2024年3月13日发(作者：恭帅)

滚动轴承代号表示方法（GB/T272—93）

1、滚动轴承代号构成

代号

构成

表示

字母

方法

母

尺寸系列

表示

意义

成套轴承

分部件

轴

类

承

——

型

直径和宽

有所改变

度系列

内径公差、技术要求等方面

轴承轴承在结构形状、尺寸、

数字或字数字数字字母或字母和数字

前置代号

轴

基本

承

代号

代号

后置代号

注：旧国标为GB272—88

适用

轴承

内径

表示

（mm）

方法

≥10

＜10

代号

构成

前置代号

数

字

字

母

轴

基

承（旧）

本代号*

代号

补充代号

字母或字母和数字

七

宽

度

系

列

表示

意义

轴轴承

承公差

游等级

隙

数字

（从右边数起）

六五四三二一

直径轴承

轴承轴系列内径

结构承

标以直径轴承

特点类

数字系列内径

型

“0”

轴承零件材料、

结构及技术条件等

有所改变

注：*基本代号中：第一、二位数字，对于装在紧定套上的轴承，则表示紧定衬套内径；

第七位数字，对于推力轴承，则表示高度系列；数字（不包括0）左边的“0”不写出。

例：代号为0000205，应写成205.

2、轴承基本代号表示方法

（a）轴承类型代号表示方法及新旧代号对照

代号

轴承类型

新

0

1

2

2

3

4

5

旧

6

1

3

9

7

0

8

双列角接触球轴承

调心球轴承

调心滚子轴承

推力调心滚子轴承

N

圆锥滚子轴承

双列深沟球轴承

推力球轴承

U

QJ

0

6

2

字母NN表示

外球面球轴承

四点接触球轴承

新

6

7

8

旧

0

6

9

深沟球轴承

角接触球轴承

推力圆柱滚子轴承

圆柱滚子轴承双列或多列用

代号

轴承类型

(b)向心轴承尺寸系列代号表示方法及新旧代号对照

直径系列

新代

号

旧代号

新代号

名称

超特

轻

代号

1

3

0

8超轻8

1

2

3，4，5，6

0

9超轻9

1

2

3，4，5，6

0

0特轻1

1

2

3，4，5，6

1特轻7

0

1

名称

正常

特宽

窄

正常

宽

特宽

窄

正常

宽

特宽

窄

正常

宽

特宽

窄

正常

代号

1

3

7

1

2

3，4，5，6

7

1

2

3，4，5，6

7

0

2

3，4，5，6

7

1

4重

3中

2轻

2

2

2

5

2

--

3

3

3

6

3

4

8

0

1

2

3，4

5，6

8

0

1

2

3

0

2

特窄

窄

正常

宽

特宽

--

特窄

窄

正常

宽

特宽

窄

宽

8

0

1

2

3，4

--

8

0

1

0

3

0

2

宽度系列

旧代号

新代

号

直径系列

旧代号

新代号

名称代号

2

1特轻73，4

5，6

名称

宽

特宽

特宽

代号

2

3，4

5，6

宽度系列

旧代号

77

注：尺寸系列代号由宽度（在推力轴承中为高度）系列代号和直径系列代号组合而成，

例：19和02，其中1和0分别为宽度系列代号，9和2分别为直径系列代号。

3、推力轴承尺寸系列代号表示方法及新旧代号对照

直径系列

旧代号

新代

代

号

名称代号

号

7

0超轻99

1

7

1特轻19

1

7

9

2轻2

1

2

正常

正常

0

5

0

*

高度系列

新

新代

名称代号

号

直径系列

新代

名称代号

号

高度系列

名称代号

特低

低

正常

特低

低

正常

特低

低

7

9

3

1

7

9

1

4

7

9

重4

中3

7

9

1

2

7

9

1

2

特低

低

正常

正常

特低

低

正常

正常

7

9

0

0

*

7

9

0

0

*

特重599

注：带*符号的为双向推力轴承高度系列

4、轴承内径代号表示方法

内径代号表示方法及举例

（mm）

0.6～10

（非整数）

用公称内径mm数值直接表示，尺寸系列代号与内径代号之间用“/”

分开；例：深沟球轴承618/2.5

用公称内径mm数值直接表示，对7，8，9直径系列的深沟球轴承及

1～9

角接触球轴承，尺寸系列代号与内径代号之间须用“/”分开；

（整数）

例：625，618/5

轴承公称内径

10，12，15，17

20～480

分别用00，01，02，03表示

用5除公称内径mm数值的商数表示

（22，28，32除外）

≥500，以及

22，28，32

用公称内径mm数值直接表示，尺寸系列代号与内径代号之间用“/”

分开，例：深沟球轴承62/22，调心滚子轴承230/500

5、

代

号

F

L

R

WS

GS

KOW

KIW

LR

K

轴承前置代号表示方法

表示意义

凸缘外圈的向心球轴承（仅适用d≤10mm）

可分离轴承的可分离内圈或外圈

不带可分离内圈或外圈的轴承（滚针轴承仅适用NA型）

推力圆柱滚子轴承轴圈

推力圆柱滚子轴承座圈

无轴圈推力轴承

无座圈推力轴承

带可分离的内圈或外圈与滚动体组件轴承

滚子和保持组件

举例

F618/4

LNU207

RNU207

WS81107

GS81107

KOW51108

KIW51108

K81107

6、轴承后置代号表示方法

(a)后置代号分组

后置代号

分组代

号

12345678

表示意内部结密封与防尘保持架及其轴承材公差等游配其

义构套圈变型材料料级隙置他

（b）代号组表示方法

后置代号编制规则：

㈠后置代号置于基本代号的右边并与基本代号空半个汉字距离（代号中有“-”“/”

除外）当改变项目多，具有多组后置代号，应从左至右的顺序排列；

㈡改变为4组（含4组）以后的内容，则在其代号前用“/”与前面代号隔开；

例：6205-2E/P6,22308/P63

㈢改变内容为4组后的两组，在前组与后组代号中的数字或文字表示含义可能混淆时，

两组代号间空半个汉字距；例：6208/P63V

1

①内部结构代号

代号含义示例

A、B

C、D

E

AC

D

ZW

⑴表示内部结构改变B.⑴角接触球轴承公称接触角α=40°7210B

⑵表示标准设计，其含义随不同类⑵圆锥滚子轴承接触角加大32310B

型、结构而异C.⑴角接触球轴承公称接触角α=15°7005C

⑵调心滚子轴承C型23122C

无中挡圈实体保持架CA型23024CA/W33

滚子引导方式有改进CC型22205CC

负载加强内部设计改变，加强型结构NU207E

角接触轴承公称接触角α=25°

部分式轴承

滚针保持架组件双列

7210AC

K50*55*20D

K20*25*40ZW

②密封、防尘与外部形状变化代号及含义

代号

K

K30

R

含义

圆锥孔轴承，锥度1：12（外球面球轴承除外）

圆锥孔轴承，锥度1：30

轴承外圈有止动挡圈（凸缘外圈）

（不适用于内径小于10mm的深沟球轴承）

轴承外圈有止动槽

轴承外圈有止动槽，并带止动环

轴承一面带有骨架式橡胶密封圈（接触式）

示例

22320K

24122K30

30307R

6210N

6210NR

6210-RS

6210-2RS

6210-RZ

6210-2RZ

6210-Z

6210-2Z

6203-FS

6203-2FS

6210-RSZ

6210-RZZ

6210-ZN

6210-ZNR

6210-ZNB

6210-2ZN

53210-U

N

NR

-RS

-2RS

-RZ

-2RZ

-Z

-2Z

-FS

-2FS

-RSZ

-RZZ

-ZN

-ZNR

-ZNB

-2ZN

U

轴承两面带有骨架式橡胶密封圈（接触式）

轴承一面带有骨架式橡胶密封圈（非接触式）

轴承两面带有骨架式橡胶密封圈（非接触式）

轴承一面带防尘盖

轴承两面带防尘盖

轴承一面带毡圈密封

轴承两面带毡圈密封

轴承一面带有骨架式橡胶密封圈（接触式），一面带防尘盖

轴承一面带有骨架式橡胶密封圈（非接触式），一面带防尘盖

轴承一面带防尘盖，另一面外圈有止动槽

轴承一面带防尘盖，另一面外圈有止动槽，并带止动环

轴承一面带防尘盖，同一面外圈有止动槽

轴承两面带防尘盖，外圈有止动槽

推力球轴承带球面垫圈

③保持架的代号

a、保持架材料

F-钢、球墨铸铁或粉末冶金实体保持架，用附加数字表示不同的材料

F1-钢；F2-石墨钢；F3-球墨铸铁；F4-粉末冶金

Q-青铜实体保持架，用附加数字表示不同的材料

Q1-铝铁锰青铜；Q2-硅铁锌青铜；Q3-硅镍青铜；Q4-铝青铜

M-黄铜实体保持架

L-轻合金实体保持架。用附加数字表示不同的材料

L-LY11CZL-LY12CZ

T-酚醛层压布管实体保持架

TH-玻纤增强酚醛树脂保持架（匡型）

TN1-尼龙；TN2-聚枫；TN3-聚酰亚胺；TN4-聚碳酸酯；TN5-聚甲醛

J-钢板冲压保持架，材料有变化时附加数字区别；

Y-铜板冲压保持架，材料有变化时附加数字区别；

SZ-由弹簧丝或弹簧制造

b、保持架结构型式及表面处理

H-自锁兜孔保持架；W-焊接保持架；R-铆接（用于大型）

E-磷化处理保持架；D-碳氮共渗保持架；D1-渗碳保持架；D2-渗氮保持架

C-有镀层的保持架（C1-镀银）；A-外圈引导；B-内圈引导

P-由内、外圈引导的拉孔或冲孔的窗型保持架

S-引导面有润滑槽

注：本条代号只能与“a”结合使用。如：JA-钢板冲压保持架，外圈引导

c、V-满装滚动体（无保持架）

凡轴承的保持架采用下表规定的结构和材料时，不编制保持架材料的后置代号

序号

1

2

3

4

5

轴承类型

深沟球轴承

调心球轴承

圆柱滚子轴承

调心滚子轴承

滚针轴承

长圆柱滚子轴承

保持架的结构和材料

1、D≤400mm时，采用钢板或黄铜板冲压保持架

2、D＞400mm时，采用黄铜实体保持架

1、D≤200mm时，采用钢板冲压保持架

2、D＞200mm时，采用黄铜实体保持架

1、D≤400mm时，采用钢板（带）冲压保持架

2、双列圆柱时，采用黄铜实体保持架

1、对称调心滚子（带活动中挡圈）采用钢板冲压保持架

2、其它调心滚子轴承，采用黄铜实体保持架

采用钢板或硬铝冲压保持架

采用钢板（带）冲压保持架

1、分离型采用酚醛层布实体保持架

2、双半内圈或双半外圈（三点、四点接触）球轴承采用铜制保持架

3、角接触及其变形：

当D≤250mm，α=15°、25°时，采用酚醛层布实体保持架

6角接触球轴承

α=40°时，采用钢板冲压保持架

当D＞250mm，采用黄铜或硬铝实体保持架

5、4、2级公差轴承采用酚醛层布实体保持架

锁扣在内圈的角接触球轴承及其变形采用酚醛层布实体保持架

4、双列角接触球轴承采用钢板冲压保持架

7圆锥滚子轴承3、D≤650mm时，采用钢板冲压保持架

8推力球轴承

9

后置代号

/HE

/HA

/HU

/HV

/HN

/HC

/HP

/HQ

/HG

推力滚子轴承

4、D＞650mm时，采用黄制实体保持架

5、D≤250mm时，采用钢板冲压保持架

6、D＞250mm时，采用实体保持架

1、推力圆柱滚珠轴承，采用实体保持架

2、推力调心滚子轴承，采用实体保持架

3、推力圆锥滚子轴承，采用实体保持架

4、推力滚针轴承，采用实体保持架

含义

④轴承

零件材

料改变

的代号

套圈滚动体和保持架或仅是套圈和滚动体由电渣重溶轴承钢（军甲钢）ZGCr15钢

套圈滚动体和保持架由空冶炼轴承钢制造

套圈滚动体和保持架由不可淬硬不锈钢1Cr18Ni9Ti制造

套圈滚动体由可淬硬不锈钢（/HV-9Cr18，/HV1-9Cr18Mo,/HV2-GCr18Mo）制造

套圈和滚动体由耐热钢

（/HN-Cr4Mo4V,/HN1-Cr14Mo4V,/HN2-Cr15Mo4V,/HN3-W18Cr4V）制造

套圈滚动体和保持架或仅是套圈由渗碳钢（/HC-20Cr2Ni4A,/HC1-20Cr2Mn2MoA,

/HC2-15Mn)制造

套圈和滚动体由铍青铜或其它防磁材料制造

材料有变化时，附加数字表示。

套圈和滚动体由不常用的材料（/HQ-塑料；/HQ-1陶瓷）制造

套圈和滚动体或仅是套圈由其它轴承钢（/HG-5CrMnMo；/HG1-55SiMoVA）制造

示例

6204/HE

6204/HA

6004/HV

6014/HV

⑤公差等级代号

代号

/PO

/P6

/P6X

/P5

/P4

/P2

/SP

/UP

⑥游隙的代号

代号

/C1

/C2

-

/C3

/C4

/C5

旧代号

1

2

-

3

4

5

游隙符号标准规定的1组

游隙符号标准规定的2组

游隙符号标准规定的0组

游隙符号标准规定的3组

游隙符号标准规定的4组

游隙符号标准规定的5组

含义示例

NN3006K/C1

6210/C2

6210

6210/C3

NN3006K/C4

NNU4920/C5

旧代号

G

E

Ex

D

C

B

含义

公差等级符合标准规定的0级，代号中省略，不表示

公差等级符合标准规定的6级，

公差等级符合标准规定的6x级，

公差等级符合标准规定的5级，

公差等级符合标准规定的4级，

公差等级符合标准规定的2级，

尺寸精度相当于P5级；旋转精度相当于P4级

尺寸精度相当于P4级；旋转精度相当于P4级

示例

6203

6203/P6

6203/P6x

6203/P5

6203/P4

6203/P2

234420/SP

234730/UP

/CN

0组游隙，/CN与字母H.M或L组合。表示游隙范围减半，与

P组合，表示游隙范围偏移。

如：/CNH0组游隙减半，位于上半部

/CNM0组游隙减半，位于中部

/CNL0组游隙减半，位于下半部

/CNP游隙范围位于0组的上半部及3组的下半部

轴承游隙不同于现游隙6205-2RS/C9/C9

公差等级代号与游隙代号需同时表示时，可简化表示，取公差等级代号加上游隙组号组合表示；例：

P63=P6+C3

⑦配置代号

Ⅰ、配置组中轴承数目代号

/D-；两套轴承/T-三套轴承/Q-四套轴承/P-五套轴承/S-六套轴承

Ⅱ、配置组中轴承排列代号

/B-背对背/F-面对面/T-串联/BT-背对背和串联/ET-面对面和串联

/BC-成对串联的背对背/FC-成对串联的面对面

Ⅰ条、Ⅱ条组合成多种配置方式，常用配置代号如下：

代号含义示例

/DB成对背对背安装7210C/DB

/TBT三套配置，两套串联和一套背对背7210C/TBT

/QBT四套配置，三套串联和一套背对背7210C/QBT

Ⅲ、配置时的轴向游隙、预紧及轴向载荷分配代号

在配置代号后，加如下文字表示：

GA-轻预紧（深沟及角接触球轴承）

GB-中预紧（深沟及角接触球轴承）

GC-重预紧（深沟及角接触球轴承）

G-特殊预紧，附加数字直接表示预紧大小

CA-轴向游隙较小（深沟及角接触球轴承）

CB-轴向游隙较CA大（深沟及角接触球轴承）

CC-轴向游隙较CB大（深沟及角接触球轴承）

CG-轴向游隙为O（圆锥滚子轴承）

R-径向载荷均匀分配

⑧润滑油槽油孔代号

后置代号含

/W20轴承外圈上有三个润滑孔

/W26轴承内圈上有六个润滑孔

/W33轴承外圈有润滑油槽和三个润滑油孔

/W33X轴承外圈上有润滑油槽和六个润滑油孔

/W513W26+W33

/W518W20+W26

义

⑨其它特性的代号

代号含义

轴承的震动加速级极值组别，附加数字表示极值不同

/ZZ1-振动加速级极值符合标准规定的Z1组

Z2-振动加速级极值符合标准规定的Z2组

示例

/V

/ZC

/T

/RT

/SO

/S1

/S2

/S3

/S4

/W20

/AS

/IS

/HT

Z3-振动加速级极值符合标准规定的Z3组

轴承的振动速度级极值组别

V1-振动速度级极值符合标准规定的V1级

V2-振动速度级极值符合标准规定的V2级

V3-振动速度级极值符合标准规定的V3级

轴承噪声级极值有规定，附加数字表示极值不同

对启动力矩有要求的轴承，后接数字表示启动力矩

对转动力矩有要求的轴承，后接数字表示转动力矩

T1轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达150℃

T2轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达200℃

T3轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达250℃

T4轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达300℃

T5轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达350℃

轴承外圈上有三个润滑孔

外圈有油孔，附加数字表示油孔数（滚针轴承）

内圈有油孔，附加数字表示油孔数（滚针轴承）

在AS,IS后加“R”分别表示内圈或外圈上有润滑孔和沟槽

轴承内冲特殊高温润滑脂，当轴承润滑脂的装脂量和标准不同时，附加字

母表示

A-润滑脂装填量小于标准值

B-润滑脂装填量多于标准值

C-润滑脂装填量多于B(充满)

/LT

/MT

/LHT

/Y

轴承内充特殊低温润滑脂，附加字母的含义同HT

轴承内充特殊中温润滑脂，附加字母的含义同HT

轴承内装填特殊高、低温润滑脂，附加字母的含义同HT

Y和另一字母或再加数字组合用来识别无法用现有后置代号表示的非成系

列的改变

7、常用轴承类型（数字倒数第4位第5位）

6——深沟球轴承

7000Cα=15°

7——角接触球轴承{7000Aα=25°

7000Bα=40°

QJ000型——四点接触球轴承

51——单向推力球轴承56000——推力角接触球轴承

52——双向推力球轴承

N——外圈无挡边RN——无外圈

NJ——内圈一边无挡边

N——圆柱滚子轴承{NU——内圈无挡边RNU——无内圈

NF——外圈一边无挡边

NNU0000——双列圆柱滚子轴承

NN——轴承外圈没有挡边，内圈有三个挡边

NNU——轴承外圈有三个挡边，内圈无挡边

四列圆柱滚子轴承

FC——有两个带三挡边的外圈，一个内圈，保持架为梳状

FCD——有两个带三挡边的外圈，两个内圈，保持架为梳状

FCDP——有两个无挡边的外圈，两个内圈，两个边挡圈，一个中挡圈，保持架为窗

式结构或穿轴结构

SFC——（加强型）有两个带挡边，无中挡边外圈，一个内圈，保持架为窗式结构；

调心滚子轴承

20000（原3000）非对称球面滚子轴承，内圈中间有挡边—较高转速的场合

20000CA（原5300）对称球面滚子轴承，内圈中间无挡边，实体保持架为一体—受重

载荷的场合

轴承系列

允许调心角

213

1

222

1.5

223

2

230

1.5

231

1.5

232

2.5

238

1

239

1.5

240

2

241

2.5

248

1.5

249

1.5

轴承的代号说明

★1：基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸，是轴承代号的基础，前置、后置代号是轴承的结构

形状、尺寸、公差、技术要求有改变时，在基本代号左右添加的补充代号

基本代号

类型代号尺寸系列代号内径代号

★轴承的尺寸系列代号由轴承的宽（高）度系列代号和直径代号组合而成

★直径系列系指对应同一轴承内径的外径系列分别7、8、9、0、1、2、3、4、5等外径

尺寸依次递增的直径系列。

★宽度系列系指同一轴承直径系列的宽度尺寸系列分别有8、0、1、2、3、4、5、6等

宽度尺寸依次递增的宽度系列

★推力轴承以高度系列对应于向心轴承的宽度系列有7、9、1、2等高度尺寸递增的

4个高度系列

★内径代号公称内径10到17例00到0300=1001=1202=1503=1704以上×5

0.6到10（非整数）与尺寸系列代号之间用“/”分开例618/2.5d=2.5mm

1到9（整数）对深沟球轴承及角接触球轴承7、8、9直径系列内径与尺寸系列代号

之间用“/”分开例：深沟球轴承625、618/5d=5mm

轴承形式

标准开式轴承标准封闭式轴承带法兰开式轴承带法兰封闭式轴承

圆柱滚子轴承

N外圈无挡边NF外圈单挡边NFP外圈单挡边，平挡圈

RN无外圈

NU内圈无挡边NJ内圈单挡边NUP内圈单挡边，平挡圈

NUJ内圈无挡边，带斜挡圈

RNU无内圈

NN双列圆柱滚子轴承NNU内圈无档边双列圆柱滚子轴承

前置代号的含义

F凸缘外圈的向心球轴承（仅使用d≤10mm）

L可分离轴承的可分离内圈或外圈

R不带可分离内圈或外圈的轴承（滚针轴承仅适用于NA型）

NA外圈带双锁圈的滚针轴承

NH内圈单挡边，带斜挡圈

轴承的代号说明

★1：基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸，是轴承代号的基础，前置、后置代号是轴承的结构

形状、尺寸、公差、技术要求有改变时，在基本代号左右添加的补充代号

基本代号

类型代号尺寸系列代号内径代号

★轴承的尺寸系列代号由轴承的宽（高）度系列代号和直径代号组合而成

★直径系列系指对应同一轴承内径的外径系列分别7、8、9、0、1、2、3、4、5等外径

尺寸依次递增的直径系列。

★宽度系列系指同一轴承直径系列的宽度尺寸系列分别有8、0、1、2、3、4、5、6等

宽度尺寸依次递增的宽度系列

★推力轴承以高度系列对应于向心轴承的宽度系列有7、9、1、2等高度尺寸递增的

4个高度系列

★内径代号公称内径10到17例00到0300=1001=1202=1503=1704以上×5

0.6到10（非整数）与尺寸系列代号之间用“/”分开例618/2.5d=2.5mm

1到9（整数）对深沟球轴承及角接触球轴承7、8、9直径系列内径与尺寸系列代号

之间用“/”分开例：深沟球轴承625、618/5d=5mm

轴承形式

标准开式轴承标准封闭式轴承带法兰开式轴承带法兰封闭式轴承

圆柱滚子轴承

N外圈无挡边NF外圈单挡边NFP外圈单挡边，平挡圈

RN无外圈

NU内圈无挡边NJ内圈单挡边NUP内圈单挡边，平挡圈

NUJ内圈无挡边，带斜挡圈

RNU无内圈

NN双列圆柱滚子轴承NNU内圈无档边双列圆柱滚子轴承

前置代号的含义

F凸缘外圈的向心球轴承（仅使用d≤10mm）

L可分离轴承的可分离内圈或外圈

R不带可分离内圈或外圈的轴承（滚针轴承仅适用于NA型）

NA外圈带双锁圈的滚针轴承

NH内圈单挡边，带斜挡圈

LR带可分离内圈或外圈与滚动体组件轴承

WS推力圆柱滚子轴承轴圈

GS推力圆柱滚子轴承座圈

KOW无轴圈推力轴承

KIW无座圈推力轴承

K滚子无保持架组件

例：6203ZZC36指深沟球轴承2直径系列03内径17mmZZ双防尘盖C3径向游隙

7220ADBC37指角接触球轴承2直径系列20内径100mmA指角度为30度DB背对背组合

1206K+H206X1指调心球轴承2直径系列06内径为30mmK锥度1：12H206X指紧定套

32318H=NU318MCMN指圆柱滚子轴承3直径系列18内径90mmM指保持架为铜CM电机径向游隙

（CM经常表示在深沟球、圆柱滚子轴承后置）

HR30207JHR高负荷轴承3圆锥滚子轴承0宽度系列2直径系列07内径35mm

指外圈滚动道直径、角度、宽度与ISO一制

★★FAG代号前置代号

R不带可分离内圈或外圈轴承

4R四列圆柱滚子轴承

GS.推力圆柱滚子轴承座圈GS.81112

K.滚动体与保持架的组合件K.81108

WS.推力圆柱滚子轴承轴圈K.81112

后置代号

1:内部结构ABCDE

C:15°接触角B:40°接触角E:25°接触角

实体保持架

TV：玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，钢球引导。

TVH：玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架，钢球引导。

TVP：玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架，钢球引导。

TVP2：玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，滚子引导。

TVPB：玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）

TVPB1：玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架，轴引导（推力滚子轴承）

通用配对型轴承，可任意（串联，面对面或背靠背）配对安装，后置代号为UA、UO、UL

.UA在轴承面对面或背靠背安装时有小的轴向游隙。

.UO在轴承面对面或背靠背安装时无游隙。

.UL在轴承面对面或背靠背安装时有轻度预过盈。

无保持架

V:满装滚动体轴承。例:NU207V

VT:带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例:51120VT

特殊技术材料

F..连续编号的制造技术条件。例:F80轴承内、外径公差及径向游隙压缩。

K..连续编号的检查技术条件。例:K5轴承内、外径公差压缩。

.ZB2滚针两端的凸度大于一般的技术要求。

.ZB直径大于80mm以上的带凸度的圆柱滚子。

密封于防尘

RSR轴承一面带防尘圈

.2RSR轴承两面带防尘圈

ZR轴承一面带防尘盖

.2ZR轴承两面带防尘盖

ZRN轴承一面带防尘盖,另一面外圈上带止动槽

.2ZRN轴承两面带防尘盖,外圈上带止动槽

J

轴承类

常用后缀

型

M

FAG深沟

球轴承

.W203B

.2Z、.2ZR

B

FAG角接

触球轴

承

UA

承组

UO

C

E

FAG主轴

P4S

轴承

T

UL

FAG四点

接触球

轴承

MPA

N2

TVP

酚醛树脂实体窗式保持架

成对轴承的通用结构，加轻预载的X或O型布置

窗式黄铜实体保持架，外圈引导

带两个止动槽

窗式玻璃纤维增强型聚酰胺实体保持架，钢球引导

径向游隙大于普通游隙

公差等级为P4S

成对安装轴承的通用结构设计，O型或X型布置的零游隙轴承组

接触角a=15°

接触角a=25°

MP

TVP

不锈钢轴承

双面带防尘盖

修改过的内部结构

机加工窗式黄铜保持架

玻璃纤维增强尼龙保持架

成对安装轴承的通用结构设计，O型或X型布置的小轴向游隙轴

机加工黄铜保持架，钢球引导

解释

.2RS、.2RSR双面带密封圈

FAG调心C3

球轴承K

M

2RS

TV

E

圆锥孔

钢球引导的机加工黄铜实体保持架

带两端密封盖

钢球引导的玻璃纤维增强型聚酰胺（尼龙）实体保持架

加强型

滚子引导的机加工黄铜实体保持架

滚子引导的窗式玻璃纤维增强型聚酰胺实体保持

依据标准更改的内部结构

外圈上油孔更新和油孔间距更新，双半内圈

加强型结构，外圈上油孔更新和油孔间距更新，双半内圈

径向游隙比普通组大

两个密封盖

满滚子

自动定位

内部结构变更

轴向游隙A（um），外圈之间有隔圈的两个X型布置的圆锥滚

FAG圆柱

滚子轴

承

M,M1

TVP2

X

B

C

FAG满滚

C3

子轴承

.2LS

V

H

A

FAG圆锥

滚子轴

承

B

X

FAG鼓形C3

增大的接触角

外形尺寸采用国际标准

径向游隙大于普通组

A...N11CA

子轴承

滚子轴

承

K

MB

T

A

B

D

E

K

圆锥孔

机加工黄铜实体保持架，内圈引导

窗玻璃纤维增强型聚酰胺实体保持架

内部结构变更

内部结构变更

内圈材料为100CrMn6

内部结构增强型

圆锥孔，锥度1：12

圆锥孔，锥度1：30

机加工黄铜保持架，滚子引导

机加工黄铜保持架，外圈引导

机加工黄铜保持架，内圈引导

外圈带润滑油槽和进油孔

适合于振动载荷的特殊轴承，直径公差带变窄，径向游隙C4组

窗式玻璃纤维增强型聚酰胺保持架，内圈引导

机加工窗式钢保持架，钢球引导

机加工黄铜保持架，钢球引导

机加工窗式黄铜保持架，钢球引导

FAG调心

滚子轴

承

K30

M

MA

MB

S

T41A

TVPB

FAG推力

球轴承

FP

M

MP

FAG推力

角接触

球轴承

TVP实体窗式玻璃纤维增强型聚酰胺保持架，钢球引导

LPB

FAG推力

圆柱滚

子轴承

MB

MPB

机加工窗式轻金属保持架，轴引导

机加工黄铜保持架，轴引导

机加工窗式黄铜保持架，轴引导

TVPB，TVPB1模压窗式玻璃纤维增强型聚酰胺保持架，轴引导

FAG推力E

调心滚

子轴承

MB机加工黄铜保持架，轴圈引导

最大承载能力结构

★★NSK前置代号

F:凸缘外圈的深沟轴承适用于d＜10mmF605

HR：高负荷圆锥滚子轴承HR30207J

MF：特定尺寸突缘外圆深沟球轴承d＜10mmMF52

MR：特定尺寸的深沟球轴承d＜10mmMR31

E4：外圈带油槽油孔

后置代号

A:角接触球轴承,接触角30°7202A

ER：低噪音

CM：电机适用、噪音低

A5:角接触球轴承接触角25°

B:角接触球轴承接触角40°

C:角接触球轴承接触角15°

C:圆锥滚子轴承接触角20°

D:圆锥滚子轴承接触角28°

E:高负荷圆柱滚子轴承

H:高负荷推力调心滚子轴承

高负荷调心滚子轴承

CA带黄铜实体保持架

CD带冲压保持架

C、CA（带黄铜实体保持架）、CD（带冲压保持架）都属于高负荷调心滚子轴承

NSK保持架及其材料

1)实体保持架。

A或B置于保持架代号之后，A表示保持架由外圈引导，B表示保持架由内圈引导。

F钢制实体保持架，滚动体引导。

FA钢制实体保持架，外圈引导。

FAS钢制实体保持架，外圈引导,带润滑槽。

FB钢制实体保持架，内圈引导。

FBS钢制实体保持架，内圈引导,带润滑槽。

FH钢制实体保持架，经渗碳淬火。

H,H1渗碳淬火保持架。不锈钢

FP钢制实体窗型保持架。

FPA钢制实体窗型保持架，外圈引导。

FPB钢制实体窗型保持架，内圈引导。

FV,FV1钢制实体窗孔保持架，经时效，调质处理。

L轻金属制实体保持架，滚动体引导。

LA轻金属制实体保持架，外圈引导。

LAS轻金属制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。

LB轻金属制实体保持架，内圈引导。

LBS轻金属制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。

LP轻金属制实体窗型保持架。

LPA轻金属制实体窗型保持架，外圈引导。

LPB轻金属制实体窗型保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。

M，M1铜合金实体保持架例:NU230

EMM后置铜合金L1G1G2

MA黄铜实体保持架，外圈引导。

MAS黄铜实体保持架，外圈引导，带润滑槽。

MB黄铜实体保持架，内圈引导（推力调心滚子轴承为轴圈引导）。

MBS黄铜实体保持架，内圈引导，带润滑槽。

MP黄铜实体直兜孔保持架。

MPA黄铜实体直兜孔保持架，外圈引导。

MPB黄铜实体直兜孔保持架，内圈引导。

T酚醛层压布管实体保持架（TY），滚动体引导。例:NU206ET

TA酚醛层压布管实体保持架，外圈引导。

TB酚醛层压布管实体保持架，内圈引导。

THB酚醛层压布管兜孔型保持架，内圈引导。

TP酚醛层压布管直兜孔保持架。

TPA酚醛层压布管直兜孔保持架，外圈引导。

TPB酚醛层压布管直兜孔保持架，内圈引导。

TN工程塑料模注保持架，滚动体引导，用附加数字表示不同的材料。

TNH工程塑料自锁兜孔型保持架。

TV玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，钢球引导。

TVH玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架，钢球引导。

TVP玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架，钢球引导。

TVP2玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，滚子引导。

TVPB玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。

TVPB1玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架，轴引导（推力滚子轴承）。

W冲压保持架（钢）

V无保持架

2）冲压保持架

J钢板冲压保持架。

JN深沟球轴承铆接保持架。

3）保持架变动

加在保持架代号之后，或者插在保持架代号中间的数字，表示保持架结构经过变动。这些数字只用于过

渡时期，例：NU1008M1

4）无保持架IKO轴承

V满装滚动体轴承。例：NU207V。

VT带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例：51120VT。

5）公差等级（包括尺寸精度和旋转精度）

P0公差等级符合国际标准ISO规定的0级，代号中省略，不表示。

P6公差等级符合国际标准ISO规定的6级。

P6X公差等级符合国际标准ISO规定的6X级圆锥滚子轴承。

P5公差等级符合国际标准ISO规定的5级。

P4公差等级符合国际标准ISO规定的4级。

P2公差等级符合国际标准ISO的2级（不包括圆锥滚子轴承）。

SP尺寸精度相当于5级，旋转精度相当于4级（双列圆柱滚子轴承）。

UP尺寸精度相当于4级，旋转精度高于4级（双列圆柱滚子轴承）。

HG尺寸精度相当于4级，旋转精度高于4级，低于2级（主轴轴承）。

(1）公差等级代号与游隙代号需同时表示时，取公差等级代号（P0级不表示）加上游隙组号（0组不

表示）组合表示。

例：P63=P6+C3，表示轴承公差等级P6级，径向游隙3组。

(2）非标准游隙，在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下，有关极限值应在字母R（径向游隙）或A

（轴向游隙）之后用微米数表示，数字之间要用小圆点隔开。

例：6210.R10.20-6210轴承，径向游隙10微米至20微米。

6）测试噪音的轴承

F3低噪音NACHI轴承。主要是指圆柱滚子轴承和内径d大于60毫米以上的深沟球轴承。例：

6213.F3。

G低噪音轴承。主要是指内径d小于等于60毫米的深沟球轴承。例：6207.G。

7）热处理

S0轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达150摄氏度。

S1轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达200摄氏度。

S2轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达250摄氏度。

S3轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达300摄氏度。

S4轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达350摄氏度。

8）特殊技术条件

F..连续编号的制造技术条件。例：F80-轴承内，外径公差及径向游隙压缩。

K..连续编号的检查技术条件。例：K5-轴承内，外径公差压缩。

.ZB直径大于80毫米以上的带凸度的圆柱滚子。例：。

.ZB2滚针两端的凸度大于一般的技术要求。例：K18*26*2。

ZW-双列滚针和保持架组件。例：K20*25*40FZW。

.700…以700000开头的连续编号的技术条件。

Z52JN.790144-轴承可用于高温及低转速，经特殊热处理，钢板冲压铆合保持架，大游隙，经磷化处理，

注油脂，使用温度可超过270摄氏度。

Z52JN.790191-轴承可用于高温及低转速，经过特殊热处理，钢板冲压铆合保持架，大游隙，经磷化处

理，注油脂，使用温度可达270摄氏的。

9）成对机床轴承

(1）符合K技术条件的成对轴承，下列特殊技术条件与成对轴承有关：

K1两套深沟球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。

K2两套深沟球轴承成对安装以承受双向轴向载荷。

K3两套深沟球轴承按无游隙背靠背安装（O型安装）。

K4两套深沟球轴承按无游隙面对面安装（X型安装）。

K6两套角接触球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。

K7两套角接触球轴承按无游隙背靠背安装（O型安装）。

K8两套角接触球轴承按无游隙面对面安装（X型安装）。

K9内，外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承成对安装以承受单向轴向载荷。

K10内，外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙背靠背安装（O型安装）。

K11外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙面对面安装（X型安装）。

成对或成组配置的轴承，需要包装字一起交货，或者标明是属于一对。不同组的轴承不可互换。在安装

属于同一组的轴承时，安装时应按照记号和定位进行。若各成对轴承按一定轴向或径向游隙量配置时，

其游隙应接在K技术条件之后按（7）项中第1条2）标明。例如，31314A.K11.A100.140表示两套31314A

单列圆锥滚子轴承，面对面安装，外圈间带一定距离，轴承装配前轴向游隙在100微米到140微米之间，

装配后游隙为零。

(2）通用配对型轴承，可任意（串联，面对面或背对背）配对安装，后置代号为UA，UO和UL。

.UA在轴承面对面或背对背安装时有小的轴向游隙。

.UO在轴承面对面或背对背安装时无游隙。

UL在轴承面对面或背对背安装时有轻度预过盈。例如，表示主轴用接触角为

15度的角接触球轴承，酚醛层压布管直兜孔实体保持架，外圈引导，轴承公差等级4级，内径和外径公

差缩小，成对安装的通用型结构，轴承在背靠背或面对面安装时有轻度预过盈。

10）润滑

L..润滑脂。例：L64=Arcanol牌纳基皂化脂。

L9..润滑油。

11）包装

KS金属板集装箱包装。

密封圈、防尘盖

ZZS一面带钢板的防尘盖

ZZZZS两面带钢板的防尘盖

DDU一面带接触式橡胶密封圈

DDDDU两面带接触式橡胶密封圈

V一面带非接触式橡胶密封圈

VV两面带非接触式橡胶密封圈

N外圈带止动槽

Z单面防尘盖（铁）

RS单面密封圈，黑色胶盖

E4外圈带油槽、油孔

E圈上有切口或油口

特殊规格：

S11调心滚子轴承，使用温度限制在200°以下

X29使用温度限制在250°以下

X28使用温度限制在200°以下

X26使用温度限制在150°以下

★★NTN前置代号补充代号

TK高速轴承

TS进行过尺寸稳定化处理的高温轴承

M表面镀层轴承

F不锈钢轴承

H高速钢轴承

N特殊材料轴承

TM特殊热处理的长寿命轴承

EC膨胀补偿轴承

ETET圆锥滚子轴承

B标准保持架（钢）

L1表示保持架为铜

D1外圈带油槽油孔

密封于防尘NTN

LLB带合成橡胶密封圈（非接触形）

LLU带合成橡胶密封圈(接触形）

ZZ带钢板防尘盖

ZZA带非紧固式钢板防尘盖

套圈形状

D带油孔

K内径1：12圆锥轴承

K30内径1：30圆锥轴承

N带坏形槽

NR带止动环

DB背靠背成对安装

DF面对面成对安装

DT串联成对安装

D2两个同型号轴承成对安装

G自由成对安装

+α带电圈（α表示点券的基准宽度尺寸）

轴承游隙，预载荷代号

C2比普通游隙小。

CN轴承的普通游隙。

C3比普通游隙大。

C4比C3游隙大。

CM电动机用径向游隙。

NA非互换性游隙。（表示于游隙符号之后）

/GL轻预载荷

/GN标准预载荷

/GM中预载荷

/GH重预载荷

★★KOYO轴承补充代号前置代号

C圆柱滚子轴承附件例：C00210

45C成对安装圆锥滚子轴承，面对面安装例：45C30210

46C成对安装圆锥滚子轴承，背对背安装例：46C30210

4CRI4列圆柱滚子轴承内圈例：4CRI4560F

4CRO4列圆柱滚子轴承外圈例：4CRO660AF

E磁电机球轴承，外径公差为正公差例：E10

EN磁电机球轴承，外径公差为负公差例：EN10

IR滚针轴承内圈（英制）例：IR1212

IRA滚针轴承内圈，比IR系列宽（英制）例：IRA20

IRM滚针轴承内圈例：IRM710

M最大载荷容量型球轴承例：M6311

OR滚针轴承，只有外圈例：OR10876

F深沟球轴承带凸缘例：F603

TR尺寸非标准的单列圆锥滚子轴承例：TR060702

W宽型，深沟球轴承例：W602ZZX

内部结构代号保持架引导代号

A：角接触轴承，接触角30度（不标出），例：7210

B：角接触轴承，接触角40度，例：7210B

C：角接触轴承，接触角15度，例：7210C

C：圆锥滚子轴承，接触角20度，例：30303C

D：圆锥滚子轴承，接触角28度30分，例：30305D

G：压缩轴向油隙的调心和圆锥滚子轴承

J：圆锥滚子轴承，符合ISO分组，例：30206J

N：圆锥滚子轴承，特殊噪声要求，例：30208N

，

R：加强型深沟轴承（加大负荷容量的调心

，

圆柱滚子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承）

例：22228R

G：套圈两侧加工成相同平面差的角接触球轴承（采用C2游隙）

GST：采用标准（CN）角接触球轴承

J：外圈小端直径、接触角和外圈宽度符合ISO标准的圆柱滚子轴承

调心滚子轴承的内部规格

R：非对称球面滚子，带切制保持架

RH：对称球面滚子、带冲压保持架

RHA：对称球面滚子、带整体型、切制保持架

SR：对称球面滚子带合成树脂成型保持架

KOYO轴承密封与防尘

密封与防尘

OR球轴承带O型密封圈例：6201+OR

PK单面、双唇接触式，合成橡胶密封

2PK双面双唇接触式合成橡胶密封

RS单面接触式合成橡胶密封接触式密封圈

2RS双面接触式合成橡胶密封

U一面带接触式合成橡胶密封的滚针轴承

UU两面带接触式合成橡胶密封的滚针轴承

RU单面、非接触式合成橡胶密封

2RU双面非接触式合成橡胶密封非接触式密封圈

ZU单侧面密封圈

2ZU双侧面密封圈

Z单面钢制防尘盖

ZL单面，L型内径的钢制防尘盖

ZZ双面钢制防尘盖

ZX单面，止动环压紧的钢制防尘盖

ZXL由止动环压紧L型内径单面钢制防尘盖

ZZL钢制防尘盖，双面，L型内径

ZZX钢制防尘盖，双面、由止动环压紧

ZZXL钢制防尘盖，双面，由止动环压紧，L型内径

超径接触式密封圈

RD：单侧面密封圈

2RD：双侧面密封圈

E：

F：渗碳钢

H：

Y：

ST：不锈钢

无表示的是高碳铬轴承钢

SH：特殊热处理

SO：＜150°

S1：≤200°

S2：≤250°

★★SKF

隔开）

GS

K

L

防尘盖

前置代号（前置代号R直接放在进口轴承基本代号之前，其余前置代号用小圆点与基本代号

推力圆柱滚子轴承、推力滚针轴承座圈

推力滚子和保持架的组合件

分离型轴承的单一内圈或外圈

例：GS.81112

例:推力圆柱滚子与保持架的组合件K.81108

R

WS

除去单一内圈或外圈的分离型轴承

推力圆柱滚子，推力滚针轴承轴圈

例：RNU207-不带内圈的NU207轴承

例：WS.81112

后置代号（后置代号置于基本代号的后面.当具有多组后置代号时，应按INA轴承代号表中所列后置代

号的顺序从左至右的排列。某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开）

ACD接触角度为25°

B接触角度为40°

CC接触角度为12°单列角接触球轴承

BE接触角度为40°的BE型轴承，钢球加大，以玻璃纤维增强尼龙6.6保持架为标准保持架

CD接触角度为15°

A外径≤90mm轴承的标准设计，没有装球缺口，采用玻璃纤维增强尼龙6.6保持架为标准双列角接

触球轴承

E轴承一侧有装球缺口，可装较多钢球，因此具有较高的径向及轴向承载能力。

SKF外形尺寸及外部结构

DA带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。例：3306DA

DZ圆柱型外径的滚轮轴承。例：ST017DZ

K圆锥孔TIMKEN轴承,锥度1：12。例:2308K。

K30圆锥孔轴承，锥度1：30。例:24040K30。

2LS双内圈，两面带防尘盖的双列圆柱滚子NTN轴承。例：NNF5026C.2LS.V-内部结构变化，双内圈，

两面带防尘盖，满滚子双列圆柱滚子轴承。

N外圈上带止动槽的轴承。例：6207N。

NR外圈上带止动槽和止动环的轴承。例:6207NR。

N2外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例：QJ315N2。

S外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例：23040S。轴承外径D大于等于320毫米的调心滚子

轴承均不标注S。

X外型尺寸符合国际标准的规定。例：32036X。

Z特殊结构的技术条件。从Z11起依次向下排列。例：Z15-不锈钢制轴承(W-N01.3541)。

ZZ滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。

SKF密封与防尘

RSR轴承一面带密封圈。例:6207RSR。

ZR轴承一面带防尘盖。例:6207ZR。

2ZR轴承两面带密封盖。例:62072ZR。

ZRN轴承一面带防尘盖，另一面外圈上带止动槽。例：6207ZRN。

2ZRN轴承两面带防尘盖，外圈上带止动槽。例：62072ZRN。

调心滚子轴承

CAC、ECA、ECAC、CA这些设计用于大尺寸的轴承，滚子成对称型。内圈两侧具有固定挡边，

活动中挡圈以内圈引导。保持架为整体黄铜或钢制实体架。CAC及ECAC型轴承滚子和滚道表面优化加工，

有助于滚子引导，并可减少摩擦。ECAC型有加强滚子，以提高负荷能力。

CC、C、EC这类滚子呈对称型，内圈无挡边。每列滚子带有冲压钢板保持架。活动中

挡圈由内圈引导。EC型轴承采用加强滚子，以提高负荷能力。CC型轴承滚子和滚道表面经优化加工，

有助于滚子引导，并可减少摩擦。

圆柱滚子轴承

CA、CB、CC通用配对型单列角接触轴承，可任意（串联、面对面或背靠背）配对安装。

背对背或面对面排列时，轴向安装前内部间隙与正常值之比：小（CA）正常（CB）较大（CA）

2F外球面球轴承两侧带甩档圈。

2FF外球面球轴承两侧带组合甩尘档圈。

LS轴承一面具有接触式密封，内圈无密封凹槽。

2LS轴承两面具有LS密封。

N轴承外圈上又止动槽。

保持架

MA:黄铜机制保持架，外圈引导。

保持架后置代号各家数字，表示不同的设计或材料：

F钢或特殊铸铁制实体保持架。

J钢板冲压成形保持架。

M轻合金实体保持架。

MP黄铜实体保持架。

P玻璃纤维增强尼龙6.6模注保持架。

TN工程塑料模注保持架。

Y铜板冲压成形保持架。

V满滚子轴承（无保持架）

VH由分离型滚子组合件构成的满滚子轴承（圆柱滚子轴承）

润滑剂的补充

/W-----不能补充润滑油（无润滑油槽及油孔）

/W20---轴承外圈有3个润滑油孔

/W33---轴承外圈有润滑油槽及3个油孔

/W33X--轴承外圈有润滑油槽及6个油孔

★★DKF前置代号（德国，国营莱比锡球轴承厂）90年11月并入FAG

A角接触球轴承保持架，外圈引导

B角接触球轴承保持架，内圈引导

R圆柱滚子或圆锥滚子轴承的一个套圈与保持架和滚动体的组合件

后置代号

A、B、C、D、E、P轴承内部结构改变例1：角接触球FAG轴承7205C，7205E，7205B，C-15

度接触角，E-25度接触角，B-40度接触角。

例2：圆柱滚子,调心滚子及推力调心滚子轴承

N309E,21309E,29412E-加强型设计，轴承负载能力提高。

VH-滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承(滚子的复圆直径

不同于同型号的标准轴承)。例：NJ2312VH

B接触角为40度的角接触球轴承

C1～C5各种不同游隙组，游隙数值可从样品中查到

Cg特地噪音级

F钢制实体保持架

FA钢制实体保持架，外圈引导

FB钢制实体保持架，内圈引导

J钢板冲压保持架

K圆锥孔轴承锥度1：12

WB角接触球轴承，背靠背成对双联

WF角接触球轴承，面对面成对双联

WT角接触球轴承，串联成双联

Z一面带防尘盖

ZN一面带防尘盖，另一面带止动槽

ZNB防尘盖和止动槽在轴承同一面

ZZ双面带防尘盖

TA酚醛层压布管保持架，外圈引导

TB酚醛层压布管保持架，内圈引导

TN实体塑料（聚酰胺）保持架，滚体引导

T酚醛层压布管保持架，滚动体引导

TNH塑料（聚酰胺)自锁兜孔型保持架，滚动体引导

V无保持架，满滚动体

1）内部结构

A——内部设计与标准不同的轴承。

A——角接触球轴承，接触角为30度。

A5——角接触球轴承，接触角为25度。

B——角接触球轴承，接触角为40度。

C——角接触球轴承，接触角为15度。

C——圆锥滚子轴承，接触角为20度。

D——圆锥滚子轴承，接触角为28度。

C，CA（带黄铜实体保持架），CD（带冲压保持架）——高负载调心滚子轴承。

E——高负载圆柱滚子轴承。

H——高负载推力调心滚子轴承。

J——圆锥滚子轴承的外圈滚道的小端径，角度，外圈宽度与ISO规定一致。

2）材料

g——套圈，滚动体为渗碳钢。

H——套圈，滚动体为不锈钢。

3）保持架

M——铜合金实体保持架。

T——合成树脂保持架。

W——冲压保持架。

V——无保持架。

4）密封圈，防尘盖

Z，ZS——单面带钢板防尘盖。

ZZ，ZZS——两面带钢板防尘盖。

D，DU——单面带接触式橡胶密封圈。

DD，DDU——两面带接触式橡胶密封圈。

V——单面带非接触式橡胶密封圈。

VV——两面带非接触式橡胶密封圈。

5）套圈形状

K——圆锥孔，锥度1：12。

K30——圆锥孔，锥度1：30。

E——套圈上有切口或油孔。

E4——外圈上带油槽，油孔。

N——外圈外径带止动槽。

NR——外圈外径带止动槽，止动环。

6）配合及衬垫

DB——背靠背成对安装。

DF——面对面成对安装。

DT——串联成对安装。

+K——外圈带衬垫。

+L——内圈带衬垫。

+KL——内，外圈带衬垫。

7）游隙

C1——向心轴承径向游隙，比C2游隙小。

C2——向心轴承径向游隙，比标准游隙小。

CN（省略）——向心轴承径向标准游隙。

C3——向心轴承径向游隙，比标准游隙大。

C4——向心轴承径向游隙，比C3游隙大。

C5——向心轴承径向游隙，比C4游隙大。

CC1——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC2游隙小。

CC2——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙小。

CC——圆柱滚子轴承（不可互换）径向标准游隙。

CC3——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙大。

CC4——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC3游隙大。

CC5——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC4游隙大。

MC1——小型，微型球轴承径向游隙，比MC2游隙小。

MC2——小型，微型球轴承径向游隙，比MC3游隙小。

MC3——小型，微型球轴承径向游隙标准游隙。

MC4——小型，微型球轴承径向游隙，比MC3游隙大。

MC5——小型，微型球轴承径向游隙，比MC4游隙大。

MC6——小型，微型球轴承径向游隙，比MC5游隙大。

CM——电机用深沟球轴承，圆柱滚子轴承的径向游隙。

CT——电机用圆柱滚子轴承的径向游隙。

8）公差等级

P0（省略）——公差等级符合JIS标准规定的0级。

P6——公差等级符合JIS标准规定的6级。

P6X——公差等级符合JIS标准规定的6X级。

P5——公差等级符合JIS标准规定的5级。

P4——公差等级符合JIS标准规定的4级。

P2——公差等级符合JIS标准规定的2级。

9）特殊规格

X26——使用温度限制在150摄氏度以下。

X28——使用温度限制在200摄氏度以下。

X29——使用温度限制在250摄氏度以下。

S11——调心滚子轴承，使用温度限制在200摄氏度以下

轴承型号字母释义汇总涵盖SKFKOYONSKINA等品牌轴承代码

SKF公司

（1）内部设计

ACD——接触角为25度。

B——接触角为40度。

CC——接触角为12度。

CD——接触角为15度。

BE——接触角为40度的BE型轴承，钢球加大，以玻璃纤维增强尼龙6.6保持架。

双列角接触球轴承

A——外径小于等于90毫米轴承的标准设计，没有装球缺口，采用玻璃纤维增强尼龙6.6保持架。

E——轴承一侧有装球口，可装较多钢球，因此具有较高的径向及轴向承载能力。

调心滚子轴承

CAC，ECAC，CA，ECA——这些设计用于大尺寸的轴承，滚子呈对称型。

CC，C，EC——这类轴承滚子呈对称型，内圈无挡边。

E——是SKF公司采用最新标准设计。E型轴承外圈带有油槽及三个油孔，则后置代号中须加W，以示区

别。

圆柱滚子轴承

B——轴承采用表面经处理的滚子（满装滚子轴承）。

B4——轴承套圈表面及滚子表面均经处理（满装滚子轴承）。

EC——轴承内部几何形状经改进，有较高的承载能力，挡边和滚子端面具有良好的接触和润滑条件，能

承受较高的轴向载荷。

（2）外部设计

CA，CB，CC——通用配对型单列角接触球轴承，可任意（串联，面对面或背靠背）配对安装。背靠背或

面对面排列时，轴向安装前内部间隙与正常值比：小（CA），正常（CB），较大（CC）。

-2F——外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。

-2FF——外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。

G——通用配对单列角接触球轴承。面对面或背靠背排列时，轴承内有一定的安装前预载荷。

GA——面对面，背靠背排列时，轴承内有较轻的预载荷。

GB——面对面，背靠背排列时，轴承内有中等预载荷。

GC——面对面，背靠背排列时，轴承内有较重的预载荷。

K——圆锥孔，锥度1：12。

K30——圆锥孔，锥度1：30。

-LS——轴承一面具有接触式密封，内圈无密封凹槽。

-2LS——轴承两面具有LS密封。

N——轴承外圈上有止动槽。

NR——轴承外圈上有止动槽并有止动环。

N2——外圈倒角上有两个直径方向上相对的槽口。

PP——轴承（支承滚轮轴承，凸轮随动轴承）两面具有接触式密封。

RS——轴承（滚针轴承）一面具有合成橡胶或聚氨基甲酸酯接触式密封。

-RS1——轴承一面具有衬钢板合成橡胶接触式密封。

-2RS1——轴承两面具有RS1密封。

-2RS——轴承（滚针轴承）两面具有RS密封。

-RZ——轴承一面具有衬钢板合成橡胶的低摩擦密封。

-2RZ——轴承两面具有RZ密封。

X——1.基本尺寸经修正以符合ISO标准；2.柱形滚动面（支承滚轮轴承，凸轮随动轴承）。

Z——轴承一面具有防尘盖（非摩擦密封）。

-2Z——轴承两面具有防尘盖。

-ZN——轴承一面具有防尘盖，另一面外圈上有止动槽。

-2ZN——轴承两面具有防尘盖，外圈有止动槽。

-2NR——同-ZN，且带有止动环。

-2ZNR——同-2ZN，且带有止动环。

（3）保持架

为了表明轴承中保持架的引导方式，保持架的后置代号之后可加字母A或B。A表示保持架由外圈引导；

B表示保持架由内圈引导。无表示的保持架由滚动体引导。

F——钢或特殊铸铁制实体保持架。

J——钢板冲压成形保持架。

M——轻合金实体保持架。

MP——黄铜实体保持架。

P——玻璃纤维尼龙6.6模注保持架。

TN——工程塑料模注保持架。

Y——铜板冲压成形保持架。

V——满滚子轴承（无保持架）。

VH——由非分离型滚子组合件构成的满滚子轴承（圆柱滚子轴承）。

（3）其他特性

1）公差等级龙业通轴承(天津)销售公司

/CLN——相当于ISO公差等级6X，用于公制圆锥滚子轴承（宽度公差有降低）。

/CL0——相当于ISO0级公差，用于英制圆锥t滚子轴承。

/CL3——相当于ISO3级公差，用于英制圆锥天宇瑞轴滚子轴承。

/CL7A——符合差速器轴承配置标准的圆锥滚子轴承。

/CL7C——符合差速器轴承配置特殊标准的圆锥滚子轴承。

/P4——尺寸及旋转精度符合ISO4级公差（比P5精度）。

/P4A——尺寸精度符合ISO4级公差，旋转精度相当于AFBMA标准ABEC9级。

/P5——尺寸旋转精度符合ISO5级公差（精度高于P6）。

/PA9A——尺寸及旋转精度相当于AFBMA标准ABEC9级。

/PA9B——尺寸精度相当于AFBMA标准ABEC9级，旋转精度比PA9A高。

/SP——尺寸精度约为P5，旋转精度约为P4。

/UP——尺寸精度约为P4，旋转精度高于P4。

2）轴承游隙

/C1——游隙符合标准规定的1组，游隙小于2组。

/C2——游隙符合标准规定的2组，游隙小于0组。

/C0——游隙符合标准规定的0组，代号中省略，不表示。

/C3——游隙符合标准规定的3组，游隙大于0组。

/C4——游隙符合标准规定的4组，游隙大于3组。

/C5——游隙符合标准规定的5组，游隙大于4组。

当游隙代号与轴承公差级代号P4，P5或P6结合时，游隙代号C可省去。

例：P6+C2=P62

3）特殊技术要求。

/Q——最佳内部几何结构和表面粗糙度（用于圆锥滚子轴承）。

/Q66——振动水准小于普通级标准，振动峰值小于普通级标准。

/QE5——符合电机用特别标准，尺寸及旋转精度达P6.极低噪音。

/QE6——符合电机用标准，低噪音。

4）轴承配置。

/DB——两个可配对单列深沟球轴承，单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承以背靠背方式成对安装。

DB之后的数字表示轴向游隙大小或安装时的预载荷大小。

A——轻预载荷（角接触球轴承）。

B——预载荷比A大（角接触球轴承）。

C——预载荷比B?大（角接触球轴承）。

CA——内部游隙较小（深沟或角接触球轴承）。

CB——内部游隙较CA大（深沟或角接触球轴承）。

CC——内部游隙较CB大（深沟球轴承）。

CG——“零”游隙（圆锥滚子轴承）。

C…——特殊轴向内部游隙CC后面的数字表示轴向游隙大小。

GA——较轻预载荷（深沟球轴承）。

GB——预载荷大于CA（深沟球轴承）。

G…——特殊预载荷（G后面的数字表示预载荷的大小）。

/DF——两个面对面方式排列的配对单列深沟球轴承，单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承。DF后面

可跟与DB之后相同的字母。

/DT——两个串联方式排列的配对深沟球轴承，单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承。

5）热处理。轴承内外圈尺寸经稳定处理，可在下列温度运行：

/S0——高达150摄氏度。

/S1——高达200摄氏度。

/S2——高达250摄氏度。

/S3——高达300摄氏度。

/S4——高达350摄氏度。

6）润滑剂的补充。

/W——不能补充润滑油（无润滑油槽及油孔）。

/W20——轴承外圈有三个润滑油孔。

/W33——轴承外圈有润滑油槽及三个油孔。

/W33X——轴承外圈有润滑油槽及六个油孔。

7）润滑剂。用来识别轴承所填润滑脂类型的后置代号由一个字母组与两个数字组成，字母表示温度范

围，其后两个数字表示实际使用的润滑脂，常见字母组如下：

/HT——高温油脂（-20摄氏度~+130摄氏度）。

/LHT——低/高温油脂（-40摄氏度~+140摄氏度）。

/LT——低温油脂（-50摄氏度~+80摄氏度）。

/MT——中温油脂（-30摄氏度~110摄氏度）。

MT后置代号表示特定轴承使用非标准油脂。轴承内润滑脂用量与标准填充量（轴承内部自由空间的

25%~30%）不同时，由一个附加字母识别：

A：润滑脂用量少于标准用量。

B：润滑脂用量大于标准用量。

C：润滑脂用量大于B。

8）其他特性。字母V和另一个字母（如VA）与三个数字组合，用来识别无法用现有其他后置代号表达

的标准设计的变型。如：

/VA201——窑车轴承。

/VA301——牵引电机用圆柱滚子轴承。

INA

补充代号中的后置代号是用来说明轴承的某些特殊结构，置于轴承代号之后。

1.在尺寸表中所使用的补充代号的说明

这些补充代号适用于现行标准中的轴承，并为轴承代号的一部分（见尺寸表），它们不能用于其他轴承。

A，B，C，E-这些符号没有明确的意义，根据需要，用来表示某些设计特征。

D-剖分式滚针和保持架组件

P-轴承一面带密封环

PP-轴承两面带密封环

RS-轴承一面带密封圈

2RS-轴承两面带密封圈

TN-塑料保持架

V-密封式轴承

X-为符合国际标准规定而变更外形尺寸的轴承和附件，此补充代号仅在过渡时期内使用。

当一般结构为具有球形滚面时，X还表示为具有圆柱形滚面的支承滚轮和曲线滚轮。

Z-轴承的一面带防尘盖

2Z-轴承的两面带防尘盖

ZW-双列滚针和保持架组件，

2.具有特殊公差和精度轴承的补充代号

下列代号仅适用于尺寸表中所列出的一些型号的轴承。

P-表示一般尺寸公差和几何精度要求的轴承（不需要任何补充代号）。

P6-尺寸公差和几何精度要求较高的轴承

P5-尺寸公差和几何精度要求高的轴承

P4-尺寸公差和几何精度要求极高的轴承

C2-原始径向游隙小于C0

C0-正常的原始径向游隙（不需要补充代号）

C3-原始径向游隙大于C0

C4-原始径向游隙大于C3，对于较高的尺寸精度和几何精度而且原始径向游隙不同于正常游隙的轴

承，此补充代号可以组合使用。

H+…+…-内接圆直径公差范围变窄的无内圈轴承，不包括冲压外圈滚针轴承。

G-滚针的质量等级。

SORT-在滚针和保持架组件中滚针的直径分类，公差极限以微米计。

GP-经噪音试验的轴承。

2S，3S，S-此补充代号用于两个或多个轴承，并排安装，负荷均匀分布，前面的数字表示同一

系列同一尺寸经选配的轴承数量。经选配分类的轴承或零件是不能互换的。

3.具有特殊结构轴承的补充代号

（1）特殊轴承和零件

BIR-球面形内圈滚道

BR-轴承表面经氧化处理

AS.-外圈有润滑孔，附加的数字为润滑孔的数目

ASR.-在外圈上有润滑孔和沟槽

EGS-内圈滚道由车削加工出来，无螺旋形磨削痕迹

FPM-由氟化橡胶制成的G系列密封环

GS-由铸钢制造的立式轴承座

IS.-在内圈上有润滑孔

ISR.-在内圈上有润滑孔和油槽

PB-SG系列立式轴承中粗钻的连接孔

SK-带内六角孔的曲线滚轮

RGS-内圈滚道预留加工余量

（2）具有特殊脂润滑的轴承

SM01-使用符合DIN51825标准的KP2K滚动轴承润滑脂进行润滑，温度范围为-30℃~+120

℃

SM02-使用符合DIN51825标准的K3N滚动轴承润滑脂进行润滑，温度范围为-30℃~+140

℃

SM11-使用符合DIN51825标准的KTC2E低温润滑脂进行润滑，温度范围为-50℃~+80℃

SM27-使用符合DIN51825标准的KH2R高温润滑脂进行润滑，温度范围-30℃~+175℃

FAG

后置代号

(1)内部结构

A，B，C，D，E内部结构变化

例1：角接触球轴承7205C，7205E，7205B，C-15度接触角，E-25度接触角，B-40度接触

角。

例2：圆柱滚子,调心滚子及推力调心滚子轴承N309E,21309E,29412E-加强型设计，轴承负载能力

提高。

VH-滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承(滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承)。例：NJ2312VH

(2)轴承的外形尺寸及外部结构

DA-带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。例：3306DA

DZ-圆柱型外径的滚轮轴承。例：ST017DZ

K-圆锥孔轴承,锥度1：12。例:2308K。

K30-圆锥孔轴承，锥度1：30。例:24040K30。

2LS-双内圈，两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。例：NNF5026C.2LS.V-内部结构变化，双内圈，

两面带防尘盖，满滚子双列圆柱滚子轴承。

N-外圈上带止动槽的轴承。例：6207N。

NR-外圈上带止动槽和止动环的轴承。例:6207NR。

N2-外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例：QJ315N2。

S-外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例：23040是。轴承外径D大于等于320毫米的调心滚

子轴承均不标注S。

X-外型尺寸符合国际标准的规定。例：32036X。

Z..-特殊结构的技术条件。从Z11起依次向下排列。例：Z15-不锈钢制轴承(W-N01.3541)。

ZZ-滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。

(3)密封与防尘

RSR-轴承一面带密封圈。例:6207RSR。

ZR-轴承一面带防尘盖。例:6207ZR。

2ZR-轴承两面带密封盖。例:62072ZR。

ZRN-轴承一面带防尘盖，另一面外圈上带止动槽。例：6207ZRN。

2ZRN-轴承两面带防尘盖，外圈上带止动槽。例：62072ZRN。

(4)保持架及其材料

1)实体保持架。

A或B置于保持架代号之后，A表示保持架由外圈引导，B表示保持架由内圈引导。

F-钢制实体保持架，滚动体引导。

FA-钢制实体保持架，外圈引导。

FAS-钢制实体保持架，外圈引导,带润滑槽。

FB-钢制实体保持架，内圈引导。

FBS-钢制实体保持架，内圈引导,带润滑槽。

FH-钢制实体保持架，经渗碳淬火。

H,H1-渗碳淬火保持架。

FP-钢制实体窗型保持架。

FPA-钢制实体窗型保持架，外圈引导。

FPB-钢制实体窗型保持架，内圈引导。

FV,FV1-钢制实体窗孔保持架，经时效，调质处理。

L-轻金属制实体保持架，滚动体引导。

LA-轻金属制实体保持架，外圈引导。

LAS-轻金属制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。

LB-轻金属制实体保持架，内圈引导。

LBS-轻金属制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。

LP-轻金属制实体窗型保持架。

LPA-轻金属制实体窗型保持架，外圈引导。

LPB-轻金属制实体窗型保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。

M，M1-黄铜实体保持架。

MA-黄铜实体保持架，外圈引导。

MAS-黄铜实体保持架，外圈引导，带润滑槽。

MB-黄铜实体保持架，内圈引导（推力调心滚子轴承为轴圈引导）。

MBS-黄铜实体保持架，内圈引导，带润滑槽。

MP-黄铜实体直兜孔保持架。

MPA-黄铜实体直兜孔保持架，外圈引导。

MPB-黄铜实体直兜孔保持架，内圈引导。

T-酚醛层压布管实体保持架，滚动体引导。

TA-酚醛层压布管实体保持架，外圈引导。

TB-酚醛层压布管实体保持架，内圈引导。

THB-酚醛层压布管兜孔型保持架，内圈引导。

TP-酚醛层压布管直兜孔保持架。

TPA-酚醛层压布管直兜孔保持架，外圈引导。

TPB-酚醛层压布管直兜孔保持架，内圈引导。

TN-工程塑料模注保持架，滚动体引导，用附加数字表示不同的材料。

TNH-工程塑料自锁兜孔型保持架。

TV-玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，钢球引导。

TVH-玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架，钢球引导。

TVP-玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架，钢球引导。

TVP2-玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，滚子引导。

TVPB-玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。

TVPB1-玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架，轴引导（推力滚子轴承）。

2）冲压保持架

J-钢板冲压保持架。

JN-深沟球轴承铆接保持架。

3）保持架变动

加在保持架代号之后，或者插在保持架代号中间的数字，表示保持架结构经过变动。这些数字只用于过

渡时期，例：NU1008M1。

（5）无保持架轴承

V-满装滚动体轴承。例：NU207V。

VT-带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例：51120VT。

（6）公差等级（包括尺寸精度和旋转精度）

P0-公差等级符合国际标准ISO规定的0级，代号中省略，不表示。

P6-公差等级符合国际标准ISO规定的6级。

P6X-公差等级符合国际标准ISO规定的6X级圆锥滚子轴承。

P5-公差等级符合国际标准ISO规定的5级。

P4-公差等级符合国际标准ISO规定的4级。

P2-公差等级符合国际标准ISO的2级（不包括圆锥滚子轴承）。

SP-尺寸精度相当于5级，旋转精度相当于4级（双列圆柱滚子轴承）。

UP-尺寸精度相当于4级，旋转精度高于4级（双列圆柱滚子轴承）。

HG-尺寸精度相当于4级，旋转精度高于4级，低于2级（主轴轴承）。

（7）游隙

C1-游隙符合标准规定的1组，小于2组。

C2-游隙符合标准规定的2组，小于0组。

C0-游隙符合标准规定的0组，代号中省略，不表示。

C3-游隙符合标准规定的3组，大于0组。

C4-游隙符合标准规定的4组，大于3组。

C5-游隙符合标准规定的5组，大于4组。

1）公差等级代号与游隙代号需同时表示时，取公差等级代号（P0级不表示）加上游隙组号（0组

不表示）组合表示。

例：P63=P6+C3，表示轴承公差等级P6级，径向游隙3组。

2）非标准游隙，在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下，有关极限值应在字母R（径向游隙）或

A（轴向游隙）之后用微米数表示，数字之间要用小圆点隔开。

例：6210.R10.20-6210轴承，径向游隙10微米至20微米。

（8）测试噪音的轴承

F3-低噪音轴承。主要是指圆柱滚子轴承和内径d大于60毫米以上的深沟球轴承。例：6213.F3。

G-低噪音轴承。主要是指内径d小于等于60毫米的深沟球轴承。例：6207.G。

（9）热处理

S0-轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达150摄氏度。

S1-轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达200摄氏度。

S2-轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达250摄氏度。

S3-轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达300摄氏度。

S4-轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达350摄氏度。

（10）特殊技术条件

F..-连续编号的制造技术条件。例：F80-轴承内，外径公差及径向游隙压缩。

K..-连续编号的检查技术条件。例：K5-轴承内，外径公差压缩。

.ZB-直径大于80毫米以上的带凸度的圆柱滚子。例：。

.ZB2-滚针两端的凸度大于一般的技术要求。例：K18*26*2。

ZW-双列滚针和保持架组件。例：K20*25*40FZW。

.700…以700000开头的连续编号的技术条件。

Z52JN.790144-轴承可用于高温及低转速，经特殊热处理，钢板冲压铆合保持架，大游隙，经磷化处理，

注油脂，使用温度可超过270摄氏度。

Z52JN.790191-轴承可用于高温及低转速，经过特殊热处理，钢板冲压铆合保持架，大游隙，经磷化处

理，注油脂，使用温度可达270摄氏的。

（11）成对轴承

1）符合K技术条件的成对轴承，下列特殊技术条件与成对轴承有关：

K1-两套深沟球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。

K2-两套深沟球轴承成对安装以承受双向轴向载荷。

K3-两套深沟球轴承按无游隙背靠背安装（O型安装）。

K4-两套深沟球轴承按无游隙面对面安装（X型安装）。

K6-两套角接触球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。

K7-两套角接触球轴承按无游隙背靠背安装（O型安装）。

K8-两套角接触球轴承按无游隙面对面安装（X型安装）。

K9-内，外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承成对安装以承受单向轴向载荷。

K10-内，外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙背靠背安装（O型安装）。

K11-外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙面对面安装（X型安装）。

2）通用配对型轴承，可任意（串联，面对面或背对背）配对安装，后置代号为UA，UO和UL。

.UA-在轴承面对面或背对背安装时有小的轴向游隙。

.UO-在轴承面对面或背对背安装时无游隙。

UL-在轴承面对面或背对背安装时有轻度预过盈。

12）润滑

L..-润滑脂。例：L64=Arcanol牌纳基皂化脂。

L9..-润滑油。

（13）包装

KS-金属板集装箱包装。

C2radialclearancesmallerthannormal

C3radialclearancelargerthannormal

C4radialclearancelargerthanC3

C5radialclearancelargerthanC4

E,EDmodifiedinternalconstruction

H40nolubricatinggroovesorholesinouterring

H40ABsphericalrollerbearingwith6lubricatingholesininnerring

H40ACsphericalrollerbearingwith6lubricatingholesandlubricatinggrooveininner

ring

H40CAbearingwith6lubricatingholesandlubricatinggrooveinouterring

H44Slubricatingholesinouterringclosedwithaluminiumplugs

H44SA3aluminiumplugsforclosinglubricatingholesinouterring

H44SB6aluminiumplugsforclosinglubricatingholesininnerring(onlyincombination

withH40AC)

H88runningaccuracyP5forinnerring,P4forouterring+J26C+M15NZ+restricted

widthtolerance

forouterring

H140combinationofH40AC,H44SA,H44SBandT52BW

H157combinationofH40andH40AC+oilinjectionnozzles

runoutmarkedoninnerringorsleeve

runoutmarkedonouterring

runoutmarkedoninnerringandouterring

Mmachinedbrasscage,guidedbyrollingelements

MBtwo-piecemachinedbrasscage,guidedbyinnerring

MB1one-piecemachinedbrasscage,guidedbyinnerring

MB2modifiedtwo-piecemachinedbrasscage,guidedbyinnerring

M15NZmeasuringreportwithTalyrondgraph,seriesnumber

M17Dcrackinspectionforinnerring

T27

T50H

T52BW

W10A

W10D

W209B

cylindricalrollerswithcrownedoutsidediameter

restrictedtoleranceofoutsidediameter(towardsminus-minus)

P5runningaccuracyforinnerringandouterring(+J26C)

isotempheattreatmentforouterring

isotempheattreatmentforouterringandinnerring

innerringmadeofcase-hardeningsteel

NSK

（1）内部结构

A——内部设计与标准不同的轴承。

A——角接触球轴承，接触角为30度。

A5——角接触球轴承，接触角为25度。

B——角接触球轴承，接触角为40度。

C——角接触球轴承，接触角为15度。

C——圆锥滚子轴承，接触角为20度。

D——圆锥滚子轴承，接触角为28度。

C，CA（带黄铜实体保持架），CD（带冲压保持架）——高负载调心滚子轴承。

E——高负载圆柱滚子轴承。

H——高负载推力调心滚子轴承。

J——圆锥滚子轴承的外圈滚道的小端径，角度，外圈宽度与ISO规定一致。

（2）材料

g——套圈，滚动体为渗碳钢。

H——套圈，滚动体为不锈钢。

（3）保持架

M——铜合金实体保持架。

T——合成树脂保持架。

W——冲压保持架。

V——无保持架。

（4）密封圈，防尘盖

Z，ZS——一面带钢板防尘盖。

ZZ，ZZS——两面带钢板防尘盖。

D，DU——一面带接触式橡胶密封圈。

DD，DDU——两面带接触式橡胶密封圈。

V——一面带非接触式橡胶密封圈。

VV——两面带非接触式橡胶密封圈。

（5）套圈形状

K——圆锥孔，锥度1：12。

K30——圆锥孔，锥度1：30。

E——套圈上有切口或油孔。

E4——外圈上带油槽，油孔。

N——外圈外径带止动槽。

NR——外圈外径带止动槽，止动环。

（6）配合及衬垫

DB——背靠背成对安装。

DF——面对面成对安装。

DT——串联成对安装。

+K——外圈带衬垫。

+L——内圈带衬垫。

+KL——内，外圈带衬垫。

（7）游隙

C1——向心轴承径向游隙，比C2游隙小。

C2——向心轴承径向游隙，比标准游隙小。

CN（省略）——向心轴承径向标准游隙。

C3——向心轴承径向游隙，比标准游隙大。

C4——向心轴承径向游隙，比C3游隙大。

C5——向心轴承径向游隙，比C4游隙大。

CC1——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC2游隙小。

CC2——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙小。

CC——圆柱滚子轴承（不可互换）径向标准游隙。

CC3——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙大。

CC4——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC3游隙大。

CC5——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC4游隙大。

MC1——小型，微型球轴承径向游隙，比MC2游隙小。

MC2——小型，微型球轴承径向游隙，比MC3游隙小。

MC3——小型，微型球轴承径向游隙标准游隙。

MC4——小型，微型球轴承径向游隙，比MC3游隙大。

MC5——小型，微型球轴承径向游隙，比MC4游隙大。

MC6——小型，微型球轴承径向游隙，比MC5游隙大。

CM——电机用深沟球轴承，圆柱滚子轴承的径向游隙。

CT——电机用圆柱滚子轴承的径向游隙。

（8）公差等级

P0（省略）——公差等级符合JIS标准规定的0级。

P6——公差等级符合JIS标准规定的6级。

P6X——公差等级符合JIS标准规定的6X级。

P5——公差等级符合JIS标准规定的5级。

P4——公差等级符合JIS标准规定的4级。

P2——公差等级符合JIS标准规定的2级。

（9）特殊规格

X26——使用温度限制在150摄氏度以下。

X28——使用温度限制在200摄氏度以下。

X29——使用温度限制在250摄氏度以下。

S11——调心滚子轴承，使用温度限制在200摄氏度以下。

SKF

型号

滚动轴承的型号是由数字和/或字母组合而成，它们的意思并不是显而易见的。因此将需要说明SKF滚

动轴承的型号系统，并解释较常用的补充型号的意义。一些特殊的轴承类型，例如杆端轴承、回转轴

承或直线轴承，未包含在此。这些型号有时候与这里说明的系统有相当大的不同。

轴承型号分成两部分：标准轴承型号和特殊轴承型号。标准轴承是通常有标准尺寸的轴承，而特殊轴

承则有客户要求的特殊尺寸。这些定制的轴承也称为“图纸编号”轴承，在这一节不做详细说明。

完整的型号可以由一个基本型号加上或不加一个或多个补充型号来构成（图10）。轴承包装上总是标

有完整的型号，即基本型号加补充型号，而标在轴承上的型号有时候可能是不标全的，这主要是由于制

造等原因。

基本型号确定轴承的

–类型

–基本设计和

–标准外形尺寸。

补充型号确定

–轴承组成部分和/或

–其设计和/或特点在某些方面不同于基本设计的变型。

补充型号可以放在基本型号的前面（前缀）或后面（后缀）。在使用几个补充型号确定某个轴承的情况

下，它们的写法总是按照规定的次序（图11）。

下面列出的是最常用的补充型号，并非所有的

型号——基本型号——特种轴承

特种轴承的基本型号通常是轴承图纸的编号。这些图纸编号通常是六位或七位数的数字，一般没有轴承

类型、大小或设计的任何标示。

在原设计基础上改进的轴承经常带有后缀A到E或这些字母的组合，例如AB，加在原来的图纸编号之后。

这些后缀的意义是针对实际轴承的，因此必须参阅实际图纸。

近来，图纸编号带有Bxxx前缀，其中B代表轴承，其余三位确定轴承类型。在某些情况下，省略第四

个字母。最近又推出了四位数之前加一个前缀来确定轴承类型，用连字号分开，例如BB1-3001，而不是

六位数或七位数的图纸编号。

型号——基本型号

SKF的所有标准轴承都有特定的基本型号，通常有三个、四个或五个数字，或字母与数字的组成。几乎

所有标准球轴承或滚子轴承的型号系统如图1所示。数字和字母与数字组合的意义如下：

–第一个数字或第一个字母或字母组合表示轴承类型；可以在示意图中看到实际轴承类型（图1）。

–后面两位数字确定ISO尺寸系列；第一位数字代表宽度或高度系列（分别是尺寸B、T或H），第二

位数代表直径系列（尺寸D）。

–基本型号的最后两位数字是轴承的尺寸代号；乘以5就能得出以毫米为单位的内径。

但是任何规则都有些例外。轴承型号系统中最重要的例外如下所列。

1.在一些情况下，表示轴承类型的数字和/或表示尺寸系列的第一个数字被省略。这些数字在图1中放

在括号里。

2.对于内径小于等于10毫米或者大于等于500毫米的轴承，内径通常用毫米表示，不用代号。尺寸与

轴承型号的其余部分用斜线分开，例如：618/8(d=8毫米)或511/530(d=530毫米).

按照ISO15：1998内

径为22、28或32毫米的标准轴承也适用该方法，例如62/22(d=22毫米)。

3.内径为10、12、15与17毫米的轴承有下列尺寸代号标志：

00=10毫米

01=12毫米

02=15毫米

03=17毫米

4.对于一些内径小于10毫米的较小轴承，例如深沟、自调心与角接触球轴承，内径也用毫米来表示（不

用代号），但是它与系列型号之间不用斜线分开，例如629或129(d=9毫米)。

5.偏离标准内径的轴承内径总是不用代号，而是用多达三位小数的毫米来表示。该内径标志是基本型

号的一部分，它与基本型号之间用斜线分开，例如6202/15,875(d=15,875毫米＝5/8英寸)。

系列型号

每个标准轴承都属于特定的轴承系列，用没有大小含义的基本型号确定。系列型号经常包括一个后缀A、

B、C、D或E或者这些字母的组合，例如CA。这些字母用来确定内部设计的差别，例如接触角。

最常用的系列型号如图1所示，在轴承简图之上。括号内的数字不包括在系列型号之中。

型号—补充型号—前缀

前缀是用来确定轴承的组成部分，通常其后跟有完整轴承的型号，或用来避免与其它轴承型号混淆。例

如，它们按照ANSI/ABMA标准19所说明的（主要）用于英制轴承的系统，用在圆锥滚子轴承型号之前。

AR-球或滚子与保持架组件

GS圆柱滚子推力轴承的轴承座圈

IR-径向轴承的内圈

K圆柱滚子推力轴承的滚子与保持架组件

K-符合ABMA标准系列英制圆锥滚子轴承带滚子与保持架组件的内圈（圆锥内圈）或外圈（圆锥外圈）

（正被逐步淘汰）

L分离型轴承的单一内圈或外圈

OR-径向轴承的外圈

R除去内圈或外圈的分离轴承

W不锈钢深沟球轴承

WF外圈带法兰的不锈钢深沟球轴承

WS圆柱滚子推力轴承的轴圈

ZE带有SensorMount?特性的轴承

型号—补充型号—后缀

后缀是用来识别在某些方面不同于原设计、或不同于目前的标准设计的设计或变型。后缀分成各个组别，

当需要识别不止一种特点时;后缀的次序如图11的系统所示。

下面列出最常用的后缀。注意，并非所有变型都有供应。

型号-补充型号-后缀T-Z

T是机加工纤维增强酚醛树脂保持架，与滚动体同心

TA机削纤维增强酚醛树脂保持架，以外圈定心

TB机削纤维增强酚醛树脂保持架，以内圈定心

TBT三个单列深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组；两个轴承背对背配对，第三个轴承前后配对。

TFT三个单列深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组；两个轴承背对背配对，第三个轴承前后配对。

TH止动环型纤维增强酚醛树脂保持架，与滚动体同心

TN注塑成型尼龙保持架，以滚动体定心

TNH注模聚醚酮醚（PEEK）保持架，与滚动体同心

TNHA注模玻璃纤维增强尼龙66保持架，与外圈同心

TN9注模玻璃纤维增强尼龙66保持架，与滚动体同心

TR三个单列深沟球轴承或圆柱滚子轴承匹配，提供均匀的径向载荷分布

TT前后配对的三个匹配单列深沟或角接触球轴承的轴承组

U1.U同一位数字结合，表示锥形滚子轴承，圆锥或冲压外圈，带降低的宽度公差。例如：

U2:宽度公差0+0,05/0mm

U4:宽度公差0+0,10/0mm

2.不带锁紧圈的Y-轴承

3.不带平头螺钉的Y-轴承锁紧圈

UP级机床主轴用轴承的特殊公差等级；尺寸精度大致符合ISO公差4级，旋转精度超过ISO公差4级

V满滚子轴承（无保持架）

V...V同第二个字母结合，表示一个改型组，后面接三位数或四位数，表示“标准”型号后缀中不包括

的改型。例如：VA因应用而异的改型

VB外形尺寸偏差

VE外部或内部偏差

VL涂层

VQ非标准质量和公差

VS游隙和预载荷

VT润滑

VU各种应用

VA201用于高温场合的轴承（例如窑用卡车）

VA208用于高温场合的轴承

VA216用于高温场合的轴承

VA228用于高温场合的轴承

VA301牵引电机用轴承

VA305VA301+特殊检查程序

VA3091牵引电机轴承，轴承外圈镀有氧化铝，电阻抗达1000VDC

VA320铁路轴箱用轴承，符合EN12080:1998

VA350铁路轴箱用轴承

VA405用于振动场合的轴承

VA406具有特殊PTFE孔涂层的用于振动场合的轴承

VA701造纸机用轴承

VA820符合EN12080-1998标准的铁路轴箱用轴承

VC025轴承部件经过特殊余应力热处理，用于严重污染环境下

VE240经改型用于轴向偏移较大的CARB轴承

VE447一个侧面带三个均匀分布的螺纹孔的轴垫圈，适用于起重滑车

VE552一个侧面带三个均匀分布的螺纹孔的外圈，适用于起重滑车

VE553两个侧面带三个均匀分布的螺纹孔的外圈，适用于起重滑车

VE632一个侧面带三个均匀分布的螺纹孔的轴承座垫圈，适用于起重滑车

VG114表面淬硬冲压钢保持架

VH带自定位滚子组的满滚子圆柱滚子轴承

VGS圆柱滚子轴承和滚针轴承的内圈滚道只进行预磨，使VU001可替换圆柱滚子轴承

VL0241外圈表面有氧化铝涂层，用于耐压高达1000伏的直流电

VL0271内圈表面有氧化铝涂层，用于耐压高达1000伏的直流电

VQ015带冠状滚道的内圈，允许不对中的增加

VQ424旋转精度超过C08

VT143极压润滑脂,锂稠化剂，NLGI稠度2，适用温度－20到110度（普通油脂）

VT378食品级润滑脂,铝稠化剂，NLGI稠度2，适用温度－25到120度（普通油脂）

VU001预磨滚道

Vxxxx(x)V同第二个字母组合，后面接三位数或四位数，表示标准设计的变型，不能用以表示一般使用

的后缀。第二个字母表示一个变型组：

例如：VA因应用而异的改型

VB外形尺寸偏差

VE外部偏差和部分内部偏差

VQ质量、尺寸、精度、振动等

VS游隙和预载荷

VT润滑

W外圈不带环形槽和注油孔

WT用于低运行温度及高运行温度（例如摄氏零下40度至零上160度）的油脂注油。HT或后跟两位数表

示实际使用的油脂。如果再跟有其他的字母，表示与该温度范围所选的标准油脂不同，该油脂根据“HT”

中的解释标注"

例如：WT或WTF1

W20外圈带三个注油孔

W26内圈带六个注油孔

W33外圈带环形槽和三个注油孔

W33X外圈上带环形槽和六个润滑孔

W513内圈带六个注油孔和环形槽，外圈带三个注油孔

W518内圈带六个注油孔，外圈带三个注油孔

W64“固态油”填充

W77W33注油孔堵住

X1.更改的外形尺寸符合ISO标准

2.圆柱滚动面（滚轮轴承）

Y冲压铜保持架，与滚动体同心；不同设计或材料以Y后面的一个数字表示，例如Y1

Z1.带轴承盖的组合滚针轴承

2.轴承一侧带冲压薄钢板防尘盖

2Z轴承两侧带冲压薄钢板防尘盖

ZW双列滚针和保持架组件

名称-补充名称-后缀A-B

A外形尺寸相同，内部设计有所偏差或修改。作为一个规则，字母的含义与特定的轴承或轴承系列相关

联。

例如：4210A无填槽的双列深沟球轴承

3320A30度接触角的双列角接触球轴承，无填充槽

AC25度接触角的单列角接触球轴承

ACD25度接触角的单列角接触球轴承，其内部设计经过优化

ADA外圈有宽开口环沟；采用定位环固定在一起的双片内圈

AS外圈有润滑孔的滚针轴承。AS后的数字表示润滑孔的数量

ASR外圈带环形槽和润滑孔的滚针轴承。ASR后的数字表示润滑孔的数量

Axx(x)A与两位或三位数字结合，表示无法以通用后缀表示的标准设计的变异。

B1.外形尺寸相同，内部设计有所偏离或修改。

作为一个规则，字母的含义与特定的轴承系列相关联。

例如：7210B40度接触角的单列角

接触球轴承

32210B大接触角的圆锥滚子轴承

（角度大于32210）

2.符合ABMA标准、外圈有外部挡边的圆锥滚子轴承

BE内部设计经过优化、40度接触角的单列角接触球轴承

BEJ内部设计经过优化、40度接触角的单列角接触球轴承，带有以球为中心的冲压钢保持架

BEM内部设计经过优化、40度接触角的单列角接触球轴承，带有经机械加工的铜保持架

BEP内部设计经过优化、40度接触角的单列角接触球轴承，带有以玻璃纤维增强聚酰胺6,6制造的成型

保持架

BEY内部设计经过优化、40度接触角的单列角接触球轴承，带有以球为中心的冲压铜保持架

Bxx(x)B与两位或三位数字结合，表示无法以通用后缀表示的标准设计的变异

例如：B20减小的宽度公差

名称-补充名称-后缀C

C1.外形尺寸相同，内部设计有所偏离或修改。作为规则，字母的含义与特定的轴承系列相关联。

例如：7210C15度接触角的单列角

接触球轴承

21306C带无挡边内圈、对称滚子、

松配式导圈和窗式钢保持架的

球面滚子轴承

2.Y-轴承，圆柱型外径，例如YET205C

CA1.C型设计的球面滚子轴承，但内圈带定位挡边和机加工保持架

2.通用组配的单列角接触球轴承背靠背和面对面配置时，安装前轴向游隙小于普通组（CB）

CACCA型设计的球面滚子轴承，但具有增强的滚子导向性能

CB1.通用组配的单列角接触球轴承。背靠背和面对面配置时，轴向游隙为普通组

2.双列角接触球轴承的受控轴向游隙

CC1.C型设计的球面滚子轴承，但具有增强的滚子导向性能

2.通用组配的单列角接触球轴承。背靠背和面对面配置时，轴向游隙大于普通组

CD内部设计经过优化、15度接触角的单列角接触球轴承

CLN公差符合ISO公差级6X的圆锥滚子轴承

CL0根据ANSI-ABMA标准19.2:1994，公差为0级的英制圆锥滚子轴承

CL00根据ANSI-ABMA标准19.2:1994，公差为00级的英制圆锥滚子轴承

CL3根据ANSI-ABMA标准19.2:1994，公差为3级的英制圆锥滚子轴承

CL7C具有特殊的摩擦性和增强的运转精度的圆锥滚子轴承

CN正常内部游隙，一般仅与另一个表示缩小或位移的游隙范围的字母一起使用。

例如：CNH正常游隙范围的上半部分

CNL正常游隙范围的下半部分

CNM正常游隙范围中央的两个四分之一部分

CNP正常游隙范围的上半部分和C3组游隙

范围的下半部分

CNR符合DIN620-4:1982正常游隙范围的

圆柱滚子轴承

上述字母H,L,M和P还与下列游隙组别合用：C2、C3、C4和C5,例如C2H。

CV内部设计经过修改的密排圆柱滚子轴承

CS轴承一侧是用钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触密封件

CS2轴承一侧是用钢骨架的氟橡胶（FKM）接触密封件

CS5轴承一侧是用钢骨架的氢化丁腈橡胶（HNBR）接触密封件

2CS轴承两侧是用钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触密封件

2CS2轴承两侧是用钢骨架的氟橡胶（FKM）接触密封件

2CS5轴承两侧是用钢骨架的氢化丁腈橡胶（HNBR）接触密封件

C1轴承内部游隙小于C2

C2轴承内部游隙小于普通组

C3轴承内部游隙大于普通组

C4轴承内部游隙大于C3

C5轴承内部游隙大于C4

C02装配中因轴承内圈的运转精度而减小的公差

C04装配中因轴承外圈的运转精度而减小的公差

C08C02+C04

C083C02+C04+C3

C10内径和外径的公差减小

型号-补充型号-后缀D-F

D1.偏差或修改的内部设计，外形尺寸相同；原则上，字母的含义同特定轴承系列联系在一起。

例如：

3310D带双组件内圈的双列角接触球轴承

K40×45×17D分离式滚针和保持架组件（径向）

2.符合ABMA标准（通常为英制）的双列圆锥滚子轴承带两个滚子和保持架组件的内圈（双圆锥）或带

两个滚道的外圈（双冲压外圈）

DB两个单列深沟球轴承（1），单列角接触球轴承（2）或单列圆锥滚子轴承，为背对背配对的安装配

合；DB后面的字母，表示安装前轴承对的轴向内游隙或预负荷程度；对于配对的圆锥滚子轴承，内圈和

/或外圈之间的隔圈的设计和配置，以放在DB之间的两位数和后面的字母表示。

A轻预负荷（2）

B大于A（2）的预负荷

C大于B（2）的预负荷

CA轴向游隙小于普通组（1,2）

CB标准轴向游隙（1,2）

CC轴向游隙大于普通组（1,2）

C特殊轴向游隙,μm

GA轻预负荷(1)

GB中预负荷（1）

G特殊预负荷,daN

DF两个单列深沟球轴承,单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承为面对面配对的安装配合；DF后面的字

母在DB一节说明。

DG用于通用配合的两个单列角接触球轴承，即配对用于背对背，面对面或前后配对的安装；轴向内游

隙和预负荷的补充型号在DB一节说明。

DH带两个轴承箱垫圈的单向推力轴承

DR两个单列深沟球轴承或圆柱滚子轴承配对，均匀分布径向负荷

DS1.带两个轴垫圈的单向推力轴承

2.分离式径向滚针和保持架组件

DT两个单列深沟球轴承,单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承为前后配对的安装配合；对于配对的圆

锥滚子轴承，内圈和/或外圈之间的隔圈的设计和配置，以紧接在DT后面的两位数表示。

D8开放式设计的深沟球轴承也可作为标准供应，带防尘盖或密封件，但外圈不带密封凹槽

E偏差或修改的内部设计，外形尺寸相同；原则上，字母的含义同特定轴承系列联系在一起；通常表

示增强的滚动体排列

例如：

单列角接触球轴承，带40°接触角和最佳化内部设计

EC单列圆柱滚子轴承，带最佳化内部设计和修改的滚子端/法兰触点

ECACA设计的球面滚子轴承，但带增强的滚动体排列

ECACCAC设计的球面滚子轴承，但带增强的滚动体排列

Exx(x)E同两位数或三位数结合，表示不能用一般适用的后缀表示的标准设计的改型。

F机加工钢或特殊铸铁保持架；不同设计或材料以F后面的一个数字表示，例如：F1

FA机加工钢或特殊铸铁保持架；与外圈同心

FB机加工钢或特殊铸铁保持架；与内圈同心

2F两侧带平面抛油环的Y-轴承

型号-补充型号-后缀G-K

G任意配对的单列角接触球轴承两个背对背或面对面配对的轴承具有“普通级”轴向游隙

G..油脂注入。第二个字母表示油脂的工作温度范围，第三个字母表示实际使用的油脂。第二个字母

的意思如下：

E耐极压油脂

F可用于食品行业的油脂

H,J高温油脂，例如摄氏-20至+130度

L低温油脂，例如摄氏-50至+80度

M中等温度油脂，例如摄氏-30至+110度

W,X低/高温油脂，例如摄氏-40至+140度

三个字母的油脂代码后面的数字表示注入量同标准量的不同：1、2和3表示小于标准量，4-9表示大

于标准量。

例如：GEA耐极压油脂，标准注入量

GLB2低温油脂，注入量15-25%

GA任意配对的单列角接触球轴承两个背对背或面对面配对的轴承带有较轻预载荷

GB任意配对的单列角接触球轴承两个背对背或面对面配对的轴承带有中度预载荷

GC任意配对的单列角接触球轴承

两个背对背或面对面配对的轴承带有重预载荷

GJN聚脲皂润滑脂，NLGI稠度2，工作稳定范围－30至＋150度（普通油脂）

GXN聚脲皂润滑脂，NLGI稠度2，工作稳定范围－40至＋150度（普通油脂）

H1.已淬硬的剖分式冲压钢保持架

2.内径（滚子以下）公差较低的无内圈滚针轴承；后接单位为微米的公差范围，如./H+20+27

HA表面淬硬钢轴承或轴承部件。为了更详细表示，在HA后面接以下数字：

0完整轴承

1外圈和内圈

2外圈

3内圈

4外圈、内圈和滚动体

5滚动体

6外圈和滚动体

7内圈和滚动体

HB贝氏体淬硬轴承或轴承部件。为了更详细表示，在HB后面接有一组HA中所解释的数字。

HC陶瓷轴承或轴承部件为了更详细表示，在HC后面接有一组HA中所解释的数字。

HE真空再熔钢轴承或轴承部件为了更详细表示，在HE后面接有一组HA中所解释的数字。

HM马氏体淬硬轴承或轴承部件。为了更详细表示，在HM后面接有一组HA中所解释的数字。

HT用于高运行温度（例如摄氏20至+130度）?的油脂注油。与为该温度范围所选的标准油脂不同，该

油脂以HT后面的两位数字加以标注。非标准油脂的注入量以接在HTxx后面的一个字母或字母/数字组

合表示：

A注入量低于标准

B注入量高于标准

C注入量大于70%

F1注入量低于标准

F7注入量高于标准

F9注入量大于70%

例如：HTB、HT22或HT24B

HV可淬硬的不锈钢轴承或轴承部件。为了更详细表示，在HV后面接有一组HA中所解释的数字。

IS内圈带注油孔的滚针轴承；接在IS后面的数字表示注油孔数量

ISR内圈带环形槽和注油孔的滚针轴承；接在ISR后面的数字表示注油孔数量

J未淬硬的冲压钢保持架；不同设计或材料以一个数字表示，例如J1

JHA淬硬冲压钢保持架，以外圈定心

JR由两个未淬硬平垫圈铆接在一起的冲压钢保持架（用于大型推力轴承）

JW未淬硬焊接冲压钢保持架

K圆锥孔，圆锥1:12

K30圆锥孔，锥度为1:30

型号-补充型号-后缀L-N

L机削轻合金保持架；不同设计或材料以一个数字表示，例如L1

LA机削轻合金保持架，以外圈定心

LB机削轻合金保持架，以内圈定心

LHT用于低温和高温运行（例如摄氏零下40度至零上140度）?的油脂注入。LHT后面的两位数表示实

际使用的油脂。在“HT”中提到的附加字母或字母/数字组合表示非标准的注入量。例如：LHT23、

LHT23C或LHT23F7

LO轴承没有防腐剂，但涂有低粘度润滑油；实际使用的润滑油以接在LO后面的数字表示，例如：LO10

LP轻合金窗式保持架，带冲压兜孔或铰制兜孔，以内圈或外圈定心

LPS与LP相同，但在引导面上有润滑油槽

LS轴承带或不带单侧钢骨架的丁腈橡胶（NBR）或聚亚安脂（AU)的接触式密封件

2LS轴承带或不带双侧面钢骨架的丁腈橡胶（NBR）或聚亚安脂（AU)的接触式密封件

LT用于低运行温度（例如摄氏-50至+80度）的润滑脂?填充。LT或LT后跟两位数代表实际得油脂。

与该温度范围所选的标准油脂不同，该油脂根据“HT”中的解释标注。例如：LT、LT10或LTF1

M机削黄铜保持架，以滚子定心不同设计或材料以一个数字表示，例如M2

MA机加工铜保持架，以外圈定心

MAS同MA，但引导面上有润滑槽

MB机加工铜保持架，以内圈定心

MBS同MB，但引导面上有润滑槽

ML整体式窗式黄铜保持架，以内圈或外圈定心

MO轴承没有防腐剂，但涂有中等粘度的润滑油；实际使用的润滑油以接在MO后面的数字表示，例如：

MO10

MP整体式窗式黄铜保持架，带冲压兜孔或铰制兜孔，以内圈或外圈定心

MPS与MP相同，但在导面上有润滑槽

MR整体式窗式黄铜保持架，以滚子定心

MT用于中等运行温度（例如摄氏-30至+110度）的润滑脂?填充。MT后面的两位数表示实际使用的油

脂。在“HT”中提到的附加字母或字母/数字组合表示非标准的注入量。例如：MT33或MT37F9

N外圈带止动环槽

NR外圈带止动槽和相应的止动环

N1外圈一端面或轴承座垫片带一个定位槽（凹槽）

N2外圈一端面或轴承座垫片带两个定位槽（凹槽），相隔180度

型号-补充型号-后缀P-S

P注模玻璃纤维增强尼龙66保持架，与滚动体同心

PA9尺寸和旋转精度符合ABMA公差级ABEC9级（超过P4）

PA9A与PA9相同

PA9B与PA9相同，但旋转精度超过ABMA公差级ABEC9级。

PH注模聚醚酮醚（PEEK）保持架，与滚动体同心

PHA注模聚醚酮醚（PEEK）保持架，与外圈同心

PHAS注模聚醚酮醚（PEEK）保持架，与外圈同心，带润滑槽于表面定位

PP两侧带PP丁腈橡胶（NBR）接触密封件的滚轮轴承

PPA两侧带尼龙66轴向侧环的滚轮轴承，附改良外形的滚轮

P4尺寸和旋转精度符合ISO公差4级标准

P4A尺寸精度符合ISO公差4级，旋转精度符合ABMA公差级ABEC9级

P5尺寸和运行精度符合ISO公差5级标准

P6尺寸和运行精度符合ISO公差6级标准

P43P4+C3

P52P5+C2

P62P6+C2

P63P6+C3

Q最优化的内部几何形状和表面光洁度（圆锥滚子轴承）

QBC四个深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组；两个轴承背对背配对，另外两个轴承在背对背配对

的轴承对外面前后配对，即两个前后配对的轴承对以背对背配对。

QBT四个深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组；两个轴承背对背配对，另外两个轴承在背对背配对

轴承对的一侧前后配对，即三个轴承前后配对，同第四个轴承背对背配对。

QFC四个深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组；同/QBC相同，但中心轴承对为面对面配对，即两个

前后配对的轴承对以面对面配对。

QFT四个深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组；同/QBT相同，但面对面轴承对在一侧，即三个轴承

前后配对，同第四个轴承对以面对面配对

QR四个单列深沟球轴承或圆柱滚子轴承的轴承组，匹配得到均匀径向载荷分布

QT前后配对的四个匹配深沟或角接触球轴承的轴承组；

R1.带法兰外圈

2.冠状滑槽表面（轨道机轴承）

RFY-轴承带单面涂橡胶的抛油环（带硫化橡胶密封唇的冲压钢抛油环）

RS轴承一端带或不带钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封件。

RS1轴承带单面钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封件。

RS1Z轴承带单面钢骨架，另一侧带防尘盖的丁腈橡胶（NBR）接触式密封件。

RS2轴承带单面钢骨架氟橡胶（FKM）接触密封件。

RSH轴承带单面钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封件。

RSL轴承带单面钢骨架丁腈橡胶（NBR）低摩擦接触密封件。

RZ轴承带单面钢骨架丁腈橡胶（NBR）低摩擦密封件。

2RFY-轴承带双面RF抛油环

2RS轴承带双面钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封件

2RS1轴承带双面钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封件。

2RS2轴承带双面钢骨架的氟橡胶（FKM）接触式密封件。

2RSH轴承带双面钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封件。

2RSL轴承带双面钢骨架丁腈橡胶（NBR）低摩擦接触密封件。

2RZ轴承带双面钢骨架的丁腈橡胶（NBR）低摩擦式密封件。

SM加注油脂的滚针。后面接的两位数表示实际使用的油脂。

SORT滚针和保持架组件的滚针公差等级；下列数据给出实际的范围，单位为μm，例如：/SORT-2-4

SP机床主轴用轴承的特殊公差等级；尺寸精度大致符合ISO公差5级，旋转精度超过ISO公差4级。

S0尺寸经稳定化处理、用于高达摄氏150度运行温度的轴承圈或垫圈

S1尺寸经稳定化处理、用于高达摄氏200度运行温度的轴承圈或垫圈

S2尺寸经稳定化处理、用于高达摄氏250度运行温度的轴承圈或垫圈

S3尺寸经稳定化处理、用于高达摄氏300度运行温度的轴承圈或垫圈

S4尺寸经稳定化处理、用于高达摄氏350度运行温度的轴承圈或垫圈

型号-补充型号-后缀T-Z

T是机加工纤维增强酚醛树脂保持架，与滚动体同心

TA机削纤维增强酚醛树脂保持架，以外圈定心

TB机削纤维增强酚醛树脂保持架，以内圈定心

TBT三个单列深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组；两个轴承背对背配对，第三个轴承前后配对。

TFT三个单列深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组；两个轴承背对背配对，第三个轴承前后配对。

TH止动环型纤维增强酚醛树脂保持架，与滚动体同心

TN注塑成型尼龙保持架，以滚动体定心

TNH注模聚醚酮醚（PEEK）保持架，与滚动体同心

TNHA注模玻璃纤维增强尼龙66保持架，与外圈同心

TN9注模玻璃纤维增强尼龙66保持架，与滚动体同心

TR三个单列深沟球轴承或圆柱滚子轴承匹配，提供均匀的径向载荷分布

TT前后配对的三个匹配单列深沟或角接触球轴承的轴承组

U1.U同一位数字结合，表示锥形滚子轴承，圆锥或冲压外圈，带降低的宽度公差。例如：

U2:宽度公差0+0,05/0mm

U4:宽度公差0+0,10/0mm

2.不带锁紧圈的Y-轴承

3.不带平头螺钉的Y-轴承锁紧圈

UP级机床主轴用轴承的特殊公差等级；尺寸精度大致符合ISO公差4级，旋转精度超过ISO公差4级

V满滚子轴承（无保持架）

V...V同第二个字母结合，表示一个改型组，后面接三位数或四位数，表示“标准”型号后缀中不包括

的改型。例如：VA因应用而异的改型

VB外形尺寸偏差

VE外部或内部偏差

VL涂层

VQ非标准质量和公差

VS游隙和预载荷

VT润滑

VU各种应用

VA201用于高温场合的轴承（例如窑用卡车）

VA208用于高温场合的轴承

VA216用于高温场合的轴承

VA228用于高温场合的轴承

VA301牵引电机用轴承

VA305VA301+特殊检查程序

VA3091牵引电机轴承，轴承外圈镀有氧化铝，电阻抗达1000VDC

VA320铁路轴箱用轴承，符合EN12080:1998

VA350铁路轴箱用轴承

VA405用于振动场合的轴承

VA406具有特殊PTFE孔涂层的用于振动场合的轴承

VA701造纸机用轴承

VA820符合EN12080-1998标准的铁路轴箱用轴承

VC025轴承部件经过特殊余应力热处理，用于严重污染环境下

VE240经改型用于轴向偏移较大的CARB轴承

VE447一个侧面带三个均匀分布的螺纹孔的轴垫圈，适用于起重滑车

VE552一个侧面带三个均匀分布的螺纹孔的外圈，适用于起重滑车

VE553两个侧面带三个均匀分布的螺纹孔的外圈，适用于起重滑车

VE632一个侧面带三个均匀分布的螺纹孔的轴承座垫圈，适用于起重滑车

VG114表面淬硬冲压钢保持架

VH带自定位滚子组的满滚子圆柱滚子轴承

VGS圆柱滚子轴承和滚针轴承的内圈滚道只进行预磨，使VU001可替换圆柱滚子轴承

VL0241外圈表面有氧化铝涂层，用于耐压高达1000伏的直流电

VL0271内圈表面有氧化铝涂层，用于耐压高达1000伏的直流电

VQ015带冠状滚道的内圈，允许不对中的增加

VQ424旋转精度超过C08

VT143极压润滑脂,锂稠化剂，NLGI稠度2，适用温度－20到110度（普通油脂）

VT378食品级润滑脂,铝稠化剂，NLGI稠度2，适用温度－25到120度（普通油脂）

VU001预磨滚道

Vxxxx(x)V同第二个字母组合，后面接三位数或四位数，表示标准设计的变型，不能用以表示一般使用

的后缀。第二个字母表示一个变型组：

例如：VA因应用而异的改型

VB外形尺寸偏差

VE外部偏差和部分内部偏差

VQ质量、尺寸、精度、振动等

VS游隙和预载荷

VT润滑

W外圈不带环形槽和注油孔

WT用于低运行温度及高运行温度（例如摄氏零下40度至零上160度）的油脂注油。HT或后跟两位数表

示实际使用的油脂。如果再跟有其他的字母，表示与该温度范围所选的标准油脂不同，该油脂根据“HT”

中的解释标注"

例如：WT或WTF1

W20外圈带三个注油孔

W26内圈带六个注油孔

W33外圈带环形槽和三个注油孔

W33X外圈上带环形槽和六个润滑孔

W513内圈带六个注油孔和环形槽，外圈带三个注油孔

W518内圈带六个注油孔，外圈带三个注油孔

W64“固态油”填充

W77W33注油孔堵住

X1.更改的外形尺寸符合ISO标准

2.圆柱滚动面（滚轮轴承）

Y冲压铜保持架，与滚动体同心；不同设计或材料以Y后面的一个数字表示，例如Y1

Z1.带轴承盖的组合滚针轴承

2.轴承一侧带冲压薄钢板防尘盖

2Z轴承两侧带冲压薄钢板防尘盖

ZW双列滚针和保持架组件

名称-补充名称-后缀A-B

A外形尺寸相同，内部设计有所偏差或修改。作为一个规则，字母的含义与特定的轴承或轴承系列相

关联。

例如：4210A无填槽的双列深沟球轴承

3320A30度接触角的双列角接触球轴承，无填充槽

AC25度接触角的单列角接触球轴承

ACD25度接触角的单列角接触球轴承，其内部设计经过优化

ADA外圈有宽开口环沟；采用定位环固定在一起的双片内圈

AS外圈有润滑孔的滚针轴承。AS后的数字表示润滑孔的数量

ASR外圈带环形槽和润滑孔的滚针轴承。ASR后的数字表示润滑孔的数量

Axx(x)A与两位或三位数字结合，表示无法以通用后缀表示的标准设计的变异。

B1.外形尺寸相同，内部设计有所偏离或修改。

作为一个规则，字母的含义与特定的轴承系列相关联。

例如：7210B40度接触角的单列角

接触球轴承

32210B大接触角的圆锥滚子轴承

（角度大于32210）

2.符合ABMA标准、外圈有外部挡边的圆锥滚子轴承

BE内部设计经过优化、40度接触角的单列角接触球轴承

BEJ内部设计经过优化、40度接触角的单列角接触球轴承，带有以球为中心的冲压钢保持架

BEM内部设计经过优化、40度接触角的单列角接触球轴承，带有经机械加工的铜保持架

BEP内部设计经过优化、40度接触角的单列角接触球轴承，带有以玻璃纤维增强聚酰胺6,6制造的成

型保持架

BEY内部设计经过优化、40度接触角的单列角接触球轴承，带有以球为中心的冲压铜保持架

Bxx(x)B与两位或三位数字结合，表示无法以通用后缀表示的标准设计的变异

例如：B20减小的宽度公差

名称-补充名称-后缀C

C1.外形尺寸相同，内部设计有所偏离或修改。作为规则，字母的含义与特定的轴承系列相关联。

例如：7210C15度接触角的单列角

接触球轴承

21306C带无挡边内圈、对称滚子、

松配式导圈和窗式钢保持架的

球面滚子轴承

2.Y-轴承，圆柱型外径，例如YET205C

CA1.C型设计的球面滚子轴承，但内圈带定位挡边和机加工保持架

2.通用组配的单列角接触球轴承背靠背和面对面配置时，安装前轴向游隙小于普通组（CB）

CACCA型设计的球面滚子轴承，但具有增强的滚子导向性能

CB1.通用组配的单列角接触球轴承。背靠背和面对面配置时，轴向游隙为普通组

2.双列角接触球轴承的受控轴向游隙

CC1.C型设计的球面滚子轴承，但具有增强的滚子导向性能

2.通用组配的单列角接触球轴承。背靠背和面对面配置时，轴向游隙大于普通组

CD内部设计经过优化、15度接触角的单列角接触球轴承

CLN公差符合ISO公差级6X的圆锥滚子轴承

CL0根据ANSI-ABMA标准19.2:1994，公差为0级的英制圆锥滚子轴承

CL00根据ANSI-ABMA标准19.2:1994，公差为00级的英制圆锥滚子轴承

CL3根据ANSI-ABMA标准19.2:1994，公差为3级的英制圆锥滚子轴承

CL7C具有特殊的摩擦性和增强的运转精度的圆锥滚子轴承

CN正常内部游隙，一般仅与另一个表示缩小或位移的游隙范围的字母一起使用。

例如：CNH正常游隙范围的上半部分

CNL正常游隙范围的下半部分

CNM正常游隙范围中央的两个四分之一部分

CNP正常游隙范围的上半部分和C3组游隙

范围的下半部分

CNR符合DIN620-4:1982正常游隙范围的

圆柱滚子轴承

上述字母H,L,M和P还与下列游隙组别合用：C2、C3、C4和C5,例如C2H。

CV内部设计经过修改的密排圆柱滚子轴承

CS轴承一侧是用钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触密封件

CS2轴承一侧是用钢骨架的氟橡胶（FKM）接触密封件

CS5轴承一侧是用钢骨架的氢化丁腈橡胶（HNBR）接触密封件

2CS轴承两侧是用钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触密封件

2CS2轴承两侧是用钢骨架的氟橡胶（FKM）接触密封件

2CS5轴承两侧是用钢骨架的氢化丁腈橡胶（HNBR）接触密封件

C1

C2

C3

C4

C5

轴承内部游隙小于C2

轴承内部游隙小于普通组

轴承内部游隙大于普通组

轴承内部游隙大于C3

轴承内部游隙大于C4

C02装配中因轴承内圈的运转精度而减小的公差

C04装配中因轴承外圈的运转精度而减小的公差

C08C02+C04

C083C02+C04+C3

C10内径和外径的公差减小

型号-补充型号-后缀D-F

D1.偏差或修改的内部设计，外形尺寸相同；原则上，字母的含义同特定轴承系列联系在一起。

例如：

3310D带双组件内圈的双列角接触球轴承

K40×45×17D分离式滚针和保持架组件（径向）

2.符合ABMA标准（通常为英制）的双列圆锥滚子轴承带两个滚子和保持架组件的内圈（双圆锥）或带

两个滚道的外圈（双冲压外圈）

DB两个单列深沟球轴承（1），单列角接触球轴承（2）或单列圆锥滚子轴承，为背对背配对的安装配

合；DB后面的字母，表示安装前轴承对的轴向内游隙或预负荷程度；对于配对的圆锥滚子轴承，内圈和

/或外圈之间的隔圈的设计和配置，以放在DB之间的两位数和后面的字母表示。

A轻预负荷（2）

B大于A（2）的预负荷

C大于B（2）的预负荷

CA轴向游隙小于普通组（1,2）

CB标准轴向游隙（1,2）

CC轴向游隙大于普通组（1,2）

C特殊轴向游隙,μm

GA轻预负荷(1)

GB中预负荷（1）

G特殊预负荷,daN

DF两个单列深沟球轴承,单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承为面对面配对的安装配合；DF后面的

字母在DB一节说明。

DG用于通用配合的两个单列角接触球轴承，即配对用于背对背，面对面或前后配对的安装；轴向内游

隙和预负荷的补充型号在DB一节说明。

DH带两个轴承箱垫圈的单向推力轴承

DR两个单列深沟球轴承或圆柱滚子轴承配对，均匀分布径向负荷

DS1.带两个轴垫圈的单向推力轴承

2.分离式径向滚针和保持架组件

DT两个单列深沟球轴承,单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承为前后配对的安装配合；对于配对的

圆锥滚子轴承，内圈和/或外圈之间的隔圈的设计和配置，以紧接在DT后面的两位数表示。

D8开放式设计的深沟球轴承也可作为标准供应，带防尘盖或密封件，但外圈不带密封凹槽

E偏差或修改的内部设计，外形尺寸相同；原则上，字母的含义同特定轴承系列联系在一起；通常

表示增强的滚动体排列

例如：

单列角接触球轴承，带40°接触角和最佳化内部设计

EC单列圆柱滚子轴承，带最佳化内部设计和修改的滚子端/法兰触点

ECACA设计的球面滚子轴承，但带增强的滚动体排列

ECACCAC设计的球面滚子轴承，但带增强的滚动体排列

Exx(x)E同两位数或三位数结合，表示不能用一般适用的后缀表示的标准设计的改型。

F机加工钢或特殊铸铁保持架；不同设计或材料以F后面的一个数字表示，例如：F1

FA机加工钢或特殊铸铁保持架；与外圈同心

FB机加工钢或特殊铸铁保持架；与内圈同心

2F两侧带平面抛油环的Y-轴承

型号-补充型号-后缀G-K

G任意配对的单列角接触球轴承两个背对背或面对面配对的轴承具有“普通级”轴向游隙

G..油脂注入。第二个字母表示油脂的工作温度范围，第三个字母表示实际使用的油脂。第二个字

母的意思如下：

E耐极压油脂

F可用于食品行业的油脂

H,J高温油脂，例如摄氏-20至+130度

L低温油脂，例如摄氏-50至+80度

M中等温度油脂，例如摄氏-30至+110度

W,X低/高温油脂，例如摄氏-40至+140度

三个字母的油脂代码后面的数字表示注入量同标准量的不同：1、2和3表示小于标准量，4-9表示

大于标准量。

例如：GEA耐极压油脂，标准注入量

GLB2低温油脂，注入量15-25%

GA任意配对的单列角接触球轴承两个背对背或面对面配对的轴承带有较轻预载荷

GB任意配对的单列角接触球轴承两个背对背或面对面配对的轴承带有中度预载荷

GC任意配对的单列角接触球轴承

两个背对背或面对面配对的轴承带有重预载荷

GJN聚脲皂润滑脂，NLGI稠度2，工作稳定范围－30至＋150度（普通油脂）

GXN聚脲皂润滑脂，NLGI稠度2，工作稳定范围－40至＋150度（普通油脂）

H1.已淬硬的剖分式冲压钢保持架

2.内径（滚子以下）公差较低的无内圈滚针轴承；后接单位为微米的公差范围，如./H+20+27

HA表面淬硬钢轴承或轴承部件。为了更详细表示，在HA后面接以下数字：

0完整轴承

1外圈和内圈

2外圈

3内圈

4外圈、内圈和滚动体

5滚动体

6外圈和滚动体

7内圈和滚动体

HB贝氏体淬硬轴承或轴承部件。为了更详细表示，在HB后面接有一组HA中所解释的数字。

HC陶瓷轴承或轴承部件为了更详细表示，在HC后面接有一组HA中所解释的数字。

HE真空再熔钢轴承或轴承部件为了更详细表示，在HE后面接有一组HA中所解释的数字。

HM马氏体淬硬轴承或轴承部件。为了更详细表示，在HM后面接有一组HA中所解释的数字。

HT用于高运行温度（例如摄氏20至+130度）?的油脂注油。与为该温度范围所选的标准油脂不同，

该油脂以HT后面的两位数字加以标注。非标准油脂的注入量以接在HTxx后面的一个字母或字母/数字

组合表示：

A注入量低于标准

B注入量高于标准

C注入量大于70%

F1注入量低于标准

F7注入量高于标准

F9注入量大于70%

例如：HTB、HT22或HT24B

HV可淬硬的不锈钢轴承或轴承部件。为了更详细表示，在HV后面接有一组HA中所解释的数字。

IS内圈带注油孔的滚针轴承；接在IS后面的数字表示注油孔数量

ISR内圈带环形槽和注油孔的滚针轴承；接在ISR后面的数字表示注油孔数量

J未淬硬的冲压钢保持架；不同设计或材料以一个数字表示，例如J1

JHA淬硬冲压钢保持架，以外圈定心

JR由两个未淬硬平垫圈铆接在一起的冲压钢保持架（用于大型推力轴承）

JW未淬硬焊接冲压钢保持架

K圆锥孔，圆锥1:12

K30圆锥孔，锥度为1:30

型号-补充型号-后缀L-N

L机削轻合金保持架；不同设计或材料以一个数字表示，例如L1

LA机削轻合金保持架，以外圈定心

LB机削轻合金保持架，以内圈定心

LHT用于低温和高温运行（例如摄氏零下40度至零上140度）?的油脂注入。LHT后面的两位数表示

实际使用的油脂。在“HT”中提到的附加字母或字母/数字组合表示非标准的注入量。例如：LHT23、

LHT23C或LHT23F7

LO轴承没有防腐剂，但涂有低粘度润滑油；实际使用的润滑油以接在LO后面的数字表示，例如：LO10

LP轻合金窗式保持架，带冲压兜孔或铰制兜孔，以内圈或外圈定心

LPS与LP相同，但在引导面上有润滑油槽

LS轴承带或不带单侧钢骨架的丁腈橡胶（NBR）或聚亚安脂（AU)的接触式密封件

2LS轴承带或不带双侧面钢骨架的丁腈橡胶（NBR）或聚亚安脂（AU)的接触式密封件

LT用于低运行温度（例如摄氏-50至+80度）的润滑脂?填充。LT或LT后跟两位数代表实际得油脂。

与该温度范围所选的标准油脂不同，该油脂根据“HT”中的解释标注。例如：LT、LT10或LTF1

M机削黄铜保持架，以滚子定心不同设计或材料以一个数字表示，例如M2

MA机加工铜保持架，以外圈定心

MAS同MA，但引导面上有润滑槽

MB机加工铜保持架，以内圈定心

MBS同MB，但引导面上有润滑槽

ML整体式窗式黄铜保持架，以内圈或外圈定心

MO轴承没有防腐剂，但涂有中等粘度的润滑油；实际使用的润滑油以接在MO后面的数字表示，例如：

MO10

MP整体式窗式黄铜保持架，带冲压兜孔或铰制兜孔，以内圈或外圈定心

MPS与MP相同，但在导面上有润滑槽

MR整体式窗式黄铜保持架，以滚子定心

MT用于中等运行温度（例如摄氏-30至+110度）的润滑脂?填充。MT后面的两位数表示实际使用的油

脂。在“HT”中提到的附加字母或字母/数字组合表示非标准的注入量。例如：MT33或MT37F9

N外圈带止动环槽

NR外圈带止动槽和相应的止动环

N1外圈一端面或轴承座垫片带一个定位槽（凹槽）

N2外圈一端面或轴承座垫片带两个定位槽（凹槽），相隔180度

型号-补充型号-后缀P-S

P注模玻璃纤维增强尼龙66保持架，与滚动体同心

PA9尺寸和旋转精度符合ABMA公差级ABEC9级（超过P4）

PA9A与PA9相同

PA9B与PA9相同，但旋转精度超过ABMA公差级ABEC9级。

PH注模聚醚酮醚（PEEK）保持架，与滚动体同心

PHA注模聚醚酮醚（PEEK）保持架，与外圈同心

PHAS注模聚醚酮醚（PEEK）保持架，与外圈同心，带润滑槽于表面定位

PP两侧带PP丁腈橡胶（NBR）接触密封件的滚轮轴承

PPA两侧带尼龙66轴向侧环的滚轮轴承，附改良外形的滚轮

P4尺寸和旋转精度符合ISO公差4级标准

P4A尺寸精度符合ISO公差4级，旋转精度符合ABMA公差级ABEC9级

P5尺寸和运行精度符合ISO公差5级标准

P6尺寸和运行精度符合ISO公差6级标准

P43P4+C3

P52P5+C2

P62P6+C2

P63P6+C3

Q最优化的内部几何形状和表面光洁度（圆锥滚子轴承）

QBC四个深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组；两个轴承背对背配对，另外两个轴承在背对背配

对的轴承对外面前后配对，即两个前后配对的轴承对以背对背配对。

QBT四个深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组；两个轴承背对背配对，另外两个轴承在背对背配

对轴承对的一侧前后配对，即三个轴承前后配对，同第四个轴承背对背配对。

QFC四个深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组；同/QBC相同，但中心轴承对为面对面配对，即两

个前后配对的轴承对以面对面配对。

QFT四个深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组；同/QBT相同，但面对面轴承对在一侧，即三个轴

承前后配对，同第四个轴承对以面对面配对

QR四个单列深沟球轴承或圆柱滚子轴承的轴承组，匹配得到均匀径向载荷分布

QT前后配对的四个匹配深沟或角接触球轴承的轴承组；

R1.带法兰外圈

2.冠状滑槽表面（轨道机轴承）

RFY-轴承带单面涂橡胶的抛油环（带硫化橡胶密封唇的冲压钢抛油环）

RS轴承一端带或不带钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封件。

RS1轴承带单面钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封件。

RS1Z轴承带单面钢骨架，另一侧带防尘盖的丁腈橡胶（NBR）接触式密封件。

RS2轴承带单面钢骨架氟橡胶（FKM）接触密封件。

RSH轴承带单面钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封件。

RSL轴承带单面钢骨架丁腈橡胶（NBR）低摩擦接触密封件。

RZ轴承带单面钢骨架丁腈橡胶（NBR）低摩擦密封件。

2RFY-轴承带双面RF抛油环

2RS轴承带双面钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封件

2RS1轴承带双面钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封件。

2RS2轴承带双面钢骨架的氟橡胶（FKM）接触式密封件。

2RSH轴承带双面钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封件。

2RSL轴承带双面钢骨架丁腈橡胶（NBR）低摩擦接触密封件。

2RZ轴承带双面钢骨架的丁腈橡胶（NBR）低摩擦式密封件。

SM加注油脂的滚针轴承。后面接的两位数表示实际使用的油脂。

SORT滚针和保持架组件的滚针公差等级；下列数据给出实际的范围，单位为μm，例如：/SORT-2-4

SP机床主轴用轴承的特殊公差等级；尺寸精度大致符合ISO公差5级，旋转精度超过ISO公差4级。

S0尺寸经稳定化处理、用于高达摄氏150度运行温度的轴承圈或垫圈

S1尺寸经稳定化处理、用于高达摄氏200度运行温度的轴承圈或垫圈

S2尺寸经稳定化处理、用于高达摄氏250度运行温度的轴承圈或垫圈

S3尺寸经稳定化处理、用于高达摄氏300度运行温度的轴承圈或垫圈

S4尺寸经稳定化处理、用于高达摄氏350度运行温度的轴承圈或垫圈

型号-补充型号-后缀T-Z

T是机加工纤维增强酚醛树脂保持架，与滚动体同心

TA机削纤维增强酚醛树脂保持架，以外圈定心

TB机削纤维增强酚醛树脂保持架，以内圈定心

TBT三个单列深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组；两个轴承背对背配对，第三个轴承前后配

对。

TFT三个单列深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组；两个轴承背对背配对，第三个轴承前后配

对。

TH止动环型纤维增强酚醛树脂保持架，与滚动体同心

TN注塑成型尼龙保持架，以滚动体定心

TNH注模聚醚酮醚（PEEK）保持架，与滚动体同心

TNHA注模玻璃纤维增强尼龙66保持架，与外圈同心

TN9注模玻璃纤维增强尼龙66保持架，与滚动体同心

TR三个单列深沟球轴承或圆柱滚子轴承匹配，提供均匀的径向载荷分布

TT前后配对的三个匹配单列深沟或角接触球轴承的轴承组

U1.U同一位数字结合，表示锥形滚子轴承，圆锥或冲压外圈，带降低的宽度公差。例如：

U2:宽度公差0+0,05/0mm

U4:宽度公差0+0,10/0mm

2.不带锁紧圈的Y-轴承

3.不带平头螺钉的Y-轴承锁紧圈

UP级机床主轴用轴承的特殊公差等级；尺寸精度大致符合ISO公差4级，旋转精度超过ISO公差4

级

V满滚子轴承（无保持架）

V...V同第二个字母结合，表示一个改型组，后面接三位数或四位数，表示“标准”型号后缀中不包

括的改型。例如：VA因应用而异的改型

VB外形尺寸偏差

VE外部或内部偏差

VL涂层

VQ非标准质量和公差

VS游隙和预载荷

VT润滑

VU各种应用

VA201用于高温场合的轴承（例如窑用卡车）

VA208用于高温场合的轴承

VA216用于高温场合的轴承

VA228用于高温场合的轴承

VA301牵引电机用轴承

VA305VA301+特殊检查程序

VA3091牵引电机轴承，轴承外圈镀有氧化铝，电阻抗达1000VDC

VA320铁路轴箱用轴承，符合EN12080:1998

VA350铁路轴箱用轴承

VA405用于振动场合的轴承

VA406具有特殊PTFE孔涂层的用于振动场合的轴承

VA701造纸机用轴承

VA820符合EN12080-1998标准的铁路轴箱用轴承

VC025轴承部件经过特殊余应力热处理，用于严重污染环境下

VE240经改型用于轴向偏移较大的CARB轴承

VE447一个侧面带三个均匀分布的螺纹孔的轴垫圈，适用于起重滑车

VE552一个侧面带三个均匀分布的螺纹孔的外圈，适用于起重滑车

VE553两个侧面带三个均匀分布的螺纹孔的外圈，适用于起重滑车

VE632一个侧面带三个均匀分布的螺纹孔的轴承座垫圈，适用于起重滑车

VG114表面淬硬冲压钢保持架

VH带自定位滚子组的满滚子圆柱滚子轴承

VGS圆柱滚子轴承和滚针轴承的内圈滚道只进行预磨，使VU001可替换圆柱滚子轴承

VL0241外圈表面有氧化铝涂层，用于耐压高达1000伏的直流电

VL0271内圈表面有氧化铝涂层，用于耐压高达1000伏的直流电

VQ015带冠状滚道的内圈，允许不对中的增加

VQ424旋转精度超过C08

VT143极压润滑脂,锂稠化剂，NLGI稠度2，适用温度－20到110度（普通油脂）

VT378食品级润滑脂,铝稠化剂，NLGI稠度2，适用温度－25到120度（普通油脂）

VU001预磨滚道

Vxxxx(x)V同第二个字母组合，后面接三位数或四位数，表示标准设计的变型，不能用以表示一般使

用的后缀。第二个字母表示一个变型组：

例如：VA因应用而异的改型

VB外形尺寸偏差

VE外部偏差和部分内部偏差

VQ质量、尺寸、精度、振动等

VS游隙和预载荷

VT润滑

W外圈不带环形槽和注油孔

WT用于低运行温度及高运行温度（例如摄氏零下40度至零上160度）的油脂注油。HT或后跟两位数

表示实际使用的油脂。如果再跟有其他的字母，表示与该温度范围所选的标准油脂不同，该油脂根据

“HT”中的解释标注"

例如：WT或WTF1

W20外圈带三个注油孔

W26内圈带六个注油孔

W33外圈带环形槽和三个注油孔

W33X外圈上带环形槽和六个润滑孔

W513内圈带六个注油孔和环形槽，外圈带三个注油孔

W518内圈带六个注油孔，外圈带三个注油孔

W64“固态油”填充

W77W33注油孔堵住

X1.更改的外形尺寸符合ISO标准

2.圆柱滚动面（滚轮轴承）

Y冲压铜保持架，与滚动体同心；不同设计或材料以Y后面的一个数字表示，例如Y1

Z1.带轴承盖的组合滚针轴承

2.轴承一侧带冲压薄钢板防尘盖

2Z轴承两侧带冲压薄钢板防尘盖

ZW双列滚针和保持架组件

Y-轴承单元的代号由以下各部分组成：–一个表示轴承座类型和材料的前缀，

–一个尺寸代号，

–一个表示安装的轴承的后缀，以及

–表示其他特征的后缀。

Y-轴承单元的代号示例见图22。各种字母和数字的含义按照其出现顺序逐个解释。

轴承单元和轴承座的前缀

这些前缀由1到6个字母组成。现将产品表中出现的各种前缀，按字母顺序解释如下：

FY带法兰的Y-轴承单元/轴承座，铸铁，方形法兰，四个螺栓孔。

FYC带法兰的Y-轴承单元/轴承座，铸铁，圆形法兰，四个螺栓孔。

FYJ带法兰的Y-轴承单元/轴承座，铸铁，方形法兰，四个螺栓孔，符合JIS标准。

FYK带法兰的Y-TECH轴承单元/轴承座，复合材料，黑色，方形法兰，四个螺栓孔。

FYT带法兰的Y-轴承单元/轴承座，铸铁，椭圆形法兰，两个螺栓孔,不可再润滑。

FYTB带法兰的Y-轴承单元/轴承座，铸铁，椭圆形法兰，两个螺栓孔。

FYTBK带法兰的Y-TECH轴承单元/轴承座，复合材料，黑色，椭圆形法兰，两个螺栓孔。

FYTBKC带法兰的Y-TECH轴承单元/轴承座，复合材料，白色，椭圆形法兰，两个螺栓孔，带油嘴。

FYTF带法兰的Y-轴承单元/轴承座，铸铁，椭圆形法兰，两个螺栓孔，不能添加润滑剂。

FYTJ带法兰的Y-轴承单元/轴承座，铸铁，椭圆法兰，两个螺栓孔，符合JIS标准。

PY-轴承座单元/轴承座，冲压钢

PFY-轴承法兰单元/轴承座，冲压钢，圆形法兰，三个或四个螺栓孔。

PFDY-轴承法兰单元/轴承座，冲压钢，椭圆形法兰，两个螺栓孔。

PFTY-轴承法兰单元/轴承座，冲压钢，三角形法兰，两个螺栓孔。

SYY-轴承座单元/轴承座，铸铁。

SYFY-轴承座单元/轴承座，铸铁，短底座。

SYFJY-轴承座单元/轴承座，铸铁，短底座，符合JIS标准。

SYJY-轴承座单元/轴承座，铸铁，符合JIS标准。

SYKY-轴承座单元/轴承座，复合材料，黑色。

SYKCY-轴承座单元/轴承座，复合材料，白色，带油嘴。

TUY-轴承滑块单元/轴承座，铸铁。

TUJY-轴承滑块单元/轴承座，铸铁，符合JIS标准。

尺寸代号

Y-轴承单元的尺寸代号表示所含Y-轴承的内径。

–公制轴，单位为毫米，无代码，例如：SY25TF；

–英制轴，单位为英寸，无代码，例如：SY1.1/2TF。

轴承座的表示方法是，轴承系列代号中的“2”被“5”取代，后面跟有所含轴承的尺寸代号，例如：SYJ

508表示带40毫米（或者相应英制尺寸）内径的轴承。

冲压钢轴承座具有轴承的外径，单位为毫米，无代码，例如：PF52。

表示Y-轴承单元的代号

此代号用后缀表示，由两或三个字母组成，说明包含在单元中的轴承的类型。

FMY-轴承系列YET2（内圈在一侧延伸，带偏心锁定环），标准密封件，各侧均无抛油环。

KFY-轴承系列YSA2-2FK（内圈在两侧延伸，锥形孔），标准密封件+两侧带普通抛油环。

KRY-轴承系列YSA2-2RFK（内圈在两侧延伸，锥形孔），标准密封件+每侧带橡胶封唇抛油环。

NTHY-轴承系列YAR2-2RF/HV（内圈在两侧延伸，沉头螺钉锁定），标准密封件+每侧带橡胶封唇抛

油环，不锈钢轴承。

NTRY-轴承系列YAR2-2RFG/VE495（内圈在两侧延伸，沉头螺钉锁定），轴承外圈带润滑槽，标准密

封件+各侧带橡胶封唇抛油环，轴承圈表面镀锌，充填无毒性油脂。

RMY-轴承系列YAT2（内圈在一侧延伸，沉头螺钉锁定），标准密封件，两侧均无抛油环。

TFY-轴承系列YAR2-2F（内圈在两侧延伸，沉头螺钉锁定），标准密封件+两侧带普通抛油环。

TRY-轴承系列YAR2-2RF（内圈在两侧延伸，沉头螺钉锁定），标准密封件+两侧带橡胶封唇抛油

环。

WFY-轴承系列YEL2-2F（内圈在两侧延伸，偏心锁定环），标准密封件+两侧带普通抛油环。

WRY-轴承系列YEL2-2RF（内圈在两侧延伸，偏心锁定环），标准密封件+两侧带橡胶封唇抛油环。

表示其他特征的代号

V-数字用来表示其他特征，这些特征不同于标准特征，且不适宜用标准特征的后缀来表示，或者多个标

准后缀才能表示清楚。Y-轴承和Y-轴承单元使用的特征代号有以下几种：

VA201Y-轴承和Y-轴承单元，适用于极端温度环境

（摄氏-40至+250度），带冲压钢保持架和润滑油膏。

VA228Y-轴承和Y-轴承单元，适用于极端温度环境

（摄氏-150至+350度），带特种石墨“冠冕”保持架。

VE495Y-轴承，带镀锌轴承圈和特种无毒性油脂。

VL065Y-轴承，带镀锌轴承内圈。

VL086Y-轴承，带镀锌轴承圈和镀锌锁定环。

轴承|轴承型号中经常有很多英文字母，代表的什么意思？

轴承型号中经常有很多英文字母,代表的什么意思?

没有最好答案

具体什么字母才好解答,每个品牌都不同样

1)前置代号

GS——推力圆柱滚子,推力滚针轴承座圈。例:GS81107-推力圆柱滚子轴承81107的座圈。

K——推力滚子以及保持架的组合件里。例:K81170。

K-——切合AFBMA标准系列英制圆锥滚子轴承带滚子以及保持架组件的内圈(内锥体)或外圈(锥环)。

例:K-09067——系列为09000的圆锥滚子轴承的内锥体。

L——分离型轴承的单一内圈或外圈。例:LNU207——圆柱滚子轴承NU207的内圈。

L30207——圆锥滚子轴承30207的外圈。

R——除去单一内圈或外圈的分离型轴承。例:RNU207——圆柱滚子轴承NU207带滚子以及保持架组合件

的外圈。R30207——圆锥滚子轴承以及保持架组件的内圈。

WS——推力圆柱滚子,推力滚针轴圈。例:WS81107——推力圆柱滚子轴承81107的轴圈。

2.后置代号

如果轴承代号中有数个后置代号,则这些个后置代号按以下顺序分组排列:(1)内部预设,(2)外部预

设,(3)保持架,(4)其他特点。(1)(2)(3)组中的后置代号与基本代号之间留出半个汉字距;(2)组中的防

尘盖以及密封圈的后置代号则是例外,在后置代号前面置一个连字符“-”;(4)组中的后置代号前面置一

斜线。斜线也用来隔离下列两种情况下的两个(4)组后置代号:

a.第一个后置代号以数字末端以及第二个后置代号以数字开首时。例:6205/P53/223316。

B.表示压缩以及(/或)移动游隙规模的后置代号后再跟一表示润滑脂类型的后置代号,若省略斜线会引

起混淆时。例;6205-2Z/C2L/HT42(=C2L+HT42)。

(1)内部预设

A,B,C,D,E——当没事了的内部结构有变动时,这些个后置代号及其组合一般构成轴承系列代号的一部

门,他们通常只在过渡期使用,过渡期之后即略去不用。然而,当它们表示某种替代结构时,这些个后置代

号就会变成永久性的了。通常它们的寄义是某一轴承类型或轴承系列所特有的。例如:

单列角接触球轴承

ACD——接触角为25度。

B——接触角为40度。

CC——接触角为12度。

CD——接触角为15度。

BE——接触角为40度的BE型轴承,钢球加大,以玻璃纤维加强锦纶6.6保持架。

双列角接触球轴承

A——外径小于等于90毫米轴承的标准预设,没有装球缺口,采用玻璃纤维加强锦纶6.6保持架。

E——轴承一侧有装球口,可装较多钢球,因此具有较高的径向及轴向承载能力。

调心滚子轴承

CAC,ECAC,CA,ECA——这些个预设用于大尺寸的轴承,滚子呈对称型。内圈两侧具有固定挡边,活动中挡

圈以内圈引导。保持架为整体黄铜或钢制实体架。CAC及ECAC型轴承滚子以及滚道表面经优化加工,有

助于滚子引导,并可减少摩擦。ECAC型带有加强滚子,以提高负载能力。

CC,C,EC——这类轴承滚子呈对称型,内圈无挡边。每列滚子带有冲压钢板保持架。活动中的挡圈由内圈

引导。EC型轴承采用加强滚子,以提高负载能力。CC型轴承滚子以及滚道表面经优化加工,有助于滚子

引导,并可减少摩擦。

E——是SKF公司采用最新标准预设,轴承滚子对称,内圈无挡边,铁青铜制造的活动中挡圈靠近外圈,由

保持架引导,每列滚子有一冲压钢板保持架。E型轴承具有CC型轴承的全部优点,最新发展的保持架可放

入更多更大直径的加长滚子,使轴承负载能力更高。E型轴承外圈带有油槽及三个油孔,则后置代号中须

加W,以示区别。

圆柱滚子轴承

B——轴承采用表面经处置惩罚的滚子(满装滚子轴承)。

2SKF轴承型号的寄义

B4——轴承套圈表面及滚子表面均经处置惩罚(满装滚子轴承)。

EC——轴承内部几何形状经改进,有较高的承载能力,挡边以及滚子端遮挡面部的东西有良好的接触以

及润滑条件,能承受较高的轴向载荷。

(2)外部预设

CA,CB,CC——通用交尾型单列角接触球轴承,可任意(串联,面对面或背靠背)交尾安装。背靠背或面对面

排列时,轴向安装前内部间隙与没事了值比:小(CA),没事了(CB),较大(CC)。

-2F——外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。

-2FF——外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。

G——通用交尾单列角接触球轴承。面对面或背靠背排列时,轴承内有一定的安装前预载荷。

GA——面对面,背靠背排列时,轴承内有较轻的预载荷。

GB——面对面,背靠背排列时,轴承内有中等预载荷。

GC——面对面,背靠背排列时,轴承内有较重的预载荷。

K——圆锥孔,锥度1:12。

K30——圆锥孔,锥度1:30。

-LS——轴承一遮挡面部的东西有接触式密封,内圈无密封凹槽。

-2LS——轴承两遮挡面部的东西有LS密封。

N——轴承外圈上有止动槽。

NR——轴承外圈上有止动槽并有止动环。

N2——外圈倒角上有两个直径方向上相对的槽口。

PP——轴承(支承滚轮轴承,凸轮随动轴承)两遮挡面部的东西有接触式密封。

RS——轴承(滚针轴承)一遮挡面部的东西有合成橡胶或聚氨基甲酸酯接触式密封。

-RS1——轴承一遮挡面部的东西有衬钢板合成橡胶接触式密封。

-2RS1——轴承两遮挡面部的东西有RS1密封。

-2RS——轴承(滚针轴承)两遮挡面部的东西有RS密封。

-RZ——轴承一遮挡面部的东西有衬钢板合成橡胶的低摩擦密封。

-2RZ——轴承两遮挡面部的东西有RZ密封。

X——1.基本尺寸经批改以切合ISO标准;2.柱形滚动面(支承滚轮轴承,凸轮随动轴承)。

Z——轴承一遮挡面部的东西有防尘盖(非摩擦密封)。

-2Z——轴承两遮挡面部的东西有防尘盖。

-ZN——轴承一遮挡面部的东西有防尘盖,另一面外圈上有止动槽。

-2ZN——轴承两遮挡面部的东西有防尘盖,外圈有止动槽。

-2NR——同-ZN,且带有止动环。

-2ZNR——同-2ZN,且带有止动环。

(3)保持架

为了表白轴承中保持架的引导体式格局,保持架的后置代号之后可加字母A或B。A表示保持架由外圈引

导;B表示保持架由内圈引导。无表示的保持架由滚动体引导。

例:MA——黄铜机制保持架,外圈引导。

保持架后置代号之后也可加数字,表示不同的预设或质料。

例;TN9——玻璃纤维加强锦纶6.6模注保持架。

F——钢或特殊生铁制实体保持架。

J——钢板冲压成形保持架。

M——轻合金实体保持架。

MP——黄铜实体保持架。

P——玻璃纤维锦纶6.6模注保持架。

TN——工程塑料模注保持架。

Y——铜板冲压成形保持架。

V——满滚子轴承(无保持架)。

VH——由非分离型滚子组合件构成的满滚子轴承(圆柱滚子轴承)。

(3)其他特性

1)公差等级

/CLN——相当于ISO公差等级6X,用于公制圆锥滚子轴承(宽度公差有降低)。

/CL0——相当于ISO0级公差,用于英制圆锥滚子轴承。

/CL3——相当于ISO3级公差,用于英制圆锥滚子轴承。

/CL7A——切合差速器轴承配置标准的圆锥滚子轴承。

/CL7C——切合差速器轴承配置特殊标准的圆锥滚子轴承。

/P4——尺寸及旋转精度切合ISO4级公差(比P5精度)。

/P4A——尺寸精度切合ISO4级公差,旋转精度相当于AFBMA标准ABEC9级。

/P5——尺寸旋转精度切合ISO5级公差(精度高于P6)。

/PA9A——尺寸及旋转精度相当于AFBMA标准ABEC9级。

/PA9B——尺寸精度相当于AFBMA标准ABEC9级,旋转精度比PA9A高。

/SP——尺寸精度约为P5,旋转精度约为P4。

/UP——尺寸精度约为P4,旋转精度高于P4。

2)轴承游隙

/C1——游隙切合标准规定的1组,游隙小于2组。

/C2——游隙切合标准规定的2组,游隙小于0组。

/C0——游隙切合标准规定的0组,代号中省略,不表示。

3SKF轴承型号的寄义

/C3——游隙切合标准规定的3组,游隙大于0组。

/C4——游隙切合标准规定的4组,游隙大于3组。

/C5——游隙切合标准规定的5组,游隙大于4组。

当游隙代号与轴承公差级代号P4,P5或P6联应时,游隙代号C可省去。

例:P6+C2=P62

3)特殊技术要求。

/Q——最好内部几何结构以及表面粗糙度(用于圆锥滚子轴承)。

/Q66——振荡水准小于普通级标准,振荡峰值小于普通级标准。

/QE5——切合电机用特别标准,尺寸及旋转精度达P6.极低噪音。

/QE6——切合电机用标准,低噪音。

4)轴承配置。

/DB——两个可交尾单列深沟球轴承,单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承以背靠背体式格局成对安

装。DB之后的数字表示轴向游隙大小或安装时的预载荷大小。

A——轻预载荷(角接触球轴承)。

B——预载荷比A大(角接触球轴承)。

C——预载荷比B大(角接触球轴承)。

CA——内部游隙较小(深沟或角接触球轴承)。

CB——内部游隙较CA大(深沟或角接触球轴承)。

CC——内部游隙较CB大(深沟球轴承)。

CG——“零”游隙(圆锥滚子轴承)。

C…——特殊轴向内部游隙CC后面的数字表示轴向游隙大小。

GA——较轻预载荷(深沟球轴承)。

GB——预载荷大于CA(深沟球轴承)。

G…——特殊预载荷(G后面的数字表示预载荷的大小)。

例:6208/DBGA——表示两个背靠背安装的具有轻度载荷6208型深沟球轴承。

/DF——两个面对面体式格局排列的交尾单列深沟球轴承,单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承。DF后

面可跟与DB之后相同的字母。

/DT——两个串联体式格局排列的交尾深沟球轴承,单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承。

5)热处置惩罚。轴承内外圈尺寸经不变处置惩罚,可在下列温度运行:

/S0——高达150摄氏度。

/S1——高达200摄氏度。

/S2——高达250摄氏度。

/S3——高达300摄氏度。

/S4——高达350摄氏度。

6)润滑剂的补充。

/W——不能补充润滑油(无润滑油槽及油孔)。

/W20——轴承外圈有三个润滑油孔。

/W33——轴承外圈有润滑油槽及三个油孔。

/W33X——轴承外圈有润滑油槽及6个油孔。

7)

润滑剂。用来识别轴承所填润滑脂类型的后置代号由一个字母组与两个数字组成,字母表示温度规模,其

后两个数字表示实际使用的润滑脂,常见字母组如下:

/HT——高温油脂(-20摄氏度~+130摄氏度)。

/LHT——低/高温油脂(-40摄氏度~+140摄氏度)。

/LT——低温油脂(-50摄氏度~+80摄氏度)。

/MT——中温油脂(-30摄氏度~110摄氏度)。

MT后置代号表示特定轴承使用非标准油脂。轴承内润滑脂用量与标准填充量(轴承内部自由空间的

25%~30%)不同时,由一个附加字母识别:

A:润滑脂用量少于标准用量。

B:润滑脂用量大于标准用量。

C:润滑脂用量大于B。

例:6210-2Z/HT51B——表示带有两个防尘盖的6210型深沟球轴承,脂用量比他后置代号表达的标准填充

量多,可用于高温。

8)其他特性。字母V以及另一个字母(如VA)与三个数字组合,用来识别无法用现有其他后置代号表达的

标准预设的变型。如:

/VA201——窑车轴承。

/VA301——牵引电机用圆柱滚子轴承。

轴承代号,轴承前置代号和轴承后置代号含义(三泰轴承汇总)

轴承前置代号及其含义

滚动轴承代号表示方法

带座外球面球轴承代号解释

轴承内部结构代号及含义

轴承代号讲解(21)SKF球面滚子轴承后缀含义

轴承代号讲解(20)SKF轴承前缀代号,SKF深沟球轴承后缀含义含义

轴承代号讲解(19)FAG深沟球轴承后缀代号含义

轴承代号讲解(18)NMB轴承型号解释

轴承代号讲解(17)NSK轴承补充代号

轴承代号讲解(16)SKF轴承后缀补充代号

轴承代号讲解(15)滚动轴承代号表示方法

轴承代号讲解(14)INA轴承结构代号

轴承代号讲解(13)INA轴承常见后缀代号

轴承代号讲解(12)带座外球面球轴承代号解释

轴承代号讲解(11)SKF轴承型号解释说明

轴承代号讲解(10)轴承前置代号及其含义

轴承代号讲解(09)轴承内部结构代号及含义

轴承代号讲解(08)轴承密封、防尘及外部形状变化代号及含义

轴承代号讲解(07)轴承保持架代号表示

轴承代号讲解(06)轴承零件材料改变的代号及含义

轴承代号讲解(05)轴承公差等级代号及含义

轴承代号讲解(04)轴承游隙代号及含义

轴承代号讲解(03)NSK轴承代号编排规则

轴承代号讲解(02)轴承配置代号解释

轴承代号讲解(01)轴承的其他特性代号及含义

KOYO公司的轴承代号

由基本代号，前置代号和后置代号构成。基本代号表示轴承系列及尺寸，前置代号表示轴承类型及轴承

零件，位于基本代号之前，后置代号表示轴承的结构，保持架，密封与防尘，公差，油隙，热处理等技

术要求，位于基本代号之后。

1.前置代号

C-圆柱滚子轴承附件（或轴承本身），例：C00210

45C-成对安装圆锥滚子轴承，面对面安装，例：45C30210

46C-成对安装圆锥滚子轴承，背对背安装，例：46C30210

4CRI-四列圆柱滚子轴承内圈，例：4CRI4560F

4CRO-四列圆柱滚子轴承外圈，例：4CRO660AF

E-磁电机球轴承，外径为正公差，例：E10

EN-磁电机球轴承，外径为负公差，例：EN10

IR-滚针轴承内圈（英制），例：IR1212

IRA-滚针轴承内圈，比IR系列宽（英制），例：IRA20

IRM-滚针轴承内圈，例：IRM710

M-最大载荷容量型球轴承，例：M6311

OR-滚针轴承，只有外圈，例：OR10876

F-深沟球轴承带凸缘，例：F603

TR-尺寸非标准的单列圆锥滚子轴承，例：TR060702

W-宽型，深沟球轴承，例：W602ZZX

2.后置代号

（1）内部结构

A-角接触轴承，接触角30度（不标出），例：7210

B-角接触轴承，接触角40度，例：7210B

C-角接触轴承，接触角15度，例：7210C

C-圆锥滚子轴承，接触角20度，例：30303C

D-圆锥滚子轴承，接触角28度30分，例：30305D

G-压缩轴向油隙的调心和圆锥滚子轴承

J-圆锥滚子轴承，符合ISO分组，例：30206J

N-圆锥滚子轴承，特殊噪声要求，例：30208N

R-加大负荷容量的调心，圆锥和圆柱滚子轴承，例：22228R

（2）密封和防尘

OR-球轴承带O型密封圈，例：6201+OR

RK-单面，双唇接触式合成橡胶密封，例：6210RK

2RK-双面，双唇接触式合成橡胶密封，例：6210.2RK

RS-单面，接触式合成橡胶密封，例：6210RS

2RS-双面，接触式合成橡胶密封，例：6210-2RS

RSA-单面，带金属罩接触式合成橡胶密封，例：88107RSA

2RSA-双面，带金属罩接触式合成橡胶密封，例：88107-2RSA

RSB-单面，带加卡金属罩的接触式合成橡胶密封，例：88107RSB

2RSB-双面，带加卡金属罩的接触式合成橡胶密封，例：88107-2RSB

RSC-硅橡胶制RS型密封，例：6210RSC

RSD-聚丙烯橡胶制RS型密封，例：6210RSD

RSE-单面，挡边引导接触式合成橡胶密封，例：6206RSE

2RSE-双面，挡边引导接触式合成橡胶密封，例：6206-2RSE

RSF-RS型氟化橡胶密封，例：6210RSF

RU-单面，非接触式合成橡胶密封，例：6205RU

2RU-双面，非接触式合成橡胶密封，例：6205-2RU

TR-单面，三唇金属罩合成橡胶密封，例：4508B-TR

2TR-双面，三唇金属罩合成橡胶密封，例：4508B-2TR

U-一面带接触式合成橡胶密封的滚针轴承，例：NA4916U

UU-二面带接触式合成橡胶密封的滚针轴承，例：NA4916UU

Z-单面钢制防尘盖，例：6205.Z

ZZ-双面钢制防尘盖，例：6205ZZ

ZL-单面，L型内径的钢制防尘盖，例：6207ZL

ZX-单面，由止动环压紧的钢制防尘盖，例：6205ZX

ZXL-由止动环压紧L型内径单面钢制防尘盖，例：6203ZXL

ZZL-钢制防尘盖，双面，L型内径，例：6203ZZL

ZZX-钢制防尘盖，双面，由止动环压紧，例：605ZZX

ZZXL-钢制防尘盖，双面，由止动环压紧，L型内径，例：6303ZZXL

（3）套圈形状

a-大于标准倒角的非标准倒角，例：6205a

B-圆锥滚子轴承，外圈带凸缘，例：30210B

BI-双半内圈球轴承，例：6215BI

BO-双半外圈球轴承，例：6215BO

D-圆锥滚子轴承，双外圈或双内圈（英制），例：594/592D

K-带锥孔轴承，锥度为1：12，例：1210K

K30-带锥孔轴承，锥度为1：30，例：23026K30

N-外圈带止动槽轴承，例：6206N

C-带锁孔的圆锥滚子轴承

NR-外圈带止动环轴承，例：6210NR

Y-小于标准倒角尺寸的非标准倒角，例：30206Y

S-圆锥滚子轴承，非标准倒角（斜倒角）

SG-内径带螺旋槽的圆锥滚子轴承

T-锥孔或锥形外径（英制）圆锥滚子轴承

TD-双列、锥孔或锥形外径（英制）圆锥滚子轴承

W-双内圈、端面带槽的圆锥滚子轴承，例：47T694625WH

W-外圈有润滑油沟槽和孔的圆柱滚子轴承，例：NU316W

Wi-圆柱滚子轴承（1-外圈有润滑油孔；2-内圈有润滑油孔和槽；3-内圈有润滑

油孔；4-内、外圈有润滑油孔；5-内、外圈有润滑油孔和槽；6-外圈有润滑油孔和槽，内圈有润滑油孔；

10-外圈带锁孔；11-外圈带润滑油孔和锁孔；13-外圈带锁孔，内圈带润滑油孔；14-内圈带润滑油孔，

外圈带润滑油孔和锁孔；I=1,2，…）。

Wj-调心滚子轴承（20-外圈有三个润滑油孔（等分）；20A-外圈有四个润滑油孔（等分）；20C-外圈有

六个润滑油孔（等分）；20T-外圈有八个润滑油孔（等分）；2N-外圈有三个润滑油孔（等分）和一个锁

孔；2NA-外圈有四个润滑油孔（等分）和一个锁孔；2NB-外圈有五个润滑油孔和一个锁孔（等分）；2NC-

外圈有六个润滑油孔（等分）和一个锁孔；2ND-外圈有七个润滑油孔和一个锁孔（八孔等分）；22-外径

公差非标准（±0.005mm）；26-内圈有润滑油孔；33-外圈有三个润滑油孔（等分）和润滑油槽；33A-外

圈有四个润滑油孔（等分）和润滑油槽；33C-外圈有六个润滑油孔（等分）和润滑油槽；33T-外圈有八

个润滑油孔（等分）和润滑油槽；3N-外圈有三个润滑油孔（等分）和润滑油槽，一个锁孔；3NA-外圈

有四个润滑油孔（等分）和润滑油槽，一个锁孔；3NB-外圈有五个润滑油孔和一个锁孔（六孔等分）及

润滑油槽；3NC-外圈有六个润滑油孔（等分）、润滑油槽和一个锁孔；3ND-外圈有七个润滑油孔，一个

锁孔（八孔等分）和润滑油槽；502-具有W22和W33的特性；513-具有W26和W33的特性；518-内、外

圈均有润滑油孔和槽；j=20、20A…）。

（4）材料

E-套圈材料代号，SAE8620，例：30305E

F-套圈材料代号，SAE4320或SAE4322S，例：30325E

H-套圈材料代号，SAE9310

M-套圈材料代号，JISSCM4

N-套圈材料代号，JISSNCM9

SC-套圈材料代号，JISS15CK

ST-套圈材料代号，不锈钢

S5-套圈材料代号，JISS55C，S50C或S45C

Y-套圈材料代号，JISSNCM25

（5）组合

A-内，外圈加隔离圈的成对双联轴承，任一隔离圈均无润滑油孔或槽，例：7210DB/10A

B-带内，外隔离圈的成对双联轴承，仅内隔离圈带润滑油孔或槽，例：7210DB/10B

C-带内，外隔离圈的成对双联轴承，内，外隔离圈均有润滑油孔或槽，例：7210DB/10C

DB-成对双联角接触球轴承，背靠背安装，例：7210DB

DBD-三联角接触球轴承，背靠背和串联安装的组合，例：7210DBD

DF-成对双联角接触球轴承，面对面安装，例：7210DF

DFD-三联角接触球轴承，面对面串联安装组合，例：7210DFD

DT-成对双联角接触球轴承，串联安装，例：7210DT

DTD-三联角接触球轴承，串联安装，例：7210DTD

P-成对双联圆锥角接触滚子轴承，隔离外圈，例：46C30210/P10

U1、U2-成对双联角接触球轴承，内圈伸出，例：7212DBU1

（6）游隙

C1-径向游隙小于C2

C2-径向游隙小于标准游隙

CN-径向标准游隙

C3-径向游隙大于标准游隙

C4-径向游隙大于C3

C5-径向游隙大于C4

CM-电动机轴承，特殊径向游隙（圆柱滚子轴承不可互换）

CS-特殊径向游隙

CT-电动机圆柱滚子轴承（不可互换），特殊径向游隙

CX-特殊径向游隙

NA-圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙

（7）保持架及其材料

FC-碳钢实体保持架

FG-尼龙压铸保持架

FM-球墨铸体实体保持架

FP-支柱焊接式碳钢实体保持架

FR-高应力黄铜实体保持架

FS-支柱型实体保持架

FT-酚醛树脂实体保持架

FY-高应力黄铜实体保持架

GP-镀银保持架

IP-镀银、附加镀锢保持架

LC-非铆接型碳钢实体保持架

LP-镀锌保持架

LR-铆接型高应力黄铜实体保持架

MM-镍铜合金制保持架

MS-支柱型高应力青铜实体保持架

PA-实体保持架，外圈定心，球轴承用，例：6205PA

PB-实体保持架，内圈定心，球轴承用，例：6205PB

PD-实体保持架，钢球定心，球轴承用，例：6205PD

Q1-实体保持架，外圈定心，滚子轴承用

Q2-实体保持架，内圈定心，滚子轴承用

R-厚度大于标准型的冲压保持架

RP-磷化处理保持架

RT-特殊处理球轴承保持架

SM-硅铁青铜实体保持架

SN-镀锡保持架

TY-高应力黄铜T型实体保持架

YP-铜合金带型冲压保持架

YS-不锈钢冲压保持架

YY-铜合金钉型冲压保持架

V-满球或满滚子，例：N2217V

VH-圆柱滚子轴承，滚子用块状隔离件隔开，例：NU309VH

（8）公差等级

省略-公差等级符合JIS规定的标准级

P2-公差等级符合JIS规定的2级，例：6205-P2

P4-公差等级符合JIS规定的4级，例：6205-P4

P5-公差等级符合JIS规定的5级，例：6205-P5

P6-公差等级符合JIS规定的6级，例：6205-P6

P6X-公差等级符合JIS规定的6X级

SP-公差等级为超精密级，例：6210-SP

UP-公差等级为特精密级，例：30303UP

是通用的，但特殊的情况也比较多。下面我们简单列出了一部分来，如果您有这方面的困惑或需求，

请致电我公司，我们可对此问题

进行详细解答，期待与您的合作。

进口轴承前置后置代码含义suffixandprefixnumber

SKF轴承前置代号（前缀）及其含义

GS——推力圆柱滚子，推力滚针轴承座圈。例：GS81107-推力圆柱滚子轴承81107的座圈。

K——推力滚子和保持架的组合件里。例：K81170。

K-——符合AFBMA标准系列英制圆锥滚子轴承带滚子和保持架组件的内圈（内锥体）或外圈（锥环）。

例：K-09067——

系列为09000的圆锥滚子轴承的内锥体。

L——分离型轴承的单一内圈或外圈。例：LNU207——圆柱滚子轴承NU207的内圈。

SKF轴承后置代号（后缀）及其含义

单列角接触球轴承

ACD——接触角为25度。

B——接触角为40度。

CC——接触角为12度。

调心滚子轴承

CAC，ECAC，CA，ECA——这些设计用于大尺寸的轴承，滚子呈对称型。内圈两侧具有固定

挡边，活动中挡圈以内圈引导

。保持架为整体黄铜或钢制实体架。CAC及ECAC型轴承滚子和滚道表面经优化加工，有助于滚子引导，

并可减少摩擦。ECAC型带有加

强滚子，以提高负载能力。

-2F——外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。

-2FF——外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。

G——通用配对单列角接触球轴承。面对面或背靠背排列时，轴承内有一定的安装前预载

荷。

GA——面对面，背靠背排列时，轴承内有较轻的预载荷。

GB——面对面，背靠背排列时，轴承内有中等预载荷。

GC——面对面，背靠背排列时，轴承内有较重的预载荷。

K——圆锥孔，锥度1：12。

K30——圆锥孔，锥度1：30。

FAG轴承前置代号（前缀）及其含义

R直接放在轴承基本代号之前，其余前置代号用小圆点与基本代号隔开。

GS—推力圆柱滚子轴承座圈。例：GS.81112

K–-滚动体与保持架的组合件。例:：推力圆柱滚子与保持架的组合件K.81108。

FAG轴承后置代号（后缀）及其含义

F-钢制实体保持架，滚动体引导。

FA-钢制实体保持架，外圈引导。

FAS-钢制实体保持架，外圈引导,带润滑槽。

FB-钢制实体保持架，内圈引导。

FBS-钢制实体保持架，内圈引导,带润滑槽。

FH-钢制实体保持架，经渗碳淬火。

H,H1-渗碳淬火保持架。

P5-公差等级符合国际标准ISO规定的5级。

P4-公差等级符合国际标准ISO规定的4级。

P2-公差等级符合国际标准ISO的2级（不包括圆锥滚子轴承）

NSK轴承前置代号含义

F——凸缘外圈的深沟球轴承（适用于d小于10毫米），例:F605。

HR——高负载圆锥滚子轴承，例：HR30207J。

NSK轴承后置代号含义

A——内部设计与标准不同的轴承。

A——角接触球轴承，接触角为30度。

A5——角接触球轴承，接触角为25度

Z，ZS——一面带钢板防尘盖。

ZZ，ZZS——两面带钢板防尘盖。

D，DU——一面带接触式橡胶密封圈。

C1——向心轴承径向游隙，比C2游隙小。

C2——向心轴承径向游隙，比标准游隙小。

CN（省略）——向心轴承径向标准游隙。

C3——向心轴承径向游隙，比标准游隙大。

C4——向心轴承径向游隙，比C3游隙大。

NTN轴承后缀含义

B——40°接触角；A——25°接触角；C——15°接触角；J——击压钢保持架；

机削铜合金保持架；DB—

—背对背配置；

DF——面对面配置；CS——径向游隙大于标准游隙.

TIMKEN轴承后缀含义

AB外圈带凸缘外圈,与基本型号不可互换

AC内圈不同的内径和圆角外径,不同的内部几何

外圈与基本型号不同的外径/宽度/或圆角半径

AD外圈双外圈,与基本型号不可互换

CR内/外圈外滚道有挡边的轴承系列

CX内圈尺寸与基本型号不同,不可互换

D内/外圈双内圈或双外圈,与基本型号不可互换

INA轴承后缀含义

P-轴承一面带密封环

PP-轴承两面带密封环

RS-轴承一面带密封圈

2RS-轴承两面带密封圈

P6-尺寸公差和几何精度要求较高的轴承

P5-尺寸公差和几何精度要求高的轴承

P4-尺寸公差和几何精度要求极高的轴承

LI——

KOYO轴承前置代号含义

4CRI-四列圆柱滚子轴承内圈，例：4CRI4560F

4CRO-四列圆柱滚子轴承外圈，例：4CRO660AF

E-磁电机球轴承，外径为正公差，例：E10

EN-磁电机球轴承，外径为负公差，例：EN10

KOYO轴承后缀含义

A-角接触轴承，接触角30度（不标出），例：7210

B-角接触轴承，接触角40度，例：7210B

C-角接触轴承，接触角15度，例：7210C

RSC-硅橡胶制RS型密封，例：6210RSC

RSD-聚丙烯橡胶制RS型密封，例：6210RSD

RSE-单面，挡边引导接触式合成橡胶密封，例：6206RSE

K-带锥孔轴承，锥度为1：12，例：1210K

K30-带锥孔轴承，锥度为1：30，例：23026K30

N-外圈带止动槽轴承，例：6206N

C-带锁孔的圆锥滚子轴承

NR-外圈带止动环轴承，例：6210NR

Y-小于标准倒角尺寸的非标准倒角，例：30206Y

S-圆锥滚子轴承，非标准倒角（斜倒角）

SG-内径带螺旋槽的圆锥滚子轴承

轴承代码含义

前置代号

GS——推力圆柱滚子，推力滚针轴承座圈。例：GS81107-推力圆柱滚子轴承81107的座圈。K——推力

滚子和保持架的组合件里。例：K81170。

K-——符合AFBMA标准系列英制圆锥滚子轴承带滚子和保持架组件的内圈（内锥体）或外圈（锥环）。

例：K-09067——系列为09000的圆锥滚子轴承的内锥体。

L——分离型轴承的单一内圈或外圈。例：LNU207——圆柱滚子轴承NU207的内圈。

L30207——圆锥滚子轴承30207的外圈。

R——除去单一内圈或外圈的分离型轴承。例：RNU207——圆柱滚子轴承NU207带滚子和保持架组合件

的外圈。R30207——圆锥滚子轴承和保持架组件的内圈。

WS——推力圆柱滚子，推力滚针轴圈。例：WS81107——推力圆柱滚子轴承81107的轴圈。

2.后置代号

如果轴承代号中有数个后置代号，则这些后置代号按以下顺序分组排列：（1）内部设计，（2）外部设计，

（3）保持架，（4）其他特点。（1）（2）（3）组中的后置代号与基本代号之间留出半个汉字距；（2）组

中的防尘盖和密封圈的后置代号则是例外，在后置代号前面置一个连字符“-”；（4）组中的后置代号

前面置一斜线。斜线也用来隔离下列两种情况下的两个（4）组后置代号：

a.第一个后置代号以数字结尾和第二个后置代号以数字开头时。例:6205/P53/223316。

B.表示压缩和（/或）移动游隙范围的后置代号后再跟一表示润滑脂类型的后置代号，若省略斜线会引

起混淆时。例；6205-2Z/C2L/HT42（=C2L+HT42）。

（1）内部设计

A，B，C，D，E——当正常的内部结构有变动时，这些后置代号及其组合一般构成轴承系列代号的一部

分，他们通常只在过渡期使用，过渡期之后即略去不用。然而，当它们表示某种替代结构时，这些后置

代号就会变成永久性的了。通常它们的含义是某一轴承类型或轴承系列所特有的。例如：

单列角接触球轴承

ACD——接触角为25度。

B——接触角为40度。

CC——接触角为12度。

CD——接触角为15度。

BE——接触角为40度的BE型轴承，钢球加大，以玻璃纤维增强尼龙6.6保持架。

双列角接触球轴承

A——外径小于等于90毫米轴承的标准设计，没有装球缺口，采用玻璃纤维增强尼龙6.6保持架。

E——轴承一侧有装球口，可装较多钢球，因此具有较高的径向及轴向承载能力。

调心滚子轴承

CAC，ECAC，CA，ECA——这些设计用于大尺寸的轴承，滚子呈对称型。内圈两侧具有固定挡边，活动中

挡圈以内圈引导。保持架为整体黄铜或钢制实体架。CAC及ECAC型轴承滚子和滚道表面经优化加工，有

助于滚子引导，并可减少摩擦。ECAC型带有加强滚子，以提高负载能力。

CC，C，EC——这类轴承滚子呈对称型，内圈无挡边。每列滚子带有冲压钢板保持架。活动中的挡圈由

内圈引导。EC型轴承采用加强滚子，以提高负载能力。CC型轴承滚子和滚道表面经优化加工，有助于

滚子引导，并可减少摩擦。

E——是SKF公司采用最新标准设计，轴承滚子对称，内圈无挡边，铁青铜制造的活动中挡圈靠近外圈，

由保持架引导，每列滚子有一冲压钢板保持架。E型轴承具有CC型轴承的全部优点，最新发展的保持架

可放入更多更大直径的加长滚子，使轴承负载能力更高。E型轴承外圈带有油槽及三个油孔，则后置代

号中须加W，以示区别。

圆柱滚子轴承

B——轴承采用表面经处理的滚子（满装滚子轴承）。

B4——轴承套圈表面及滚子表面均经处理（满装滚子轴承）。

EC——轴承内部几何形状经改进，有较高的承载能力，挡边和滚子端面具有良好的接触和润滑条件，能

承受较高的轴向载荷。

（2）外部设计

CA，CB，CC——通用配对型单列角接触球轴承，可任意（串联，面对面或背靠背）配对安装。背靠背或

面对面排列时，轴向安装前内部间隙与正常值比：小（CA），正常（CB），较大（CC）。

-2F——外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。

-2FF——外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。

G——通用配对单列角接触球轴承。面对面或背靠背排列时，轴承内有一定的安装前预载荷。

GA——面对面，背靠背排列时，轴承内有较轻的预载荷。

GB——面对面，背靠背排列时，轴承内有中等预载荷。

GC——面对面，背靠背排列时，轴承内有较重的预载荷。

K——圆锥孔，锥度1：12。

K30——圆锥孔，锥度1：30。

-LS——轴承一面具有接触式密封，内圈无密封凹槽。

-2LS——轴承两面具有LS密封。

N——轴承外圈上有止动槽。

NR——轴承外圈上有止动槽并有止动环。

N2——外圈倒角上有两个直径方向上相对的槽口。

PP——轴承（支承滚轮轴承，凸轮随动轴承）两面具有接触式密封。

RS——轴承（滚针轴承）一面具有合成橡胶或聚氨基甲酸酯接触式密封。

-RS1——轴承一面具有衬钢板合成橡胶接触式密封。

-2RS1——轴承两面具有RS1密封。

-2RS——轴承（滚针轴承）两面具有RS密封。

-RZ——轴承一面具有衬钢板合成橡胶的低摩擦密封。

-2RZ——轴承两面具有RZ密封。

X——1.基本尺寸经修正以符合ISO标准；2.柱形滚动面（支承滚轮轴承，凸轮随动轴承）。

Z——轴承一面具有防尘盖（非摩擦密封）。

-2Z——轴承两面具有防尘盖。

-ZN——轴承一面具有防尘盖，另一面外圈上有止动槽。

-2ZN——轴承两面具有防尘盖，外圈有止动槽。

-2NR——同-ZN，且带有止动环。

-2ZNR——同-2ZN，且带有止动环。

（3）保持架

为了表明轴承中保持架的引导方式，保持架的后置代号之后可加字母A或B。A表示保持架由外圈引导；

B表示保持架由内圈引导。无表示的保持架由滚动体引导。

例：MA——黄铜机制保持架，外圈引导。

保持架后置代号之后也可加数字，表示不同的设计或材料。

例；TN9——玻璃纤维增强尼龙6.6模注保持架。

F——钢或特殊铸铁制实体保持架。

J——钢板冲压成形保持架。

M——轻合金实体保持架。

MP——黄铜实体保持架。

P——玻璃纤维尼龙6.6模注保持架。

TN——工程塑料模注保持架。

Y——铜板冲压成形保持架。

V——满滚子轴承（无保持架）。

VH——由非分离型滚子组合件构成的满滚子轴承（圆柱滚子轴承）。

（3）其他特性

1）公差等级

/CLN——相当于ISO公差等级6X，用于公制圆锥滚子轴承（宽度公差有降低）。

/CL0——相当于ISO0级公差，用于英制圆锥滚子轴承。

/CL3——相当于ISO3级公差，用于英制圆锥滚子轴承。

/CL7A——符合差速器轴承配置标准的圆锥滚子轴承。

/CL7C——符合差速器轴承配置特殊标准的圆锥滚子轴承。

/P4——尺寸及旋转精度符合ISO4级公差（比P5精度）。

/P4A——尺寸精度符合ISO4级公差，旋转精度相当于AFBMA标准ABEC9级。

/P5——尺寸旋转精度符合ISO5级公差（精度高于P6）。

/PA9A——尺寸及旋转精度相当于AFBMA标准ABEC9级。

/PA9B——尺寸精度相当于AFBMA标准ABEC9级，旋转精度比PA9A高。

/SP——尺寸精度约为P5，旋转精度约为P4。

/UP——尺寸精度约为P4，旋转精度高于P4。

2）轴承游隙

/C1——游隙符合标准规定的1组，游隙小于2组。

/C2——游隙符合标准规定的2组，游隙小于0组。

/C0——游隙符合标准规定的0组，代号中省略，不表示。

/C3——游隙符合标准规定的3组，游隙大于0组。

/C4——游隙符合标准规定的4组，游隙大于3组。

/C5——游隙符合标准规定的5组，游隙大于4组。

当游隙代号与轴承公差级代号P4，P5或P6结合时，游隙代号C可省去。

例：P6+C2=P62

3）特殊技术要求。

/Q——最佳内部几何结构和表面粗糙度（用于圆锥滚子轴承）。

/Q66——振动水准小于普通级标准，振动峰值小于普通级标准。

/QE5——符合电机用特别标准，尺寸及旋转精度达P6.极低噪音。

/QE6——符合电机用标准，低噪音。

4）轴承配置。

/DB——两个可配对单列深沟球轴承，单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承以背靠背方式成对安装。

DB之后的数字表示轴向游隙大小或安装时的预载荷大小。

A——轻预载荷（角接触球轴承）。

B——预载荷比A大（角接触球轴承）。

C——预载荷比B大（角接触球轴承）。

CA——内部游隙较小（深沟或角接触球轴承）。

CB——内部游隙较CA大（深沟或角接触球轴承）。

CC——内部游隙较CB大（深沟球轴承）。

CG——“零”游隙（圆锥滚子轴承）。

C…——特殊轴向内部游隙CC后面的数字表示轴向游隙大小。

GA——较轻预载荷（深沟球轴承）。

GB——预载荷大于CA（深沟球轴承）。

G…——特殊预载荷（G后面的数字表示预载荷的大小）。

例：6208/DBGA——表示两个背靠背安装的具有轻度载荷6208型深沟球轴承。

/DF——两个面对面方式排列的配对单列深沟球轴承，单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承。DF后面

可跟与DB之后相同的字母。

/DT——两个串联方式排列的配对深沟球轴承，单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承。

5）热处理。轴承内外圈尺寸经稳定处理，可在下列温度运行：

/S0——高达150摄氏度。

/S1——高达200摄氏度。

/S2——高达250摄氏度。

/S3——高达300摄氏度。

/S4——高达350摄氏度。

6）润滑剂的补充。

/W——不能补充润滑油（无润滑油槽及油孔）。

/W20——轴承外圈有三个润滑油孔。

/W33——轴承外圈有润滑油槽及三个油孔。

/W33X——轴承外圈有润滑油槽及六个油孔。

7）

润滑剂。用来识别轴承所填润滑脂类型的后置代号由一个字母组与两个数字组成，字母表示温度范围，

其后两个数字表示实际使用的润滑脂，常见字母组如下：

/HT——高温油脂（-20摄氏度~+130摄氏度）。

/LHT——低/高温油脂（-40摄氏度~+140摄氏度）。

/LT——低温油脂（-50摄氏度~+80摄氏度）。

/MT——中温油脂（-30摄氏度~110摄氏度）。

MT后置代号表示特定轴承使用非标准油脂。轴承内润滑脂用量与标准填充量（轴承内部自由空间的

25%~30%）不同时，由一个附加字母识别：

A：润滑脂用量少于标准用量。

B：润滑脂用量大于标准用量。

C：润滑脂用量大于B。

例：6210-2Z/HT51B——表示带有两个防尘盖的6210型深沟球轴承，脂用量比他后置代号表达的标准填

充量多，可用于高温。

8）其他特性。字母V和另一个字母（如VA）与三个数字组合，用来识别无法用现有其他后置代号表达

的标准设计的变型。如：

/VA201——窑车轴承。

/VA301——牵引电机用圆柱滚子轴承

SKF轴承型号的含义

SKF公司的滚动轴承，滚动轴承部件及附件的完整代号由基本代号和补充代号组成。基本代号由轴承类

型代号，尺寸系列代号和内径代号构成。表示轴承的基本类型，结构和尺寸，是轴承代号的基础。补充

代号是轴承结构形状，尺寸，公差，技术要求有改变时在基本代号左右添加的代号。在基本代号左边添

加的代号为前置代号，用以识别轴承部件，在基本代号右边添加的代号为后置代号，用以表示与原设计

有区别或与现行生产的标准有差异的设计问题。

1）前置代号

GS——推力圆柱滚子，推力滚针轴承座圈。例：GS81107-推力圆柱滚子轴承81107的座圈。

K——推力滚子和保持架的组合件里。例：K81170。

K-——符合AFBMA标准系列英制圆锥滚子轴承带滚子和保持架组件的内圈（内锥体）或外圈（锥环）。

例：K-09067——系列为09000的圆锥滚子轴承的内锥体。

L——分离型轴承的单一内圈或外圈。例：LNU207——圆柱滚子轴承NU207的内圈。

L30207——圆锥滚子轴承30207的外圈。

R——除去单一内圈或外圈的分离型轴承。例：RNU207——圆柱滚子轴承NU207带滚子和保持架组合件

的外圈。R30207——圆锥滚子轴承和保持架组件的内圈。

WS——推力圆柱滚子，推力滚针轴圈。例：WS81107——推力圆柱滚子轴承81107的轴圈。

2.后置代号

如果轴承代号中有数个后置代号，则这些后置代号按以下顺序分组排列：（1）内部设计，（2）外部设计，

（3）保持架，（4）其他特点。（1）（2）（3）组中的后置代号与基本代号之间留出半个汉字距；（2）组

中的防尘盖和密封圈的后置代号则是例外，在后置代号前面置一个连字符“-”；（4）组中的后置代号

前面置一斜线。斜线也用来隔离下列两种情况下的两个（4）组后置代号：

a.第一个后置代号以数字结尾和第二个后置代号以数字开头时。例:6205/P53/223316。

B.表示压缩和（/或）移动游隙范围的后置代号后再跟一表示润滑脂类型的后置代号，若省略斜线会引

起混淆时。例；6205-2Z/C2L/HT42（=C2L+HT42）。

（1）内部设计

A，B，C，D，E——当正常的内部结构有变动时，这些后置代号及其组合一般构成轴承系列代号的一部

分，他们通常只在过渡期使用，过渡期之后即略去不用。然而，当它们表示某种替代结构时，这些后置

代号就会变成永久性的了。通常它们的含义是某一轴承类型或轴承系列所特有的。例如：

单列角接触球轴承

ACD——接触角为25度。

B——接触角为40度。

CC——接触角为12度。

CD——接触角为15度。

BE——接触角为40度的BE型轴承，钢球加大，以玻璃纤维增强尼龙6.6保持架。

双列角接触球轴承

A——外径小于等于90毫米轴承的标准设计，没有装球缺口，采用玻璃纤维增强尼龙6.6保持架。

E——轴承一侧有装球口，可装较多钢球，因此具有较高的径向及轴向承载能力。

调心滚子轴承

CAC，ECAC，CA，ECA——这些设计用于大尺寸的轴承，滚子呈对称型。内圈两侧具有固定挡边，活动中

挡圈以内圈引导。保持架为整体黄铜或钢制实体架。CAC及ECAC型轴承滚子和滚道表面经优化加工，有

助于滚子引导，并可减少摩擦。ECAC型带有加强滚子，以提高负载能力。

CC，C，EC——这类轴承滚子呈对称型，内圈无挡边。每列滚子带有冲压钢板保持架。活动中的挡圈由

内圈引导。EC型轴承采用加强滚子，以提高负载能力。CC型轴承滚子和滚道表面经优化加工，有助于

滚子引导，并可减少摩擦。

E——是SKF公司采用最新标准设计，轴承滚子对称，内圈无挡边，铁青铜制造的活动中挡圈靠近外圈，

由保持架引导，每列滚子有一冲压钢板保持架。E型轴承具有CC型轴承的全部优点，最新发展的保持架

可放入更多更大直径的加长滚子，使轴承负载能力更高。E型轴承外圈带有油槽及三个油孔，则后置代

号中须加W，以示区别。

圆柱滚子轴承

B——轴承采用表面经处理的滚子（满装滚子轴承）。

SKF轴承型号的含义

B4——轴承套圈表面及滚子表面均经处理（满装滚子轴承）。

EC——轴承内部几何形状经改进，有较高的承载能力，挡边和滚子端面具有良好的接触和润滑条件，能

承受较高的轴向载荷。

（2）外部设计

CA，CB，CC——通用配对型单列角接触球轴承，可任意（串联，面对面或背靠背）配对安装。背靠背或

面对面排列时，轴向安装前内部间隙与正常值比：小（CA），正常（CB），较大（CC）。

-2F——外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。

-2FF——外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。

G——通用配对单列角接触球轴承。面对面或背靠背排列时，轴承内有一定的安装前预载荷。

GA——面对面，背靠背排列时，轴承内有较轻的预载荷。

GB——面对面，背靠背排列时，轴承内有中等预载荷。

GC——面对面，背靠背排列时，轴承内有较重的预载荷。

K——圆锥孔，锥度1：12。

K30——圆锥孔，锥度1：30。

-LS——轴承一面具有接触式密封，内圈无密封凹槽。

-2LS——轴承两面具有LS密封。

N——轴承外圈上有止动槽。

NR——轴承外圈上有止动槽并有止动环。

N2——外圈倒角上有两个直径方向上相对的槽口。

PP——轴承（支承滚轮轴承，凸轮随动轴承）两面具有接触式密封。

RS——轴承（滚针轴承）一面具有合成橡胶或聚氨基甲酸酯接触式密封。

-RS1——轴承一面具有衬钢板合成橡胶接触式密封。

-2RS1——轴承两面具有RS1密封。

-2RS——轴承（滚针轴承）两面具有RS密封。

-RZ——轴承一面具有衬钢板合成橡胶的低摩擦密封。

-2RZ——轴承两面具有RZ密封。

X——1.基本尺寸经修正以符合ISO标准；2.柱形滚动面（支承滚轮轴承，凸轮随动轴承）。

Z——轴承一面具有防尘盖（非摩擦密封）。

-2Z——轴承两面具有防尘盖。

-ZN——轴承一面具有防尘盖，另一面外圈上有止动槽。

-2ZN——轴承两面具有防尘盖，外圈有止动槽。

-2NR——同-ZN，且带有止动环。

-2ZNR——同-2ZN，且带有止动环。

（3）保持架

为了表明轴承中保持架的引导方式，保持架的后置代号之后可加字母A或B。A表示保持架由外圈引导；

B表示保持架由内圈引导。无表示的保持架由滚动体引导。

例：MA——黄铜机制保持架，外圈引导。

保持架后置代号之后也可加数字，表示不同的设计或材料。

例；TN9——玻璃纤维增强尼龙6.6模注保持架。

F——钢或特殊铸铁制实体保持架。

J——钢板冲压成形保持架。

M——轻合金实体保持架。

MP——黄铜实体保持架。

P——玻璃纤维尼龙6.6模注保持架。

TN——工程塑料模注保持架。

Y——铜板冲压成形保持架。

V——满滚子轴承（无保持架）。

VH——由非分离型滚子组合件构成的满滚子轴承（圆柱滚子轴承）。

（3）其他特性

1）公差等级

/CLN——相当于ISO公差等级6X，用于公制圆锥滚子轴承（宽度公差有降低）。

/CL0——相当于ISO0级公差，用于英制圆锥滚子轴承。

/CL3——相当于ISO3级公差，用于英制圆锥滚子轴承。

/CL7A——符合差速器轴承配置标准的圆锥滚子轴承。

/CL7C——符合差速器轴承配置特殊标准的圆锥滚子轴承。

/P4——尺寸及旋转精度符合ISO4级公差（比P5精度）。

/P4A——尺寸精度符合ISO4级公差，旋转精度相当于AFBMA标准ABEC9级。

/P5——尺寸旋转精度符合ISO5级公差（精度高于P6）。

/PA9A——尺寸及旋转精度相当于AFBMA标准ABEC9级。

/PA9B——尺寸精度相当于AFBMA标准ABEC9级，旋转精度比PA9A高。

/SP——尺寸精度约为P5，旋转精度约为P4。

/UP——尺寸精度约为P4，旋转精度高于P4。

2）轴承游隙

/C1——游隙符合标准规定的1组，游隙小于2组。

/C2——游隙符合标准规定的2组，游隙小于0组。

/C0——游隙符合标准规定的0组，代号中省略，不表示。

SKF轴承后缀含义<六>

G任意配对的单列角接触球轴承两个背对背或面对面配对的轴承具有“普通级”轴向游隙

G..油脂注入。第二个字母表示油脂的工作温度范围，第三个字母表示实际使用的油脂。第二个字

母的意思如下：

E耐极压油脂

F可用于食品行业的油脂

H,J高温油脂，例如摄氏-20至+130度

L低温油脂，例如摄氏-50至+80度

M中等温度油脂，例如摄氏-30至+110度

W,X低/高温油脂，例如摄氏-40至+140度

三个字母的油脂代码后面的数字表示注入量同标准量的不同：1、2和3表示小于标准量，4-9表示

大于标准量。

例如：GEA耐极压油脂，标准注入量

GLB2低温油脂，注入量15-25%

GA任意配对的单列角接触球轴承两个背对背或面对面配对的轴承带有较轻预载荷

GB任意配对的单列角接触球轴承两个背对背或面对面配对的轴承带有中度预载荷

GC任意配对的单列角接触球轴承

两个背对背或面对面配对的轴承带有重预载荷

GJN聚脲皂润滑脂，NLGI稠度2，工作稳定范围－30至＋150度（普通油脂）

GXN聚脲皂润滑脂，NLGI稠度2，工作稳定范围－40至＋150度（普通油脂）

H1.已淬硬的剖分式冲压钢保持架

2.内径（滚子以下）公差较低的无内圈滚针轴承；后接单位为微米的公差范围，如./H+20+27

HA表面淬硬钢轴承或轴承部件。为了更详细表示，在HA后面接以下数字：

0完整轴承

1外圈和内圈

2外圈

3内圈

4外圈、内圈和滚动体

5滚动体

6外圈和滚动体

7内圈和滚动体

HB贝氏体淬硬轴承或轴承部件。为了更详细表示，在HB后面接有一组HA中所解释的数字。

HC陶瓷轴承或轴承部件为了更详细表示，在HC后面接有一组HA中所解释的数字。

HE真空再熔钢轴承或轴承部件为了更详细表示，在HE后面接有一组HA中所解释的数字。

HM马氏体淬硬轴承或轴承部件。为了更详细表示，在HM后面接有一组HA中所解释的数字。

HT用于高运行温度（例如摄氏20至+130度）–的油脂注油。与为该温度范围所选的标准油脂不同，

该油脂以HT后面的两位数字加以标注。非标准油脂的注入量以接在HTxx后面的一个字母或字母/数字

组合表示：

A注入量低于标准

B注入量高于标准

C注入量大于70%

F1注入量低于标准

F7注入量高于标准

F9注入量大于70%

例如：HTB、HT22或HT24B

HV可淬硬的不锈钢轴承或轴承部件。为了更详细表示，在HV后面接有一组HA中所解释的数字。

IS内圈带注油孔的滚针轴承；接在IS后面的数字表示注油孔数量

ISR内圈带环形槽和注油孔的滚针轴承；接在ISR后面的数字表示注油孔数量

J未淬硬的冲压钢保持架；不同设计或材料以一个数字表示，例如J1

JHA淬硬冲压钢保持架，以外圈定心

JR由两个未淬硬平垫圈铆接在一起的冲压钢保持架（用于大型推力轴承）

JW未淬硬焊接冲压钢保持架

K圆锥孔，圆锥1:12

K30圆锥孔，锥度为1:30

FAG轴承后缀含义

轴承类型常用后缀解释

M机加工黄铜保持架，钢球引导

FAG深沟球轴

承

.2RS、.2RSR双面带密封圈

.W203B不锈钢轴承

.2Z、.2ZR双面带防尘盖

B修改过的内部结构

MP机加工窗式黄铜保持架

FAG角接触球

TVP玻璃纤维增强尼龙保持架

轴承

UA

成对安装轴承的通用结构设计，O型或X型

布置的小轴向游隙轴承组

UO

成对安装轴承的通用结构设计，O型或X型

布置的零游隙轴承组

C接触角a=15°

FAG主轴轴承

E接触角a=25°

P4S公差等级为P4S

T

UL

MPA

FAG四点接触

N2

球轴承

TVP

C3

K

FAG调心球轴

M

承

2RS

TV

E

FAG圆柱滚子

M,M1

轴承

TVP2

X

B

C

FAG满滚子轴

C3

承

.2LS

V

H

A

FAG圆锥滚子

A...N11CA

轴承

B

X

C3

K

FAG鼓形滚子

轴承

MB

T

FAG调心滚子

A

轴承

B

酚醛树脂实体窗式保持架

成对轴承的通用结构，加轻预载的X或O

型布置

窗式黄铜实体保持架，外圈引导

带两个止动槽

窗式玻璃纤维增强型聚酰胺实体保持架，钢

球引导

径向游隙大于普通游隙

圆锥孔

钢球引导的机加工黄铜实体保持架

带两端密封盖

钢球引导的玻璃纤维增强型聚酰胺（尼龙）

实体保持架

加强型

滚子引导的机加工黄铜实体保持架

滚子引导的窗式玻璃纤维增强型聚酰胺实

体保持

依据标准更改的内部结构

外圈上油孔更新和油孔间距更新，双半内圈

加强型结构，外圈上油孔更新和油孔间距更

新，双半内圈

径向游隙比普通组大

两个密封盖

满滚子

自动定位

内部结构变更

轴向游隙A（um），外圈之间有隔圈的两个X

型布置的圆锥滚子轴承

增大的接触角

外形尺寸采用国际标准

径向游隙大于普通组

圆锥孔

机加工黄铜实体保持架，内圈引导

窗玻璃纤维增强型聚酰胺实体保持架

内部结构变更

内部结构变更

D

E

K

K30

M

MA

MB

S

T41A

TVPB

FAG推力球轴

FP

承

M

MP

FAG推力角接

TVP

触球轴承

LPB

FAG推力圆柱

MB

滚子轴承

MPB

TVPB，TVPB1

FAG推力调心E

滚子轴承

MB

内圈材料为100CrMn6

内部结构增强型

圆锥孔，锥度1：12

圆锥孔，锥度1：30

机加工黄铜保持架，滚子引导

机加工黄铜保持架，外圈引导

机加工黄铜保持架，内圈引导

外圈带润滑油槽和进油孔

适合于振动载荷的特殊轴承，直径公差带变

窄，径向游隙C4组

窗式玻璃纤维增强型聚酰胺保持架，内圈引

导

机加工窗式钢保持架，钢球引导

机加工黄铜保持架，钢球引导

机加工窗式黄铜保持架，钢球引导

实体窗式玻璃纤维增强型聚酰胺保持架，钢

球引导

机加工窗式轻金属保持架，轴引导

机加工黄铜保持架，轴引导

机加工窗式黄铜保持架，轴引导

模压窗式玻璃纤维增强型聚酰胺保持架，轴

引导

最大承载能力结构

机加工黄铜保持架，轴圈引导

轴承基本代号构成说明

轴承基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号、内径代号构成。

基本代号

类型代号尺寸系列代号内径代号

例如：

6201，6代表类型代号；2：尺寸系列代号；01：内径代号

1，轴承类型代号

轴承类型代号用数字或字母表示，见下表：

代号轴承类型代号轴承类型

0双列角接触球轴承7角接触球轴承

1调心球轴承8推力圆柱滚子轴承

2调心滚子轴承和推力调心滚子轴承N圆柱滚子轴承

3圆锥滚子轴承双列或多列用字母NN表示

4双列深沟球轴承U外球面球轴承

5推力球轴承QJ四点接触球轴承

6深沟球轴承

2，尺寸系列代号

轴承的尺寸系列代号由轴承的宽（高）度系列代号和直径系列代号组合而成。

直径系列指对应同一轴承内径的外径尺寸系列。分别有7、8、9、0、1、2、3、4、5等外径尺寸依次递

增的直径系列。

宽度系列指对应同一轴承直径系列的宽度尺寸系列。分别有8、0、1、2、3、4、5、6等宽度尺寸依次

递增的宽度系列。

推力轴承以高度系列对应于向心轴承的宽度系列，有7、9、1、2等高度尺寸依次递增的四个高度系列。

3，内径代号

见下表：

轴承内径尺寸内径代号举例

用公称内径毫米数直接表示，深沟球轴承

0.6到10mm（非整数）在基与尺寸系列代号之间用618/2.5

“/”分开内径为2.5mm

用公称内径毫米数直接表示，

对深沟球轴承及角接触球轴承深沟球轴承625

1到9mm（整数）7，8，9直径系列，或618/5

内径尺寸系列代号之间用“/”内径为5mm

分开

10mm00

12mm01深沟球轴承6200

10到17mm

15mm02内径为10mm

17mm03

公称内径除以5的商数，商数为

个位数，调心滚子轴承

20到480mm（22，28，

需在商数左边加“0”，如0823208

32除外）

这就是那种较常见的表示方内径为40mm

法：）

调心滚子轴承

230/500

大于和等于500mm以上用公称内径毫米数直接表示，内径为500mm

以及22，28，32mm但在尺寸系列之间用“/”分开深沟球轴承

62/22

内径为22mm

NSK轴承后缀代号含义

接触角代号

角接触球轴承

A：标准接触角30°

A5：标准接触角25°

B：标准接触角40°

C：标准接触角15°

圆锥滚子轴承

省略：接触角17°以下

C：接触角约20°

D：接触角25°

内部代号

A：内部设计与标准不同的

J：圆锥滚子轴承的外圈轨道的小端径、角度、外圈宽度与ISO规定一致。

C、CA、CD、EA：调心滚子轴承

E：圆柱滚子轴承

E：向心及推力调心滚子轴承

HR：圆锥滚子轴承

材料代号

g：套圈、滚动体是渗炭钢。

h：套圈、滚动体是不锈钢。

保持架代号

M：铜合金车制保持架

W：冲压保持架

T：合成树脂保持架

V：无保持架

外观代号

密封圈、防尘盖

Z、ZS：一侧钢板防尘盖

ZZ、ZZS：两侧钢板防尘盖DU：一侧接触橡胶密封圈

DDU：两侧接触橡胶密封圈

V：一侧非接触橡胶密封圈

VV：两侧非接触橡胶密封圈

套圈形状代号

K：内圈内径锥孔，基准锥度1:12

K30：内圈内径锥孔，基准锥度1:30

E：套圈上有切口或有油孔

E4：外圈上带油槽（外径侧）带油孔

N：外圈外径带止动环槽

NR：外圈外径带止动环槽止动环

配置形式代号

DB：背面成对双联

DF：正面成对双联

DT：并列成对双联

游隙代号

向心轴承全部

C1：小于C2游隙

C2：小于CN游隙

省略：CN游隙

C3：大于CN游隙

C4：大于C3游隙

C5：大于C4游隙

圆柱滚子轴承（不可互换）

CC1：小于CC2游隙

CC2：小于CC游隙

CC：标准游隙

CC3：大于CC游隙

CC4：大于CC3游隙

CC5：大于CC4游隙

小型、微型球轴承

MC1：小于MC2游隙

MC2：小于MC3游隙

MC3：标准游隙

MC4：大于MC3游隙

MC5：大于MC4游隙

MC6：大于MC5游隙

CM：电动机用深沟球轴承游隙

CT：电动机用

CM：圆柱滚子轴承的游隙

精度等级代号

省略：JIS0级

P6：JIS6级

P6X：JIS6X级

P5：JIS5级

P4：JIS4级

P2：JIS2级

圆锥滚子轴承

省略：CLASS4

PN2：CLASS2

PN3：CLASS3

PN0：CLASS0

PN00：CLASS00

特殊规格代号

X26：使用温度限150°C以下

X28：使用温度限200°C以下

X29：使用温度限250°C以下

调心滚子轴承

S11：使用温度限200°C以下

衬套、套筒代号

+K：外圈带衬垫

+L：内圈带衬垫

+KL：内圈外圈带衬垫

H：紧定套的结构代号AH：拆卸套的结构代号

HJ：L型挡边圈结构代号

润滑脂代号

AV2：SHELLAIVANIAGREASENO.2

D4M：TORAYSILICONESH44M

NS7：NSHILUBE

PS2：MULTEMPPS2

轴承后缀字母含义

[）内部设计

ACD——接触角为25度。

B——接触角为40度。

CC——接触角为12度。

CD——接触角为15度。

BE——接触角为40度的BE型轴承，钢球加大，以玻璃纤维增强尼龙6.6保持架。

双列角接触球轴承

A——外径小于等于90毫米轴承的标准设计，没有装球缺口，采用玻璃纤维增强尼龙6.6保持架。

E——轴承一侧有装球口，可装较多钢球，因此具有较高的径向及轴向承载能力。

调心滚子轴承

CAC，ECAC，CA，ECA——这些设计用于大尺寸的轴承，滚子呈对称型。

CC，C，EC——这类轴承滚子呈对称型，内圈无挡边。

E——是SKF公司采用最新标准设计。E型轴承外圈带有油槽及三个油孔，则后置代号中须加W，以示区

别。

圆柱滚子轴承

B——轴承采用表面经处理的滚子（满装滚子轴承）。

B4——轴承套圈表面及滚子表面均经处理（满装滚子轴承）。

EC——轴承内部几何形状经改进，有较高的承载能力，挡边和滚子端面具有良好的接触和润滑条件，能

承受较高的轴向载荷。

（2）外部设计

CA，CB，CC——通用配对型单列角接触球轴承，可任意（串联，面对面或背靠背）配对安装。背靠背或

面对面排列时，轴向安装前内部间隙与正常值比：小（CA），正常（CB），较大（CC）。

-2F——外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。

-2FF——外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。

G——通用配对单列角接触球轴承。面对面或背靠背排列时，轴承内有一定的安装前预载荷。

GA——面对面，背靠背排列时，轴承内有较轻的预载荷。

GB——面对面，背靠背排列时，轴承内有中等预载荷。

GC——面对面，背靠背排列时，轴承内有较重的预载荷。

K——圆锥孔，锥度1：12。

K30——圆锥孔，锥度1：30。

-LS——轴承一面具有接触式密封，内圈无密封凹槽。

-2LS——轴承两面具有LS密封。

N——轴承外圈上有止动槽。

NR——轴承外圈上有止动槽并有止动环。

N2——外圈倒角上有两个直径方向上相对的槽口。

PP——轴承（支承滚轮轴承，凸轮随动轴承）两面具有接触式密封。

RS——轴承（滚针轴承）一面具有合成橡胶或聚氨基甲酸酯接触式密封。

-RS1——轴承一面具有衬钢板合成橡胶接触式密封。

-2RS1——轴承两面具有RS1密封。

-2RS——轴承（滚针轴承）两面具有RS密封。

-RZ——轴承一面具有衬钢板合成橡胶的低摩擦密封。

-2RZ——轴承两面具有RZ密封。

X——1.基本尺寸经修正以符合ISO标准；2.柱形滚动面（支承滚轮轴承，凸轮随动轴承）。

Z——轴承一面具有防尘盖（非摩擦密封）。

-2Z——轴承两面具有防尘盖。

-ZN——轴承一面具有防尘盖，另一面外圈上有止动槽。

-2ZN——轴承两面具有防尘盖，外圈有止动槽。

-2NR——同-ZN，且带有止动环。

-2ZNR——同-2ZN，且带有止动环。

SKF圆柱滚子推力轴承的后缀含义如下：

HB1：贝氏体硬化的轴圈和座圈

M：机削黄铜保持架

P5：尺寸和旋转精度符合ISO公差等级5

TN：注塑玻璃纤维增强尼龙6，6保持架

SKF球面滚子轴承补充代号

SKF球面滚子轴承补充代号，后缀用于识别球面滚子轴承的某些特点，其中包括SKF球面滚子轴承的开

式设计，密封球面滚子轴承，振动机械用轴承：

C2：径向游隙小于普通组

C3：径向游隙大于普通组

C4：径向游隙大于C3

C5：径向游隙大于C4

C08：转动精度符合ISO公差等级5

C083：C08+C3

C084：C08+C4

2CS：轴承两侧带具钢骨架的氢化丁腈橡胶（NBR）接触式密封圈。外圈带润滑槽和三个润滑孔，并由一

塑料带覆盖。

2CS2：轴承两侧带具钢骨架的氟橡胶（FPM）接触密封圈。外圈外圆带润滑槽和三个润滑孔，并由一塑

料带覆盖。

2CS5：轴承两侧带具钢骨架的氢化丁腈橡胶（HNBR）接触式密封。其它与2CS2相同

HA3：表面硬化的内圈

K：圆锥孔，锥度：1：12

K30：圆锥孔，锥度：1：30

P5：尺寸精度和旋转精度符合ISO公差等级5

P6：尺寸精度和旋转精度符合ISO公差等级6

P62：P6+C2

VA405：振动机械用轴承，带表面硬化的保持架

VA406：VA405和内孔带聚四氟乙烯（PTFE）涂层

VE552（E）：外圈一侧带三个平均公布的螺纹孔以连接起重装置；E表示轴承配备吊环螺栓

VE553（E）：与VE552相同，但两侧皆带螺纹孔

VG114：表面硬化的冲压钢保持架

VQ424：旋转精度高于C08

W：外圈无润滑槽和润滑孔

W20：外圈带三个润滑孔

W26：内圈带六个润滑孔

W33：外圈带润滑槽和三个润滑孔

W64：注有固态油的轴承

W77：与W33相同，但润滑孔连塞子

W513：W26+W33

235220：表面硬化的内圈，内孔带螺旋槽。

SKF角接触球轴承后缀含义

1，用于SKF轴承单列角接触球轴承的后缀含义如下：

A：接触角为30度

AC：接触角为25度

B：接触角为40度

CA：通用配给轴承，在背对背或面对面的配置时，轴向游隙小于普通组（CB）

CB：通用配组轴承，在背对背或面对面的配置时，轴向游隙为普通组

CC：通用配组轴承，在背对背或面对面的配置时，轴向游隙大于普通组（CB）

DB：两个以背对背配对的轴承

DF：两个以面对面配对的轴承

DT：两个以串联配对的轴承

E：优化的内部设计

F：机削钢保持架

GA：通用配组轴承，在背对背或面对面的配置时带轻预紧

GB：通用配组轴承，在背对背或面对面配置时带中预紧

GC：通用配组轴承，在背对背或面对面的配置时带重预紧

J：冲压钢保持架，钢球引导

M：机削黄铜保持架，钢球引导，不同的设计在M之后加上数字标识，如M1

N1：外圈带一个定位槽

N2：外圈带两个定位槽，彼此成180度

P：注塑玻璃纤维增强尼龙6，6保持架，钢球引导

P5：尺寸精度和旋转精度符合ISO公差等级5

P6：尺寸精度和旋转精度符合ISO公差等级6

W64：注有固态油的轴承

Y：窗式冲压黄铜保持架，钢球引导。

2，用于SKF轴承双列角接触球轴承的后缀含义如下：

A：无装球缺口

CB：特定的轴向游隙

C2：轴向游隙小于普通组

C3：轴向游隙大于普通组

D：剖分内圈

HT51：高温润滑脂，温度范围为-30至+175度

J1：冲压钢保持架，钢球引导

M：机削黄铜保持架，钢球引导

MA：机削黄铜保持架，外圈引导

MT33：锂基润滑脂，温度范围-30至+120度

N：外圈带止动槽

NR：外圈带止动槽和止动环

P5：尺寸精度和旋转精度符合ISO公差等级5

P6：尺寸精度和旋转精度符合ISO公差等级6

P62：P6+C2

P63：P6+C3

TN9：卡型玻璃纤维增强尼龙6，6保持架，钢球引导

2RS1：两侧带具钢骨架的丁腈橡胶密封圈

2Z：两侧带冲压钢防尘盖

3，用于SKF轴承四点接触球轴承的后缀含义如下：

B20：缩窄的宽度公差

C2：轴向游隙小于普通级

C2H：轴向游隙为C2组游隙范围的上半部分

C2L：轴向游隙为C2组游隙范围的下半部分

C3：轴向游隙大于普通组

C4：轴向游隙大于C3

CNL：轴向游隙为普通组游隙范围的下半部分

FA：机削钢保持架，外圈引导

MA：机削黄铜保持架，外圈引导

N2：外圈带两个互成180度定位槽

PHA：注塑聚醚酮（PEEK）保持架，外圈引导

P6：尺寸精度和旋转精度符合ISO公差等级6

P63：P6+C3

P64：P6+C4

S1：特殊热处理，轴承套圈在+200度以下保持尺寸稳定

344524：C2H+CNL

NSK/NTN单列角接触轴承后缀含义解释及介绍：

B——40°接触角；A——25°接触角；C——15°接触角；J——击压钢保持架；LI——机削铜合金

保持架；DB——背对背配置；DF——面对面配置；CS——径向游隙大于标准游隙（SKF使用轴向游隙）。

典型的NTN轴承型号举例为7310BDB。在许多用户的轴承仓库发现，这种轴承保持架大多数是击压钢保

持架，而非黄铜保持架。

NTN/NSK单列角接触轴承标准精度为普通级，且配对是在轴承制造厂中完成的。SKF轴承精度是P6级，

轴承是“任意组配”的，这极大方便了用户的使用和库存的优化管理。相反NTN和NSK轴承具有普通精

度等级，且配对是在制造厂中完成的，因此他们之间不能相互互换，用户不得不严格遵循轴承指定型号

轴承前置后置代码含义

进口轴承前置后置代码含义三角带的选用农用机械常用的润滑脂错误的汽车维修方法机床故障的调查

与分析数控机床维修与排故技术怎样正确使用三坐标测量机机床润滑系统的特点和分类齿轮泵常见故

障的机械原因国产五金刀具发展代码含义进口轴承保持接触代号引导基本实体

SKF轴承前置代号（前缀）及其含义

GS――推力圆柱滚子，推力滚针轴承座圈。例：GS81107-推力圆柱滚子轴承81107的座圈。

K――推力滚子和保持架的组合件里。例：K81170。

K-――符合AFBMA标准系列带滚子和保持架组件的内圈（内锥体）或外圈（锥环）。例：K-09067――系

列为09000的圆锥滚子轴承的内锥体。

L――分离型轴承的单一内圈或外圈。例：LNU207――圆柱滚子轴承NU207的内圈。

单列角接触球轴承

ACD――接触角为25度。

B――接触角为40度。

CC――接触角为12度。

调心滚子轴承

CAC，ECAC，CA，ECA――这些设计用于大尺寸的轴承，滚子呈对称型。内圈两侧具有固定挡边，活动中

挡圈以内圈引导。保持架为整体黄铜或钢制实体架。CAC及ECAC型轴承滚子和滚道表面经优化加工，有

助于滚子引导，并可减少摩擦。ECAC型带有加强滚子，以提高负载能力。

-2F――外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。

-2FF――外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。

G――通用配对单列角接触球轴承。面对面或背靠背排列时，轴承内有一定的安装前预载荷。

GA――面对面，背靠背排列时，轴承内有较轻的预载荷。

GB――面对面，背靠背排列时，轴承内有中等预载荷。

GC――面对面，背靠背排列时，轴承内有较重的预载荷。

K――圆锥孔，锥度1：12。

K30――圆锥孔，锥度1：30。FAG轴承前置代号（前缀）及其含义

R直接放在轴承基本代号之前，其余前置代号用小圆点与基本代号隔开。

GS―推力圆柱滚子轴承座圈。例：GS.81112

K?C-滚动体与保持架的组合件。例:：推力圆柱滚子与保持架的组合件K.81108。

F-钢制实体保持架，滚动体引导。

FA-钢制实体保持架，外圈引导。

FAS-钢制实体保持架，外圈引导,带润滑槽。

FB-钢制实体保持架，内圈引导。

FBS-钢制实体保持架，内圈引导,带润滑槽。

FH-钢制实体保持架，经渗碳淬火。

H,H1-渗碳淬火保持架。

P5-公差等级符合国际标准ISO规定的5级。

P4-公差等级符合国际标准ISO规定的4级。

P2-公差等级符合国际标准ISO的2级（不包括圆锥滚子轴承）

F――凸缘外圈的深沟球轴承（适用于d小于10毫米），例:F605。

HR――高负载圆锥滚子轴承，例：HR30207J。

A――内部设计与标准不同的轴承。

A――角接触球轴承，接触角为30度。

A5――角接触球轴承，接触角为25度

Z，ZS――一面带钢板防尘盖。

ZZ，ZZS――两面带钢板防尘盖。

D，DU――一面带接触式橡胶密封圈。

C1――向心轴承径向游隙，比C2游隙小。

C2――向心轴承径向游隙，比标准游隙小。

CN（省略）――向心轴承径向标准游隙。

C3――向心轴承径向游隙，比标准游隙大。

C4――向心轴承径向游隙，比C3游隙大。

B――40°接触角；A――25°接触角；C――15°接触角；J――击压钢保持架；LI――机削铜合金

保持架；DB――背对背配置；DF――面对面配置；CS――径向游隙大于标准游隙.

AB外圈带凸缘外圈,与基本型号不可互换

AC内圈不同的内径和圆角外径,不同的内部几何

外圈与基本型号不同的外径/宽度/或圆角半径

AD外圈双外圈,与基本型号不可互换

CR内/外圈外滚道有挡边的轴承系列

CX内圈尺寸与基本型号不同,不可互换

D内/外圈双内圈或双外圈,与基本型号不可互换

P-轴承一面带密封环

PP-轴承两面带密封环

RS-轴承一面带密封圈

2RS-轴承两面带密封圈

P6-尺寸公差和几何精度要求较高的轴承

P5-尺寸公差和几何精度要求高的轴承

P4-尺寸公差和几何精度要求极高的轴承

FAG轴承后缀代号及含义

TVH——玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架，钢球引导。

TVP——玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架，钢球引导。

TVP2——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，滚子引导。

TVPB——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。

TVPB1——玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架，轴引导（推力滚子轴承）。

冲压保持架

J——钢板冲压保持架。

JN——深沟球轴承铆接保持架。

保持架变动

加在保持架代号之后，或者插在保持架代号中间的数字，表示保持架结构经过变动。这些数字只用于过

渡时期，例：NU1008M1。

后置代号—无保持架轴承

V——满装滚动体轴承。例：NU207V。

VT——带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例：51120VT。

后置代号——公差等级（尺寸精度和旋转精度）

P0——公差等级符合国际标准ISO规定的0级，代号中省略，不表示。

P6——公差等级符合国际标准ISO规定的6级。

P6X——公差等级符合国际标准ISO规定的6级圆锥滚子轴承。

P5——公差等级符合国际标准ISO规定的5级。

P4——公差等级符合国际标准ISO规定的4级。

P2——公差等级符合国际标准ISO规定的2级（不包括圆锥滚子轴承）。

SP——尺寸精度相当于5级，旋转精度相当于4级（双列圆柱滚子轴承）。

UP——尺寸精度相当于4级，旋转精度高于4级（双列圆柱滚子轴承）。

HG——尺寸精度相当于4级，旋转精度高于4级，低于2级（主轴轴承）。

后置代号—游隙

C1——游隙符合标准规定的1组，小于2组。

C2——游隙符合标准规定的2组，小于0组。

C0——游隙符合标准规定的0组，代号中省略，不表示。

C3——游隙符合标准规定的3组，大于0组。

C4——游隙符合标准规定的4组，大于3组。

C5——游隙符合标准规定的5组，大于4组。

公差等级代号与游隙代号需同时表示时，取公差等级代号（P0级不表示）加上游隙组号（0组不表

示）组合表示。

例：P63=P6+C3，表示轴承公差等级P6级，径向游隙3组。

P52=P5+C2，表示轴承公差等级P5级，径向游隙2组。

非标准游隙，在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下，有关极限值应在字母R（径向游隙）或A（轴

向游隙）之后用μm数表示，数字之间要用小圆点隔开。

例：6210.R10.20——6210轴承，径向游隙10μm至20μm。

6212.A120.160——6212轴承，轴向游隙120μm至160μm。

后置代号—测试噪声的轴承

F3——低噪声轴承。主要是指圆柱滚子轴承和内径d＞60mm以上的深沟球轴承。例：6213.F3。

G——低噪声轴承。主要是指内径d≤60mm的深沟球轴承。例：6207.G

后置代号——热处理

S0——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达150℃。

S1——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达200℃。

S2——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达250℃。

S3——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达300℃。

S4——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达350℃。

后置代号—特殊技术条件

F••——连续编号的制造技术条件。例：F80——轴承内、外径公差及径向游隙压缩。

K••——连续编号的检查技术条件。例K5——轴承内、外径公差压缩。

.ZB——直径大于80mm以上的带凸度的圆柱滚子。例：。

.ZB2——滚针两端的凸度大于一般的技术要求。例：K18×26×2.

ZW——双列滚针和保持架组件。例：K20×25×40FZW。

.700•••——以700000开头的连续编号的技术条件。

FAG轴承后缀代号及含义TVH玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架，钢球引导。TVP玻璃纤维增

强聚酰胺窗式实体保持架，钢球引导。TVP2玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，滚子引导。TVPB玻璃

纤维增强聚酰胺实体保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。TV

Z52JN.790144——轴承可用于高温及低转速，经特殊热处理，钢板冲压铆合保持架，大游隙，经磷化

处理，注油脂，使用温度可超过270℃。

后置代号—特殊技术条件

KDA——Splitinnerring/;剖分式内圈

K——Taperedbore锥型孔1:12

K30——Taperedbore锥型孔1:30

N——circularintheouterringforsnapring

S——Lubricatinggrooveandboresintheouterring

“S”后缀在新E1系列中已经全取消！外圈加油槽及油孔现已成为标准配置。

W03BStainlesssteelbearing

N2tworetainingtrovesforfixingtheouterring

两条用于止动外圈的止动槽

后置代号—成对轴承和机床主轴轴承

1）符合K技术条件的成对轴承，下列特殊技术条件与成对轴承有关：

K1——两套深沟球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。

K2——两套深沟球轴承成对安装以承受双向轴向载荷。

K3——两套深沟球轴按无游隙背靠背安装（O型安装）。

K4——两套深沟球轴承按无游隙面对面安装（X型安装）。

K6——两套角接触球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。

K7——两套角接触球轴承按无游隙背靠背安装（O型安装）。

K8——两套角接触球轴承按无游隙面对面安装（X型安装）

K9——内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承成对安装以承受单向轴向载荷。

K10——内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙背靠背安装（O型安装）

K11——外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙面对面安装（X型安装）。

成对或成组配置的轴承，需要包装在一起交货，或者标明是属于一对。不同组的轴承不可互换。在安装

属于同一组的轴承时，安装时应按照记号和定位线进行。若各成对轴承按一定轴向或径向游隙量配置时，

其游隙应接在K技术条件之后按（7）项中第1条2）标明。例如，31314A.K11.A100.140表示

两套31314A单列圆锥滚子轴承，面对面安装，外圈间带一定距离隔圈，轴承装配前轴向游隙

在100μm到140μm之间，装配后游隙为零。

通用配对型轴承

可任意（串联，面对面或背靠背）配对安装，后置代号为UA、UO和UL。

.UA——在轴承面对面或背靠背安装时有小的轴向游隙。

.UO——在轴承面对面或背靠背安装时无游隙。

.UL——在轴承面对面或背靠背安装时有轻度预过盈。例如，

表示主轴用接触角为15o的角接触球轴承，酚醛层压布管直兜孔实体保持架，外圈引导，轴承公差等

级4级，内径和外径公差缩小，成对安装的通用型结构，轴承在背靠背或面对面安装时有轻度预过盈

后置代号—机床主轴轴承

夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级HG。夹布交本兜孔实体保持

架，外圈引导，精度等级HG，轴承外径和内径公差缩小，成对安装的通体结构，轴承在面对面或背对

背安装有轻度予过盈。

夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级HG，轴承外径和内径公差缩小，成对

安装的通体结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。

TPA.P2UL夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级HG，轴承外径和内径公差缩小，成对安装

的通体结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。

后置代号—机床主轴轴承

夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级HG，成对安装的通用结构，轴承在面

对面或背对背安装有轻度予过盈。

Ccoulactangle/接触角15＇＇C。

Dcoulactangle/接触角25＇＇C。

P4StoeranceclassP4S。

后置代号—特殊意义的符号

F1

F2

J20A,J20A

T41A,T41B后置代号置于基本代号的后面。当具有多组后置代号时，应按轴承代号表中所列后置代号

的顺序从左至右排列。某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。

后置代号—内部结构

A、B、C、D、E——内部结构变化

例:角接触球轴承7205C、7205E、7205B，C—15°接触角,E-25°触角，B—40°接触角。

例：圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子轴承N309

三泰轴承公司可长期供货:8722传真:

轴承的种类和轴承型号的含义

滚动轴承：在支承负荷和彼此相对运动的零件间作滚动运动的轴承，它包括有滚道的零件和带或不带隔

离或引导件的滚动体组。可用于承受径向、轴向或径向与轴向的联合负荷。

角接触轴承：球与套圈公称接触角大于0°，而小于90°的滚动轴承。

外球面轴承：有外球面和带锁紧件的宽内圈的向心滚动轴承。主要供简单的外壳使用。

直线运动轴承：两滚道在滚动方向上有相对直线运动的滚动轴承。

球轴承：滚动体是球的滚动轴承。

深沟球轴承：每个套圈均具有横截面大约为球的周长三分之一的连续沟型滚道的向心球轴承。

推力球轴承：滚动体是球的推力滚动轴承。

滚子轴承：滚动体是滚子的滚动轴承。

圆柱滚子轴承：滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承。

圆锥滚子轴承：滚动体是圆锥滚子的向心滚动轴承。

滚针轴承：滚动体是滚针的向心滚动轴承。

球面滚子轴承：滚动体是凸球面或凹面滚子的调心向心滚轴承。有凸球面滚子的轴承，外圈有一球面形

滚道；有凹面滚子的轴承，其内圈有一球面形滚道。

推力滚子轴承：滚动体是滚子的推力滚动轴承。

推力圆柱滚子轴承：滚动体是圆柱滚子的推力滚动轴承。

推力圆锥滚子轴承：滚动体是圆锥滚子的推力滚动轴承。

推力滚针轴承：滚动体是滚针的推力滚动轴承。

推力球面滚子轴承：滚动体是凸球面或凹面滚子的调心推力滚动轴承。有凸球面滚子的轴承座圈的滚道

为球面形，有凹球面滚子的轴承轴圈的滚道为球面形。

带座轴承：向心轴承与座组合在一起的一种组件，在与轴承轴心线平行的支撑表面上有个安装螺钉的底

板。

关节轴承：滑动接触表面为球面，主要适用于摆动运动、倾斜运动和旋转运动的球面滑动轴承。

组合轴承：一套轴承内同时由上述两种以上轴承结构形式组合而成的滚动轴承。如滚针和推力圆柱滚子

组合轴承、滚针和推力球组合轴承、滚针和角接触球组合轴承等。

其他轴承：除上述以外的其他结构的滚动轴承。1．基本代号进口轴承阿基本代号用来表明轴承的内

径、直径系列、宽度系列和类型，一般最多为五位数，先分述如下：

1）轴承内径用基本代号右起第一、H位数字表示。对常用内径d=20～480mm的轴承内径一般为5的倍数，

这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数，如04表示d＝20mm；12表示d＝60mm等等。对于内径

为10mm、12mm、15mm和17mm的轴承，内径代号依次为00、01、02和03。对于内径小于10mm和大于500mm

轴承，内径表示方法另有规定，可参看GB／T272—93。2）轴承的直径系列（即结构相同、内径相同

的轴承在外径和宽度方面的变化系列）用基本代号右起第三位数字表示。例如，对于向心轴承和向心推

力轴承，0、1表示特轻系列；2表示轻系列；3表示中系列；4表示重系列。各系列之间的尺寸对比如

下图所示。推力轴承除了用1表示特轻系列之外，其余与向心轴承的表示一致。

3）轴承的宽度系列（即结构、内径和直径系列都相同的轴承宽度方面的变化系列）用基本代号右起第

四位数字表示。当宽度系图13－4直径系列的对比列为0系列（正常系列）时，对多数轴承在代号中

可不标出宽度系列代号O，但对于调心滚子轴承和圆锥滚子轴承，宽度系列代号0应标出。直径系列代

号和宽度系列代号统称为尺寸系列代号。4）轴承类型代号用基本代号右起第五位数字表示（对圆柱滚

子轴承和滚针轴承等类型代号为字母）。2．后置代号轴承的后置代号是用字母和数字等表示轴承的结

构、公差及材料的特殊要求等等。后置代号的内容很多，下面介绍几个常用的代号。1）内部结构代号

是表示同一类型轴承的不同内部结构，用字母紧跟着基本代号表示。如：接触角为15°、25°和40°

的角接触球轴承分别用C、AC和B表示内部结构的不同。2）轴承的公差等级分为2级、4级、5级、6

级、6X级和0级，共6个级别，依次由高级到低级，其代号分别为／PZ、／P4‘／PS、／P6、／P6X和

／PO。公差等级中，6X级仅适用于圆锥滚子轴承；0级为普通级，在轮承代号中不标出。。3）常用

的轴承径向游隙系列分为1组、2组、0组、3组、4组和5组，共6个组别，径向游隙依次由小到大。

o组游隙是常用的游隙组别，在轴承代号中不标出，其余的游隙组别在轴承代号中分别用／CI、／CZ、

／C3、／C4、／CS表示。3．前置代号轴承的前置代号用于表示轴承的分部件，用字母表示。如用L

表示可分离轴承的可分离套圈；K表示轴承的滚动体与保持架组件等等。实际应用的滚动轴承类型是很

多的，相应的轴承代号也是比较复杂的。以上介绍的代号是轴承代号中最基本、最常用的部分，熟悉了

这部分代号，就可以识别和查选常用的轴承。关于滚动轴承详细的代号方法可查阅GBT272－93。

轴承密封、防尘及外部形状变化代号及含义

轴承保持架代号表示

轴承零件材料改变的代号及含义

轴承公差等级代号及含义

轴承游隙代号及含义

轴承配置代号解释

轴承的其他特性代号及含义代号含义示例

轴承原始游隙和工作游隙径向游隙代号工作游隙

轴承的公差等级,轴承的前置代号

轴承型号补充代号的含义:22312CA请问CA代表什么意思?3612H请问H代表什么意思?

FAG轴承前置代号（前缀）及其含义

NSK轴承后置代号含义

轴承基本代号定义规范

SKF轴承前置代号定义规范

NSK轴承前缀、轴承后缀代号详细释义（最全）

滚动轴承代号——后缀

滚动轴承代号的基本组成——前置代号

滚动轴承代号的基本组成

超轻系列轴承新旧代号额定负荷安装尺寸表

轴承的代号是如何表示的呢？

汽车低门桥用汽车轴承代号,使用部位

角接触球轴承(大型)轴承新旧代号,外型尺寸,载荷重量表

滚珠轴承的NMB称呼代号表

滚动轴承的分类,滚动轴承的基本结构,滚动轴承的类型及代号,滚动轴承的特点

轴承尺寸系列代号宽度和外径代号是怎么计算

轴承后置代号轴承前置代号

NTN精密轴承型号代号编制方法

FAFNIR公司轴承补充代号（球轴承）

TORRINGTON公司滚针轴承补充代号ORRINGTON公司球面滚子轴承补充代号

KOYO轴承公司的轴承代号

SKF轴承补充代号后缀含义

日本NSK轴承后缀后置代号大全

常用轴承代号滚动轴承的前缀代号后缀代号

日本NSK轴承代号的辅助记号、轴承前缀后缀代号说明

KOYO轴承公司轴承代号

NACHI轴承代号的前缀说明：

轴承代号的辅助记号、前后缀代号说明(汇集)

轴承润滑脂代号,轴承润滑剂牌号

轴承精度等级代号

深沟球轴承径向游隙代号

轴承密封圈代号,轴承防尘盖代号

常用轴承代号无法表达的轴承代号

滚动轴承的特点、结构和代号

带座外球面球轴承代号方法

nachi轴承代号说明

滚动轴承的结构、类型、代号及选用

转盘轴承结构形式及基本代号表示法

SKF球面滚子轴承补充代号，SKF单列深沟球轴承常用后缀

NSK公司轴承补充代号

SKF精密角接触滚珠轴承后缀代号意义轴承后置代号对照说明滚动轴承型号代号直线运动轴承

LM与LME代号基本含义FAG轴承常用代号FAG后置代号介绍NTN深沟球轴承型号后置代号说明KOYO

轴承代号含义SKF轴承的命名与基本代号SKF轴承,轴承代号FAG进口轴承后缀代号及其含义日本

NTN轴承常用补充代号（一）前置代号日本NTN轴承常用补充代号（二）后置代号滚针轴承型号,轴承

代号对照表[图例]KOYO轴承代号含义通用轴承类型、尺寸系列代号、轴承代号表示方法轴承名称

类型代号尺寸系列代号轴承代号滚动轴承型号代号FAG公司轴承补充代号轴承现用代号和原用代

号(新旧型号)对照

KOYO公司轴承代号

带附件轴承代号

轴承其他特性的代号，见表1-15。

轴承配置代号

轴承游隙的代号，见表1-13。

轴承公差等级代号，见表1-12。

轴承零件材料改变代号，见表1-11。

轴承保持架的代号。保持架在结构型式，材料与表1-10不相同时采用下列代号。

轴承密封，防尘与外部形状变化代号及含义，见表1-9。

轴承内部结构代号及含义见表1-8。

轴承后置代号

轴承基本代号的编制规则

轴承尺寸系列代号

轴承的前置代号

轴承新旧代号及轴承代号对照表

SKF轴承补充代号和基本代号以及尺寸系列代号和内径代号

F&F轴承的命名及基本代号

INA轴承SL系列的型号说明后缀代号意义说明

通用轴承类型、尺寸系列代号、轴承代号表示方法

深沟球轴承前置、后置代号参数的说明

深沟球轴承代号

轴承的后置代号

轴承后置代号对照说明

滚动轴承型号代号

外球面球轴承座代号

轴承的前置代号与后置代号查询

回转支承轴承的结构代号(汇总)

大型深沟球轴承的型号,尺寸,代号,负荷

大型单向推力球轴承和双向推力球轴承尺寸,代号,负荷

回转支承轴承之四点接触球轴承的结构代号

回转支承轴承之双排球式转盘轴承的结构代号

回转支承轴承之交叉圆柱滚子轴承的结构代号

回转支承轴承之三排圆柱滚子轴承的结构代号

关节轴承的结构代号

推力调心滚子轴承,推力圆柱滚子轴承,推力圆锥滚子轴承结构代号

四列圆柱滚子轴承结构代号

单列、双列圆柱滚子轴承结构代号

滚动轴承代号方法--轴承产品结构、尺寸、公差等级、技术特征

解密轴承代号含义

KOYO轴承型号中前置代号（前缀）及后置代号（后缀）的含义

NTN精密轴承型号代号编制方法

滚动轴承型号代号

常用轴承类型、结构和轴承代号对照

滚动轴承的类型及代号

滚动轴承的主要尺寸与基本代号方法

轴承代号排列规则表

轴承知识:轴承的内径代号

F&F轴承知识:轴承的后置代号

轴承公差等级代号

轴承游隙代号

轴承振动代号

轴承基本代号排列规则

滚动轴承的代号表示方法

常用轴承游隙预压代号释义

轴承套圈形状代号释义

常用轴承保持架代号释义

NSK轴承后置代号的总结说明

轴承型号如何定义？通用轴承（滚动轴承）代号方法

KOYO公司的轴承代号:基本代号，前置代号和后置代号构成

SKF球面滚子轴承代号

FAG公司的轴承代号(三泰轴承汇集)

FAG轴承后置代号

三泰轴承常识:轴承常见后置代号对照说明

INA公司轴承补充代号

SUNTHAI,F&F三泰轴承后置代号对照说明

F&F三泰外球面球轴承座代号说明

SKF单列角接触球轴承后缀代号说明

SKF双列角接触球轴承的后缀代号说明：

SKF四点接触球轴承的后缀代号说明：

SKF球面滚子轴承补充代号说明

F&F带座外球面球轴承介绍,SUNTHAI外球面球轴承代号说明

NSK轴承代号含义

轴承后缀代号意义说明

KOYO公司的轴承代号--基本代号，前置代号和后置代号

SUNTHAI滚动轴承的代号

轴承的代号表示方法

轴承钢的化学成分、标准代号对照表--三泰轴承

滚动轴承代号方法

FAG轴承后缀的代号表示(部分)

滚动轴承的类型及代号

外球面球轴承代号说明

★国内轴承厂商代号及国外轴承品牌代号

外球面球轴承代号说明

★外球面球轴承座代号说明

KOYO公司的轴承代号(推荐)

世界各地轴承代号的辅助记号、前后缀代号说明(汇集)

2024年3月13日发(作者：恭帅)

滚动轴承代号表示方法（GB/T272—93）

1、滚动轴承代号构成

代号

构成

表示

字母

方法

母

尺寸系列

表示

意义

成套轴承

分部件

轴

类

承

——

型

直径和宽

有所改变

度系列

内径公差、技术要求等方面

轴承轴承在结构形状、尺寸、

数字或字数字数字字母或字母和数字

前置代号

轴

基本

承

代号

代号

后置代号

注：旧国标为GB272—88

适用

轴承

内径

表示

（mm）

方法

≥10

＜10

代号

构成

前置代号

数

字

字

母

轴

基

承（旧）

本代号*

代号

补充代号

字母或字母和数字

七

宽

度

系

列

表示

意义

轴轴承

承公差

游等级

隙

数字

（从右边数起）

六五四三二一

直径轴承

轴承轴系列内径

结构承

标以直径轴承

特点类

数字系列内径

型

“0”

轴承零件材料、

结构及技术条件等

有所改变

注：*基本代号中：第一、二位数字，对于装在紧定套上的轴承，则表示紧定衬套内径；

第七位数字，对于推力轴承，则表示高度系列；数字（不包括0）左边的“0”不写出。

例：代号为0000205，应写成205.

2、轴承基本代号表示方法

（a）轴承类型代号表示方法及新旧代号对照

代号

轴承类型

新

0

1

2

2

3

4

5

旧

6

1

3

9

7

0

8

双列角接触球轴承

调心球轴承

调心滚子轴承

推力调心滚子轴承

N

圆锥滚子轴承

双列深沟球轴承

推力球轴承

U

QJ

0

6

2

字母NN表示

外球面球轴承

四点接触球轴承

新

6

7

8

旧

0

6

9

深沟球轴承

角接触球轴承

推力圆柱滚子轴承

圆柱滚子轴承双列或多列用

代号

轴承类型

(b)向心轴承尺寸系列代号表示方法及新旧代号对照

直径系列

新代

号

旧代号

新代号

名称

超特

轻

代号

1

3

0

8超轻8

1

2

3，4，5，6

0

9超轻9

1

2

3，4，5，6

0

0特轻1

1

2

3，4，5，6

1特轻7

0

1

名称

正常

特宽

窄

正常

宽

特宽

窄

正常

宽

特宽

窄

正常

宽

特宽

窄

正常

代号

1

3

7

1

2

3，4，5，6

7

1

2

3，4，5，6

7

0

2

3，4，5，6

7

1

4重

3中

2轻

2

2

2

5

2

--

3

3

3

6

3

4

8

0

1

2

3，4

5，6

8

0

1

2

3

0

2

特窄

窄

正常

宽

特宽

--

特窄

窄

正常

宽

特宽

窄

宽

8

0

1

2

3，4

--

8

0

1

0

3

0

2

宽度系列

旧代号

新代

号

直径系列

旧代号

新代号

名称代号

2

1特轻73，4

5，6

名称

宽

特宽

特宽

代号

2

3，4

5，6

宽度系列

旧代号

77

注：尺寸系列代号由宽度（在推力轴承中为高度）系列代号和直径系列代号组合而成，

例：19和02，其中1和0分别为宽度系列代号，9和2分别为直径系列代号。

3、推力轴承尺寸系列代号表示方法及新旧代号对照

直径系列

旧代号

新代

代

号

名称代号

号

7

0超轻99

1

7

1特轻19

1

7

9

2轻2

1

2

正常

正常

0

5

0

*

高度系列

新

新代

名称代号

号

直径系列

新代

名称代号

号

高度系列

名称代号

特低

低

正常

特低

低

正常

特低

低

7

9

3

1

7

9

1

4

7

9

重4

中3

7

9

1

2

7

9

1

2

特低

低

正常

正常

特低

低

正常

正常

7

9

0

0

*

7

9

0

0

*

特重599

注：带*符号的为双向推力轴承高度系列

4、轴承内径代号表示方法

内径代号表示方法及举例

（mm）

0.6～10

（非整数）

用公称内径mm数值直接表示，尺寸系列代号与内径代号之间用“/”

分开；例：深沟球轴承618/2.5

用公称内径mm数值直接表示，对7，8，9直径系列的深沟球轴承及

1～9

角接触球轴承，尺寸系列代号与内径代号之间须用“/”分开；

（整数）

例：625，618/5

轴承公称内径

10，12，15，17

20～480

分别用00，01，02，03表示

用5除公称内径mm数值的商数表示

（22，28，32除外）

≥500，以及

22，28，32

用公称内径mm数值直接表示，尺寸系列代号与内径代号之间用“/”

分开，例：深沟球轴承62/22，调心滚子轴承230/500

5、

代

号

F

L

R

WS

GS

KOW

KIW

LR

K

轴承前置代号表示方法

表示意义

凸缘外圈的向心球轴承（仅适用d≤10mm）

可分离轴承的可分离内圈或外圈

不带可分离内圈或外圈的轴承（滚针轴承仅适用NA型）

推力圆柱滚子轴承轴圈

推力圆柱滚子轴承座圈

无轴圈推力轴承

无座圈推力轴承

带可分离的内圈或外圈与滚动体组件轴承

滚子和保持组件

举例

F618/4

LNU207

RNU207

WS81107

GS81107

KOW51108

KIW51108

K81107

6、轴承后置代号表示方法

(a)后置代号分组

后置代号

分组代

号

12345678

表示意内部结密封与防尘保持架及其轴承材公差等游配其

义构套圈变型材料料级隙置他

（b）代号组表示方法

后置代号编制规则：

㈠后置代号置于基本代号的右边并与基本代号空半个汉字距离（代号中有“-”“/”

除外）当改变项目多，具有多组后置代号，应从左至右的顺序排列；

㈡改变为4组（含4组）以后的内容，则在其代号前用“/”与前面代号隔开；

例：6205-2E/P6,22308/P63

㈢改变内容为4组后的两组，在前组与后组代号中的数字或文字表示含义可能混淆时，

两组代号间空半个汉字距；例：6208/P63V

1

①内部结构代号

代号含义示例

A、B

C、D

E

AC

D

ZW

⑴表示内部结构改变B.⑴角接触球轴承公称接触角α=40°7210B

⑵表示标准设计，其含义随不同类⑵圆锥滚子轴承接触角加大32310B

型、结构而异C.⑴角接触球轴承公称接触角α=15°7005C

⑵调心滚子轴承C型23122C

无中挡圈实体保持架CA型23024CA/W33

滚子引导方式有改进CC型22205CC

负载加强内部设计改变，加强型结构NU207E

角接触轴承公称接触角α=25°

部分式轴承

滚针保持架组件双列

7210AC

K50*55*20D

K20*25*40ZW

②密封、防尘与外部形状变化代号及含义

代号

K

K30

R

含义

圆锥孔轴承，锥度1：12（外球面球轴承除外）

圆锥孔轴承，锥度1：30

轴承外圈有止动挡圈（凸缘外圈）

（不适用于内径小于10mm的深沟球轴承）

轴承外圈有止动槽

轴承外圈有止动槽，并带止动环

轴承一面带有骨架式橡胶密封圈（接触式）

示例

22320K

24122K30

30307R

6210N

6210NR

6210-RS

6210-2RS

6210-RZ

6210-2RZ

6210-Z

6210-2Z

6203-FS

6203-2FS

6210-RSZ

6210-RZZ

6210-ZN

6210-ZNR

6210-ZNB

6210-2ZN

53210-U

N

NR

-RS

-2RS

-RZ

-2RZ

-Z

-2Z

-FS

-2FS

-RSZ

-RZZ

-ZN

-ZNR

-ZNB

-2ZN

U

轴承两面带有骨架式橡胶密封圈（接触式）

轴承一面带有骨架式橡胶密封圈（非接触式）

轴承两面带有骨架式橡胶密封圈（非接触式）

轴承一面带防尘盖

轴承两面带防尘盖

轴承一面带毡圈密封

轴承两面带毡圈密封

轴承一面带有骨架式橡胶密封圈（接触式），一面带防尘盖

轴承一面带有骨架式橡胶密封圈（非接触式），一面带防尘盖

轴承一面带防尘盖，另一面外圈有止动槽

轴承一面带防尘盖，另一面外圈有止动槽，并带止动环

轴承一面带防尘盖，同一面外圈有止动槽

轴承两面带防尘盖，外圈有止动槽

推力球轴承带球面垫圈

③保持架的代号

a、保持架材料

F-钢、球墨铸铁或粉末冶金实体保持架，用附加数字表示不同的材料

F1-钢；F2-石墨钢；F3-球墨铸铁；F4-粉末冶金

Q-青铜实体保持架，用附加数字表示不同的材料

Q1-铝铁锰青铜；Q2-硅铁锌青铜；Q3-硅镍青铜；Q4-铝青铜

M-黄铜实体保持架

L-轻合金实体保持架。用附加数字表示不同的材料

L-LY11CZL-LY12CZ

T-酚醛层压布管实体保持架

TH-玻纤增强酚醛树脂保持架（匡型）

TN1-尼龙；TN2-聚枫；TN3-聚酰亚胺；TN4-聚碳酸酯；TN5-聚甲醛

J-钢板冲压保持架，材料有变化时附加数字区别；

Y-铜板冲压保持架，材料有变化时附加数字区别；

SZ-由弹簧丝或弹簧制造

b、保持架结构型式及表面处理

H-自锁兜孔保持架；W-焊接保持架；R-铆接（用于大型）

E-磷化处理保持架；D-碳氮共渗保持架；D1-渗碳保持架；D2-渗氮保持架

C-有镀层的保持架（C1-镀银）；A-外圈引导；B-内圈引导

P-由内、外圈引导的拉孔或冲孔的窗型保持架

S-引导面有润滑槽

注：本条代号只能与“a”结合使用。如：JA-钢板冲压保持架，外圈引导

c、V-满装滚动体（无保持架）

凡轴承的保持架采用下表规定的结构和材料时，不编制保持架材料的后置代号

序号

1

2

3

4

5

轴承类型

深沟球轴承

调心球轴承

圆柱滚子轴承

调心滚子轴承

滚针轴承

长圆柱滚子轴承

保持架的结构和材料

1、D≤400mm时，采用钢板或黄铜板冲压保持架

2、D＞400mm时，采用黄铜实体保持架

1、D≤200mm时，采用钢板冲压保持架

2、D＞200mm时，采用黄铜实体保持架

1、D≤400mm时，采用钢板（带）冲压保持架

2、双列圆柱时，采用黄铜实体保持架

1、对称调心滚子（带活动中挡圈）采用钢板冲压保持架

2、其它调心滚子轴承，采用黄铜实体保持架

采用钢板或硬铝冲压保持架

采用钢板（带）冲压保持架

1、分离型采用酚醛层布实体保持架

2、双半内圈或双半外圈（三点、四点接触）球轴承采用铜制保持架

3、角接触及其变形：

当D≤250mm，α=15°、25°时，采用酚醛层布实体保持架

6角接触球轴承

α=40°时，采用钢板冲压保持架

当D＞250mm，采用黄铜或硬铝实体保持架

5、4、2级公差轴承采用酚醛层布实体保持架

锁扣在内圈的角接触球轴承及其变形采用酚醛层布实体保持架

4、双列角接触球轴承采用钢板冲压保持架

7圆锥滚子轴承3、D≤650mm时，采用钢板冲压保持架

8推力球轴承

9

后置代号

/HE

/HA

/HU

/HV

/HN

/HC

/HP

/HQ

/HG

推力滚子轴承

4、D＞650mm时，采用黄制实体保持架

5、D≤250mm时，采用钢板冲压保持架

6、D＞250mm时，采用实体保持架

1、推力圆柱滚珠轴承，采用实体保持架

2、推力调心滚子轴承，采用实体保持架

3、推力圆锥滚子轴承，采用实体保持架

4、推力滚针轴承，采用实体保持架

含义

④轴承

零件材

料改变

的代号

套圈滚动体和保持架或仅是套圈和滚动体由电渣重溶轴承钢（军甲钢）ZGCr15钢

套圈滚动体和保持架由空冶炼轴承钢制造

套圈滚动体和保持架由不可淬硬不锈钢1Cr18Ni9Ti制造

套圈滚动体由可淬硬不锈钢（/HV-9Cr18，/HV1-9Cr18Mo,/HV2-GCr18Mo）制造

套圈和滚动体由耐热钢

（/HN-Cr4Mo4V,/HN1-Cr14Mo4V,/HN2-Cr15Mo4V,/HN3-W18Cr4V）制造

套圈滚动体和保持架或仅是套圈由渗碳钢（/HC-20Cr2Ni4A,/HC1-20Cr2Mn2MoA,

/HC2-15Mn)制造

套圈和滚动体由铍青铜或其它防磁材料制造

材料有变化时，附加数字表示。

套圈和滚动体由不常用的材料（/HQ-塑料；/HQ-1陶瓷）制造

套圈和滚动体或仅是套圈由其它轴承钢（/HG-5CrMnMo；/HG1-55SiMoVA）制造

示例

6204/HE

6204/HA

6004/HV

6014/HV

⑤公差等级代号

代号

/PO

/P6

/P6X

/P5

/P4

/P2

/SP

/UP

⑥游隙的代号

代号

/C1

/C2

-

/C3

/C4

/C5

旧代号

1

2

-

3

4

5

游隙符号标准规定的1组

游隙符号标准规定的2组

游隙符号标准规定的0组

游隙符号标准规定的3组

游隙符号标准规定的4组

游隙符号标准规定的5组

含义示例

NN3006K/C1

6210/C2

6210

6210/C3

NN3006K/C4

NNU4920/C5

旧代号

G

E

Ex

D

C

B

含义

公差等级符合标准规定的0级，代号中省略，不表示

公差等级符合标准规定的6级，

公差等级符合标准规定的6x级，

公差等级符合标准规定的5级，

公差等级符合标准规定的4级，

公差等级符合标准规定的2级，

尺寸精度相当于P5级；旋转精度相当于P4级

尺寸精度相当于P4级；旋转精度相当于P4级

示例

6203

6203/P6

6203/P6x

6203/P5

6203/P4

6203/P2

234420/SP

234730/UP

/CN

0组游隙，/CN与字母H.M或L组合。表示游隙范围减半，与

P组合，表示游隙范围偏移。

如：/CNH0组游隙减半，位于上半部

/CNM0组游隙减半，位于中部

/CNL0组游隙减半，位于下半部

/CNP游隙范围位于0组的上半部及3组的下半部

轴承游隙不同于现游隙6205-2RS/C9/C9

公差等级代号与游隙代号需同时表示时，可简化表示，取公差等级代号加上游隙组号组合表示；例：

P63=P6+C3

⑦配置代号

Ⅰ、配置组中轴承数目代号

/D-；两套轴承/T-三套轴承/Q-四套轴承/P-五套轴承/S-六套轴承

Ⅱ、配置组中轴承排列代号

/B-背对背/F-面对面/T-串联/BT-背对背和串联/ET-面对面和串联

/BC-成对串联的背对背/FC-成对串联的面对面

Ⅰ条、Ⅱ条组合成多种配置方式，常用配置代号如下：

代号含义示例

/DB成对背对背安装7210C/DB

/TBT三套配置，两套串联和一套背对背7210C/TBT

/QBT四套配置，三套串联和一套背对背7210C/QBT

Ⅲ、配置时的轴向游隙、预紧及轴向载荷分配代号

在配置代号后，加如下文字表示：

GA-轻预紧（深沟及角接触球轴承）

GB-中预紧（深沟及角接触球轴承）

GC-重预紧（深沟及角接触球轴承）

G-特殊预紧，附加数字直接表示预紧大小

CA-轴向游隙较小（深沟及角接触球轴承）

CB-轴向游隙较CA大（深沟及角接触球轴承）

CC-轴向游隙较CB大（深沟及角接触球轴承）

CG-轴向游隙为O（圆锥滚子轴承）

R-径向载荷均匀分配

⑧润滑油槽油孔代号

后置代号含

/W20轴承外圈上有三个润滑孔

/W26轴承内圈上有六个润滑孔

/W33轴承外圈有润滑油槽和三个润滑油孔

/W33X轴承外圈上有润滑油槽和六个润滑油孔

/W513W26+W33

/W518W20+W26

义

⑨其它特性的代号

代号含义

轴承的震动加速级极值组别，附加数字表示极值不同

/ZZ1-振动加速级极值符合标准规定的Z1组

Z2-振动加速级极值符合标准规定的Z2组

示例

/V

/ZC

/T

/RT

/SO

/S1

/S2

/S3

/S4

/W20

/AS

/IS

/HT

Z3-振动加速级极值符合标准规定的Z3组

轴承的振动速度级极值组别

V1-振动速度级极值符合标准规定的V1级

V2-振动速度级极值符合标准规定的V2级

V3-振动速度级极值符合标准规定的V3级

轴承噪声级极值有规定，附加数字表示极值不同

对启动力矩有要求的轴承，后接数字表示启动力矩

对转动力矩有要求的轴承，后接数字表示转动力矩

T1轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达150℃

T2轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达200℃

T3轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达250℃

T4轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达300℃

T5轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达350℃

轴承外圈上有三个润滑孔

外圈有油孔，附加数字表示油孔数（滚针轴承）

内圈有油孔，附加数字表示油孔数（滚针轴承）

在AS,IS后加“R”分别表示内圈或外圈上有润滑孔和沟槽

轴承内冲特殊高温润滑脂，当轴承润滑脂的装脂量和标准不同时，附加字

母表示

A-润滑脂装填量小于标准值

B-润滑脂装填量多于标准值

C-润滑脂装填量多于B(充满)

/LT

/MT

/LHT

/Y

轴承内充特殊低温润滑脂，附加字母的含义同HT

轴承内充特殊中温润滑脂，附加字母的含义同HT

轴承内装填特殊高、低温润滑脂，附加字母的含义同HT

Y和另一字母或再加数字组合用来识别无法用现有后置代号表示的非成系

列的改变

7、常用轴承类型（数字倒数第4位第5位）

6——深沟球轴承

7000Cα=15°

7——角接触球轴承{7000Aα=25°

7000Bα=40°

QJ000型——四点接触球轴承

51——单向推力球轴承56000——推力角接触球轴承

52——双向推力球轴承

N——外圈无挡边RN——无外圈

NJ——内圈一边无挡边

N——圆柱滚子轴承{NU——内圈无挡边RNU——无内圈

NF——外圈一边无挡边

NNU0000——双列圆柱滚子轴承

NN——轴承外圈没有挡边，内圈有三个挡边

NNU——轴承外圈有三个挡边，内圈无挡边

四列圆柱滚子轴承

FC——有两个带三挡边的外圈，一个内圈，保持架为梳状

FCD——有两个带三挡边的外圈，两个内圈，保持架为梳状

FCDP——有两个无挡边的外圈，两个内圈，两个边挡圈，一个中挡圈，保持架为窗

式结构或穿轴结构

SFC——（加强型）有两个带挡边，无中挡边外圈，一个内圈，保持架为窗式结构；

调心滚子轴承

20000（原3000）非对称球面滚子轴承，内圈中间有挡边—较高转速的场合

20000CA（原5300）对称球面滚子轴承，内圈中间无挡边，实体保持架为一体—受重

载荷的场合

轴承系列

允许调心角

213

1

222

1.5

223

2

230

1.5

231

1.5

232

2.5

238

1

239

1.5

240

2

241

2.5

248

1.5

249

1.5

轴承的代号说明

★1：基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸，是轴承代号的基础，前置、后置代号是轴承的结构

形状、尺寸、公差、技术要求有改变时，在基本代号左右添加的补充代号

基本代号

类型代号尺寸系列代号内径代号

★轴承的尺寸系列代号由轴承的宽（高）度系列代号和直径代号组合而成

★直径系列系指对应同一轴承内径的外径系列分别7、8、9、0、1、2、3、4、5等外径

尺寸依次递增的直径系列。

★宽度系列系指同一轴承直径系列的宽度尺寸系列分别有8、0、1、2、3、4、5、6等

宽度尺寸依次递增的宽度系列

★推力轴承以高度系列对应于向心轴承的宽度系列有7、9、1、2等高度尺寸递增的

4个高度系列

★内径代号公称内径10到17例00到0300=1001=1202=1503=1704以上×5

0.6到10（非整数）与尺寸系列代号之间用“/”分开例618/2.5d=2.5mm

1到9（整数）对深沟球轴承及角接触球轴承7、8、9直径系列内径与尺寸系列代号

之间用“/”分开例：深沟球轴承625、618/5d=5mm

轴承形式

标准开式轴承标准封闭式轴承带法兰开式轴承带法兰封闭式轴承

圆柱滚子轴承

N外圈无挡边NF外圈单挡边NFP外圈单挡边，平挡圈

RN无外圈

NU内圈无挡边NJ内圈单挡边NUP内圈单挡边，平挡圈

NUJ内圈无挡边，带斜挡圈

RNU无内圈

NN双列圆柱滚子轴承NNU内圈无档边双列圆柱滚子轴承

前置代号的含义

F凸缘外圈的向心球轴承（仅使用d≤10mm）

L可分离轴承的可分离内圈或外圈

R不带可分离内圈或外圈的轴承（滚针轴承仅适用于NA型）

NA外圈带双锁圈的滚针轴承

NH内圈单挡边，带斜挡圈

轴承的代号说明

★1：基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸，是轴承代号的基础，前置、后置代号是轴承的结构

形状、尺寸、公差、技术要求有改变时，在基本代号左右添加的补充代号

基本代号

类型代号尺寸系列代号内径代号

★轴承的尺寸系列代号由轴承的宽（高）度系列代号和直径代号组合而成

★直径系列系指对应同一轴承内径的外径系列分别7、8、9、0、1、2、3、4、5等外径

尺寸依次递增的直径系列。

★宽度系列系指同一轴承直径系列的宽度尺寸系列分别有8、0、1、2、3、4、5、6等

宽度尺寸依次递增的宽度系列

★推力轴承以高度系列对应于向心轴承的宽度系列有7、9、1、2等高度尺寸递增的

4个高度系列

★内径代号公称内径10到17例00到0300=1001=1202=1503=1704以上×5

0.6到10（非整数）与尺寸系列代号之间用“/”分开例618/2.5d=2.5mm

1到9（整数）对深沟球轴承及角接触球轴承7、8、9直径系列内径与尺寸系列代号

之间用“/”分开例：深沟球轴承625、618/5d=5mm

轴承形式

标准开式轴承标准封闭式轴承带法兰开式轴承带法兰封闭式轴承

圆柱滚子轴承

N外圈无挡边NF外圈单挡边NFP外圈单挡边，平挡圈

RN无外圈

NU内圈无挡边NJ内圈单挡边NUP内圈单挡边，平挡圈

NUJ内圈无挡边，带斜挡圈

RNU无内圈

NN双列圆柱滚子轴承NNU内圈无档边双列圆柱滚子轴承

前置代号的含义

F凸缘外圈的向心球轴承（仅使用d≤10mm）

L可分离轴承的可分离内圈或外圈

R不带可分离内圈或外圈的轴承（滚针轴承仅适用于NA型）

NA外圈带双锁圈的滚针轴承

NH内圈单挡边，带斜挡圈

LR带可分离内圈或外圈与滚动体组件轴承

WS推力圆柱滚子轴承轴圈

GS推力圆柱滚子轴承座圈

KOW无轴圈推力轴承

KIW无座圈推力轴承

K滚子无保持架组件

例：6203ZZC36指深沟球轴承2直径系列03内径17mmZZ双防尘盖C3径向游隙

7220ADBC37指角接触球轴承2直径系列20内径100mmA指角度为30度DB背对背组合

1206K+H206X1指调心球轴承2直径系列06内径为30mmK锥度1：12H206X指紧定套

32318H=NU318MCMN指圆柱滚子轴承3直径系列18内径90mmM指保持架为铜CM电机径向游隙

（CM经常表示在深沟球、圆柱滚子轴承后置）

HR30207JHR高负荷轴承3圆锥滚子轴承0宽度系列2直径系列07内径35mm

指外圈滚动道直径、角度、宽度与ISO一制

★★FAG代号前置代号

R不带可分离内圈或外圈轴承

4R四列圆柱滚子轴承

GS.推力圆柱滚子轴承座圈GS.81112

K.滚动体与保持架的组合件K.81108

WS.推力圆柱滚子轴承轴圈K.81112

后置代号

1:内部结构ABCDE

C:15°接触角B:40°接触角E:25°接触角

实体保持架

TV：玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，钢球引导。

TVH：玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架，钢球引导。

TVP：玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架，钢球引导。

TVP2：玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，滚子引导。

TVPB：玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）

TVPB1：玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架，轴引导（推力滚子轴承）

通用配对型轴承，可任意（串联，面对面或背靠背）配对安装，后置代号为UA、UO、UL

.UA在轴承面对面或背靠背安装时有小的轴向游隙。

.UO在轴承面对面或背靠背安装时无游隙。

.UL在轴承面对面或背靠背安装时有轻度预过盈。

无保持架

V:满装滚动体轴承。例:NU207V

VT:带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例:51120VT

特殊技术材料

F..连续编号的制造技术条件。例:F80轴承内、外径公差及径向游隙压缩。

K..连续编号的检查技术条件。例:K5轴承内、外径公差压缩。

.ZB2滚针两端的凸度大于一般的技术要求。

.ZB直径大于80mm以上的带凸度的圆柱滚子。

密封于防尘

RSR轴承一面带防尘圈

.2RSR轴承两面带防尘圈

ZR轴承一面带防尘盖

.2ZR轴承两面带防尘盖

ZRN轴承一面带防尘盖,另一面外圈上带止动槽

.2ZRN轴承两面带防尘盖,外圈上带止动槽

J

轴承类

常用后缀

型

M

FAG深沟

球轴承

.W203B

.2Z、.2ZR

B

FAG角接

触球轴

承

UA

承组

UO

C

E

FAG主轴

P4S

轴承

T

UL

FAG四点

接触球

轴承

MPA

N2

TVP

酚醛树脂实体窗式保持架

成对轴承的通用结构，加轻预载的X或O型布置

窗式黄铜实体保持架，外圈引导

带两个止动槽

窗式玻璃纤维增强型聚酰胺实体保持架，钢球引导

径向游隙大于普通游隙

公差等级为P4S

成对安装轴承的通用结构设计，O型或X型布置的零游隙轴承组

接触角a=15°

接触角a=25°

MP

TVP

不锈钢轴承

双面带防尘盖

修改过的内部结构

机加工窗式黄铜保持架

玻璃纤维增强尼龙保持架

成对安装轴承的通用结构设计，O型或X型布置的小轴向游隙轴

机加工黄铜保持架，钢球引导

解释

.2RS、.2RSR双面带密封圈

FAG调心C3

球轴承K

M

2RS

TV

E

圆锥孔

钢球引导的机加工黄铜实体保持架

带两端密封盖

钢球引导的玻璃纤维增强型聚酰胺（尼龙）实体保持架

加强型

滚子引导的机加工黄铜实体保持架

滚子引导的窗式玻璃纤维增强型聚酰胺实体保持

依据标准更改的内部结构

外圈上油孔更新和油孔间距更新，双半内圈

加强型结构，外圈上油孔更新和油孔间距更新，双半内圈

径向游隙比普通组大

两个密封盖

满滚子

自动定位

内部结构变更

轴向游隙A（um），外圈之间有隔圈的两个X型布置的圆锥滚

FAG圆柱

滚子轴

承

M,M1

TVP2

X

B

C

FAG满滚

C3

子轴承

.2LS

V

H

A

FAG圆锥

滚子轴

承

B

X

FAG鼓形C3

增大的接触角

外形尺寸采用国际标准

径向游隙大于普通组

A...N11CA

子轴承

滚子轴

承

K

MB

T

A

B

D

E

K

圆锥孔

机加工黄铜实体保持架，内圈引导

窗玻璃纤维增强型聚酰胺实体保持架

内部结构变更

内部结构变更

内圈材料为100CrMn6

内部结构增强型

圆锥孔，锥度1：12

圆锥孔，锥度1：30

机加工黄铜保持架，滚子引导

机加工黄铜保持架，外圈引导

机加工黄铜保持架，内圈引导

外圈带润滑油槽和进油孔

适合于振动载荷的特殊轴承，直径公差带变窄，径向游隙C4组

窗式玻璃纤维增强型聚酰胺保持架，内圈引导

机加工窗式钢保持架，钢球引导

机加工黄铜保持架，钢球引导

机加工窗式黄铜保持架，钢球引导

FAG调心

滚子轴

承

K30

M

MA

MB

S

T41A

TVPB

FAG推力

球轴承

FP

M

MP

FAG推力

角接触

球轴承

TVP实体窗式玻璃纤维增强型聚酰胺保持架，钢球引导

LPB

FAG推力

圆柱滚

子轴承

MB

MPB

机加工窗式轻金属保持架，轴引导

机加工黄铜保持架，轴引导

机加工窗式黄铜保持架，轴引导

TVPB，TVPB1模压窗式玻璃纤维增强型聚酰胺保持架，轴引导

FAG推力E

调心滚

子轴承

MB机加工黄铜保持架，轴圈引导

最大承载能力结构

★★NSK前置代号

F:凸缘外圈的深沟轴承适用于d＜10mmF605

HR：高负荷圆锥滚子轴承HR30207J

MF：特定尺寸突缘外圆深沟球轴承d＜10mmMF52

MR：特定尺寸的深沟球轴承d＜10mmMR31

E4：外圈带油槽油孔

后置代号

A:角接触球轴承,接触角30°7202A

ER：低噪音

CM：电机适用、噪音低

A5:角接触球轴承接触角25°

B:角接触球轴承接触角40°

C:角接触球轴承接触角15°

C:圆锥滚子轴承接触角20°

D:圆锥滚子轴承接触角28°

E:高负荷圆柱滚子轴承

H:高负荷推力调心滚子轴承

高负荷调心滚子轴承

CA带黄铜实体保持架

CD带冲压保持架

C、CA（带黄铜实体保持架）、CD（带冲压保持架）都属于高负荷调心滚子轴承

NSK保持架及其材料

1)实体保持架。

A或B置于保持架代号之后，A表示保持架由外圈引导，B表示保持架由内圈引导。

F钢制实体保持架，滚动体引导。

FA钢制实体保持架，外圈引导。

FAS钢制实体保持架，外圈引导,带润滑槽。

FB钢制实体保持架，内圈引导。

FBS钢制实体保持架，内圈引导,带润滑槽。

FH钢制实体保持架，经渗碳淬火。

H,H1渗碳淬火保持架。不锈钢

FP钢制实体窗型保持架。

FPA钢制实体窗型保持架，外圈引导。

FPB钢制实体窗型保持架，内圈引导。

FV,FV1钢制实体窗孔保持架，经时效，调质处理。

L轻金属制实体保持架，滚动体引导。

LA轻金属制实体保持架，外圈引导。

LAS轻金属制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。

LB轻金属制实体保持架，内圈引导。

LBS轻金属制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。

LP轻金属制实体窗型保持架。

LPA轻金属制实体窗型保持架，外圈引导。

LPB轻金属制实体窗型保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。

M，M1铜合金实体保持架例:NU230

EMM后置铜合金L1G1G2

MA黄铜实体保持架，外圈引导。

MAS黄铜实体保持架，外圈引导，带润滑槽。

MB黄铜实体保持架，内圈引导（推力调心滚子轴承为轴圈引导）。

MBS黄铜实体保持架，内圈引导，带润滑槽。

MP黄铜实体直兜孔保持架。

MPA黄铜实体直兜孔保持架，外圈引导。

MPB黄铜实体直兜孔保持架，内圈引导。

T酚醛层压布管实体保持架（TY），滚动体引导。例:NU206ET

TA酚醛层压布管实体保持架，外圈引导。

TB酚醛层压布管实体保持架，内圈引导。

THB酚醛层压布管兜孔型保持架，内圈引导。

TP酚醛层压布管直兜孔保持架。

TPA酚醛层压布管直兜孔保持架，外圈引导。

TPB酚醛层压布管直兜孔保持架，内圈引导。

TN工程塑料模注保持架，滚动体引导，用附加数字表示不同的材料。

TNH工程塑料自锁兜孔型保持架。

TV玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，钢球引导。

TVH玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架，钢球引导。

TVP玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架，钢球引导。

TVP2玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，滚子引导。

TVPB玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。

TVPB1玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架，轴引导（推力滚子轴承）。

W冲压保持架（钢）

V无保持架

2）冲压保持架

J钢板冲压保持架。

JN深沟球轴承铆接保持架。

3）保持架变动

加在保持架代号之后，或者插在保持架代号中间的数字，表示保持架结构经过变动。这些数字只用于过

渡时期，例：NU1008M1

4）无保持架IKO轴承

V满装滚动体轴承。例：NU207V。

VT带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例：51120VT。

5）公差等级（包括尺寸精度和旋转精度）

P0公差等级符合国际标准ISO规定的0级，代号中省略，不表示。

P6公差等级符合国际标准ISO规定的6级。

P6X公差等级符合国际标准ISO规定的6X级圆锥滚子轴承。

P5公差等级符合国际标准ISO规定的5级。

P4公差等级符合国际标准ISO规定的4级。

P2公差等级符合国际标准ISO的2级（不包括圆锥滚子轴承）。

SP尺寸精度相当于5级，旋转精度相当于4级（双列圆柱滚子轴承）。

UP尺寸精度相当于4级，旋转精度高于4级（双列圆柱滚子轴承）。

HG尺寸精度相当于4级，旋转精度高于4级，低于2级（主轴轴承）。

(1）公差等级代号与游隙代号需同时表示时，取公差等级代号（P0级不表示）加上游隙组号（0组不

表示）组合表示。

例：P63=P6+C3，表示轴承公差等级P6级，径向游隙3组。

(2）非标准游隙，在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下，有关极限值应在字母R（径向游隙）或A

（轴向游隙）之后用微米数表示，数字之间要用小圆点隔开。

例：6210.R10.20-6210轴承，径向游隙10微米至20微米。

6）测试噪音的轴承

F3低噪音NACHI轴承。主要是指圆柱滚子轴承和内径d大于60毫米以上的深沟球轴承。例：

6213.F3。

G低噪音轴承。主要是指内径d小于等于60毫米的深沟球轴承。例：6207.G。

7）热处理

S0轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达150摄氏度。

S1轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达200摄氏度。

S2轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达250摄氏度。

S3轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达300摄氏度。

S4轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达350摄氏度。

8）特殊技术条件

F..连续编号的制造技术条件。例：F80-轴承内，外径公差及径向游隙压缩。

K..连续编号的检查技术条件。例：K5-轴承内，外径公差压缩。

.ZB直径大于80毫米以上的带凸度的圆柱滚子。例：。

.ZB2滚针两端的凸度大于一般的技术要求。例：K18*26*2。

ZW-双列滚针和保持架组件。例：K20*25*40FZW。

.700…以700000开头的连续编号的技术条件。

Z52JN.790144-轴承可用于高温及低转速，经特殊热处理，钢板冲压铆合保持架，大游隙，经磷化处理，

注油脂，使用温度可超过270摄氏度。

Z52JN.790191-轴承可用于高温及低转速，经过特殊热处理，钢板冲压铆合保持架，大游隙，经磷化处

理，注油脂，使用温度可达270摄氏的。

9）成对机床轴承

(1）符合K技术条件的成对轴承，下列特殊技术条件与成对轴承有关：

K1两套深沟球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。

K2两套深沟球轴承成对安装以承受双向轴向载荷。

K3两套深沟球轴承按无游隙背靠背安装（O型安装）。

K4两套深沟球轴承按无游隙面对面安装（X型安装）。

K6两套角接触球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。

K7两套角接触球轴承按无游隙背靠背安装（O型安装）。

K8两套角接触球轴承按无游隙面对面安装（X型安装）。

K9内，外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承成对安装以承受单向轴向载荷。

K10内，外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙背靠背安装（O型安装）。

K11外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙面对面安装（X型安装）。

成对或成组配置的轴承，需要包装字一起交货，或者标明是属于一对。不同组的轴承不可互换。在安装

属于同一组的轴承时，安装时应按照记号和定位进行。若各成对轴承按一定轴向或径向游隙量配置时，

其游隙应接在K技术条件之后按（7）项中第1条2）标明。例如，31314A.K11.A100.140表示两套31314A

单列圆锥滚子轴承，面对面安装，外圈间带一定距离，轴承装配前轴向游隙在100微米到140微米之间，

装配后游隙为零。

(2）通用配对型轴承，可任意（串联，面对面或背对背）配对安装，后置代号为UA，UO和UL。

.UA在轴承面对面或背对背安装时有小的轴向游隙。

.UO在轴承面对面或背对背安装时无游隙。

UL在轴承面对面或背对背安装时有轻度预过盈。例如，表示主轴用接触角为

15度的角接触球轴承，酚醛层压布管直兜孔实体保持架，外圈引导，轴承公差等级4级，内径和外径公

差缩小，成对安装的通用型结构，轴承在背靠背或面对面安装时有轻度预过盈。

10）润滑

L..润滑脂。例：L64=Arcanol牌纳基皂化脂。

L9..润滑油。

11）包装

KS金属板集装箱包装。

密封圈、防尘盖

ZZS一面带钢板的防尘盖

ZZZZS两面带钢板的防尘盖

DDU一面带接触式橡胶密封圈

DDDDU两面带接触式橡胶密封圈

V一面带非接触式橡胶密封圈

VV两面带非接触式橡胶密封圈

N外圈带止动槽

Z单面防尘盖（铁）

RS单面密封圈，黑色胶盖

E4外圈带油槽、油孔

E圈上有切口或油口

特殊规格：

S11调心滚子轴承，使用温度限制在200°以下

X29使用温度限制在250°以下

X28使用温度限制在200°以下

X26使用温度限制在150°以下

★★NTN前置代号补充代号

TK高速轴承

TS进行过尺寸稳定化处理的高温轴承

M表面镀层轴承

F不锈钢轴承

H高速钢轴承

N特殊材料轴承

TM特殊热处理的长寿命轴承

EC膨胀补偿轴承

ETET圆锥滚子轴承

B标准保持架（钢）

L1表示保持架为铜

D1外圈带油槽油孔

密封于防尘NTN

LLB带合成橡胶密封圈（非接触形）

LLU带合成橡胶密封圈(接触形）

ZZ带钢板防尘盖

ZZA带非紧固式钢板防尘盖

套圈形状

D带油孔

K内径1：12圆锥轴承

K30内径1：30圆锥轴承

N带坏形槽

NR带止动环

DB背靠背成对安装

DF面对面成对安装

DT串联成对安装

D2两个同型号轴承成对安装

G自由成对安装

+α带电圈（α表示点券的基准宽度尺寸）

轴承游隙，预载荷代号

C2比普通游隙小。

CN轴承的普通游隙。

C3比普通游隙大。

C4比C3游隙大。

CM电动机用径向游隙。

NA非互换性游隙。（表示于游隙符号之后）

/GL轻预载荷

/GN标准预载荷

/GM中预载荷

/GH重预载荷

★★KOYO轴承补充代号前置代号

C圆柱滚子轴承附件例：C00210

45C成对安装圆锥滚子轴承，面对面安装例：45C30210

46C成对安装圆锥滚子轴承，背对背安装例：46C30210

4CRI4列圆柱滚子轴承内圈例：4CRI4560F

4CRO4列圆柱滚子轴承外圈例：4CRO660AF

E磁电机球轴承，外径公差为正公差例：E10

EN磁电机球轴承，外径公差为负公差例：EN10

IR滚针轴承内圈（英制）例：IR1212

IRA滚针轴承内圈，比IR系列宽（英制）例：IRA20

IRM滚针轴承内圈例：IRM710

M最大载荷容量型球轴承例：M6311

OR滚针轴承，只有外圈例：OR10876

F深沟球轴承带凸缘例：F603

TR尺寸非标准的单列圆锥滚子轴承例：TR060702

W宽型，深沟球轴承例：W602ZZX

内部结构代号保持架引导代号

A：角接触轴承，接触角30度（不标出），例：7210

B：角接触轴承，接触角40度，例：7210B

C：角接触轴承，接触角15度，例：7210C

C：圆锥滚子轴承，接触角20度，例：30303C

D：圆锥滚子轴承，接触角28度30分，例：30305D

G：压缩轴向油隙的调心和圆锥滚子轴承

J：圆锥滚子轴承，符合ISO分组，例：30206J

N：圆锥滚子轴承，特殊噪声要求，例：30208N

，

R：加强型深沟轴承（加大负荷容量的调心

，

圆柱滚子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承）

例：22228R

G：套圈两侧加工成相同平面差的角接触球轴承（采用C2游隙）

GST：采用标准（CN）角接触球轴承

J：外圈小端直径、接触角和外圈宽度符合ISO标准的圆柱滚子轴承

调心滚子轴承的内部规格

R：非对称球面滚子，带切制保持架

RH：对称球面滚子、带冲压保持架

RHA：对称球面滚子、带整体型、切制保持架

SR：对称球面滚子带合成树脂成型保持架

KOYO轴承密封与防尘

密封与防尘

OR球轴承带O型密封圈例：6201+OR

PK单面、双唇接触式，合成橡胶密封

2PK双面双唇接触式合成橡胶密封

RS单面接触式合成橡胶密封接触式密封圈

2RS双面接触式合成橡胶密封

U一面带接触式合成橡胶密封的滚针轴承

UU两面带接触式合成橡胶密封的滚针轴承

RU单面、非接触式合成橡胶密封

2RU双面非接触式合成橡胶密封非接触式密封圈

ZU单侧面密封圈

2ZU双侧面密封圈

Z单面钢制防尘盖

ZL单面，L型内径的钢制防尘盖

ZZ双面钢制防尘盖

ZX单面，止动环压紧的钢制防尘盖

ZXL由止动环压紧L型内径单面钢制防尘盖

ZZL钢制防尘盖，双面，L型内径

ZZX钢制防尘盖，双面、由止动环压紧

ZZXL钢制防尘盖，双面，由止动环压紧，L型内径

超径接触式密封圈

RD：单侧面密封圈

2RD：双侧面密封圈

E：

F：渗碳钢

H：

Y：

ST：不锈钢

无表示的是高碳铬轴承钢

SH：特殊热处理

SO：＜150°

S1：≤200°

S2：≤250°

★★SKF

隔开）

GS

K

L

防尘盖

前置代号（前置代号R直接放在进口轴承基本代号之前，其余前置代号用小圆点与基本代号

推力圆柱滚子轴承、推力滚针轴承座圈

推力滚子和保持架的组合件

分离型轴承的单一内圈或外圈

例：GS.81112

例:推力圆柱滚子与保持架的组合件K.81108

R

WS

除去单一内圈或外圈的分离型轴承

推力圆柱滚子，推力滚针轴承轴圈

例：RNU207-不带内圈的NU207轴承

例：WS.81112

后置代号（后置代号置于基本代号的后面.当具有多组后置代号时，应按INA轴承代号表中所列后置代

号的顺序从左至右的排列。某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开）

ACD接触角度为25°

B接触角度为40°

CC接触角度为12°单列角接触球轴承

BE接触角度为40°的BE型轴承，钢球加大，以玻璃纤维增强尼龙6.6保持架为标准保持架

CD接触角度为15°

A外径≤90mm轴承的标准设计，没有装球缺口，采用玻璃纤维增强尼龙6.6保持架为标准双列角接

触球轴承

E轴承一侧有装球缺口，可装较多钢球，因此具有较高的径向及轴向承载能力。

SKF外形尺寸及外部结构

DA带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。例：3306DA

DZ圆柱型外径的滚轮轴承。例：ST017DZ

K圆锥孔TIMKEN轴承,锥度1：12。例:2308K。

K30圆锥孔轴承，锥度1：30。例:24040K30。

2LS双内圈，两面带防尘盖的双列圆柱滚子NTN轴承。例：NNF5026C.2LS.V-内部结构变化，双内圈，

两面带防尘盖，满滚子双列圆柱滚子轴承。

N外圈上带止动槽的轴承。例：6207N。

NR外圈上带止动槽和止动环的轴承。例:6207NR。

N2外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例：QJ315N2。

S外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例：23040S。轴承外径D大于等于320毫米的调心滚子

轴承均不标注S。

X外型尺寸符合国际标准的规定。例：32036X。

Z特殊结构的技术条件。从Z11起依次向下排列。例：Z15-不锈钢制轴承(W-N01.3541)。

ZZ滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。

SKF密封与防尘

RSR轴承一面带密封圈。例:6207RSR。

ZR轴承一面带防尘盖。例:6207ZR。

2ZR轴承两面带密封盖。例:62072ZR。

ZRN轴承一面带防尘盖，另一面外圈上带止动槽。例：6207ZRN。

2ZRN轴承两面带防尘盖，外圈上带止动槽。例：62072ZRN。

调心滚子轴承

CAC、ECA、ECAC、CA这些设计用于大尺寸的轴承，滚子成对称型。内圈两侧具有固定挡边，

活动中挡圈以内圈引导。保持架为整体黄铜或钢制实体架。CAC及ECAC型轴承滚子和滚道表面优化加工，

有助于滚子引导，并可减少摩擦。ECAC型有加强滚子，以提高负荷能力。

CC、C、EC这类滚子呈对称型，内圈无挡边。每列滚子带有冲压钢板保持架。活动中

挡圈由内圈引导。EC型轴承采用加强滚子，以提高负荷能力。CC型轴承滚子和滚道表面经优化加工，

有助于滚子引导，并可减少摩擦。

圆柱滚子轴承

CA、CB、CC通用配对型单列角接触轴承，可任意（串联、面对面或背靠背）配对安装。

背对背或面对面排列时，轴向安装前内部间隙与正常值之比：小（CA）正常（CB）较大（CA）

2F外球面球轴承两侧带甩档圈。

2FF外球面球轴承两侧带组合甩尘档圈。

LS轴承一面具有接触式密封，内圈无密封凹槽。

2LS轴承两面具有LS密封。

N轴承外圈上又止动槽。

保持架

MA:黄铜机制保持架，外圈引导。

保持架后置代号各家数字，表示不同的设计或材料：

F钢或特殊铸铁制实体保持架。

J钢板冲压成形保持架。

M轻合金实体保持架。

MP黄铜实体保持架。

P玻璃纤维增强尼龙6.6模注保持架。

TN工程塑料模注保持架。

Y铜板冲压成形保持架。

V满滚子轴承（无保持架）

VH由分离型滚子组合件构成的满滚子轴承（圆柱滚子轴承）

润滑剂的补充

/W-----不能补充润滑油（无润滑油槽及油孔）

/W20---轴承外圈有3个润滑油孔

/W33---轴承外圈有润滑油槽及3个油孔

/W33X--轴承外圈有润滑油槽及6个油孔

★★DKF前置代号（德国，国营莱比锡球轴承厂）90年11月并入FAG

A角接触球轴承保持架，外圈引导

B角接触球轴承保持架，内圈引导

R圆柱滚子或圆锥滚子轴承的一个套圈与保持架和滚动体的组合件

后置代号

A、B、C、D、E、P轴承内部结构改变例1：角接触球FAG轴承7205C，7205E，7205B，C-15

度接触角，E-25度接触角，B-40度接触角。

例2：圆柱滚子,调心滚子及推力调心滚子轴承

N309E,21309E,29412E-加强型设计，轴承负载能力提高。

VH-滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承(滚子的复圆直径

不同于同型号的标准轴承)。例：NJ2312VH

B接触角为40度的角接触球轴承

C1～C5各种不同游隙组，游隙数值可从样品中查到

Cg特地噪音级

F钢制实体保持架

FA钢制实体保持架，外圈引导

FB钢制实体保持架，内圈引导

J钢板冲压保持架

K圆锥孔轴承锥度1：12

WB角接触球轴承，背靠背成对双联

WF角接触球轴承，面对面成对双联

WT角接触球轴承，串联成双联

Z一面带防尘盖

ZN一面带防尘盖，另一面带止动槽

ZNB防尘盖和止动槽在轴承同一面

ZZ双面带防尘盖

TA酚醛层压布管保持架，外圈引导

TB酚醛层压布管保持架，内圈引导

TN实体塑料（聚酰胺）保持架，滚体引导

T酚醛层压布管保持架，滚动体引导

TNH塑料（聚酰胺)自锁兜孔型保持架，滚动体引导

V无保持架，满滚动体

1）内部结构

A——内部设计与标准不同的轴承。

A——角接触球轴承，接触角为30度。

A5——角接触球轴承，接触角为25度。

B——角接触球轴承，接触角为40度。

C——角接触球轴承，接触角为15度。

C——圆锥滚子轴承，接触角为20度。

D——圆锥滚子轴承，接触角为28度。

C，CA（带黄铜实体保持架），CD（带冲压保持架）——高负载调心滚子轴承。

E——高负载圆柱滚子轴承。

H——高负载推力调心滚子轴承。

J——圆锥滚子轴承的外圈滚道的小端径，角度，外圈宽度与ISO规定一致。

2）材料

g——套圈，滚动体为渗碳钢。

H——套圈，滚动体为不锈钢。

3）保持架

M——铜合金实体保持架。

T——合成树脂保持架。

W——冲压保持架。

V——无保持架。

4）密封圈，防尘盖

Z，ZS——单面带钢板防尘盖。

ZZ，ZZS——两面带钢板防尘盖。

D，DU——单面带接触式橡胶密封圈。

DD，DDU——两面带接触式橡胶密封圈。

V——单面带非接触式橡胶密封圈。

VV——两面带非接触式橡胶密封圈。

5）套圈形状

K——圆锥孔，锥度1：12。

K30——圆锥孔，锥度1：30。

E——套圈上有切口或油孔。

E4——外圈上带油槽，油孔。

N——外圈外径带止动槽。

NR——外圈外径带止动槽，止动环。

6）配合及衬垫

DB——背靠背成对安装。

DF——面对面成对安装。

DT——串联成对安装。

+K——外圈带衬垫。

+L——内圈带衬垫。

+KL——内，外圈带衬垫。

7）游隙

C1——向心轴承径向游隙，比C2游隙小。

C2——向心轴承径向游隙，比标准游隙小。

CN（省略）——向心轴承径向标准游隙。

C3——向心轴承径向游隙，比标准游隙大。

C4——向心轴承径向游隙，比C3游隙大。

C5——向心轴承径向游隙，比C4游隙大。

CC1——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC2游隙小。

CC2——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙小。

CC——圆柱滚子轴承（不可互换）径向标准游隙。

CC3——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙大。

CC4——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC3游隙大。

CC5——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC4游隙大。

MC1——小型，微型球轴承径向游隙，比MC2游隙小。

MC2——小型，微型球轴承径向游隙，比MC3游隙小。

MC3——小型，微型球轴承径向游隙标准游隙。

MC4——小型，微型球轴承径向游隙，比MC3游隙大。

MC5——小型，微型球轴承径向游隙，比MC4游隙大。

MC6——小型，微型球轴承径向游隙，比MC5游隙大。

CM——电机用深沟球轴承，圆柱滚子轴承的径向游隙。

CT——电机用圆柱滚子轴承的径向游隙。

8）公差等级

P0（省略）——公差等级符合JIS标准规定的0级。

P6——公差等级符合JIS标准规定的6级。

P6X——公差等级符合JIS标准规定的6X级。

P5——公差等级符合JIS标准规定的5级。

P4——公差等级符合JIS标准规定的4级。

P2——公差等级符合JIS标准规定的2级。

9）特殊规格

X26——使用温度限制在150摄氏度以下。

X28——使用温度限制在200摄氏度以下。

X29——使用温度限制在250摄氏度以下。

S11——调心滚子轴承，使用温度限制在200摄氏度以下

轴承型号字母释义汇总涵盖SKFKOYONSKINA等品牌轴承代码

SKF公司

（1）内部设计

ACD——接触角为25度。

B——接触角为40度。

CC——接触角为12度。

CD——接触角为15度。

BE——接触角为40度的BE型轴承，钢球加大，以玻璃纤维增强尼龙6.6保持架。

双列角接触球轴承

A——外径小于等于90毫米轴承的标准设计，没有装球缺口，采用玻璃纤维增强尼龙6.6保持架。

E——轴承一侧有装球口，可装较多钢球，因此具有较高的径向及轴向承载能力。

调心滚子轴承

CAC，ECAC，CA，ECA——这些设计用于大尺寸的轴承，滚子呈对称型。

CC，C，EC——这类轴承滚子呈对称型，内圈无挡边。

E——是SKF公司采用最新标准设计。E型轴承外圈带有油槽及三个油孔，则后置代号中须加W，以示区

别。

圆柱滚子轴承

B——轴承采用表面经处理的滚子（满装滚子轴承）。

B4——轴承套圈表面及滚子表面均经处理（满装滚子轴承）。

EC——轴承内部几何形状经改进，有较高的承载能力，挡边和滚子端面具有良好的接触和润滑条件，能

承受较高的轴向载荷。

（2）外部设计

CA，CB，CC——通用配对型单列角接触球轴承，可任意（串联，面对面或背靠背）配对安装。背靠背或

面对面排列时，轴向安装前内部间隙与正常值比：小（CA），正常（CB），较大（CC）。

-2F——外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。

-2FF——外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。

G——通用配对单列角接触球轴承。面对面或背靠背排列时，轴承内有一定的安装前预载荷。

GA——面对面，背靠背排列时，轴承内有较轻的预载荷。

GB——面对面，背靠背排列时，轴承内有中等预载荷。

GC——面对面，背靠背排列时，轴承内有较重的预载荷。

K——圆锥孔，锥度1：12。

K30——圆锥孔，锥度1：30。

-LS——轴承一面具有接触式密封，内圈无密封凹槽。

-2LS——轴承两面具有LS密封。

N——轴承外圈上有止动槽。

NR——轴承外圈上有止动槽并有止动环。

N2——外圈倒角上有两个直径方向上相对的槽口。

PP——轴承（支承滚轮轴承，凸轮随动轴承）两面具有接触式密封。

RS——轴承（滚针轴承）一面具有合成橡胶或聚氨基甲酸酯接触式密封。

-RS1——轴承一面具有衬钢板合成橡胶接触式密封。

-2RS1——轴承两面具有RS1密封。

-2RS——轴承（滚针轴承）两面具有RS密封。

-RZ——轴承一面具有衬钢板合成橡胶的低摩擦密封。

-2RZ——轴承两面具有RZ密封。

X——1.基本尺寸经修正以符合ISO标准；2.柱形滚动面（支承滚轮轴承，凸轮随动轴承）。

Z——轴承一面具有防尘盖（非摩擦密封）。

-2Z——轴承两面具有防尘盖。

-ZN——轴承一面具有防尘盖，另一面外圈上有止动槽。

-2ZN——轴承两面具有防尘盖，外圈有止动槽。

-2NR——同-ZN，且带有止动环。

-2ZNR——同-2ZN，且带有止动环。

（3）保持架

为了表明轴承中保持架的引导方式，保持架的后置代号之后可加字母A或B。A表示保持架由外圈引导；

B表示保持架由内圈引导。无表示的保持架由滚动体引导。

F——钢或特殊铸铁制实体保持架。

J——钢板冲压成形保持架。

M——轻合金实体保持架。

MP——黄铜实体保持架。

P——玻璃纤维尼龙6.6模注保持架。

TN——工程塑料模注保持架。

Y——铜板冲压成形保持架。

V——满滚子轴承（无保持架）。

VH——由非分离型滚子组合件构成的满滚子轴承（圆柱滚子轴承）。

（3）其他特性

1）公差等级龙业通轴承(天津)销售公司

/CLN——相当于ISO公差等级6X，用于公制圆锥滚子轴承（宽度公差有降低）。

/CL0——相当于ISO0级公差，用于英制圆锥t滚子轴承。

/CL3——相当于ISO3级公差，用于英制圆锥天宇瑞轴滚子轴承。

/CL7A——符合差速器轴承配置标准的圆锥滚子轴承。

/CL7C——符合差速器轴承配置特殊标准的圆锥滚子轴承。

/P4——尺寸及旋转精度符合ISO4级公差（比P5精度）。

/P4A——尺寸精度符合ISO4级公差，旋转精度相当于AFBMA标准ABEC9级。

/P5——尺寸旋转精度符合ISO5级公差（精度高于P6）。

/PA9A——尺寸及旋转精度相当于AFBMA标准ABEC9级。

/PA9B——尺寸精度相当于AFBMA标准ABEC9级，旋转精度比PA9A高。

/SP——尺寸精度约为P5，旋转精度约为P4。

/UP——尺寸精度约为P4，旋转精度高于P4。

2）轴承游隙

/C1——游隙符合标准规定的1组，游隙小于2组。

/C2——游隙符合标准规定的2组，游隙小于0组。

/C0——游隙符合标准规定的0组，代号中省略，不表示。

/C3——游隙符合标准规定的3组，游隙大于0组。

/C4——游隙符合标准规定的4组，游隙大于3组。

/C5——游隙符合标准规定的5组，游隙大于4组。

当游隙代号与轴承公差级代号P4，P5或P6结合时，游隙代号C可省去。

例：P6+C2=P62

3）特殊技术要求。

/Q——最佳内部几何结构和表面粗糙度（用于圆锥滚子轴承）。

/Q66——振动水准小于普通级标准，振动峰值小于普通级标准。

/QE5——符合电机用特别标准，尺寸及旋转精度达P6.极低噪音。

/QE6——符合电机用标准，低噪音。

4）轴承配置。

/DB——两个可配对单列深沟球轴承，单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承以背靠背方式成对安装。

DB之后的数字表示轴向游隙大小或安装时的预载荷大小。

A——轻预载荷（角接触球轴承）。

B——预载荷比A大（角接触球轴承）。

C——预载荷比B?大（角接触球轴承）。

CA——内部游隙较小（深沟或角接触球轴承）。

CB——内部游隙较CA大（深沟或角接触球轴承）。

CC——内部游隙较CB大（深沟球轴承）。

CG——“零”游隙（圆锥滚子轴承）。

C…——特殊轴向内部游隙CC后面的数字表示轴向游隙大小。

GA——较轻预载荷（深沟球轴承）。

GB——预载荷大于CA（深沟球轴承）。

G…——特殊预载荷（G后面的数字表示预载荷的大小）。

/DF——两个面对面方式排列的配对单列深沟球轴承，单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承。DF后面

可跟与DB之后相同的字母。

/DT——两个串联方式排列的配对深沟球轴承，单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承。

5）热处理。轴承内外圈尺寸经稳定处理，可在下列温度运行：

/S0——高达150摄氏度。

/S1——高达200摄氏度。

/S2——高达250摄氏度。

/S3——高达300摄氏度。

/S4——高达350摄氏度。

6）润滑剂的补充。

/W——不能补充润滑油（无润滑油槽及油孔）。

/W20——轴承外圈有三个润滑油孔。

/W33——轴承外圈有润滑油槽及三个油孔。

/W33X——轴承外圈有润滑油槽及六个油孔。

7）润滑剂。用来识别轴承所填润滑脂类型的后置代号由一个字母组与两个数字组成，字母表示温度范

围，其后两个数字表示实际使用的润滑脂，常见字母组如下：

/HT——高温油脂（-20摄氏度~+130摄氏度）。

/LHT——低/高温油脂（-40摄氏度~+140摄氏度）。

/LT——低温油脂（-50摄氏度~+80摄氏度）。

/MT——中温油脂（-30摄氏度~110摄氏度）。

MT后置代号表示特定轴承使用非标准油脂。轴承内润滑脂用量与标准填充量（轴承内部自由空间的

25%~30%）不同时，由一个附加字母识别：

A：润滑脂用量少于标准用量。

B：润滑脂用量大于标准用量。

C：润滑脂用量大于B。

8）其他特性。字母V和另一个字母（如VA）与三个数字组合，用来识别无法用现有其他后置代号表达

的标准设计的变型。如：

/VA201——窑车轴承。

/VA301——牵引电机用圆柱滚子轴承。

INA

补充代号中的后置代号是用来说明轴承的某些特殊结构，置于轴承代号之后。

1.在尺寸表中所使用的补充代号的说明

这些补充代号适用于现行标准中的轴承，并为轴承代号的一部分（见尺寸表），它们不能用于其他轴承。

A，B，C，E-这些符号没有明确的意义，根据需要，用来表示某些设计特征。

D-剖分式滚针和保持架组件

P-轴承一面带密封环

PP-轴承两面带密封环

RS-轴承一面带密封圈

2RS-轴承两面带密封圈

TN-塑料保持架

V-密封式轴承

X-为符合国际标准规定而变更外形尺寸的轴承和附件，此补充代号仅在过渡时期内使用。

当一般结构为具有球形滚面时，X还表示为具有圆柱形滚面的支承滚轮和曲线滚轮。

Z-轴承的一面带防尘盖

2Z-轴承的两面带防尘盖

ZW-双列滚针和保持架组件，

2.具有特殊公差和精度轴承的补充代号

下列代号仅适用于尺寸表中所列出的一些型号的轴承。

P-表示一般尺寸公差和几何精度要求的轴承（不需要任何补充代号）。

P6-尺寸公差和几何精度要求较高的轴承

P5-尺寸公差和几何精度要求高的轴承

P4-尺寸公差和几何精度要求极高的轴承

C2-原始径向游隙小于C0

C0-正常的原始径向游隙（不需要补充代号）

C3-原始径向游隙大于C0

C4-原始径向游隙大于C3，对于较高的尺寸精度和几何精度而且原始径向游隙不同于正常游隙的轴

承，此补充代号可以组合使用。

H+…+…-内接圆直径公差范围变窄的无内圈轴承，不包括冲压外圈滚针轴承。

G-滚针的质量等级。

SORT-在滚针和保持架组件中滚针的直径分类，公差极限以微米计。

GP-经噪音试验的轴承。

2S，3S，S-此补充代号用于两个或多个轴承，并排安装，负荷均匀分布，前面的数字表示同一

系列同一尺寸经选配的轴承数量。经选配分类的轴承或零件是不能互换的。

3.具有特殊结构轴承的补充代号

（1）特殊轴承和零件

BIR-球面形内圈滚道

BR-轴承表面经氧化处理

AS.-外圈有润滑孔，附加的数字为润滑孔的数目

ASR.-在外圈上有润滑孔和沟槽

EGS-内圈滚道由车削加工出来，无螺旋形磨削痕迹

FPM-由氟化橡胶制成的G系列密封环

GS-由铸钢制造的立式轴承座

IS.-在内圈上有润滑孔

ISR.-在内圈上有润滑孔和油槽

PB-SG系列立式轴承中粗钻的连接孔

SK-带内六角孔的曲线滚轮

RGS-内圈滚道预留加工余量

（2）具有特殊脂润滑的轴承

SM01-使用符合DIN51825标准的KP2K滚动轴承润滑脂进行润滑，温度范围为-30℃~+120

℃

SM02-使用符合DIN51825标准的K3N滚动轴承润滑脂进行润滑，温度范围为-30℃~+140

℃

SM11-使用符合DIN51825标准的KTC2E低温润滑脂进行润滑，温度范围为-50℃~+80℃

SM27-使用符合DIN51825标准的KH2R高温润滑脂进行润滑，温度范围-30℃~+175℃

FAG

后置代号

(1)内部结构

A，B，C，D，E内部结构变化

例1：角接触球轴承7205C，7205E，7205B，C-15度接触角，E-25度接触角，B-40度接触

角。

例2：圆柱滚子,调心滚子及推力调心滚子轴承N309E,21309E,29412E-加强型设计，轴承负载能力

提高。

VH-滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承(滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承)。例：NJ2312VH

(2)轴承的外形尺寸及外部结构

DA-带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。例：3306DA

DZ-圆柱型外径的滚轮轴承。例：ST017DZ

K-圆锥孔轴承,锥度1：12。例:2308K。

K30-圆锥孔轴承，锥度1：30。例:24040K30。

2LS-双内圈，两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。例：NNF5026C.2LS.V-内部结构变化，双内圈，

两面带防尘盖，满滚子双列圆柱滚子轴承。

N-外圈上带止动槽的轴承。例：6207N。

NR-外圈上带止动槽和止动环的轴承。例:6207NR。

N2-外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例：QJ315N2。

S-外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例：23040是。轴承外径D大于等于320毫米的调心滚

子轴承均不标注S。

X-外型尺寸符合国际标准的规定。例：32036X。

Z..-特殊结构的技术条件。从Z11起依次向下排列。例：Z15-不锈钢制轴承(W-N01.3541)。

ZZ-滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。

(3)密封与防尘

RSR-轴承一面带密封圈。例:6207RSR。

ZR-轴承一面带防尘盖。例:6207ZR。

2ZR-轴承两面带密封盖。例:62072ZR。

ZRN-轴承一面带防尘盖，另一面外圈上带止动槽。例：6207ZRN。

2ZRN-轴承两面带防尘盖，外圈上带止动槽。例：62072ZRN。

(4)保持架及其材料

1)实体保持架。

A或B置于保持架代号之后，A表示保持架由外圈引导，B表示保持架由内圈引导。

F-钢制实体保持架，滚动体引导。

FA-钢制实体保持架，外圈引导。

FAS-钢制实体保持架，外圈引导,带润滑槽。

FB-钢制实体保持架，内圈引导。

FBS-钢制实体保持架，内圈引导,带润滑槽。

FH-钢制实体保持架，经渗碳淬火。

H,H1-渗碳淬火保持架。

FP-钢制实体窗型保持架。

FPA-钢制实体窗型保持架，外圈引导。

FPB-钢制实体窗型保持架，内圈引导。

FV,FV1-钢制实体窗孔保持架，经时效，调质处理。

L-轻金属制实体保持架，滚动体引导。

LA-轻金属制实体保持架，外圈引导。

LAS-轻金属制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。

LB-轻金属制实体保持架，内圈引导。

LBS-轻金属制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。

LP-轻金属制实体窗型保持架。

LPA-轻金属制实体窗型保持架，外圈引导。

LPB-轻金属制实体窗型保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。

M，M1-黄铜实体保持架。

MA-黄铜实体保持架，外圈引导。

MAS-黄铜实体保持架，外圈引导，带润滑槽。

MB-黄铜实体保持架，内圈引导（推力调心滚子轴承为轴圈引导）。

MBS-黄铜实体保持架，内圈引导，带润滑槽。

MP-黄铜实体直兜孔保持架。

MPA-黄铜实体直兜孔保持架，外圈引导。

MPB-黄铜实体直兜孔保持架，内圈引导。

T-酚醛层压布管实体保持架，滚动体引导。

TA-酚醛层压布管实体保持架，外圈引导。

TB-酚醛层压布管实体保持架，内圈引导。

THB-酚醛层压布管兜孔型保持架，内圈引导。

TP-酚醛层压布管直兜孔保持架。

TPA-酚醛层压布管直兜孔保持架，外圈引导。

TPB-酚醛层压布管直兜孔保持架，内圈引导。

TN-工程塑料模注保持架，滚动体引导，用附加数字表示不同的材料。

TNH-工程塑料自锁兜孔型保持架。

TV-玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，钢球引导。

TVH-玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架，钢球引导。

TVP-玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架，钢球引导。

TVP2-玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，滚子引导。

TVPB-玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。

TVPB1-玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架，轴引导（推力滚子轴承）。

2）冲压保持架

J-钢板冲压保持架。

JN-深沟球轴承铆接保持架。

3）保持架变动

加在保持架代号之后，或者插在保持架代号中间的数字，表示保持架结构经过变动。这些数字只用于过

渡时期，例：NU1008M1。

（5）无保持架轴承

V-满装滚动体轴承。例：NU207V。

VT-带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例：51120VT。

（6）公差等级（包括尺寸精度和旋转精度）

P0-公差等级符合国际标准ISO规定的0级，代号中省略，不表示。

P6-公差等级符合国际标准ISO规定的6级。

P6X-公差等级符合国际标准ISO规定的6X级圆锥滚子轴承。

P5-公差等级符合国际标准ISO规定的5级。

P4-公差等级符合国际标准ISO规定的4级。

P2-公差等级符合国际标准ISO的2级（不包括圆锥滚子轴承）。

SP-尺寸精度相当于5级，旋转精度相当于4级（双列圆柱滚子轴承）。

UP-尺寸精度相当于4级，旋转精度高于4级（双列圆柱滚子轴承）。

HG-尺寸精度相当于4级，旋转精度高于4级，低于2级（主轴轴承）。

（7）游隙

C1-游隙符合标准规定的1组，小于2组。

C2-游隙符合标准规定的2组，小于0组。

C0-游隙符合标准规定的0组，代号中省略，不表示。

C3-游隙符合标准规定的3组，大于0组。

C4-游隙符合标准规定的4组，大于3组。

C5-游隙符合标准规定的5组，大于4组。

1）公差等级代号与游隙代号需同时表示时，取公差等级代号（P0级不表示）加上游隙组号（0组

不表示）组合表示。

例：P63=P6+C3，表示轴承公差等级P6级，径向游隙3组。

2）非标准游隙，在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下，有关极限值应在字母R（径向游隙）或

A（轴向游隙）之后用微米数表示，数字之间要用小圆点隔开。

例：6210.R10.20-6210轴承，径向游隙10微米至20微米。

（8）测试噪音的轴承

F3-低噪音轴承。主要是指圆柱滚子轴承和内径d大于60毫米以上的深沟球轴承。例：6213.F3。

G-低噪音轴承。主要是指内径d小于等于60毫米的深沟球轴承。例：6207.G。

（9）热处理

S0-轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达150摄氏度。

S1-轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达200摄氏度。

S2-轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达250摄氏度。

S3-轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达300摄氏度。

S4-轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达350摄氏度。

（10）特殊技术条件

F..-连续编号的制造技术条件。例：F80-轴承内，外径公差及径向游隙压缩。

K..-连续编号的检查技术条件。例：K5-轴承内，外径公差压缩。

.ZB-直径大于80毫米以上的带凸度的圆柱滚子。例：。

.ZB2-滚针两端的凸度大于一般的技术要求。例：K18*26*2。

ZW-双列滚针和保持架组件。例：K20*25*40FZW。

.700…以700000开头的连续编号的技术条件。

Z52JN.790144-轴承可用于高温及低转速，经特殊热处理，钢板冲压铆合保持架，大游隙，经磷化处理，

注油脂，使用温度可超过270摄氏度。

Z52JN.790191-轴承可用于高温及低转速，经过特殊热处理，钢板冲压铆合保持架，大游隙，经磷化处

理，注油脂，使用温度可达270摄氏的。

（11）成对轴承

1）符合K技术条件的成对轴承，下列特殊技术条件与成对轴承有关：

K1-两套深沟球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。

K2-两套深沟球轴承成对安装以承受双向轴向载荷。

K3-两套深沟球轴承按无游隙背靠背安装（O型安装）。

K4-两套深沟球轴承按无游隙面对面安装（X型安装）。

K6-两套角接触球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。

K7-两套角接触球轴承按无游隙背靠背安装（O型安装）。

K8-两套角接触球轴承按无游隙面对面安装（X型安装）。

K9-内，外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承成对安装以承受单向轴向载荷。

K10-内，外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙背靠背安装（O型安装）。

K11-外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙面对面安装（X型安装）。

2）通用配对型轴承，可任意（串联，面对面或背对背）配对安装，后置代号为UA，UO和UL。

.UA-在轴承面对面或背对背安装时有小的轴向游隙。

.UO-在轴承面对面或背对背安装时无游隙。

UL-在轴承面对面或背对背安装时有轻度预过盈。

12）润滑

L..-润滑脂。例：L64=Arcanol牌纳基皂化脂。

L9..-润滑油。

（13）包装

KS-金属板集装箱包装。

C2radialclearancesmallerthannormal

C3radialclearancelargerthannormal

C4radialclearancelargerthanC3

C5radialclearancelargerthanC4

E,EDmodifiedinternalconstruction

H40nolubricatinggroovesorholesinouterring

H40ABsphericalrollerbearingwith6lubricatingholesininnerring

H40ACsphericalrollerbearingwith6lubricatingholesandlubricatinggrooveininner

ring

H40CAbearingwith6lubricatingholesandlubricatinggrooveinouterring

H44Slubricatingholesinouterringclosedwithaluminiumplugs

H44SA3aluminiumplugsforclosinglubricatingholesinouterring

H44SB6aluminiumplugsforclosinglubricatingholesininnerring(onlyincombination

withH40AC)

H88runningaccuracyP5forinnerring,P4forouterring+J26C+M15NZ+restricted

widthtolerance

forouterring

H140combinationofH40AC,H44SA,H44SBandT52BW

H157combinationofH40andH40AC+oilinjectionnozzles

runoutmarkedoninnerringorsleeve

runoutmarkedonouterring

runoutmarkedoninnerringandouterring

Mmachinedbrasscage,guidedbyrollingelements

MBtwo-piecemachinedbrasscage,guidedbyinnerring

MB1one-piecemachinedbrasscage,guidedbyinnerring

MB2modifiedtwo-piecemachinedbrasscage,guidedbyinnerring

M15NZmeasuringreportwithTalyrondgraph,seriesnumber

M17Dcrackinspectionforinnerring

T27

T50H

T52BW

W10A

W10D

W209B

cylindricalrollerswithcrownedoutsidediameter

restrictedtoleranceofoutsidediameter(towardsminus-minus)

P5runningaccuracyforinnerringandouterring(+J26C)

isotempheattreatmentforouterring

isotempheattreatmentforouterringandinnerring

innerringmadeofcase-hardeningsteel

NSK

（1）内部结构

A——内部设计与标准不同的轴承。

A——角接触球轴承，接触角为30度。

A5——角接触球轴承，接触角为25度。

B——角接触球轴承，接触角为40度。

C——角接触球轴承，接触角为15度。

C——圆锥滚子轴承，接触角为20度。

D——圆锥滚子轴承，接触角为28度。

C，CA（带黄铜实体保持架），CD（带冲压保持架）——高负载调心滚子轴承。

E——高负载圆柱滚子轴承。

H——高负载推力调心滚子轴承。

J——圆锥滚子轴承的外圈滚道的小端径，角度，外圈宽度与ISO规定一致。

（2）材料

g——套圈，滚动体为渗碳钢。

H——套圈，滚动体为不锈钢。

（3）保持架

M——铜合金实体保持架。

T——合成树脂保持架。

W——冲压保持架。

V——无保持架。

（4）密封圈，防尘盖

Z，ZS——一面带钢板防尘盖。

ZZ，ZZS——两面带钢板防尘盖。

D，DU——一面带接触式橡胶密封圈。

DD，DDU——两面带接触式橡胶密封圈。

V——一面带非接触式橡胶密封圈。

VV——两面带非接触式橡胶密封圈。

（5）套圈形状

K——圆锥孔，锥度1：12。

K30——圆锥孔，锥度1：30。

E——套圈上有切口或油孔。

E4——外圈上带油槽，油孔。

N——外圈外径带止动槽。

NR——外圈外径带止动槽，止动环。

（6）配合及衬垫

DB——背靠背成对安装。

DF——面对面成对安装。

DT——串联成对安装。

+K——外圈带衬垫。

+L——内圈带衬垫。

+KL——内，外圈带衬垫。

（7）游隙

C1——向心轴承径向游隙，比C2游隙小。

C2——向心轴承径向游隙，比标准游隙小。

CN（省略）——向心轴承径向标准游隙。

C3——向心轴承径向游隙，比标准游隙大。

C4——向心轴承径向游隙，比C3游隙大。

C5——向心轴承径向游隙，比C4游隙大。

CC1——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC2游隙小。

CC2——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙小。

CC——圆柱滚子轴承（不可互换）径向标准游隙。

CC3——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙大。

CC4——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC3游隙大。

CC5——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC4游隙大。

MC1——小型，微型球轴承径向游隙，比MC2游隙小。

MC2——小型，微型球轴承径向游隙，比MC3游隙小。

MC3——小型，微型球轴承径向游隙标准游隙。

MC4——小型，微型球轴承径向游隙，比MC3游隙大。

MC5——小型，微型球轴承径向游隙，比MC4游隙大。

MC6——小型，微型球轴承径向游隙，比MC5游隙大。

CM——电机用深沟球轴承，圆柱滚子轴承的径向游隙。

CT——电机用圆柱滚子轴承的径向游隙。

（8）公差等级

P0（省略）——公差等级符合JIS标准规定的0级。

P6——公差等级符合JIS标准规定的6级。

P6X——公差等级符合JIS标准规定的6X级。

P5——公差等级符合JIS标准规定的5级。

P4——公差等级符合JIS标准规定的4级。

P2——公差等级符合JIS标准规定的2级。

（9）特殊规格

X26——使用温度限制在150摄氏度以下。

X28——使用温度限制在200摄氏度以下。

X29——使用温度限制在250摄氏度以下。

S11——调心滚子轴承，使用温度限制在200摄氏度以下。

SKF

型号

滚动轴承的型号是由数字和/或字母组合而成，它们的意思并不是显而易见的。因此将需要说明SKF滚

动轴承的型号系统，并解释较常用的补充型号的意义。一些特殊的轴承类型，例如杆端轴承、回转轴

承或直线轴承，未包含在此。这些型号有时候与这里说明的系统有相当大的不同。

轴承型号分成两部分：标准轴承型号和特殊轴承型号。标准轴承是通常有标准尺寸的轴承，而特殊轴

承则有客户要求的特殊尺寸。这些定制的轴承也称为“图纸编号”轴承，在这一节不做详细说明。

完整的型号可以由一个基本型号加上或不加一个或多个补充型号来构成（图10）。轴承包装上总是标

有完整的型号，即基本型号加补充型号，而标在轴承上的型号有时候可能是不标全的，这主要是由于制

造等原因。

基本型号确定轴承的

–类型

–基本设计和

–标准外形尺寸。

补充型号确定

–轴承组成部分和/或

–其设计和/或特点在某些方面不同于基本设计的变型。

补充型号可以放在基本型号的前面（前缀）或后面（后缀）。在使用几个补充型号确定某个轴承的情况

下，它们的写法总是按照规定的次序（图11）。

下面列出的是最常用的补充型号，并非所有的

型号——基本型号——特种轴承

特种轴承的基本型号通常是轴承图纸的编号。这些图纸编号通常是六位或七位数的数字，一般没有轴承

类型、大小或设计的任何标示。

在原设计基础上改进的轴承经常带有后缀A到E或这些字母的组合，例如AB，加在原来的图纸编号之后。

这些后缀的意义是针对实际轴承的，因此必须参阅实际图纸。

近来，图纸编号带有Bxxx前缀，其中B代表轴承，其余三位确定轴承类型。在某些情况下，省略第四

个字母。最近又推出了四位数之前加一个前缀来确定轴承类型，用连字号分开，例如BB1-3001，而不是

六位数或七位数的图纸编号。

型号——基本型号

SKF的所有标准轴承都有特定的基本型号，通常有三个、四个或五个数字，或字母与数字的组成。几乎

所有标准球轴承或滚子轴承的型号系统如图1所示。数字和字母与数字组合的意义如下：

–第一个数字或第一个字母或字母组合表示轴承类型；可以在示意图中看到实际轴承类型（图1）。

–后面两位数字确定ISO尺寸系列；第一位数字代表宽度或高度系列（分别是尺寸B、T或H），第二

位数代表直径系列（尺寸D）。

–基本型号的最后两位数字是轴承的尺寸代号；乘以5就能得出以毫米为单位的内径。

但是任何规则都有些例外。轴承型号系统中最重要的例外如下所列。

1.在一些情况下，表示轴承类型的数字和/或表示尺寸系列的第一个数字被省略。这些数字在图1中放

在括号里。

2.对于内径小于等于10毫米或者大于等于500毫米的轴承，内径通常用毫米表示，不用代号。尺寸与

轴承型号的其余部分用斜线分开，例如：618/8(d=8毫米)或511/530(d=530毫米).

按照ISO15：1998内

径为22、28或32毫米的标准轴承也适用该方法，例如62/22(d=22毫米)。

3.内径为10、12、15与17毫米的轴承有下列尺寸代号标志：

00=10毫米

01=12毫米

02=15毫米

03=17毫米

4.对于一些内径小于10毫米的较小轴承，例如深沟、自调心与角接触球轴承，内径也用毫米来表示（不

用代号），但是它与系列型号之间不用斜线分开，例如629或129(d=9毫米)。

5.偏离标准内径的轴承内径总是不用代号，而是用多达三位小数的毫米来表示。该内径标志是基本型

号的一部分，它与基本型号之间用斜线分开，例如6202/15,875(d=15,875毫米＝5/8英寸)。

系列型号

每个标准轴承都属于特定的轴承系列，用没有大小含义的基本型号确定。系列型号经常包括一个后缀A、

B、C、D或E或者这些字母的组合，例如CA。这些字母用来确定内部设计的差别，例如接触角。

最常用的系列型号如图1所示，在轴承简图之上。括号内的数字不包括在系列型号之中。

型号—补充型号—前缀

前缀是用来确定轴承的组成部分，通常其后跟有完整轴承的型号，或用来避免与其它轴承型号混淆。例

如，它们按照ANSI/ABMA标准19所说明的（主要）用于英制轴承的系统，用在圆锥滚子轴承型号之前。

AR-球或滚子与保持架组件

GS圆柱滚子推力轴承的轴承座圈

IR-径向轴承的内圈

K圆柱滚子推力轴承的滚子与保持架组件

K-符合ABMA标准系列英制圆锥滚子轴承带滚子与保持架组件的内圈（圆锥内圈）或外圈（圆锥外圈）

（正被逐步淘汰）

L分离型轴承的单一内圈或外圈

OR-径向轴承的外圈

R除去内圈或外圈的分离轴承

W不锈钢深沟球轴承

WF外圈带法兰的不锈钢深沟球轴承

WS圆柱滚子推力轴承的轴圈

ZE带有SensorMount?特性的轴承

型号—补充型号—后缀

后缀是用来识别在某些方面不同于原设计、或不同于目前的标准设计的设计或变型。后缀分成各个组别，

当需要识别不止一种特点时;后缀的次序如图11的系统所示。

下面列出最常用的后缀。注意，并非所有变型都有供应。

型号-补充型号-后缀T-Z

T是机加工纤维增强酚醛树脂保持架，与滚动体同心

TA机削纤维增强酚醛树脂保持架，以外圈定心

TB机削纤维增强酚醛树脂保持架，以内圈定心

TBT三个单列深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组；两个轴承背对背配对，第三个轴承前后配对。

TFT三个单列深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组；两个轴承背对背配对，第三个轴承前后配对。

TH止动环型纤维增强酚醛树脂保持架，与滚动体同心

TN注塑成型尼龙保持架，以滚动体定心

TNH注模聚醚酮醚（PEEK）保持架，与滚动体同心

TNHA注模玻璃纤维增强尼龙66保持架，与外圈同心

TN9注模玻璃纤维增强尼龙66保持架，与滚动体同心

TR三个单列深沟球轴承或圆柱滚子轴承匹配，提供均匀的径向载荷分布

TT前后配对的三个匹配单列深沟或角接触球轴承的轴承组

U1.U同一位数字结合，表示锥形滚子轴承，圆锥或冲压外圈，带降低的宽度公差。例如：

U2:宽度公差0+0,05/0mm

U4:宽度公差0+0,10/0mm

2.不带锁紧圈的Y-轴承

3.不带平头螺钉的Y-轴承锁紧圈

UP级机床主轴用轴承的特殊公差等级；尺寸精度大致符合ISO公差4级，旋转精度超过ISO公差4级

V满滚子轴承（无保持架）

V...V同第二个字母结合，表示一个改型组，后面接三位数或四位数，表示“标准”型号后缀中不包括

的改型。例如：VA因应用而异的改型

VB外形尺寸偏差

VE外部或内部偏差

VL涂层

VQ非标准质量和公差

VS游隙和预载荷

VT润滑

VU各种应用

VA201用于高温场合的轴承（例如窑用卡车）

VA208用于高温场合的轴承

VA216用于高温场合的轴承

VA228用于高温场合的轴承

VA301牵引电机用轴承

VA305VA301+特殊检查程序

VA3091牵引电机轴承，轴承外圈镀有氧化铝，电阻抗达1000VDC

VA320铁路轴箱用轴承，符合EN12080:1998

VA350铁路轴箱用轴承

VA405用于振动场合的轴承

VA406具有特殊PTFE孔涂层的用于振动场合的轴承

VA701造纸机用轴承

VA820符合EN12080-1998标准的铁路轴箱用轴承

VC025轴承部件经过特殊余应力热处理，用于严重污染环境下

VE240经改型用于轴向偏移较大的CARB轴承

VE447一个侧面带三个均匀分布的螺纹孔的轴垫圈，适用于起重滑车

VE552一个侧面带三个均匀分布的螺纹孔的外圈，适用于起重滑车

VE553两个侧面带三个均匀分布的螺纹孔的外圈，适用于起重滑车

VE632一个侧面带三个均匀分布的螺纹孔的轴承座垫圈，适用于起重滑车

VG114表面淬硬冲压钢保持架

VH带自定位滚子组的满滚子圆柱滚子轴承

VGS圆柱滚子轴承和滚针轴承的内圈滚道只进行预磨，使VU001可替换圆柱滚子轴承

VL0241外圈表面有氧化铝涂层，用于耐压高达1000伏的直流电

VL0271内圈表面有氧化铝涂层，用于耐压高达1000伏的直流电

VQ015带冠状滚道的内圈，允许不对中的增加

VQ424旋转精度超过C08

VT143极压润滑脂,锂稠化剂，NLGI稠度2，适用温度－20到110度（普通油脂）

VT378食品级润滑脂,铝稠化剂，NLGI稠度2，适用温度－25到120度（普通油脂）

VU001预磨滚道

Vxxxx(x)V同第二个字母组合，后面接三位数或四位数，表示标准设计的变型，不能用以表示一般使用

的后缀。第二个字母表示一个变型组：

例如：VA因应用而异的改型

VB外形尺寸偏差

VE外部偏差和部分内部偏差

VQ质量、尺寸、精度、振动等

VS游隙和预载荷

VT润滑

W外圈不带环形槽和注油孔

WT用于低运行温度及高运行温度（例如摄氏零下40度至零上160度）的油脂注油。HT或后跟两位数表

示实际使用的油脂。如果再跟有其他的字母，表示与该温度范围所选的标准油脂不同，该油脂根据“HT”

中的解释标注"

例如：WT或WTF1

W20外圈带三个注油孔

W26内圈带六个注油孔

W33外圈带环形槽和三个注油孔

W33X外圈上带环形槽和六个润滑孔

W513内圈带六个注油孔和环形槽，外圈带三个注油孔

W518内圈带六个注油孔，外圈带三个注油孔

W64“固态油”填充

W77W33注油孔堵住

X1.更改的外形尺寸符合ISO标准

2.圆柱滚动面（滚轮轴承）

Y冲压铜保持架，与滚动体同心；不同设计或材料以Y后面的一个数字表示，例如Y1

Z1.带轴承盖的组合滚针轴承

2.轴承一侧带冲压薄钢板防尘盖

2Z轴承两侧带冲压薄钢板防尘盖

ZW双列滚针和保持架组件

名称-补充名称-后缀A-B

A外形尺寸相同，内部设计有所偏差或修改。作为一个规则，字母的含义与特定的轴承或轴承系列相关

联。

例如：4210A无填槽的双列深沟球轴承

3320A30度接触角的双列角接触球轴承，无填充槽

AC25度接触角的单列角接触球轴承

ACD25度接触角的单列角接触球轴承，其内部设计经过优化

ADA外圈有宽开口环沟；采用定位环固定在一起的双片内圈

AS外圈有润滑孔的滚针轴承。AS后的数字表示润滑孔的数量

ASR外圈带环形槽和润滑孔的滚针轴承。ASR后的数字表示润滑孔的数量

Axx(x)A与两位或三位数字结合，表示无法以通用后缀表示的标准设计的变异。

B1.外形尺寸相同，内部设计有所偏离或修改。

作为一个规则，字母的含义与特定的轴承系列相关联。

例如：7210B40度接触角的单列角

接触球轴承

32210B大接触角的圆锥滚子轴承

（角度大于32210）

2.符合ABMA标准、外圈有外部挡边的圆锥滚子轴承

BE内部设计经过优化、40度接触角的单列角接触球轴承

BEJ内部设计经过优化、40度接触角的单列角接触球轴承，带有以球为中心的冲压钢保持架

BEM内部设计经过优化、40度接触角的单列角接触球轴承，带有经机械加工的铜保持架

BEP内部设计经过优化、40度接触角的单列角接触球轴承，带有以玻璃纤维增强聚酰胺6,6制造的成型

保持架

BEY内部设计经过优化、40度接触角的单列角接触球轴承，带有以球为中心的冲压铜保持架

Bxx(x)B与两位或三位数字结合，表示无法以通用后缀表示的标准设计的变异

例如：B20减小的宽度公差

名称-补充名称-后缀C

C1.外形尺寸相同，内部设计有所偏离或修改。作为规则，字母的含义与特定的轴承系列相关联。

例如：7210C15度接触角的单列角

接触球轴承

21306C带无挡边内圈、对称滚子、

松配式导圈和窗式钢保持架的

球面滚子轴承

2.Y-轴承，圆柱型外径，例如YET205C

CA1.C型设计的球面滚子轴承，但内圈带定位挡边和机加工保持架

2.通用组配的单列角接触球轴承背靠背和面对面配置时，安装前轴向游隙小于普通组（CB）

CACCA型设计的球面滚子轴承，但具有增强的滚子导向性能

CB1.通用组配的单列角接触球轴承。背靠背和面对面配置时，轴向游隙为普通组

2.双列角接触球轴承的受控轴向游隙

CC1.C型设计的球面滚子轴承，但具有增强的滚子导向性能

2.通用组配的单列角接触球轴承。背靠背和面对面配置时，轴向游隙大于普通组

CD内部设计经过优化、15度接触角的单列角接触球轴承

CLN公差符合ISO公差级6X的圆锥滚子轴承

CL0根据ANSI-ABMA标准19.2:1994，公差为0级的英制圆锥滚子轴承

CL00根据ANSI-ABMA标准19.2:1994，公差为00级的英制圆锥滚子轴承

CL3根据ANSI-ABMA标准19.2:1994，公差为3级的英制圆锥滚子轴承

CL7C具有特殊的摩擦性和增强的运转精度的圆锥滚子轴承

CN正常内部游隙，一般仅与另一个表示缩小或位移的游隙范围的字母一起使用。

例如：CNH正常游隙范围的上半部分

CNL正常游隙范围的下半部分

CNM正常游隙范围中央的两个四分之一部分

CNP正常游隙范围的上半部分和C3组游隙

范围的下半部分

CNR符合DIN620-4:1982正常游隙范围的

圆柱滚子轴承

上述字母H,L,M和P还与下列游隙组别合用：C2、C3、C4和C5,例如C2H。

CV内部设计经过修改的密排圆柱滚子轴承

CS轴承一侧是用钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触密封件

CS2轴承一侧是用钢骨架的氟橡胶（FKM）接触密封件

CS5轴承一侧是用钢骨架的氢化丁腈橡胶（HNBR）接触密封件

2CS轴承两侧是用钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触密封件

2CS2轴承两侧是用钢骨架的氟橡胶（FKM）接触密封件

2CS5轴承两侧是用钢骨架的氢化丁腈橡胶（HNBR）接触密封件

C1轴承内部游隙小于C2

C2轴承内部游隙小于普通组

C3轴承内部游隙大于普通组

C4轴承内部游隙大于C3

C5轴承内部游隙大于C4

C02装配中因轴承内圈的运转精度而减小的公差

C04装配中因轴承外圈的运转精度而减小的公差

C08C02+C04

C083C02+C04+C3

C10内径和外径的公差减小

型号-补充型号-后缀D-F

D1.偏差或修改的内部设计，外形尺寸相同；原则上，字母的含义同特定轴承系列联系在一起。

例如：

3310D带双组件内圈的双列角接触球轴承

K40×45×17D分离式滚针和保持架组件（径向）

2.符合ABMA标准（通常为英制）的双列圆锥滚子轴承带两个滚子和保持架组件的内圈（双圆锥）或带

两个滚道的外圈（双冲压外圈）

DB两个单列深沟球轴承（1），单列角接触球轴承（2）或单列圆锥滚子轴承，为背对背配对的安装配

合；DB后面的字母，表示安装前轴承对的轴向内游隙或预负荷程度；对于配对的圆锥滚子轴承，内圈和

/或外圈之间的隔圈的设计和配置，以放在DB之间的两位数和后面的字母表示。

A轻预负荷（2）

B大于A（2）的预负荷

C大于B（2）的预负荷

CA轴向游隙小于普通组（1,2）

CB标准轴向游隙（1,2）

CC轴向游隙大于普通组（1,2）

C特殊轴向游隙,μm

GA轻预负荷(1)

GB中预负荷（1）

G特殊预负荷,daN

DF两个单列深沟球轴承,单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承为面对面配对的安装配合；DF后面的字

母在DB一节说明。

DG用于通用配合的两个单列角接触球轴承，即配对用于背对背，面对面或前后配对的安装；轴向内游

隙和预负荷的补充型号在DB一节说明。

DH带两个轴承箱垫圈的单向推力轴承

DR两个单列深沟球轴承或圆柱滚子轴承配对，均匀分布径向负荷

DS1.带两个轴垫圈的单向推力轴承

2.分离式径向滚针和保持架组件

DT两个单列深沟球轴承,单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承为前后配对的安装配合；对于配对的圆

锥滚子轴承，内圈和/或外圈之间的隔圈的设计和配置，以紧接在DT后面的两位数表示。

D8开放式设计的深沟球轴承也可作为标准供应，带防尘盖或密封件，但外圈不带密封凹槽

E偏差或修改的内部设计，外形尺寸相同；原则上，字母的含义同特定轴承系列联系在一起；通常表

示增强的滚动体排列

例如：

单列角接触球轴承，带40°接触角和最佳化内部设计

EC单列圆柱滚子轴承，带最佳化内部设计和修改的滚子端/法兰触点

ECACA设计的球面滚子轴承，但带增强的滚动体排列

ECACCAC设计的球面滚子轴承，但带增强的滚动体排列

Exx(x)E同两位数或三位数结合，表示不能用一般适用的后缀表示的标准设计的改型。

F机加工钢或特殊铸铁保持架；不同设计或材料以F后面的一个数字表示，例如：F1

FA机加工钢或特殊铸铁保持架；与外圈同心

FB机加工钢或特殊铸铁保持架；与内圈同心

2F两侧带平面抛油环的Y-轴承

型号-补充型号-后缀G-K

G任意配对的单列角接触球轴承两个背对背或面对面配对的轴承具有“普通级”轴向游隙

G..油脂注入。第二个字母表示油脂的工作温度范围，第三个字母表示实际使用的油脂。第二个字母

的意思如下：

E耐极压油脂

F可用于食品行业的油脂

H,J高温油脂，例如摄氏-20至+130度

L低温油脂，例如摄氏-50至+80度

M中等温度油脂，例如摄氏-30至+110度

W,X低/高温油脂，例如摄氏-40至+140度

三个字母的油脂代码后面的数字表示注入量同标准量的不同：1、2和3表示小于标准量，4-9表示大

于标准量。

例如：GEA耐极压油脂，标准注入量

GLB2低温油脂，注入量15-25%

GA任意配对的单列角接触球轴承两个背对背或面对面配对的轴承带有较轻预载荷

GB任意配对的单列角接触球轴承两个背对背或面对面配对的轴承带有中度预载荷

GC任意配对的单列角接触球轴承

两个背对背或面对面配对的轴承带有重预载荷

GJN聚脲皂润滑脂，NLGI稠度2，工作稳定范围－30至＋150度（普通油脂）

GXN聚脲皂润滑脂，NLGI稠度2，工作稳定范围－40至＋150度（普通油脂）

H1.已淬硬的剖分式冲压钢保持架

2.内径（滚子以下）公差较低的无内圈滚针轴承；后接单位为微米的公差范围，如./H+20+27

HA表面淬硬钢轴承或轴承部件。为了更详细表示，在HA后面接以下数字：

0完整轴承

1外圈和内圈

2外圈

3内圈

4外圈、内圈和滚动体

5滚动体

6外圈和滚动体

7内圈和滚动体

HB贝氏体淬硬轴承或轴承部件。为了更详细表示，在HB后面接有一组HA中所解释的数字。

HC陶瓷轴承或轴承部件为了更详细表示，在HC后面接有一组HA中所解释的数字。

HE真空再熔钢轴承或轴承部件为了更详细表示，在HE后面接有一组HA中所解释的数字。

HM马氏体淬硬轴承或轴承部件。为了更详细表示，在HM后面接有一组HA中所解释的数字。

HT用于高运行温度（例如摄氏20至+130度）?的油脂注油。与为该温度范围所选的标准油脂不同，该

油脂以HT后面的两位数字加以标注。非标准油脂的注入量以接在HTxx后面的一个字母或字母/数字组

合表示：

A注入量低于标准

B注入量高于标准

C注入量大于70%

F1注入量低于标准

F7注入量高于标准

F9注入量大于70%

例如：HTB、HT22或HT24B

HV可淬硬的不锈钢轴承或轴承部件。为了更详细表示，在HV后面接有一组HA中所解释的数字。

IS内圈带注油孔的滚针轴承；接在IS后面的数字表示注油孔数量

ISR内圈带环形槽和注油孔的滚针轴承；接在ISR后面的数字表示注油孔数量

J未淬硬的冲压钢保持架；不同设计或材料以一个数字表示，例如J1

JHA淬硬冲压钢保持架，以外圈定心

JR由两个未淬硬平垫圈铆接在一起的冲压钢保持架（用于大型推力轴承）

JW未淬硬焊接冲压钢保持架

K圆锥孔，圆锥1:12

K30圆锥孔，锥度为1:30

型号-补充型号-后缀L-N

L机削轻合金保持架；不同设计或材料以一个数字表示，例如L1

LA机削轻合金保持架，以外圈定心

LB机削轻合金保持架，以内圈定心

LHT用于低温和高温运行（例如摄氏零下40度至零上140度）?的油脂注入。LHT后面的两位数表示实

际使用的油脂。在“HT”中提到的附加字母或字母/数字组合表示非标准的注入量。例如：LHT23、

LHT23C或LHT23F7

LO轴承没有防腐剂，但涂有低粘度润滑油；实际使用的润滑油以接在LO后面的数字表示，例如：LO10

LP轻合金窗式保持架，带冲压兜孔或铰制兜孔，以内圈或外圈定心

LPS与LP相同，但在引导面上有润滑油槽

LS轴承带或不带单侧钢骨架的丁腈橡胶（NBR）或聚亚安脂（AU)的接触式密封件

2LS轴承带或不带双侧面钢骨架的丁腈橡胶（NBR）或聚亚安脂（AU)的接触式密封件

LT用于低运行温度（例如摄氏-50至+80度）的润滑脂?填充。LT或LT后跟两位数代表实际得油脂。

与该温度范围所选的标准油脂不同，该油脂根据“HT”中的解释标注。例如：LT、LT10或LTF1

M机削黄铜保持架，以滚子定心不同设计或材料以一个数字表示，例如M2

MA机加工铜保持架，以外圈定心

MAS同MA，但引导面上有润滑槽

MB机加工铜保持架，以内圈定心

MBS同MB，但引导面上有润滑槽

ML整体式窗式黄铜保持架，以内圈或外圈定心

MO轴承没有防腐剂，但涂有中等粘度的润滑油；实际使用的润滑油以接在MO后面的数字表示，例如：

MO10

MP整体式窗式黄铜保持架，带冲压兜孔或铰制兜孔，以内圈或外圈定心

MPS与MP相同，但在导面上有润滑槽

MR整体式窗式黄铜保持架，以滚子定心

MT用于中等运行温度（例如摄氏-30至+110度）的润滑脂?填充。MT后面的两位数表示实际使用的油

脂。在“HT”中提到的附加字母或字母/数字组合表示非标准的注入量。例如：MT33或MT37F9

N外圈带止动环槽

NR外圈带止动槽和相应的止动环

N1外圈一端面或轴承座垫片带一个定位槽（凹槽）

N2外圈一端面或轴承座垫片带两个定位槽（凹槽），相隔180度

型号-补充型号-后缀P-S

P注模玻璃纤维增强尼龙66保持架，与滚动体同心

PA9尺寸和旋转精度符合ABMA公差级ABEC9级（超过P4）

PA9A与PA9相同

PA9B与PA9相同，但旋转精度超过ABMA公差级ABEC9级。

PH注模聚醚酮醚（PEEK）保持架，与滚动体同心

PHA注模聚醚酮醚（PEEK）保持架，与外圈同心

PHAS注模聚醚酮醚（PEEK）保持架，与外圈同心，带润滑槽于表面定位

PP两侧带PP丁腈橡胶（NBR）接触密封件的滚轮轴承

PPA两侧带尼龙66轴向侧环的滚轮轴承，附改良外形的滚轮

P4尺寸和旋转精度符合ISO公差4级标准

P4A尺寸精度符合ISO公差4级，旋转精度符合ABMA公差级ABEC9级

P5尺寸和运行精度符合ISO公差5级标准

P6尺寸和运行精度符合ISO公差6级标准

P43P4+C3

P52P5+C2

P62P6+C2

P63P6+C3

Q最优化的内部几何形状和表面光洁度（圆锥滚子轴承）

QBC四个深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组；两个轴承背对背配对，另外两个轴承在背对背配对

的轴承对外面前后配对，即两个前后配对的轴承对以背对背配对。

QBT四个深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组；两个轴承背对背配对，另外两个轴承在背对背配对

轴承对的一侧前后配对，即三个轴承前后配对，同第四个轴承背对背配对。

QFC四个深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组；同/QBC相同，但中心轴承对为面对面配对，即两个

前后配对的轴承对以面对面配对。

QFT四个深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组；同/QBT相同，但面对面轴承对在一侧，即三个轴承

前后配对，同第四个轴承对以面对面配对

QR四个单列深沟球轴承或圆柱滚子轴承的轴承组，匹配得到均匀径向载荷分布

QT前后配对的四个匹配深沟或角接触球轴承的轴承组；

R1.带法兰外圈

2.冠状滑槽表面（轨道机轴承）

RFY-轴承带单面涂橡胶的抛油环（带硫化橡胶密封唇的冲压钢抛油环）

RS轴承一端带或不带钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封件。

RS1轴承带单面钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封件。

RS1Z轴承带单面钢骨架，另一侧带防尘盖的丁腈橡胶（NBR）接触式密封件。

RS2轴承带单面钢骨架氟橡胶（FKM）接触密封件。

RSH轴承带单面钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封件。

RSL轴承带单面钢骨架丁腈橡胶（NBR）低摩擦接触密封件。

RZ轴承带单面钢骨架丁腈橡胶（NBR）低摩擦密封件。

2RFY-轴承带双面RF抛油环

2RS轴承带双面钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封件

2RS1轴承带双面钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封件。

2RS2轴承带双面钢骨架的氟橡胶（FKM）接触式密封件。

2RSH轴承带双面钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封件。

2RSL轴承带双面钢骨架丁腈橡胶（NBR）低摩擦接触密封件。

2RZ轴承带双面钢骨架的丁腈橡胶（NBR）低摩擦式密封件。

SM加注油脂的滚针。后面接的两位数表示实际使用的油脂。

SORT滚针和保持架组件的滚针公差等级；下列数据给出实际的范围，单位为μm，例如：/SORT-2-4

SP机床主轴用轴承的特殊公差等级；尺寸精度大致符合ISO公差5级，旋转精度超过ISO公差4级。

S0尺寸经稳定化处理、用于高达摄氏150度运行温度的轴承圈或垫圈

S1尺寸经稳定化处理、用于高达摄氏200度运行温度的轴承圈或垫圈

S2尺寸经稳定化处理、用于高达摄氏250度运行温度的轴承圈或垫圈

S3尺寸经稳定化处理、用于高达摄氏300度运行温度的轴承圈或垫圈

S4尺寸经稳定化处理、用于高达摄氏350度运行温度的轴承圈或垫圈

型号-补充型号-后缀T-Z

T是机加工纤维增强酚醛树脂保持架，与滚动体同心

TA机削纤维增强酚醛树脂保持架，以外圈定心

TB机削纤维增强酚醛树脂保持架，以内圈定心

TBT三个单列深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组；两个轴承背对背配对，第三个轴承前后配对。

TFT三个单列深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组；两个轴承背对背配对，第三个轴承前后配对。

TH止动环型纤维增强酚醛树脂保持架，与滚动体同心

TN注塑成型尼龙保持架，以滚动体定心

TNH注模聚醚酮醚（PEEK）保持架，与滚动体同心

TNHA注模玻璃纤维增强尼龙66保持架，与外圈同心

TN9注模玻璃纤维增强尼龙66保持架，与滚动体同心

TR三个单列深沟球轴承或圆柱滚子轴承匹配，提供均匀的径向载荷分布

TT前后配对的三个匹配单列深沟或角接触球轴承的轴承组

U1.U同一位数字结合，表示锥形滚子轴承，圆锥或冲压外圈，带降低的宽度公差。例如：

U2:宽度公差0+0,05/0mm

U4:宽度公差0+0,10/0mm

2.不带锁紧圈的Y-轴承

3.不带平头螺钉的Y-轴承锁紧圈

UP级机床主轴用轴承的特殊公差等级；尺寸精度大致符合ISO公差4级，旋转精度超过ISO公差4级

V满滚子轴承（无保持架）

V...V同第二个字母结合，表示一个改型组，后面接三位数或四位数，表示“标准”型号后缀中不包括

的改型。例如：VA因应用而异的改型

VB外形尺寸偏差

VE外部或内部偏差

VL涂层

VQ非标准质量和公差

VS游隙和预载荷

VT润滑

VU各种应用

VA201用于高温场合的轴承（例如窑用卡车）

VA208用于高温场合的轴承

VA216用于高温场合的轴承

VA228用于高温场合的轴承

VA301牵引电机用轴承

VA305VA301+特殊检查程序

VA3091牵引电机轴承，轴承外圈镀有氧化铝，电阻抗达1000VDC

VA320铁路轴箱用轴承，符合EN12080:1998

VA350铁路轴箱用轴承

VA405用于振动场合的轴承

VA406具有特殊PTFE孔涂层的用于振动场合的轴承

VA701造纸机用轴承

VA820符合EN12080-1998标准的铁路轴箱用轴承

VC025轴承部件经过特殊余应力热处理，用于严重污染环境下

VE240经改型用于轴向偏移较大的CARB轴承

VE447一个侧面带三个均匀分布的螺纹孔的轴垫圈，适用于起重滑车

VE552一个侧面带三个均匀分布的螺纹孔的外圈，适用于起重滑车

VE553两个侧面带三个均匀分布的螺纹孔的外圈，适用于起重滑车

VE632一个侧面带三个均匀分布的螺纹孔的轴承座垫圈，适用于起重滑车

VG114表面淬硬冲压钢保持架

VH带自定位滚子组的满滚子圆柱滚子轴承

VGS圆柱滚子轴承和滚针轴承的内圈滚道只进行预磨，使VU001可替换圆柱滚子轴承

VL0241外圈表面有氧化铝涂层，用于耐压高达1000伏的直流电

VL0271内圈表面有氧化铝涂层，用于耐压高达1000伏的直流电

VQ015带冠状滚道的内圈，允许不对中的增加

VQ424旋转精度超过C08

VT143极压润滑脂,锂稠化剂，NLGI稠度2，适用温度－20到110度（普通油脂）

VT378食品级润滑脂,铝稠化剂，NLGI稠度2，适用温度－25到120度（普通油脂）

VU001预磨滚道

Vxxxx(x)V同第二个字母组合，后面接三位数或四位数，表示标准设计的变型，不能用以表示一般使用

的后缀。第二个字母表示一个变型组：

例如：VA因应用而异的改型

VB外形尺寸偏差

VE外部偏差和部分内部偏差

VQ质量、尺寸、精度、振动等

VS游隙和预载荷

VT润滑

W外圈不带环形槽和注油孔

WT用于低运行温度及高运行温度（例如摄氏零下40度至零上160度）的油脂注油。HT或后跟两位数表

示实际使用的油脂。如果再跟有其他的字母，表示与该温度范围所选的标准油脂不同，该油脂根据“HT”

中的解释标注"

例如：WT或WTF1

W20外圈带三个注油孔

W26内圈带六个注油孔

W33外圈带环形槽和三个注油孔

W33X外圈上带环形槽和六个润滑孔

W513内圈带六个注油孔和环形槽，外圈带三个注油孔

W518内圈带六个注油孔，外圈带三个注油孔

W64“固态油”填充

W77W33注油孔堵住

X1.更改的外形尺寸符合ISO标准

2.圆柱滚动面（滚轮轴承）

Y冲压铜保持架，与滚动体同心；不同设计或材料以Y后面的一个数字表示，例如Y1

Z1.带轴承盖的组合滚针轴承

2.轴承一侧带冲压薄钢板防尘盖

2Z轴承两侧带冲压薄钢板防尘盖

ZW双列滚针和保持架组件

名称-补充名称-后缀A-B

A外形尺寸相同，内部设计有所偏差或修改。作为一个规则，字母的含义与特定的轴承或轴承系列相

关联。

例如：4210A无填槽的双列深沟球轴承

3320A30度接触角的双列角接触球轴承，无填充槽

AC25度接触角的单列角接触球轴承

ACD25度接触角的单列角接触球轴承，其内部设计经过优化

ADA外圈有宽开口环沟；采用定位环固定在一起的双片内圈

AS外圈有润滑孔的滚针轴承。AS后的数字表示润滑孔的数量

ASR外圈带环形槽和润滑孔的滚针轴承。ASR后的数字表示润滑孔的数量

Axx(x)A与两位或三位数字结合，表示无法以通用后缀表示的标准设计的变异。

B1.外形尺寸相同，内部设计有所偏离或修改。

作为一个规则，字母的含义与特定的轴承系列相关联。

例如：7210B40度接触角的单列角

接触球轴承

32210B大接触角的圆锥滚子轴承

（角度大于32210）

2.符合ABMA标准、外圈有外部挡边的圆锥滚子轴承

BE内部设计经过优化、40度接触角的单列角接触球轴承

BEJ内部设计经过优化、40度接触角的单列角接触球轴承，带有以球为中心的冲压钢保持架

BEM内部设计经过优化、40度接触角的单列角接触球轴承，带有经机械加工的铜保持架

BEP内部设计经过优化、40度接触角的单列角接触球轴承，带有以玻璃纤维增强聚酰胺6,6制造的成

型保持架

BEY内部设计经过优化、40度接触角的单列角接触球轴承，带有以球为中心的冲压铜保持架

Bxx(x)B与两位或三位数字结合，表示无法以通用后缀表示的标准设计的变异

例如：B20减小的宽度公差

名称-补充名称-后缀C

C1.外形尺寸相同，内部设计有所偏离或修改。作为规则，字母的含义与特定的轴承系列相关联。

例如：7210C15度接触角的单列角

接触球轴承

21306C带无挡边内圈、对称滚子、

松配式导圈和窗式钢保持架的

球面滚子轴承

2.Y-轴承，圆柱型外径，例如YET205C

CA1.C型设计的球面滚子轴承，但内圈带定位挡边和机加工保持架

2.通用组配的单列角接触球轴承背靠背和面对面配置时，安装前轴向游隙小于普通组（CB）

CACCA型设计的球面滚子轴承，但具有增强的滚子导向性能

CB1.通用组配的单列角接触球轴承。背靠背和面对面配置时，轴向游隙为普通组

2.双列角接触球轴承的受控轴向游隙

CC1.C型设计的球面滚子轴承，但具有增强的滚子导向性能

2.通用组配的单列角接触球轴承。背靠背和面对面配置时，轴向游隙大于普通组

CD内部设计经过优化、15度接触角的单列角接触球轴承

CLN公差符合ISO公差级6X的圆锥滚子轴承

CL0根据ANSI-ABMA标准19.2:1994，公差为0级的英制圆锥滚子轴承

CL00根据ANSI-ABMA标准19.2:1994，公差为00级的英制圆锥滚子轴承

CL3根据ANSI-ABMA标准19.2:1994，公差为3级的英制圆锥滚子轴承

CL7C具有特殊的摩擦性和增强的运转精度的圆锥滚子轴承

CN正常内部游隙，一般仅与另一个表示缩小或位移的游隙范围的字母一起使用。

例如：CNH正常游隙范围的上半部分

CNL正常游隙范围的下半部分

CNM正常游隙范围中央的两个四分之一部分

CNP正常游隙范围的上半部分和C3组游隙

范围的下半部分

CNR符合DIN620-4:1982正常游隙范围的

圆柱滚子轴承

上述字母H,L,M和P还与下列游隙组别合用：C2、C3、C4和C5,例如C2H。

CV内部设计经过修改的密排圆柱滚子轴承

CS轴承一侧是用钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触密封件

CS2轴承一侧是用钢骨架的氟橡胶（FKM）接触密封件

CS5轴承一侧是用钢骨架的氢化丁腈橡胶（HNBR）接触密封件

2CS轴承两侧是用钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触密封件

2CS2轴承两侧是用钢骨架的氟橡胶（FKM）接触密封件

2CS5轴承两侧是用钢骨架的氢化丁腈橡胶（HNBR）接触密封件

C1

C2

C3

C4

C5

轴承内部游隙小于C2

轴承内部游隙小于普通组

轴承内部游隙大于普通组

轴承内部游隙大于C3

轴承内部游隙大于C4

C02装配中因轴承内圈的运转精度而减小的公差

C04装配中因轴承外圈的运转精度而减小的公差

C08C02+C04

C083C02+C04+C3

C10内径和外径的公差减小

型号-补充型号-后缀D-F

D1.偏差或修改的内部设计，外形尺寸相同；原则上，字母的含义同特定轴承系列联系在一起。

例如：

3310D带双组件内圈的双列角接触球轴承

K40×45×17D分离式滚针和保持架组件（径向）

2.符合ABMA标准（通常为英制）的双列圆锥滚子轴承带两个滚子和保持架组件的内圈（双圆锥）或带

两个滚道的外圈（双冲压外圈）

DB两个单列深沟球轴承（1），单列角接触球轴承（2）或单列圆锥滚子轴承，为背对背配对的安装配

合；DB后面的字母，表示安装前轴承对的轴向内游隙或预负荷程度；对于配对的圆锥滚子轴承，内圈和

/或外圈之间的隔圈的设计和配置，以放在DB之间的两位数和后面的字母表示。

A轻预负荷（2）

B大于A（2）的预负荷

C大于B（2）的预负荷

CA轴向游隙小于普通组（1,2）

CB标准轴向游隙（1,2）

CC轴向游隙大于普通组（1,2）

C特殊轴向游隙,μm

GA轻预负荷(1)

GB中预负荷（1）

G特殊预负荷,daN

DF两个单列深沟球轴承,单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承为面对面配对的安装配合；DF后面的

字母在DB一节说明。

DG用于通用配合的两个单列角接触球轴承，即配对用于背对背，面对面或前后配对的安装；轴向内游

隙和预负荷的补充型号在DB一节说明。

DH带两个轴承箱垫圈的单向推力轴承

DR两个单列深沟球轴承或圆柱滚子轴承配对，均匀分布径向负荷

DS1.带两个轴垫圈的单向推力轴承

2.分离式径向滚针和保持架组件

DT两个单列深沟球轴承,单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承为前后配对的安装配合；对于配对的

圆锥滚子轴承，内圈和/或外圈之间的隔圈的设计和配置，以紧接在DT后面的两位数表示。

D8开放式设计的深沟球轴承也可作为标准供应，带防尘盖或密封件，但外圈不带密封凹槽

E偏差或修改的内部设计，外形尺寸相同；原则上，字母的含义同特定轴承系列联系在一起；通常

表示增强的滚动体排列

例如：

单列角接触球轴承，带40°接触角和最佳化内部设计

EC单列圆柱滚子轴承，带最佳化内部设计和修改的滚子端/法兰触点

ECACA设计的球面滚子轴承，但带增强的滚动体排列

ECACCAC设计的球面滚子轴承，但带增强的滚动体排列

Exx(x)E同两位数或三位数结合，表示不能用一般适用的后缀表示的标准设计的改型。

F机加工钢或特殊铸铁保持架；不同设计或材料以F后面的一个数字表示，例如：F1

FA机加工钢或特殊铸铁保持架；与外圈同心

FB机加工钢或特殊铸铁保持架；与内圈同心

2F两侧带平面抛油环的Y-轴承

型号-补充型号-后缀G-K

G任意配对的单列角接触球轴承两个背对背或面对面配对的轴承具有“普通级”轴向游隙

G..油脂注入。第二个字母表示油脂的工作温度范围，第三个字母表示实际使用的油脂。第二个字

母的意思如下：

E耐极压油脂

F可用于食品行业的油脂

H,J高温油脂，例如摄氏-20至+130度

L低温油脂，例如摄氏-50至+80度

M中等温度油脂，例如摄氏-30至+110度

W,X低/高温油脂，例如摄氏-40至+140度

三个字母的油脂代码后面的数字表示注入量同标准量的不同：1、2和3表示小于标准量，4-9表示

大于标准量。

例如：GEA耐极压油脂，标准注入量

GLB2低温油脂，注入量15-25%

GA任意配对的单列角接触球轴承两个背对背或面对面配对的轴承带有较轻预载荷

GB任意配对的单列角接触球轴承两个背对背或面对面配对的轴承带有中度预载荷

GC任意配对的单列角接触球轴承

两个背对背或面对面配对的轴承带有重预载荷

GJN聚脲皂润滑脂，NLGI稠度2，工作稳定范围－30至＋150度（普通油脂）

GXN聚脲皂润滑脂，NLGI稠度2，工作稳定范围－40至＋150度（普通油脂）

H1.已淬硬的剖分式冲压钢保持架

2.内径（滚子以下）公差较低的无内圈滚针轴承；后接单位为微米的公差范围，如./H+20+27

HA表面淬硬钢轴承或轴承部件。为了更详细表示，在HA后面接以下数字：

0完整轴承

1外圈和内圈

2外圈

3内圈

4外圈、内圈和滚动体

5滚动体

6外圈和滚动体

7内圈和滚动体

HB贝氏体淬硬轴承或轴承部件。为了更详细表示，在HB后面接有一组HA中所解释的数字。

HC陶瓷轴承或轴承部件为了更详细表示，在HC后面接有一组HA中所解释的数字。

HE真空再熔钢轴承或轴承部件为了更详细表示，在HE后面接有一组HA中所解释的数字。

HM马氏体淬硬轴承或轴承部件。为了更详细表示，在HM后面接有一组HA中所解释的数字。

HT用于高运行温度（例如摄氏20至+130度）?的油脂注油。与为该温度范围所选的标准油脂不同，

该油脂以HT后面的两位数字加以标注。非标准油脂的注入量以接在HTxx后面的一个字母或字母/数字

组合表示：

A注入量低于标准

B注入量高于标准

C注入量大于70%

F1注入量低于标准

F7注入量高于标准

F9注入量大于70%

例如：HTB、HT22或HT24B

HV可淬硬的不锈钢轴承或轴承部件。为了更详细表示，在HV后面接有一组HA中所解释的数字。

IS内圈带注油孔的滚针轴承；接在IS后面的数字表示注油孔数量

ISR内圈带环形槽和注油孔的滚针轴承；接在ISR后面的数字表示注油孔数量

J未淬硬的冲压钢保持架；不同设计或材料以一个数字表示，例如J1

JHA淬硬冲压钢保持架，以外圈定心

JR由两个未淬硬平垫圈铆接在一起的冲压钢保持架（用于大型推力轴承）

JW未淬硬焊接冲压钢保持架

K圆锥孔，圆锥1:12

K30圆锥孔，锥度为1:30

型号-补充型号-后缀L-N

L机削轻合金保持架；不同设计或材料以一个数字表示，例如L1

LA机削轻合金保持架，以外圈定心

LB机削轻合金保持架，以内圈定心

LHT用于低温和高温运行（例如摄氏零下40度至零上140度）?的油脂注入。LHT后面的两位数表示

实际使用的油脂。在“HT”中提到的附加字母或字母/数字组合表示非标准的注入量。例如：LHT23、

LHT23C或LHT23F7

LO轴承没有防腐剂，但涂有低粘度润滑油；实际使用的润滑油以接在LO后面的数字表示，例如：LO10

LP轻合金窗式保持架，带冲压兜孔或铰制兜孔，以内圈或外圈定心

LPS与LP相同，但在引导面上有润滑油槽

LS轴承带或不带单侧钢骨架的丁腈橡胶（NBR）或聚亚安脂（AU)的接触式密封件

2LS轴承带或不带双侧面钢骨架的丁腈橡胶（NBR）或聚亚安脂（AU)的接触式密封件

LT用于低运行温度（例如摄氏-50至+80度）的润滑脂?填充。LT或LT后跟两位数代表实际得油脂。

与该温度范围所选的标准油脂不同，该油脂根据“HT”中的解释标注。例如：LT、LT10或LTF1

M机削黄铜保持架，以滚子定心不同设计或材料以一个数字表示，例如M2

MA机加工铜保持架，以外圈定心

MAS同MA，但引导面上有润滑槽

MB机加工铜保持架，以内圈定心

MBS同MB，但引导面上有润滑槽

ML整体式窗式黄铜保持架，以内圈或外圈定心

MO轴承没有防腐剂，但涂有中等粘度的润滑油；实际使用的润滑油以接在MO后面的数字表示，例如：

MO10

MP整体式窗式黄铜保持架，带冲压兜孔或铰制兜孔，以内圈或外圈定心

MPS与MP相同，但在导面上有润滑槽

MR整体式窗式黄铜保持架，以滚子定心

MT用于中等运行温度（例如摄氏-30至+110度）的润滑脂?填充。MT后面的两位数表示实际使用的油

脂。在“HT”中提到的附加字母或字母/数字组合表示非标准的注入量。例如：MT33或MT37F9

N外圈带止动环槽

NR外圈带止动槽和相应的止动环

N1外圈一端面或轴承座垫片带一个定位槽（凹槽）

N2外圈一端面或轴承座垫片带两个定位槽（凹槽），相隔180度

型号-补充型号-后缀P-S

P注模玻璃纤维增强尼龙66保持架，与滚动体同心

PA9尺寸和旋转精度符合ABMA公差级ABEC9级（超过P4）

PA9A与PA9相同

PA9B与PA9相同，但旋转精度超过ABMA公差级ABEC9级。

PH注模聚醚酮醚（PEEK）保持架，与滚动体同心

PHA注模聚醚酮醚（PEEK）保持架，与外圈同心

PHAS注模聚醚酮醚（PEEK）保持架，与外圈同心，带润滑槽于表面定位

PP两侧带PP丁腈橡胶（NBR）接触密封件的滚轮轴承

PPA两侧带尼龙66轴向侧环的滚轮轴承，附改良外形的滚轮

P4尺寸和旋转精度符合ISO公差4级标准

P4A尺寸精度符合ISO公差4级，旋转精度符合ABMA公差级ABEC9级

P5尺寸和运行精度符合ISO公差5级标准

P6尺寸和运行精度符合ISO公差6级标准

P43P4+C3

P52P5+C2

P62P6+C2

P63P6+C3

Q最优化的内部几何形状和表面光洁度（圆锥滚子轴承）

QBC四个深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组；两个轴承背对背配对，另外两个轴承在背对背配

对的轴承对外面前后配对，即两个前后配对的轴承对以背对背配对。

QBT四个深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组；两个轴承背对背配对，另外两个轴承在背对背配

对轴承对的一侧前后配对，即三个轴承前后配对，同第四个轴承背对背配对。

QFC四个深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组；同/QBC相同，但中心轴承对为面对面配对，即两

个前后配对的轴承对以面对面配对。

QFT四个深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组；同/QBT相同，但面对面轴承对在一侧，即三个轴

承前后配对，同第四个轴承对以面对面配对

QR四个单列深沟球轴承或圆柱滚子轴承的轴承组，匹配得到均匀径向载荷分布

QT前后配对的四个匹配深沟或角接触球轴承的轴承组；

R1.带法兰外圈

2.冠状滑槽表面（轨道机轴承）

RFY-轴承带单面涂橡胶的抛油环（带硫化橡胶密封唇的冲压钢抛油环）

RS轴承一端带或不带钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封件。

RS1轴承带单面钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封件。

RS1Z轴承带单面钢骨架，另一侧带防尘盖的丁腈橡胶（NBR）接触式密封件。

RS2轴承带单面钢骨架氟橡胶（FKM）接触密封件。

RSH轴承带单面钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封件。

RSL轴承带单面钢骨架丁腈橡胶（NBR）低摩擦接触密封件。

RZ轴承带单面钢骨架丁腈橡胶（NBR）低摩擦密封件。

2RFY-轴承带双面RF抛油环

2RS轴承带双面钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封件

2RS1轴承带双面钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封件。

2RS2轴承带双面钢骨架的氟橡胶（FKM）接触式密封件。

2RSH轴承带双面钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封件。

2RSL轴承带双面钢骨架丁腈橡胶（NBR）低摩擦接触密封件。

2RZ轴承带双面钢骨架的丁腈橡胶（NBR）低摩擦式密封件。

SM加注油脂的滚针轴承。后面接的两位数表示实际使用的油脂。

SORT滚针和保持架组件的滚针公差等级；下列数据给出实际的范围，单位为μm，例如：/SORT-2-4

SP机床主轴用轴承的特殊公差等级；尺寸精度大致符合ISO公差5级，旋转精度超过ISO公差4级。

S0尺寸经稳定化处理、用于高达摄氏150度运行温度的轴承圈或垫圈

S1尺寸经稳定化处理、用于高达摄氏200度运行温度的轴承圈或垫圈

S2尺寸经稳定化处理、用于高达摄氏250度运行温度的轴承圈或垫圈

S3尺寸经稳定化处理、用于高达摄氏300度运行温度的轴承圈或垫圈

S4尺寸经稳定化处理、用于高达摄氏350度运行温度的轴承圈或垫圈

型号-补充型号-后缀T-Z

T是机加工纤维增强酚醛树脂保持架，与滚动体同心

TA机削纤维增强酚醛树脂保持架，以外圈定心

TB机削纤维增强酚醛树脂保持架，以内圈定心

TBT三个单列深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组；两个轴承背对背配对，第三个轴承前后配

对。

TFT三个单列深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组；两个轴承背对背配对，第三个轴承前后配

对。

TH止动环型纤维增强酚醛树脂保持架，与滚动体同心

TN注塑成型尼龙保持架，以滚动体定心

TNH注模聚醚酮醚（PEEK）保持架，与滚动体同心

TNHA注模玻璃纤维增强尼龙66保持架，与外圈同心

TN9注模玻璃纤维增强尼龙66保持架，与滚动体同心

TR三个单列深沟球轴承或圆柱滚子轴承匹配，提供均匀的径向载荷分布

TT前后配对的三个匹配单列深沟或角接触球轴承的轴承组

U1.U同一位数字结合，表示锥形滚子轴承，圆锥或冲压外圈，带降低的宽度公差。例如：

U2:宽度公差0+0,05/0mm

U4:宽度公差0+0,10/0mm

2.不带锁紧圈的Y-轴承

3.不带平头螺钉的Y-轴承锁紧圈

UP级机床主轴用轴承的特殊公差等级；尺寸精度大致符合ISO公差4级，旋转精度超过ISO公差4

级

V满滚子轴承（无保持架）

V...V同第二个字母结合，表示一个改型组，后面接三位数或四位数，表示“标准”型号后缀中不包

括的改型。例如：VA因应用而异的改型

VB外形尺寸偏差

VE外部或内部偏差

VL涂层

VQ非标准质量和公差

VS游隙和预载荷

VT润滑

VU各种应用

VA201用于高温场合的轴承（例如窑用卡车）

VA208用于高温场合的轴承

VA216用于高温场合的轴承

VA228用于高温场合的轴承

VA301牵引电机用轴承

VA305VA301+特殊检查程序

VA3091牵引电机轴承，轴承外圈镀有氧化铝，电阻抗达1000VDC

VA320铁路轴箱用轴承，符合EN12080:1998

VA350铁路轴箱用轴承

VA405用于振动场合的轴承

VA406具有特殊PTFE孔涂层的用于振动场合的轴承

VA701造纸机用轴承

VA820符合EN12080-1998标准的铁路轴箱用轴承

VC025轴承部件经过特殊余应力热处理，用于严重污染环境下

VE240经改型用于轴向偏移较大的CARB轴承

VE447一个侧面带三个均匀分布的螺纹孔的轴垫圈，适用于起重滑车

VE552一个侧面带三个均匀分布的螺纹孔的外圈，适用于起重滑车

VE553两个侧面带三个均匀分布的螺纹孔的外圈，适用于起重滑车

VE632一个侧面带三个均匀分布的螺纹孔的轴承座垫圈，适用于起重滑车

VG114表面淬硬冲压钢保持架

VH带自定位滚子组的满滚子圆柱滚子轴承

VGS圆柱滚子轴承和滚针轴承的内圈滚道只进行预磨，使VU001可替换圆柱滚子轴承

VL0241外圈表面有氧化铝涂层，用于耐压高达1000伏的直流电

VL0271内圈表面有氧化铝涂层，用于耐压高达1000伏的直流电

VQ015带冠状滚道的内圈，允许不对中的增加

VQ424旋转精度超过C08

VT143极压润滑脂,锂稠化剂，NLGI稠度2，适用温度－20到110度（普通油脂）

VT378食品级润滑脂,铝稠化剂，NLGI稠度2，适用温度－25到120度（普通油脂）

VU001预磨滚道

Vxxxx(x)V同第二个字母组合，后面接三位数或四位数，表示标准设计的变型，不能用以表示一般使

用的后缀。第二个字母表示一个变型组：

例如：VA因应用而异的改型

VB外形尺寸偏差

VE外部偏差和部分内部偏差

VQ质量、尺寸、精度、振动等

VS游隙和预载荷

VT润滑

W外圈不带环形槽和注油孔

WT用于低运行温度及高运行温度（例如摄氏零下40度至零上160度）的油脂注油。HT或后跟两位数

表示实际使用的油脂。如果再跟有其他的字母，表示与该温度范围所选的标准油脂不同，该油脂根据

“HT”中的解释标注"

例如：WT或WTF1

W20外圈带三个注油孔

W26内圈带六个注油孔

W33外圈带环形槽和三个注油孔

W33X外圈上带环形槽和六个润滑孔

W513内圈带六个注油孔和环形槽，外圈带三个注油孔

W518内圈带六个注油孔，外圈带三个注油孔

W64“固态油”填充

W77W33注油孔堵住

X1.更改的外形尺寸符合ISO标准

2.圆柱滚动面（滚轮轴承）

Y冲压铜保持架，与滚动体同心；不同设计或材料以Y后面的一个数字表示，例如Y1

Z1.带轴承盖的组合滚针轴承

2.轴承一侧带冲压薄钢板防尘盖

2Z轴承两侧带冲压薄钢板防尘盖

ZW双列滚针和保持架组件

Y-轴承单元的代号由以下各部分组成：–一个表示轴承座类型和材料的前缀，

–一个尺寸代号，

–一个表示安装的轴承的后缀，以及

–表示其他特征的后缀。

Y-轴承单元的代号示例见图22。各种字母和数字的含义按照其出现顺序逐个解释。

轴承单元和轴承座的前缀

这些前缀由1到6个字母组成。现将产品表中出现的各种前缀，按字母顺序解释如下：

FY带法兰的Y-轴承单元/轴承座，铸铁，方形法兰，四个螺栓孔。

FYC带法兰的Y-轴承单元/轴承座，铸铁，圆形法兰，四个螺栓孔。

FYJ带法兰的Y-轴承单元/轴承座，铸铁，方形法兰，四个螺栓孔，符合JIS标准。

FYK带法兰的Y-TECH轴承单元/轴承座，复合材料，黑色，方形法兰，四个螺栓孔。

FYT带法兰的Y-轴承单元/轴承座，铸铁，椭圆形法兰，两个螺栓孔,不可再润滑。

FYTB带法兰的Y-轴承单元/轴承座，铸铁，椭圆形法兰，两个螺栓孔。

FYTBK带法兰的Y-TECH轴承单元/轴承座，复合材料，黑色，椭圆形法兰，两个螺栓孔。

FYTBKC带法兰的Y-TECH轴承单元/轴承座，复合材料，白色，椭圆形法兰，两个螺栓孔，带油嘴。

FYTF带法兰的Y-轴承单元/轴承座，铸铁，椭圆形法兰，两个螺栓孔，不能添加润滑剂。

FYTJ带法兰的Y-轴承单元/轴承座，铸铁，椭圆法兰，两个螺栓孔，符合JIS标准。

PY-轴承座单元/轴承座，冲压钢

PFY-轴承法兰单元/轴承座，冲压钢，圆形法兰，三个或四个螺栓孔。

PFDY-轴承法兰单元/轴承座，冲压钢，椭圆形法兰，两个螺栓孔。

PFTY-轴承法兰单元/轴承座，冲压钢，三角形法兰，两个螺栓孔。

SYY-轴承座单元/轴承座，铸铁。

SYFY-轴承座单元/轴承座，铸铁，短底座。

SYFJY-轴承座单元/轴承座，铸铁，短底座，符合JIS标准。

SYJY-轴承座单元/轴承座，铸铁，符合JIS标准。

SYKY-轴承座单元/轴承座，复合材料，黑色。

SYKCY-轴承座单元/轴承座，复合材料，白色，带油嘴。

TUY-轴承滑块单元/轴承座，铸铁。

TUJY-轴承滑块单元/轴承座，铸铁，符合JIS标准。

尺寸代号

Y-轴承单元的尺寸代号表示所含Y-轴承的内径。

–公制轴，单位为毫米，无代码，例如：SY25TF；

–英制轴，单位为英寸，无代码，例如：SY1.1/2TF。

轴承座的表示方法是，轴承系列代号中的“2”被“5”取代，后面跟有所含轴承的尺寸代号，例如：SYJ

508表示带40毫米（或者相应英制尺寸）内径的轴承。

冲压钢轴承座具有轴承的外径，单位为毫米，无代码，例如：PF52。

表示Y-轴承单元的代号

此代号用后缀表示，由两或三个字母组成，说明包含在单元中的轴承的类型。

FMY-轴承系列YET2（内圈在一侧延伸，带偏心锁定环），标准密封件，各侧均无抛油环。

KFY-轴承系列YSA2-2FK（内圈在两侧延伸，锥形孔），标准密封件+两侧带普通抛油环。

KRY-轴承系列YSA2-2RFK（内圈在两侧延伸，锥形孔），标准密封件+每侧带橡胶封唇抛油环。

NTHY-轴承系列YAR2-2RF/HV（内圈在两侧延伸，沉头螺钉锁定），标准密封件+每侧带橡胶封唇抛

油环，不锈钢轴承。

NTRY-轴承系列YAR2-2RFG/VE495（内圈在两侧延伸，沉头螺钉锁定），轴承外圈带润滑槽，标准密

封件+各侧带橡胶封唇抛油环，轴承圈表面镀锌，充填无毒性油脂。

RMY-轴承系列YAT2（内圈在一侧延伸，沉头螺钉锁定），标准密封件，两侧均无抛油环。

TFY-轴承系列YAR2-2F（内圈在两侧延伸，沉头螺钉锁定），标准密封件+两侧带普通抛油环。

TRY-轴承系列YAR2-2RF（内圈在两侧延伸，沉头螺钉锁定），标准密封件+两侧带橡胶封唇抛油

环。

WFY-轴承系列YEL2-2F（内圈在两侧延伸，偏心锁定环），标准密封件+两侧带普通抛油环。

WRY-轴承系列YEL2-2RF（内圈在两侧延伸，偏心锁定环），标准密封件+两侧带橡胶封唇抛油环。

表示其他特征的代号

V-数字用来表示其他特征，这些特征不同于标准特征，且不适宜用标准特征的后缀来表示，或者多个标

准后缀才能表示清楚。Y-轴承和Y-轴承单元使用的特征代号有以下几种：

VA201Y-轴承和Y-轴承单元，适用于极端温度环境

（摄氏-40至+250度），带冲压钢保持架和润滑油膏。

VA228Y-轴承和Y-轴承单元，适用于极端温度环境

（摄氏-150至+350度），带特种石墨“冠冕”保持架。

VE495Y-轴承，带镀锌轴承圈和特种无毒性油脂。

VL065Y-轴承，带镀锌轴承内圈。

VL086Y-轴承，带镀锌轴承圈和镀锌锁定环。

轴承|轴承型号中经常有很多英文字母，代表的什么意思？

轴承型号中经常有很多英文字母,代表的什么意思?

没有最好答案

具体什么字母才好解答,每个品牌都不同样

1)前置代号

GS——推力圆柱滚子,推力滚针轴承座圈。例:GS81107-推力圆柱滚子轴承81107的座圈。

K——推力滚子以及保持架的组合件里。例:K81170。

K-——切合AFBMA标准系列英制圆锥滚子轴承带滚子以及保持架组件的内圈(内锥体)或外圈(锥环)。

例:K-09067——系列为09000的圆锥滚子轴承的内锥体。

L——分离型轴承的单一内圈或外圈。例:LNU207——圆柱滚子轴承NU207的内圈。

L30207——圆锥滚子轴承30207的外圈。

R——除去单一内圈或外圈的分离型轴承。例:RNU207——圆柱滚子轴承NU207带滚子以及保持架组合件

的外圈。R30207——圆锥滚子轴承以及保持架组件的内圈。

WS——推力圆柱滚子,推力滚针轴圈。例:WS81107——推力圆柱滚子轴承81107的轴圈。

2.后置代号

如果轴承代号中有数个后置代号,则这些个后置代号按以下顺序分组排列:(1)内部预设,(2)外部预

设,(3)保持架,(4)其他特点。(1)(2)(3)组中的后置代号与基本代号之间留出半个汉字距;(2)组中的防

尘盖以及密封圈的后置代号则是例外,在后置代号前面置一个连字符“-”;(4)组中的后置代号前面置一

斜线。斜线也用来隔离下列两种情况下的两个(4)组后置代号:

a.第一个后置代号以数字末端以及第二个后置代号以数字开首时。例:6205/P53/223316。

B.表示压缩以及(/或)移动游隙规模的后置代号后再跟一表示润滑脂类型的后置代号,若省略斜线会引

起混淆时。例;6205-2Z/C2L/HT42(=C2L+HT42)。

(1)内部预设

A,B,C,D,E——当没事了的内部结构有变动时,这些个后置代号及其组合一般构成轴承系列代号的一部

门,他们通常只在过渡期使用,过渡期之后即略去不用。然而,当它们表示某种替代结构时,这些个后置代

号就会变成永久性的了。通常它们的寄义是某一轴承类型或轴承系列所特有的。例如:

单列角接触球轴承

ACD——接触角为25度。

B——接触角为40度。

CC——接触角为12度。

CD——接触角为15度。

BE——接触角为40度的BE型轴承,钢球加大,以玻璃纤维加强锦纶6.6保持架。

双列角接触球轴承

A——外径小于等于90毫米轴承的标准预设,没有装球缺口,采用玻璃纤维加强锦纶6.6保持架。

E——轴承一侧有装球口,可装较多钢球,因此具有较高的径向及轴向承载能力。

调心滚子轴承

CAC,ECAC,CA,ECA——这些个预设用于大尺寸的轴承,滚子呈对称型。内圈两侧具有固定挡边,活动中挡

圈以内圈引导。保持架为整体黄铜或钢制实体架。CAC及ECAC型轴承滚子以及滚道表面经优化加工,有

助于滚子引导,并可减少摩擦。ECAC型带有加强滚子,以提高负载能力。

CC,C,EC——这类轴承滚子呈对称型,内圈无挡边。每列滚子带有冲压钢板保持架。活动中的挡圈由内圈

引导。EC型轴承采用加强滚子,以提高负载能力。CC型轴承滚子以及滚道表面经优化加工,有助于滚子

引导,并可减少摩擦。

E——是SKF公司采用最新标准预设,轴承滚子对称,内圈无挡边,铁青铜制造的活动中挡圈靠近外圈,由

保持架引导,每列滚子有一冲压钢板保持架。E型轴承具有CC型轴承的全部优点,最新发展的保持架可放

入更多更大直径的加长滚子,使轴承负载能力更高。E型轴承外圈带有油槽及三个油孔,则后置代号中须

加W,以示区别。

圆柱滚子轴承

B——轴承采用表面经处置惩罚的滚子(满装滚子轴承)。

2SKF轴承型号的寄义

B4——轴承套圈表面及滚子表面均经处置惩罚(满装滚子轴承)。

EC——轴承内部几何形状经改进,有较高的承载能力,挡边以及滚子端遮挡面部的东西有良好的接触以

及润滑条件,能承受较高的轴向载荷。

(2)外部预设

CA,CB,CC——通用交尾型单列角接触球轴承,可任意(串联,面对面或背靠背)交尾安装。背靠背或面对面

排列时,轴向安装前内部间隙与没事了值比:小(CA),没事了(CB),较大(CC)。

-2F——外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。

-2FF——外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。

G——通用交尾单列角接触球轴承。面对面或背靠背排列时,轴承内有一定的安装前预载荷。

GA——面对面,背靠背排列时,轴承内有较轻的预载荷。

GB——面对面,背靠背排列时,轴承内有中等预载荷。

GC——面对面,背靠背排列时,轴承内有较重的预载荷。

K——圆锥孔,锥度1:12。

K30——圆锥孔,锥度1:30。

-LS——轴承一遮挡面部的东西有接触式密封,内圈无密封凹槽。

-2LS——轴承两遮挡面部的东西有LS密封。

N——轴承外圈上有止动槽。

NR——轴承外圈上有止动槽并有止动环。

N2——外圈倒角上有两个直径方向上相对的槽口。

PP——轴承(支承滚轮轴承,凸轮随动轴承)两遮挡面部的东西有接触式密封。

RS——轴承(滚针轴承)一遮挡面部的东西有合成橡胶或聚氨基甲酸酯接触式密封。

-RS1——轴承一遮挡面部的东西有衬钢板合成橡胶接触式密封。

-2RS1——轴承两遮挡面部的东西有RS1密封。

-2RS——轴承(滚针轴承)两遮挡面部的东西有RS密封。

-RZ——轴承一遮挡面部的东西有衬钢板合成橡胶的低摩擦密封。

-2RZ——轴承两遮挡面部的东西有RZ密封。

X——1.基本尺寸经批改以切合ISO标准;2.柱形滚动面(支承滚轮轴承,凸轮随动轴承)。

Z——轴承一遮挡面部的东西有防尘盖(非摩擦密封)。

-2Z——轴承两遮挡面部的东西有防尘盖。

-ZN——轴承一遮挡面部的东西有防尘盖,另一面外圈上有止动槽。

-2ZN——轴承两遮挡面部的东西有防尘盖,外圈有止动槽。

-2NR——同-ZN,且带有止动环。

-2ZNR——同-2ZN,且带有止动环。

(3)保持架

为了表白轴承中保持架的引导体式格局,保持架的后置代号之后可加字母A或B。A表示保持架由外圈引

导;B表示保持架由内圈引导。无表示的保持架由滚动体引导。

例:MA——黄铜机制保持架,外圈引导。

保持架后置代号之后也可加数字,表示不同的预设或质料。

例;TN9——玻璃纤维加强锦纶6.6模注保持架。

F——钢或特殊生铁制实体保持架。

J——钢板冲压成形保持架。

M——轻合金实体保持架。

MP——黄铜实体保持架。

P——玻璃纤维锦纶6.6模注保持架。

TN——工程塑料模注保持架。

Y——铜板冲压成形保持架。

V——满滚子轴承(无保持架)。

VH——由非分离型滚子组合件构成的满滚子轴承(圆柱滚子轴承)。

(3)其他特性

1)公差等级

/CLN——相当于ISO公差等级6X,用于公制圆锥滚子轴承(宽度公差有降低)。

/CL0——相当于ISO0级公差,用于英制圆锥滚子轴承。

/CL3——相当于ISO3级公差,用于英制圆锥滚子轴承。

/CL7A——切合差速器轴承配置标准的圆锥滚子轴承。

/CL7C——切合差速器轴承配置特殊标准的圆锥滚子轴承。

/P4——尺寸及旋转精度切合ISO4级公差(比P5精度)。

/P4A——尺寸精度切合ISO4级公差,旋转精度相当于AFBMA标准ABEC9级。

/P5——尺寸旋转精度切合ISO5级公差(精度高于P6)。

/PA9A——尺寸及旋转精度相当于AFBMA标准ABEC9级。

/PA9B——尺寸精度相当于AFBMA标准ABEC9级,旋转精度比PA9A高。

/SP——尺寸精度约为P5,旋转精度约为P4。

/UP——尺寸精度约为P4,旋转精度高于P4。

2)轴承游隙

/C1——游隙切合标准规定的1组,游隙小于2组。

/C2——游隙切合标准规定的2组,游隙小于0组。

/C0——游隙切合标准规定的0组,代号中省略,不表示。

3SKF轴承型号的寄义

/C3——游隙切合标准规定的3组,游隙大于0组。

/C4——游隙切合标准规定的4组,游隙大于3组。

/C5——游隙切合标准规定的5组,游隙大于4组。

当游隙代号与轴承公差级代号P4,P5或P6联应时,游隙代号C可省去。

例:P6+C2=P62

3)特殊技术要求。

/Q——最好内部几何结构以及表面粗糙度(用于圆锥滚子轴承)。

/Q66——振荡水准小于普通级标准,振荡峰值小于普通级标准。

/QE5——切合电机用特别标准,尺寸及旋转精度达P6.极低噪音。

/QE6——切合电机用标准,低噪音。

4)轴承配置。

/DB——两个可交尾单列深沟球轴承,单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承以背靠背体式格局成对安

装。DB之后的数字表示轴向游隙大小或安装时的预载荷大小。

A——轻预载荷(角接触球轴承)。

B——预载荷比A大(角接触球轴承)。

C——预载荷比B大(角接触球轴承)。

CA——内部游隙较小(深沟或角接触球轴承)。

CB——内部游隙较CA大(深沟或角接触球轴承)。

CC——内部游隙较CB大(深沟球轴承)。

CG——“零”游隙(圆锥滚子轴承)。

C…——特殊轴向内部游隙CC后面的数字表示轴向游隙大小。

GA——较轻预载荷(深沟球轴承)。

GB——预载荷大于CA(深沟球轴承)。

G…——特殊预载荷(G后面的数字表示预载荷的大小)。

例:6208/DBGA——表示两个背靠背安装的具有轻度载荷6208型深沟球轴承。

/DF——两个面对面体式格局排列的交尾单列深沟球轴承,单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承。DF后

面可跟与DB之后相同的字母。

/DT——两个串联体式格局排列的交尾深沟球轴承,单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承。

5)热处置惩罚。轴承内外圈尺寸经不变处置惩罚,可在下列温度运行:

/S0——高达150摄氏度。

/S1——高达200摄氏度。

/S2——高达250摄氏度。

/S3——高达300摄氏度。

/S4——高达350摄氏度。

6)润滑剂的补充。

/W——不能补充润滑油(无润滑油槽及油孔)。

/W20——轴承外圈有三个润滑油孔。

/W33——轴承外圈有润滑油槽及三个油孔。

/W33X——轴承外圈有润滑油槽及6个油孔。

7)

润滑剂。用来识别轴承所填润滑脂类型的后置代号由一个字母组与两个数字组成,字母表示温度规模,其

后两个数字表示实际使用的润滑脂,常见字母组如下:

/HT——高温油脂(-20摄氏度~+130摄氏度)。

/LHT——低/高温油脂(-40摄氏度~+140摄氏度)。

/LT——低温油脂(-50摄氏度~+80摄氏度)。

/MT——中温油脂(-30摄氏度~110摄氏度)。

MT后置代号表示特定轴承使用非标准油脂。轴承内润滑脂用量与标准填充量(轴承内部自由空间的

25%~30%)不同时,由一个附加字母识别:

A:润滑脂用量少于标准用量。

B:润滑脂用量大于标准用量。

C:润滑脂用量大于B。

例:6210-2Z/HT51B——表示带有两个防尘盖的6210型深沟球轴承,脂用量比他后置代号表达的标准填充

量多,可用于高温。

8)其他特性。字母V以及另一个字母(如VA)与三个数字组合,用来识别无法用现有其他后置代号表达的

标准预设的变型。如:

/VA201——窑车轴承。

/VA301——牵引电机用圆柱滚子轴承。

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轴承代号讲解(09)轴承内部结构代号及含义

轴承代号讲解(08)轴承密封、防尘及外部形状变化代号及含义

轴承代号讲解(07)轴承保持架代号表示

轴承代号讲解(06)轴承零件材料改变的代号及含义

轴承代号讲解(05)轴承公差等级代号及含义

轴承代号讲解(04)轴承游隙代号及含义

轴承代号讲解(03)NSK轴承代号编排规则

轴承代号讲解(02)轴承配置代号解释

轴承代号讲解(01)轴承的其他特性代号及含义

KOYO公司的轴承代号

由基本代号，前置代号和后置代号构成。基本代号表示轴承系列及尺寸，前置代号表示轴承类型及轴承

零件，位于基本代号之前，后置代号表示轴承的结构，保持架，密封与防尘，公差，油隙，热处理等技

术要求，位于基本代号之后。

1.前置代号

C-圆柱滚子轴承附件（或轴承本身），例：C00210

45C-成对安装圆锥滚子轴承，面对面安装，例：45C30210

46C-成对安装圆锥滚子轴承，背对背安装，例：46C30210

4CRI-四列圆柱滚子轴承内圈，例：4CRI4560F

4CRO-四列圆柱滚子轴承外圈，例：4CRO660AF

E-磁电机球轴承，外径为正公差，例：E10

EN-磁电机球轴承，外径为负公差，例：EN10

IR-滚针轴承内圈（英制），例：IR1212

IRA-滚针轴承内圈，比IR系列宽（英制），例：IRA20

IRM-滚针轴承内圈，例：IRM710

M-最大载荷容量型球轴承，例：M6311

OR-滚针轴承，只有外圈，例：OR10876

F-深沟球轴承带凸缘，例：F603

TR-尺寸非标准的单列圆锥滚子轴承，例：TR060702

W-宽型，深沟球轴承，例：W602ZZX

2.后置代号

（1）内部结构

A-角接触轴承，接触角30度（不标出），例：7210

B-角接触轴承，接触角40度，例：7210B

C-角接触轴承，接触角15度，例：7210C

C-圆锥滚子轴承，接触角20度，例：30303C

D-圆锥滚子轴承，接触角28度30分，例：30305D

G-压缩轴向油隙的调心和圆锥滚子轴承

J-圆锥滚子轴承，符合ISO分组，例：30206J

N-圆锥滚子轴承，特殊噪声要求，例：30208N

R-加大负荷容量的调心，圆锥和圆柱滚子轴承，例：22228R

（2）密封和防尘

OR-球轴承带O型密封圈，例：6201+OR

RK-单面，双唇接触式合成橡胶密封，例：6210RK

2RK-双面，双唇接触式合成橡胶密封，例：6210.2RK

RS-单面，接触式合成橡胶密封，例：6210RS

2RS-双面，接触式合成橡胶密封，例：6210-2RS

RSA-单面，带金属罩接触式合成橡胶密封，例：88107RSA

2RSA-双面，带金属罩接触式合成橡胶密封，例：88107-2RSA

RSB-单面，带加卡金属罩的接触式合成橡胶密封，例：88107RSB

2RSB-双面，带加卡金属罩的接触式合成橡胶密封，例：88107-2RSB

RSC-硅橡胶制RS型密封，例：6210RSC

RSD-聚丙烯橡胶制RS型密封，例：6210RSD

RSE-单面，挡边引导接触式合成橡胶密封，例：6206RSE

2RSE-双面，挡边引导接触式合成橡胶密封，例：6206-2RSE

RSF-RS型氟化橡胶密封，例：6210RSF

RU-单面，非接触式合成橡胶密封，例：6205RU

2RU-双面，非接触式合成橡胶密封，例：6205-2RU

TR-单面，三唇金属罩合成橡胶密封，例：4508B-TR

2TR-双面，三唇金属罩合成橡胶密封，例：4508B-2TR

U-一面带接触式合成橡胶密封的滚针轴承，例：NA4916U

UU-二面带接触式合成橡胶密封的滚针轴承，例：NA4916UU

Z-单面钢制防尘盖，例：6205.Z

ZZ-双面钢制防尘盖，例：6205ZZ

ZL-单面，L型内径的钢制防尘盖，例：6207ZL

ZX-单面，由止动环压紧的钢制防尘盖，例：6205ZX

ZXL-由止动环压紧L型内径单面钢制防尘盖，例：6203ZXL

ZZL-钢制防尘盖，双面，L型内径，例：6203ZZL

ZZX-钢制防尘盖，双面，由止动环压紧，例：605ZZX

ZZXL-钢制防尘盖，双面，由止动环压紧，L型内径，例：6303ZZXL

（3）套圈形状

a-大于标准倒角的非标准倒角，例：6205a

B-圆锥滚子轴承，外圈带凸缘，例：30210B

BI-双半内圈球轴承，例：6215BI

BO-双半外圈球轴承，例：6215BO

D-圆锥滚子轴承，双外圈或双内圈（英制），例：594/592D

K-带锥孔轴承，锥度为1：12，例：1210K

K30-带锥孔轴承，锥度为1：30，例：23026K30

N-外圈带止动槽轴承，例：6206N

C-带锁孔的圆锥滚子轴承

NR-外圈带止动环轴承，例：6210NR

Y-小于标准倒角尺寸的非标准倒角，例：30206Y

S-圆锥滚子轴承，非标准倒角（斜倒角）

SG-内径带螺旋槽的圆锥滚子轴承

T-锥孔或锥形外径（英制）圆锥滚子轴承

TD-双列、锥孔或锥形外径（英制）圆锥滚子轴承

W-双内圈、端面带槽的圆锥滚子轴承，例：47T694625WH

W-外圈有润滑油沟槽和孔的圆柱滚子轴承，例：NU316W

Wi-圆柱滚子轴承（1-外圈有润滑油孔；2-内圈有润滑油孔和槽；3-内圈有润滑

油孔；4-内、外圈有润滑油孔；5-内、外圈有润滑油孔和槽；6-外圈有润滑油孔和槽，内圈有润滑油孔；

10-外圈带锁孔；11-外圈带润滑油孔和锁孔；13-外圈带锁孔，内圈带润滑油孔；14-内圈带润滑油孔，

外圈带润滑油孔和锁孔；I=1,2，…）。

Wj-调心滚子轴承（20-外圈有三个润滑油孔（等分）；20A-外圈有四个润滑油孔（等分）；20C-外圈有

六个润滑油孔（等分）；20T-外圈有八个润滑油孔（等分）；2N-外圈有三个润滑油孔（等分）和一个锁

孔；2NA-外圈有四个润滑油孔（等分）和一个锁孔；2NB-外圈有五个润滑油孔和一个锁孔（等分）；2NC-

外圈有六个润滑油孔（等分）和一个锁孔；2ND-外圈有七个润滑油孔和一个锁孔（八孔等分）；22-外径

公差非标准（±0.005mm）；26-内圈有润滑油孔；33-外圈有三个润滑油孔（等分）和润滑油槽；33A-外

圈有四个润滑油孔（等分）和润滑油槽；33C-外圈有六个润滑油孔（等分）和润滑油槽；33T-外圈有八

个润滑油孔（等分）和润滑油槽；3N-外圈有三个润滑油孔（等分）和润滑油槽，一个锁孔；3NA-外圈

有四个润滑油孔（等分）和润滑油槽，一个锁孔；3NB-外圈有五个润滑油孔和一个锁孔（六孔等分）及

润滑油槽；3NC-外圈有六个润滑油孔（等分）、润滑油槽和一个锁孔；3ND-外圈有七个润滑油孔，一个

锁孔（八孔等分）和润滑油槽；502-具有W22和W33的特性；513-具有W26和W33的特性；518-内、外

圈均有润滑油孔和槽；j=20、20A…）。

（4）材料

E-套圈材料代号，SAE8620，例：30305E

F-套圈材料代号，SAE4320或SAE4322S，例：30325E

H-套圈材料代号，SAE9310

M-套圈材料代号，JISSCM4

N-套圈材料代号，JISSNCM9

SC-套圈材料代号，JISS15CK

ST-套圈材料代号，不锈钢

S5-套圈材料代号，JISS55C，S50C或S45C

Y-套圈材料代号，JISSNCM25

（5）组合

A-内，外圈加隔离圈的成对双联轴承，任一隔离圈均无润滑油孔或槽，例：7210DB/10A

B-带内，外隔离圈的成对双联轴承，仅内隔离圈带润滑油孔或槽，例：7210DB/10B

C-带内，外隔离圈的成对双联轴承，内，外隔离圈均有润滑油孔或槽，例：7210DB/10C

DB-成对双联角接触球轴承，背靠背安装，例：7210DB

DBD-三联角接触球轴承，背靠背和串联安装的组合，例：7210DBD

DF-成对双联角接触球轴承，面对面安装，例：7210DF

DFD-三联角接触球轴承，面对面串联安装组合，例：7210DFD

DT-成对双联角接触球轴承，串联安装，例：7210DT

DTD-三联角接触球轴承，串联安装，例：7210DTD

P-成对双联圆锥角接触滚子轴承，隔离外圈，例：46C30210/P10

U1、U2-成对双联角接触球轴承，内圈伸出，例：7212DBU1

（6）游隙

C1-径向游隙小于C2

C2-径向游隙小于标准游隙

CN-径向标准游隙

C3-径向游隙大于标准游隙

C4-径向游隙大于C3

C5-径向游隙大于C4

CM-电动机轴承，特殊径向游隙（圆柱滚子轴承不可互换）

CS-特殊径向游隙

CT-电动机圆柱滚子轴承（不可互换），特殊径向游隙

CX-特殊径向游隙

NA-圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙

（7）保持架及其材料

FC-碳钢实体保持架

FG-尼龙压铸保持架

FM-球墨铸体实体保持架

FP-支柱焊接式碳钢实体保持架

FR-高应力黄铜实体保持架