2024年1月9日发(作者：阎千儿)
打印机常见卡纸故障原因分析和解决
激光打印机在日常使用中都会发生卡纸现象，这主要由于纸张不符合规格 ( 一般
激光打印机使用的纸张要求是 70〜100克的双面胶版纸，不可潮湿，边缘整齐)、 纸张输送的通路中有异物堵塞等原因造成， 这只要更换好的纸张， 排除通路的异 物等就可以解决了。而在此要介绍的是排除上述问题后的故障。
检查程序
(1) 打印纸不能进纸或刚进入打印机就卡纸了。其检查程序为：
① 检查搓纸轮电磁离合器是否动作， 若不动作， 再测量电磁离合器线圈电压 是否正常，若是，则修复更换离合器，若否，检查离合器驱动电路；
③ 检查搓纸轮是否粘有纸粉、废粉等或老化打滑，若是，可更换搓纸轮；
④ 检查托纸板是否动作，若否，则修复托纸板凸轮。经过上述的检修，一般 来说可以排除进纸口的卡纸故障。
(2) 打印纸在通道内卡纸，其检查程序为：
① 打印纸是否在通道内变形，若是，则更换打印纸；
② 检查通道纸感应器是否正常，若否，则清洁光电感应器感应窗口
换；
③ 检查送纸轮是否打滑，若是，则检修方法同搓纸轮。
，否则更
(3) 打印机在定影组件内卡纸，这是激光打印机经常卡纸的部位，其检查程 序为：
① 检查通道光电感应器杠杆是否正常复位，若否，则修复复位弹簧；
② 检查定影导纸板是否有熔化墨粉聚积，若有，则清除聚积的废粉；
③ 检查分离爪是否损坏， 或有无废粉污染， 若有，清洁分离爪或更换分离爪；
④ 检查出纸光电感应器是否正常， 若不正常，则清洁光电感应器或复位弹簧。
对于上述几处故障部位的检修方法，一般来说可做如下检修。
如果打印机设置正确， 当纸盒有纸， 感应器遮挡杠杆被打印纸推开导通， 向 主处理器发出可以打印命令，同时打印指示灯(或面板上Ready灯)亮起。如果纸 盒有纸，且纸感应器杠杆有动作，说明光电感应器没有工作，找到光电感应器， 清洁感应器光电视窗后，指示灯或Ready灯应该亮。若不亮，可能是光电感应器 损坏，应更换感应器。 通道内和出纸口光电感应的检修方法， 同进纸感应器一样。
光电感应器正常， 不进纸或出现卡纸的现象， 应先清洁搓纸轮和通道内的送 纸轮，可用干湿布清洗，有些机型的搓纸轮，可以直接取下来用洗涤液清洗，干 燥后就可使用。不能用溶剂清洁搓纸轮和送纸轮，否则可能使胶轮发粘损坏。
如果打印纸不能进入打印机或托纸板没有升起的动作， 可能是搓纸轮离合器 定位凸轮不动作。打开打印机边盖，观察打印时离合器是否有动作 (注意，眼睛 不能*近打印机，
以防止激光伤害眼睛 )。如离合器有动作而凸轮不转， 应检查凸 轮摩擦止动弹簧是否松脱，
修复后可排除故障。 如离合器无动作， 用万用表测量 离合器线圈电阻， 应在 1 50欧姆左右， 如果线圈电组小于 100欧姆，说明线圈内 部短路；线圈电阻无穷大，说明线圈断路，无电流通过，修复或更换即可。惠普
4VC或佳能BX型打印机的搓纸轮是采用摩擦式电磁离合器驱动，损坏后修复较 难，可直接
更换。
如果打印机托纸板没有滞留时间，搓纸轮还没有来得及将打印纸送入打印 机，托纸板马上落下。 这说明托纸板凸轮或搓纸离合器摩擦片惰性失灵， 用丙酮 清洗摩擦片或用酒精清洗离合器内部。
经过以上检修后， 如仍然有卡纸现象。 应考虑卡纸部位有异物阻挡打印纸的 通路，或在卡纸部位有熔化的墨粉粘附在通道的导纸板上， 阻挡打印纸顺利通过。 有些使用分离爪分离打印纸的机型， 分离爪是*弹簧的拉力紧贴在定影热辊表面， 当分离爪尖部粘有熔化的墨粉并形成间隙后， 打印纸定影后就不能顺利与定影热 辊分离， 而将打印纸卡住。 分离爪弹簧拉力减弱也能造成卡纸。 检修时也不可将 弹簧调得过紧， 这样分离爪容易刮坏定影热辊表面的氟膜， 造成打印的图像在定 影时发生缺陷。 定影组件内传动齿轮磨损过度或掉齿， 也是造成卡纸故障的主要 原因，检修时也应引起注意。
激光打印机几种通病
打印机内部温度过高
当打印机开机时间过长， 而且打印的纸张太多时， 由于打印机连续工作， 散 热不好，使得输出通道温度过高。当打印机温度过高时，会出现这样一种情况： 纸张被顺利输入机内， 却久不见打印样张出来， 而此时电脑已显示打印完毕。 怎 么回事 ?打开小盖一看，原来打印样张被挤压在一起，堵在小舱内出不来了。这 是由于打印机内温度过高， 当纸张向外传送时， 纸的前端被高温烫软， 失去硬度， 故而无法向前运动， 而纸张后部在传动辊的有力传送下， 强行向前推送， 形成折 扇状，无法阅读和校对。出现这种情况时，应立即停止打印并关机，打开打印机 的所有外盖， 小心地将折扇状纸张取出， 让打印机充分散热， 也可用棉花蘸酒精 轻轻擦拭里面部分过热的零部件，促使它尽快降温。
打印机本身有故障
当利用主机发样时， 打印机不工作。 打开打印机发现里面没有异物， 温度也 不高，这时就需要检查打印机的内部部件是否损坏。
1. 搓纸部件损坏
打印机的纸张通道各个部位都装有卡纸检查开关或传感器， 打印机在工作时 要定时检查纸的通过状态， 若纸张在某部位没有及时被送走， 或进纸搓纸辊没有 吸到纸，也会报卡纸错误， 常见的原因就是搓纸辊损坏， 搓纸电机损坏或电路损 坏。这种故障只能维修或更换。
2. 纸路传感器故障
在走纸通道中，传感器非常重要，如果传感器本身损坏、被劣质碳粉、灰尘 污染或被纸屑挡住光线， 就会造成传感器无法正常工作， 这样机器将始终处于卡 纸状态。遇到这种情况，应首先检查送纸检测传感器和排纸检测传感器是否损坏。 摇动送纸检测传感器杆，检测DC控制器电路板上接插件的电压是否在 0~5V间变 化，若不是，则高压电源有问题，需要更换高压电源电路板；若是，就继续检查 DC控制器电路和排纸检测传感器。另外，一
定要选用高质量的专业碳粉。
3. 驱动部件失灵
驱动离合器、 齿轮和轴打滑都会使纸张传输失常， 造成卡纸。 如果电磁离合 器不吸合， 无法驱动吸纸辊转动， 用万用表测量其输入端是否有电压， 以判断是 离合器本身的故障还是前端电源故障。 若搓纸辊转动而不进纸， 需要检查纸盒是 否安装到位， 吸纸辊太脏或有油使摩擦力减小， 也带不进纸， 应用湿布或酒精清 洗。
4. 分离部件故障
分离爪的作用是把纸从感光鼓表面分离下来， 如果分离爪损坏或分离爪的弹 簧变形等， 都会使纸张不能分离下来， 造成卡纸， 这也是打印机常见的卡纸原因 之一。分离爪损坏还可能损伤感光鼓，因此，必须经常清洁及检查。
通过上面的分析， 我们应该更加注重平时定期检查打印机各部件， 并且做好 清洁、通风和选纸的工作。只有这样，才能避免卡纸，并且延长打印机的使用寿 命，使它能够更好地为我们服务。
从打印样张分析激光打印机的故障
（1） 显影器周围沾有载体以及墨粉被感光鼓吸附或洒落在纸上所致。
（2） 显影器中搅拌装置运转不良或墨粉受潮结块所致。
（ 3）反光镜或镜头污染，进行清洁即可。
2. 出现纵向黑条原因： 按照感光鼓、清洁部分、显影部分、定影部分的顺序查找故障原因。
（1） 感光鼓与其他部件接触划伤或者因刮板压力过大而摩擦损伤感光鼓表面。
（2） 刮板刃口有缺陷或刃口积粉过多。
（ 3）显影辊上墨粉分布不均匀，呈条状分布或刮刀下有杂物。 4）磁辊上沾有条
状墨粉结物。
（5） 定影器入口堵塞，转印后尚未定影的部分与定影器入口摩擦而损伤图像。
（6） 加热辊表面沾有墨粉等污物。
3. 出现纵向白条原因：
（1） 感光鼓产生严重划痕造成印不上墨粉。
（2） 充电电极丝上有污物造成感光鼓相应部分充不上电而出现白条。
（3） 电源电压低造成充电电压不均匀而产生宽窄不一和边缘不清的白条。
（ 4）转印电极丝局部太脏而无法正常转印。 （5）墨粉少且不均匀或分离爪变形。
4. 没有图像，纸张全黑原因：可能是控制电路或扫描电路发生故障。
5. 出现全白图像原因： 涉及光学部分、充电部分和机械部分。
（1）激光器或激光器控制电路损坏。
（2）光学系统被异物遮挡；反光镜角度不对；反光镜损坏或太脏；反光镜表面 老化。
（3）扫描驱动电路故障，即无扫描。
（4）充电电极损坏；充电电极连线断开；转印电极接触不良或电极丝断。
（5）传动齿轮轴转，而轮子不转，致使感光鼓不转。
6. 出现横向黑条白条原因： （1）充电电极丝两端接触不良，可听到放电声音，横向出现一片空白。
（2）充电转印及消电电极丝过松。
（3）感光鼓转速不均匀，鼓轴偏离中心，造成充电或转印不均匀。
（4）显影辊驱动离合器摩擦或打滑。
7. 打印图像脏原因：
有规则的图像污染， 常出现在打印样张某一部位， 与打印机的部件污染或损坏对 应。无规则的图像污染则往往是不规则污染所致。
（1）感光鼓表面污染或划伤。 （2）显影部分：显影辊上沾有固化墨粉块，造成该处吸附能力加强。
（3）清洁部分：感光鼓清洁装置损坏，尤其清洁刮板位置不平衡或有缺口。
（4）转印电极或充电电极左右不均匀，造成左右深浅不均的带状污染。
（5）加热辊表面橡胶老化脱落或有划痕；或定影辊的清洁刷缺损，导致加热辊 局部沾上污物。
（6）定影器的热敏电阻开关和热敏电阻传感器的表面吸附灰尘结块，致使摩擦 增大，测量温度不准确，损坏上加热辊和热敏电阻传感器。
（7）搓纸轮被墨粉污染而造成打印图像脏。
8. 黑色图像上出现有规律或无规律的白斑原因： （1）感光鼓因感光层剥落、划伤等而造成黑色部分出现有规律的白色斑点。
（ 2）显影偏压过高或墨粉中含杂质。（ 3）调整清洁转印电极丝。
（4）充电电压过高，放电时打火，击穿或半击穿感光鼓，产生细密白点。
9. 打印样张背面污染原因： （1）显影器或清洁器中墨粉漏出，洒在纸路上致使纸背面污染。
（2）加热辊清洁不良，使墨粉沾于下压力辊上，致使纸背面污染。
10. 定影不足原因：
（ 1）定影灯管损坏或接触不良， 加热丝断路， 造成无定影温度或定影温度过低。 （2）定影加热辊磨损，表面出现坑凹，出现局部定影不牢。
2024年1月9日发(作者：阎千儿)
打印机常见卡纸故障原因分析和解决
激光打印机在日常使用中都会发生卡纸现象，这主要由于纸张不符合规格 ( 一般
激光打印机使用的纸张要求是 70〜100克的双面胶版纸，不可潮湿，边缘整齐)、 纸张输送的通路中有异物堵塞等原因造成， 这只要更换好的纸张， 排除通路的异 物等就可以解决了。而在此要介绍的是排除上述问题后的故障。
检查程序
(1) 打印纸不能进纸或刚进入打印机就卡纸了。其检查程序为：
① 检查搓纸轮电磁离合器是否动作， 若不动作， 再测量电磁离合器线圈电压 是否正常，若是，则修复更换离合器，若否，检查离合器驱动电路；
③ 检查搓纸轮是否粘有纸粉、废粉等或老化打滑，若是，可更换搓纸轮；
④ 检查托纸板是否动作，若否，则修复托纸板凸轮。经过上述的检修，一般 来说可以排除进纸口的卡纸故障。
(2) 打印纸在通道内卡纸，其检查程序为：
① 打印纸是否在通道内变形，若是，则更换打印纸；
② 检查通道纸感应器是否正常，若否，则清洁光电感应器感应窗口
换；
③ 检查送纸轮是否打滑，若是，则检修方法同搓纸轮。
，否则更
(3) 打印机在定影组件内卡纸，这是激光打印机经常卡纸的部位，其检查程 序为：
① 检查通道光电感应器杠杆是否正常复位，若否，则修复复位弹簧；
② 检查定影导纸板是否有熔化墨粉聚积，若有，则清除聚积的废粉；
③ 检查分离爪是否损坏， 或有无废粉污染， 若有，清洁分离爪或更换分离爪；
④ 检查出纸光电感应器是否正常， 若不正常，则清洁光电感应器或复位弹簧。
对于上述几处故障部位的检修方法，一般来说可做如下检修。
如果打印机设置正确， 当纸盒有纸， 感应器遮挡杠杆被打印纸推开导通， 向 主处理器发出可以打印命令，同时打印指示灯(或面板上Ready灯)亮起。如果纸 盒有纸，且纸感应器杠杆有动作，说明光电感应器没有工作，找到光电感应器， 清洁感应器光电视窗后，指示灯或Ready灯应该亮。若不亮，可能是光电感应器 损坏，应更换感应器。 通道内和出纸口光电感应的检修方法， 同进纸感应器一样。
光电感应器正常， 不进纸或出现卡纸的现象， 应先清洁搓纸轮和通道内的送 纸轮，可用干湿布清洗，有些机型的搓纸轮，可以直接取下来用洗涤液清洗，干 燥后就可使用。不能用溶剂清洁搓纸轮和送纸轮，否则可能使胶轮发粘损坏。
如果打印纸不能进入打印机或托纸板没有升起的动作， 可能是搓纸轮离合器 定位凸轮不动作。打开打印机边盖，观察打印时离合器是否有动作 (注意，眼睛 不能*近打印机，
以防止激光伤害眼睛 )。如离合器有动作而凸轮不转， 应检查凸 轮摩擦止动弹簧是否松脱，
修复后可排除故障。 如离合器无动作， 用万用表测量 离合器线圈电阻， 应在 1 50欧姆左右， 如果线圈电组小于 100欧姆，说明线圈内 部短路；线圈电阻无穷大，说明线圈断路，无电流通过，修复或更换即可。惠普
4VC或佳能BX型打印机的搓纸轮是采用摩擦式电磁离合器驱动，损坏后修复较 难，可直接
更换。
如果打印机托纸板没有滞留时间，搓纸轮还没有来得及将打印纸送入打印 机，托纸板马上落下。 这说明托纸板凸轮或搓纸离合器摩擦片惰性失灵， 用丙酮 清洗摩擦片或用酒精清洗离合器内部。
经过以上检修后， 如仍然有卡纸现象。 应考虑卡纸部位有异物阻挡打印纸的 通路，或在卡纸部位有熔化的墨粉粘附在通道的导纸板上， 阻挡打印纸顺利通过。 有些使用分离爪分离打印纸的机型， 分离爪是*弹簧的拉力紧贴在定影热辊表面， 当分离爪尖部粘有熔化的墨粉并形成间隙后， 打印纸定影后就不能顺利与定影热 辊分离， 而将打印纸卡住。 分离爪弹簧拉力减弱也能造成卡纸。 检修时也不可将 弹簧调得过紧， 这样分离爪容易刮坏定影热辊表面的氟膜， 造成打印的图像在定 影时发生缺陷。 定影组件内传动齿轮磨损过度或掉齿， 也是造成卡纸故障的主要 原因，检修时也应引起注意。
激光打印机几种通病
打印机内部温度过高
当打印机开机时间过长， 而且打印的纸张太多时， 由于打印机连续工作， 散 热不好，使得输出通道温度过高。当打印机温度过高时，会出现这样一种情况： 纸张被顺利输入机内， 却久不见打印样张出来， 而此时电脑已显示打印完毕。 怎 么回事 ?打开小盖一看，原来打印样张被挤压在一起，堵在小舱内出不来了。这 是由于打印机内温度过高， 当纸张向外传送时， 纸的前端被高温烫软， 失去硬度， 故而无法向前运动， 而纸张后部在传动辊的有力传送下， 强行向前推送， 形成折 扇状，无法阅读和校对。出现这种情况时，应立即停止打印并关机，打开打印机 的所有外盖， 小心地将折扇状纸张取出， 让打印机充分散热， 也可用棉花蘸酒精 轻轻擦拭里面部分过热的零部件，促使它尽快降温。
打印机本身有故障
当利用主机发样时， 打印机不工作。 打开打印机发现里面没有异物， 温度也 不高，这时就需要检查打印机的内部部件是否损坏。
1. 搓纸部件损坏
打印机的纸张通道各个部位都装有卡纸检查开关或传感器， 打印机在工作时 要定时检查纸的通过状态， 若纸张在某部位没有及时被送走， 或进纸搓纸辊没有 吸到纸，也会报卡纸错误， 常见的原因就是搓纸辊损坏， 搓纸电机损坏或电路损 坏。这种故障只能维修或更换。
2. 纸路传感器故障
在走纸通道中，传感器非常重要，如果传感器本身损坏、被劣质碳粉、灰尘 污染或被纸屑挡住光线， 就会造成传感器无法正常工作， 这样机器将始终处于卡 纸状态。遇到这种情况，应首先检查送纸检测传感器和排纸检测传感器是否损坏。 摇动送纸检测传感器杆，检测DC控制器电路板上接插件的电压是否在 0~5V间变 化，若不是，则高压电源有问题，需要更换高压电源电路板；若是，就继续检查 DC控制器电路和排纸检测传感器。另外，一
定要选用高质量的专业碳粉。
3. 驱动部件失灵
驱动离合器、 齿轮和轴打滑都会使纸张传输失常， 造成卡纸。 如果电磁离合 器不吸合， 无法驱动吸纸辊转动， 用万用表测量其输入端是否有电压， 以判断是 离合器本身的故障还是前端电源故障。 若搓纸辊转动而不进纸， 需要检查纸盒是 否安装到位， 吸纸辊太脏或有油使摩擦力减小， 也带不进纸， 应用湿布或酒精清 洗。
4. 分离部件故障
分离爪的作用是把纸从感光鼓表面分离下来， 如果分离爪损坏或分离爪的弹 簧变形等， 都会使纸张不能分离下来， 造成卡纸， 这也是打印机常见的卡纸原因 之一。分离爪损坏还可能损伤感光鼓，因此，必须经常清洁及检查。
通过上面的分析， 我们应该更加注重平时定期检查打印机各部件， 并且做好 清洁、通风和选纸的工作。只有这样，才能避免卡纸，并且延长打印机的使用寿 命，使它能够更好地为我们服务。
从打印样张分析激光打印机的故障
（1） 显影器周围沾有载体以及墨粉被感光鼓吸附或洒落在纸上所致。
（2） 显影器中搅拌装置运转不良或墨粉受潮结块所致。
（ 3）反光镜或镜头污染，进行清洁即可。
2. 出现纵向黑条原因： 按照感光鼓、清洁部分、显影部分、定影部分的顺序查找故障原因。
（1） 感光鼓与其他部件接触划伤或者因刮板压力过大而摩擦损伤感光鼓表面。
（2） 刮板刃口有缺陷或刃口积粉过多。
（ 3）显影辊上墨粉分布不均匀，呈条状分布或刮刀下有杂物。 4）磁辊上沾有条
状墨粉结物。
（5） 定影器入口堵塞，转印后尚未定影的部分与定影器入口摩擦而损伤图像。
（6） 加热辊表面沾有墨粉等污物。
3. 出现纵向白条原因：
（1） 感光鼓产生严重划痕造成印不上墨粉。
（2） 充电电极丝上有污物造成感光鼓相应部分充不上电而出现白条。
（3） 电源电压低造成充电电压不均匀而产生宽窄不一和边缘不清的白条。
（ 4）转印电极丝局部太脏而无法正常转印。 （5）墨粉少且不均匀或分离爪变形。
4. 没有图像，纸张全黑原因：可能是控制电路或扫描电路发生故障。
5. 出现全白图像原因： 涉及光学部分、充电部分和机械部分。
（1）激光器或激光器控制电路损坏。
（2）光学系统被异物遮挡；反光镜角度不对；反光镜损坏或太脏；反光镜表面 老化。
（3）扫描驱动电路故障，即无扫描。
（4）充电电极损坏；充电电极连线断开；转印电极接触不良或电极丝断。
（5）传动齿轮轴转，而轮子不转，致使感光鼓不转。
6. 出现横向黑条白条原因： （1）充电电极丝两端接触不良，可听到放电声音，横向出现一片空白。
（2）充电转印及消电电极丝过松。
（3）感光鼓转速不均匀，鼓轴偏离中心，造成充电或转印不均匀。
（4）显影辊驱动离合器摩擦或打滑。
7. 打印图像脏原因：
有规则的图像污染， 常出现在打印样张某一部位， 与打印机的部件污染或损坏对 应。无规则的图像污染则往往是不规则污染所致。
（1）感光鼓表面污染或划伤。 （2）显影部分：显影辊上沾有固化墨粉块，造成该处吸附能力加强。
（3）清洁部分：感光鼓清洁装置损坏，尤其清洁刮板位置不平衡或有缺口。
（4）转印电极或充电电极左右不均匀，造成左右深浅不均的带状污染。
（5）加热辊表面橡胶老化脱落或有划痕；或定影辊的清洁刷缺损，导致加热辊 局部沾上污物。
（6）定影器的热敏电阻开关和热敏电阻传感器的表面吸附灰尘结块，致使摩擦 增大，测量温度不准确，损坏上加热辊和热敏电阻传感器。
（7）搓纸轮被墨粉污染而造成打印图像脏。
8. 黑色图像上出现有规律或无规律的白斑原因： （1）感光鼓因感光层剥落、划伤等而造成黑色部分出现有规律的白色斑点。
（ 2）显影偏压过高或墨粉中含杂质。（ 3）调整清洁转印电极丝。
（4）充电电压过高，放电时打火，击穿或半击穿感光鼓，产生细密白点。
9. 打印样张背面污染原因： （1）显影器或清洁器中墨粉漏出，洒在纸路上致使纸背面污染。
（2）加热辊清洁不良，使墨粉沾于下压力辊上，致使纸背面污染。
10. 定影不足原因：
（ 1）定影灯管损坏或接触不良， 加热丝断路， 造成无定影温度或定影温度过低。 （2）定影加热辊磨损，表面出现坑凹，出现局部定影不牢。