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奥迪A6轿车MMI黑屏故障案例分析

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2024年3月16日发(作者:张廖念文)

ACADMIC

学术

奥迪A6轿车MMI黑屏故障案例分析

张光磊

(江西交通职业技术学院 330013)

摘要:

关键词:

以奥迪A6轿车MMI黑屏为例,介绍了通过电路分析、查询维修手册等方法进行车辆故障诊断及排除,并总结了车辆维修的几点注意事项。

中图分类号:U46 文献标识码:A

MMI黑屏;故障诊断;轮胎压力监控控制器

1 故障现象

一辆奥迪A6,行驶里程13 000 km。客户反应刚在汽车美容店

2 故障诊断与排除

首先确定故障是否存在,打开钥匙,发现MMI确实不亮。将汽车

做完空调系统的管路清洗,离开时MMI(中控显示屏)正常,离店不诊断仪连接车辆,进行诊断,诊断仪显示故障码为:J533(数据总线

到5 min,MMI突然黑屏,车主将车开到4S店检查。诊断接口)无通信。查看奥迪A6 MMI电路图,如图1所示。

R41*

R153**

LWL输入

B1

J533

LWL输入

B1

J523

LWL输入

B1

R41*

R118

LWL输入

R129***

B1

R119

B2

LWL输出

B2

LWL输出

B2

LWL输出

B2

LWL输出

图1 奥迪A6 MMI电路图

通过电路分析,有可能引起MMI黑屏及J533(数据总线诊断接

口)无通信是J523(前部信息显示和操作单元的控制单元)、J533

出现故障。MMI所在多媒体系统采用MOST总线传输数据,MOST

总线采用环形结构,每个连接在环形结构上的控制单元出现故障都

很导致MOST总线系统无通信信号。因此,R41(CD 转换盒)、R119

(媒体播放机)、R129(摄像机、DVD 播放器)等系统控制单元也有

可能出现故障。

通过查询维修手册可知,J523与R41都在手套箱内,如图2所

示。而空调内部滤芯安装位置正好处于J523与R41的正下方,清洗

空调管路是从空调内部滤芯安装处进行的,所以有可能是在空调管

路清洗时,由于操作失误,空调管路清洗液被喷到手套箱上,渗入了

J523或R41的线束接口和光纤接口处,导致J523或R41不工作,使得

J533无通信,导致MMI黑屏

[1]

图2 J523与R41安装位置

080

2017.05

将手套箱、J523和R41拆下,发现其中有大量积水,为了排除故

障,对手套箱、J523、R41及手套箱附近的线束、控制器进行烘干处

3 维修小结

(1)车辆在做清洗、装饰、维修等作业时,会由于不正确的操作

理,将拆下的部件进行复原,再次试车。

导致车辆发生故障。

打开车钥匙,发现MMI正常工作,但是仪表上亮了胎压警告灯。

(2)当车辆发生多个故障时,有可能只看其中一个故障现象。

对车辆的四个轮胎进行气压测量,调整至正常值,准备对胎压进行

在此案例中首先是发现MMI黑屏,排除后才发现J502控制单元故

复位时发现MMI系统胎压储存系统不可用,用诊断仪进行测量,发

障。这是在车辆维修中需要特别注意的。

现报胎压系统故障。

(3)前台接待服务顾问咨询客户车辆故障发生的情况对车辆

查询维修手册,发现轮胎压力监控控制器——J502也在进水

维修很重要,可以使维修技师少走很多弯路。

的范围内,拆下轮胎压力监控控制器——J502,查看线束接口,发

现线束接口进水,对其进行烘干处理后,再次试车,发现故障依然存

在。对轮胎压力监控控制器——J502的线束及保险丝进行检查

[2]

【参考文献】

检查发现保险丝正常,线束也正常,判断轮胎压力监控控制器——

[1]李东江,张大成.奥迪A6轿车维修手册[M].北京:北京理工大学出版社,2003.

J502损坏,对轮胎压力监控控制器——J502进行更换。更换后对轮胎

[2]谭本忠.奥迪a6车系快修速查手册[M].北京:机械工业出版社,2011.

压力监控控制器——J502进行设码。设码完成后,进行试车,发现故障

作者简介:

排除,用汽车诊断仪进行检测,未发现有故障码,问题解决。

张光磊(1985—),男,汽车工程系讲师、汽车检测工程师,硕士研究生,研究方

向为汽车运用技术。

经过上述对比分析,工艺不合理、胶条接角质量、钣金错边均

是造成后侧窗密封失效的主要原因。

4.1 针对上述后侧窗密封失效的根本原因,制定以下改进措施

4 解决措施

[1]

(1)工艺工程师根据设计要求更改胶条安装工艺,调整胶条

接角安装位置。

(2)胶条供应商严格按照图纸要求生产胶条断面,增加过程

检查频次,发现不合格断面立即调整工艺参数。

(3)车身制造工程师调整焊接工装定位销,保证钣金焊接时

图10 侧窗漏水故障率趋势

零件到位,消除错边。

4.2 效果分析

(3)供应商胶条生产质量需实时监控,避免制造过程变异未

现场淋雨检验后侧窗漏水故障率从2.80%(PPH=2.8)降低

及时纠正导致密封失效。

0.15%(PPH=0.15),故障率大幅下降如图10,说明上述措施取

得明显成效。

5 结束语

通过对该车型的后侧窗密封故障分析,建议在类似结构新车型

【参考文献】

的开发设计和制造过程中关注以下几个方面。

[1]莫记燕,某车型后门框胶条和后侧窗玻璃质量改进企业科技与发展 2011年第

(1) 在设计阶段需重点考虑胶条外侧唇边与钣金搭接结构,

9期.

同时将胶条安装要求输入到工艺。

作者简介:

(2) 钣金焊接定位。

何封黎(1989—),男,本科,研究方向为汽车内外饰及车身附件部分质量问题

的解决。

2017.05

081

(上接第79页)

2024年3月16日发(作者:张廖念文)

ACADMIC

学术

奥迪A6轿车MMI黑屏故障案例分析

张光磊

(江西交通职业技术学院 330013)

摘要:

关键词:

以奥迪A6轿车MMI黑屏为例,介绍了通过电路分析、查询维修手册等方法进行车辆故障诊断及排除,并总结了车辆维修的几点注意事项。

中图分类号:U46 文献标识码:A

MMI黑屏;故障诊断;轮胎压力监控控制器

1 故障现象

一辆奥迪A6,行驶里程13 000 km。客户反应刚在汽车美容店

2 故障诊断与排除

首先确定故障是否存在,打开钥匙,发现MMI确实不亮。将汽车

做完空调系统的管路清洗,离开时MMI(中控显示屏)正常,离店不诊断仪连接车辆,进行诊断,诊断仪显示故障码为:J533(数据总线

到5 min,MMI突然黑屏,车主将车开到4S店检查。诊断接口)无通信。查看奥迪A6 MMI电路图,如图1所示。

R41*

R153**

LWL输入

B1

J533

LWL输入

B1

J523

LWL输入

B1

R41*

R118

LWL输入

R129***

B1

R119

B2

LWL输出

B2

LWL输出

B2

LWL输出

B2

LWL输出

图1 奥迪A6 MMI电路图

通过电路分析,有可能引起MMI黑屏及J533(数据总线诊断接

口)无通信是J523(前部信息显示和操作单元的控制单元)、J533

出现故障。MMI所在多媒体系统采用MOST总线传输数据,MOST

总线采用环形结构,每个连接在环形结构上的控制单元出现故障都

很导致MOST总线系统无通信信号。因此,R41(CD 转换盒)、R119

(媒体播放机)、R129(摄像机、DVD 播放器)等系统控制单元也有

可能出现故障。

通过查询维修手册可知,J523与R41都在手套箱内,如图2所

示。而空调内部滤芯安装位置正好处于J523与R41的正下方,清洗

空调管路是从空调内部滤芯安装处进行的,所以有可能是在空调管

路清洗时,由于操作失误,空调管路清洗液被喷到手套箱上,渗入了

J523或R41的线束接口和光纤接口处,导致J523或R41不工作,使得

J533无通信,导致MMI黑屏

[1]

图2 J523与R41安装位置

080

2017.05

将手套箱、J523和R41拆下,发现其中有大量积水,为了排除故

障,对手套箱、J523、R41及手套箱附近的线束、控制器进行烘干处

3 维修小结

(1)车辆在做清洗、装饰、维修等作业时,会由于不正确的操作

理,将拆下的部件进行复原,再次试车。

导致车辆发生故障。

打开车钥匙,发现MMI正常工作,但是仪表上亮了胎压警告灯。

(2)当车辆发生多个故障时,有可能只看其中一个故障现象。

对车辆的四个轮胎进行气压测量,调整至正常值,准备对胎压进行

在此案例中首先是发现MMI黑屏,排除后才发现J502控制单元故

复位时发现MMI系统胎压储存系统不可用,用诊断仪进行测量,发

障。这是在车辆维修中需要特别注意的。

现报胎压系统故障。

(3)前台接待服务顾问咨询客户车辆故障发生的情况对车辆

查询维修手册,发现轮胎压力监控控制器——J502也在进水

维修很重要,可以使维修技师少走很多弯路。

的范围内,拆下轮胎压力监控控制器——J502,查看线束接口,发

现线束接口进水,对其进行烘干处理后,再次试车,发现故障依然存

在。对轮胎压力监控控制器——J502的线束及保险丝进行检查

[2]

【参考文献】

检查发现保险丝正常,线束也正常,判断轮胎压力监控控制器——

[1]李东江,张大成.奥迪A6轿车维修手册[M].北京:北京理工大学出版社,2003.

J502损坏,对轮胎压力监控控制器——J502进行更换。更换后对轮胎

[2]谭本忠.奥迪a6车系快修速查手册[M].北京:机械工业出版社,2011.

压力监控控制器——J502进行设码。设码完成后,进行试车,发现故障

作者简介:

排除,用汽车诊断仪进行检测,未发现有故障码,问题解决。

张光磊(1985—),男,汽车工程系讲师、汽车检测工程师,硕士研究生,研究方

向为汽车运用技术。

经过上述对比分析,工艺不合理、胶条接角质量、钣金错边均

是造成后侧窗密封失效的主要原因。

4.1 针对上述后侧窗密封失效的根本原因,制定以下改进措施

4 解决措施

[1]

(1)工艺工程师根据设计要求更改胶条安装工艺,调整胶条

接角安装位置。

(2)胶条供应商严格按照图纸要求生产胶条断面,增加过程

检查频次,发现不合格断面立即调整工艺参数。

(3)车身制造工程师调整焊接工装定位销,保证钣金焊接时

图10 侧窗漏水故障率趋势

零件到位,消除错边。

4.2 效果分析

(3)供应商胶条生产质量需实时监控,避免制造过程变异未

现场淋雨检验后侧窗漏水故障率从2.80%(PPH=2.8)降低

及时纠正导致密封失效。

0.15%(PPH=0.15),故障率大幅下降如图10,说明上述措施取

得明显成效。

5 结束语

通过对该车型的后侧窗密封故障分析,建议在类似结构新车型

【参考文献】

的开发设计和制造过程中关注以下几个方面。

[1]莫记燕,某车型后门框胶条和后侧窗玻璃质量改进企业科技与发展 2011年第

(1) 在设计阶段需重点考虑胶条外侧唇边与钣金搭接结构,

9期.

同时将胶条安装要求输入到工艺。

作者简介:

(2) 钣金焊接定位。

何封黎(1989—),男,本科,研究方向为汽车内外饰及车身附件部分质量问题

的解决。

2017.05

081

(上接第79页)

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