2024年3月12日发(作者：逄莹然)
测试项目华为可靠性测试标准
1. 高度: 15cm
2. 钢球重量130g，直径32mm
3. 测试位置为手机屏幕视窗表面上的9个位置
放在刚性测试平台上（刚性台面厚度大于30mm），用钢球从标准要求的高度落
下冲击各指定位置1次。
试验后允许触摸屏上出现有凹坑，白点，但不允许触摸屏上有裂纹出现，功能
测试OK。
1. 对涂层表面目检，保证无刮花、划痕、脱落等异常。
2. 将铅笔削至露出圆柱形铅芯3mm长度左右（注意不能损坏笔芯），握住铅笔
使其与400号水砂纸成90度角，在砂纸上面持续划圈以摩擦笔芯端面，直至获得
端面平整边缘锐利的铅芯时为止。
3. 用规定硬度6H的三菱试验铅笔芯，施加在笔尖上的载荷为1kgf，铅笔芯前端
接触待测表面，铅笔芯与待测表面的夹角为45°，推动铅笔向前滑动约5mm长，
共划5条(不同位置)，每划一笔重新研磨铅笔端面。
4. 测试完成后，轻轻擦掉表面上的黑色铅笔划痕并与未测试样品进行对比。
盐雾浓度为5％的NaCl溶液，在35±2℃条件连续喷雾8小时，然后移出进行16小
时晾干。
样品无被氧化
将样品组成整机
4.0寸以下产品，跌落次数2轮*（6面），0.3m + 1.2m；
4.0寸（含）-4.7寸产品，跌落次数2轮*（6面），0.3m + 1m；
4.7寸（含）-5.0，跌落次数2轮*（6面），0.3m + 0.8m；
5.0寸以上的，跌落次数2轮*（6面），0.3m + 0.7m；
跌落后屏无破裂，功能正常。
10cm高度、A/B（整机）面各4000次；
跌落后屏无破裂，功能正常
-10度，0.8m，1轮*6面（三防手机1.5m）
产品放入-10度的温箱中存储2小时
每次跌落只检查产品的机械性能，测试结束后2小时检查产品机械、电气性能
（1）10pcs样本：0.5m/100次+1m/100次，每50次检查一次
（2）10pcs样本1m/100次，每50次检查一次
（3）（1）和（2)的OK的样本继续进行1m测试直至全部失效，上限1000次（供
开发参考发现薄弱点，提升可靠性设计）
（转速设定参考值：1m（10-12次/分）、0.5m（16-18次/分））
全面检查：0、50、100、150、200、300、400、600、800、1000检查点，确保
正常的电气和机械性能，测试完成后，需要对OK样本进行拆机检查。
1）试验前，在常温下检查机械性能、电气性能（3.8V）等各项性能检测，并记
录测试数据。（初始检测）
2）调节温箱的温度从常温以1℃/min的速率上升至70度，将样品存储240小时
3）测试完成后，将样品恢复至常温进行外观、机械性能、电气性能等的检测
1）试验前，在常温下检查机械性能、电气性能（3.8V）等各项性能检测，并记
录测试数据。（初始检测））
2）调节温箱的温度从常温以1℃/min的速率下降至-40度，将样品存储240小时
3）测试完成后，将样机恢复至常温进行外观、机械性能、电气性能等的检测
钢珠跌落
铅笔硬度测试
盐雾测试
自由跌落
微跌落测试
低温受控跌落
滚筒跌落测试
高温储存
低温储存
低温运行
1）试验前，在常温下检查机械性能、电气性能（3.8V）等各项性能检测，并记
录测试数据。（初始检测）
2）将5pcs样品通电，放在温箱内。
3）设置温箱的温度从常温降到-10℃，并且是按1℃/min进行降温，待达到-10
℃后，保持2个小时。
4）对于5pcs样品通电放置20h。
5）将实验箱降温到-15℃，在低温-15℃保持2小时后。
6）将实验箱降温到-20℃，在低温-20℃保持1小时后，在1小时内完成电气功能
检测。
7）测试完成后让温箱降温到常温25℃，恢复时间是2h,然后对常温下的样品进
行机械性能、电气性能进行检测。
1）试验前，在常温下检查机械性能、电气性能（3.8V）等各项性能检测，并记
录测试数据。（初始检测）
2）将5pcs样品通电，放在温箱内。
3）设置温箱的温度从常温升到55℃，并且是按1℃/min进行升温，待达到55℃
后，保持2个小时。
4）对于5pcs样品通电放置20h。
5）测试完成后让温箱降温到常温25℃，恢复时间是2h,然后对常温下的样品进
行机械性能、电气性能进行检测。
1）试验前，在常温下检查机械性能、电气性能（3.8V）等各项性能检测，并记
录测试数据。（初始检测）
2）将5pcs样品通电，放在温箱内。
3）试验箱湿度在1小时内升到95％，试验箱温度保持在25℃。
4）试验箱温度在3小时内升到55℃，湿度保持在95％不变。
5）试验箱温度在55℃，湿度在95%，保持9小时。
6）将试验箱温度在3小时内降到25℃，湿度保持在95%不变。
7）试验箱温度在25℃，湿度在95%，保持9小时。
8）此为一个循环，共进行2次循环。
9）在第二次循环内（在25度，95%湿度开始测试）对实验样品进行机械性能、
电气性能测试；
10）在常温环境下（25℃），恢复2小时。
11）再次对55pcs样品进行机械性能、电气性能检测
实验后样品功能正常
1）对样品供电保证其正常工作，并放置在温湿度测试箱中，对测试箱内湿度进
行控制并在2小时内升到90％RH，温度升到70℃，后保持温湿进行测试；
2）240H测试完成后，拿出产品放置于大气环境恢复2小时，对样品进行外观、
机械及各项性能检查。
1）样品不通电，调节设定冷箱温度为-40℃，热箱温度为80℃，（模式切换时
间小于5mins），1循环包括高温30分钟，低温30分钟,共进行100个循环；
2）测试完成后，对样品进行外观、机械及各项性能检查。
高温运行
交变湿热
可以做
高温高湿
温度冲击
2024年3月12日发(作者：逄莹然)
测试项目华为可靠性测试标准
1. 高度: 15cm
2. 钢球重量130g，直径32mm
3. 测试位置为手机屏幕视窗表面上的9个位置
放在刚性测试平台上（刚性台面厚度大于30mm），用钢球从标准要求的高度落
下冲击各指定位置1次。
试验后允许触摸屏上出现有凹坑，白点，但不允许触摸屏上有裂纹出现，功能
测试OK。
1. 对涂层表面目检，保证无刮花、划痕、脱落等异常。
2. 将铅笔削至露出圆柱形铅芯3mm长度左右（注意不能损坏笔芯），握住铅笔
使其与400号水砂纸成90度角，在砂纸上面持续划圈以摩擦笔芯端面，直至获得
端面平整边缘锐利的铅芯时为止。
3. 用规定硬度6H的三菱试验铅笔芯，施加在笔尖上的载荷为1kgf，铅笔芯前端
接触待测表面，铅笔芯与待测表面的夹角为45°，推动铅笔向前滑动约5mm长，
共划5条(不同位置)，每划一笔重新研磨铅笔端面。
4. 测试完成后，轻轻擦掉表面上的黑色铅笔划痕并与未测试样品进行对比。
盐雾浓度为5％的NaCl溶液，在35±2℃条件连续喷雾8小时，然后移出进行16小
时晾干。
样品无被氧化
将样品组成整机
4.0寸以下产品，跌落次数2轮*（6面），0.3m + 1.2m；
4.0寸（含）-4.7寸产品，跌落次数2轮*（6面），0.3m + 1m；
4.7寸（含）-5.0，跌落次数2轮*（6面），0.3m + 0.8m；
5.0寸以上的，跌落次数2轮*（6面），0.3m + 0.7m；
跌落后屏无破裂，功能正常。
10cm高度、A/B（整机）面各4000次；
跌落后屏无破裂，功能正常
-10度，0.8m，1轮*6面（三防手机1.5m）
产品放入-10度的温箱中存储2小时
每次跌落只检查产品的机械性能，测试结束后2小时检查产品机械、电气性能
（1）10pcs样本：0.5m/100次+1m/100次，每50次检查一次
（2）10pcs样本1m/100次，每50次检查一次
（3）（1）和（2)的OK的样本继续进行1m测试直至全部失效，上限1000次（供
开发参考发现薄弱点，提升可靠性设计）
（转速设定参考值：1m（10-12次/分）、0.5m（16-18次/分））
全面检查：0、50、100、150、200、300、400、600、800、1000检查点，确保
正常的电气和机械性能，测试完成后，需要对OK样本进行拆机检查。
1）试验前，在常温下检查机械性能、电气性能（3.8V）等各项性能检测，并记
录测试数据。（初始检测）
2）调节温箱的温度从常温以1℃/min的速率上升至70度，将样品存储240小时
3）测试完成后，将样品恢复至常温进行外观、机械性能、电气性能等的检测
1）试验前，在常温下检查机械性能、电气性能（3.8V）等各项性能检测，并记
录测试数据。（初始检测））
2）调节温箱的温度从常温以1℃/min的速率下降至-40度，将样品存储240小时
3）测试完成后，将样机恢复至常温进行外观、机械性能、电气性能等的检测
钢珠跌落
铅笔硬度测试
盐雾测试
自由跌落
微跌落测试
低温受控跌落
滚筒跌落测试
高温储存
低温储存
低温运行
1）试验前，在常温下检查机械性能、电气性能（3.8V）等各项性能检测，并记
录测试数据。（初始检测）
2）将5pcs样品通电，放在温箱内。
3）设置温箱的温度从常温降到-10℃，并且是按1℃/min进行降温，待达到-10
℃后，保持2个小时。
4）对于5pcs样品通电放置20h。
5）将实验箱降温到-15℃，在低温-15℃保持2小时后。
6）将实验箱降温到-20℃，在低温-20℃保持1小时后，在1小时内完成电气功能
检测。
7）测试完成后让温箱降温到常温25℃，恢复时间是2h,然后对常温下的样品进
行机械性能、电气性能进行检测。
1）试验前，在常温下检查机械性能、电气性能（3.8V）等各项性能检测，并记
录测试数据。（初始检测）
2）将5pcs样品通电，放在温箱内。
3）设置温箱的温度从常温升到55℃，并且是按1℃/min进行升温，待达到55℃
后，保持2个小时。
4）对于5pcs样品通电放置20h。
5）测试完成后让温箱降温到常温25℃，恢复时间是2h,然后对常温下的样品进
行机械性能、电气性能进行检测。
1）试验前，在常温下检查机械性能、电气性能（3.8V）等各项性能检测，并记
录测试数据。（初始检测）
2）将5pcs样品通电，放在温箱内。
3）试验箱湿度在1小时内升到95％，试验箱温度保持在25℃。
4）试验箱温度在3小时内升到55℃，湿度保持在95％不变。
5）试验箱温度在55℃，湿度在95%，保持9小时。
6）将试验箱温度在3小时内降到25℃，湿度保持在95%不变。
7）试验箱温度在25℃，湿度在95%，保持9小时。
8）此为一个循环，共进行2次循环。
9）在第二次循环内（在25度，95%湿度开始测试）对实验样品进行机械性能、
电气性能测试；
10）在常温环境下（25℃），恢复2小时。
11）再次对55pcs样品进行机械性能、电气性能检测
实验后样品功能正常
1）对样品供电保证其正常工作，并放置在温湿度测试箱中，对测试箱内湿度进
行控制并在2小时内升到90％RH，温度升到70℃，后保持温湿进行测试；
2）240H测试完成后，拿出产品放置于大气环境恢复2小时，对样品进行外观、
机械及各项性能检查。
1）样品不通电，调节设定冷箱温度为-40℃，热箱温度为80℃，（模式切换时
间小于5mins），1循环包括高温30分钟，低温30分钟,共进行100个循环；
2）测试完成后，对样品进行外观、机械及各项性能检查。
高温运行
交变湿热
可以做
高温高湿
温度冲击