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2024年3月8日发(作者：千向荣)

电镀表面处理符号

名称

阳极氧化

硫酸阳极氧化

铬酸阳极氧化

磷酸阳极氧化

草酸阳极氧化

蓝色光亮阳极氧化

铝及铝黑色阳极氧化

合金表黑色半光亮阳极氧化

面阳极氧化

黑色暗面阳极氧化

黑色细光缎面阳极氧化

黑色粗光缎面阳极氧化

黑色无光缎面阳极氧化

黑色硫酸阳极氧化

黑色光亮硫酸阳极氧化

黑色半光亮硫酸阳极氧化

标注

463－1995

Et.A(S)WJ463－1995

Et.A(Cr)WJ463－1995

Et.A(P)WJ463－1995

Et.A(O)WJ463－1995

(BU)WJ463－1995

(BK)WJ463－1995

Et.A(S).CI(BK)WJ463－1995

Et.A(S)(BK)WJ463－1995

黑色暗面硫酸阳极氧化

黑色细光缎面硫酸阳极氧化

黑色粗光缎面硫酸阳极氧化

黑色无光缎面硫酸阳极氧化

黑色铬酸阳极氧化

黑色光亮铬酸阳极氧化

黑色半光亮铬酸阳极氧化

黑色暗面铬酸阳极氧化

黑色细光铬酸阳极氧化

黑色粗光铬酸阳极氧化

黑色无光铬酸阳极氧化

黑色磷酸阳极氧化

黑色光亮磷酸阳极氧化

黑色半光亮磷酸阳极氧化

黑色暗面磷酸阳极氧化

黑色细光磷酸阳极氧化

黑色粗光磷酸阳极氧化

黑色无光磷酸阳极氧化

黑色草酸阳极氧化

黑色光亮草酸阳极氧化

黑色半光亮草酸阳极氧化

黑色暗面草酸阳极氧化

黑色细光草酸阳极氧化

黑色粗光草酸阳极氧化

黑色无光草酸阳极氧化

硬质阳极氧化

喷粗砂后进行硬质阳极氧化

喷细砂后进行硬质阳极氧化

氨液氧化

暗面氨液氧化

无光缎面氨液氧化

铜及铜合金表半光亮氨液氧化

面氧化

过硫酸盐氧化

暗面过硫酸盐氧化

无光缎面过硫酸盐氧化

Et.A(S)(BK)WJ463－1995

Et.A(Cr).CI(BK)WJ463－1995

Et.A(Cr)(BK)WJ463－1995

Et.A(P).CI(BK)WJ463－1995

Et.A(P)(BK)WJ463－1995

Et.A(O).CI(BK)WJ463－1995

Et.A(O)(BK)WJ463－1995

2017－1991

D.U1YYWJ2017－1991

D.U3YYWJ2017－1991

Ct.O(A)WJ462－1995

Ct.O(A)mWJ462－1995

Ct.O(A)St3WJ462－1995

Ct.O(A)SWJ462－1995

Ct.O(G)WJ462－1995

Ct.O(G)mWJ462－1995

Ct.O(G)St3WJ462－1995

半光亮过硫酸盐氧化

电解氧化

暗面电解氧化

无光缎面电解氧化

半光亮电解氧化

钝化

Ct.O(G)SWJ462－1995

Et.O(E)WJ462－1995

Et.O(E)mWJ462－1995

Et.O(E)St3WJ462－1995

Et.O(E)SWJ462－1995

462－1995

注：1.只有含铜57%～70%的黄铜才能获得良好的氨液氧化膜，适用于与光学零件接触的零件。

2.电解氧化和过硫酸盐氧化，比氨液氧化膜后，主要适用于铜、青铜及某些难于进

行氨液氧化的黄铜。

化学氧化 461－1995

暗面化学氧化 461－1995

黑色金

属表面无光缎面化学氧化 3WJ461－1995

氧化

半光亮化学氧化 461－1995

光亮化学氧化 461－1995

钢质零件采用镀锌底层后无光缎面3WJ454－1995

镀黑镍

钢质零件采用镀铜底层后半光亮镀L454－1995

黑镍

钢质零件采用镀铜底层后光亮镀黑J454－1995

镍

铜质零件镀黑镍 454－1995

铜质零件采用镀镍底层后无光缎面3WJ454－1995

镀黑镍

铜或钢质零件暗面镀黑镍 J454－1995

钢质零件，使用条件为中等，采用无20Ni10St3WJ455－1995

光缎面镀镍

铜质零件，使用条件为轻度，采用细5St1WJ455－1995

光缎面镀镍

钢质零件，使用条件为轻度，采用低(85)－Sn(15)Ni10St2WJ455－1995

锡青铜为底层的粗光缎面镀镍

铬电镀铜质零件，使用条件为轻度，采用细层

5St1WJ456－1995

光缎面镀铬

铜质零件，使用条件为轻度，采用无5St3WJ456－1995

黑镍电镀层

镍电镀层

光缎面镀铬

钢质零件，使用条件为中等，采用铜、20Ni10Cr0.5StWJ456－1995

镍为中间层的缎面镀铬 /(30)StWJ456－1995

钢质零件，使用条件为中等，采用低(85)－Sn(15)Cr5St2WJ456－1995

锡青铜为中间层的粗光缎面镀铬

钢质零件，使用条件为极严酷，由铜、20Ni25bCr0.5mcWJ456－1995

光亮镍、微裂纹铬组成的多层镀覆电/(45)mcWJ456－1995

镀层

钢质零件，使用条件为极严酷，由铜、20Ni25bCrhdWJ456－1995

光亮镍、硬铬组成的多层镀覆电镀层 /(45)hdWJ456－1995

钢质零件，使用条件为极严酷，由铜、20Ni25bCrOWJ456－1995

光亮镍、乳白铬组成的多层镀覆电镀/(45)OWJ456－1995

层

注：“mc”符号表示微裂纹，“hd”符号表示硬质

钢质零件，使用条件为中等，彩色钝12St3.c2CWJ457－1995

化处理的无光缎面镉镀层

黄铜零件，使用条件轻度，不进行后8mWJ457－1995

处理的暗面镉镀层

钢质零件，使用条件为中等，彩色钝12St2.c2CWJ458－1995

化处理的粗光缎面镀锌

锌电镀

黄铜零件，使用条件轻度，不进行后处理的暗面镀锌

8mWJ458－1995

注：“c2C”分别表示要进行后处理的符号（c）分级（2）类型（C）。

钢质零件，进行防氧化鉻酸盐处理的459－1995

光亮镀银

银电镀

锌合金，不进行后处理的半光亮镀银 13SWJ459－1995

注：“At”为后处理的代号（进行防变色、防氧化处理）

黄铜零件，使用条件轻度的半光亮镀9SWJ460－1995

锡

锡电镀

钢质零件，使用条件为中等的暗面镀9mWJ460－1995

锡

镀覆/方法名称

处理

电镀

符号

镉电镀层

化学镀

电化学处理

化学处理

处理名称

钝化

氧化

电解着色

磷酸锰盐处理

磷酸锌盐处理

磷酸锰锌盐处

磷酸锌钙盐处理

磷化

化学处普通磷化

理和电快速磷化

化学处黑色磷化

理

氨液氧化

过硫酸盐氧化

电解氧化

硫酸阳极氧化

铬酸阳极氧化

磷酸阳极氧化

草酸阳极氧化

阳极氧化

硬质阳极氧化

后处理名称

钝化

磷化（磷酸盐处理）

氧化

乳化

处理名着色

称

热熔

扩散

涂装

封闭

防变色

符号

MnPh

ZnPh

MnZnPh

ZnCaPh

Ph(P)

Ph(K)

Ph(He)

O(A)

O(G)

O(E)

A(S)

A(Cr)

A(P)

A(O)

符号

铬酸盐封闭

特征名称

光亮

半光亮

暗

缎面

细光缎面

粗光缎面

无光缎面

双层

普通

其它镀微孔

覆层特微裂纹

征、处理特征

无裂纹

松孔

花纹

黑色

乳色

密封

复合

硬质

瓷质

导电

绝缘

后处理名称

电镀锌光亮铬酸盐处理

和电镀镉后铬漂白铬酸盐处理

酸盐处彩虹铬酸盐处理

理

深色铬酸盐处理

黑色棕色红色

BK BN RD

符号

St1

St2

St3

符号分级类型

橙色黄色绿色

OG YE GN

颜色符浅蓝紫红蓝灰

号

BU VT GY

金黄银白

GD SR

白色粉红青绿

常用表面处理符号对照表

镀种

镀镉

镀锌

化学镀镍

不锈钢钝化

铜钝化

新符号

5.c2C

8.c2C

Ct.p

镀银

5Ag12

旧符号

H.D

D.L3Ag8

5Ag12

含义

电镀镉5~8μm,彩色钝化

电镀锌8~12μm,彩色钝化

化学镀镍5~8μm

化学钝化

电镀银5~8μm

电镀光亮银8~12μm

电镀铜5~8μm，银12~18μm

电镀镍12~18μm，再镀铜5~8μm

12Cu5Ag12 12Cu5Ag12

最后镀银12~18μm

镀金

镀硬铬

镀镍

镀锡

镀锡铅合金

铬酸阳极化

5hd

(60)-Pb8

Et.A(Cr)

Et.A(S).Cs

硫酸阳极化

Et.A(S).BWs

Et.A(S).Cl(BK)

D.60SnPb8

D.Y

电镀金1~3μm

电镀硬铬5~8μm

电镀镍8~12μm

电镀锡5~8μm

电镀含锡60%的铅铝合金8~12μm

铬酸阳极化

硫酸阳极化，铬酸盐封闭

硫酸阳极化，热水封闭

硫酸阳极化，着黑色

Et.A(S).Cl(RD)

硫酸硬质阳极化

铝合金化学导电氧化

鳞化

发蓝

Et.A(S)40hd

Ct.O

D.Y.Z(红色）

(H.Z)

H.L

H.Y

硫酸阳极化，着红色

硫酸硬质阳极化40~60μm

化学导电氧化（转化处理）

锰基磷化

化学氧化

2024年3月8日发(作者：千向荣)

电镀表面处理符号

名称

阳极氧化

硫酸阳极氧化

铬酸阳极氧化

磷酸阳极氧化

草酸阳极氧化

蓝色光亮阳极氧化

铝及铝黑色阳极氧化

合金表黑色半光亮阳极氧化

面阳极氧化

黑色暗面阳极氧化

黑色细光缎面阳极氧化

黑色粗光缎面阳极氧化

黑色无光缎面阳极氧化

黑色硫酸阳极氧化

黑色光亮硫酸阳极氧化

黑色半光亮硫酸阳极氧化

标注

463－1995

Et.A(S)WJ463－1995

Et.A(Cr)WJ463－1995

Et.A(P)WJ463－1995

Et.A(O)WJ463－1995

(BU)WJ463－1995

(BK)WJ463－1995

Et.A(S).CI(BK)WJ463－1995

Et.A(S)(BK)WJ463－1995

黑色暗面硫酸阳极氧化

黑色细光缎面硫酸阳极氧化

黑色粗光缎面硫酸阳极氧化

黑色无光缎面硫酸阳极氧化

黑色铬酸阳极氧化

黑色光亮铬酸阳极氧化

黑色半光亮铬酸阳极氧化

黑色暗面铬酸阳极氧化

黑色细光铬酸阳极氧化

黑色粗光铬酸阳极氧化

黑色无光铬酸阳极氧化

黑色磷酸阳极氧化

黑色光亮磷酸阳极氧化

黑色半光亮磷酸阳极氧化

黑色暗面磷酸阳极氧化

黑色细光磷酸阳极氧化

黑色粗光磷酸阳极氧化

黑色无光磷酸阳极氧化

黑色草酸阳极氧化

黑色光亮草酸阳极氧化

黑色半光亮草酸阳极氧化

黑色暗面草酸阳极氧化

黑色细光草酸阳极氧化

黑色粗光草酸阳极氧化

黑色无光草酸阳极氧化

硬质阳极氧化

喷粗砂后进行硬质阳极氧化

喷细砂后进行硬质阳极氧化

氨液氧化

暗面氨液氧化

无光缎面氨液氧化

铜及铜合金表半光亮氨液氧化

面氧化

过硫酸盐氧化

暗面过硫酸盐氧化

无光缎面过硫酸盐氧化

Et.A(S)(BK)WJ463－1995

Et.A(Cr).CI(BK)WJ463－1995

Et.A(Cr)(BK)WJ463－1995

Et.A(P).CI(BK)WJ463－1995

Et.A(P)(BK)WJ463－1995

Et.A(O).CI(BK)WJ463－1995

Et.A(O)(BK)WJ463－1995

2017－1991

D.U1YYWJ2017－1991

D.U3YYWJ2017－1991

Ct.O(A)WJ462－1995

Ct.O(A)mWJ462－1995

Ct.O(A)St3WJ462－1995

Ct.O(A)SWJ462－1995

Ct.O(G)WJ462－1995

Ct.O(G)mWJ462－1995

Ct.O(G)St3WJ462－1995

半光亮过硫酸盐氧化

电解氧化

暗面电解氧化

无光缎面电解氧化

半光亮电解氧化

钝化

Ct.O(G)SWJ462－1995

Et.O(E)WJ462－1995

Et.O(E)mWJ462－1995

Et.O(E)St3WJ462－1995

Et.O(E)SWJ462－1995

462－1995

注：1.只有含铜57%～70%的黄铜才能获得良好的氨液氧化膜，适用于与光学零件接触的零件。

2.电解氧化和过硫酸盐氧化，比氨液氧化膜后，主要适用于铜、青铜及某些难于进

行氨液氧化的黄铜。

化学氧化 461－1995

暗面化学氧化 461－1995

黑色金

属表面无光缎面化学氧化 3WJ461－1995

氧化

半光亮化学氧化 461－1995

光亮化学氧化 461－1995

钢质零件采用镀锌底层后无光缎面3WJ454－1995

镀黑镍

钢质零件采用镀铜底层后半光亮镀L454－1995

黑镍

钢质零件采用镀铜底层后光亮镀黑J454－1995

镍

铜质零件镀黑镍 454－1995

铜质零件采用镀镍底层后无光缎面3WJ454－1995

镀黑镍

铜或钢质零件暗面镀黑镍 J454－1995

钢质零件，使用条件为中等，采用无20Ni10St3WJ455－1995

光缎面镀镍

铜质零件，使用条件为轻度，采用细5St1WJ455－1995

光缎面镀镍

钢质零件，使用条件为轻度，采用低(85)－Sn(15)Ni10St2WJ455－1995

锡青铜为底层的粗光缎面镀镍

铬电镀铜质零件，使用条件为轻度，采用细层

5St1WJ456－1995

光缎面镀铬

铜质零件，使用条件为轻度，采用无5St3WJ456－1995

黑镍电镀层

镍电镀层

光缎面镀铬

钢质零件，使用条件为中等，采用铜、20Ni10Cr0.5StWJ456－1995

镍为中间层的缎面镀铬 /(30)StWJ456－1995

钢质零件，使用条件为中等，采用低(85)－Sn(15)Cr5St2WJ456－1995

锡青铜为中间层的粗光缎面镀铬

钢质零件，使用条件为极严酷，由铜、20Ni25bCr0.5mcWJ456－1995

光亮镍、微裂纹铬组成的多层镀覆电/(45)mcWJ456－1995

镀层

钢质零件，使用条件为极严酷，由铜、20Ni25bCrhdWJ456－1995

光亮镍、硬铬组成的多层镀覆电镀层 /(45)hdWJ456－1995

钢质零件，使用条件为极严酷，由铜、20Ni25bCrOWJ456－1995

光亮镍、乳白铬组成的多层镀覆电镀/(45)OWJ456－1995

层

注：“mc”符号表示微裂纹，“hd”符号表示硬质

钢质零件，使用条件为中等，彩色钝12St3.c2CWJ457－1995

化处理的无光缎面镉镀层

黄铜零件，使用条件轻度，不进行后8mWJ457－1995

处理的暗面镉镀层

钢质零件，使用条件为中等，彩色钝12St2.c2CWJ458－1995

化处理的粗光缎面镀锌

锌电镀

黄铜零件，使用条件轻度，不进行后处理的暗面镀锌

8mWJ458－1995

注：“c2C”分别表示要进行后处理的符号（c）分级（2）类型（C）。

钢质零件，进行防氧化鉻酸盐处理的459－1995

光亮镀银

银电镀

锌合金，不进行后处理的半光亮镀银 13SWJ459－1995

注：“At”为后处理的代号（进行防变色、防氧化处理）

黄铜零件，使用条件轻度的半光亮镀9SWJ460－1995

锡

锡电镀

钢质零件，使用条件为中等的暗面镀9mWJ460－1995

锡

镀覆/方法名称

处理

电镀

符号

镉电镀层

化学镀

电化学处理

化学处理

处理名称

钝化

氧化

电解着色

磷酸锰盐处理

磷酸锌盐处理

磷酸锰锌盐处

磷酸锌钙盐处理

磷化

化学处普通磷化

理和电快速磷化

化学处黑色磷化

理

氨液氧化

过硫酸盐氧化

电解氧化

硫酸阳极氧化

铬酸阳极氧化

磷酸阳极氧化

草酸阳极氧化

阳极氧化

硬质阳极氧化

后处理名称

钝化

磷化（磷酸盐处理）

氧化

乳化

处理名着色

称

热熔

扩散

涂装

封闭

防变色

符号

MnPh

ZnPh

MnZnPh

ZnCaPh

Ph(P)

Ph(K)

Ph(He)

O(A)

O(G)

O(E)

A(S)

A(Cr)

A(P)

A(O)

符号

铬酸盐封闭

特征名称

光亮

半光亮

暗

缎面

细光缎面

粗光缎面

无光缎面

双层

普通

其它镀微孔

覆层特微裂纹

征、处理特征

无裂纹

松孔

花纹

黑色

乳色

密封

复合

硬质

瓷质

导电

绝缘

后处理名称

电镀锌光亮铬酸盐处理

和电镀镉后铬漂白铬酸盐处理

酸盐处彩虹铬酸盐处理

理

深色铬酸盐处理

黑色棕色红色

BK BN RD

符号

St1

St2

St3

符号分级类型

橙色黄色绿色

OG YE GN

颜色符浅蓝紫红蓝灰

号

BU VT GY

金黄银白

GD SR

白色粉红青绿

常用表面处理符号对照表

镀种

镀镉

镀锌

化学镀镍

不锈钢钝化

铜钝化

新符号

5.c2C

8.c2C

Ct.p

镀银

5Ag12

旧符号

H.D

D.L3Ag8

5Ag12

含义

电镀镉5~8μm,彩色钝化

电镀锌8~12μm,彩色钝化

化学镀镍5~8μm

化学钝化

电镀银5~8μm

电镀光亮银8~12μm

电镀铜5~8μm，银12~18μm

电镀镍12~18μm，再镀铜5~8μm

12Cu5Ag12 12Cu5Ag12

最后镀银12~18μm

镀金

镀硬铬

镀镍

镀锡

镀锡铅合金

铬酸阳极化

5hd

(60)-Pb8

Et.A(Cr)

Et.A(S).Cs

硫酸阳极化

Et.A(S).BWs

Et.A(S).Cl(BK)

D.60SnPb8

D.Y

电镀金1~3μm

电镀硬铬5~8μm

电镀镍8~12μm

电镀锡5~8μm

电镀含锡60%的铅铝合金8~12μm

铬酸阳极化

硫酸阳极化，铬酸盐封闭

硫酸阳极化，热水封闭

硫酸阳极化，着黑色

Et.A(S).Cl(RD)

硫酸硬质阳极化

铝合金化学导电氧化

鳞化

发蓝

Et.A(S)40hd

Ct.O

D.Y.Z(红色）

(H.Z)

H.L

H.Y

硫酸阳极化，着红色

硫酸硬质阳极化40~60μm

化学导电氧化（转化处理）

锰基磷化

化学氧化

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表面处理符合对照表

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