

【传感器的清洁及其他注意事项】

1、 传感器包括色带传感器和标签传感器(其位置见说明书),一般一个月至三个月清洗一次,方法是用鼓风装置(吸球即可)吹去传感器上的灰尘及异物 。

2、 电源接地线: 以防因静电累积过多、电压异常波动损坏打印头及机器主板。

3、 打印机不能带电插拔,热插拔容易烧坏打印机主板。插拔数据线前要先关闭电源。

4、 打印机的日常维护直接关系到打印头的使用寿命,如维护不好很容易缩短打印头使用寿命,甚至损坏打印头及机器主板.

2024年1月5日发(作者:羊香梅)

X-1000+立象条码标签打印机使用指南

一、

随机附件:用户手册、驱动程序光盘、电源线、碳带。后面有110V/230V滑动电源开关。

1、标签感应器:反射式。

2、最大纸卷直径:外径:8in.(203mm),内径:1.5~3.0in(38mm~76mm)。

3、打印方式:热敏打印和热转印。

4、打印宽度:25~104 mm。

5、打印长度:11~1143 mm。

6、标签类型:

ROLL—feed,die—cut,continuous,fan—fold,tags,ticket in thermal paper or plain parer.

7、标签感应方式:黑标/间隙。

8、碳带类型:蜡,蜡/树脂;内碳。

9、碳带尺寸:外径76 mm,内径:25 mm。

10、打印语言:PPLA OR PPLB。

二、面板指示灯:

1、READY:READY指示灯会以下情况下熄灭:

打印机处于暂停状态;

打印机发生错误。

2、MEDIA:打印机正常工作时,MEDIA指示灯保持点亮。闪亮表示纸卷用完。

3、RIBBON:ON:热转印模式下表示碳带已安装。OFF:热转印模式下表示没有安装碳带。

X-1000+:由WINDOWS驱动程序或命令设定。闪烁:碳带已用完。

三、面板按钮:

打印机有三个按钮,每个按钮有两个基本功能:

FEED:正常情况下:喂入一张标签。

按下按钮同时接通电源:打印机自检并打印自检报告。

PAUSE:暂停打印,再按此键,恢复打印。

按下按钮同时接通电源:执行测纸操作。

CANCEL:中止并删除打印作业,排除故障后,继续打印。

按下按钮同时接通电源:将EEPROM内的设置恢复到出厂状态。

说明:

1、在测纸之前,标签和碳带必须安装正确,标签感应器应该移到正确的位置上。

2、在下列情况下,建议执行“测纸操作”:

在第一次安装完毕之后。

在换另一种类型纸张之后。

在安装完标签和碳带后,必须进行测纸操作,具体如下:

1、按住并保持PAUSE键。

2、接通打印机电源。

3、当READY指示灯和MEDIA指示灯同时闪烁,此时放开PAUSE键。

4、打印机将标签进给12英寸。

5、最后,READY指示灯和MEDIA指示灯停止闪烁,并保持点亮。

说明:如在每一次安装完毕或更换标签类型后未执行测纸操作,会导致打印机的标签间隙感测不稳定,出现跳页现象。

3、纸完毕中,打印机会保存相关参数(标签的反射特性、标签长度等等)到EEPROM。如果没有正常完成测纸操作,则会导致跳页现象。(尤其是高度小于1.5英寸的标签)。

4、我检测完毕,打印机处于“DUMP”模式。如果你要返回到正常操作模式下,请按CANCEL键或重新启动打印机。

四、打印自检报告:

1、关闭打印机电源,按住并保持FEED键。

2、连通打印机电源。

3、当READY指示灯开始闪烁时,放开FEED按钮。

4、打印机打印出一张自检报告。

5、最后READY指示灯将停止闪烁,并保持点亮。

6、自检报告上将显示以下信息:字体列表;DIP开关设置;硬件检测情况及硬件状态;标签参数;韧体版本。

说明:打印机自检后将进入DUMP模式,按CANCEL键从DUMP退出并返回到正常工作模式。

五、恢复出厂设置:

1、关闭打印机电源,按住CANCEL键。

2、连通打印机电源。

3、当READY指示灯开始闪烁时,放开按钮。

4、最后READY指示灯将停止闪烁,并保持点亮。

5、下列参数将恢复出厂设定值:标签参数;温度(打印黑度);打印速度;字元集(语言);其他。

说明:

1、此操作不能使用DIP开关的设置恢复出厂设置值。

2、参数恢复到出厂设置值后,必须重新执行测纸操作。

3、打印机已列印出的公里数不能恢复。

六、连接主机:

1、可用标准并口线,也可以用串口线连接,并口比串口有较高的传输速度。

七、安装驱动:

1、单击“开始”图标。

2、选择“设置”,选择“打印机”选项,双击“添加打印机”,单击“下一步”。

3、选择“网络” 或“本地”,然后单击“下一步”。

4、选择“从磁盘安装”,在下拉菜单里选择路径为CD ROM。

5、单击“浏览”。

6、选择正确的安装路径:WIN95;WIN98;WIN2000;NT4.0。

7、在打印机列表里出现“LABEL DR.200”(或LABEL DR.300),单击“下一步”。

8、选择“替代已有打印机”。

9、选择条码打印机通讯端口,并口选择“LPT1或2或3”,串口选择“COM1或2”。

10、

11、

相关文件复制到系统后,安装完毕。

如果仅用条码打印机,请把“LABEL DR.200”设置为默认打印机。

八、参数设置:

安装完驱动程序后,可以按以下方法设置参数:

开始—设置—打印机—LABEL DR---属性。

1、端口设定:选择并口或串口。

2、标签尺寸:在菜单内选择适当的标签尺寸。如果没有所需的尺寸,选择自定义(只有在WIN98/95/ME)定义标签尺寸。

3、建立新尺寸:在WIN2000/NT4.0下定义标签尺寸。

4、标签方向:根据打印方向设置“横向” 或“纵向”。

5、纸张来源(介质类型):T/T用于热转印(用碳带)模式,D/T用于热感应模式(不用碳带)。

6、介质选项(设定打印黑度):在这个选项中选择打印温度或打印黑度。打印黑度的取值范围在0到15之间。

7、复制份数:设定每页标签的份数。

8、更多选项(附件设置):如果用剥纸器或裁刀。

9、设备选项(打印速度):速度范围在1~4 ISP。

九:常见故障:出现故障或导常状态,READY指示灯会一直闪烁。

1、标签故障:READY和MEDIA指示灯闪烁:

可能的问题点:检测不到标签间隙:

解决方法:检查标签路径;检查标签感应器的位置。

纸卷用完--安装纸卷。

没有安装纸卷—安装纸卷。

卡纸—清除卡纸。

2、碳带故障:READY和RIBBON指示灯闪烁。

可能故障:碳带用完—安装碳带,不适用于热敏打印模式。如使用热敏打印模式,请把DIP开关的BIT1置于OFF档。

碳带卡住—清整碳带。

碳带感应器故障—更换碳带感应器。

3、其它。READY灯闪烁--连机故障。

4、主机显示“PRINTER TIME OUT”:

串、并口线是否连接好。

打印机电源是否插上。

5、打印机没有任何输出:

驱动程序。WINDOWS系统用的程序应该为LABEL DR。

6、打印的标签,上有固定垂直的线出现。 可能故障:打印头脏或出现故障。

7、碳带转动不稳定—检查标签路径,确保门挡扣已锁住。

8、打印品质不良:

碳带质量不标准。

标签材质不佳。

调整打印黑度(温度)。

调慢打印速度。

十、附录:

如果使用小标签(标签高度小于30mm),标签的顶部不能打印,可根据以下步骤稍调整一下顶部页连距。

1、按住FEED(或PAUSE)键,数指示灯闪烁的次数。每闪一次表示1个象素。如果你想调整0.5 mm,需闪5次。

2、放开按钮。

3、重新启动打印机。

4、传送数据,重新打印。

5、检查打印位置。

如果您再次进行测纸操作,已调整的页连距将回到初始值。

十一、打印机保养:

1、清洁打印头(TPH):关闭电源,打开顶盖和打印头模组,取下碳带,用沾有酒精的棉布擦拭打印头,直到棉布擦过打印头后扔干净。

2、清洁滚轴:用沾有酒精的棉布进行擦拭。

3、清洁纸仓:用沾有温和去污剂的棉球清洁纸仓。每打印完一卷标签后需清洁纸仓以免产生灰尘。

十二、现打印参数设置:

每页行数:1,档数:1;打印宽度:70;高度:20;条码左边距:2.5;文字左边距:5;打印头热度:12。

刘庆江

06.10.19

条码打印机的日常维护

对于一台标签打印机,打印头是其关键部件,它是制作在陶瓷基片上,表面涂有一层特殊的保护膜,由于它的结构原因,故在平日的操作中,严禁任何时候任何硬物与打印头表面接触。每打印完一卷碳带或者一卷热敏标签,都应该进行打印头和滚筒的清洁。这样可以保持打印的质量,延长打印头的使用寿命。

注意:维护前,请先确保清除自身的静电,静电过多积累会损伤打印头。使用环境要符合产品要求(具体请参照产品说明使用手册或光盘)。

【打印头的清洁】

关掉条码打印机的电源,将打印头翻起,移去色带、标签纸,用浸有少许打印头清洗液(可用75%的医用酒精代替)的棉签(或棉布),轻擦打印头直至干净,然后用干净的棉签轻轻擦干打印头。请不要用金属物体(如小刀、起子等)碰撞打印头,也勿用手触摸打印头。

【滚筒的清洁】

清洗打印头后,用浸有少许75%酒精的棉签(或棉布)清洗滚筒。方法是一边用手转动滚筒,一边擦洗,待干净后,擦干。上述两个步聚的清洗间隔一般是三天一次,如果打印机使用频繁,最好一天一次。

【传动系统和机箱内的清洁】

因为一般标签纸为不干胶,其胶容易粘在传动的轴和通道上,再加上有灰尘,直接影响到打印效果,故需经常清洁。一般一周二次,方法是用浸有酒精的棉签(或棉布)擦洗传动的各个轴、通道和表面以及机箱内的灰尘,干净后,擦干。

【传感器的清洁及其他注意事项】

1、 传感器包括色带传感器和标签传感器(其位置见说明书),一般一个月至三个月清洗一次,方法是用鼓风装置(吸球即可)吹去传感器上的灰尘及异物 。

2、 电源接地线: 以防因静电累积过多、电压异常波动损坏打印头及机器主板。

3、 打印机不能带电插拔,热插拔容易烧坏打印机主板。插拔数据线前要先关闭电源。

4、 打印机的日常维护直接关系到打印头的使用寿命,如维护不好很容易缩短打印头使用寿命,甚至损坏打印头及机器主板.

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