2024年3月16日发(作者:令荣)
铸铁牌号的表示方法:(根据GB5612-85)
各种铸铁代号,由表示该铸铁特征的汉语拼音字母的第一个大写正体字母组成。当两种铸铁
名称的代号字母相同时,可在该大写正体字母后加小写正体字母来区别。同一名称铸铁,需
要细分时,取其细分特点的汉语拼音第一个大写正体字母,排列在后面。
铸铁名称,代号及牌号表示方法
铸铁名称...............代号牌号..................表示方法实例
灰铸铁....................HT.........................HT100
蠕墨铸铁..................RuT400
球墨铸铁..................QT.........................QT400-17
黑心可锻铸铁..............KHT300-06
白心可锻铸铁..............KBT350-04
珠光体可锻铸铁............KZT450-06
耐磨铸铁..................MT.........................MT Cu1PTi-150
抗磨白口铸铁...............KmBTMn5Mo2Cu
抗磨球墨铸铁...............KmQTMn6
冷硬铸铁..................LT.........................LTCrMoR
耐蚀铸铁..................ST.........................STSi15R
耐蚀球墨铸铁..............SQTAl15Si5
耐热铸铁..................RT.........................RTCr2
耐热球墨铸铁..............RQTA16
奥氏体铸铁................AT.........................----
...牌号中代号后面的一组数字,表示抗拉强度值;有两组数字时,第一组表示抗拉强度值,
第二组表示延伸率值。两组数字中间用“一”隔开。
合金元素用国际元素符号表示,含量大于或等于1%时,用整数表示:小于1 %时一般不标
注。常规元素(C、Si、Mn、S、p)一般不标注,有特殊作用时,才标注其元素符号及含
量。
....白口铸铁:白口铸铁中的碳全部以渗透碳体(
白口铸铁,由于有大量硬而脆的
业应用方面很少直接使用,
等。大多用作炼钢和可锻铸铁的坯料。
....灰口铸铁;铸铁中的碳大部或全部以自由状态片状石墨存在。断口呈灰色。它具有良好
铸造性能、切削加工性好,减磨性,耐磨性好、加上它熔化配料简单,成本低、广泛用于制
造结构复杂铸件和耐磨件。
灰口铸铁按基体组织不同,分为铁素体基灰口铸铁、珠光体
灰口铸铁三类。
由于灰口铸铁内存在片状石墨,
的组分。它的存在如同在钢的基体上存在大量小缺口,即减少承载面积,又增加裂纹源,所
以灰口铸铁强度低、韧性差,不能进行压力加工。
下量的硅铁,硅钙等孕育剂,使珠光体基体细化,
....可锻铸铁:可锻铸铁是用碳、硅含量较低的铁碳合金铸成白口铸铁坯件,再经过长时间
高温退火处理,使渗碳体分解出团絮状石墨而成,
铁。
可锻铸铁按热处理后显微组织不同分两类;
铸铁组织主要是铁素体(
体+团絮状石墨。另一类是白心可锻铸铁,白心可锻铸铁组织决定于断面尺寸,小断面的以
铁素体为基体,大断面的表面区域为铁素体、心部为珠光体和退火碳。
石墨变细小而均匀分布,经过这种孕育处理的铸铁。称为孕育铸铁。
Fe3c,白口铸铁硬度高、脆性大、很难加工。因此,在工
只用于少数要求耐磨而不受冲击的制件,
而石墨是一种密度小,强度低、硬度低、
F)基本+团絮状石墨;珠光体可锻铸铁组织主要是珠光体(
Fe3c)形式存在,因断口呈亮白色。故称
如拔丝模、
--铁素体基灰口铸铁和珠光体基
塑性和韧性趋于零
为改善其性能,在浇注前在铁水中加入一
即可锻铁是一种经过石墨化处理的白口铸
P)基
球磨机铁球
一类是黑心可锻铸铁和珠光可锻铸铁。黑心可锻
....球墨铸铁:在铁水(球墨生铁)浇注前加一定量的球化剂(常用的有硅铁、镁等)使铸
铁中石墨球化。由于碳(石墨)以球状存在于铸铁基体中,改善其对基体的割裂作用,球墨
铸铁的抗拉强度、屈服强度、塑性、冲击韧性大大提高。并具有耐磨、减震、工艺性能好、
成本低等优点,现已广泛替代可锻铸铁及部分铸钢、锻钢件、如曲轴、连杆、轧辊、汽车后
桥等。
35
铸铁牌号:
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
15
16
国别
中国
日本
美国
前苏联
德国
意大利
法国
英国
波兰
印度
罗马尼亚
西班牙
比利时
瑞典
匈牙利
—
—
NO.60
C
Ч
40
GG40
—
—
Z140
HT350
FC350
NO.50
C
Ч
35
GG35
G35
350
Z135
铸铁牌号
HT300
FC300
NO.45
C
Ч
30
GG30
G30
300
Z130
FG300
FC300
FG30
T300
O130
OV30
Vch30
300
HT250
FC250
NO.35
C
Ч
25
GG25
G25
250
Z125
FG260
FC250
FG25
FGG25
T260
O125
OV25
Vch25
250
HT200
FC200
NO.30
C
Ч
20
GG20
G20
200
Z120
FG200
FC200
FG20
FGG20
T220
O120
OV20
Vch20
200
HT150
FC150
NO.20
C
Ч
15
GG15
G15
150
Z115
FG150
FC150
FG15
T150
O115
OV15
Vch15
150
HT100
FC100
—
C
Ч1
0
—
G10
—
100
—
—
—
—
—
O110
—
—
100
FGL400
FGL350
FGL300
FGL250
FGL200
FGL150
FG400
FG350
FC400
FC350
—
T400
O140
OV40
—
—
FG35
T350
O135
OV35
Vch35
350
FGG40
FGG35
FGG30
FGG15
FGG10
14
澳大利亚
17
保加利亚
国际标准
18
(ISO)
泛美标准
19
FG400
FG350
FG300
FG250
FG200
FG150
FG100
(COPANT)
20
中国台湾
—
—
FC300
FC250
FC200
FC150
FC100
21
—
GG35
GG30
GG25
GG20
GG15
—
荷兰
22
卢森堡
FGG40
FGG35
FGG30
FGG25
FGG20
FGG15
—
23
奥地利
—
GG35
GG30
GG25
GG20
GG15
—
碳素铸钢和合金铸钢牌号近似对照
美国
前苏
德国
序
号
中国 日本 联
瑞国际中国
意大
法国 英国 典 标准 台湾
利
14) O) )
AS
(GB) (JIS)
TM
UNS
(TOC
DIN
T)
W-Nr
.
(UNI)
(NF) (BS) (SS(IS(CNS
ZG200-J017
1
SC360
—
15
Л
400
00
1.0
GS-38 416
GS-CK16 1.1
142
1.0
GS-52 551
GS-CK25 1.1
155
1.0
GS-60 553
E20-4AW1,C200-4SC(37)
FeG42
1035
0M
LA9
00
C
ZG230-J030
2
SC410
LC8
25
Л
450
03
—
E23-4CLA1230-4SC(42)
1505
5M
Gr.B
50
C
ZG270-J040
3
SC480
—
35
Л
500
00
—
—
A2
—
ZG310-80-4J050
4
SCC5
45
Л
570
0
02
GS-62 1.0
555
1.0
GS-70 554
—
—
270-4SC(49)
80
C
A3
AW2
—
—
—
—
—
GS-CK45 1.1
191
—
—
340-5
1606
SCO
50
ZG340-
5
640
—
—
J050
55
Л
00
—
—
—
ZG40MGS-40Mn1.116
6
SCMn3
—
—
—
n
5
8
7
ZG40Cr
—
—
—
40X
Л
—
—
—
AW3
—
—
—
—
—
—
—
SCMn3
—
—
—
—
SCW48
0
SCSiM
n2
SCCrM
3
SCMnC
r3
ZG20SiSCW48LCJ02520TCGS-20Mn1.112FeG42-
8
FB-M
—
Mn
0
C
05
Л
5
0
2
ZG35SiSCSiM35CTGS-37Mn1.512
9
—
—
Л
Mn
n2
Si5
2
1ZG35CrSCCrMJ13035XGS-34Cr1.722
—
0
Mo
3
48
M
Л
Mo4
0
1ZG35CrSCMnC35XT
—
—
1
MnSi
r3
C
Л
1
—
2
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
2234
—
—
—
—
—
—
GS-30Mn1.116
SCMn2
—
—
30T
Л
5
5
—
SCMn2
1
—
3
1
—
4
1
—
5
1
—
6
1
—
7
1
—
8
GS-36Mn1.116
SCMn3
—
—
35T
Л
5
7
—
—
—
—
—
SCMn3
SCPH1
1
SCPH2
1
SCPH3
2-CF
SCPH6
1
SCPH2
3
SCPH1J125GS-22Mo1.541G22MoFC1-
LC1
—
1
22
4
9
5
M
SCPH2WCJ118GS-17Cr1.735
—
1
11
72
Mo55
7
—
—
240
—
—
B1
—
—
—
G14Cr
SCPH3WCJ218GS-12Cr1.738
—
Mo 9
2-CF
9
90
Mo9 10
0
10
622
—
2224
—
B3
—
—
SCPH6
C5,
J420GS-12Cr1.736XG15C
—
—
625,B5
—
1
CP5
45
Mo19 5
3
rMo 5
SCPH2J216GS-17Cr1.770
9
—
3
10
MoV5 11
6
—
—
—
—
1
—
9
SCPL2
1
J22
B2N 501
—
B2Q J22
500
GS-24Ni1.563G22NiFC2-
8
3
10
M
—
—
—
SCPL2
1
2
—
0
2
—
1
SCPL3B3J315GS-10Ni1.563G12NiFC3-
—
1
N
00
14
8
14
M
BL2
—
—
CLA10
—
—
—
SCPL3
1
—
B4N
—
G-×1.3
120Mn13 802
2
—
T13
Л
—
2
ZGMn13B-2 J91G-×1.3
-2 129 120Mn12 401
A
J91
109
SCMnH
1
ZGMn13
-3
2J911100T
SCMnH
B-1
—
—
—
3
19
13
Л
2
ZGMn13
-4
SCMnH
3
ZGMn13
-1
B4Q
J91
149
B-4
J91
B-3 139
J415
GS-10Ni
1.568
—
01
1
19
—
—
—
BW10
2183
—
—
SCMnH
1
—
—
—
—
SCMnH
2
SCMn3
钢和耐热铸钢的牌号近似对照
序
号
美国
德国
DIN
W-Nr.
中国
(GB)
ZG1Cr13
ZG2Cr13
ZG1Cr17
ZGCr28
日本 前苏联
(TOCT)
15X13
Л
意大利
(UNI)
GX12Cr13
法
(JIS)
ASTM
UNS
SCS1
SCS2
∽SCS24
—
SCS19
SCS13
CA-15
J91150
(N
G-X7Cr13
1
2
3
4
1.4001
Z12
5
ZG00Cr18Ni10
6
ZG0Cr18Ni9
G-X10Cr13 1.4006
CA-40
J91153
20X13
Л
G-X20Cr14
1.4027
GX30Cr13
Z20
—
—
12X17
1.4015
—
∽X8Cr18
G-X70Cr29 1.4085
—
—
—
—
Z130
G-X120Cr29 1.4086
CF-3
J92500
03X18H11
G-X2CrNi18 9
1.4306
GX2CrNi19 10
Z2CN
Z6CN1
CF-8
J92600
07X18H9
Л
G-X6CrNi18 9
1.4308
—
Z6CN
—
—
10X18H9
Л
G-X10CrNi18 8
1.4312
—
—
—
SCS12
7
ZG1Cr18Ni9
Z10CN
SCS13A
8
ZG0Cr18Ni9Ti
SCS21
CF-8C
J92710
08X18H9T
G-X5CrNiNb18 9
1.4552
9
ZG1Cr18Ni9Ti
—
—
—
12X18H9T
—
—
ZG0Cr18Ni12Mo
10
2Ti
ZG1Cr18Ni12Mo
11
2Ti
12
13
—
—
—
SCS22
CF-8M
J92900
—
—
—
—
—
—
—
—
Z4CNN
GX6GrNiMo20
11
—
—
—
G-X5CrNiMoNb18
1.4581
10
G-X12Cr14
1.4008
Z4CNDN
SCS14
CN-7M
J95150
Z12C
SCS5
—
—
G-X5CrNi13 4
1.4313
Z4CND
SCS6
CF-3 J92700
14
15
16
—
—
—
—
—
—
—
G-X2CrNiMo18
1.4404
GX2CrNi19 10
10
G-X5NiCrMo13 4
1.4407
GX12Cr13
G-X6CrNiMo18 1.4437
—
Z2CND1
CF-3M J92800
CA-15
J91150
—
J92810
Z3CND1
—
—
Z6CND
Z4CND
12
17
18
—
—
—
SCS14A
CG-8M
J93000
—
—
—
—
G-X6CrNiMo17 GX6CrNiMo20
1.4448
13
11 03
G-X10CrNiMo18
1.4410
8
—
Z5CND
G-X40 CrNi24 5
1.4822
19
ZG5Cr25Ni2
SCH2
HC
J92605
—
20
ZG3Cr18Ni25Si2
SCH19
HN
J94213
—
G-X40CrNiSi27
1.4823
4
—
—
GX35Cr28
—
GX40CrNi26
20
21
ZG1Cr25Ni20Si2
SCH21
HK-30
J94203
15X23H18
Л
G-X15CrNiSi25 20
1.4840
HK J94224
22
ZG4Cr25Ni20Si2
SCH22
—
G-X40CrNiSi25 20
1.4848
HK-40 J94204
SCH13A
23
—
HH
J93503
40X24H12C
Л
G-X40CrNiSi25 21
1.4837
GX40 CrNi26
20
GX35CrNi25
12
GX50NiCr35
25
GX50NiCr39
19
SCH17
24
ZG4Cr25Ni35Si2
SCH24
HP
J95705
—
G-X45CrNiSi35 25
1.4857
SCH16
25
—
HT
J94605
—
G-X40CrNiSi38 18
1.4865
SCH15
SCH1
26
各国不锈钢牌号近似对照
美国
—
CA-40
J91153
—
G-X40Cr13
Z30C
1.4034
GX35Cr13
SCH3 Z28C
序号
种
类
中国
(GB)
前苏联
(TOCT)
德国
(DIN)
法国 日本
AISI
UN
/
(NF) (JIS)
S
ASTM
国
际
标
英
准
国 瑞典
(
(B(SS14)
I
S)
S
O
)
SAE
1
1Cr17Mn612X17T9
Ni5N
AH4
—
—
SUS20S20
201
1
100
30201
A
—
-
2
A
284
-
S16
3
—
—
—
2
1Cr18Mn812X17T9X8CrMnNi18Z15CNMSUS20S20
202
Ni5N
AH4
9
19.08
2
200
1Cr18Mn1
0Ni5Mo3
N
30202
2357
3
—
—
—
—
—
—
—
—
4
5
6
7
8
9
2Cr13Mn920X13H4
Ni4
T9
1Cr17Ni7
09X17H7
Ю
—
—
—
—
—
—
30301
—
30302
30303
30303Se
30302B
—
—
3011
S21
4
—
—
3021
S25
2
3031
S21
7
3031
S41
7
—
—
3041
S15
1
3041
S12
0
—
—
—
—
—
—
—
2331
2346
—
—
Z12CN17SUS30S30
X12CrNi17.7
301
.07
1
100
X12CrNi17.7
—
SUS30
1J1
—
—
奥
1Cr17Ni8
—
Z10CN18SUS30S30
1Cr18Ni9
12X18H9
X12CrNi18.8
302
.09
2
200
9
—
X12CrNiS18.Z10CNF1SUS30S30
303
8
8.09
3
300
—
X12CrNiSi18
.8
—
—
SUS30303SS30
3Se
e
323
SUS30S30
302B
2B
215
氏
Y1Cr18Ni
体
Y1Cr18Ni12X18H10
9Se
E
—
10
1Cr18Ni9
Si3
11
30S30
0Cr18Ni9
08X18H10
X5CrNi18.9
304
型
09
4
400
2332
2333
—
—
—
30304
12
13
14
30S30
03X18H11
X2CrNi18.9
304L
0
09
4L
403
钢
0Cr19Ni9SUS40S30
—
—
—
304N
N
4N1
451
0Cr19Ni10
NbN
00Cr18Ni1
0N
—
X5CrNiNb18.
9
—
SUS30XM2S30
4N2
1
452
30304L
—
—
15
—
Z2CN18.
X2CrNiN18.1
10
SUS30304LS30
0
4LN
N
453
(Az)
—
304
—
2371
S62
3051
S19
3
16
30S30
1Cr18Ni12
X5CrNi19.11
305
T
12
5
500
30305
—
17
8X18H12
Z8CN18.
T、
0Cr18Ni12
X5CrNi19.11
12
06X18H1
1
—
—
—
—
—
—
—
18
19
0Cr23Ni13
0Cr25Ni20
—
—
X7CrNi23.14
—
—
—
SUS30S30
309S
9S
908
SUS31S31
310S
0S
008
30309S
30310S
—
—
—
—
—
2361
2
0
316,
S16
2
0
a
—
—
20
0Cr17Ni12
08X17H1X5CrNiMo18
Z6CND17SUS31S31
316
Mo2
.12
6
600
3M2T .10
30316
2347
21
1Cr17Ni1210X17H13
Mo2
M2T
—
—
—
—
—
—
—
22
0Cr18Ni1208X17H13
X10CrNiMoT
Z6CNDT
Mo2Ti
M2T
17.12
i18.10
32
0S
31
—
—
—
—
—
2343
(2350) 32
0S
17
—
—
—
—
23
1Cr18Ni1210X17H13X10CrNiMoTZ8CNDT
Mo2Ti
M2T
i18.10
17.12
—
—
2350
1
9
316,
S12
1
9
a
—
—
24
00Cr17Ni103X17H14X2CrNiMo18Z2CND17SUS31S31
316L
4Mo2
M2
.10
.12
6L
603
30316L
2353
25
0Cr17Ni12
Mo2N
00Cr17Ni1
3Mo2N
0Cr18Ni12
Mo2Cu2
00Cr18Ni1
4Mo2Cu2
—
—
—
SUS31S31
316N
6N
651
—
—
26
—
Z2CND17
X2CrNiMoN
.12
SUS31316LS31
18.12
6LN
N
653
(AZ)
—
—
—
—
—
Z6CNDT
17.13
SUS31
6J1
SUS31
6J11
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
316
—
2375
S61
27
28
29
30
31
—
—
—
—
—
—
30317
—
—
—
—
—
—
—
—
3172
S16
5
—
—
—
—
—
0Cr18Ni1208X17H15
Mo3Ti
M3T
1Cr18Ni1210X17H13X10CrNiMoTZ8CNDT
Mo3Ti
M3T
i18.12
17.13B
0Cr19Ni1308X17H15X5CrNiMo17
Mo3
M3T
.13
—
SUS31S31
317
7
700
32
33
34
35
36
37
38
00Cr19Ni103X16H15X2CrNiMo18Z2CND19SUS31S31
317L
3Mo3
M3
.16
.15
7L
703
0Cr18Ni16
Mo5
—
—
—
SUS31
7J1
—
—
—
—
30321
30321
—
30347
—
3172
S12
4
—
—
2367
—
1Cr18Ni912X18H9X12CrNiTi18Z10CNT1SUS32S32
321
Ti
T
.9
8.10
1
100
0Cr18Ni1008X18H10X10CrNiTi18Z6CNT18SUS32S32
321
Ti
T
.9
.11
1
100
1Cr18Ni1112X18H10
Ti
T
—
—
—
—
—
321
—
2337
S20
3211
S12
5
321
—
S20
3471
S17
6
—
—
D
—
3
2
—
—
—
—
2338
—
0Cr18Ni1108X18H12X10CrNiNb1Z6CNNb1SUS34S34
347
Nb
B
8.9
8.10
7
700
1Cr18Ni1112X18H12
Nb
B
0Cr18Ni9
Cu3
0Cr18Ni13
Si4
—
—
—
—
—
—
39
—
Z6CNU18SUSXS30
XM7
.10
M7
430
—
—
—
—
—
—
SUSXXM1S38
M15J1
5
100
SUS32S32
329
9J1
900
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
40
41
42
43
44
45
46
47
48
—
—
—
—
—
—
—
—
51405
—
51429
—
51430
51430F
—
0Cr26Ni508X21H6X8CrNiMo27
奥
Mo2
M2T
5
—
—
2324
—
—
—
—
—
—
—
—
405
2
S17
—
—
—
—
—
—
430
8
S15
8
—
a
—
—
—
—
2302
—
—
—
2320
2383
氏
1Cr18Ni1115X18H12
体
Si4AlTi
C4T
Ю
∣
1Cr21Ni512X21H5
铁
Ti
T
素
00Cr18Ni5
体
—
Mo3Si2
型
钢
00Cr24Ni6
—
Mo3N
—
—
—
—
0Cr13A1
1X12C
Ю
X7CrAl13
Z6CA13
SUS40S40
405
5
500
SUS41
0L
—
—
铁
素
00Cr12
1Cr15
—
—
—
12X7
—
—
—
—
X8Cr17
—
—
—
Z8C17
体
49
00Cr17
SUS42S42
429
9
900
SUS43
0LX
—
—
型
50
51
钢
1Cr17
Y1Cr17
SUS43S43
430
0
000
SUS43S43
430F
0F
020
X12CrMoS17
Z10CF17
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
1Cr17Mo
00Cr17Mo
00Cr18Mo
2
—
—
—
X6CrMo17
—
—
X8Cr28
—
—
—
X7Cr13、
X7Cr14
X10Cr13
X15CrMo13
43S43
434
01
4
400
—
—
—
SUS43
6L
—
—
51434
—
—
51446
—
—
51403
—
51410
—
51416
51420
—
—
51420F
—
—
51431
51440A
51440B
—
4349
S17
c
—
—
—
—
2325
—
—
SUS4418Cr
—
4
2Mo
—
446
S44
600
1Cr25Ti
15X25T
00Cr27Mo
00Cr30Mo
2
1Cr12
0Cr13
1Cr13
1Cr13Mo
Y1Cr13
—
—
—
08X13
12X13
—
—
20X13
30X13
—
—
40X13
—
—
—
2322
—
—
—
—
—
—
Z01CD26SUSXXM2S44
.1
M27
7
625
—
—
Z6C13
Z12C13
—
SUS44
7J1
—
S44
700
SUS40S40
403
3
300
SUS41S41
410S
0S
008
SUS41S41
410
0
000
SUS41
0J1
—
—
403
—
2301
S17
430
1
S17
410
3
S21
—
—
416
7
S21
420
4
S37
420
5
S45
—
—
—
—
—
—
—
—
431
9
S29
—
—
—
—
—
—
—
2302
—
2380
2303
2304
—
—
—
—
2321
—
—
—
X12CrS13
Z12CF13
X20Cr13
X30Cr13
—
—
Z20C13
SUS41S41
416
6
600
SUS42S42
420
0J1
000
—
—
—
—
马
2Cr13
氏
3Cr13
体
3Cr13Mo
型
Y3Cr13
Z30C13、
SUS42
Z30C14
0J2
—
Z30CF13
—
SUS42S42
420F
0F
020
—
—
—
—
钢
4Cr13
3Cr16
X46Cr13、Z40C13、
SUS42
X40Cr13
Z40C14
0J2
—
—
SUS42
9J1
1Cr17Ni2
14X17H2
X22CrNi17
7Cr17
8Cr17
9Cr18
—
—
95X18
Z15CN16SUS43S43
431
-02
1
100
Z45CSD1SUS44S44
X40CrMo15
440A
0
0A
002
—
—
—
—
SUS44S44
440B
0B
003
SUS44
0C
—
—
73
11Cr17
—
Z100CD1SUS44S44
X105CrMo17
440C
7
0C
004
SUS44S44
440F
0F
020
—
—
—
SUS44S44
440B
0B
003
51440C
A
-
—
1
6
—
—
—
—
—
—
—
1
—
2
—
3
—
74
75
76
77
78
79
Y11Cr17
9Cr18Mo
9Cr18Mo
V
—
—
—
—
—
X90CrMoV1
8
—
—
—
51440F
—
51440B
17-4PH
17-7PH
—
—
—
—
—
—
—
X5CrNiCuNbZ6CNU17SUS63S17
沉
0Cr17Ni4
—
630
17.4
.04
0
400
淀
Cu4Nb
S17
硬
0Cr17Ni709X17H7X7CrNiAl17.Z8CNA17SUS63
631
A1
Ю
1
7
.7
1
700
化
型
0Cr15Ni7X7CrNiMoAZ8CND15S15
—
—
632
钢
Mo2A1
15.7
.7
700
球墨铸铁金相组织球墨铸铁牌号
球墨铸铁是指铁液经球化处理后,使石墨大部或全部呈球状形态的铸铁。
与灰铸铁比较,球墨铸铁的力学性能有显著提高。因为它的石石墨呈球状,对基体的切割作
用最小,可有效地利用基体强度的70%~80%(灰铸铁-般只能利用基体强度的30%)。球
墨铸铁还可以通过合金化和热处理,进一步提高强韧性、耐磨性、耐热性和耐蚀性等各项性
能。球墨铸铁自1947年问世以来,就获得铸造工作者的青睐,很快地投入了工业性生产。
而且,各个时期都有代表性的产品或技术。20世纪50年代的代表产品是发动机的球墨铸
铁曲轴,20世纪60年代是球墨铸铁铸管和铸态球墨铸铁,20世纪70年代是奥氏体-贝氏
体球墨铸铁,20世纪80年代以来是厚大断面球墨铸铁和薄小断面(轻量化、近终型)球墨
铸铁。
如今,球墨铸铁已在汽车、铸管、机床、矿山和核工业等领域获得广泛的应用。据统计,
2000年世界的球墨铸铁产量已超过1500万吨o
球墨铸铁的牌号是按力学性能指标划分的,国标GB/T 1348-1988《球墨铸铁件》中单
铸试块球墨铸铁牌号,见表1。
表1 单铸试块球墨铸铁牌号
牌号
抗拉强度Rm
(MPa)
断后伸长率A
(%)
布氏硬度
HBW
主要金相组织
QT400-18
400
18
130~180
铁素体
QT400-15
400
15
130~180
铁素体
QT450-10
450
10
160~210
铁素体
QT500-7
500
7
170~230
铁素体+珠光体
QT600-3
600
3
190~270
珠光体+铁素体
QT700-2
700
2
225~305
珠光体
QT800-2
800
2
245~335
珠光体
或回火组织
QT900-2
900
2
280~360
贝氏体
或回火组织
球墨铸铁中常见的石墨形态有球状、团状、开花、蠕虫、枝晶等几类。其中,最具代表
性的形态是球状。在光学显微镜下观察球状石墨,低倍时,外形近似圆形;高倍时,为多边
形,呈辐射状,结构清晰。经深腐蚀的试样在SEM中观察,球墨表面不光滑,起伏不平,
形成一个个泡状物。经热氧腐蚀或离子轰击后的试样在SEM中观察,球墨呈年轮状纹理,
且被辐射状条纹划分成多个扇形区域;经应力腐蚀(即向试样加载应力)后观察,呈现年轮状
撕
裂和辐射状开裂。球墨是垂直(0001)面向各个方向生长的,从而形成很多个从核心向外辐
射的角锥体(二维为扇形区域),(0001)面即呈年轮状排列。在SEM中看到的年轮状及辐射
状条纹(或裂纹),就是球墨晶体学特征的反映。
球墨铸铁一般为过共晶成分,因此球状石墨的长大,应包括两个阶段:①先共晶结晶阶段,
球墨核心形成后,在铁液及贫碳富铁的奥氏体晕圈中长大。②共晶结晶阶段,球墨周围形成
奥氏体外壳,即球墨-奥氏体共晶团。此时,球墨是在奥氏体壳包围下长大的。虽然球墨在
共晶阶段的长大速度比在液态阶段迟缓,但球墨的大部分是在共晶阶段长大的。球墨铸铁的
共晶团比灰铸铁的共晶团细小,其数量约为灰铸铁的50~200倍。还应说明,球墨铸铁的
共晶结晶是一种变态共晶,即球墨和奥氏体均可在单独、互不依存的情况下长大。
为了评价石墨球化的好坏,国标GB/T 9441-1988《球墨铸铁金相检验》将球化等级分
为6级,见表2。这是根据观察视场内各种石墨的相对数量及球化率的高低划分的。
表2 球化分级
球化级别
球化率(%)
说明
1
≥95
石墨呈球状,少量团状,允许极少量团絮状
2
90~< 95
石墨大部分呈球状,余为团状和极少量团絮状
3
80~< 90
石墨大部分呈团状和球状,余为团絮状,允许有极少量蠕虫状
4
7O~< 80
石墨大部分呈团絮状和团状,余为球状和少量蠕虫状
5
60~< 70
石墨呈分散分布的蠕虫状和球状、团状、团絮状
6
不规定
石暴呈聚集分布的蠕虫状和片状及球状、团状、团絮状
石墨球的数量是衡量球墨铸铁质量的一项重要指标。某些工厂在检验中,只注重球化率,忽
视石墨球数,是不全面的。理由是:①石墨球数增加,球径减小,球墨圆整度提高,分布也
趋于均匀。②用石墨球数来评价球墨铸铁的孕育效果,是一种有效、直观的方法。③球墨铸
铁中的球数基本上反应了共晶团数。④在薄壁铸件中,铸态是否出现渗碳体,主要取决于石
墨球数。美国铸造师协会(AFS)把石墨球数分成7级,见表1-3-3。由表可见,石墨球径和
石墨球数之间的对应关系较好,而石墨大小和石墨球数之间的对应关系则较差。
表3 球墨铸铁石墨球数与大小
项目
标准
对应数值或级别
石墨球数(个/mm2)
AFS图谱
25
50
100
150
200
250
300
石墨大小(级)
GB/T9441-1988
5
6
6~7
7
7~8
7~8
8
石墨球径mm(100×)
AFS图谱
8~12
3~6
2~4
2~3
1.5~3
1~2
<1.5
球化处理是球墨铸铁的关键工序。大致来说,球化处理的历史经历了两个阶段:①20世纪
50年代,以纯镁和压入法为主:②20世纪60年代中期开始,以稀土镁合金球化剂和冲入
法为主,还相继采用了盖包法、型内法和密流法,20世纪80年代又采用了喂丝法工艺。
将纯镁与稀土镁球化剂比较:纯镁的球化能力强,球墨圆整,白口化倾向小,缺点是反应激
烈,铁液沸腾,安全性差,还难以避免缩松、夹渣和皮下气孔等铸造缺陷;合金球化剂的稀
土,有脱硫去气的作用,能减少缩松、夹渣等铸造缺陷,生产也较安全,但石墨的圆整度往
往稍逊于纯镁处理的球墨铸铁,且白口化倾向较大。
孕育处理是球化处理后不可或缺的工序。它能促入石墨化,增加石墨球数,提高石墨圆整度。
但加强孕育并不是一味提高孕育量和增加孕育次数。孕育过量,反而会造成孕育缺陷,如缩
松、缩孔和石墨漂浮等:孕育剂颗粒大,未曾熔化,残留于铸件内,会成为"硬点"。孕育处
理是受多种因素制约的,睹如孕育剂种类,孕育剂粒度、孕育剂数量、孕育方式、铁液温度
和孕育位置等等,总之应使处于饱和孕育状态的铁液尽可能接近铁液凝固的瞬间,这样才能
以最小的孕育重达到最大的孕育效果。
表3中8个牌号的球墨铸铁,QT900-2一般用热处理制取(例如等温淬火),其余7个牌号
分别为珠光体、珠光体+铁素体和铁素体球墨铸铁。在球墨铸铁生产初期,这些牌号都是用
正火或退火获得基体组织的,如今都可以由铸态制取了。
生产铸态铁素体球墨铸铁必须注意:①采用低锰w(Mn)<0.03%、低磷w(P)<0.07%、
低硫w(S)<0.025%生铁。还应考虑促进碳化物形成元素的影响:碳化物系数
CS=Mn+15Cr+20V+30B+10S+7Mo+5Sn+1.5P,其值应取CS<0.8。②控制终硅量,
在铁素体达到要求的前提F,尽量降低终硅量。例如,美国某些工厂的终硅量为
w(Si)2.2%~2.4%。③降低终硅量又要不出现白口,就应该加强孕育,采用浇口杯孕育、
型内孕育等后期孕育工艺,增加石墨球数,这对薄壁铸件尤为重要。④控制残留稀土的
w(RE),薄壁铸件为0.015%~0.03%,厚壁铸件为0.02%~0.04%。
生产铸态珠光体球墨铸铁必须注意:①采用低磷低硫生铁,严格控制有害微量元素的含量。
②"(Mn)以0.25%~0.50%为宜。⑧为了增加珠光体含量,常用的合金化元素有铜、锡、
锑等;若以铜对珠光体的作用为1,则锡、锑的作用分别为10倍和100倍。厚壁铸件宜
加渗入渗出适量的铜。锡易形成晶间碳化物,加入量要控制。④加强孕育,防止出现碳化物。
各种牌号铸态球墨铸铁中珠光体与铁素体的相对数量,与球墨铸铁生产的初期比较,珠光体
球墨铸铁中的铁素体量己上升。例如,QT700-2允许铁素体为35%(体积分数),这已趋
向于混合基体了。
球墨铸铁的铸造缺陷如缩孔、缩松、夹渣、反白口等,是其他铸铁都有的,有些缺陷如球化
不良、球化衰退等,则是球墨铸铁特有的。
2024年3月16日发(作者:令荣)
铸铁牌号的表示方法:(根据GB5612-85)
各种铸铁代号,由表示该铸铁特征的汉语拼音字母的第一个大写正体字母组成。当两种铸铁
名称的代号字母相同时,可在该大写正体字母后加小写正体字母来区别。同一名称铸铁,需
要细分时,取其细分特点的汉语拼音第一个大写正体字母,排列在后面。
铸铁名称,代号及牌号表示方法
铸铁名称...............代号牌号..................表示方法实例
灰铸铁....................HT.........................HT100
蠕墨铸铁..................RuT400
球墨铸铁..................QT.........................QT400-17
黑心可锻铸铁..............KHT300-06
白心可锻铸铁..............KBT350-04
珠光体可锻铸铁............KZT450-06
耐磨铸铁..................MT.........................MT Cu1PTi-150
抗磨白口铸铁...............KmBTMn5Mo2Cu
抗磨球墨铸铁...............KmQTMn6
冷硬铸铁..................LT.........................LTCrMoR
耐蚀铸铁..................ST.........................STSi15R
耐蚀球墨铸铁..............SQTAl15Si5
耐热铸铁..................RT.........................RTCr2
耐热球墨铸铁..............RQTA16
奥氏体铸铁................AT.........................----
...牌号中代号后面的一组数字,表示抗拉强度值;有两组数字时,第一组表示抗拉强度值,
第二组表示延伸率值。两组数字中间用“一”隔开。
合金元素用国际元素符号表示,含量大于或等于1%时,用整数表示:小于1 %时一般不标
注。常规元素(C、Si、Mn、S、p)一般不标注,有特殊作用时,才标注其元素符号及含
量。
....白口铸铁:白口铸铁中的碳全部以渗透碳体(
白口铸铁,由于有大量硬而脆的
业应用方面很少直接使用,
等。大多用作炼钢和可锻铸铁的坯料。
....灰口铸铁;铸铁中的碳大部或全部以自由状态片状石墨存在。断口呈灰色。它具有良好
铸造性能、切削加工性好,减磨性,耐磨性好、加上它熔化配料简单,成本低、广泛用于制
造结构复杂铸件和耐磨件。
灰口铸铁按基体组织不同,分为铁素体基灰口铸铁、珠光体
灰口铸铁三类。
由于灰口铸铁内存在片状石墨,
的组分。它的存在如同在钢的基体上存在大量小缺口,即减少承载面积,又增加裂纹源,所
以灰口铸铁强度低、韧性差,不能进行压力加工。
下量的硅铁,硅钙等孕育剂,使珠光体基体细化,
....可锻铸铁:可锻铸铁是用碳、硅含量较低的铁碳合金铸成白口铸铁坯件,再经过长时间
高温退火处理,使渗碳体分解出团絮状石墨而成,
铁。
可锻铸铁按热处理后显微组织不同分两类;
铸铁组织主要是铁素体(
体+团絮状石墨。另一类是白心可锻铸铁,白心可锻铸铁组织决定于断面尺寸,小断面的以
铁素体为基体,大断面的表面区域为铁素体、心部为珠光体和退火碳。
石墨变细小而均匀分布,经过这种孕育处理的铸铁。称为孕育铸铁。
Fe3c,白口铸铁硬度高、脆性大、很难加工。因此,在工
只用于少数要求耐磨而不受冲击的制件,
而石墨是一种密度小,强度低、硬度低、
F)基本+团絮状石墨;珠光体可锻铸铁组织主要是珠光体(
Fe3c)形式存在,因断口呈亮白色。故称
如拔丝模、
--铁素体基灰口铸铁和珠光体基
塑性和韧性趋于零
为改善其性能,在浇注前在铁水中加入一
即可锻铁是一种经过石墨化处理的白口铸
P)基
球磨机铁球
一类是黑心可锻铸铁和珠光可锻铸铁。黑心可锻
....球墨铸铁:在铁水(球墨生铁)浇注前加一定量的球化剂(常用的有硅铁、镁等)使铸
铁中石墨球化。由于碳(石墨)以球状存在于铸铁基体中,改善其对基体的割裂作用,球墨
铸铁的抗拉强度、屈服强度、塑性、冲击韧性大大提高。并具有耐磨、减震、工艺性能好、
成本低等优点,现已广泛替代可锻铸铁及部分铸钢、锻钢件、如曲轴、连杆、轧辊、汽车后
桥等。
35
铸铁牌号:
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
15
16
国别
中国
日本
美国
前苏联
德国
意大利
法国
英国
波兰
印度
罗马尼亚
西班牙
比利时
瑞典
匈牙利
—
—
NO.60
C
Ч
40
GG40
—
—
Z140
HT350
FC350
NO.50
C
Ч
35
GG35
G35
350
Z135
铸铁牌号
HT300
FC300
NO.45
C
Ч
30
GG30
G30
300
Z130
FG300
FC300
FG30
T300
O130
OV30
Vch30
300
HT250
FC250
NO.35
C
Ч
25
GG25
G25
250
Z125
FG260
FC250
FG25
FGG25
T260
O125
OV25
Vch25
250
HT200
FC200
NO.30
C
Ч
20
GG20
G20
200
Z120
FG200
FC200
FG20
FGG20
T220
O120
OV20
Vch20
200
HT150
FC150
NO.20
C
Ч
15
GG15
G15
150
Z115
FG150
FC150
FG15
T150
O115
OV15
Vch15
150
HT100
FC100
—
C
Ч1
0
—
G10
—
100
—
—
—
—
—
O110
—
—
100
FGL400
FGL350
FGL300
FGL250
FGL200
FGL150
FG400
FG350
FC400
FC350
—
T400
O140
OV40
—
—
FG35
T350
O135
OV35
Vch35
350
FGG40
FGG35
FGG30
FGG15
FGG10
14
澳大利亚
17
保加利亚
国际标准
18
(ISO)
泛美标准
19
FG400
FG350
FG300
FG250
FG200
FG150
FG100
(COPANT)
20
中国台湾
—
—
FC300
FC250
FC200
FC150
FC100
21
—
GG35
GG30
GG25
GG20
GG15
—
荷兰
22
卢森堡
FGG40
FGG35
FGG30
FGG25
FGG20
FGG15
—
23
奥地利
—
GG35
GG30
GG25
GG20
GG15
—
碳素铸钢和合金铸钢牌号近似对照
美国
前苏
德国
序
号
中国 日本 联
瑞国际中国
意大
法国 英国 典 标准 台湾
利
14) O) )
AS
(GB) (JIS)
TM
UNS
(TOC
DIN
T)
W-Nr
.
(UNI)
(NF) (BS) (SS(IS(CNS
ZG200-J017
1
SC360
—
15
Л
400
00
1.0
GS-38 416
GS-CK16 1.1
142
1.0
GS-52 551
GS-CK25 1.1
155
1.0
GS-60 553
E20-4AW1,C200-4SC(37)
FeG42
1035
0M
LA9
00
C
ZG230-J030
2
SC410
LC8
25
Л
450
03
—
E23-4CLA1230-4SC(42)
1505
5M
Gr.B
50
C
ZG270-J040
3
SC480
—
35
Л
500
00
—
—
A2
—
ZG310-80-4J050
4
SCC5
45
Л
570
0
02
GS-62 1.0
555
1.0
GS-70 554
—
—
270-4SC(49)
80
C
A3
AW2
—
—
—
—
—
GS-CK45 1.1
191
—
—
340-5
1606
SCO
50
ZG340-
5
640
—
—
J050
55
Л
00
—
—
—
ZG40MGS-40Mn1.116
6
SCMn3
—
—
—
n
5
8
7
ZG40Cr
—
—
—
40X
Л
—
—
—
AW3
—
—
—
—
—
—
—
SCMn3
—
—
—
—
SCW48
0
SCSiM
n2
SCCrM
3
SCMnC
r3
ZG20SiSCW48LCJ02520TCGS-20Mn1.112FeG42-
8
FB-M
—
Mn
0
C
05
Л
5
0
2
ZG35SiSCSiM35CTGS-37Mn1.512
9
—
—
Л
Mn
n2
Si5
2
1ZG35CrSCCrMJ13035XGS-34Cr1.722
—
0
Mo
3
48
M
Л
Mo4
0
1ZG35CrSCMnC35XT
—
—
1
MnSi
r3
C
Л
1
—
2
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
2234
—
—
—
—
—
—
GS-30Mn1.116
SCMn2
—
—
30T
Л
5
5
—
SCMn2
1
—
3
1
—
4
1
—
5
1
—
6
1
—
7
1
—
8
GS-36Mn1.116
SCMn3
—
—
35T
Л
5
7
—
—
—
—
—
SCMn3
SCPH1
1
SCPH2
1
SCPH3
2-CF
SCPH6
1
SCPH2
3
SCPH1J125GS-22Mo1.541G22MoFC1-
LC1
—
1
22
4
9
5
M
SCPH2WCJ118GS-17Cr1.735
—
1
11
72
Mo55
7
—
—
240
—
—
B1
—
—
—
G14Cr
SCPH3WCJ218GS-12Cr1.738
—
Mo 9
2-CF
9
90
Mo9 10
0
10
622
—
2224
—
B3
—
—
SCPH6
C5,
J420GS-12Cr1.736XG15C
—
—
625,B5
—
1
CP5
45
Mo19 5
3
rMo 5
SCPH2J216GS-17Cr1.770
9
—
3
10
MoV5 11
6
—
—
—
—
1
—
9
SCPL2
1
J22
B2N 501
—
B2Q J22
500
GS-24Ni1.563G22NiFC2-
8
3
10
M
—
—
—
SCPL2
1
2
—
0
2
—
1
SCPL3B3J315GS-10Ni1.563G12NiFC3-
—
1
N
00
14
8
14
M
BL2
—
—
CLA10
—
—
—
SCPL3
1
—
B4N
—
G-×1.3
120Mn13 802
2
—
T13
Л
—
2
ZGMn13B-2 J91G-×1.3
-2 129 120Mn12 401
A
J91
109
SCMnH
1
ZGMn13
-3
2J911100T
SCMnH
B-1
—
—
—
3
19
13
Л
2
ZGMn13
-4
SCMnH
3
ZGMn13
-1
B4Q
J91
149
B-4
J91
B-3 139
J415
GS-10Ni
1.568
—
01
1
19
—
—
—
BW10
2183
—
—
SCMnH
1
—
—
—
—
SCMnH
2
SCMn3
钢和耐热铸钢的牌号近似对照
序
号
美国
德国
DIN
W-Nr.
中国
(GB)
ZG1Cr13
ZG2Cr13
ZG1Cr17
ZGCr28
日本 前苏联
(TOCT)
15X13
Л
意大利
(UNI)
GX12Cr13
法
(JIS)
ASTM
UNS
SCS1
SCS2
∽SCS24
—
SCS19
SCS13
CA-15
J91150
(N
G-X7Cr13
1
2
3
4
1.4001
Z12
5
ZG00Cr18Ni10
6
ZG0Cr18Ni9
G-X10Cr13 1.4006
CA-40
J91153
20X13
Л
G-X20Cr14
1.4027
GX30Cr13
Z20
—
—
12X17
1.4015
—
∽X8Cr18
G-X70Cr29 1.4085
—
—
—
—
Z130
G-X120Cr29 1.4086
CF-3
J92500
03X18H11
G-X2CrNi18 9
1.4306
GX2CrNi19 10
Z2CN
Z6CN1
CF-8
J92600
07X18H9
Л
G-X6CrNi18 9
1.4308
—
Z6CN
—
—
10X18H9
Л
G-X10CrNi18 8
1.4312
—
—
—
SCS12
7
ZG1Cr18Ni9
Z10CN
SCS13A
8
ZG0Cr18Ni9Ti
SCS21
CF-8C
J92710
08X18H9T
G-X5CrNiNb18 9
1.4552
9
ZG1Cr18Ni9Ti
—
—
—
12X18H9T
—
—
ZG0Cr18Ni12Mo
10
2Ti
ZG1Cr18Ni12Mo
11
2Ti
12
13
—
—
—
SCS22
CF-8M
J92900
—
—
—
—
—
—
—
—
Z4CNN
GX6GrNiMo20
11
—
—
—
G-X5CrNiMoNb18
1.4581
10
G-X12Cr14
1.4008
Z4CNDN
SCS14
CN-7M
J95150
Z12C
SCS5
—
—
G-X5CrNi13 4
1.4313
Z4CND
SCS6
CF-3 J92700
14
15
16
—
—
—
—
—
—
—
G-X2CrNiMo18
1.4404
GX2CrNi19 10
10
G-X5NiCrMo13 4
1.4407
GX12Cr13
G-X6CrNiMo18 1.4437
—
Z2CND1
CF-3M J92800
CA-15
J91150
—
J92810
Z3CND1
—
—
Z6CND
Z4CND
12
17
18
—
—
—
SCS14A
CG-8M
J93000
—
—
—
—
G-X6CrNiMo17 GX6CrNiMo20
1.4448
13
11 03
G-X10CrNiMo18
1.4410
8
—
Z5CND
G-X40 CrNi24 5
1.4822
19
ZG5Cr25Ni2
SCH2
HC
J92605
—
20
ZG3Cr18Ni25Si2
SCH19
HN
J94213
—
G-X40CrNiSi27
1.4823
4
—
—
GX35Cr28
—
GX40CrNi26
20
21
ZG1Cr25Ni20Si2
SCH21
HK-30
J94203
15X23H18
Л
G-X15CrNiSi25 20
1.4840
HK J94224
22
ZG4Cr25Ni20Si2
SCH22
—
G-X40CrNiSi25 20
1.4848
HK-40 J94204
SCH13A
23
—
HH
J93503
40X24H12C
Л
G-X40CrNiSi25 21
1.4837
GX40 CrNi26
20
GX35CrNi25
12
GX50NiCr35
25
GX50NiCr39
19
SCH17
24
ZG4Cr25Ni35Si2
SCH24
HP
J95705
—
G-X45CrNiSi35 25
1.4857
SCH16
25
—
HT
J94605
—
G-X40CrNiSi38 18
1.4865
SCH15
SCH1
26
各国不锈钢牌号近似对照
美国
—
CA-40
J91153
—
G-X40Cr13
Z30C
1.4034
GX35Cr13
SCH3 Z28C
序号
种
类
中国
(GB)
前苏联
(TOCT)
德国
(DIN)
法国 日本
AISI
UN
/
(NF) (JIS)
S
ASTM
国
际
标
英
准
国 瑞典
(
(B(SS14)
I
S)
S
O
)
SAE
1
1Cr17Mn612X17T9
Ni5N
AH4
—
—
SUS20S20
201
1
100
30201
A
—
-
2
A
284
-
S16
3
—
—
—
2
1Cr18Mn812X17T9X8CrMnNi18Z15CNMSUS20S20
202
Ni5N
AH4
9
19.08
2
200
1Cr18Mn1
0Ni5Mo3
N
30202
2357
3
—
—
—
—
—
—
—
—
4
5
6
7
8
9
2Cr13Mn920X13H4
Ni4
T9
1Cr17Ni7
09X17H7
Ю
—
—
—
—
—
—
30301
—
30302
30303
30303Se
30302B
—
—
3011
S21
4
—
—
3021
S25
2
3031
S21
7
3031
S41
7
—
—
3041
S15
1
3041
S12
0
—
—
—
—
—
—
—
2331
2346
—
—
Z12CN17SUS30S30
X12CrNi17.7
301
.07
1
100
X12CrNi17.7
—
SUS30
1J1
—
—
奥
1Cr17Ni8
—
Z10CN18SUS30S30
1Cr18Ni9
12X18H9
X12CrNi18.8
302
.09
2
200
9
—
X12CrNiS18.Z10CNF1SUS30S30
303
8
8.09
3
300
—
X12CrNiSi18
.8
—
—
SUS30303SS30
3Se
e
323
SUS30S30
302B
2B
215
氏
Y1Cr18Ni
体
Y1Cr18Ni12X18H10
9Se
E
—
10
1Cr18Ni9
Si3
11
30S30
0Cr18Ni9
08X18H10
X5CrNi18.9
304
型
09
4
400
2332
2333
—
—
—
30304
12
13
14
30S30
03X18H11
X2CrNi18.9
304L
0
09
4L
403
钢
0Cr19Ni9SUS40S30
—
—
—
304N
N
4N1
451
0Cr19Ni10
NbN
00Cr18Ni1
0N
—
X5CrNiNb18.
9
—
SUS30XM2S30
4N2
1
452
30304L
—
—
15
—
Z2CN18.
X2CrNiN18.1
10
SUS30304LS30
0
4LN
N
453
(Az)
—
304
—
2371
S62
3051
S19
3
16
30S30
1Cr18Ni12
X5CrNi19.11
305
T
12
5
500
30305
—
17
8X18H12
Z8CN18.
T、
0Cr18Ni12
X5CrNi19.11
12
06X18H1
1
—
—
—
—
—
—
—
18
19
0Cr23Ni13
0Cr25Ni20
—
—
X7CrNi23.14
—
—
—
SUS30S30
309S
9S
908
SUS31S31
310S
0S
008
30309S
30310S
—
—
—
—
—
2361
2
0
316,
S16
2
0
a
—
—
20
0Cr17Ni12
08X17H1X5CrNiMo18
Z6CND17SUS31S31
316
Mo2
.12
6
600
3M2T .10
30316
2347
21
1Cr17Ni1210X17H13
Mo2
M2T
—
—
—
—
—
—
—
22
0Cr18Ni1208X17H13
X10CrNiMoT
Z6CNDT
Mo2Ti
M2T
17.12
i18.10
32
0S
31
—
—
—
—
—
2343
(2350) 32
0S
17
—
—
—
—
23
1Cr18Ni1210X17H13X10CrNiMoTZ8CNDT
Mo2Ti
M2T
i18.10
17.12
—
—
2350
1
9
316,
S12
1
9
a
—
—
24
00Cr17Ni103X17H14X2CrNiMo18Z2CND17SUS31S31
316L
4Mo2
M2
.10
.12
6L
603
30316L
2353
25
0Cr17Ni12
Mo2N
00Cr17Ni1
3Mo2N
0Cr18Ni12
Mo2Cu2
00Cr18Ni1
4Mo2Cu2
—
—
—
SUS31S31
316N
6N
651
—
—
26
—
Z2CND17
X2CrNiMoN
.12
SUS31316LS31
18.12
6LN
N
653
(AZ)
—
—
—
—
—
Z6CNDT
17.13
SUS31
6J1
SUS31
6J11
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
316
—
2375
S61
27
28
29
30
31
—
—
—
—
—
—
30317
—
—
—
—
—
—
—
—
3172
S16
5
—
—
—
—
—
0Cr18Ni1208X17H15
Mo3Ti
M3T
1Cr18Ni1210X17H13X10CrNiMoTZ8CNDT
Mo3Ti
M3T
i18.12
17.13B
0Cr19Ni1308X17H15X5CrNiMo17
Mo3
M3T
.13
—
SUS31S31
317
7
700
32
33
34
35
36
37
38
00Cr19Ni103X16H15X2CrNiMo18Z2CND19SUS31S31
317L
3Mo3
M3
.16
.15
7L
703
0Cr18Ni16
Mo5
—
—
—
SUS31
7J1
—
—
—
—
30321
30321
—
30347
—
3172
S12
4
—
—
2367
—
1Cr18Ni912X18H9X12CrNiTi18Z10CNT1SUS32S32
321
Ti
T
.9
8.10
1
100
0Cr18Ni1008X18H10X10CrNiTi18Z6CNT18SUS32S32
321
Ti
T
.9
.11
1
100
1Cr18Ni1112X18H10
Ti
T
—
—
—
—
—
321
—
2337
S20
3211
S12
5
321
—
S20
3471
S17
6
—
—
D
—
3
2
—
—
—
—
2338
—
0Cr18Ni1108X18H12X10CrNiNb1Z6CNNb1SUS34S34
347
Nb
B
8.9
8.10
7
700
1Cr18Ni1112X18H12
Nb
B
0Cr18Ni9
Cu3
0Cr18Ni13
Si4
—
—
—
—
—
—
39
—
Z6CNU18SUSXS30
XM7
.10
M7
430
—
—
—
—
—
—
SUSXXM1S38
M15J1
5
100
SUS32S32
329
9J1
900
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
40
41
42
43
44
45
46
47
48
—
—
—
—
—
—
—
—
51405
—
51429
—
51430
51430F
—
0Cr26Ni508X21H6X8CrNiMo27
奥
Mo2
M2T
5
—
—
2324
—
—
—
—
—
—
—
—
405
2
S17
—
—
—
—
—
—
430
8
S15
8
—
a
—
—
—
—
2302
—
—
—
2320
2383
氏
1Cr18Ni1115X18H12
体
Si4AlTi
C4T
Ю
∣
1Cr21Ni512X21H5
铁
Ti
T
素
00Cr18Ni5
体
—
Mo3Si2
型
钢
00Cr24Ni6
—
Mo3N
—
—
—
—
0Cr13A1
1X12C
Ю
X7CrAl13
Z6CA13
SUS40S40
405
5
500
SUS41
0L
—
—
铁
素
00Cr12
1Cr15
—
—
—
12X7
—
—
—
—
X8Cr17
—
—
—
Z8C17
体
49
00Cr17
SUS42S42
429
9
900
SUS43
0LX
—
—
型
50
51
钢
1Cr17
Y1Cr17
SUS43S43
430
0
000
SUS43S43
430F
0F
020
X12CrMoS17
Z10CF17
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
1Cr17Mo
00Cr17Mo
00Cr18Mo
2
—
—
—
X6CrMo17
—
—
X8Cr28
—
—
—
X7Cr13、
X7Cr14
X10Cr13
X15CrMo13
43S43
434
01
4
400
—
—
—
SUS43
6L
—
—
51434
—
—
51446
—
—
51403
—
51410
—
51416
51420
—
—
51420F
—
—
51431
51440A
51440B
—
4349
S17
c
—
—
—
—
2325
—
—
SUS4418Cr
—
4
2Mo
—
446
S44
600
1Cr25Ti
15X25T
00Cr27Mo
00Cr30Mo
2
1Cr12
0Cr13
1Cr13
1Cr13Mo
Y1Cr13
—
—
—
08X13
12X13
—
—
20X13
30X13
—
—
40X13
—
—
—
2322
—
—
—
—
—
—
Z01CD26SUSXXM2S44
.1
M27
7
625
—
—
Z6C13
Z12C13
—
SUS44
7J1
—
S44
700
SUS40S40
403
3
300
SUS41S41
410S
0S
008
SUS41S41
410
0
000
SUS41
0J1
—
—
403
—
2301
S17
430
1
S17
410
3
S21
—
—
416
7
S21
420
4
S37
420
5
S45
—
—
—
—
—
—
—
—
431
9
S29
—
—
—
—
—
—
—
2302
—
2380
2303
2304
—
—
—
—
2321
—
—
—
X12CrS13
Z12CF13
X20Cr13
X30Cr13
—
—
Z20C13
SUS41S41
416
6
600
SUS42S42
420
0J1
000
—
—
—
—
马
2Cr13
氏
3Cr13
体
3Cr13Mo
型
Y3Cr13
Z30C13、
SUS42
Z30C14
0J2
—
Z30CF13
—
SUS42S42
420F
0F
020
—
—
—
—
钢
4Cr13
3Cr16
X46Cr13、Z40C13、
SUS42
X40Cr13
Z40C14
0J2
—
—
SUS42
9J1
1Cr17Ni2
14X17H2
X22CrNi17
7Cr17
8Cr17
9Cr18
—
—
95X18
Z15CN16SUS43S43
431
-02
1
100
Z45CSD1SUS44S44
X40CrMo15
440A
0
0A
002
—
—
—
—
SUS44S44
440B
0B
003
SUS44
0C
—
—
73
11Cr17
—
Z100CD1SUS44S44
X105CrMo17
440C
7
0C
004
SUS44S44
440F
0F
020
—
—
—
SUS44S44
440B
0B
003
51440C
A
-
—
1
6
—
—
—
—
—
—
—
1
—
2
—
3
—
74
75
76
77
78
79
Y11Cr17
9Cr18Mo
9Cr18Mo
V
—
—
—
—
—
X90CrMoV1
8
—
—
—
51440F
—
51440B
17-4PH
17-7PH
—
—
—
—
—
—
—
X5CrNiCuNbZ6CNU17SUS63S17
沉
0Cr17Ni4
—
630
17.4
.04
0
400
淀
Cu4Nb
S17
硬
0Cr17Ni709X17H7X7CrNiAl17.Z8CNA17SUS63
631
A1
Ю
1
7
.7
1
700
化
型
0Cr15Ni7X7CrNiMoAZ8CND15S15
—
—
632
钢
Mo2A1
15.7
.7
700
球墨铸铁金相组织球墨铸铁牌号
球墨铸铁是指铁液经球化处理后,使石墨大部或全部呈球状形态的铸铁。
与灰铸铁比较,球墨铸铁的力学性能有显著提高。因为它的石石墨呈球状,对基体的切割作
用最小,可有效地利用基体强度的70%~80%(灰铸铁-般只能利用基体强度的30%)。球
墨铸铁还可以通过合金化和热处理,进一步提高强韧性、耐磨性、耐热性和耐蚀性等各项性
能。球墨铸铁自1947年问世以来,就获得铸造工作者的青睐,很快地投入了工业性生产。
而且,各个时期都有代表性的产品或技术。20世纪50年代的代表产品是发动机的球墨铸
铁曲轴,20世纪60年代是球墨铸铁铸管和铸态球墨铸铁,20世纪70年代是奥氏体-贝氏
体球墨铸铁,20世纪80年代以来是厚大断面球墨铸铁和薄小断面(轻量化、近终型)球墨
铸铁。
如今,球墨铸铁已在汽车、铸管、机床、矿山和核工业等领域获得广泛的应用。据统计,
2000年世界的球墨铸铁产量已超过1500万吨o
球墨铸铁的牌号是按力学性能指标划分的,国标GB/T 1348-1988《球墨铸铁件》中单
铸试块球墨铸铁牌号,见表1。
表1 单铸试块球墨铸铁牌号
牌号
抗拉强度Rm
(MPa)
断后伸长率A
(%)
布氏硬度
HBW
主要金相组织
QT400-18
400
18
130~180
铁素体
QT400-15
400
15
130~180
铁素体
QT450-10
450
10
160~210
铁素体
QT500-7
500
7
170~230
铁素体+珠光体
QT600-3
600
3
190~270
珠光体+铁素体
QT700-2
700
2
225~305
珠光体
QT800-2
800
2
245~335
珠光体
或回火组织
QT900-2
900
2
280~360
贝氏体
或回火组织
球墨铸铁中常见的石墨形态有球状、团状、开花、蠕虫、枝晶等几类。其中,最具代表
性的形态是球状。在光学显微镜下观察球状石墨,低倍时,外形近似圆形;高倍时,为多边
形,呈辐射状,结构清晰。经深腐蚀的试样在SEM中观察,球墨表面不光滑,起伏不平,
形成一个个泡状物。经热氧腐蚀或离子轰击后的试样在SEM中观察,球墨呈年轮状纹理,
且被辐射状条纹划分成多个扇形区域;经应力腐蚀(即向试样加载应力)后观察,呈现年轮状
撕
裂和辐射状开裂。球墨是垂直(0001)面向各个方向生长的,从而形成很多个从核心向外辐
射的角锥体(二维为扇形区域),(0001)面即呈年轮状排列。在SEM中看到的年轮状及辐射
状条纹(或裂纹),就是球墨晶体学特征的反映。
球墨铸铁一般为过共晶成分,因此球状石墨的长大,应包括两个阶段:①先共晶结晶阶段,
球墨核心形成后,在铁液及贫碳富铁的奥氏体晕圈中长大。②共晶结晶阶段,球墨周围形成
奥氏体外壳,即球墨-奥氏体共晶团。此时,球墨是在奥氏体壳包围下长大的。虽然球墨在
共晶阶段的长大速度比在液态阶段迟缓,但球墨的大部分是在共晶阶段长大的。球墨铸铁的
共晶团比灰铸铁的共晶团细小,其数量约为灰铸铁的50~200倍。还应说明,球墨铸铁的
共晶结晶是一种变态共晶,即球墨和奥氏体均可在单独、互不依存的情况下长大。
为了评价石墨球化的好坏,国标GB/T 9441-1988《球墨铸铁金相检验》将球化等级分
为6级,见表2。这是根据观察视场内各种石墨的相对数量及球化率的高低划分的。
表2 球化分级
球化级别
球化率(%)
说明
1
≥95
石墨呈球状,少量团状,允许极少量团絮状
2
90~< 95
石墨大部分呈球状,余为团状和极少量团絮状
3
80~< 90
石墨大部分呈团状和球状,余为团絮状,允许有极少量蠕虫状
4
7O~< 80
石墨大部分呈团絮状和团状,余为球状和少量蠕虫状
5
60~< 70
石墨呈分散分布的蠕虫状和球状、团状、团絮状
6
不规定
石暴呈聚集分布的蠕虫状和片状及球状、团状、团絮状
石墨球的数量是衡量球墨铸铁质量的一项重要指标。某些工厂在检验中,只注重球化率,忽
视石墨球数,是不全面的。理由是:①石墨球数增加,球径减小,球墨圆整度提高,分布也
趋于均匀。②用石墨球数来评价球墨铸铁的孕育效果,是一种有效、直观的方法。③球墨铸
铁中的球数基本上反应了共晶团数。④在薄壁铸件中,铸态是否出现渗碳体,主要取决于石
墨球数。美国铸造师协会(AFS)把石墨球数分成7级,见表1-3-3。由表可见,石墨球径和
石墨球数之间的对应关系较好,而石墨大小和石墨球数之间的对应关系则较差。
表3 球墨铸铁石墨球数与大小
项目
标准
对应数值或级别
石墨球数(个/mm2)
AFS图谱
25
50
100
150
200
250
300
石墨大小(级)
GB/T9441-1988
5
6
6~7
7
7~8
7~8
8
石墨球径mm(100×)
AFS图谱
8~12
3~6
2~4
2~3
1.5~3
1~2
<1.5
球化处理是球墨铸铁的关键工序。大致来说,球化处理的历史经历了两个阶段:①20世纪
50年代,以纯镁和压入法为主:②20世纪60年代中期开始,以稀土镁合金球化剂和冲入
法为主,还相继采用了盖包法、型内法和密流法,20世纪80年代又采用了喂丝法工艺。
将纯镁与稀土镁球化剂比较:纯镁的球化能力强,球墨圆整,白口化倾向小,缺点是反应激
烈,铁液沸腾,安全性差,还难以避免缩松、夹渣和皮下气孔等铸造缺陷;合金球化剂的稀
土,有脱硫去气的作用,能减少缩松、夹渣等铸造缺陷,生产也较安全,但石墨的圆整度往
往稍逊于纯镁处理的球墨铸铁,且白口化倾向较大。
孕育处理是球化处理后不可或缺的工序。它能促入石墨化,增加石墨球数,提高石墨圆整度。
但加强孕育并不是一味提高孕育量和增加孕育次数。孕育过量,反而会造成孕育缺陷,如缩
松、缩孔和石墨漂浮等:孕育剂颗粒大,未曾熔化,残留于铸件内,会成为"硬点"。孕育处
理是受多种因素制约的,睹如孕育剂种类,孕育剂粒度、孕育剂数量、孕育方式、铁液温度
和孕育位置等等,总之应使处于饱和孕育状态的铁液尽可能接近铁液凝固的瞬间,这样才能
以最小的孕育重达到最大的孕育效果。
表3中8个牌号的球墨铸铁,QT900-2一般用热处理制取(例如等温淬火),其余7个牌号
分别为珠光体、珠光体+铁素体和铁素体球墨铸铁。在球墨铸铁生产初期,这些牌号都是用
正火或退火获得基体组织的,如今都可以由铸态制取了。
生产铸态铁素体球墨铸铁必须注意:①采用低锰w(Mn)<0.03%、低磷w(P)<0.07%、
低硫w(S)<0.025%生铁。还应考虑促进碳化物形成元素的影响:碳化物系数
CS=Mn+15Cr+20V+30B+10S+7Mo+5Sn+1.5P,其值应取CS<0.8。②控制终硅量,
在铁素体达到要求的前提F,尽量降低终硅量。例如,美国某些工厂的终硅量为
w(Si)2.2%~2.4%。③降低终硅量又要不出现白口,就应该加强孕育,采用浇口杯孕育、
型内孕育等后期孕育工艺,增加石墨球数,这对薄壁铸件尤为重要。④控制残留稀土的
w(RE),薄壁铸件为0.015%~0.03%,厚壁铸件为0.02%~0.04%。
生产铸态珠光体球墨铸铁必须注意:①采用低磷低硫生铁,严格控制有害微量元素的含量。
②"(Mn)以0.25%~0.50%为宜。⑧为了增加珠光体含量,常用的合金化元素有铜、锡、
锑等;若以铜对珠光体的作用为1,则锡、锑的作用分别为10倍和100倍。厚壁铸件宜
加渗入渗出适量的铜。锡易形成晶间碳化物,加入量要控制。④加强孕育,防止出现碳化物。
各种牌号铸态球墨铸铁中珠光体与铁素体的相对数量,与球墨铸铁生产的初期比较,珠光体
球墨铸铁中的铁素体量己上升。例如,QT700-2允许铁素体为35%(体积分数),这已趋
向于混合基体了。
球墨铸铁的铸造缺陷如缩孔、缩松、夹渣、反白口等,是其他铸铁都有的,有些缺陷如球化
不良、球化衰退等,则是球墨铸铁特有的。