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信捷XD3 PLC控制TSC打印机打印条码

IT圈 admin 42浏览 0评论

2024年1月10日发(作者:琴永宁)

注意:本文只介绍了PLC和打印机、触摸屏之间进行通讯时的关键步骤,部分涉及到PLC和打印机、触摸屏的单机操作说明没有细讲,需要自行查阅对应的技术资料。

一.物料清单

1. PLC 信捷XD3-48T-E

2. 扩展板 信捷 XD-NS-BD

3. 触摸屏 信捷TG765S-XT

4. 打印机 TSC T-4503E

5. DB9接头一套

二.控制及连接方式

1. 通过触摸屏输入条码信息

2. PLC在满足打印条件后控制打印机打印标签

3. 条码中包含的序列号每打印一次自动加一

4. PLC通过232方式控制打印机

三.难点

1. 用PLC控制打印机与用电脑控制打印机不同,无法以所见即所得方式控制打印结果

2. 打印机本身有自动打印递增序列号功能,但是在用PLC控制时因为控制方式不同而无法实现,递增功能只能由PLC实现

3. 打印内容位置调整无法直观显示,只能通过修改坐标定位实现

四.调试过程

1. 打印机有配套的标签编辑软件“BarTender”,可以直接以所见即所得的方式生成打印内容并导出成为指令格式,其工作方式类似Frontpage。因此可以先在软件里面编辑好模板之后导出为模板文件,可以直接用记事本打开。见下图:

2. 将模板文件中引号范围内的内容更改为变量。定义变量的方式为字母或数字加$号

注意:条形码信息内容和字符内容要是同一个变量

3. 打开打印机控制软件“DiagTool_V163”,设定好232通讯格式,将模板文件及字体文件传输到打印机中

1. 打印机硬件参数设定,可以直接从和电脑连接的打印机读取配置内容

2. 通讯格式设定,9600,8,N,1

3. 打印机档案管理页面,将定义好变量的模板文件传输到打印机中。注意档案类型选择所有文件。

4. 字体管理页面,将选定好的字体名称及相关参数设定传输到打印机中

2. 将下面的指令内容传输到PLC寄存器中,注意DOWNLOAD后面引号中的名称为自定义的变量赋值程序名,即从第二行到EOP之间的内容,最后一行RUN后面的名称一定要和模板的文件名一致,扩展名一定为BAS。

3. 找到变量后面引号中的内容在PLC中对应的寄存器,在触摸屏上新建一个ASC字符输入栏,关联对应的寄存器并设定好对应寄存器个数。注意一个十六位寄存器可以存储两个ASC字符

4. 将要序列增加的内容部分单独存储到寄存器中,在PLC程序中设定好增加条件。因为PLC计数是按照十进制增加,但是打印机只能接收ASC字符,因此需要在程序中进行转换,将十进制数值转换成对应的ASC字符后传到打印机中

5. 因为PLC发送的指令长度需要提前指定,因此为了方便作业将每个变量的长度设为固定值,如果实际字符长度不够时以空格补充完整,否则会造成指令错误无法打印。注意位数不能有偏差

6. 在PLC中写入串口通讯指令,指定好发送寄存器个数,然后就可以按照设定内容进行打印了。

7.

2024年1月10日发(作者:琴永宁)

注意:本文只介绍了PLC和打印机、触摸屏之间进行通讯时的关键步骤,部分涉及到PLC和打印机、触摸屏的单机操作说明没有细讲,需要自行查阅对应的技术资料。

一.物料清单

1. PLC 信捷XD3-48T-E

2. 扩展板 信捷 XD-NS-BD

3. 触摸屏 信捷TG765S-XT

4. 打印机 TSC T-4503E

5. DB9接头一套

二.控制及连接方式

1. 通过触摸屏输入条码信息

2. PLC在满足打印条件后控制打印机打印标签

3. 条码中包含的序列号每打印一次自动加一

4. PLC通过232方式控制打印机

三.难点

1. 用PLC控制打印机与用电脑控制打印机不同,无法以所见即所得方式控制打印结果

2. 打印机本身有自动打印递增序列号功能,但是在用PLC控制时因为控制方式不同而无法实现,递增功能只能由PLC实现

3. 打印内容位置调整无法直观显示,只能通过修改坐标定位实现

四.调试过程

1. 打印机有配套的标签编辑软件“BarTender”,可以直接以所见即所得的方式生成打印内容并导出成为指令格式,其工作方式类似Frontpage。因此可以先在软件里面编辑好模板之后导出为模板文件,可以直接用记事本打开。见下图:

2. 将模板文件中引号范围内的内容更改为变量。定义变量的方式为字母或数字加$号

注意:条形码信息内容和字符内容要是同一个变量

3. 打开打印机控制软件“DiagTool_V163”,设定好232通讯格式,将模板文件及字体文件传输到打印机中

1. 打印机硬件参数设定,可以直接从和电脑连接的打印机读取配置内容

2. 通讯格式设定,9600,8,N,1

3. 打印机档案管理页面,将定义好变量的模板文件传输到打印机中。注意档案类型选择所有文件。

4. 字体管理页面,将选定好的字体名称及相关参数设定传输到打印机中

2. 将下面的指令内容传输到PLC寄存器中,注意DOWNLOAD后面引号中的名称为自定义的变量赋值程序名,即从第二行到EOP之间的内容,最后一行RUN后面的名称一定要和模板的文件名一致,扩展名一定为BAS。

3. 找到变量后面引号中的内容在PLC中对应的寄存器,在触摸屏上新建一个ASC字符输入栏,关联对应的寄存器并设定好对应寄存器个数。注意一个十六位寄存器可以存储两个ASC字符

4. 将要序列增加的内容部分单独存储到寄存器中,在PLC程序中设定好增加条件。因为PLC计数是按照十进制增加,但是打印机只能接收ASC字符,因此需要在程序中进行转换,将十进制数值转换成对应的ASC字符后传到打印机中

5. 因为PLC发送的指令长度需要提前指定,因此为了方便作业将每个变量的长度设为固定值,如果实际字符长度不够时以空格补充完整,否则会造成指令错误无法打印。注意位数不能有偏差

6. 在PLC中写入串口通讯指令,指定好发送寄存器个数,然后就可以按照设定内容进行打印了。

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