2024年1月13日发(作者：纪雪莲)
注意：本文只介绍了PLC和打印机、触摸屏之间进行通讯时的关键步骤，部分涉及到PLC和打印机、触摸屏的单机操作说明没有细讲，需要自行查阅对应的技术资料。
一．物料清单
1. PLC 信捷XD3-48T-E
2. 扩展板 信捷 XD-NS-BD
3. 触摸屏 信捷TG765S-XT
4. 打印机 TSC T-4503E
5. DB9接头一套
二．控制及连接方式
1. 通过触摸屏输入条码信息
2. PLC在满足打印条件后控制打印机打印标签
3. 条码中包含的序列号每打印一次自动加一
4. PLC通过232方式控制打印机
三．难点
1. 用PLC控制打印机与用电脑控制打印机不同，无法以所见即所得方式控制打印结果
2. 打印机本身有自动打印递增序列号功能，但是在用PLC控制时因为控制方式不同而无法实现，递增功能只能由PLC实现
3. 打印内容位置调整无法直观显示，只能通过修改坐标定位实现
四．调试过程
1. 打印机有配套的标签编辑软件“BarTender”，可以直接以所见即所得的方式生成打印内容并导出成为指令格式，其工作方式类似Frontpage。因此可以先在软件里面编辑好模板之后导出为模板文件，可以直接用记事本打开。见下图：
2. 将模板文件中引号范围内的内容更改为变量。定义变量的方式为字母或数字加$号
注意：条形码信息内容和字符内容要是同一个变量
3. 打开打印机控制软件“DiagTool_V163”，设定好232通讯格式，将模板文件及字体文件传输到打印机中
1. 打印机硬件参数设定，可以直接从和电脑连接的打印机读取配置内容
2. 通讯格式设定，9600,8，N,1
3. 打印机档案管理页面，将定义好变量的模板文件传输到打印机中。注意档案类型选择所有文件。
4. 字体管理页面，将选定好的字体名称及相关参数设定传输到打印机中
2. 将下面的指令内容传输到PLC寄存器中，注意DOWNLOAD后面引号中的名称为自定义的变量赋值程序名，即从第二行到EOP之间的内容，最后一行RUN后面的名称一定要和模板的文件名一致，扩展名一定为BAS。
3. 找到变量后面引号中的内容在PLC中对应的寄存器，在触摸屏上新建一个ASC字符输入栏，关联对应的寄存器并设定好对应寄存器个数。注意一个十六位寄存器可以存储两个ASC字符
4. 将要序列增加的内容部分单独存储到寄存器中，在PLC程序中设定好增加条件。因为PLC计数是按照十进制增加，但是打印机只能接收ASC字符，因此需要在程序中进行转换，将十进制数值转换成对应的ASC字符后传到打印机中
5. 因为PLC发送的指令长度需要提前指定，因此为了方便作业将每个变量的长度设为固定值，如果实际字符长度不够时以空格补充完整，否则会造成指令错误无法打印。注意位数不能有偏差
6. 在PLC中写入串口通讯指令，指定好发送寄存器个数，然后就可以按照设定内容进行打印了。
2024年1月13日发(作者：纪雪莲)
注意：本文只介绍了PLC和打印机、触摸屏之间进行通讯时的关键步骤，部分涉及到PLC和打印机、触摸屏的单机操作说明没有细讲，需要自行查阅对应的技术资料。
一．物料清单
1. PLC 信捷XD3-48T-E
2. 扩展板 信捷 XD-NS-BD
3. 触摸屏 信捷TG765S-XT
4. 打印机 TSC T-4503E
5. DB9接头一套
二．控制及连接方式
1. 通过触摸屏输入条码信息
2. PLC在满足打印条件后控制打印机打印标签
3. 条码中包含的序列号每打印一次自动加一
4. PLC通过232方式控制打印机
三．难点
1. 用PLC控制打印机与用电脑控制打印机不同，无法以所见即所得方式控制打印结果
2. 打印机本身有自动打印递增序列号功能，但是在用PLC控制时因为控制方式不同而无法实现，递增功能只能由PLC实现
3. 打印内容位置调整无法直观显示，只能通过修改坐标定位实现
四．调试过程
1. 打印机有配套的标签编辑软件“BarTender”，可以直接以所见即所得的方式生成打印内容并导出成为指令格式，其工作方式类似Frontpage。因此可以先在软件里面编辑好模板之后导出为模板文件，可以直接用记事本打开。见下图：
2. 将模板文件中引号范围内的内容更改为变量。定义变量的方式为字母或数字加$号
注意：条形码信息内容和字符内容要是同一个变量
3. 打开打印机控制软件“DiagTool_V163”，设定好232通讯格式，将模板文件及字体文件传输到打印机中
1. 打印机硬件参数设定，可以直接从和电脑连接的打印机读取配置内容
2. 通讯格式设定，9600,8，N,1
3. 打印机档案管理页面，将定义好变量的模板文件传输到打印机中。注意档案类型选择所有文件。
4. 字体管理页面，将选定好的字体名称及相关参数设定传输到打印机中
2. 将下面的指令内容传输到PLC寄存器中，注意DOWNLOAD后面引号中的名称为自定义的变量赋值程序名，即从第二行到EOP之间的内容，最后一行RUN后面的名称一定要和模板的文件名一致，扩展名一定为BAS。
3. 找到变量后面引号中的内容在PLC中对应的寄存器，在触摸屏上新建一个ASC字符输入栏，关联对应的寄存器并设定好对应寄存器个数。注意一个十六位寄存器可以存储两个ASC字符
4. 将要序列增加的内容部分单独存储到寄存器中，在PLC程序中设定好增加条件。因为PLC计数是按照十进制增加，但是打印机只能接收ASC字符，因此需要在程序中进行转换，将十进制数值转换成对应的ASC字符后传到打印机中
5. 因为PLC发送的指令长度需要提前指定，因此为了方便作业将每个变量的长度设为固定值，如果实际字符长度不够时以空格补充完整，否则会造成指令错误无法打印。注意位数不能有偏差
6. 在PLC中写入串口通讯指令，指定好发送寄存器个数，然后就可以按照设定内容进行打印了。