2024年3月13日发(作者：豆微熹)

ＶＡ　蠢鹱　【技术应用ｌ　

宣钢炼铁厂烧结机机头３　６　０ｍ２电除尘器灰斗结块　

的原因分析及治理　

闫莉娜　

（河北钢铁集团宣化钢铁公司河北张家口０７５１００）　

摘要：　对宣化钢铁公司炼铁厂烧结机机头３６０ｍ　电除尘器灰斗结块的原因，从漏风量大、漏风率高、粉尘性质、烟气温度、湿度、二次扬尘、灰斗加热板损　

坏、振打系统振打力不足、气力输灰管道压力不足、专业管理不到位，人为操作因素影响等方面进行分析，并针对这些原因提出合理的改进措施，对烧结机机头除　

尘工艺的进一步改进提供依据。　

关键词：　电除尘；灰斗结块；除尘效率　

中图分类号：ＴＦ８０９　１文献标识码：Ａ文章编号：１　６７１—７５９７（２０１２）０２１０１３４～０２　

０前言　

（７０—８０摄氏度），加之机头烟气中湿度较高，水分含量在１０％一１５％，粉尘　

冷凝结露，粘结在极线、极板和灰仓壁上，造成清灰振打困难、电机腐　

蚀、绝缘体爬电等故障，影响除尘器工作；烟气温度过低时，起晕电压电　

在烧结生产过程中，会产生含有大量灰尘及有害气体Ｓ０２、ＮＯ２等的烟　

气。随着国家对粉尘排放标准的逐步提高，节能减排工作的日益强化，为　

保护大气环境，减少主抽风机转予等设备的磨损，烧结工艺产生的含尘烟　

气必须在排入大气之前经过机头除尘设施的净化。电除尘器是利用高压电　

场产生的静电力使尘粒荷电后，将尘粒从气流中分离出出来的一种除尘装　

置。对卜２　ｕ　ｍ粉尘的净化效率可达９９％以上，每小时可处理气体上百万立　

方米，阻力仅为２００—３００Ｐａ，正常操作温度可高达４００￣Ｃ。但一次投资费用　

大，占地面积大，对粉尘有一定的选择性，且结构复杂，安装、维护管理　

要求严格。电除尘器因具有除尘效率高、阻力损失小、总能耗低、自动化　

程度高、处理烟气量大等优点而被广泛应用于钢铁企业除尘系统中。宣化　

钢铁公司炼铁厂烧结机机头３６０ｍ２电除尘器一期采用双室三电场电除尘器，　

期采用双室四电场电除尘器。电除尘器采用大Ｃ型板与四齿Ｒｓ芒刺线相　

流升高，如果超过变压器负荷就会导致电除尘器部分电场停止工作，降低　

电除尘器作业率　

烧结过程控制不好，出现烧结终点提前或滞后，或者停车操作控制不　

好，都会导致烟气温度的升高，随着温度的升高，临界电离电压减小，火　

花放电电压降低，使得烟气处理量大，电场风速提高，从而除尘效率下　

降；另一方面，收集来的粉尘在灰斗内本身就具有自然和二次燃烧现象，　

当烟气温度高于２００摄氏度时，抽入的烟气中的低熔点金属、金属氧化物　

或不完全燃烧物质会有红火现象，更加加剧了粉尘燃烧，最终结块粘结在　

灰仓壁上，引起灰斗堵灰，排灰不佳，大大增加了工人清灰的劳动强度。　

机头烟气所含湿度较高，水分含量在１０％－１５％。在检修或者临时性停　

机开车时，机头烟气的温度较低。当温度低于烧结烟气的露点，即７Ｏ一　

８Ｏ摄氏度时，很容易产生冷凝结露现象，烟尘会粘结在阴极线、阳极板和　

配的极配方式，灰斗采用电加热板加热，烧结机机头３６０ｍ２一期电除尘器灰　

斗下部安装液压插板阀，二期电除尘器灰斗下部安装刀口式卸灰阀，分别　

Ｊ气力输灰管道相连接。自投产以来，主体设备运行良好，但一直困扰烧　

纳机机头３６０ｍｚ电除尘系统的主要问题是除尘器灰斗结块现象普遍，多达　

５６个灰仓，除尘灰无法及时排走，随着气体进入大气中，致使电除尘器烟　

Ｉ冒红黄色烟，除尘效果不理想。由此还带来了工人劳动强度的增加，即　

扶斗结块后必须经过人工清理，且清理过程中对环境的污染十分严重。因　

此，本文对宣钢炼铁厂烧结机机头３６０ｍ２电除尘器灰斗结块的原因进行全面　

灰斗仓壁上，造成清灰振打困难，绝缘体爬电和电机腐蚀等故障，使灰不　

能及时排下。　

１．４二次扬尘　

粉尘细而轻，尤其当灰斗下部漏风时，加剧了粉尘的二次扬尘现象，　

使灰斗内的积灰被再次卷入电场，随气流一起进入烟囱，致使外排超标。　

１．５灰斗加热板损坏　

分析，并结合实际情况和工作经验进行了效果比较明显的治理工作。　

灰斗加热板内的电阻丝在振动器的作用下，会经常出现断裂的现象，　

这样加热板就会失去加热作用，使灰斗内的积灰严重，经常性的造成堵　

灰。　

１影响烧结机机头３６０ｍ２电除尘器除尘性能的原因分析　

１．１漏风量大，漏风率高　

风箱烟道、进出口法兰、膨胀节连接处、人孔门、阴阳极振打穿轴　

１．６振打系统振打力不足　

足够的振打力和振打加速度是及时清除积灰，防止产生反电晕现象的　

有效保证。振打系统故障频繁、振打清灰效果差都会引起阴极、阳极积灰　

处、电除尘器本体等密封差，致使除尘效果降低，不仅增加了风机的运行　

负荷，增加了厂用电量，还加大了引风机叶片的磨损，减少了引风机的使　

川寿命。　

严重，体现为运行电压低、电流小、闪络频繁，对电除尘器效率影响极　

大。振打清灰的主要作用在于使电场阴极和阳极始终保持清洁状态，保证　

电除尘器的再捕集能力，是决定电除尘设备是否能长期稳定高效运行的重　

要因素。　

这里需要提到的是，宣钢由于３６０ｍ２电除尘器机头一期、二期工程建　

设时间的不同，分别采用了２４个液压插板阀和３２个刀口式卸灰阀两种不同　

的卸灰阀，通过３年的比较发现，相比刀口式卸灰阀，液压插板阀会加大　

漏风餐，且操作频繁，加大了劳动量，且卸灰效果并不理想。　

１　２粉尘性质　

１．７气力输灰管道压力不足　

现３６０ｍ２电除尘器机头气体输灰管道压力来自于第一烧结车间空压机　

现在多采用高碱度烧结，其粉尘中碱金属氧化物和氯化物含量较多，　

灰尘呈轻飘絮状，具有细而粘的特性，使收尘加大难度，且易造成二次扬　

尘。　

输出的压力，但空压机输出的８ｋｇ压力不仅供给给３６０ｍ　电除尘器，因而造　

成机头压力常常达不到气体输灰管道要求的最低输灰压力４．５ｋｇ，除尘灰　

不能及时输走，导致工人不能及时卸灰，影响电除尘器正常工作。　

１．８专业管理不到位，人为操作因素影响　

问题一，除尘器灰斗的人孔门或检修孔关闭不严，会造成除尘器漏　

风，引起烟气温度下降出现冷凝结露以致于灰斗结块；问题二，停车时，　

１．３烟气温度、湿度　

烟气温度对粉尘比电阻、临界电离电压、临界电晕电压和火花放电电　

压均有影响。当检修停车结束开车时，主控操作不好，烟气温度低于露点　

田Ⅱ囹　

【技术应用】　ｉ瓣鞠　ＶＡＬＬＥ－－Ｌ　

立即停运振打，极板、极线积灰没有有效清除，或停机时未等电场冷却就　

打开人孔门，使积灰粘黏在极板、极线上，很难再通过振打清除；问题　

三，没有专业的巡点检模式，没有科学的放灰制度，没有控制放灰量，经　

常出现刮板机链条断裂、松动和头尾轮不正或刮板机电机烧坏等现象，因　

轻，成分复杂，具有效大的粘结性和腐蚀性，因此适宜选择振打力度较强　

的侧向底部挠臂锤振打为主，同时辅以声波清灰，来解决粉尘粘结问题。　

目前宣钢炼铁厂３６０ｍ２电除尘器机头一期有两个灰斗已加装声波清灰　

装置进行试用，效果比较理想，声波清灰器有效作用大，清灰不留死角，　

补充了机械振打振打力不足，分布不均的缺陷，使电场内部的极板和芒刺　

表面积灰情况有所改善，电场的二次电流有所提高。后续将逐渐在其他灰　

斗加装声波清灰装置，改善除尘效果。　

振打制度也是电除尘清灰不可忽视的一个因素，要改善电除尘器的低　

压控制，保证振打时序的合理化，并根据季节特点，适时调整微机程控程　

序。进行长时问的实验，找出最佳振打频率。一般说，前电场振打强度　

小，振打周期要短，后电场则振打强度要大，振打周期要长，必要时要增　

加手动振打，加大清灰力度，增加振打时间。　

６）加大职工培训力度。随着设备的更新换代，技术的日益成熟，拥　

有一支专业性强，技术过硬，责任心高的职工队伍就显得尤为重要，好的　

维修而耽误放灰时间；问题四，操作工不能根据实际情况及时调整运行参　

数，影响除尘效果。许多操作工都有一种认识上的错误，认为电除尘器在　

正常运行中，无论在什么情况下，都不需要再进行调整，其实正是这样的　

认识给电除尘器带来了损害和影响。比如阴雨天时，电场漏风会引起电场　

闪络拉弧严重，这是往往需调低运行参数，在天气转晴时再将参数调高运　

行，这样通过对电除尘器高低压设备的运行参数进行适时调试，才能使电　

除尘器在各种工况下发挥出最高的工作效率；问题五，检修效率低。一般　

３６０ｍ２电除尘器机头电除尘设备的检修都是伴随着烧结车间的检修进行的，　

目前生产节奏加快，检修周期长时间短，因而存在的问题是不能充分利用　

停机检修机会，同步做好电场的检查、维修，高压绝缘件的擦拭，灰仓的　

清理，零部件的更换等工作，尤其是灰仓的清理工作不能按计划完成，本　

来就有结块现象的灰仓没能完全清理干净，使设备带“病”运行，积灰越　

设备也需要高素质的职工来操作，才能使设备发挥出它最好的水平。这就　

需要加大对职工的培训力度，制定严格的工作制度，科学的巡点检模式，　

提高除尘设备作业率。　

３结语　

来越严重，最终发生托电场现象。　

２改避措施　

１）加强密封。将风箱烟道、进出口法兰、膨胀节连接处、人孔门、　

阴阳极振打穿轴处、电除尘器本体等的密封工作做好。如对膨胀节进行更　

换，对法兰连接处采用膨胀胶进行密封；对电场内部开焊处进行补焊；将　

现有的单层检查门改为双层门。　

前面提到宣钢３６０ｍ２电除尘器机头一期、二期工程分别采用了２４个液　

压插板阀和３２个刀口式卸灰阀两种不同的卸灰阀，由于液压插板阀会加大　

漏风量，且操作频繁，加大了劳动量，且卸灰效果并不理想，所以笔者建　

议将液压插板阀全部更换为刀口式卸灰阀，这样可以很大程度上控制漏风　

量。　

２）为防止烧结终点提前造成烟气温度升高或开车时烟温过低造成水　

蒸气冷凝结露，致使机头除尘器燃烧或结块，规定了烟气温度波动范围为　

８０—１７０摄氏度。此规定实行后，通过主控人员的精心努力，烟气温度超出　

范围的次数大幅减少。　

影响电除尘器灰斗结块的因素是多方面的，而且也是随着生产的变化　

和设备的磨损老化不断出现的。除了以上提到的几个因素外，还有许多方　

面的问题需要不断的探索改造，比如，对于原料配比的影响还需要在以后　

的实际生产、设备运行过程中继续摸索，对原料配比进行适当的变化。此　

外，输灰装置、低压控制设备、高压电源等等每一因素发生故障都会影响　

电除尘器的除尘效率，致使灰斗结块。我们需要及时处理出现的新问题、　

新故障，保证电除尘器达到更优的工作状态，使其创造更大的经济效益、　

环保效益与社会效益。　

参考文献：　

［１］童志权、余名汉等，大气污染控制工程［扪．北京：高等教育出版社，　

１９９１．　

３）使灰斗内积灰保证在低料位。这样既能保证灰斗内积灰及时清　

除，防止托电场，又能保证灰斗密封性，防止灰斗下部漏风和二次扬尘。　

４）将灰斗的电加热改为与蒸汽加热兼用，减少灰斗加热的故障，提　

高灰斗温度，防止粉尘在灰斗内结露、受潮而板结，影响卸灰。　

５）加装声波清灰器。声波清灰是近年来使用的一种行的清灰技术，　

它是将一定能量的强声波馈入电除尘器电场空间，到达极板、极线后转化　

为机械能，与粉尘层形成高频振荡，抵消粉尘层中的聚积力，使已结块的　

积灰疏松脱落，达到清灰的目的。声波清灰技术与机械式振打清灰装置联　

合使用，可在一定程度上提高电除尘器的操作性能。加之机头粉尘细而　

［２］张宪国，声波除灰技术［Ｊ］．东方电气评论，１９９９，１３（３）：１５６—１６１．　

［３］李小丽，烧结机机头烟气除尘问题分析［Ｃ］．２００７年度全国烧结球团技　

术交流年会论文集，２００７．　

［４］刘永民、任滨、艾易，静电除尘在烧结机头烟尘治理中的应用［Ｊ］．工　

业安全与环保，２００２（８）：４－６．　

［５］马广大，大气污染控制工程［Ｍ］．北京：中国环境科学出版社，２００３．　

作者简介：　

闫莉娜（１９８６～），女，汉族，河北省张家口人，硕士研究生学位，现在　

河北钢铁集团宣化钢铁公司工作。　

（上接第ｉ　０８页）　

组织措施，提高修理质量，缩短工期，降低费用，及时消除机械设备的缺　

陷和隐患，防止损坏事故发生；六是有计划地对现有机械设备进行技术改　

［１］张传祥、王金星、潘兰英、柴　言，河南省煤炭加Ｔ：利用现状及发展　

方向，中州煤炭，２００２．０２．　

［２］庾晚正，煤炭加工转化刻不容缓，山西煤炭，１９９８．０３．　

造和更新，挖掘设备潜力，提高分公司施工能力和装备素质。七是组织对　

机械设备使用状况的检查分析，并反馈于机械管理全过程，不断改进机械　

管理工作；八是积极推行设备综合管理，重视设备前期管理，发展以设备　

［３］吴春来、陈怀珍，中国煤炭加　Ｔ＝利用与洁净煤技术，洁净与　调技　

术，１９９５．Ｏ１．　

诊断技术为基础的维修方式，以提高设备管理现代化水平；九是用经济手　

段管理机械设备，以提高机械设备的经济效益　

３　３设备的奖罚制度　

［４］何亚丽、王国贞，煤炭加＿ｌ：利用的可持续发展前景，选煤技术，　

２００８．０２．　

［５］王树璞，煤矿综采设备机电

１９９５（０４）．　

体化的现状和发展［Ｊ］．能源基地建设，　

机械设备管理需要建立健全激励制约机制，杜绝因违章操作、野蛮操　

作、严重失保失修等原因才能提高设备的完好率、利用率，保证机械产品　

的质量。譬如对认真履行职责，认真学习相关机械知识，技术业务精湛，　

［６］张茂林，晋城市煤炭加工利用现状、存在问题及发展建议，煤化工，　

２００２．０１．　

［７］时玉明，机电一体化技术在煤矿中的应用［Ｊ］．河南科技，２０１１（０４）．　

独立完成机械设备中、小修等岗位人员进行奖励，对因违章启动和操作机　

械设备以及机械设备脏、乱、差，不按时加注润滑油给予处罚等措施都很　

重要。　

参考文献　

作者简介：　

王佳（１９８７一），男，汉族，陕西省铜』Ｉ１人，学位大专，职称机电技术　

员，研究方向：矿用设备运输管理。　

匝　啊　

2024年3月13日发(作者：豆微熹)

ＶＡ　蠢鹱　【技术应用ｌ　

宣钢炼铁厂烧结机机头３　６　０ｍ２电除尘器灰斗结块　

的原因分析及治理　

闫莉娜　

（河北钢铁集团宣化钢铁公司河北张家口０７５１００）　

摘要：　对宣化钢铁公司炼铁厂烧结机机头３６０ｍ　电除尘器灰斗结块的原因，从漏风量大、漏风率高、粉尘性质、烟气温度、湿度、二次扬尘、灰斗加热板损　

坏、振打系统振打力不足、气力输灰管道压力不足、专业管理不到位，人为操作因素影响等方面进行分析，并针对这些原因提出合理的改进措施，对烧结机机头除　

尘工艺的进一步改进提供依据。　

关键词：　电除尘；灰斗结块；除尘效率　

中图分类号：ＴＦ８０９　１文献标识码：Ａ文章编号：１　６７１—７５９７（２０１２）０２１０１３４～０２　

０前言　

（７０—８０摄氏度），加之机头烟气中湿度较高，水分含量在１０％一１５％，粉尘　

冷凝结露，粘结在极线、极板和灰仓壁上，造成清灰振打困难、电机腐　

蚀、绝缘体爬电等故障，影响除尘器工作；烟气温度过低时，起晕电压电　

在烧结生产过程中，会产生含有大量灰尘及有害气体Ｓ０２、ＮＯ２等的烟　

气。随着国家对粉尘排放标准的逐步提高，节能减排工作的日益强化，为　

保护大气环境，减少主抽风机转予等设备的磨损，烧结工艺产生的含尘烟　

气必须在排入大气之前经过机头除尘设施的净化。电除尘器是利用高压电　

场产生的静电力使尘粒荷电后，将尘粒从气流中分离出出来的一种除尘装　

置。对卜２　ｕ　ｍ粉尘的净化效率可达９９％以上，每小时可处理气体上百万立　

方米，阻力仅为２００—３００Ｐａ，正常操作温度可高达４００￣Ｃ。但一次投资费用　

大，占地面积大，对粉尘有一定的选择性，且结构复杂，安装、维护管理　

要求严格。电除尘器因具有除尘效率高、阻力损失小、总能耗低、自动化　

程度高、处理烟气量大等优点而被广泛应用于钢铁企业除尘系统中。宣化　

钢铁公司炼铁厂烧结机机头３６０ｍ２电除尘器一期采用双室三电场电除尘器，　

期采用双室四电场电除尘器。电除尘器采用大Ｃ型板与四齿Ｒｓ芒刺线相　

流升高，如果超过变压器负荷就会导致电除尘器部分电场停止工作，降低　

电除尘器作业率　

烧结过程控制不好，出现烧结终点提前或滞后，或者停车操作控制不　

好，都会导致烟气温度的升高，随着温度的升高，临界电离电压减小，火　

花放电电压降低，使得烟气处理量大，电场风速提高，从而除尘效率下　

降；另一方面，收集来的粉尘在灰斗内本身就具有自然和二次燃烧现象，　

当烟气温度高于２００摄氏度时，抽入的烟气中的低熔点金属、金属氧化物　

或不完全燃烧物质会有红火现象，更加加剧了粉尘燃烧，最终结块粘结在　

灰仓壁上，引起灰斗堵灰，排灰不佳，大大增加了工人清灰的劳动强度。　

机头烟气所含湿度较高，水分含量在１０％－１５％。在检修或者临时性停　

机开车时，机头烟气的温度较低。当温度低于烧结烟气的露点，即７Ｏ一　

８Ｏ摄氏度时，很容易产生冷凝结露现象，烟尘会粘结在阴极线、阳极板和　

配的极配方式，灰斗采用电加热板加热，烧结机机头３６０ｍ２一期电除尘器灰　

斗下部安装液压插板阀，二期电除尘器灰斗下部安装刀口式卸灰阀，分别　

Ｊ气力输灰管道相连接。自投产以来，主体设备运行良好，但一直困扰烧　

纳机机头３６０ｍｚ电除尘系统的主要问题是除尘器灰斗结块现象普遍，多达　

５６个灰仓，除尘灰无法及时排走，随着气体进入大气中，致使电除尘器烟　

Ｉ冒红黄色烟，除尘效果不理想。由此还带来了工人劳动强度的增加，即　

扶斗结块后必须经过人工清理，且清理过程中对环境的污染十分严重。因　

此，本文对宣钢炼铁厂烧结机机头３６０ｍ２电除尘器灰斗结块的原因进行全面　

灰斗仓壁上，造成清灰振打困难，绝缘体爬电和电机腐蚀等故障，使灰不　

能及时排下。　

１．４二次扬尘　

粉尘细而轻，尤其当灰斗下部漏风时，加剧了粉尘的二次扬尘现象，　

使灰斗内的积灰被再次卷入电场，随气流一起进入烟囱，致使外排超标。　

１．５灰斗加热板损坏　

分析，并结合实际情况和工作经验进行了效果比较明显的治理工作。　

灰斗加热板内的电阻丝在振动器的作用下，会经常出现断裂的现象，　

这样加热板就会失去加热作用，使灰斗内的积灰严重，经常性的造成堵　

灰。　

１影响烧结机机头３６０ｍ２电除尘器除尘性能的原因分析　

１．１漏风量大，漏风率高　

风箱烟道、进出口法兰、膨胀节连接处、人孔门、阴阳极振打穿轴　

１．６振打系统振打力不足　

足够的振打力和振打加速度是及时清除积灰，防止产生反电晕现象的　

有效保证。振打系统故障频繁、振打清灰效果差都会引起阴极、阳极积灰　

处、电除尘器本体等密封差，致使除尘效果降低，不仅增加了风机的运行　

负荷，增加了厂用电量，还加大了引风机叶片的磨损，减少了引风机的使　

川寿命。　

严重，体现为运行电压低、电流小、闪络频繁，对电除尘器效率影响极　

大。振打清灰的主要作用在于使电场阴极和阳极始终保持清洁状态，保证　

电除尘器的再捕集能力，是决定电除尘设备是否能长期稳定高效运行的重　

要因素。　

这里需要提到的是，宣钢由于３６０ｍ２电除尘器机头一期、二期工程建　

设时间的不同，分别采用了２４个液压插板阀和３２个刀口式卸灰阀两种不同　

的卸灰阀，通过３年的比较发现，相比刀口式卸灰阀，液压插板阀会加大　

漏风餐，且操作频繁，加大了劳动量，且卸灰效果并不理想。　

１　２粉尘性质　

１．７气力输灰管道压力不足　

现３６０ｍ２电除尘器机头气体输灰管道压力来自于第一烧结车间空压机　

现在多采用高碱度烧结，其粉尘中碱金属氧化物和氯化物含量较多，　

灰尘呈轻飘絮状，具有细而粘的特性，使收尘加大难度，且易造成二次扬　

尘。　

输出的压力，但空压机输出的８ｋｇ压力不仅供给给３６０ｍ　电除尘器，因而造　

成机头压力常常达不到气体输灰管道要求的最低输灰压力４．５ｋｇ，除尘灰　

不能及时输走，导致工人不能及时卸灰，影响电除尘器正常工作。　

１．８专业管理不到位，人为操作因素影响　

问题一，除尘器灰斗的人孔门或检修孔关闭不严，会造成除尘器漏　

风，引起烟气温度下降出现冷凝结露以致于灰斗结块；问题二，停车时，　

１．３烟气温度、湿度　

烟气温度对粉尘比电阻、临界电离电压、临界电晕电压和火花放电电　

压均有影响。当检修停车结束开车时，主控操作不好，烟气温度低于露点　

田Ⅱ囹　

【技术应用】　ｉ瓣鞠　ＶＡＬＬＥ－－Ｌ　

立即停运振打，极板、极线积灰没有有效清除，或停机时未等电场冷却就　

打开人孔门，使积灰粘黏在极板、极线上，很难再通过振打清除；问题　

三，没有专业的巡点检模式，没有科学的放灰制度，没有控制放灰量，经　

常出现刮板机链条断裂、松动和头尾轮不正或刮板机电机烧坏等现象，因　

轻，成分复杂，具有效大的粘结性和腐蚀性，因此适宜选择振打力度较强　

的侧向底部挠臂锤振打为主，同时辅以声波清灰，来解决粉尘粘结问题。　

目前宣钢炼铁厂３６０ｍ２电除尘器机头一期有两个灰斗已加装声波清灰　

装置进行试用，效果比较理想，声波清灰器有效作用大，清灰不留死角，　

补充了机械振打振打力不足，分布不均的缺陷，使电场内部的极板和芒刺　

表面积灰情况有所改善，电场的二次电流有所提高。后续将逐渐在其他灰　

斗加装声波清灰装置，改善除尘效果。　

振打制度也是电除尘清灰不可忽视的一个因素，要改善电除尘器的低　

压控制，保证振打时序的合理化，并根据季节特点，适时调整微机程控程　

序。进行长时问的实验，找出最佳振打频率。一般说，前电场振打强度　

小，振打周期要短，后电场则振打强度要大，振打周期要长，必要时要增　

加手动振打，加大清灰力度，增加振打时间。　

６）加大职工培训力度。随着设备的更新换代，技术的日益成熟，拥　

有一支专业性强，技术过硬，责任心高的职工队伍就显得尤为重要，好的　

维修而耽误放灰时间；问题四，操作工不能根据实际情况及时调整运行参　

数，影响除尘效果。许多操作工都有一种认识上的错误，认为电除尘器在　

正常运行中，无论在什么情况下，都不需要再进行调整，其实正是这样的　

认识给电除尘器带来了损害和影响。比如阴雨天时，电场漏风会引起电场　

闪络拉弧严重，这是往往需调低运行参数，在天气转晴时再将参数调高运　

行，这样通过对电除尘器高低压设备的运行参数进行适时调试，才能使电　

除尘器在各种工况下发挥出最高的工作效率；问题五，检修效率低。一般　

３６０ｍ２电除尘器机头电除尘设备的检修都是伴随着烧结车间的检修进行的，　

目前生产节奏加快，检修周期长时间短，因而存在的问题是不能充分利用　

停机检修机会，同步做好电场的检查、维修，高压绝缘件的擦拭，灰仓的　

清理，零部件的更换等工作，尤其是灰仓的清理工作不能按计划完成，本　

来就有结块现象的灰仓没能完全清理干净，使设备带“病”运行，积灰越　

设备也需要高素质的职工来操作，才能使设备发挥出它最好的水平。这就　

需要加大对职工的培训力度，制定严格的工作制度，科学的巡点检模式，　

提高除尘设备作业率。　

３结语　

来越严重，最终发生托电场现象。　

２改避措施　

１）加强密封。将风箱烟道、进出口法兰、膨胀节连接处、人孔门、　

阴阳极振打穿轴处、电除尘器本体等的密封工作做好。如对膨胀节进行更　

换，对法兰连接处采用膨胀胶进行密封；对电场内部开焊处进行补焊；将　

现有的单层检查门改为双层门。　

前面提到宣钢３６０ｍ２电除尘器机头一期、二期工程分别采用了２４个液　

压插板阀和３２个刀口式卸灰阀两种不同的卸灰阀，由于液压插板阀会加大　

漏风量，且操作频繁，加大了劳动量，且卸灰效果并不理想，所以笔者建　

议将液压插板阀全部更换为刀口式卸灰阀，这样可以很大程度上控制漏风　

量。　

２）为防止烧结终点提前造成烟气温度升高或开车时烟温过低造成水　

蒸气冷凝结露，致使机头除尘器燃烧或结块，规定了烟气温度波动范围为　

８０—１７０摄氏度。此规定实行后，通过主控人员的精心努力，烟气温度超出　

范围的次数大幅减少。　

影响电除尘器灰斗结块的因素是多方面的，而且也是随着生产的变化　

和设备的磨损老化不断出现的。除了以上提到的几个因素外，还有许多方　

面的问题需要不断的探索改造，比如，对于原料配比的影响还需要在以后　

的实际生产、设备运行过程中继续摸索，对原料配比进行适当的变化。此　

外，输灰装置、低压控制设备、高压电源等等每一因素发生故障都会影响　

电除尘器的除尘效率，致使灰斗结块。我们需要及时处理出现的新问题、　

新故障，保证电除尘器达到更优的工作状态，使其创造更大的经济效益、　

环保效益与社会效益。　

参考文献：　

［１］童志权、余名汉等，大气污染控制工程［扪．北京：高等教育出版社，　

１９９１．　

３）使灰斗内积灰保证在低料位。这样既能保证灰斗内积灰及时清　

除，防止托电场，又能保证灰斗密封性，防止灰斗下部漏风和二次扬尘。　

４）将灰斗的电加热改为与蒸汽加热兼用，减少灰斗加热的故障，提　

高灰斗温度，防止粉尘在灰斗内结露、受潮而板结，影响卸灰。　

５）加装声波清灰器。声波清灰是近年来使用的一种行的清灰技术，　

它是将一定能量的强声波馈入电除尘器电场空间，到达极板、极线后转化　

为机械能，与粉尘层形成高频振荡，抵消粉尘层中的聚积力，使已结块的　

积灰疏松脱落，达到清灰的目的。声波清灰技术与机械式振打清灰装置联　

合使用，可在一定程度上提高电除尘器的操作性能。加之机头粉尘细而　

［２］张宪国，声波除灰技术［Ｊ］．东方电气评论，１９９９，１３（３）：１５６—１６１．　

［３］李小丽，烧结机机头烟气除尘问题分析［Ｃ］．２００７年度全国烧结球团技　

术交流年会论文集，２００７．　

［４］刘永民、任滨、艾易，静电除尘在烧结机头烟尘治理中的应用［Ｊ］．工　

业安全与环保，２００２（８）：４－６．　

［５］马广大，大气污染控制工程［Ｍ］．北京：中国环境科学出版社，２００３．　

作者简介：　

闫莉娜（１９８６～），女，汉族，河北省张家口人，硕士研究生学位，现在　

河北钢铁集团宣化钢铁公司工作。　

（上接第ｉ　０８页）　

组织措施，提高修理质量，缩短工期，降低费用，及时消除机械设备的缺　

陷和隐患，防止损坏事故发生；六是有计划地对现有机械设备进行技术改　

［１］张传祥、王金星、潘兰英、柴　言，河南省煤炭加Ｔ：利用现状及发展　

方向，中州煤炭，２００２．０２．　

［２］庾晚正，煤炭加工转化刻不容缓，山西煤炭，１９９８．０３．　

造和更新，挖掘设备潜力，提高分公司施工能力和装备素质。七是组织对　

机械设备使用状况的检查分析，并反馈于机械管理全过程，不断改进机械　

管理工作；八是积极推行设备综合管理，重视设备前期管理，发展以设备　

［３］吴春来、陈怀珍，中国煤炭加　Ｔ＝利用与洁净煤技术，洁净与　调技　

术，１９９５．Ｏ１．　

诊断技术为基础的维修方式，以提高设备管理现代化水平；九是用经济手　

段管理机械设备，以提高机械设备的经济效益　

３　３设备的奖罚制度　

［４］何亚丽、王国贞，煤炭加＿ｌ：利用的可持续发展前景，选煤技术，　

２００８．０２．　

［５］王树璞，煤矿综采设备机电

１９９５（０４）．　

体化的现状和发展［Ｊ］．能源基地建设，　

机械设备管理需要建立健全激励制约机制，杜绝因违章操作、野蛮操　

作、严重失保失修等原因才能提高设备的完好率、利用率，保证机械产品　

的质量。譬如对认真履行职责，认真学习相关机械知识，技术业务精湛，　

［６］张茂林，晋城市煤炭加工利用现状、存在问题及发展建议，煤化工，　

２００２．０１．　

［７］时玉明，机电一体化技术在煤矿中的应用［Ｊ］．河南科技，２０１１（０４）．　

独立完成机械设备中、小修等岗位人员进行奖励，对因违章启动和操作机　

械设备以及机械设备脏、乱、差，不按时加注润滑油给予处罚等措施都很　

重要。　

参考文献　

作者简介：　

王佳（１９８７一），男，汉族，陕西省铜』Ｉ１人，学位大专，职称机电技术　

员，研究方向：矿用设备运输管理。　

匝　啊