2024年3月12日发(作者：宏赞怡)
xxxxx学院本科毕业设计（论文）中期报告
xxxx学院本科毕业设计（论文）中期报告
毕业设计（论文）题目：诺基亚手机外壳注塑模具CAD/CAM
专业：机械设计制造及其自动化
学生信息： 学号：xx 姓名：xx 班级：xx
指导教师信息： 教师号： xx 姓名：xxxx 职称：xxx
报告提交日期：xxxx 年 xx 月 xx 日
内容要求：
该设计是针对型号为8210的诺基亚手机的外壳零件，完成它的注塑模具设计，包
括模具型腔设计、注塑流道设计、冷却系统设计、脱模机构设计等。在此基础上利用Pro/E、
UG等CAD/CAM软完成模具型腔的加工仿真。
一
课题简介
1
课题研究任务
1.1 塑件材料的选择
1）塑件（手机外壳）模型图
[1]
，如图1所示：
图1 诺基亚手机外壳
Fig.1 the nokia mobile phone shell
2）塑件材料的选择：选用ABS（即丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物）。
3）色调：白色。
4）生产批量：大批量。
1.2 塑件的结构与工艺性分析：
1）结构分析
塑件为手机外壳部分，具有一定的结构强度的产品制件，由于中间有手机的按键及手机
显示屏，后面有与后盖联接的塑料倒扣，所以它有一定的装配精度；由于该塑件为手机外壳，
因此对表面粗糙度有一定的要求
[2]
。
2）工艺性分析
精度等级：采用4级精度
1
xxxxx学院本科毕业设计（论文）中期报告
脱模斜度：塑件外表面-40´－1°20´，塑件内表面-30´－1°（脱模斜度不包括在塑件的公
差范围内，塑件外形以型腔大端为准，塑件内形以型芯小端为准。）
1.3 主要解决的问题
1）模具型腔设计
2）注塑流道设计
3）冷却系统设计
4）脱模机构设计
5）模具型腔加工仿真
2、
工艺流程制定
注塑成型生产工艺流程图
[2]
，如图2所示
图2 注塑成型生产工艺流程图
Fig.2 injection molding production process flow diagram
3、设计难点
（１）模具型腔表面的抛光
（２）浇口形式及流道位置
（３）冷却水道的排列方式
（４）采用液压脱模机构
（５）一次浇铸成多个成型件
二 课题详细方案设计
1 零件材料选择及性能
2
2024年3月12日发(作者：宏赞怡)
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xxxx学院本科毕业设计（论文）中期报告
毕业设计（论文）题目：诺基亚手机外壳注塑模具CAD/CAM
专业：机械设计制造及其自动化
学生信息： 学号：xx 姓名：xx 班级：xx
指导教师信息： 教师号： xx 姓名：xxxx 职称：xxx
报告提交日期：xxxx 年 xx 月 xx 日
内容要求：
该设计是针对型号为8210的诺基亚手机的外壳零件，完成它的注塑模具设计，包
括模具型腔设计、注塑流道设计、冷却系统设计、脱模机构设计等。在此基础上利用Pro/E、
UG等CAD/CAM软完成模具型腔的加工仿真。
一
课题简介
1
课题研究任务
1.1 塑件材料的选择
1）塑件（手机外壳）模型图
[1]
，如图1所示：
图1 诺基亚手机外壳
Fig.1 the nokia mobile phone shell
2）塑件材料的选择：选用ABS（即丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物）。
3）色调：白色。
4）生产批量：大批量。
1.2 塑件的结构与工艺性分析：
1）结构分析
塑件为手机外壳部分，具有一定的结构强度的产品制件，由于中间有手机的按键及手机
显示屏，后面有与后盖联接的塑料倒扣，所以它有一定的装配精度；由于该塑件为手机外壳，
因此对表面粗糙度有一定的要求
[2]
。
2）工艺性分析
精度等级：采用4级精度
1
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脱模斜度：塑件外表面-40´－1°20´，塑件内表面-30´－1°（脱模斜度不包括在塑件的公
差范围内，塑件外形以型腔大端为准，塑件内形以型芯小端为准。）
1.3 主要解决的问题
1）模具型腔设计
2）注塑流道设计
3）冷却系统设计
4）脱模机构设计
5）模具型腔加工仿真
2、
工艺流程制定
注塑成型生产工艺流程图
[2]
，如图2所示
图2 注塑成型生产工艺流程图
Fig.2 injection molding production process flow diagram
3、设计难点
（１）模具型腔表面的抛光
（２）浇口形式及流道位置
（３）冷却水道的排列方式
（４）采用液压脱模机构
（５）一次浇铸成多个成型件
二 课题详细方案设计
1 零件材料选择及性能
2