2024年3月20日发(作者：戴畴)
钢筋与混凝土工程新技术
1 高耐久性混凝土技术
1.1 技术内容
高耐久性混凝土是通过对原材料的质量控制、优选及施工工艺的
优化控制，合理掺加优质矿物掺合料或复合掺合料，采用高效（高性
能）减水剂制成的具有良好工作性、满足结构所要求的各项力学性能、
且耐久性优异的混凝土。
（1）原材料和配合比的要求
1）水胶比（W/B）≤0.38。
2）水泥必须采用符合现行国家标准规定的水泥，如硅酸盐水泥
或普通硅酸盐水泥等，不得选用立窑水泥；水泥比表面积宜小于
350m
2
/kg，不应大于380m
2
/kg。
3）粗骨料的压碎值≤10％，宜采用分级供料的连续级配，吸水
率＜1.0％，且无潜在碱骨料反应危害。
4）采用优质矿物掺合料或复合掺合料及高效（高性能）减水剂
是配制高耐久性混凝土的特点之一。优质矿物掺合料主要包括硅灰、
粉煤灰、磨细矿渣粉及天然沸石粉等，所用的矿物掺合料应符合国家
现行有关标准，且宜达到优品级，对于沿海港口、滨海盐田、盐渍土
地区，可添加防腐阻锈剂、防腐流变剂等。矿物掺合料等量取代水泥
的最大量宜为：硅粉≤10％，粉煤灰≤30％，矿渣粉≤50％，天然沸
石粉≤10％，复合掺合料≤50％。
5）混凝土配制强度可按以下公式计算：
f
cu,0
≥f
cu,k
+1.645σ
式中
f
cu,0
——混凝土配制强度（MPa）；
f
cu,k
——混凝土立方体抗压强度标准值（MPa）；
1
σ
——强度标准差，无统计数据时，预拌混凝土可按《普
通混凝土配合比设计规程》JGJ 55的规定取值。
（2）耐久性设计要求
对处于严酷环境的混凝土结构的耐久性，应根据工程所处环境条
件，按《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T 50467进行耐久性设计，
考虑的环境劣化因素及采取措施有：
1）抗冻害耐久性要求：a）根据不同冻害地区确定最大水胶比；
b）不同冻害地区的抗冻耐久性指数DF或抗冻等级；c）受除冰盐冻
融循环作用时，应满足单位面积剥蚀量的要求；d）处于有冻害环境
的，应掺入引气剂，引气量应达到3％～5％。
2）抗盐害耐久性要求：a）根据不同盐害环境确定最大水胶比；
b）抗氯离子的渗透性、扩散性，宜以56d龄期电通量或84d氯离子
迁移系数来确定。一般情况下，56d电通量宜≤800C，84d氯离子迁
移系数宜≤
2.510
12
m
2
/s
；c）混凝土表面裂缝宽度符合规范要求。
3）抗硫酸盐腐蚀耐久性要求：a）用于硫酸盐侵蚀较为严重的环
境，水泥熟料中的C
3
A不宜超过5％，宜掺加优质的掺合料并降低单
位用水量；b）根据不同硫酸盐腐蚀环境，确定最大水胶比、混凝土
抗硫酸盐侵蚀等级；c）混凝土抗硫酸盐等级宜不低于KS120。
4）对于腐蚀环境中的水下灌注桩，为解决其耐久性和施工问题，
宜掺入具有防腐和流变性能的矿物外加剂，如防腐流变剂等。
5）抑制碱—骨料反应有害膨胀的要求：a）混凝土中碱含量＜
3.0kg/m
3
；b）在含碱环境或高湿度条件下，应采用非碱活性骨料；c）
对于重要工程，应采取抑制碱骨料反应的技术措施。
1.2 技术指标
（1）工作性
2
2024年3月20日发(作者：戴畴)
钢筋与混凝土工程新技术
1 高耐久性混凝土技术
1.1 技术内容
高耐久性混凝土是通过对原材料的质量控制、优选及施工工艺的
优化控制，合理掺加优质矿物掺合料或复合掺合料，采用高效（高性
能）减水剂制成的具有良好工作性、满足结构所要求的各项力学性能、
且耐久性优异的混凝土。
（1）原材料和配合比的要求
1）水胶比（W/B）≤0.38。
2）水泥必须采用符合现行国家标准规定的水泥，如硅酸盐水泥
或普通硅酸盐水泥等，不得选用立窑水泥；水泥比表面积宜小于
350m
2
/kg，不应大于380m
2
/kg。
3）粗骨料的压碎值≤10％，宜采用分级供料的连续级配，吸水
率＜1.0％，且无潜在碱骨料反应危害。
4）采用优质矿物掺合料或复合掺合料及高效（高性能）减水剂
是配制高耐久性混凝土的特点之一。优质矿物掺合料主要包括硅灰、
粉煤灰、磨细矿渣粉及天然沸石粉等，所用的矿物掺合料应符合国家
现行有关标准，且宜达到优品级，对于沿海港口、滨海盐田、盐渍土
地区，可添加防腐阻锈剂、防腐流变剂等。矿物掺合料等量取代水泥
的最大量宜为：硅粉≤10％，粉煤灰≤30％，矿渣粉≤50％，天然沸
石粉≤10％，复合掺合料≤50％。
5）混凝土配制强度可按以下公式计算：
f
cu,0
≥f
cu,k
+1.645σ
式中
f
cu,0
——混凝土配制强度（MPa）；
f
cu,k
——混凝土立方体抗压强度标准值（MPa）；
1
σ
——强度标准差，无统计数据时，预拌混凝土可按《普
通混凝土配合比设计规程》JGJ 55的规定取值。
（2）耐久性设计要求
对处于严酷环境的混凝土结构的耐久性，应根据工程所处环境条
件，按《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T 50467进行耐久性设计，
考虑的环境劣化因素及采取措施有：
1）抗冻害耐久性要求：a）根据不同冻害地区确定最大水胶比；
b）不同冻害地区的抗冻耐久性指数DF或抗冻等级；c）受除冰盐冻
融循环作用时，应满足单位面积剥蚀量的要求；d）处于有冻害环境
的，应掺入引气剂，引气量应达到3％～5％。
2）抗盐害耐久性要求：a）根据不同盐害环境确定最大水胶比；
b）抗氯离子的渗透性、扩散性，宜以56d龄期电通量或84d氯离子
迁移系数来确定。一般情况下，56d电通量宜≤800C，84d氯离子迁
移系数宜≤
2.510
12
m
2
/s
；c）混凝土表面裂缝宽度符合规范要求。
3）抗硫酸盐腐蚀耐久性要求：a）用于硫酸盐侵蚀较为严重的环
境，水泥熟料中的C
3
A不宜超过5％，宜掺加优质的掺合料并降低单
位用水量；b）根据不同硫酸盐腐蚀环境，确定最大水胶比、混凝土
抗硫酸盐侵蚀等级；c）混凝土抗硫酸盐等级宜不低于KS120。
4）对于腐蚀环境中的水下灌注桩，为解决其耐久性和施工问题，
宜掺入具有防腐和流变性能的矿物外加剂，如防腐流变剂等。
5）抑制碱—骨料反应有害膨胀的要求：a）混凝土中碱含量＜
3.0kg/m
3
；b）在含碱环境或高湿度条件下，应采用非碱活性骨料；c）
对于重要工程，应采取抑制碱骨料反应的技术措施。
1.2 技术指标
（1）工作性
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