2024年3月13日发(作者：矫涵畅)

GB/T 8478-2003

铝合金窗国家规范

天津市深蓝装饰材料有限公司

铝 合 金 门

1.范围

本标准规定了铝合金门的分类、规格、代号、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运

输、贮存。

本标准不适用于自动门、卷帘门、防火门、防射线屏蔽门等特种门。

2.规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，

其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据

本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，

其最新版本适用于本标准。

GB191 包装储运图示标志（eqv ISO780:1997）

GB/T2518 连续热镀锌薄钢板和钢带

GB/T5237 铝合金建筑型材

GB/T5823-1986 建筑门窗术语

GB/T5824-1986 建筑门窗洞口尺寸系列

GB/T6388 运输包装收发货标志

GB/T7106 建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法

GB/T7107 建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法

GB/7108 建筑外窗雨水渗透性能分级及其检测方法

GB/T8484 建筑外窗保温性能分级及其检测方法

GB/T8485 建筑外窗空气声隔声性能及其检测方法

GB/T9158-1988 建筑用窗承受机械力的检测方法

GB/T9799 金属覆盖层 钢铁上的锌电镀层（eqv

ISO2081:1986）

GB/T 13306 标牌

GB/T14154 塑料门 垂直荷载试验方法

GB/T14436 工业产品保证文件 总则

GB/T14952.3 铝及铝合金阳极氧化 着色阳极氧化膜色差和外观质量检验方法

目视观察法

GB/T1129 塑料门窗 硬物撞击试验方法

GB/T3892(GB9304) 推拉铝合金门窗用滑轮

启闭力

性能按表2规定

普通型

JGJ113 建筑玻璃应用技术规程

ISO9379 整樘门一反复开、关试验

○

表2 性能

隔声型

表1 开启形式与代号

◎

○

◎

○

○

（R

W

）

撞击性能

性能项目

3.术语及定义

垂直荷载性能

○

○

○

○

种 类

保温型

GB/T5823-1986、GB/T5824-1986确定的以及下列术语和定义适用于本标准。

◎

◎

◎

○

○

平开下悬

PX

4.2按性能区分

保温性能（K）

采光性能（T

r

）

空气声隔声性能

水密性能（△P）

抗风压性能（P

3

）

气密性能（q

1

*q

2

）

3. 1 铝合金门 aluminium doors

由铝合金建筑型材制作框、扇结构的门

4．分类、规格、代号

4．1按开启形式区分

开启形式与代号按表1规定

开启形式折叠平开推拉地弹簧

ZPTDH

代号

注1：固定部分与平开门或推拉门组合时为平开门或推拉门。

注2：百叶门符号为Y、纱扇门符号为S。

◎

◎

◎

○

◎

◎

◎

○

◎

◎

◎

○

反复启闭性能

◎ ◎ ◎

注：○为选择项目◎为必须项目。用于外推拉门、外平开门抗风压、水密、气密性能为必

选项目

4. 3规定型号

a)门洞口尺寸系列应符合GB5824的规定。

b)门的构造尺寸可根据门洞口饰面材料厚度、附框尺寸、安装缝隙确定。

4.4.1标记方法

型号由门型、规格、性能标记代号组成。

L C

纱扇标记

性能标记

门规格型号

门代号

材质

开启形式

当抗风压、水密、气密、保温、隔声、采光等性能和纱扇无要求时不填写。

4．4．2示例

铝合金平开门，规格型号为1524。抗风压性能为2.0kpa,水密性能为150kpa, 气密性能

1.5m(m.h)保温性能3.5W/(m

2

.K).隔声性能30dB,采光性能0.40带纱扇窗。

PLM1524-P32.0- △P150-q1(或q2)1.5-K3.0-Rw30-Tr0.40-S

5. 材料

门用材料应符合有关标准的规定,参见附录A。

5．1铝合金门受力构件应经试验或计算确定。未经表面处理的型材最小实测壁厚应≥2.0mm。

注：受力构件指参与受力和传力的杆件。

5．2表面处理

a)铝合金型材表面处理应符合表3的规定。

表3 铝合金型材表面处理

项目

厚度

品种

宽度

门框槽口高度

6．要求

6．1外观质量

AA15

阳极氧化、着色

12um或采用GB/T2518和材质。

≤2000

尺寸范围

B级

电泳涂漆

表4 尺寸允许偏差

5．4密封材料

门框槽口对边尺寸之差

表4 (续)

粉末喷涂

40um-120um

b) 黑色金属材料，除不锈钢外应按GB/T9799的规定进行表面锌电镀处理，其镀层厚度应大于

门用五金件、附件安装位置正确、齐全、牢固、具有足够的强度，启闭灵活、无噪声、承受反

±2.0

偏差值

≥30um

氟碳喷涂

6．2尺寸偏差

尺寸允许偏差按表4的规定

复运动的附件、五金件应便于更换。

注：有特殊要求的按GB/T5237选择。

单位为毫米

5．5五金件、附件、紧固件

5．5五金件、附件、紧固件

五金件、附件、紧固件应满足功能要求。

明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷。

地弹簧门或有特殊要求的门应采用安全玻璃。

密封材料应按功能要求、密封材料特性、型材特点选用。

玻璃厚度、面积应经计算确定，计算方法按JGJ113规定。

5．3玻璃

玻璃应根据功能要求选取适当品种、颜色，宜采用安全玻璃。

产品表面不应有铝屑、毛刺、油污或其他污迹。连接处理不应有外溢的胶粘剂。表面平整，没有

>2000

>2000

≤2000

≤3.0

≤2.0

±3.0

单位为毫米

项目

门框对角线尺寸之差

尺寸范围

≤3000

>3000

门框与门扇搭接宽度

同一平面高低差

偏差值

≤3.0

≤4.0

±2.0

≤0.3

≤0.2

装配间隙

6. 3 玻璃与槽口配合

a)平板玻璃与玻璃槽口的配合,见图1、表5

a---玻璃前部余隙或后步余隙；

b---玻璃嵌入深度；

c---玻璃边缘余隙

a a

b

c

图1 平板玻璃装配图

表5 玻璃厚度与玻璃槽口的尺寸

单位为毫米

玻璃厚度 密封材料

密封胶密封条

8

10

5.6

5+5

4+4

3+3

8+A+8

a

a

≥8

≥8

≥7

≥5

≥5

≥5

≥5.0

密封胶

密封材料

b

b

≥12

≥10

≥10

≥12

≥10

≥10

≥15.0

c

c

≥8

≥8

≥7

≥8

≥8

≥7

表6中空玻璃厚度与玻璃槽口的尺寸

≥7.0

a

a

≥3

≥3

≥3

≥3

≥3

≥3

图2 中空玻璃装配图

≥5.0

密封条

6+A+6

5+A+5

4+A+4

6.性能

c—玻璃边缘余隙;

b—玻璃嵌入深度;

b

b

≥8

≥8

≥10

≥10

≥10

≥10

a--玻璃前部余隙或后步余隙;

A---空气层厚度(A为6、9、12)。

≥15.0

c

c

≥5

≥5

≥4

≥5

≥5

≥4

≥7.0

玻璃厚度

a A a

b)中空玻璃与玻璃槽口的配合,见图2,表6

b

c

单位为毫米

≥7.0≥17.0

分级

1

6

1

分级

分级

分级

指标值

指标值

指标值

6．4．4保温性能

100≤△P<150

3.5≤P

3

<4.0

1.0≤P

3

<1.5

分级指标值P3按表7规定

2

7

2

表7抗风压性能分级

4.0≤P

3

<4.5

1.5≤P

3

<2.0

150≤△P<250

2

单位为千帕

6．4．3气密性能

6．4．2水密性能

6．4．1抗风压性能

单位缝长指标q

1

(m

3

/(m.h))

单位面积标值q

2

(m

3

/(m

2

.h))

分级指标值△P按表8规定

分级指标值K按表10规定

3

8

3

表9气密性能分级

2≤P

3

<2.5

250≤△P<350

4.5≤P

3

<5.0

3

4

4

x*x

P

3

≥5.0

350≤△P<500

2.5≤P

3

<3.0

4

5

5

门的性能应根据建筑物所在地区的地理、气候和周围环境及建筑物的高度、体形、重要性等选定。

500≤△P<700

3.0≤P

3

<3.5

5

XXXX

ΔP≥700

分级指标值q1,q2按表9规定

其绝对值不应超过15mm,取其较小值。

表8水密性能分级 单位为帕

注：x*x表示用≥kpa的具体值，取代分级代号

注：XXXX 表示用≥700pa的具体值取代分级代号，适用于热带风暴和台风袭击地区的建筑。

在各分级指标值中,门主要受力构件相对挠度单层、夹层玻璃挠度≤L/120。中空玻璃挠度≤L180。

12≥q

2

>7.5

4.0≥q

1

>2.5

7.5≥q

2

>4.5

2．5≥q

1

>1.5

4.5≥q

2

>1.5

1．5≥q

1

>0.5

q

2

≤1.5

q

1

≤0.5

分级

2

5

分级

指标值

指标值

6．4．8启闭力

6．4．6撞击性能

7. 检验与试验方法

25≤Rw<30

4.0>K≥3.5

C)玻璃无破损。

6

3

6．4．9反复启闭性能

6．4．7垂直荷载强度

6．4．5空气声隔声性能

启闭力应不大于50N。

门撞击后应符合下列要求：

分级指标值Rw按表11规定

表12性能试验方法

d)门扇下垂直应不大于2mm。

3.5>K≥3.0

30≤Rw<35

a)门框、扇无变形、连接处无松动现象。

7

单位为分贝

3.0>K≥2.5

表10 保温性能分级 单位为瓦每平方米开

表11空气声隔声性能分级

35≤Rw<40

7．4性能试验应符合表12的规定。

4

8

2.5>K≥2.0

5

40≤Rw<45

9

6

2.0>K≥1.5

Rw≥45

9

K<1.5

7．3玻璃与槽口配合用卡进行检查。

垂直荷载强度适应于平开门、地弹簧门。

7．2尺寸偏差，用卡尺、塞尺、钢卷尺进行检查。

7．1外观质量按GB/T14852.3的规定，进行目测。

b)插销、门锁等附件应完整无损、启闭正常。

反复启闭应不少于10万次，启闭无异常，使用无障碍。

当施加30kg荷载，门扇 卸荷后的下垂量应不大于2mm。

序号

a)检验项目

b)组批规则与抽样方案

产品检验项目应符合表14的规定。

产品仍不符合要求时，则判为不合格产品。

标准编号

GB/T1129

GB/T8485

GB/T8484

GB/T7107

GB/T7108

GB/T7106

GB/T14154

a)物理性能宜按气密、水密、抗风压性能的顺序试验。

产品检验不符合本标准要求时，应重新加倍抽取进行检验。

项目

启闭力

撞击性能

保温性能

气密性能

水密性能

抗风压性能

8．检验规则

反复启闭性能

垂直荷载强度

8．2型式检验

8．1出厂检验

空气声隔声性能

C)判定规则与复检规则

a)检验项目

产品检验分出厂检验和型式检验。

产品检验项目应符合表13的规定

7.5门物理、机械性能试验顺序应符合下列规定：

产品检验合格后有合格证。合格证符合GB/T14436的规定。

表13出厂检验与型式检验项目

ISO9379(适用于平开门)

GB/T9158-1988中的第6.1条

GB/T3892(GB9304)(适用于推拉门)

b)机械性能应按撞击、启闭力、反复启闭、下垂量的顺序试验。

从每项工程中的不同品种、规格分别随机抽取10%且不得少于三樘。

项目名称出厂检验型式检验

9

8

7

6

5

4

3

2

1

18

17

16

15

14

13

12

11

10

注：1. △根据用户要求进行测试。

2. 地弹簧门不做前三项检测。

c)组批规则和抽样方案

启闭力

外观质量

装配间隙

撞击性能

保温性能

气密性能

水密性能

反复启闭性能

垂直荷载强度

玻璃与槽口配合

空气声隔声性能

3）正常生产时每两年检测一次；

同一平面高低之差

门框对边尺寸之差

门框槽口宽度偏差

门框槽口高度偏差

4）产品停一年以上再恢复生产时；

门框对角线尺寸之差

门框与扇搭接宽度偏差

b)有下列情况之一时应进行型式检验：

5）发生重大质量事故时；

_

_

_

_

_

_

_

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

抗风压性能

1）产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；

6）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

△

△

√

√

_

7）国家质量监督机构或合同规定要求进行型式检验时。

√

2）正式生产后当结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；

从产品的不同品种、相同规格中每两年在出厂检验合格产品中随机抽取三樘。

9．1

d)

品。

b)

的规定。

9．4贮存

9．3运输

d)判定规则

标志

制作日期或编号。

9．2包装

a)制造厂名和商标；

9．标志、包装、运输、贮存

A.1金属材料及表面处理

产品名称、型号和标志；

GB/T3280-1992不锈钢冷轧钢板

9．3．2搬运过程中应轻拿轻放，严禁摔、扔、碰击。

产品检验不符合本标准要求时，应另外加倍抽样复检，当复检仍不合格时，则判为不合格产

9．1．1在产品明显部位应标明下列标志

GB/T3880-1997 铝及铝合金轧制板材

9．3．1在运输过程中避免包装箱发生相互碰撞。

GB/T2518-1988 连续热镀锌薄钢板和钢带

9．2．1产品应用无腐蚀作用的材料包装。

c)产品应贴有标牌，标牌应符合GB/T13306的规定；

9．4．3 产品放置用垫块垫平，立放角度不小于70

0

。

9．1．2包装箱的箱面标志应符合GB/T6388的规定。

9．2．2包装箱应有足够的强度，确保运输中不受损坏。

9．2．4产品装箱后，箱内应有装箱单和产品检验合格证。

9．2．3包装箱内的各类部件，避免发生相互碰撞、窜动。

9．4．2产品严禁与地面直接接触，底部垫高大于100mm.。

GB/T708-1988冷轧钢板和钢带的尺寸、外型、重量及允许偏差

9．4．1产品应放置通风、干燥的地方。严禁与酸、碱、盐类物质接触并防止雨水浸入。

9．1．3包装箱上应有明显的“怕湿”“小心轻放”“向上”字样和标志，其图形应符合GB191

A.3窗纱

A.2玻璃

GB/T9799-1997 金属覆盖层 钢铁件上的锌电镀层

GB/T5237.4-2000 铝合金建筑型材 第4部分 粉末喷涂型材

GB/T5237.3-2000 铝合金建筑型材 第3部分 电泳涂漆型材

GB/T5237.5-2000 铝合金建筑型材 第5部分 氟碳漆喷涂型板

GB/T5237.2-2000 铝合金建筑型材 第2部分 阳极氧化、着色型材

HG/T3100-1997建筑橡胶密封垫 密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规范

GB/T3883-1999 (GB8380-1987)窗纱技术条件

A.5五金件

A.4密封材料

JC433-1991夹丝玻璃

GB9962-1999夹层玻璃

JC693-1998热反射玻璃

GB11614-1999浮法玻璃

GB/T9963-1998钢化玻璃

GB/T18701-2002着色玻璃

GB/T11944-2002中空玻璃

GB/T5574-199工业用橡胶板

GB/T13821-1992 锌合金压铸件

GB/T15114-1994 铝合金压铸件

GB/T14683-1993硅铜建筑密封膏

GB/T12002-1989塑料门窗用密封条

GB/T16589-1996硫化橡胶分类 橡胶材料

GB/T4239-1991不锈钢和耐热钢冷轧钢带

JC/T635-1996建筑门窗密封毛条技术条件

GB/T3882-1999(GB8379-1987)窗纱型式尺寸

GB17841-1999幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃

GB/T5237.1-2000 铝合金建筑型材 第1部分 基材

GB/T3892-1999（GB9304-1988）推拉铝合金门窗用滑轮

GB/T2476-2000球形门锁

GB/T2475-2000叶片门锁

GB/T2473-2000外装门锁

GB/T2474-2000弹子插芯锁

GB/T3893-1999（GB9305-1988）闭门器

GB/T3884-1999（GB9296-1988）地弹簧

GB/T3891-1999（GB9303-1988）铝合金门锁

GB/T3885-1999（GB9297-1988）铝合金门插销

GB/T3889-1999（GB9301-1988）铝合金门窗拉手

2024年3月13日发(作者：矫涵畅)

GB/T 8478-2003

铝合金窗国家规范

天津市深蓝装饰材料有限公司

铝 合 金 门

1.范围

本标准规定了铝合金门的分类、规格、代号、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运

输、贮存。

本标准不适用于自动门、卷帘门、防火门、防射线屏蔽门等特种门。

2.规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，

其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据

本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，

其最新版本适用于本标准。

GB191 包装储运图示标志（eqv ISO780:1997）

GB/T2518 连续热镀锌薄钢板和钢带

GB/T5237 铝合金建筑型材

GB/T5823-1986 建筑门窗术语

GB/T5824-1986 建筑门窗洞口尺寸系列

GB/T6388 运输包装收发货标志

GB/T7106 建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法

GB/T7107 建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法

GB/7108 建筑外窗雨水渗透性能分级及其检测方法

GB/T8484 建筑外窗保温性能分级及其检测方法

GB/T8485 建筑外窗空气声隔声性能及其检测方法

GB/T9158-1988 建筑用窗承受机械力的检测方法

GB/T9799 金属覆盖层 钢铁上的锌电镀层（eqv

ISO2081:1986）

GB/T 13306 标牌

GB/T14154 塑料门 垂直荷载试验方法

GB/T14436 工业产品保证文件 总则

GB/T14952.3 铝及铝合金阳极氧化 着色阳极氧化膜色差和外观质量检验方法

目视观察法

GB/T1129 塑料门窗 硬物撞击试验方法

GB/T3892(GB9304) 推拉铝合金门窗用滑轮

启闭力

性能按表2规定

普通型

JGJ113 建筑玻璃应用技术规程

ISO9379 整樘门一反复开、关试验

○

表2 性能

隔声型

表1 开启形式与代号

◎

○

◎

○

○

（R

W

）

撞击性能

性能项目

3.术语及定义

垂直荷载性能

○

○

○

○

种 类

保温型

GB/T5823-1986、GB/T5824-1986确定的以及下列术语和定义适用于本标准。

◎

◎

◎

○

○

平开下悬

PX

4.2按性能区分

保温性能（K）

采光性能（T

r

）

空气声隔声性能

水密性能（△P）

抗风压性能（P

3

）

气密性能（q

1

*q

2

）

3. 1 铝合金门 aluminium doors

由铝合金建筑型材制作框、扇结构的门

4．分类、规格、代号

4．1按开启形式区分

开启形式与代号按表1规定

开启形式折叠平开推拉地弹簧

ZPTDH

代号

注1：固定部分与平开门或推拉门组合时为平开门或推拉门。

注2：百叶门符号为Y、纱扇门符号为S。

◎

◎

◎

○

◎

◎

◎

○

◎

◎

◎

○

反复启闭性能

◎ ◎ ◎

注：○为选择项目◎为必须项目。用于外推拉门、外平开门抗风压、水密、气密性能为必

选项目

4. 3规定型号

a)门洞口尺寸系列应符合GB5824的规定。

b)门的构造尺寸可根据门洞口饰面材料厚度、附框尺寸、安装缝隙确定。

4.4.1标记方法

型号由门型、规格、性能标记代号组成。

L C

纱扇标记

性能标记

门规格型号

门代号

材质

开启形式

当抗风压、水密、气密、保温、隔声、采光等性能和纱扇无要求时不填写。

4．4．2示例

铝合金平开门，规格型号为1524。抗风压性能为2.0kpa,水密性能为150kpa, 气密性能

1.5m(m.h)保温性能3.5W/(m

2

.K).隔声性能30dB,采光性能0.40带纱扇窗。

PLM1524-P32.0- △P150-q1(或q2)1.5-K3.0-Rw30-Tr0.40-S

5. 材料

门用材料应符合有关标准的规定,参见附录A。

5．1铝合金门受力构件应经试验或计算确定。未经表面处理的型材最小实测壁厚应≥2.0mm。

注：受力构件指参与受力和传力的杆件。

5．2表面处理

a)铝合金型材表面处理应符合表3的规定。

表3 铝合金型材表面处理

项目

厚度

品种

宽度

门框槽口高度

6．要求

6．1外观质量

AA15

阳极氧化、着色

12um或采用GB/T2518和材质。

≤2000

尺寸范围

B级

电泳涂漆

表4 尺寸允许偏差

5．4密封材料

门框槽口对边尺寸之差

表4 (续)

粉末喷涂

40um-120um

b) 黑色金属材料，除不锈钢外应按GB/T9799的规定进行表面锌电镀处理，其镀层厚度应大于

门用五金件、附件安装位置正确、齐全、牢固、具有足够的强度，启闭灵活、无噪声、承受反

±2.0

偏差值

≥30um

氟碳喷涂

6．2尺寸偏差

尺寸允许偏差按表4的规定

复运动的附件、五金件应便于更换。

注：有特殊要求的按GB/T5237选择。

单位为毫米

5．5五金件、附件、紧固件

5．5五金件、附件、紧固件

五金件、附件、紧固件应满足功能要求。

明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷。

地弹簧门或有特殊要求的门应采用安全玻璃。

密封材料应按功能要求、密封材料特性、型材特点选用。

玻璃厚度、面积应经计算确定，计算方法按JGJ113规定。

5．3玻璃

玻璃应根据功能要求选取适当品种、颜色，宜采用安全玻璃。

产品表面不应有铝屑、毛刺、油污或其他污迹。连接处理不应有外溢的胶粘剂。表面平整，没有

>2000

>2000

≤2000

≤3.0

≤2.0

±3.0

单位为毫米

项目

门框对角线尺寸之差

尺寸范围

≤3000

>3000

门框与门扇搭接宽度

同一平面高低差

偏差值

≤3.0

≤4.0

±2.0

≤0.3

≤0.2

装配间隙

6. 3 玻璃与槽口配合

a)平板玻璃与玻璃槽口的配合,见图1、表5

a---玻璃前部余隙或后步余隙；

b---玻璃嵌入深度；

c---玻璃边缘余隙

a a

b

c

图1 平板玻璃装配图

表5 玻璃厚度与玻璃槽口的尺寸

单位为毫米

玻璃厚度 密封材料

密封胶密封条

8

10

5.6

5+5

4+4

3+3

8+A+8

a

a

≥8

≥8

≥7

≥5

≥5

≥5

≥5.0

密封胶

密封材料

b

b

≥12

≥10

≥10

≥12

≥10

≥10

≥15.0

c

c

≥8

≥8

≥7

≥8

≥8

≥7

表6中空玻璃厚度与玻璃槽口的尺寸

≥7.0

a

a

≥3

≥3

≥3

≥3

≥3

≥3

图2 中空玻璃装配图

≥5.0

密封条

6+A+6

5+A+5

4+A+4

6.性能

c—玻璃边缘余隙;

b—玻璃嵌入深度;

b

b

≥8

≥8

≥10

≥10

≥10

≥10

a--玻璃前部余隙或后步余隙;

A---空气层厚度(A为6、9、12)。

≥15.0

c

c

≥5

≥5

≥4

≥5

≥5

≥4

≥7.0

玻璃厚度

a A a

b)中空玻璃与玻璃槽口的配合,见图2,表6

b

c

单位为毫米

≥7.0≥17.0

分级

1

6

1

分级

分级

分级

指标值

指标值

指标值

6．4．4保温性能

100≤△P<150

3.5≤P

3

<4.0

1.0≤P

3

<1.5

分级指标值P3按表7规定

2

7

2

表7抗风压性能分级

4.0≤P

3

<4.5

1.5≤P

3

<2.0

150≤△P<250

2

单位为千帕

6．4．3气密性能

6．4．2水密性能

6．4．1抗风压性能

单位缝长指标q

1

(m

3

/(m.h))

单位面积标值q

2

(m

3

/(m

2

.h))

分级指标值△P按表8规定

分级指标值K按表10规定

3

8

3

表9气密性能分级

2≤P

3

<2.5

250≤△P<350

4.5≤P

3

<5.0

3

4

4

x*x

P

3

≥5.0

350≤△P<500

2.5≤P

3

<3.0

4

5

5

门的性能应根据建筑物所在地区的地理、气候和周围环境及建筑物的高度、体形、重要性等选定。

500≤△P<700

3.0≤P

3

<3.5

5

XXXX

ΔP≥700

分级指标值q1,q2按表9规定

其绝对值不应超过15mm,取其较小值。

表8水密性能分级 单位为帕

注：x*x表示用≥kpa的具体值，取代分级代号

注：XXXX 表示用≥700pa的具体值取代分级代号，适用于热带风暴和台风袭击地区的建筑。

在各分级指标值中,门主要受力构件相对挠度单层、夹层玻璃挠度≤L/120。中空玻璃挠度≤L180。

12≥q

2

>7.5

4.0≥q

1

>2.5

7.5≥q

2

>4.5

2．5≥q

1

>1.5

4.5≥q

2

>1.5

1．5≥q

1

>0.5

q

2

≤1.5

q

1

≤0.5

分级

2

5

分级

指标值

指标值

6．4．8启闭力

6．4．6撞击性能

7. 检验与试验方法

25≤Rw<30

4.0>K≥3.5

C)玻璃无破损。

6

3

6．4．9反复启闭性能

6．4．7垂直荷载强度

6．4．5空气声隔声性能

启闭力应不大于50N。

门撞击后应符合下列要求：

分级指标值Rw按表11规定

表12性能试验方法

d)门扇下垂直应不大于2mm。

3.5>K≥3.0

30≤Rw<35

a)门框、扇无变形、连接处无松动现象。

7

单位为分贝

3.0>K≥2.5

表10 保温性能分级 单位为瓦每平方米开

表11空气声隔声性能分级

35≤Rw<40

7．4性能试验应符合表12的规定。

4

8

2.5>K≥2.0

5

40≤Rw<45

9

6

2.0>K≥1.5

Rw≥45

9

K<1.5

7．3玻璃与槽口配合用卡进行检查。

垂直荷载强度适应于平开门、地弹簧门。

7．2尺寸偏差，用卡尺、塞尺、钢卷尺进行检查。

7．1外观质量按GB/T14852.3的规定，进行目测。

b)插销、门锁等附件应完整无损、启闭正常。

反复启闭应不少于10万次，启闭无异常，使用无障碍。

当施加30kg荷载，门扇 卸荷后的下垂量应不大于2mm。

序号

a)检验项目

b)组批规则与抽样方案

产品检验项目应符合表14的规定。

产品仍不符合要求时，则判为不合格产品。

标准编号

GB/T1129

GB/T8485

GB/T8484

GB/T7107

GB/T7108

GB/T7106

GB/T14154

a)物理性能宜按气密、水密、抗风压性能的顺序试验。

产品检验不符合本标准要求时，应重新加倍抽取进行检验。

项目

启闭力

撞击性能

保温性能

气密性能

水密性能

抗风压性能

8．检验规则

反复启闭性能

垂直荷载强度

8．2型式检验

8．1出厂检验

空气声隔声性能

C)判定规则与复检规则

a)检验项目

产品检验分出厂检验和型式检验。

产品检验项目应符合表13的规定

7.5门物理、机械性能试验顺序应符合下列规定：

产品检验合格后有合格证。合格证符合GB/T14436的规定。

表13出厂检验与型式检验项目

ISO9379(适用于平开门)

GB/T9158-1988中的第6.1条

GB/T3892(GB9304)(适用于推拉门)

b)机械性能应按撞击、启闭力、反复启闭、下垂量的顺序试验。

从每项工程中的不同品种、规格分别随机抽取10%且不得少于三樘。

项目名称出厂检验型式检验

9

8

7

6

5

4

3

2

1

18

17

16

15

14

13

12

11

10

注：1. △根据用户要求进行测试。

2. 地弹簧门不做前三项检测。

c)组批规则和抽样方案

启闭力

外观质量

装配间隙

撞击性能

保温性能

气密性能

水密性能

反复启闭性能

垂直荷载强度

玻璃与槽口配合

空气声隔声性能

3）正常生产时每两年检测一次；

同一平面高低之差

门框对边尺寸之差

门框槽口宽度偏差

门框槽口高度偏差

4）产品停一年以上再恢复生产时；

门框对角线尺寸之差

门框与扇搭接宽度偏差

b)有下列情况之一时应进行型式检验：

5）发生重大质量事故时；

_

_

_

_

_

_

_

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

抗风压性能

1）产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；

6）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

△

△

√

√

_

7）国家质量监督机构或合同规定要求进行型式检验时。

√

2）正式生产后当结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；

从产品的不同品种、相同规格中每两年在出厂检验合格产品中随机抽取三樘。

9．1

d)

品。

b)

的规定。

9．4贮存

9．3运输

d)判定规则

标志

制作日期或编号。

9．2包装

a)制造厂名和商标；

9．标志、包装、运输、贮存

A.1金属材料及表面处理

产品名称、型号和标志；

GB/T3280-1992不锈钢冷轧钢板

9．3．2搬运过程中应轻拿轻放，严禁摔、扔、碰击。

产品检验不符合本标准要求时，应另外加倍抽样复检，当复检仍不合格时，则判为不合格产

9．1．1在产品明显部位应标明下列标志

GB/T3880-1997 铝及铝合金轧制板材

9．3．1在运输过程中避免包装箱发生相互碰撞。

GB/T2518-1988 连续热镀锌薄钢板和钢带

9．2．1产品应用无腐蚀作用的材料包装。

c)产品应贴有标牌，标牌应符合GB/T13306的规定；

9．4．3 产品放置用垫块垫平，立放角度不小于70

0

。

9．1．2包装箱的箱面标志应符合GB/T6388的规定。

9．2．2包装箱应有足够的强度，确保运输中不受损坏。

9．2．4产品装箱后，箱内应有装箱单和产品检验合格证。

9．2．3包装箱内的各类部件，避免发生相互碰撞、窜动。

9．4．2产品严禁与地面直接接触，底部垫高大于100mm.。

GB/T708-1988冷轧钢板和钢带的尺寸、外型、重量及允许偏差

9．4．1产品应放置通风、干燥的地方。严禁与酸、碱、盐类物质接触并防止雨水浸入。

9．1．3包装箱上应有明显的“怕湿”“小心轻放”“向上”字样和标志，其图形应符合GB191

A.3窗纱

A.2玻璃

GB/T9799-1997 金属覆盖层 钢铁件上的锌电镀层

GB/T5237.4-2000 铝合金建筑型材 第4部分 粉末喷涂型材

GB/T5237.3-2000 铝合金建筑型材 第3部分 电泳涂漆型材

GB/T5237.5-2000 铝合金建筑型材 第5部分 氟碳漆喷涂型板

GB/T5237.2-2000 铝合金建筑型材 第2部分 阳极氧化、着色型材

HG/T3100-1997建筑橡胶密封垫 密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规范

GB/T3883-1999 (GB8380-1987)窗纱技术条件

A.5五金件

A.4密封材料

JC433-1991夹丝玻璃

GB9962-1999夹层玻璃

JC693-1998热反射玻璃

GB11614-1999浮法玻璃

GB/T9963-1998钢化玻璃

GB/T18701-2002着色玻璃

GB/T11944-2002中空玻璃

GB/T5574-199工业用橡胶板

GB/T13821-1992 锌合金压铸件

GB/T15114-1994 铝合金压铸件

GB/T14683-1993硅铜建筑密封膏

GB/T12002-1989塑料门窗用密封条

GB/T16589-1996硫化橡胶分类 橡胶材料

GB/T4239-1991不锈钢和耐热钢冷轧钢带

JC/T635-1996建筑门窗密封毛条技术条件

GB/T3882-1999(GB8379-1987)窗纱型式尺寸

GB17841-1999幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃

GB/T5237.1-2000 铝合金建筑型材 第1部分 基材

GB/T3892-1999（GB9304-1988）推拉铝合金门窗用滑轮

GB/T2476-2000球形门锁

GB/T2475-2000叶片门锁

GB/T2473-2000外装门锁

GB/T2474-2000弹子插芯锁

GB/T3893-1999（GB9305-1988）闭门器

GB/T3884-1999（GB9296-1988）地弹簧

GB/T3891-1999（GB9303-1988）铝合金门锁

GB/T3885-1999（GB9297-1988）铝合金门插销

GB/T3889-1999（GB9301-1988）铝合金门窗拉手