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计轴

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2024年3月13日发(作者:浑烟)

计轴设备和轨道电路一样,都是检查区间是否有列车或车辆占用的检查监督设备。它

的特点是工作不受道床、轨道状态和气候条件等的影响,并且其控制距离可达到20km,区

间无需安装钢轨绝缘节和绝缘轨距杆等设备。但是计轴设备也有缺点,它不能检查断轨,

不能传输其它与行车有关的信息。

故障2次

1. 电缆被挖断,电缆恢复后设备不能正常工作。原因110V电源保险别烧,更换恢复。

2. 虎站开通那几天CLG红光带(大站至酸刺沟),处理人与厂家沟通不当,判断为硬件故

障,厂家到现场一看指示灯,检查发现通道不通。原因通信机房线被老鼠咬断。

利用轨道的两根钢轨作导体,在一定长度的钢轨两端装设钢轨绝缘,中间的轨缝用轨端接

续线连接起来,并用引接线连接电源和接收设备的电路叫轨道电路。

道碴电阻?

因为钢轨铺设在枕木上,而铺在路基上的枕木又都埋在道碴中,所以通过钢轨的电

流有一部分要通过枕木、道碴和大地形成漏泄。由一根钢轨经过轨枕、道碴和大地到另一

根钢轨的漏泄电阻,叫做道碴电阻。

道碴电阻在轨道电路中相当于并联存在。道碴电阻与道碴材料、道床层的厚度、轨枕的材

料、质量和数量、道碴和轨枕湿度以及气候情况都有很大关系。 道碴电阻愈小,两

根钢轨间的漏泄愈大,轨道电路消耗的电能也愈大。特别是轨道电路愈长,道碴电阻的变

化范围愈大,它的工作愈不容易稳定。

计轴发展

二十世纪三十年代,随着欧洲铁路轨枕的钢枕化,代替轨道电路作为铁路区段空闲检查的计

轴设备随之出现了。集现代传感技术和计算机技术的优秀成果,计轴设备越来越展现出其无

比的优越性和广泛的发展空间,成为当今理想的铁路轨道区段区间空闲检查产品。

与轨道电路相比,计轴:

主要优点:

➢ 不受道床电阻的影响

➢ 不受轨面状态的影响

主要缺点:

➢ 不能检测断轨

➢ 易受其他金属物影响

➢ 不能传输机车信息

优点:计轴设备的最大优势在于它与轨道状况的无关性,这使其不仅具备检查长轨道区间的

能力,而且也解除了长期因道床潮湿和钢轨生锈影响铁路正常运行的困扰。

工作原理:

构成

室外设备:

➢ 安装在室外的车轴检测器(包括车轮传感器CC32K和车轮电子检测器JCH)。

室外车轴检测器和室内主机的外部连接电缆。

站间通信电缆或光纤。

车轮电子检测器(JCH) 1 套

传接板(CG) 2 块

通道板(TD) 1 块

电源板(DY) 1 块

➢ ? 高频传感器(CC32K 型) 2 对

室内设备:

室内设备有机柜式和组合架式两种形式,机柜式把计轴主机、防雷组合、温控器和UPS 电

源等放置在机柜中成为一个整体。

一套主机柜最多可配置12个运算单元,每一个运

算单元最多可以采集4个点,输出一个驱轨条件。(1个区段)

➢ 安装于室内的计轴主机和防雷等。

计轴主机与结合电路之间的接口电路。

操作盘上的控制按钮和表示灯

一个运算单元

绿按

钮为复原按钮。机柜背面的复位按钮只在系统调试使用前或故障处理时使用。正

式投入使用后,区段复位需由值班员在控制台操作。

防雷采用并联方式,当防雷装置故障或损坏均不会影响系统的正常工作。

计轴主机内的传感器接收板CJB 收到室外传来的FSK 信息,经滤波,整流处理后转换为高

低电平送到主机板CPU 进行轴数计算。确认两端数据信息无误及区间无车则给出区间空闲

指示,同时输出标识轨道空闲的继电器励磁条件,并将区间的轴数在显示盘上显示出来。

相反,当区间两端的计轴运算单元判别所检测区间占用或设备故障时,输出标识轨道占用的

继电器失磁条件。

传感器接收板(CJB)接收室外JCH 传来的数字信号,通过滤波、整流、比较处理成

高或低电平信号(室外信号接收正常,传输线路无中断且无车占用时,给出高电平信息,相

应面板L 亮灯,传感器1 对应L1,传感器2 对应L2,反之给出低电平信息,相应面板指示

灯灭灯)。CJB 的电源供给:由ACDC 模块提供DC24V,CJB 板上电源模块将其转化为所

需工作电压DC±12V。

CPU 板

主机板(CPU)采用2 取2 结构,两块CPU 实时采集CJB 板给出的轴脉冲信息,并对其进

行计算

判别。轴数比较。监测到空闲时DGJ吸起,故障/占用时DGJ落下

V3发送数据V4接收数据,正常时闪灯

V5亮灯故障,灭灯正常

V6亮灯占用,灭灯空闲

XS 板

可显示区段轴数及故障状态,显示轴数采用十进制方式,从上往下依次为千位、百位、

十位、个位。

XS 板电源供给:由ACDC 模块提供DC24V,XS 板上电源模块将其转化为所需工作电压

DC 5V

TCJ 为条件采集板,放于机柜背面(背面标识有A 采集、B 采集….,其中A 采集对应与

正面A 运算单元,B 采集对应与正面B 运算单元,更换时需打开背板)主要用于对复位条

件、冗余条件的采集和隔离,即将采集到的复位继电器接点信息或WG、JG 冗余条件信息

通过光电隔离转换成高低信号送给CPU。

电源供给:由ACDC 模块提供DC24V,TCJ 板上电源模块将其转化为所需工作电压DC 5V

ACDC 板为电源板,其主要功能是将输入AC 220V 电压转换为DC24。每个运算单元需要一

个独立

的ACDC 板。

室外设备

车轮传感器须安装在进站信号机内方2 到3 米,在两个枕木之间,并且发送传感器应在钢

轨的外侧,接收传感器在钢轨的内侧,所有有金属部分都必须与钢轨隔离。

车轮电子检测盒EAK

车轮电子检测盒(EAK)的功能是:将室内提供的电源转化为各单板所需电压;向车轮传感器

发送磁头提供30KHz和29KHz的信号电压,并将车轮传感器接收磁头中感应的信号电压送

回盒内,转换成便于远距离传输的数字信号(FSK),送往车站信号机械室计轴主机进行计

轴,。为了对计轴点供电和信息输出,每个检测点需提供2对(不含备用)专用计轴电缆。

其中一对为信号线,一对为电源线。计轴点通过电缆线与室内计轴主机连接。计轴点的供

电电压为AC 60V~115V。

JCH电子检测盒必须用Ф2.5mm 的铜线或Ф5.0mm 的铁丝连接到地

漂移调试

传感器的漂移指标是用来作为传感器预警信息使用。即当传感器的检测指标有一定变化

时,设备给出漂移预警指示,此时设备还可正常计轴,但是需要对室外相应检测点进行检测。

传感器安装调试完毕,需对传感器板(CG)盘的漂移进行调试。具体方法为:调节CG盘面

板电位器,测试TD盘的PY测孔,磁头1测试PY1,磁头2测试PY2,使其值尽量等于相应的

GM1和GM2。

︱︱U有模轮︳-︱U无模轮︱︱≤︱U无模轮︱/3

传感器至机械室传输采用专用通道,应符合铁标TB/T3100要求的内屏蔽数字电

缆(1:见运基信号[2007]99,关于印发《站内计轴轨道电路技术标准(暂行)》

的通知2:一个采集点需4芯,信号线及电源线各2芯,用2个4芯组含备用)。

2024年3月13日发(作者:浑烟)

计轴设备和轨道电路一样,都是检查区间是否有列车或车辆占用的检查监督设备。它

的特点是工作不受道床、轨道状态和气候条件等的影响,并且其控制距离可达到20km,区

间无需安装钢轨绝缘节和绝缘轨距杆等设备。但是计轴设备也有缺点,它不能检查断轨,

不能传输其它与行车有关的信息。

故障2次

1. 电缆被挖断,电缆恢复后设备不能正常工作。原因110V电源保险别烧,更换恢复。

2. 虎站开通那几天CLG红光带(大站至酸刺沟),处理人与厂家沟通不当,判断为硬件故

障,厂家到现场一看指示灯,检查发现通道不通。原因通信机房线被老鼠咬断。

利用轨道的两根钢轨作导体,在一定长度的钢轨两端装设钢轨绝缘,中间的轨缝用轨端接

续线连接起来,并用引接线连接电源和接收设备的电路叫轨道电路。

道碴电阻?

因为钢轨铺设在枕木上,而铺在路基上的枕木又都埋在道碴中,所以通过钢轨的电

流有一部分要通过枕木、道碴和大地形成漏泄。由一根钢轨经过轨枕、道碴和大地到另一

根钢轨的漏泄电阻,叫做道碴电阻。

道碴电阻在轨道电路中相当于并联存在。道碴电阻与道碴材料、道床层的厚度、轨枕的材

料、质量和数量、道碴和轨枕湿度以及气候情况都有很大关系。 道碴电阻愈小,两

根钢轨间的漏泄愈大,轨道电路消耗的电能也愈大。特别是轨道电路愈长,道碴电阻的变

化范围愈大,它的工作愈不容易稳定。

计轴发展

二十世纪三十年代,随着欧洲铁路轨枕的钢枕化,代替轨道电路作为铁路区段空闲检查的计

轴设备随之出现了。集现代传感技术和计算机技术的优秀成果,计轴设备越来越展现出其无

比的优越性和广泛的发展空间,成为当今理想的铁路轨道区段区间空闲检查产品。

与轨道电路相比,计轴:

主要优点:

➢ 不受道床电阻的影响

➢ 不受轨面状态的影响

主要缺点:

➢ 不能检测断轨

➢ 易受其他金属物影响

➢ 不能传输机车信息

优点:计轴设备的最大优势在于它与轨道状况的无关性,这使其不仅具备检查长轨道区间的

能力,而且也解除了长期因道床潮湿和钢轨生锈影响铁路正常运行的困扰。

工作原理:

构成

室外设备:

➢ 安装在室外的车轴检测器(包括车轮传感器CC32K和车轮电子检测器JCH)。

室外车轴检测器和室内主机的外部连接电缆。

站间通信电缆或光纤。

车轮电子检测器(JCH) 1 套

传接板(CG) 2 块

通道板(TD) 1 块

电源板(DY) 1 块

➢ ? 高频传感器(CC32K 型) 2 对

室内设备:

室内设备有机柜式和组合架式两种形式,机柜式把计轴主机、防雷组合、温控器和UPS 电

源等放置在机柜中成为一个整体。

一套主机柜最多可配置12个运算单元,每一个运

算单元最多可以采集4个点,输出一个驱轨条件。(1个区段)

➢ 安装于室内的计轴主机和防雷等。

计轴主机与结合电路之间的接口电路。

操作盘上的控制按钮和表示灯

一个运算单元

绿按

钮为复原按钮。机柜背面的复位按钮只在系统调试使用前或故障处理时使用。正

式投入使用后,区段复位需由值班员在控制台操作。

防雷采用并联方式,当防雷装置故障或损坏均不会影响系统的正常工作。

计轴主机内的传感器接收板CJB 收到室外传来的FSK 信息,经滤波,整流处理后转换为高

低电平送到主机板CPU 进行轴数计算。确认两端数据信息无误及区间无车则给出区间空闲

指示,同时输出标识轨道空闲的继电器励磁条件,并将区间的轴数在显示盘上显示出来。

相反,当区间两端的计轴运算单元判别所检测区间占用或设备故障时,输出标识轨道占用的

继电器失磁条件。

传感器接收板(CJB)接收室外JCH 传来的数字信号,通过滤波、整流、比较处理成

高或低电平信号(室外信号接收正常,传输线路无中断且无车占用时,给出高电平信息,相

应面板L 亮灯,传感器1 对应L1,传感器2 对应L2,反之给出低电平信息,相应面板指示

灯灭灯)。CJB 的电源供给:由ACDC 模块提供DC24V,CJB 板上电源模块将其转化为所

需工作电压DC±12V。

CPU 板

主机板(CPU)采用2 取2 结构,两块CPU 实时采集CJB 板给出的轴脉冲信息,并对其进

行计算

判别。轴数比较。监测到空闲时DGJ吸起,故障/占用时DGJ落下

V3发送数据V4接收数据,正常时闪灯

V5亮灯故障,灭灯正常

V6亮灯占用,灭灯空闲

XS 板

可显示区段轴数及故障状态,显示轴数采用十进制方式,从上往下依次为千位、百位、

十位、个位。

XS 板电源供给:由ACDC 模块提供DC24V,XS 板上电源模块将其转化为所需工作电压

DC 5V

TCJ 为条件采集板,放于机柜背面(背面标识有A 采集、B 采集….,其中A 采集对应与

正面A 运算单元,B 采集对应与正面B 运算单元,更换时需打开背板)主要用于对复位条

件、冗余条件的采集和隔离,即将采集到的复位继电器接点信息或WG、JG 冗余条件信息

通过光电隔离转换成高低信号送给CPU。

电源供给:由ACDC 模块提供DC24V,TCJ 板上电源模块将其转化为所需工作电压DC 5V

ACDC 板为电源板,其主要功能是将输入AC 220V 电压转换为DC24。每个运算单元需要一

个独立

的ACDC 板。

室外设备

车轮传感器须安装在进站信号机内方2 到3 米,在两个枕木之间,并且发送传感器应在钢

轨的外侧,接收传感器在钢轨的内侧,所有有金属部分都必须与钢轨隔离。

车轮电子检测盒EAK

车轮电子检测盒(EAK)的功能是:将室内提供的电源转化为各单板所需电压;向车轮传感器

发送磁头提供30KHz和29KHz的信号电压,并将车轮传感器接收磁头中感应的信号电压送

回盒内,转换成便于远距离传输的数字信号(FSK),送往车站信号机械室计轴主机进行计

轴,。为了对计轴点供电和信息输出,每个检测点需提供2对(不含备用)专用计轴电缆。

其中一对为信号线,一对为电源线。计轴点通过电缆线与室内计轴主机连接。计轴点的供

电电压为AC 60V~115V。

JCH电子检测盒必须用Ф2.5mm 的铜线或Ф5.0mm 的铁丝连接到地

漂移调试

传感器的漂移指标是用来作为传感器预警信息使用。即当传感器的检测指标有一定变化

时,设备给出漂移预警指示,此时设备还可正常计轴,但是需要对室外相应检测点进行检测。

传感器安装调试完毕,需对传感器板(CG)盘的漂移进行调试。具体方法为:调节CG盘面

板电位器,测试TD盘的PY测孔,磁头1测试PY1,磁头2测试PY2,使其值尽量等于相应的

GM1和GM2。

︱︱U有模轮︳-︱U无模轮︱︱≤︱U无模轮︱/3

传感器至机械室传输采用专用通道,应符合铁标TB/T3100要求的内屏蔽数字电

缆(1:见运基信号[2007]99,关于印发《站内计轴轨道电路技术标准(暂行)》

的通知2:一个采集点需4芯,信号线及电源线各2芯,用2个4芯组含备用)。

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