2024年3月17日发(作者：隐旺)
泵站水力机械辅助设备及管路系统安装施工方案
1.1
工程范围
承担本工程泵站水力机械辅助设备及管路系统的设备订货、
催货、出厂验收、装卸、运输（业主单位购买的设备除外）、工地
现场开箱清点验收、保管、维护、二次运输、安装、管路附件的采
购与加工制作、调试、试运行、验收直至移交业主单位前的全部工
作。
1.2
阀门安装
（1）
安装前检查内容
检查填料、压盖、阀体、检查阀门启闭是否灵活、止水橡胶
带是否牢固、关闭是否严密。
（2）
安装前注意事项
按水流方向确定阀门的安装方向；应避免强力，受力不均连
接;大于
DN600mm
的蝶阀应采用色印法检查阀板密封面,接合面应
连接。
（3）
阀门的安装釆用常规方法安装，标准应符合下列数
据：
位置偏差：
＜15mm；
垂直度
＜1/1000mm；
横向水平度：
1/1000mm；
关阀时间：W设计值的
±8%
。
1.3
管件制作安装
（1）
管子的弯曲半径，热煨管时，一般不小于管径的
3.5
倍；
冷弯管时，一般不小于管径的
4
倍；采用弯管机热弯时,一般不小
于管径的
1.5
倍。
(2)
管子加热时应均匀，热弯温度一般应为
1050(
橙黄色)〜
750°C；
加热次数一般不超过
3
次。
(3)
弯制有缝管时，其纵缝应置于水平与垂直面之间的
45°
处。
(4)
管子弯制后的质量应符合下列要求：
a)
无裂纹、分层、过烧等缺陷。
b)
管子截面的最大与最小外径差，一般不超过管径的
8%
。
c)
弯曲角度应与样板相符。
d)
弯管内侧波纹褶纟刍高度一般不大于管径的
3%,
波距不
小于
4
倍波纹高度。
e)
环形管弯制后，应进行预装，其半径偏差：一般不大于设
计值的
2%；
管子应在同一平面上，偏差不大于
40mmo
(5)
管子切口质量应符合下列要求：
a)
切口表面平整，局部凹凸一般不大于
3mni
。
b)
管端切口平面与中心线的垂直偏差一般不大于管子外径
的
2%,
且不大于
3mm
o
(6)
伸缩节，一般用一根管子煨成，并保持在同一平面。
(7)
焊接弯头的曲率半径，一般不小于管径的
1.5
倍；
90°
弯头的分节数，一般很多于
4
节；焊后弯头轴线角度应与样
板相符。
(8)
焊制三通的支管垂直偏差一般不大于其高度的
2%
。
2024年3月17日发(作者：隐旺)
泵站水力机械辅助设备及管路系统安装施工方案
1.1
工程范围
承担本工程泵站水力机械辅助设备及管路系统的设备订货、
催货、出厂验收、装卸、运输（业主单位购买的设备除外）、工地
现场开箱清点验收、保管、维护、二次运输、安装、管路附件的采
购与加工制作、调试、试运行、验收直至移交业主单位前的全部工
作。
1.2
阀门安装
（1）
安装前检查内容
检查填料、压盖、阀体、检查阀门启闭是否灵活、止水橡胶
带是否牢固、关闭是否严密。
（2）
安装前注意事项
按水流方向确定阀门的安装方向；应避免强力，受力不均连
接;大于
DN600mm
的蝶阀应采用色印法检查阀板密封面,接合面应
连接。
（3）
阀门的安装釆用常规方法安装，标准应符合下列数
据：
位置偏差：
＜15mm；
垂直度
＜1/1000mm；
横向水平度：
1/1000mm；
关阀时间：W设计值的
±8%
。
1.3
管件制作安装
（1）
管子的弯曲半径，热煨管时，一般不小于管径的
3.5
倍；
冷弯管时，一般不小于管径的
4
倍；采用弯管机热弯时,一般不小
于管径的
1.5
倍。
(2)
管子加热时应均匀，热弯温度一般应为
1050(
橙黄色)〜
750°C；
加热次数一般不超过
3
次。
(3)
弯制有缝管时，其纵缝应置于水平与垂直面之间的
45°
处。
(4)
管子弯制后的质量应符合下列要求：
a)
无裂纹、分层、过烧等缺陷。
b)
管子截面的最大与最小外径差，一般不超过管径的
8%
。
c)
弯曲角度应与样板相符。
d)
弯管内侧波纹褶纟刍高度一般不大于管径的
3%,
波距不
小于
4
倍波纹高度。
e)
环形管弯制后，应进行预装，其半径偏差：一般不大于设
计值的
2%；
管子应在同一平面上，偏差不大于
40mmo
(5)
管子切口质量应符合下列要求：
a)
切口表面平整，局部凹凸一般不大于
3mni
。
b)
管端切口平面与中心线的垂直偏差一般不大于管子外径
的
2%,
且不大于
3mm
o
(6)
伸缩节，一般用一根管子煨成，并保持在同一平面。
(7)
焊接弯头的曲率半径，一般不小于管径的
1.5
倍；
90°
弯头的分节数，一般很多于
4
节；焊后弯头轴线角度应与样
板相符。
(8)
焊制三通的支管垂直偏差一般不大于其高度的
2%
。