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NK300CX产品-绝对值功能使用说明

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2024年3月14日发(作者:喻春岚)

上海维宏电子科技股份有限公司

SHANGHAI WEIHONG ELECTRONIC TECHNOLOGY CO., LTD.

NK300CX绝对值功能说明

版次:2015年12月01日 第1版

作者:文档组

上海维宏电子科技股份有限公司 版权所有

使用绝对值编码器功能,进行基准设定原点操作,不用区分轴回原点的先后顺序,且在保存或导

出基准设置信息时,遇到软件重启或更新、断电、紧停等情况无需再次重复进行基准设定原点操作,

减少繁琐过程,节约时间。

1 功能环境

硬件配置要求如下:

(1) 安川Σ-V伺服驱动器;

伺服驱动器需要使用带绝对值编码器的伺服电机,电机是否支持绝对值编码器功能可查看电机铭

牌并对应驱动器说明书即可确定编码器类型。以SGMJV电机为例对判断方法作如下说明。

图 1电机铭牌

如图 1所示,电机型号中第4位为串行编码器规格,查看驱动器说明书里的规格表,判断该电

机编码器的类型。若型号第4位值为“3”,则该编码器类型为绝对值编码器,可支持绝对值功能使用。

(2) Lambda(朗达)5E控制器;

(3) NK300CX一体机。

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NK300CX产品-绝对值功能使用说明-

上海维宏电子科技股份有限公司

SHANGHAI WEIHONG ELECTRONIC TECHNOLOGY CO., LTD.

2 参数设置

2.1 启用绝对值编码器功能

2.1.1 驱动器参数设置

通过驱动器参数Pn002的设置,可将绝对值编码器用作“增量型编码器”或“绝对值编码器”。

若需启用绝对值编码器功能,只要将参数Pn002的第2位设置为“0”即“n.□0□□”,参数修改需

再次接通电源才能生效。

注意

驱动器参数共有四位,从右至左分别为第0位、第1位、第2位、第3位。

2.1.2 软件参数设置

按进入【参数管理】功能区,在【机床与控制参数】界面下,按

F8

开启制造商权限,在

1.1.

位置反馈】参数类下,将参数“

N11001

编码器类型”的值设置为“

1

”,启用绝对式编码器;将

参数“

N11000

编码器反馈功能”的值设置为“是”,启用编码器的反馈功能。

2.2 与机床位置相关的参数设置

第一次使用编码器的时候,需要设置绝对值编码器与实际机床位置的对应关系,确定零点,之后

软件启动可直接读取机床实际位置。

机床的确切位置值与驱动器参数“Pn000”和软件参数“N11200电机旋转模式”的设置有关,两

个参数的具体设置情况见下介绍。

2.2.1 驱动器参数Pn000和软件参数N11200设置

驱动器参数Pn000和软件参数N11200的设置需相匹配,具体设置情况如下:

(1) 若驱动器参数Pn000设成“□□□0”,电机以CCW为正转方向,则参数N11200值需设置

为“-1”;

(2) 若驱动器参数Pn000设成“□□□1”,电机以CW为正转方向,则参数N11200值需设置为

“1”。

重新设置驱动器参数Pn000值,需再次接通电源才能生效。

软件参数N11200的位置:【参数管理】→【进给轴参数】界面→【1.1.位置反馈】参数类。

注意

1) 标准设定时的“正转方向”从伺服电机的负载侧来看是“逆时针旋转”;

2) 随着电机旋转方向的选择,超程防止功能的正转/反转也会发生切换。

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2024年3月14日发(作者:喻春岚)

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NK300CX绝对值功能说明

版次:2015年12月01日 第1版

作者:文档组

上海维宏电子科技股份有限公司 版权所有

使用绝对值编码器功能,进行基准设定原点操作,不用区分轴回原点的先后顺序,且在保存或导

出基准设置信息时,遇到软件重启或更新、断电、紧停等情况无需再次重复进行基准设定原点操作,

减少繁琐过程,节约时间。

1 功能环境

硬件配置要求如下:

(1) 安川Σ-V伺服驱动器;

伺服驱动器需要使用带绝对值编码器的伺服电机,电机是否支持绝对值编码器功能可查看电机铭

牌并对应驱动器说明书即可确定编码器类型。以SGMJV电机为例对判断方法作如下说明。

图 1电机铭牌

如图 1所示,电机型号中第4位为串行编码器规格,查看驱动器说明书里的规格表,判断该电

机编码器的类型。若型号第4位值为“3”,则该编码器类型为绝对值编码器,可支持绝对值功能使用。

(2) Lambda(朗达)5E控制器;

(3) NK300CX一体机。

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2 参数设置

2.1 启用绝对值编码器功能

2.1.1 驱动器参数设置

通过驱动器参数Pn002的设置,可将绝对值编码器用作“增量型编码器”或“绝对值编码器”。

若需启用绝对值编码器功能,只要将参数Pn002的第2位设置为“0”即“n.□0□□”,参数修改需

再次接通电源才能生效。

注意

驱动器参数共有四位,从右至左分别为第0位、第1位、第2位、第3位。

2.1.2 软件参数设置

按进入【参数管理】功能区,在【机床与控制参数】界面下,按

F8

开启制造商权限,在

1.1.

位置反馈】参数类下,将参数“

N11001

编码器类型”的值设置为“

1

”,启用绝对式编码器;将

参数“

N11000

编码器反馈功能”的值设置为“是”,启用编码器的反馈功能。

2.2 与机床位置相关的参数设置

第一次使用编码器的时候,需要设置绝对值编码器与实际机床位置的对应关系,确定零点,之后

软件启动可直接读取机床实际位置。

机床的确切位置值与驱动器参数“Pn000”和软件参数“N11200电机旋转模式”的设置有关,两

个参数的具体设置情况见下介绍。

2.2.1 驱动器参数Pn000和软件参数N11200设置

驱动器参数Pn000和软件参数N11200的设置需相匹配,具体设置情况如下:

(1) 若驱动器参数Pn000设成“□□□0”,电机以CCW为正转方向,则参数N11200值需设置

为“-1”;

(2) 若驱动器参数Pn000设成“□□□1”,电机以CW为正转方向,则参数N11200值需设置为

“1”。

重新设置驱动器参数Pn000值,需再次接通电源才能生效。

软件参数N11200的位置:【参数管理】→【进给轴参数】界面→【1.1.位置反馈】参数类。

注意

1) 标准设定时的“正转方向”从伺服电机的负载侧来看是“逆时针旋转”;

2) 随着电机旋转方向的选择,超程防止功能的正转/反转也会发生切换。

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