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6RA70接线基本操作全面总结

IT圈 admin 37浏览 0评论

2024年2月18日发(作者:错和洽)

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一、6RA70接线

功率部分

端子类型:

15A 和30A 装置 KDS10 PCB 引线端子(螺钉型端子)

最大截面10mm2,多股细绞线。

励磁回路

端子类型:

15A~850A 装置 MKDS 端子板(螺钉型端子)

最大连接截面4mm2,多股细绞线

电子板电源

端子类型: 49 型插入式端子

.

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最大截面1.5mm2,多股细绞线

开环和闭环控制部分

端子类型: X171 ~ X175 插入型端子(螺钉型)

最大连接截面1.5mm2

XR,XS,XT MSTB2.5 插入型端子

最大连接截面 2.5mm2

模拟量输入 – 给定值输入,参考电压(亦见第8 章,图G113)

模板C98043-A7001 (CUD1)

X174

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模拟量输入 – 实际速度输入,测速机输入(亦见第8 章,图G113)

模板C98043-A7002 或A7003 功率接口

XT

X173

温度传感器输入(电机接口1)

模拟量输出

.

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开关量控制输入

X171

安全停车(E-Stop)

XS

开关量控制输出

.

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开关量控制输出

串行接口 1 RS232(9 针SUBMIN D 插座)(G-SST1)

X300

使用屏蔽连接电缆! 屏蔽层两端接地!

串行接口2 RS485

激活接口1 或 2:

– 在参数P783 或 P793 中设定波特率。

– 在参数P780 或P790 中设定通讯协议

.

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二、操控面板PMU

• P 键

− 在变址参数时,完成参数号(参数方式),参数值(数值方式)和变址号(变址方式)之间的转换。

− 应答现有故障信息。

− P 键和上升键将故障和报警信息切换到背景(见第10 章“故障和报警”)。

− P 键和下降键将故障和报警信息从背景切换到PMU 的前景显示板上(见第10 章“故障和报警”)。

• 上升 键(▲)

− 在参数方式时,选择一个更高的参数号,当已显示最高的参数号时,再次按下此键,将返回到

参数区域的另一端(即最大编号与最小编号相邻)。

− 在数值方式,增加所设置参数的数值。

− 在变址方式,增加变址值(只对变址参数)。

− 与下降键同时作用,可加速一个调整过程(如果同时按下两个键)。

• 下降 键(▼)

− 在参数方式时,选择一个较低的参数号,当已显示最低的参数号时,再次按下此键,将返回到

参数区域的另一端(即最小编号与最大编号相邻)。

− 在数值方式,减小所设置参数的数值。

− 在变址方式,减小变址值(只对变址参数)。

− 与上升键同时作用,可加速一个调整过程(如果同时按下两个键)。

LED 显示

Run 绿色 LED

LED 亮表示 ⇒ “转矩方向激活”状态(MI,MII,M0)。

(见第11 章r000)

Ready 黄色 LED

.

.

LED 亮表示 ⇒ “准备好”状态(o1 .. o7)。

(见第11 章r000)

Fault 红色 LED

LED 亮表示 ⇒ “出现故障”状态(o11)

(见第11 章r000 及故障和报警(第10 章))。

LED 闪烁 ⇒ 出现报警(见第10 章故障和报警)。

.

.

三、系统启动

注:P067选择负载等级,针对不同的负载等级会有相应的整流器额定电枢电流,如果次电流不满足上述公式,则要做相应的减小调整。10.0%,20.0%,33.3%,40.0%,50.0%,60.0%,66.6%,70.0%,80.0%,90.0%和100.0%。取大者。

.

.

P100—P107可取自电动机铭牌(P104—P107见9-73),P108与实际最高工作转速一致,其值由P143由脉冲编码器P741模拟测速机P115无测速机运行。

P114监控I2t,相当于允许过热时间。

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注:每一种调节方式手册7-13都有注意事项。使用前需阅读!

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四、案例

1.

.

.

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五、S7 200、300与6RA70的通讯

200

USS协议

通过x300接口和x172接口完成硬件连接

200中调用USS模块,进行通讯

DP

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2024年2月18日发(作者:错和洽)

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一、6RA70接线

功率部分

端子类型:

15A 和30A 装置 KDS10 PCB 引线端子(螺钉型端子)

最大截面10mm2,多股细绞线。

励磁回路

端子类型:

15A~850A 装置 MKDS 端子板(螺钉型端子)

最大连接截面4mm2,多股细绞线

电子板电源

端子类型: 49 型插入式端子

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最大截面1.5mm2,多股细绞线

开环和闭环控制部分

端子类型: X171 ~ X175 插入型端子(螺钉型)

最大连接截面1.5mm2

XR,XS,XT MSTB2.5 插入型端子

最大连接截面 2.5mm2

模拟量输入 – 给定值输入,参考电压(亦见第8 章,图G113)

模板C98043-A7001 (CUD1)

X174

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模拟量输入 – 实际速度输入,测速机输入(亦见第8 章,图G113)

模板C98043-A7002 或A7003 功率接口

XT

X173

温度传感器输入(电机接口1)

模拟量输出

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开关量控制输入

X171

安全停车(E-Stop)

XS

开关量控制输出

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开关量控制输出

串行接口 1 RS232(9 针SUBMIN D 插座)(G-SST1)

X300

使用屏蔽连接电缆! 屏蔽层两端接地!

串行接口2 RS485

激活接口1 或 2:

– 在参数P783 或 P793 中设定波特率。

– 在参数P780 或P790 中设定通讯协议

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二、操控面板PMU

• P 键

− 在变址参数时,完成参数号(参数方式),参数值(数值方式)和变址号(变址方式)之间的转换。

− 应答现有故障信息。

− P 键和上升键将故障和报警信息切换到背景(见第10 章“故障和报警”)。

− P 键和下降键将故障和报警信息从背景切换到PMU 的前景显示板上(见第10 章“故障和报警”)。

• 上升 键(▲)

− 在参数方式时,选择一个更高的参数号,当已显示最高的参数号时,再次按下此键,将返回到

参数区域的另一端(即最大编号与最小编号相邻)。

− 在数值方式,增加所设置参数的数值。

− 在变址方式,增加变址值(只对变址参数)。

− 与下降键同时作用,可加速一个调整过程(如果同时按下两个键)。

• 下降 键(▼)

− 在参数方式时,选择一个较低的参数号,当已显示最低的参数号时,再次按下此键,将返回到

参数区域的另一端(即最小编号与最大编号相邻)。

− 在数值方式,减小所设置参数的数值。

− 在变址方式,减小变址值(只对变址参数)。

− 与上升键同时作用,可加速一个调整过程(如果同时按下两个键)。

LED 显示

Run 绿色 LED

LED 亮表示 ⇒ “转矩方向激活”状态(MI,MII,M0)。

(见第11 章r000)

Ready 黄色 LED

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LED 亮表示 ⇒ “准备好”状态(o1 .. o7)。

(见第11 章r000)

Fault 红色 LED

LED 亮表示 ⇒ “出现故障”状态(o11)

(见第11 章r000 及故障和报警(第10 章))。

LED 闪烁 ⇒ 出现报警(见第10 章故障和报警)。

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三、系统启动

注:P067选择负载等级,针对不同的负载等级会有相应的整流器额定电枢电流,如果次电流不满足上述公式,则要做相应的减小调整。10.0%,20.0%,33.3%,40.0%,50.0%,60.0%,66.6%,70.0%,80.0%,90.0%和100.0%。取大者。

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P100—P107可取自电动机铭牌(P104—P107见9-73),P108与实际最高工作转速一致,其值由P143由脉冲编码器P741模拟测速机P115无测速机运行。

P114监控I2t,相当于允许过热时间。

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注:每一种调节方式手册7-13都有注意事项。使用前需阅读!

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四、案例

1.

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五、S7 200、300与6RA70的通讯

200

USS协议

通过x300接口和x172接口完成硬件连接

200中调用USS模块,进行通讯

DP

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