2024年2月14日发(作者:湛朔)
小字符喷码机
FASTJET A470系列
操
作
手
册
Aug. 15st 2019 Edited V1.0
1. 安全准则 -------------------------------- 1
1.1 安全提示 ------------------------------------------------- 1
1.2 安全预防 ------------------------------------------------- 1
1.3 使用 ----------------------------------------------------- 1
1.4 搬运 ----------------------------------------------------- 2
1.5 责任 ----------------------------------------------------- 2
2. 设备介绍 -------------------------------- 3
2.1 技术参数 ------------------------------------------------- 3
2.2 外观总览 ------------------------------------------------- 4
2.3 控制面板介绍 --------------------------------------------- 5
2.4 墨路图 --------------------------------------------------- 5
2.5 喷头介绍 ------------------------------------------------- 6
2.6 墨路模块介绍 --------------------------------------------- 8
2.7 电路系统--------------------------------------------------7
2.8 主屏幕介绍------------------------------------------------8
2.9 菜单总览及简易解析 --------------------------------------- 9
2.9.1 喷印信息 ------------------------------------------- 9
2.9.2 编辑器 --------------------------------------------- 9
2.9.3 用户字段 ------------------------------------------ 10
2.9.4 喷印 ---------------------------------------------- 11
2.9.5 密码系统 ------------------------------------------ 11
2.9.6 系统 ---------------------------------------------- 12
2.9.7 系统设置 ------------------------------------------ 13
2.9.8 数据记录 ------------------------------------------ 14
3. 设备操作 ------------------------------- 15
3.1 设备首次使用 -------------------------------------------- 15
3.2 开启喷码机 ---------------------------------------------- 16
3.2.1 启动喷墨 ------------------------------------------ 16
3.2.2 墨线观察 ------------------------------------------ 18
3.2.3 断点观察 ------------------------------------------ 19
3.3 停止并清洗喷码机 ---------------------------------------- 20
3.3.1 停止并清洗 ---------------------------------------- 20
3.3.2 停机并清洗(喷码机使用过程中断电) --------------- 21
3.3.3 停机并清洗(长时间停止使用) --------------------- 21
3.4 喷印信息的创建 ------------------------------------------ 22
3.4.1 创建信息 ------------------------------------------ 22
3.5 用户字段的创建和编辑 ----------------------------------- 24
3.5.1 时钟用户字段 ------------------------------------- 24
3.5.2 时钟用户字段补充说明 ----------------------------- 25
3.5.3 二维码&条形码用户区制作 -------------------------- 26
3.5.4 二维码&条形码用户区补充说明 ---------------------- 27
3.5.5 计数器用户区 ------------------------------------- 28
3.5.6 计数器用户区设置项解析说明 ----------------------- 29
3.5.7 图案用户区制作 ----------------------------------- 30
3.5.8 多个用户区生产代码 ------------------------------- 33
3.5.9 外部数据用户区(通讯功能) ----------------------- 34
3.6 喷印信息参数 ------------------------------------------- 35
3.6.1 信息参数设置说明 --------------------------------- 35
3.7 喷印设置 ----------------------------------------------- 36
3.7.1 单次喷印模式设置方法 ----------------------------- 36
3.7.2 计数喷印模式设置方法 ----------------------------- 37
3.7.3 连续喷印模式设置方法 ----------------------------- 39
3.7.4 计米喷印模式设置方法 ----------------------------- 41
3.7.5 往复喷印模式设置方法 ----------------------------- 43
4. 进阶操作 ------------------------------- 46
4.1 诊断屏幕介绍 -------------------------------------------- 46
4.2 故障及警告图标 ------------------------------------------ 47
4.2.1 故障图标及含义 ------------------------------------ 47
4.2.2 警告图标及含义 ------------------------------------ 48
4.3 无图标提示的故障分析排除 -------------------------------- 49
4.4 喷嘴清洗 ------------------------------------------------ 51
4.5 墨线调节 ------------------------------------------------ 52
4.6 墨水排空 ------------------------------------------------ 53
4.7 系统清洗 ------------------------------------------------ 54
4.8 同步器与电眼接线图 -------------------------------------- 55
4.8.1 电眼接线图 ---------------------------------------- 55
4.8.2 同步器接线图 -------------------------------------- 55
4.9 设备支架安装示意图 -------------------------------------- 56
1. 安全准则
1.1 安全提示
•
本设备(喷码机)的维护须经培训的专业人员才能进行。
•
喷码机接入电源后相关电路会产生致命电压,非专业人员不可打开电路系统舱,更不能检查和维修电路系统。
•
喷码机使用的耗材可能是易燃液体,对耗材的使用不仅须遵循《材料安全数据表》(MSDS)的说明,同时喷码机还须定期的检查维护,以尽可能的消除安全隐患。(备注:喷码机设有维护时间已到的报警功能,请时常关注此功能是否正常,当有喷码机维护时间已到的报警时,请及时通知维护工程师。)
1.2 安全预防
•
喷码机的安装,应保证其安固平稳,且有良好的接地。
•
喷码机须安装在通风场所,并远离热源、火源和静电,喷码机附近禁止吸烟。
•
喷码机使用的油墨、溶剂和清洗剂的容器盖子应关闭盖紧,并储存在远离喷码机的通风环境中。
•
喷码机应保持清洁,因为使用的耗材可能是易燃液体,油墨干燥后也能燃烧。
•
在喷码机附近放置一台二氧化碳干粉灭火器。
1.3 使用
•
喷码机为非接触式喷墨设备,并非适用于所有场合(例如易爆环境),使用时应遵循安全准则并提供适当的工作环境,否则,造成的后果由使用者承担。
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•
建议使用喷码机原厂耗材(包括油墨、溶剂、清洗剂、维护品等),须向经销商索取《材料安全数据表》(MSDS),并仔细阅读和遵循,否则,造成的后果由使用者承担。
•
在操作中,对有可能触碰耗材的,应佩戴抗油墨手套和防护眼镜。
1.4 搬运
•
对机器内有油墨、溶剂的机器,禁止非竖直搬运,若不能保证喷码机始终保持竖直状态,在搬运前应把油墨、溶剂完全排放干净。
1.5 责任
•
使用和维护本设备时,由于违背安全指示、安全要求和违反基本安全操作准则的行为所造成的任何后果,本公司概不负责。
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2. 设备介绍
2.1 技术参数
电器规格
电压
频率
能量消耗
重量
净重
尺寸
机箱
喷头直径
喷头长度
喷嘴孔径
喉管长度
环境规格
工作温度
更换环境温度率
相对湿度
存放温度
110V-240V交流
50Hz-60Hz
120(w)最大值
27Kg
345L*286W*570H
35mm/41mm
260mm/250mm
70、60、50、40um
2700mm
5℃至45℃
每小时最多10℃
0-90%。非结霜
5℃-45℃(原包装)
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2.2 外观总览(图不对)
指示说明:
1. 开关电源按钮
2. 上部概括:电路系统舱、控制面板
3. 下部概括:模块化墨水系统
4. 设备外部接口区域
5. 喉管
2.3 控制面板介绍
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2.4 墨路图
第 5 页
2.5 喷头介绍
喷嘴过滤器
喷嘴晶振线
喷嘴
充电槽
相位检测头
高压正极板
回收口
2.6 墨路模块介绍
冷凝盒盖
(图不对)
* 排气开关
管路接头
齿轮泵
过滤器
排墨管
*回收泵
清洗泵
* 排气口
模块化墨水混合系统(正面) 模块化墨水混合系统(背面)
*
使用前,必须打开排气开关以及移除排气口的堵塞头,否*
部分机型不含回收泵
则将会导致严重故障
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2.7 电路系统(图不对)
5
1
2
4
3
指示说明:
1. 高压包 4. 电源
2. 正气压泵(部分机型不含正气压泵) 5. 显示屏转接板
3. 主板(此视图主板不可见)
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2.8 主屏幕介绍
主屏幕是喷码机通电完成后的默认屏幕,如下图所示:
指示说明:
1. 菜单栏。
2. 快捷功能键区。
3. 当前喷印的信息的名称及内容。
所见即所得信息框,其内容与喷码机喷印出来的内容一致。
4. 设备当前状态描述区。
5. 喷码机图标显示区域,包含耗材余量、设备状态、警告及故障等图标。
6. 累计喷印次数的计数器,可重置。
快捷功能键区说明:
F1 启动喷墨 此功能用于打开喷印(当喷码机处于运行状态时会显示停止喷墨)。
F2 选喷印信息 此功能用于选择需要喷印的信息。
F3 改信息参数 此功能用于更改当前信息的喷印参数。
F4 编辑信息 此功能用于进入当前信息的编辑界面。
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2.9 菜单总览及简易解析
2.9.1 喷印信息
功能选项说明:
1. 此功能用于新建喷印信息。
2. 此功能用于编辑已存储的信息。
3. 此功能用于选择调用已存储的信息。等同于主屏幕的“F2选喷印信息”功能。
4. 此功能用于设定当前信息的喷印参数。等同于主屏幕的“F3改信息参数”功能。
5. 此功能用于删除选定的已存储信息,当前喷印信息除外。
6. 此功能用于复制已存储的信息,并重命名。
7. 此功能用于删除除当前喷印信息外的其余信息。
2.9.2 编辑器
主界面按“F4编辑信息”,进入编辑界面后,按“ESC”可以呼出本菜单界面(在主菜单栏按左右方向键移动后选择)
功能选项说明:
第 9 页
1. 此功能用于编辑信息时选择字体点阵;等同于编辑界面的“F1选择点阵字体”功能。
2. 此功能用于编辑信息时插入用户字段;等同于编辑界面的“F2选择插入用户字段”功能。
3. 此功能用于保存当前编辑的信息,不退出编辑界面。
4. 此功能用于保存当前编辑的信息并退出至主屏幕。
5. 此功能用于清空当前信息编辑界面的所有内容。
6. 此功能用于放弃所有操作并退出至主屏幕。
2.9.3 用户字段
功能选项说明:
1. 此功能用于编辑已储存的用户字段。
2. 此功能用于新建用户字段。
3. 此功能用于删除已储存在喷码机内的用户字段。
4. 此功能用于将当前喷印信息中所使用的流水号复位到任意值。
5. 此功能用于设置班次代码,如将早班打印为A等。
6.
此功能用于设置时钟代码,如将一月打印为Jan等,部分机型不含此设置;在时钟用户区通过引用特定的字母即可引用时钟代码,RR可引用年代码,SSS可引用月代码,TT可引用日代码,UU可引用小时代码,VV可引用分钟代码。
第 10 页
2.9.4 喷印
功能选项说明:
1. 此功能用于打开或关闭喷印。即如果此项设置为「关闭」,喷码机将关闭喷印功能。
2. 此功能用于设置“手动喷印”是否生效,设置“低电平”时为喷印状态。
3. 此功能用于设定喷码机的连续喷印模式。当喷印模式设为“长亮”时,使用此菜单设置“内部间隔”(轴码源内部时有效),“外部间隔”(轴码源外部时有效)和“计米”的相关选项。
4. 此功能用于设定电眼的参数。
5. 此功能用于设定电眼的封锁时间。在此设置时间内,获取一次触发电平后到再次可以获得触发电平的时间间隔(如避免同一个产品中的二次感应)。
6. 此功能用于设定喷码机的往复喷印模式。当“连续方式”设置为“往复”时,使用此菜单设置往复喷印相关选项。
2.9.5 密码系统
功能选项说明:
第 11 页
1. 此功能用于设定用户密码。
2. 此功能用于修改用户密码。
3. 此功能用于设定系统各功能密码保护级别。
4. 此功能用于输入维护密码。
5. 此功能用于修改维护密码。
6. 此功能用于退出密码至级别0(即最低权限)。
2.9.6 系统
功能选项说明:
1. 此功能用于清洗开启喷码机,带管路自动清洗。
2. 此功能用于快速开启喷码机,无管路自动清洗。
3. 此功能用于停止喷墨,带管路自动清洗。
4. 此功能用于快速停止喷墨,无管路自动清洗。
5. 此功能用于喷嘴清洗。选中后,可打开喷头盖,使用专用清洗剂手工清洗喷嘴,具体方法参考 4.4 喷嘴清洗。
6. 此功能用于清洗喉管,仅供经受培训的工程师调试时使用。
7. 此功能用于关闭因充电故障引起的自动停机。
8. 此功能用于关闭因回收口故障引起的自动停机。
9. 此功能用于关闭变动相位充电值。
10.此功能用于单独控制泵、电磁阀等单元的开启和关闭,仅供经受培训的工程师调试时使用。
11.此功能用于设定回收口的回收模式。
第 12 页
12.此功能用于排空墨芯模块内的墨水,根据屏幕提示操作, 参考 4.6 墨水排空。
13.此功能用于冲刷清洗喷嘴。选中后,可打开喷头盖,使用专用清洗剂手工清洗喷嘴,具体方法参考 4.4 喷嘴清洗。
14. 此功能用于整个墨路系统清洗,根据屏幕提示操作, 参考 4.7 系统清洗。
2.9.7 系统设置
功能选项说明:
1. 此功能用于设定喷头加热温度。
2. 此功能用于设置管路系统压力。
3. 此功能用于设置墨水粘度,手动/自动可选。
4. 此功能用于设置墨点调制值。
5. 此功能用于设置相位充电值。
6. 此功能用于设置相位补偿值
7. 此功能用于设置墨点充电值。
8. 此功能用于设定高压泄漏报警值。
9. 此功能用于打开或关闭屏幕背光亮度保护,和打开或关闭键盘蜂鸣器。
10.此功能用于设定系统时间。
11.此功能用于校准标准基准压力。
12.此功能用于设置7KV高压包的输出范围。
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13.此功能用于设定使用墨水的型号,内置B600、601、A630、680、619、669、2630、630。
14.此功能用于设置对应字宽、延迟和信息间隔的实际生效值与设置值间的倍率,缺省为 1 。
15.此功能用于通讯串口配置。
2.9.8 数据记录
功能选项说明:
1. 此功能用于查看喷码机主要部件运行状态。
2. 此功能用于查看喷码机的诊断屏幕信息。等同于键盘左下角小写“i”按钮。
3. 此功能用于将主屏幕上产品计数器复位到任意数值。
4. 此功能用于查看当前软件信息。
5. 此功能用于设置当前语言环境。
6. 此功能用于查看设备维护时间。
7. 此功能用于将喷码机内的喷码资料拷贝到USB存储设备。
8. 此功能用于将喷码机内的自定义图案拷贝到USB存储设备。
9. 此功能用于将USB存储设备内的普通文本喷码资料拷贝到喷码机内。
10.此功能用于将USB存储设备内的自定义图案(BMP单色位图)拷贝到喷码机内。需传输的单个图案最大尺寸为34*255像素(高*宽)。
11.此功能用于清洗喷头管路,仅供经受培训的工程师调试时使用。
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3. 设备操作
3.1 设备首次使用(图不对)
设备初次使用前,需要加注墨水和排净空气。手动墨水灌入操作步骤如下:
1. 设备通电,打开电源,打开机箱下部舱门,拉出墨水系统,按照 A. D.
的顺序用烧杯将750ml墨水(一盒)灌入混合缸。
* 设备正常使用过程中,排气管塞A需移除,否则将造成设备故障。
2. 如下图所示操作,将墨水灌入混合缸。
C. 移除此冷凝盒盖(灌墨
结束后,需安装回原位)
D. 使用烧杯,从冷凝盒灌
入750ml(一盒)墨水
!
A. 移除排气管塞
B. 使用前必须将排空气开关
!
打开至图示状态
3. 在墨水灌入过程中,主屏幕显示 (混合缸满)时,停止灌入。或者查看诊断屏幕,混合缸 HIGH 液位转变为 ON 时,停止灌入。
4. 墨水成功灌入后,请将墨水、溶剂分别加入墨水缸和溶剂缸,并将卸下的螺丝还原,即可进行下一步排空气操作。
5. 手动墨水灌入操作结束后,确认混合缸、墨水缸、溶剂缸液位正常,即可以开始管路系统的排空气操作。
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步骤如下:
1. 进入系统主菜单,选择单步调试,进入下级菜单。
2. 打开喷头盖,将专用的废液瓶放置在喷头下,接住即将排出的墨水。
3. 依次打开“泵”、“阀门 3”“阀门 6”、“阀门 11”和“阀门 12”,持续运行三分钟此状态。运行约三分钟后,单独关闭“阀门 3”。
*进行第3步操作时,拿出压力缓冲器,保持箭头向上,轻轻摇晃,使其内部空气完全排出。
4. 运行约三分钟后,打开“阀门 7”。
5. 运行约十五秒后,关闭“阀门 7”。
6. 运行约三十秒后,打开“阀门 7”。
7. 重复一次步骤“5-6”。
8. 退出“单步调试”菜单,结束排空气操作。
9. 将喷头洗净并用吹气球将其吹干,至此,首次使用准备工作完成。
3.2 开启喷码机
3.2.1 启动喷墨
1. 接通符合技术参数的电源;
2. 打开喷头盖,检查喷头内各部件,确保各部件干净、干燥;
3. 盖上喷头盖,按下设备右侧喷码机电源,等待屏幕进入主操作界面;
4. 按下 F1键,启动程序持续一至两分钟,界面如下:
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5. 观察状态指示灯和主屏幕,待绿色LED亮起,则启动完成,界面如下:
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3.2.2 墨线观察
描述:设备启动完成后,墨线由喷嘴射出,由回收管回收循环。
侧视图:
墨线在回收口中心位置
充电槽
喷嘴
墨线
正视图:
墨线在回收口靠右约1/4处
喷嘴
充电槽
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3.2.3 断点观察
断点在喷码机正常启动后生成,断点的状态直接影响喷印效果以及喷印持久度,良好的断点大致取决于以下三个因素:
适当以及稳定的压力
正确的墨水粘度
正确的墨点调制值
观察方法如下:
1. 取出标配中的放大镜,将其置于喷头绿色LED灯上约15mm;
2. 上下轻微调节放大镜观察距离,便可观察到下图所示断点:
F500Plus系列
F500系列
3. 断点大约在充电槽中部位置断开,断开前的断点形状可参考下图:
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3.3 停止并清洗喷码机
3.3.1 停止并清洗
设备使用结束后,需按照规范步骤进行停机,必要时人为干预清洗。停机操作标准步骤:
1.按下“F1”键,默认执行停止喷墨并清洗,持续约一至两分钟,界面如下:
2. 停机清洗过程中,可卸下喷头盖观察喷头是否脏污,如有脏污,可使用配送的清洗壶盛满专用清洗液进行冲洗即可。
3. 等到界面如下图所示时,才能切断喷码机供电电源,否则设备部分管路将会堵塞,造成永久性损伤。
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3.3.2 停机并清洗(喷码机使用过程中断电)
若遇到断电造成设备非正常停机,通电后必须在第一时间重新启动喷墨,在计划停机后让其正常清洗停机,否则机器部分管路可能会堵塞,造成喷码机永久性损坏。
3.3.3 停机并清洗(长时间停止使用)
由于喷码机专用墨水速干的特性,喷码机如需长时间停止使用并存放,建议进行“墨水排空”以及“系统清洗”。
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3.4 喷印信息的创建
3.4.1 创建信息
例:创建一个名称为“TEST”的喷印信息,内容及喷印效果如下:
按照以下步骤创建信息:
1. 进入喷印信息主菜单,选择“建立新信息”,确认后进入如下图界面:
2. 输入信息名称“TEST”,按确认键后,进入“信息编辑界面”,如下图:
3. 重复按下“F1”键,当编辑状态显示为“英文16点”时,输入“FastJet”。
*默认输入为字母大写,小写字母请配合先按“caps”键再按“所需字母”键输入。
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* 标准型机器标配字体:英文5点、中/英文7点、中/英文9点、中/英文11点、中/英文16点、中/英文24点、中/英文32点。编辑状态下,F1为快速切换字体功能键。
4. 按下“F2”键 ,选择 R 字段(参考 3.5.7 图案用户区制作 ),按下确认键插入,如下图:
5. 当编辑状态显示为“英文16点”时,按下“Fn”键,此时切换成中文,依次全拼输入“中国制造”,再次按下“Fn”键,即可切换成英文。
6. 信息输入完成后,按下“shift”+“F1”键,即可保存并退出至主界面。
*如需更多操作,在编辑界面下请按“esc”键,退出至主菜单,选择“编辑器”菜单,该菜单下有“选择字体”、“插入用户区”、“保存信息”、“保存并退出”、“清除信息”和“放弃”选项。
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3.5 用户字段的创建和编辑
3.5.1 时钟用户字段
按以下步骤生成:
1.至“用户字段”主菜单内,选择“新用户区”,如图:
2. 按“enter”键确认后,输入名称“日期”,将 “说明” 通过左右键切换为“时钟”,如图所示:
3. 按“enter”键确认后,出现如下图窗口:
4. 在 “文本” 处填写系统时钟代码,并将 “喷印形式” 通过左右键切换到所需类型,如打印结果为数字类型,保留为 “数值” 即可。
时钟代码含义见 3.5.2 时钟用户字段补充说明 ”。
5. 代码宽度及代码高度:无需特别设置,一般跟随编辑界面字体大小。
6. 按“enter”键确认后,名为“日期”的动态时钟用户字段 即创建完成。
第 24 页
7. 在信息编辑界面,按下“F2”键, 即可选择将此“日期”插入到信息内。
3.5.2 时钟用户字段补充说明
时钟用户区编码定义
1. 实际喷印时间=系统当前时间+有效期天数,如需打印当前时间,则有效期设置为 0 。其偏移单位为天,最大值为32000且不可为负数。
2. 在打印信息内,时钟区的点阵字体大小由插入时所选字体点阵决定。
3. 当“喷印形式”为DataMatrix或QR Code时,需按照其制式设置其“代码宽度”和“代码高度”,详见 3.5.3 二维码&条形码用户区补充说明。
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3.5.3 二维码&条形码用户区制作
此机型支持的二维码及条码制式有:QR Code(图1)、DataMatrix(图2)、Code39(图3)、Code128(图4)、EAN8(图5)、EAN13(图6)、EAN128(图7)。
生成方式步骤如下:
1. 至“用户字段”主菜单内,选择“新用户区”,如图:
2. 按“enter”确认后,输入名称,并将“说明”通过左右键切换为“文本”,如图:
3. 按“enter”键确认后,出现如下图窗口;
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4. 将二维码或条码的编码内容填写至 “本文” 处,将 “喷印形式” 通过左右键切换到所需二维码或条形码的对应制式。
5. 当 “喷印形式” 为DataMatrix或QR Code时,必须通过左右键设置“代码宽度” 和 “代码高度” 。
3.5.4 二维码&条形码用户区补充说明
1. DataMatrix支持的尺寸(高x宽)有10x10、12x12、14x14、16x16、2. QR Code支持的尺寸(高x宽)有21x21、25x25、29x29、33x33。
18x18、20x20、22x22、24x24、 26x26、32x32、8x18、8x32、12x26。
3. 若出现“尺寸过小”或“编码错误”提示,则表示用于生成条形码的数据中含有不可编码的字符,或字符长度不满足编码字符长度要求。请修改编码内容、编码类型,或修改为更大高度和宽度后再保存。
4. Code39,Code128为可变长度条形码。
5. EAN8可编码长度为7的字符串,EAN13可编码长度为12的字符串,最后一位为校验位,由前面的12位或7位数字自动计算得出。
6. 条形码宽度由喷码机自动生成,高度由用户区插入信息时的当前字型点阵决定,用户不需要设置“代码宽度”和“代码高度”。
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3.5.5 计数器用户区
此用户区可创建自定义计数方式计数器,并允许以数值、二维码、条形码的方式进行喷印。生成方式步骤如下:
1. 至“用户字段”主菜单内,选择“新用户区”,如图:
2. 按“enter”确认后,输入名称,并将“说明”通过左右键切换为“计数器”,如图:
3. 按“enter”键确认后,出现如下图窗口,此界面可设置流水号相关属性
* 各项含义解析见 “3.5.6 计数器用户区设置项解析说明”。
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3.5.6 计数器用户区设置项解析说明
1. 初始值:计数器的初始计数值;如需从0开始计数,则此项设置为0。
2. 当前值:可设置该计数器首次喷印时的第一个值,不影响初始计数值。
3. 终止值:计数器终止计数的值;如设置为5,则计数至5时,结束计数。最大为8位数“99999999”。
4. 复位值:使用电眼2“复位计数器”功能时,欲复位的数值。
5. 步进大小:默认为1;如设置为2,则计数效果将变为“1,3,5 …”。
6. 步进方向:此项为左右键可选项,可选增序或减序。
7. 重复计数:默认为 1 ,每一个当前值的喷印次数,例如设为 2 时,每个流水号会喷印 2 次。
8. 引导字符:计数器前的引导字符,例如喷印流水号“1”,引导字符为“空格”时,喷印结果为“1”,引导字符为“0”时,喷印结果为“001”。
9. 增减计数于:此项为左右可选项,用于计数器间的嵌套使用。
10. 喷印形式:可将计数器转化为特殊形式喷印,如条码二维码等。代码高度和代码宽度设置详见 3.5.4 二维码&条形码用户区补充说明。
11. 代码宽度:无需特别设置,一般跟随编辑界面字体大小。
12. 代码高度:无需特别设置,一般跟随编辑界面字体大小。
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3.5.7 图案用户区制作
此用户区可创建最大纵向34点阵自定义图案。
生成方式步骤如下:
1. 至“用户字段”主菜单内,选择“新用户区”。如图;
2. 按“enter”确认后,输入名称,并将“说明”通过左右键切换为“图案”。如图:
3. 按“enter”确认后,进入编辑界面。如图:
第 30 页
. 图案制作操作说明,如下表;
第 31 页
4.绘图完毕之后,按下“esc”键退回到主菜单、按方向键左右移动到“编辑器”菜单,可设定图案大小 ,如下图;
5. 完成图案大小设定,按下“enter”键确认大小之后,进入“编辑器”菜单进行图案的保存并退出。随后即可在信息内调用并喷印此图案。
第 32 页
3.5.8 多个用户区生产代码
此功能可将喷码机中多个用户区(仅包括时钟、计数器和文本)生成一个代码。生成方式步骤如下:
1. 至“用户字段”主菜单内,选择“新用户区”,如图;
2. 按“enter”键确认后,输入名称,并将“说明”通过左右键切换为“代码”。如图:
3. 按“enter”键确认后出现下图界面,当光标悬停在内容一至内容六时,按下“F2”键便可依次插入所需要组合的用户区。
第 33 页
3.5.9 外部数据用户区(通讯功能)
此功能可接收用户预定义外部数据并依次喷印,制作步骤如下:
1. 至“用户字段”主菜单内,选择“新用户区”。如图;
2. 按“enter”键确认后,输入名称,并将“说明”通过左右键切换为“外部数据”。如图:
3. 按“enter”键确认后,出现如下图窗口即可进行外部数据设置;
第 34 页
3.6 喷印信息参数
3.6.1 信息参数设置说明
在主界面下,按下 “F3” 键可进入修改信息内容及其参数界面,如图;
各项参数性能请阅读下表:
第 35 页
3.7 喷印设置
3.7.1 单次喷印模式设置方法
该模式常见于啤酒、饮料、食品、日化等行业,一般为光电开关感应产品一次,信息喷印一次。
设置方法如下:
1. 选择至“喷印”主菜单,按“enter”键进入如下设置界面:
2. 单次喷印模式,需分别检查与设置“喷印开启”、“连续喷印”、“光电开关级别”和“电眼信号封锁”四项子菜单中的内容。
“喷印开启”子菜单设置详解。如下图:
1. 生产时需设置为打开,否则无法喷印。
2. 仅当此喷印模式需接入旋转编码器时,选择外部。
3. 仅当接入电眼2时,选择复位计数器、往复喷印等功能。
4. 此模式此项设置无效。
5. 此模式此项设置无效。
第 36 页
“连续喷印”子菜单设置详解。如下图:
1. 单次喷印时可选择电眼“触发”打印或“长亮”打印。一般设置为“触发”。
2. 单次喷印时此项必须为“关闭”。
3. 设定感应一次的喷印次数,单次则设置为1。
4. 单次喷印时,此项设置无效。
5. 单次喷印时,此项设置无效。
“光电开关级别”和“电眼信号封锁”子菜单设置详解。如下图:
1. 此项设置电眼1(默认使用电眼1)获取高/低电平信号时触发喷印。
2. 当电眼 2 启用时,设置电眼 2 获取高/低电平信号时触发对应电眼 2
功能,如复位计数器。
3. 封锁时间:在此设置时间(毫秒)内,获取一次触发电平到到再次可以获得触发电平的时间间隔(如避免同一个产品中的二次感应)。
4. 此项设置电眼模式为方式1或方式2。
5. 此项设置二次感应提示为关闭或打开。
第 37 页
3.7.2 计数喷印模式设置方法
该模式可简述为光电开关感应产品一次,信息喷印 N 次。
设置方法如下:
1. 选择至“喷印”主菜单,按“enter”键进入如下设置界面:
2. 定数次喷印模式,需分别检查与设置“喷印开启”、“连续喷印”、“光电开关级别”和“电眼信号封锁”四项子菜单中的内容。
“喷印开启”子菜单设置详解。如下图:
1. 生产时需设置为打开,否则无法喷印。
2. 仅当此喷印模式需接入旋转编码器时,选择外部。
3. 仅当接入电眼2时,选择复位计数器、往复喷印等功能。
4. 此模式此项设置无效。
5. 此模式此项设置无效。
第 38 页
“连续喷印”子菜单设置详解。如下图:
1. 计数N次喷印时,可选择电眼“触发”时喷印或“常亮”时喷印。
2. 计数N次喷印时必须选择“计数”。
3. 设定感应一次的喷印次数,单次则设置为1,两次则为2,依此类推。
4. 喷印两条信息以上时,此项设置每条信息之间的间隔。
5. 此项仅当接入旋转编码器并且轴码源选择外部时设置有效;喷印两条信息及以上时设置每条信息之间的间隔。
“光电开关级别”和“电眼信号封锁”子菜单设置详解。如下图:
1. 此项设置电眼1(默认使用电眼1)获取高/低电平信号时触发喷印。
2. 当电眼 2 启用时,设置电眼 2 获取高/低电平信号时触发对应电眼 2
功能,如复位计数器。
3. 封锁时间:在此设置时间(毫秒)内,获取一次触发电平到到再次可以获得触发电平的时间间隔(如避免同一个产品中的二次感应)。
4. 此项设置电眼模式为方式1或方式2。
5. 此项设置二次感应提示为关闭或打开。
第 39 页
3.7.3 连续喷印模式设置方法
该模式常见于建材、管材、钢材等行业,普遍特点是连续加工、信息自动间隔喷印。设置方法如下:
1. 选择至“喷印”主菜单,按“enter”键进入如下设置界面:
2. 连续喷印模式,需分别检查与设置“喷印开启”、“连续喷印”以及“光电开关级别”三项子菜单中的内容,剩余三项子菜单设置均无效。
“喷印开启”子菜单设置详解。如下图:
1. 生产时需设置为打开,否则无法喷印。
2. 仅当此喷印模式需接入旋转编码器时,选择外部。
3. 仅当接入电眼2时,选择复位计数器、往复喷印等功能。
4. 此模式此项设置无效。
5. 此模式此项设置无效。
第 40 页
“连续喷印”子菜单设置详解。如下图:
1. 根据当前生产环境及需求,可选择电眼“触发”时喷印或“常亮”时喷印。
2. 此模式下此项必须设置为打开。
3. 此模式下此项设置无效,电眼满足电平条件时无限循环喷印。
4. 此项设置每条喷印信息之间的间隔(不接入旋转编码器);越大则两条信息之间的间隔越宽,范围3-10000,如果还是不够用,可以将“划速率倍率”菜单内的“内部间隔倍率”增大。
5. 此项仅当接入旋转编码器并且轴码源选择外部时设置有效。设置每条喷印信息之间的间隔。
“光电开关级别”和“电眼信号封锁”子菜单设置详解。如下图:
1. 此项设置电眼1(默认使用电眼1)获取高/低电平信号时触发喷印。
2. 当电眼 2 启用时,设置电眼 2 获取高/低电平信号时触发对应电眼 2
功能,如复位计数器。
3. 封锁时间:此模式此项设置无效。
4. 此项设置电眼模式为方式1或方式2。
5. 二次感应提示:此模式此项设置无效。
第 41 页
3.7.4 计米喷印模式设置方法
该模式常见于需要标识米数的线缆、管材等行业。
设置方法如下(须选用旋转编码器):
1. 选择至“喷印”主菜单,按“enter”键进入如下设置界面:
2. 计米喷印模式,需分别检查与设置“喷印开启”以及“光电开关级别”两项子菜单中的内容,剩余四项子菜单设置均无效。
“喷印开启”子菜单设置详解。如下图:
1. 生产时需设置为打开,否则无法喷印;
2. 计米喷印模式,此处必须选择“计米”,否则将无法使用计米功能;
3. 仅当接入电眼2时,可选复位计数器功能;
4. 每米脉冲数设置;例如直接同步产品的同步轮周长为250毫米,且选用的是2000脉冲的旋转编码器,则每米脉冲数为(1000÷250)x 2000 =
8000,根据实际喷印信息的间隔,适当加减每米脉冲数,直到喷印的信息间距1000毫米。
5. 当每米脉冲数设置完成之后,此项可设置1000毫米内每条信息间隔的长度。
第 42 页
“光电开关级别”和“电眼信号封锁”子菜单设置详解。如下图:
1. 此项设置电眼1(默认使用电眼1)获取高/低电平信号时触发喷印。
2. 当电眼 2 启用时,设置电眼 2 获取高/低电平信号时触发对应电眼 2 功能,如复位计数器。
3. 封锁时间:此模式此项设置无效。
4. 此项设置电眼模式为方式1或方式2。
5. 二次感应提示:此模式此项设置无效。
第 43 页
3.7.5 往复喷印模式设置方法
该模式常见于电子、标签印刷、鸡蛋等行业,为阵列式喷码提供高效的生产模式。
模式说明:根据喷码机原理,喷码机喷印必须要有相对运动,且不同方向的相对运动所喷印的信息方向不一致。而往复喷印功能的加入,使得不同方向的相对运动也能喷印方向一致的信息。
设置方法如下:
1. 选择至“喷印”主菜单,按“enter”键进入如下设置界面:
2. 往复喷印模式,需分别检查与设置“喷印开启”、“连续喷印”、“光电开关级别”、“电眼信号封锁”以及“往复喷印设置”子菜单中的内容。
“喷印开启”子菜单设置详解。如下图:
1. 生产时需设置为打开,否则无法喷印。
2. 仅当此喷印模式需接入旋转编码器时,选择外部。
3. 仅当接入电眼2时,选择复位计数器、往复喷印等功能。
4. 此模式此项设置无效。
5. 此模式此项设置无效。
第 44 页
“连续喷印”子菜单设置详解。如下图:
1. 此模式下此项设置无效;
2. 此模式下此项必须设置为“往复”;
3. 设定感应一次的喷印次数,单次则设置为1,两次则为2,依此类推。
4. 喷印两条信息以上时,此项设置每条信息之间的间隔。
5. 此项仅当接入旋转编码器并且轴码源选择外部时设置有效;喷印两条信息及以上时设置每条信息之间的间隔。
“光电开关级别”和“电眼信号封锁”子菜单设置详解。如下图:
1. 此项设置电眼1(默认使用电眼1)获取高/低电平信号时触发喷印;
2. 当电眼2启用时,设置电眼2获取高/低电平信号时触发对应电眼2功能,如复位计数器;
3. 封锁时间:在此设置时间(毫秒)内,获取一次电平后封锁获取电平通道,即只算一次感应;
4. 此项设置电眼模式为方式1或方式2。
5. 二次感应提示:此模式此项设置无效。
第 45 页
2024年2月14日发(作者:湛朔)
小字符喷码机
FASTJET A470系列
操
作
手
册
Aug. 15st 2019 Edited V1.0
1. 安全准则 -------------------------------- 1
1.1 安全提示 ------------------------------------------------- 1
1.2 安全预防 ------------------------------------------------- 1
1.3 使用 ----------------------------------------------------- 1
1.4 搬运 ----------------------------------------------------- 2
1.5 责任 ----------------------------------------------------- 2
2. 设备介绍 -------------------------------- 3
2.1 技术参数 ------------------------------------------------- 3
2.2 外观总览 ------------------------------------------------- 4
2.3 控制面板介绍 --------------------------------------------- 5
2.4 墨路图 --------------------------------------------------- 5
2.5 喷头介绍 ------------------------------------------------- 6
2.6 墨路模块介绍 --------------------------------------------- 8
2.7 电路系统--------------------------------------------------7
2.8 主屏幕介绍------------------------------------------------8
2.9 菜单总览及简易解析 --------------------------------------- 9
2.9.1 喷印信息 ------------------------------------------- 9
2.9.2 编辑器 --------------------------------------------- 9
2.9.3 用户字段 ------------------------------------------ 10
2.9.4 喷印 ---------------------------------------------- 11
2.9.5 密码系统 ------------------------------------------ 11
2.9.6 系统 ---------------------------------------------- 12
2.9.7 系统设置 ------------------------------------------ 13
2.9.8 数据记录 ------------------------------------------ 14
3. 设备操作 ------------------------------- 15
3.1 设备首次使用 -------------------------------------------- 15
3.2 开启喷码机 ---------------------------------------------- 16
3.2.1 启动喷墨 ------------------------------------------ 16
3.2.2 墨线观察 ------------------------------------------ 18
3.2.3 断点观察 ------------------------------------------ 19
3.3 停止并清洗喷码机 ---------------------------------------- 20
3.3.1 停止并清洗 ---------------------------------------- 20
3.3.2 停机并清洗(喷码机使用过程中断电) --------------- 21
3.3.3 停机并清洗(长时间停止使用) --------------------- 21
3.4 喷印信息的创建 ------------------------------------------ 22
3.4.1 创建信息 ------------------------------------------ 22
3.5 用户字段的创建和编辑 ----------------------------------- 24
3.5.1 时钟用户字段 ------------------------------------- 24
3.5.2 时钟用户字段补充说明 ----------------------------- 25
3.5.3 二维码&条形码用户区制作 -------------------------- 26
3.5.4 二维码&条形码用户区补充说明 ---------------------- 27
3.5.5 计数器用户区 ------------------------------------- 28
3.5.6 计数器用户区设置项解析说明 ----------------------- 29
3.5.7 图案用户区制作 ----------------------------------- 30
3.5.8 多个用户区生产代码 ------------------------------- 33
3.5.9 外部数据用户区(通讯功能) ----------------------- 34
3.6 喷印信息参数 ------------------------------------------- 35
3.6.1 信息参数设置说明 --------------------------------- 35
3.7 喷印设置 ----------------------------------------------- 36
3.7.1 单次喷印模式设置方法 ----------------------------- 36
3.7.2 计数喷印模式设置方法 ----------------------------- 37
3.7.3 连续喷印模式设置方法 ----------------------------- 39
3.7.4 计米喷印模式设置方法 ----------------------------- 41
3.7.5 往复喷印模式设置方法 ----------------------------- 43
4. 进阶操作 ------------------------------- 46
4.1 诊断屏幕介绍 -------------------------------------------- 46
4.2 故障及警告图标 ------------------------------------------ 47
4.2.1 故障图标及含义 ------------------------------------ 47
4.2.2 警告图标及含义 ------------------------------------ 48
4.3 无图标提示的故障分析排除 -------------------------------- 49
4.4 喷嘴清洗 ------------------------------------------------ 51
4.5 墨线调节 ------------------------------------------------ 52
4.6 墨水排空 ------------------------------------------------ 53
4.7 系统清洗 ------------------------------------------------ 54
4.8 同步器与电眼接线图 -------------------------------------- 55
4.8.1 电眼接线图 ---------------------------------------- 55
4.8.2 同步器接线图 -------------------------------------- 55
4.9 设备支架安装示意图 -------------------------------------- 56
1. 安全准则
1.1 安全提示
•
本设备(喷码机)的维护须经培训的专业人员才能进行。
•
喷码机接入电源后相关电路会产生致命电压,非专业人员不可打开电路系统舱,更不能检查和维修电路系统。
•
喷码机使用的耗材可能是易燃液体,对耗材的使用不仅须遵循《材料安全数据表》(MSDS)的说明,同时喷码机还须定期的检查维护,以尽可能的消除安全隐患。(备注:喷码机设有维护时间已到的报警功能,请时常关注此功能是否正常,当有喷码机维护时间已到的报警时,请及时通知维护工程师。)
1.2 安全预防
•
喷码机的安装,应保证其安固平稳,且有良好的接地。
•
喷码机须安装在通风场所,并远离热源、火源和静电,喷码机附近禁止吸烟。
•
喷码机使用的油墨、溶剂和清洗剂的容器盖子应关闭盖紧,并储存在远离喷码机的通风环境中。
•
喷码机应保持清洁,因为使用的耗材可能是易燃液体,油墨干燥后也能燃烧。
•
在喷码机附近放置一台二氧化碳干粉灭火器。
1.3 使用
•
喷码机为非接触式喷墨设备,并非适用于所有场合(例如易爆环境),使用时应遵循安全准则并提供适当的工作环境,否则,造成的后果由使用者承担。
第 1 页
•
建议使用喷码机原厂耗材(包括油墨、溶剂、清洗剂、维护品等),须向经销商索取《材料安全数据表》(MSDS),并仔细阅读和遵循,否则,造成的后果由使用者承担。
•
在操作中,对有可能触碰耗材的,应佩戴抗油墨手套和防护眼镜。
1.4 搬运
•
对机器内有油墨、溶剂的机器,禁止非竖直搬运,若不能保证喷码机始终保持竖直状态,在搬运前应把油墨、溶剂完全排放干净。
1.5 责任
•
使用和维护本设备时,由于违背安全指示、安全要求和违反基本安全操作准则的行为所造成的任何后果,本公司概不负责。
第 2 页
2. 设备介绍
2.1 技术参数
电器规格
电压
频率
能量消耗
重量
净重
尺寸
机箱
喷头直径
喷头长度
喷嘴孔径
喉管长度
环境规格
工作温度
更换环境温度率
相对湿度
存放温度
110V-240V交流
50Hz-60Hz
120(w)最大值
27Kg
345L*286W*570H
35mm/41mm
260mm/250mm
70、60、50、40um
2700mm
5℃至45℃
每小时最多10℃
0-90%。非结霜
5℃-45℃(原包装)
第 3 页
2.2 外观总览(图不对)
指示说明:
1. 开关电源按钮
2. 上部概括:电路系统舱、控制面板
3. 下部概括:模块化墨水系统
4. 设备外部接口区域
5. 喉管
2.3 控制面板介绍
第 4 页
2.4 墨路图
第 5 页
2.5 喷头介绍
喷嘴过滤器
喷嘴晶振线
喷嘴
充电槽
相位检测头
高压正极板
回收口
2.6 墨路模块介绍
冷凝盒盖
(图不对)
* 排气开关
管路接头
齿轮泵
过滤器
排墨管
*回收泵
清洗泵
* 排气口
模块化墨水混合系统(正面) 模块化墨水混合系统(背面)
*
使用前,必须打开排气开关以及移除排气口的堵塞头,否*
部分机型不含回收泵
则将会导致严重故障
第 6 页
2.7 电路系统(图不对)
5
1
2
4
3
指示说明:
1. 高压包 4. 电源
2. 正气压泵(部分机型不含正气压泵) 5. 显示屏转接板
3. 主板(此视图主板不可见)
第 7 页
2.8 主屏幕介绍
主屏幕是喷码机通电完成后的默认屏幕,如下图所示:
指示说明:
1. 菜单栏。
2. 快捷功能键区。
3. 当前喷印的信息的名称及内容。
所见即所得信息框,其内容与喷码机喷印出来的内容一致。
4. 设备当前状态描述区。
5. 喷码机图标显示区域,包含耗材余量、设备状态、警告及故障等图标。
6. 累计喷印次数的计数器,可重置。
快捷功能键区说明:
F1 启动喷墨 此功能用于打开喷印(当喷码机处于运行状态时会显示停止喷墨)。
F2 选喷印信息 此功能用于选择需要喷印的信息。
F3 改信息参数 此功能用于更改当前信息的喷印参数。
F4 编辑信息 此功能用于进入当前信息的编辑界面。
第 8 页
2.9 菜单总览及简易解析
2.9.1 喷印信息
功能选项说明:
1. 此功能用于新建喷印信息。
2. 此功能用于编辑已存储的信息。
3. 此功能用于选择调用已存储的信息。等同于主屏幕的“F2选喷印信息”功能。
4. 此功能用于设定当前信息的喷印参数。等同于主屏幕的“F3改信息参数”功能。
5. 此功能用于删除选定的已存储信息,当前喷印信息除外。
6. 此功能用于复制已存储的信息,并重命名。
7. 此功能用于删除除当前喷印信息外的其余信息。
2.9.2 编辑器
主界面按“F4编辑信息”,进入编辑界面后,按“ESC”可以呼出本菜单界面(在主菜单栏按左右方向键移动后选择)
功能选项说明:
第 9 页
1. 此功能用于编辑信息时选择字体点阵;等同于编辑界面的“F1选择点阵字体”功能。
2. 此功能用于编辑信息时插入用户字段;等同于编辑界面的“F2选择插入用户字段”功能。
3. 此功能用于保存当前编辑的信息,不退出编辑界面。
4. 此功能用于保存当前编辑的信息并退出至主屏幕。
5. 此功能用于清空当前信息编辑界面的所有内容。
6. 此功能用于放弃所有操作并退出至主屏幕。
2.9.3 用户字段
功能选项说明:
1. 此功能用于编辑已储存的用户字段。
2. 此功能用于新建用户字段。
3. 此功能用于删除已储存在喷码机内的用户字段。
4. 此功能用于将当前喷印信息中所使用的流水号复位到任意值。
5. 此功能用于设置班次代码,如将早班打印为A等。
6.
此功能用于设置时钟代码,如将一月打印为Jan等,部分机型不含此设置;在时钟用户区通过引用特定的字母即可引用时钟代码,RR可引用年代码,SSS可引用月代码,TT可引用日代码,UU可引用小时代码,VV可引用分钟代码。
第 10 页
2.9.4 喷印
功能选项说明:
1. 此功能用于打开或关闭喷印。即如果此项设置为「关闭」,喷码机将关闭喷印功能。
2. 此功能用于设置“手动喷印”是否生效,设置“低电平”时为喷印状态。
3. 此功能用于设定喷码机的连续喷印模式。当喷印模式设为“长亮”时,使用此菜单设置“内部间隔”(轴码源内部时有效),“外部间隔”(轴码源外部时有效)和“计米”的相关选项。
4. 此功能用于设定电眼的参数。
5. 此功能用于设定电眼的封锁时间。在此设置时间内,获取一次触发电平后到再次可以获得触发电平的时间间隔(如避免同一个产品中的二次感应)。
6. 此功能用于设定喷码机的往复喷印模式。当“连续方式”设置为“往复”时,使用此菜单设置往复喷印相关选项。
2.9.5 密码系统
功能选项说明:
第 11 页
1. 此功能用于设定用户密码。
2. 此功能用于修改用户密码。
3. 此功能用于设定系统各功能密码保护级别。
4. 此功能用于输入维护密码。
5. 此功能用于修改维护密码。
6. 此功能用于退出密码至级别0(即最低权限)。
2.9.6 系统
功能选项说明:
1. 此功能用于清洗开启喷码机,带管路自动清洗。
2. 此功能用于快速开启喷码机,无管路自动清洗。
3. 此功能用于停止喷墨,带管路自动清洗。
4. 此功能用于快速停止喷墨,无管路自动清洗。
5. 此功能用于喷嘴清洗。选中后,可打开喷头盖,使用专用清洗剂手工清洗喷嘴,具体方法参考 4.4 喷嘴清洗。
6. 此功能用于清洗喉管,仅供经受培训的工程师调试时使用。
7. 此功能用于关闭因充电故障引起的自动停机。
8. 此功能用于关闭因回收口故障引起的自动停机。
9. 此功能用于关闭变动相位充电值。
10.此功能用于单独控制泵、电磁阀等单元的开启和关闭,仅供经受培训的工程师调试时使用。
11.此功能用于设定回收口的回收模式。
第 12 页
12.此功能用于排空墨芯模块内的墨水,根据屏幕提示操作, 参考 4.6 墨水排空。
13.此功能用于冲刷清洗喷嘴。选中后,可打开喷头盖,使用专用清洗剂手工清洗喷嘴,具体方法参考 4.4 喷嘴清洗。
14. 此功能用于整个墨路系统清洗,根据屏幕提示操作, 参考 4.7 系统清洗。
2.9.7 系统设置
功能选项说明:
1. 此功能用于设定喷头加热温度。
2. 此功能用于设置管路系统压力。
3. 此功能用于设置墨水粘度,手动/自动可选。
4. 此功能用于设置墨点调制值。
5. 此功能用于设置相位充电值。
6. 此功能用于设置相位补偿值
7. 此功能用于设置墨点充电值。
8. 此功能用于设定高压泄漏报警值。
9. 此功能用于打开或关闭屏幕背光亮度保护,和打开或关闭键盘蜂鸣器。
10.此功能用于设定系统时间。
11.此功能用于校准标准基准压力。
12.此功能用于设置7KV高压包的输出范围。
第 13 页
13.此功能用于设定使用墨水的型号,内置B600、601、A630、680、619、669、2630、630。
14.此功能用于设置对应字宽、延迟和信息间隔的实际生效值与设置值间的倍率,缺省为 1 。
15.此功能用于通讯串口配置。
2.9.8 数据记录
功能选项说明:
1. 此功能用于查看喷码机主要部件运行状态。
2. 此功能用于查看喷码机的诊断屏幕信息。等同于键盘左下角小写“i”按钮。
3. 此功能用于将主屏幕上产品计数器复位到任意数值。
4. 此功能用于查看当前软件信息。
5. 此功能用于设置当前语言环境。
6. 此功能用于查看设备维护时间。
7. 此功能用于将喷码机内的喷码资料拷贝到USB存储设备。
8. 此功能用于将喷码机内的自定义图案拷贝到USB存储设备。
9. 此功能用于将USB存储设备内的普通文本喷码资料拷贝到喷码机内。
10.此功能用于将USB存储设备内的自定义图案(BMP单色位图)拷贝到喷码机内。需传输的单个图案最大尺寸为34*255像素(高*宽)。
11.此功能用于清洗喷头管路,仅供经受培训的工程师调试时使用。
第 14 页
3. 设备操作
3.1 设备首次使用(图不对)
设备初次使用前,需要加注墨水和排净空气。手动墨水灌入操作步骤如下:
1. 设备通电,打开电源,打开机箱下部舱门,拉出墨水系统,按照 A. D.
的顺序用烧杯将750ml墨水(一盒)灌入混合缸。
* 设备正常使用过程中,排气管塞A需移除,否则将造成设备故障。
2. 如下图所示操作,将墨水灌入混合缸。
C. 移除此冷凝盒盖(灌墨
结束后,需安装回原位)
D. 使用烧杯,从冷凝盒灌
入750ml(一盒)墨水
!
A. 移除排气管塞
B. 使用前必须将排空气开关
!
打开至图示状态
3. 在墨水灌入过程中,主屏幕显示 (混合缸满)时,停止灌入。或者查看诊断屏幕,混合缸 HIGH 液位转变为 ON 时,停止灌入。
4. 墨水成功灌入后,请将墨水、溶剂分别加入墨水缸和溶剂缸,并将卸下的螺丝还原,即可进行下一步排空气操作。
5. 手动墨水灌入操作结束后,确认混合缸、墨水缸、溶剂缸液位正常,即可以开始管路系统的排空气操作。
第 15 页
步骤如下:
1. 进入系统主菜单,选择单步调试,进入下级菜单。
2. 打开喷头盖,将专用的废液瓶放置在喷头下,接住即将排出的墨水。
3. 依次打开“泵”、“阀门 3”“阀门 6”、“阀门 11”和“阀门 12”,持续运行三分钟此状态。运行约三分钟后,单独关闭“阀门 3”。
*进行第3步操作时,拿出压力缓冲器,保持箭头向上,轻轻摇晃,使其内部空气完全排出。
4. 运行约三分钟后,打开“阀门 7”。
5. 运行约十五秒后,关闭“阀门 7”。
6. 运行约三十秒后,打开“阀门 7”。
7. 重复一次步骤“5-6”。
8. 退出“单步调试”菜单,结束排空气操作。
9. 将喷头洗净并用吹气球将其吹干,至此,首次使用准备工作完成。
3.2 开启喷码机
3.2.1 启动喷墨
1. 接通符合技术参数的电源;
2. 打开喷头盖,检查喷头内各部件,确保各部件干净、干燥;
3. 盖上喷头盖,按下设备右侧喷码机电源,等待屏幕进入主操作界面;
4. 按下 F1键,启动程序持续一至两分钟,界面如下:
第 16 页
5. 观察状态指示灯和主屏幕,待绿色LED亮起,则启动完成,界面如下:
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3.2.2 墨线观察
描述:设备启动完成后,墨线由喷嘴射出,由回收管回收循环。
侧视图:
墨线在回收口中心位置
充电槽
喷嘴
墨线
正视图:
墨线在回收口靠右约1/4处
喷嘴
充电槽
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3.2.3 断点观察
断点在喷码机正常启动后生成,断点的状态直接影响喷印效果以及喷印持久度,良好的断点大致取决于以下三个因素:
适当以及稳定的压力
正确的墨水粘度
正确的墨点调制值
观察方法如下:
1. 取出标配中的放大镜,将其置于喷头绿色LED灯上约15mm;
2. 上下轻微调节放大镜观察距离,便可观察到下图所示断点:
F500Plus系列
F500系列
3. 断点大约在充电槽中部位置断开,断开前的断点形状可参考下图:
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3.3 停止并清洗喷码机
3.3.1 停止并清洗
设备使用结束后,需按照规范步骤进行停机,必要时人为干预清洗。停机操作标准步骤:
1.按下“F1”键,默认执行停止喷墨并清洗,持续约一至两分钟,界面如下:
2. 停机清洗过程中,可卸下喷头盖观察喷头是否脏污,如有脏污,可使用配送的清洗壶盛满专用清洗液进行冲洗即可。
3. 等到界面如下图所示时,才能切断喷码机供电电源,否则设备部分管路将会堵塞,造成永久性损伤。
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3.3.2 停机并清洗(喷码机使用过程中断电)
若遇到断电造成设备非正常停机,通电后必须在第一时间重新启动喷墨,在计划停机后让其正常清洗停机,否则机器部分管路可能会堵塞,造成喷码机永久性损坏。
3.3.3 停机并清洗(长时间停止使用)
由于喷码机专用墨水速干的特性,喷码机如需长时间停止使用并存放,建议进行“墨水排空”以及“系统清洗”。
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3.4 喷印信息的创建
3.4.1 创建信息
例:创建一个名称为“TEST”的喷印信息,内容及喷印效果如下:
按照以下步骤创建信息:
1. 进入喷印信息主菜单,选择“建立新信息”,确认后进入如下图界面:
2. 输入信息名称“TEST”,按确认键后,进入“信息编辑界面”,如下图:
3. 重复按下“F1”键,当编辑状态显示为“英文16点”时,输入“FastJet”。
*默认输入为字母大写,小写字母请配合先按“caps”键再按“所需字母”键输入。
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* 标准型机器标配字体:英文5点、中/英文7点、中/英文9点、中/英文11点、中/英文16点、中/英文24点、中/英文32点。编辑状态下,F1为快速切换字体功能键。
4. 按下“F2”键 ,选择 R 字段(参考 3.5.7 图案用户区制作 ),按下确认键插入,如下图:
5. 当编辑状态显示为“英文16点”时,按下“Fn”键,此时切换成中文,依次全拼输入“中国制造”,再次按下“Fn”键,即可切换成英文。
6. 信息输入完成后,按下“shift”+“F1”键,即可保存并退出至主界面。
*如需更多操作,在编辑界面下请按“esc”键,退出至主菜单,选择“编辑器”菜单,该菜单下有“选择字体”、“插入用户区”、“保存信息”、“保存并退出”、“清除信息”和“放弃”选项。
第 23 页
3.5 用户字段的创建和编辑
3.5.1 时钟用户字段
按以下步骤生成:
1.至“用户字段”主菜单内,选择“新用户区”,如图:
2. 按“enter”键确认后,输入名称“日期”,将 “说明” 通过左右键切换为“时钟”,如图所示:
3. 按“enter”键确认后,出现如下图窗口:
4. 在 “文本” 处填写系统时钟代码,并将 “喷印形式” 通过左右键切换到所需类型,如打印结果为数字类型,保留为 “数值” 即可。
时钟代码含义见 3.5.2 时钟用户字段补充说明 ”。
5. 代码宽度及代码高度:无需特别设置,一般跟随编辑界面字体大小。
6. 按“enter”键确认后,名为“日期”的动态时钟用户字段 即创建完成。
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7. 在信息编辑界面,按下“F2”键, 即可选择将此“日期”插入到信息内。
3.5.2 时钟用户字段补充说明
时钟用户区编码定义
1. 实际喷印时间=系统当前时间+有效期天数,如需打印当前时间,则有效期设置为 0 。其偏移单位为天,最大值为32000且不可为负数。
2. 在打印信息内,时钟区的点阵字体大小由插入时所选字体点阵决定。
3. 当“喷印形式”为DataMatrix或QR Code时,需按照其制式设置其“代码宽度”和“代码高度”,详见 3.5.3 二维码&条形码用户区补充说明。
第 25 页
3.5.3 二维码&条形码用户区制作
此机型支持的二维码及条码制式有:QR Code(图1)、DataMatrix(图2)、Code39(图3)、Code128(图4)、EAN8(图5)、EAN13(图6)、EAN128(图7)。
生成方式步骤如下:
1. 至“用户字段”主菜单内,选择“新用户区”,如图:
2. 按“enter”确认后,输入名称,并将“说明”通过左右键切换为“文本”,如图:
3. 按“enter”键确认后,出现如下图窗口;
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4. 将二维码或条码的编码内容填写至 “本文” 处,将 “喷印形式” 通过左右键切换到所需二维码或条形码的对应制式。
5. 当 “喷印形式” 为DataMatrix或QR Code时,必须通过左右键设置“代码宽度” 和 “代码高度” 。
3.5.4 二维码&条形码用户区补充说明
1. DataMatrix支持的尺寸(高x宽)有10x10、12x12、14x14、16x16、2. QR Code支持的尺寸(高x宽)有21x21、25x25、29x29、33x33。
18x18、20x20、22x22、24x24、 26x26、32x32、8x18、8x32、12x26。
3. 若出现“尺寸过小”或“编码错误”提示,则表示用于生成条形码的数据中含有不可编码的字符,或字符长度不满足编码字符长度要求。请修改编码内容、编码类型,或修改为更大高度和宽度后再保存。
4. Code39,Code128为可变长度条形码。
5. EAN8可编码长度为7的字符串,EAN13可编码长度为12的字符串,最后一位为校验位,由前面的12位或7位数字自动计算得出。
6. 条形码宽度由喷码机自动生成,高度由用户区插入信息时的当前字型点阵决定,用户不需要设置“代码宽度”和“代码高度”。
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3.5.5 计数器用户区
此用户区可创建自定义计数方式计数器,并允许以数值、二维码、条形码的方式进行喷印。生成方式步骤如下:
1. 至“用户字段”主菜单内,选择“新用户区”,如图:
2. 按“enter”确认后,输入名称,并将“说明”通过左右键切换为“计数器”,如图:
3. 按“enter”键确认后,出现如下图窗口,此界面可设置流水号相关属性
* 各项含义解析见 “3.5.6 计数器用户区设置项解析说明”。
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3.5.6 计数器用户区设置项解析说明
1. 初始值:计数器的初始计数值;如需从0开始计数,则此项设置为0。
2. 当前值:可设置该计数器首次喷印时的第一个值,不影响初始计数值。
3. 终止值:计数器终止计数的值;如设置为5,则计数至5时,结束计数。最大为8位数“99999999”。
4. 复位值:使用电眼2“复位计数器”功能时,欲复位的数值。
5. 步进大小:默认为1;如设置为2,则计数效果将变为“1,3,5 …”。
6. 步进方向:此项为左右键可选项,可选增序或减序。
7. 重复计数:默认为 1 ,每一个当前值的喷印次数,例如设为 2 时,每个流水号会喷印 2 次。
8. 引导字符:计数器前的引导字符,例如喷印流水号“1”,引导字符为“空格”时,喷印结果为“1”,引导字符为“0”时,喷印结果为“001”。
9. 增减计数于:此项为左右可选项,用于计数器间的嵌套使用。
10. 喷印形式:可将计数器转化为特殊形式喷印,如条码二维码等。代码高度和代码宽度设置详见 3.5.4 二维码&条形码用户区补充说明。
11. 代码宽度:无需特别设置,一般跟随编辑界面字体大小。
12. 代码高度:无需特别设置,一般跟随编辑界面字体大小。
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3.5.7 图案用户区制作
此用户区可创建最大纵向34点阵自定义图案。
生成方式步骤如下:
1. 至“用户字段”主菜单内,选择“新用户区”。如图;
2. 按“enter”确认后,输入名称,并将“说明”通过左右键切换为“图案”。如图:
3. 按“enter”确认后,进入编辑界面。如图:
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. 图案制作操作说明,如下表;
第 31 页
4.绘图完毕之后,按下“esc”键退回到主菜单、按方向键左右移动到“编辑器”菜单,可设定图案大小 ,如下图;
5. 完成图案大小设定,按下“enter”键确认大小之后,进入“编辑器”菜单进行图案的保存并退出。随后即可在信息内调用并喷印此图案。
第 32 页
3.5.8 多个用户区生产代码
此功能可将喷码机中多个用户区(仅包括时钟、计数器和文本)生成一个代码。生成方式步骤如下:
1. 至“用户字段”主菜单内,选择“新用户区”,如图;
2. 按“enter”键确认后,输入名称,并将“说明”通过左右键切换为“代码”。如图:
3. 按“enter”键确认后出现下图界面,当光标悬停在内容一至内容六时,按下“F2”键便可依次插入所需要组合的用户区。
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3.5.9 外部数据用户区(通讯功能)
此功能可接收用户预定义外部数据并依次喷印,制作步骤如下:
1. 至“用户字段”主菜单内,选择“新用户区”。如图;
2. 按“enter”键确认后,输入名称,并将“说明”通过左右键切换为“外部数据”。如图:
3. 按“enter”键确认后,出现如下图窗口即可进行外部数据设置;
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3.6 喷印信息参数
3.6.1 信息参数设置说明
在主界面下,按下 “F3” 键可进入修改信息内容及其参数界面,如图;
各项参数性能请阅读下表:
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3.7 喷印设置
3.7.1 单次喷印模式设置方法
该模式常见于啤酒、饮料、食品、日化等行业,一般为光电开关感应产品一次,信息喷印一次。
设置方法如下:
1. 选择至“喷印”主菜单,按“enter”键进入如下设置界面:
2. 单次喷印模式,需分别检查与设置“喷印开启”、“连续喷印”、“光电开关级别”和“电眼信号封锁”四项子菜单中的内容。
“喷印开启”子菜单设置详解。如下图:
1. 生产时需设置为打开,否则无法喷印。
2. 仅当此喷印模式需接入旋转编码器时,选择外部。
3. 仅当接入电眼2时,选择复位计数器、往复喷印等功能。
4. 此模式此项设置无效。
5. 此模式此项设置无效。
第 36 页
“连续喷印”子菜单设置详解。如下图:
1. 单次喷印时可选择电眼“触发”打印或“长亮”打印。一般设置为“触发”。
2. 单次喷印时此项必须为“关闭”。
3. 设定感应一次的喷印次数,单次则设置为1。
4. 单次喷印时,此项设置无效。
5. 单次喷印时,此项设置无效。
“光电开关级别”和“电眼信号封锁”子菜单设置详解。如下图:
1. 此项设置电眼1(默认使用电眼1)获取高/低电平信号时触发喷印。
2. 当电眼 2 启用时,设置电眼 2 获取高/低电平信号时触发对应电眼 2
功能,如复位计数器。
3. 封锁时间:在此设置时间(毫秒)内,获取一次触发电平到到再次可以获得触发电平的时间间隔(如避免同一个产品中的二次感应)。
4. 此项设置电眼模式为方式1或方式2。
5. 此项设置二次感应提示为关闭或打开。
第 37 页
3.7.2 计数喷印模式设置方法
该模式可简述为光电开关感应产品一次,信息喷印 N 次。
设置方法如下:
1. 选择至“喷印”主菜单,按“enter”键进入如下设置界面:
2. 定数次喷印模式,需分别检查与设置“喷印开启”、“连续喷印”、“光电开关级别”和“电眼信号封锁”四项子菜单中的内容。
“喷印开启”子菜单设置详解。如下图:
1. 生产时需设置为打开,否则无法喷印。
2. 仅当此喷印模式需接入旋转编码器时,选择外部。
3. 仅当接入电眼2时,选择复位计数器、往复喷印等功能。
4. 此模式此项设置无效。
5. 此模式此项设置无效。
第 38 页
“连续喷印”子菜单设置详解。如下图:
1. 计数N次喷印时,可选择电眼“触发”时喷印或“常亮”时喷印。
2. 计数N次喷印时必须选择“计数”。
3. 设定感应一次的喷印次数,单次则设置为1,两次则为2,依此类推。
4. 喷印两条信息以上时,此项设置每条信息之间的间隔。
5. 此项仅当接入旋转编码器并且轴码源选择外部时设置有效;喷印两条信息及以上时设置每条信息之间的间隔。
“光电开关级别”和“电眼信号封锁”子菜单设置详解。如下图:
1. 此项设置电眼1(默认使用电眼1)获取高/低电平信号时触发喷印。
2. 当电眼 2 启用时,设置电眼 2 获取高/低电平信号时触发对应电眼 2
功能,如复位计数器。
3. 封锁时间:在此设置时间(毫秒)内,获取一次触发电平到到再次可以获得触发电平的时间间隔(如避免同一个产品中的二次感应)。
4. 此项设置电眼模式为方式1或方式2。
5. 此项设置二次感应提示为关闭或打开。
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3.7.3 连续喷印模式设置方法
该模式常见于建材、管材、钢材等行业,普遍特点是连续加工、信息自动间隔喷印。设置方法如下:
1. 选择至“喷印”主菜单,按“enter”键进入如下设置界面:
2. 连续喷印模式,需分别检查与设置“喷印开启”、“连续喷印”以及“光电开关级别”三项子菜单中的内容,剩余三项子菜单设置均无效。
“喷印开启”子菜单设置详解。如下图:
1. 生产时需设置为打开,否则无法喷印。
2. 仅当此喷印模式需接入旋转编码器时,选择外部。
3. 仅当接入电眼2时,选择复位计数器、往复喷印等功能。
4. 此模式此项设置无效。
5. 此模式此项设置无效。
第 40 页
“连续喷印”子菜单设置详解。如下图:
1. 根据当前生产环境及需求,可选择电眼“触发”时喷印或“常亮”时喷印。
2. 此模式下此项必须设置为打开。
3. 此模式下此项设置无效,电眼满足电平条件时无限循环喷印。
4. 此项设置每条喷印信息之间的间隔(不接入旋转编码器);越大则两条信息之间的间隔越宽,范围3-10000,如果还是不够用,可以将“划速率倍率”菜单内的“内部间隔倍率”增大。
5. 此项仅当接入旋转编码器并且轴码源选择外部时设置有效。设置每条喷印信息之间的间隔。
“光电开关级别”和“电眼信号封锁”子菜单设置详解。如下图:
1. 此项设置电眼1(默认使用电眼1)获取高/低电平信号时触发喷印。
2. 当电眼 2 启用时,设置电眼 2 获取高/低电平信号时触发对应电眼 2
功能,如复位计数器。
3. 封锁时间:此模式此项设置无效。
4. 此项设置电眼模式为方式1或方式2。
5. 二次感应提示:此模式此项设置无效。
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3.7.4 计米喷印模式设置方法
该模式常见于需要标识米数的线缆、管材等行业。
设置方法如下(须选用旋转编码器):
1. 选择至“喷印”主菜单,按“enter”键进入如下设置界面:
2. 计米喷印模式,需分别检查与设置“喷印开启”以及“光电开关级别”两项子菜单中的内容,剩余四项子菜单设置均无效。
“喷印开启”子菜单设置详解。如下图:
1. 生产时需设置为打开,否则无法喷印;
2. 计米喷印模式,此处必须选择“计米”,否则将无法使用计米功能;
3. 仅当接入电眼2时,可选复位计数器功能;
4. 每米脉冲数设置;例如直接同步产品的同步轮周长为250毫米,且选用的是2000脉冲的旋转编码器,则每米脉冲数为(1000÷250)x 2000 =
8000,根据实际喷印信息的间隔,适当加减每米脉冲数,直到喷印的信息间距1000毫米。
5. 当每米脉冲数设置完成之后,此项可设置1000毫米内每条信息间隔的长度。
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“光电开关级别”和“电眼信号封锁”子菜单设置详解。如下图:
1. 此项设置电眼1(默认使用电眼1)获取高/低电平信号时触发喷印。
2. 当电眼 2 启用时,设置电眼 2 获取高/低电平信号时触发对应电眼 2 功能,如复位计数器。
3. 封锁时间:此模式此项设置无效。
4. 此项设置电眼模式为方式1或方式2。
5. 二次感应提示:此模式此项设置无效。
第 43 页
3.7.5 往复喷印模式设置方法
该模式常见于电子、标签印刷、鸡蛋等行业,为阵列式喷码提供高效的生产模式。
模式说明:根据喷码机原理,喷码机喷印必须要有相对运动,且不同方向的相对运动所喷印的信息方向不一致。而往复喷印功能的加入,使得不同方向的相对运动也能喷印方向一致的信息。
设置方法如下:
1. 选择至“喷印”主菜单,按“enter”键进入如下设置界面:
2. 往复喷印模式,需分别检查与设置“喷印开启”、“连续喷印”、“光电开关级别”、“电眼信号封锁”以及“往复喷印设置”子菜单中的内容。
“喷印开启”子菜单设置详解。如下图:
1. 生产时需设置为打开,否则无法喷印。
2. 仅当此喷印模式需接入旋转编码器时,选择外部。
3. 仅当接入电眼2时,选择复位计数器、往复喷印等功能。
4. 此模式此项设置无效。
5. 此模式此项设置无效。
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“连续喷印”子菜单设置详解。如下图:
1. 此模式下此项设置无效;
2. 此模式下此项必须设置为“往复”;
3. 设定感应一次的喷印次数,单次则设置为1,两次则为2,依此类推。
4. 喷印两条信息以上时,此项设置每条信息之间的间隔。
5. 此项仅当接入旋转编码器并且轴码源选择外部时设置有效;喷印两条信息及以上时设置每条信息之间的间隔。
“光电开关级别”和“电眼信号封锁”子菜单设置详解。如下图:
1. 此项设置电眼1(默认使用电眼1)获取高/低电平信号时触发喷印;
2. 当电眼2启用时,设置电眼2获取高/低电平信号时触发对应电眼2功能,如复位计数器;
3. 封锁时间:在此设置时间(毫秒)内,获取一次电平后封锁获取电平通道,即只算一次感应;
4. 此项设置电眼模式为方式1或方式2。
5. 二次感应提示:此模式此项设置无效。
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