2024年3月10日发(作者：邱问春)
第一节 气密的目的、方法与要求
4.1.1 气密的目的
临氢系统气密的目的是为了进一步检查确定各静设备（炉、塔、冷换设备、
容器、阀门等）及工艺管线的密封性能，预加氢反应临氢系统、重整反应系统、
氢、氮提升系统、催化剂再生系统、再接触部分的阀门、法兰、管线、设备、焊
缝的质量。通过使用合适的气体介质，在规定压力下，对系统所有密封点用肥皂
水进行试漏，并考察系统的压降情况。
4.1.2 气密的准备工作kj
4.1.2.1 气密试验必须在装置吹扫完毕，所拆除的法兰、盲板、孔板等管件复位，
存在问题整改完毕及所有流程复位后进行。
4.1.2.2 对装置的设备、工艺管线、法兰、垫片、盲板、阀门、安全阀、仪表、
机泵等进行全面的检查，有问题均在气密进行之前处理完毕。
4.1.2.3 联系调度，落实气密用氮气源，确保有充足的氮气供应。
4.1.2.4 联系保运单位，做好气密保运准备。
4.1.2.5 联系仪表，在装置气密期间，对仪表引压管线、沉筒、控制阀等进行气
密。
4.1.2.6 准备好精密压力表、扳手、肥皂水、刷子、洗耳球、桶等气密工具，并
组织好人员分区域检查记录，运行部派专人负责，联系泄漏点的处理。
4.1.3 气密检查内容
气密检查的内容包括装置中设备、管线上全部法兰、焊缝、阀门、低点放空、
压力表、液面计、流量计、流量孔板、活接头、仪表及其引压线、热电偶、换热
器头盖、反应器头盖、卸料口等。
4.1.4 气密检查方法
4.1.4.1 检查气密点是否泄漏，用刷子刷肥皂水或洗耳球喷肥皂水于气密点上，
观察是否有鼓泡，若有，则说明该点是泄漏点，需用粉笔或石笔标上记号，并及
时联系处理。
4.1.4.2 对于小间隙气密点，可采用胶粘纸封住法兰，然后在胶粘纸上开一小孔，
再检查小孔处是否有漏气，若有，则说明该点是泄漏点，需标上记号，并及时联
系处理。
4.1.4.3 导淋、放空等气密点可将其放空短节插入肥皂水中进行检查。
4.1.5 气密试验的注意事项
4.1.5.1 升压速度要缓慢，气密试验压力严格按要求的压力进行，不得超压。
4.1.5.2 发现漏点，应及时做好记号，操作人员自己能处理的应及时处理，不能
处理的应汇报技术组或联系保运人员处理。
4.1.5.3 严密监视系统压力，防止设备超压，特别要防止高压窜低压。另外要密
切注意监视由于环境气温变化引起系统内气体膨胀而使设备超压。
4.1.5.4 三阀组隔离导淋打开，防止高压窜低压。
4.1.5.5 气密试验应根据各部分操作压力的不同分区进行，各区之间如采用盲板
隔离，所用盲板应登记好。
4.1.5.6 气密试验过程中，要统一指挥，各区域气密人员要相互联系，密切配合，
按规定进行，不能出现争抢气密用氮气(时间应错开)。
4.1.5.7 每一系统气密时，必须有两块以上压力表观察压力，压力表的精确度要
求为0.4级，量程为气密最高压力的1.5～2倍。
第二节 预处理临氢系统气密与置换
4.2.1 气密要求及标准
本单元气密包括循环氢压缩机出入口范围内的所有临氢系统，以产品分离器
V603最高操作压力2.2MPa(G)为气密最终压力。
4.2.1.2 气密压力及有关标准
气密部分
气密阶段
MPa
0.6
循环氢压缩机出入口范围的临氢系统
1.6
2.2
升压速度
MPa/5分钟
0.1
0.1
0.1
恒压时间
h
2
4
8
静态允许压降
MPa/h
0.015
0.02
0.05
4.2.2 气密步骤
4.2.2.1 确认下述隔离工作已完成：
（1）V604底根部阀关闭。
（2）预加氢补充氢线80-H
2
7054（2
#
重整氢气、化肥氢）阀门关闭。
2024年3月10日发(作者：邱问春)
第一节 气密的目的、方法与要求
4.1.1 气密的目的
临氢系统气密的目的是为了进一步检查确定各静设备（炉、塔、冷换设备、
容器、阀门等）及工艺管线的密封性能，预加氢反应临氢系统、重整反应系统、
氢、氮提升系统、催化剂再生系统、再接触部分的阀门、法兰、管线、设备、焊
缝的质量。通过使用合适的气体介质，在规定压力下，对系统所有密封点用肥皂
水进行试漏，并考察系统的压降情况。
4.1.2 气密的准备工作kj
4.1.2.1 气密试验必须在装置吹扫完毕，所拆除的法兰、盲板、孔板等管件复位，
存在问题整改完毕及所有流程复位后进行。
4.1.2.2 对装置的设备、工艺管线、法兰、垫片、盲板、阀门、安全阀、仪表、
机泵等进行全面的检查，有问题均在气密进行之前处理完毕。
4.1.2.3 联系调度，落实气密用氮气源，确保有充足的氮气供应。
4.1.2.4 联系保运单位，做好气密保运准备。
4.1.2.5 联系仪表，在装置气密期间，对仪表引压管线、沉筒、控制阀等进行气
密。
4.1.2.6 准备好精密压力表、扳手、肥皂水、刷子、洗耳球、桶等气密工具，并
组织好人员分区域检查记录，运行部派专人负责，联系泄漏点的处理。
4.1.3 气密检查内容
气密检查的内容包括装置中设备、管线上全部法兰、焊缝、阀门、低点放空、
压力表、液面计、流量计、流量孔板、活接头、仪表及其引压线、热电偶、换热
器头盖、反应器头盖、卸料口等。
4.1.4 气密检查方法
4.1.4.1 检查气密点是否泄漏，用刷子刷肥皂水或洗耳球喷肥皂水于气密点上，
观察是否有鼓泡，若有，则说明该点是泄漏点，需用粉笔或石笔标上记号，并及
时联系处理。
4.1.4.2 对于小间隙气密点，可采用胶粘纸封住法兰，然后在胶粘纸上开一小孔，
再检查小孔处是否有漏气，若有，则说明该点是泄漏点，需标上记号，并及时联
系处理。
4.1.4.3 导淋、放空等气密点可将其放空短节插入肥皂水中进行检查。
4.1.5 气密试验的注意事项
4.1.5.1 升压速度要缓慢，气密试验压力严格按要求的压力进行，不得超压。
4.1.5.2 发现漏点，应及时做好记号，操作人员自己能处理的应及时处理，不能
处理的应汇报技术组或联系保运人员处理。
4.1.5.3 严密监视系统压力，防止设备超压，特别要防止高压窜低压。另外要密
切注意监视由于环境气温变化引起系统内气体膨胀而使设备超压。
4.1.5.4 三阀组隔离导淋打开，防止高压窜低压。
4.1.5.5 气密试验应根据各部分操作压力的不同分区进行，各区之间如采用盲板
隔离，所用盲板应登记好。
4.1.5.6 气密试验过程中，要统一指挥，各区域气密人员要相互联系，密切配合，
按规定进行，不能出现争抢气密用氮气(时间应错开)。
4.1.5.7 每一系统气密时，必须有两块以上压力表观察压力，压力表的精确度要
求为0.4级，量程为气密最高压力的1.5～2倍。
第二节 预处理临氢系统气密与置换
4.2.1 气密要求及标准
本单元气密包括循环氢压缩机出入口范围内的所有临氢系统，以产品分离器
V603最高操作压力2.2MPa(G)为气密最终压力。
4.2.1.2 气密压力及有关标准
气密部分
气密阶段
MPa
0.6
循环氢压缩机出入口范围的临氢系统
1.6
2.2
升压速度
MPa/5分钟
0.1
0.1
0.1
恒压时间
h
2
4
8
静态允许压降
MPa/h
0.015
0.02
0.05
4.2.2 气密步骤
4.2.2.1 确认下述隔离工作已完成：
（1）V604底根部阀关闭。
（2）预加氢补充氢线80-H
2
7054（2
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重整氢气、化肥氢）阀门关闭。