2024年3月7日发(作者:寇鹤骞)
[整理版]PVC-U管_壁厚和管径允许偏差
硬聚氯乙烯(PVC-U)管材外径和壁厚极限偏差
发布日期:1991-07-03
本标准参照采用国际标准ISO 3606——1976《硬聚氯乙烯(PVC)管材 外径和壁厚》。
1 主题内容与适用范围 本标准规定了各种流体输送用圆截面硬聚氯乙烯(PVC-U)管材(以下简称管材)外径和壁厚允许的极限偏差。
本标准适用于各种流体输送用圆截面硬聚氯乙烯(PVC-U)管材。 2 引用标准
GB 4217 热塑性塑料管材的公称外径和公称压力(公制系列) GB 8806 塑料管材尺寸测量方法 GB 10798 热塑性塑料管材通用壁厚表
3 外径极限偏差 3.1 定义 3.1.1 公称外径(de):符合GB 4217表中所列的管材公称外径的一种。 3.1.2 任何部位外径(di):管材任何横断面任何直径的测量值。测量结果精确到0.1mm。小数点后第二位大于零时进一位。 3.2 极限偏差
3.2.1 平均外径极限偏差 平均外径极限偏差为平均外径(dm)与公称外径(de)的最大允许偏差(dm-de)。其值应为正值。以表示,其中x应小于或等于下列两值的较大值。 a.0.3mm b.0.003de,圆整到0.1mm,小数点后第二位大于零时进一位。
表1为常用管材的公称外径和平均外径极限偏差。表1(mm) 公称外径 de 平均外径极限偏差 dm-de 公称外径 de 平均外径极限偏差 dm-de 公称外径 de 平均外径极限偏差 dm-de 公称外径 de 平均外径极限偏差 dm-de 2.5 3 4 5 6 8 10 12 16
20 +0.3 +0.3 +0.3 +0.3 +0.3 +0.3 +0.3
+0.3 +0.3 +0.3 25 32 40 50 63 75 90 110 125 140 +0.3 +0.3 +0.3 +0.3
+0.3 +0.3 +0.3 +0.4 +0.4 +0.5 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450
+0.5 +0.6 +0.6 +0.7 +0.8 +0.9 +1.0 +1.1 +1.2 +1.4 500 560 630 710 800
900 1000 +1.5 +1.7 +1.9 +2.2 +2.4 +2.7 +3.0 3.2.2 任何部位
外径的极限偏差任何部位外径的极限偏差为任何部位外径(di)与公
称外径(de)的最大允许偏差(di-de)。任何部位外径的极限偏差
应为正值,以 表示,其中x应小于或等于下列两值中较大者: a.
0.5mm b. 0.012de,圆整到0.1mm,小数点后第二位大于零时进
一位。 公称外径 de 任何部位外径极限偏差 di-de 公称外径 de
任何部位外径极限偏差 di-de 公称外径 de 任何部位外径极限偏
差 di-de 公称外径 de 任何部位外径极限偏差 di-de 2.5 3 4 5 6
8 10 12 16 20 +0.5 +0.5 +0.5 +0.5 +0.5 +0.5 +0.5 +0.5 +0.5 +0.5 25
32 40 50 63 75 90 110 125 140 +0.5 +0.5 +0.5 +0.6 +0.8 +0.9 +1.1 +1.4
+1.5 +1.7 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 +2.0 +2.2 +2.4 +2.7
+3.0 +3.4 +3.8 +4.3 +4.8 +5.4 500 560 630 710 800 900 1000 +6.0 +6.8
+7.6 +8.6 +9.6 +10.8 +12.0 4 壁厚极限偏差 4.1
定义 4.1.1 公称壁厚(e):用GB 4217 第三条所列公式计算出的管
材壁厚和符合GB 10798的管材壁厚。结果原整到0.1mm,小数点
后第二位大于零时进一位。 4.1.2 任一点的壁厚(ei):任一点上的
管材壁厚的测量值。结果精确到0.05mm,小数点后第二位小于、
等于5时取5,大于5时进一位。 4.2 壁厚极限偏差 壁厚极限偏差为任一点的壁厚(ei)与最大允许偏差(ei-e)。其值应为正值 表示。其中y等于0.1e+0.2mm。 计算结果圆整到0.1mm,小数点后第二位大于零时进一位。 5 尺寸测量方法管材的外径及壁厚按 GB 8806的规定测定。
本标准参照采用国际标准ISO 3606——1976《硬聚氯乙烯(PVC)管材 外径和壁厚》。 1 主题内容与适用范围
本标准规定了各种流体输送用圆截面硬聚氯乙烯(PVC-U)管材(以下简称管材)外径和壁厚允许的极限偏差。
本标准适用于各种流体输送用圆截面硬聚氯乙烯(PVC-U)管材。
2 引用标准
GB 4217 热塑性塑料管材的公称外径和公称压力(公制系列)
GB 8806 塑料管材尺寸测量方法
GB 10798 热塑性塑料管材通用壁厚表
3 外径极限偏差
3.1 定义
3.1.1 公称外径(de):符合GB 4217表中所列的管材公称外径的一种。
3.1.2 任何部位外径(di):管材任何横断面任何直径的测量值。测量结果精确到0.1mm。小数点后第二位大于零时进一位。
3.2 极限偏差
3.2.1 平均外径极限偏差
平均外径极限偏差为平均外径(dm)与公称外径(de)的最大允许偏差(dm-de)。其值应为正值。以表示,其中x应小于或等于下列两值的较大值。
a.0.3mm
b.0.003de,圆整到0.1mm,小数点后第二位大于零时进一位。
表1为常用管材的公称外径和平均外径极限偏差。
表1(mm)
公称外径 平均外径 公称外径 平均外径 公称外径 平均外径 公称外径 平均外径
极限偏差 极限偏差 极限偏差 极限偏差
de dm-de de dm-de de dm-de de dm-de
2.5 +0.3 25 +0.3 160 +0.5 500 +1.5
3 +0.3 32 +0.3 180 +0.6 560 +1.7
4 +0.3 40 +0.3 200 +0.6 630 +1.9
5 +0.3 50 +0.3 225 +0.7 710 +2.2
6 +0.3 63 +0.3 250 +0.8 800 +2.4
8 +0.3 75 +0.3 280 +0.9 900 +2.7
10 +0.3 90 +0.3 315 +1.0 1000 +3.0
12 +0.3 110 +0.4 355 +1.1
16 +0.3 125 +0.4 400 +1.2
20 +0.3 140 +0.5 450 +1.4
3.2.2 任何部位外径的极限偏差
任何部位外径的极限偏差为任何部位外径(di)与公称外径(de)的最大允许偏差(di-de)。任何部位外径的极限偏差应为正值,以 表示,其中x应小于或等于下列两值中较大者:
a. 0.5mm
b. 0.012de,圆整到0.1mm,小数点后第二位大于零时进一位。
公称外径 任何部位外径 公称外径 任何部位外径 公称外径 任何部位外径 公称外径 任何部位外径
极限偏差 极限偏差 极限偏差 极限偏差
de di-de de di-de de di-de de di-de
2.5 +0.5 25 +0.5 160 +2.0 500 +6.0
3 +0.5 32 +0.5 180 +2.2 560 +6.8
4 +0.5 40 +0.5 200 +2.4 630 +7.6
5 +0.5 50 +0.6 225 +2.7 710 +8.6
6 +0.5 63 +0.8 250 +3.0 800 +9.6
8 +0.5 75 +0.9 280 +3.4 900 +10.8
10 +0.5 90 +1.1 315 +3.8 1000 +12.0
12 +0.5 110 +1.4 355 +4.3
16 +0.5 125 +1.5 400 +4.8
20 +0.5 140 +1.7 450 +5.4
4 壁厚极限偏差
4.1 定义
4.1.1 公称壁厚(e):用GB 4217 第三条所列公式计算出的管材壁厚和符合GB
10798的管材壁厚。结果原整到0.1mm,小数点后第二位大于零时进一位。
4.1.2 任一点的壁厚(ei):任一点上的管材壁厚的测量值。结果精确到0.05mm,小数点后第二位小于、等于5时取5,大于5时进一位。
4.2 壁厚极限偏差
壁厚极限偏差为任一点的壁厚(ei)与最大允许偏差(ei-e)。其值应为正值 表示。其中y等于0.1e+0.2mm。
计算结果圆整到0.1mm,小数点后第二位大于零时进一位。
5 尺寸测量方法
管材的外径及壁厚按 GB 8806的规定测定。
2024年3月7日发(作者:寇鹤骞)
[整理版]PVC-U管_壁厚和管径允许偏差
硬聚氯乙烯(PVC-U)管材外径和壁厚极限偏差
发布日期:1991-07-03
本标准参照采用国际标准ISO 3606——1976《硬聚氯乙烯(PVC)管材 外径和壁厚》。
1 主题内容与适用范围 本标准规定了各种流体输送用圆截面硬聚氯乙烯(PVC-U)管材(以下简称管材)外径和壁厚允许的极限偏差。
本标准适用于各种流体输送用圆截面硬聚氯乙烯(PVC-U)管材。 2 引用标准
GB 4217 热塑性塑料管材的公称外径和公称压力(公制系列) GB 8806 塑料管材尺寸测量方法 GB 10798 热塑性塑料管材通用壁厚表
3 外径极限偏差 3.1 定义 3.1.1 公称外径(de):符合GB 4217表中所列的管材公称外径的一种。 3.1.2 任何部位外径(di):管材任何横断面任何直径的测量值。测量结果精确到0.1mm。小数点后第二位大于零时进一位。 3.2 极限偏差
3.2.1 平均外径极限偏差 平均外径极限偏差为平均外径(dm)与公称外径(de)的最大允许偏差(dm-de)。其值应为正值。以表示,其中x应小于或等于下列两值的较大值。 a.0.3mm b.0.003de,圆整到0.1mm,小数点后第二位大于零时进一位。
表1为常用管材的公称外径和平均外径极限偏差。表1(mm) 公称外径 de 平均外径极限偏差 dm-de 公称外径 de 平均外径极限偏差 dm-de 公称外径 de 平均外径极限偏差 dm-de 公称外径 de 平均外径极限偏差 dm-de 2.5 3 4 5 6 8 10 12 16
20 +0.3 +0.3 +0.3 +0.3 +0.3 +0.3 +0.3
+0.3 +0.3 +0.3 25 32 40 50 63 75 90 110 125 140 +0.3 +0.3 +0.3 +0.3
+0.3 +0.3 +0.3 +0.4 +0.4 +0.5 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450
+0.5 +0.6 +0.6 +0.7 +0.8 +0.9 +1.0 +1.1 +1.2 +1.4 500 560 630 710 800
900 1000 +1.5 +1.7 +1.9 +2.2 +2.4 +2.7 +3.0 3.2.2 任何部位
外径的极限偏差任何部位外径的极限偏差为任何部位外径(di)与公
称外径(de)的最大允许偏差(di-de)。任何部位外径的极限偏差
应为正值,以 表示,其中x应小于或等于下列两值中较大者: a.
0.5mm b. 0.012de,圆整到0.1mm,小数点后第二位大于零时进
一位。 公称外径 de 任何部位外径极限偏差 di-de 公称外径 de
任何部位外径极限偏差 di-de 公称外径 de 任何部位外径极限偏
差 di-de 公称外径 de 任何部位外径极限偏差 di-de 2.5 3 4 5 6
8 10 12 16 20 +0.5 +0.5 +0.5 +0.5 +0.5 +0.5 +0.5 +0.5 +0.5 +0.5 25
32 40 50 63 75 90 110 125 140 +0.5 +0.5 +0.5 +0.6 +0.8 +0.9 +1.1 +1.4
+1.5 +1.7 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 +2.0 +2.2 +2.4 +2.7
+3.0 +3.4 +3.8 +4.3 +4.8 +5.4 500 560 630 710 800 900 1000 +6.0 +6.8
+7.6 +8.6 +9.6 +10.8 +12.0 4 壁厚极限偏差 4.1
定义 4.1.1 公称壁厚(e):用GB 4217 第三条所列公式计算出的管
材壁厚和符合GB 10798的管材壁厚。结果原整到0.1mm,小数点
后第二位大于零时进一位。 4.1.2 任一点的壁厚(ei):任一点上的
管材壁厚的测量值。结果精确到0.05mm,小数点后第二位小于、
等于5时取5,大于5时进一位。 4.2 壁厚极限偏差 壁厚极限偏差为任一点的壁厚(ei)与最大允许偏差(ei-e)。其值应为正值 表示。其中y等于0.1e+0.2mm。 计算结果圆整到0.1mm,小数点后第二位大于零时进一位。 5 尺寸测量方法管材的外径及壁厚按 GB 8806的规定测定。
本标准参照采用国际标准ISO 3606——1976《硬聚氯乙烯(PVC)管材 外径和壁厚》。 1 主题内容与适用范围
本标准规定了各种流体输送用圆截面硬聚氯乙烯(PVC-U)管材(以下简称管材)外径和壁厚允许的极限偏差。
本标准适用于各种流体输送用圆截面硬聚氯乙烯(PVC-U)管材。
2 引用标准
GB 4217 热塑性塑料管材的公称外径和公称压力(公制系列)
GB 8806 塑料管材尺寸测量方法
GB 10798 热塑性塑料管材通用壁厚表
3 外径极限偏差
3.1 定义
3.1.1 公称外径(de):符合GB 4217表中所列的管材公称外径的一种。
3.1.2 任何部位外径(di):管材任何横断面任何直径的测量值。测量结果精确到0.1mm。小数点后第二位大于零时进一位。
3.2 极限偏差
3.2.1 平均外径极限偏差
平均外径极限偏差为平均外径(dm)与公称外径(de)的最大允许偏差(dm-de)。其值应为正值。以表示,其中x应小于或等于下列两值的较大值。
a.0.3mm
b.0.003de,圆整到0.1mm,小数点后第二位大于零时进一位。
表1为常用管材的公称外径和平均外径极限偏差。
表1(mm)
公称外径 平均外径 公称外径 平均外径 公称外径 平均外径 公称外径 平均外径
极限偏差 极限偏差 极限偏差 极限偏差
de dm-de de dm-de de dm-de de dm-de
2.5 +0.3 25 +0.3 160 +0.5 500 +1.5
3 +0.3 32 +0.3 180 +0.6 560 +1.7
4 +0.3 40 +0.3 200 +0.6 630 +1.9
5 +0.3 50 +0.3 225 +0.7 710 +2.2
6 +0.3 63 +0.3 250 +0.8 800 +2.4
8 +0.3 75 +0.3 280 +0.9 900 +2.7
10 +0.3 90 +0.3 315 +1.0 1000 +3.0
12 +0.3 110 +0.4 355 +1.1
16 +0.3 125 +0.4 400 +1.2
20 +0.3 140 +0.5 450 +1.4
3.2.2 任何部位外径的极限偏差
任何部位外径的极限偏差为任何部位外径(di)与公称外径(de)的最大允许偏差(di-de)。任何部位外径的极限偏差应为正值,以 表示,其中x应小于或等于下列两值中较大者:
a. 0.5mm
b. 0.012de,圆整到0.1mm,小数点后第二位大于零时进一位。
公称外径 任何部位外径 公称外径 任何部位外径 公称外径 任何部位外径 公称外径 任何部位外径
极限偏差 极限偏差 极限偏差 极限偏差
de di-de de di-de de di-de de di-de
2.5 +0.5 25 +0.5 160 +2.0 500 +6.0
3 +0.5 32 +0.5 180 +2.2 560 +6.8
4 +0.5 40 +0.5 200 +2.4 630 +7.6
5 +0.5 50 +0.6 225 +2.7 710 +8.6
6 +0.5 63 +0.8 250 +3.0 800 +9.6
8 +0.5 75 +0.9 280 +3.4 900 +10.8
10 +0.5 90 +1.1 315 +3.8 1000 +12.0
12 +0.5 110 +1.4 355 +4.3
16 +0.5 125 +1.5 400 +4.8
20 +0.5 140 +1.7 450 +5.4
4 壁厚极限偏差
4.1 定义
4.1.1 公称壁厚(e):用GB 4217 第三条所列公式计算出的管材壁厚和符合GB
10798的管材壁厚。结果原整到0.1mm,小数点后第二位大于零时进一位。
4.1.2 任一点的壁厚(ei):任一点上的管材壁厚的测量值。结果精确到0.05mm,小数点后第二位小于、等于5时取5,大于5时进一位。
4.2 壁厚极限偏差
壁厚极限偏差为任一点的壁厚(ei)与最大允许偏差(ei-e)。其值应为正值 表示。其中y等于0.1e+0.2mm。
计算结果圆整到0.1mm,小数点后第二位大于零时进一位。
5 尺寸测量方法
管材的外径及壁厚按 GB 8806的规定测定。