2024年3月20日发(作者：皇河)
16.精福操作应掌握哪些平衡？
答：物料平衡，热量平衡，汽液平衡。
17塔内上升蒸汽的速度对精储操作有什么影响？
答：合适的塔内上升蒸汽速，可使蒸汽与液体有充分的接触时间，保证热量和质量的有效传递。如蒸汽速度
大，则汽液两相接触时间短，塔的分离效率降低，而且直接影响传质效率，使产品不合格。在塔内蒸汽速度
超过一定限度时，将破坏塔的操作，导致液泛。如果速度太低，又回使塔板速率显著下降，严重时会导致液
体泄露。
18精储操作中常用哪几中回流方法？各有什么特点？
答：（1）内回流：用内置式冷凝器将塔顶气相轻组分冷凝，这钟回流方法用于无塔顶产品采出的精馀塔。
（2）外回流：塔顶气相采出物冷凝后，一部分加压返回到塔顶回流，一部分做产品采出，这种回流法
用于回流比经常调整，塔顶气相冷凝作为产品的精储。
（3）入料回流（仅有提偏段）：入料口在最顶一块塔板，无专门回流线，入料兼收做回流，进行传质传
热。适用于气相要求不大严格的提僧塔。
19.在实际生产中怎样调节回流比？
答：（1）塔顶产物中重组分含量增加，质量下降，要适当增大回流比。（2）塔的负荷过低，为了保证塔内
一顶的上升蒸汽速度，应适当加大回流比。（3）当精储液的轻组分下到提储段，造成塔下部温度降低时，可
以适当减小回流比，降塔底温度提高。
20掌握物料平衡在精馄操作中有何意义？
答：物料平衡是质量和能量守恒在化工生产中的应用。在精馈操作中，随时掌握精储的物料平衡是极为重要
的，如果不掌握平衡会形成进料多，采出少，或进料少，采出多的不正常操作，影响产品质量和数量，因此
为了使精福塔处于最佳操作条件，提高产品质量，降低能耗，杜绝跑料，在实际操作中，必须掌握物料平衡。
21 .怎样进行塔底，塔顶温度调节？
答：（1）改变塔底加热蒸汽量。（2）保持恒定的入料量及组成。（3）控制好操作压力和入料温度。
塔顶温度调节：（1）改变回流比。（2）调节塔底温度。（3）塔顶压力控制要稳定。（4）改变回流液温度。
22 .控制好塔底液面的意义是什么？怎样调节？
答：（1）塔底液面的稳定是保证精微塔稳定平衡操作的重要条件。只有塔底液面稳定，才能保证塔底传热稳
定，以及由此决定的塔底温度，塔内上升蒸汽量，塔底液面组成等的稳定，从而确保塔的正常操作。
（2）调节：①当压力不变的情况下，降低釜温就改变了塔底汽液的平衡组成，底液量大如果采出不变也会
使底液增多，出现这种情况应首先恢复底温至正常。
②进料量增大，底液排量应相对增大，否则液面会升高。
③如果调节失灵，应改手动调节或旁路调节，同时联系仪表处理。
④一般情况下，多采用釜液的排出量来控制。
23 .分析塔釜温度过高或过低的原因是什么？如何调整？
答：过高：（1）蒸汽量大，减小蒸汽量。（2）回流量小，增大回流量。（3）釜液位过低，适当调整液位。
（4）冷却水量小，回流温度高，适当调整冷却水量。
过低：（1）蒸汽量小，适当加大蒸汽量。（2）回流量大，应减少回流量。（3）塔压力过低，调整塔压。（4）
塔釜液位高，适当降低液位。
24 .温度压力是怎样影响甲醇质量的？
答：温度上升，塔内的蒸汽量上升，引起塔压上升，就会引起塔底重组分上移，使精甲醇中含水量增大，重
组分含量高，塔压上升，相应温度也随着上升，重组分上移，回流槽液位升高，致使精甲醇产品质量不合格。
温度下降，轻组分脱除不干净，影响甲醇回收率，压力下降，导致塔温下降，轻组分下移，脱除不净，
影响甲醇纯度。
25 .T5501.T5502.T5503各有几个进料口？最适宜进料口的选择依据是什么？
答：T5501有30.36.40层板三个进料口，一个碱液入口（12层塔板），T5502有6。8层板两个进料口；
T5503有10.26层板，两个进料口。
塔顶最适宜进料口的位置是，进料板上轻僧分的浓度与进料轻馈分的浓度相等。加压塔，常压塔最适宜的
进料口位置要求是；进料板的含水量与进料中水分含量相等。
26 .精播操作为什么要打回流？T5501.T5502.T5503的回流比各是多少？
答：（1）实现塔内循分的在循环，从而保证塔顶有较纯的产品。
（2）由于回流液温度低，可充分利用上升气流的冷凝热，实现热量交换，在部分回流液被汽化的同时又
使部分上升气体冷凝，这样可以使精储连续操作。
回流比分别是：预塔R=^；加压塔R=3.8;常压塔R=16
27 .简述三塔的液位是怎样控制的？
答：预塔的液位控制是通过1V5507来实现的，当预塔液位发生变化时根据11CA5507的检测值1V5507自行
开关，保持液位在80虬
加压塔的液位控制是通过1V5508来实现的，1ICA5508自动监控指挥1V5508的开度，使加压塔塔釜液位
保持在80%左右。
常压塔塔釜液位是通过1V5509来控制的，当液位发生波动时，1ICA5509发出指令，使常压塔釜液位保持
在80%左右。
29 .简述V5503.V5504.V5505的液位分别是怎样控制的？
答：V5503的液位控制是通过1V5504来实现的，当V5503液位波动时，1ICA5504检测显示，并将信号发送
到1V5504,使其及时开关，保持V5503液位在60%高限85%低限20%。
同理V5504的液位控制是通过1V5505来实现的。
V5505的液位控制是通过1V5506来实现的。
30 .什么叫杂醇油？他是如何采出的？
答：在常压塔的操作中，在塔的第五，七塔板侧线上采出一写储分，以降低常压塔下部高沸点物的富集浓度，
改善塔的操作，这些微分以一些高级醇为主，成为杂醇油。
31o叙述杂醇油的工艺流程。
答：从常压侧线采出的杂醇油，经杂醇冷却器冷却后，一路直接去V5512,经P5507A,B加压后去气提塔，回
收甲醇，另一路或去V5511经P5507A。B备用泵加压经计量后装车出售，或去T5504,另一路去V5510,经泵
送汽化制备煤浆。
32 .叙述预精微分的工艺流程。
答：E5502将预塔福分中的大部分甲醇冷凝下来进入V5503在经P5503送入塔顶作做为回流液。E5502末冷
凝的小部分甲醇蒸汽，低沸点轻组分及不凝气进入E5503冷至≤38C,其中绝大部分甲醇冷凝回收,不凝气去
硫回收,E5503的冷凝液可作为预塔副产物排出，也可返回预塔回流,或返回甲醇贮槽循环使用
33 .简述甲醇精馈带控制点工艺流程.
答：由合成工段V5403或由V5501A.B来的粗甲醇在E5501内预热到65℃,送入T5501.溶解在粗甲醇中的气
体及低沸点杂质均在该塔中除去.T5501有E5502.E5503两个冷凝器,E5502将T5501塔顶出口气中大部分甲
醇冷凝下来,送入V5503,经P5503A.B打回流.
E5502末冷凝的小部分甲醇蒸汽,低沸点轻组分及不凝气进入E5503冷至W38C,将其中绝大部分甲醇回收，
不凝气经压力调节系统送入450工段，冷凝液经FV5507送入V5511.T5501塔底由热虹式再沸器E5504提供
热量.
为了防止粗甲醇中的微量酸腐蚀内件及促进胺类和皴基物的分解,在预塔下部高温区(12块塔板)加入-5%
的烧碱液,使PH=8.
T5501的操作条件:塔顶压力约0.05MPA(G),温度约75℃;塔釜压力约0.087MPA(G),温度约82C.
T5501塔底的预后甲醇,经P5504A.B加压后送入加压精饱塔T5502.塔顶甲醇蒸汽进入冷凝器/再沸器E5507,
作为T5503的热源，甲醇蒸汽本身被冷凝成了液体后进入V5504,然后一部分由P5505A.B升压后回流,其余
部分经E5506冷却至W40C作为产品送入V5507A.B.T5502的压力调节是通过安装在V5504上的压力调节阀
2024年3月20日发(作者：皇河)
16.精福操作应掌握哪些平衡？
答：物料平衡，热量平衡，汽液平衡。
17塔内上升蒸汽的速度对精储操作有什么影响？
答：合适的塔内上升蒸汽速，可使蒸汽与液体有充分的接触时间，保证热量和质量的有效传递。如蒸汽速度
大，则汽液两相接触时间短，塔的分离效率降低，而且直接影响传质效率，使产品不合格。在塔内蒸汽速度
超过一定限度时，将破坏塔的操作，导致液泛。如果速度太低，又回使塔板速率显著下降，严重时会导致液
体泄露。
18精储操作中常用哪几中回流方法？各有什么特点？
答：（1）内回流：用内置式冷凝器将塔顶气相轻组分冷凝，这钟回流方法用于无塔顶产品采出的精馀塔。
（2）外回流：塔顶气相采出物冷凝后，一部分加压返回到塔顶回流，一部分做产品采出，这种回流法
用于回流比经常调整，塔顶气相冷凝作为产品的精储。
（3）入料回流（仅有提偏段）：入料口在最顶一块塔板，无专门回流线，入料兼收做回流，进行传质传
热。适用于气相要求不大严格的提僧塔。
19.在实际生产中怎样调节回流比？
答：（1）塔顶产物中重组分含量增加，质量下降，要适当增大回流比。（2）塔的负荷过低，为了保证塔内
一顶的上升蒸汽速度，应适当加大回流比。（3）当精储液的轻组分下到提储段，造成塔下部温度降低时，可
以适当减小回流比，降塔底温度提高。
20掌握物料平衡在精馄操作中有何意义？
答：物料平衡是质量和能量守恒在化工生产中的应用。在精馈操作中，随时掌握精储的物料平衡是极为重要
的，如果不掌握平衡会形成进料多，采出少，或进料少，采出多的不正常操作，影响产品质量和数量，因此
为了使精福塔处于最佳操作条件，提高产品质量，降低能耗，杜绝跑料，在实际操作中，必须掌握物料平衡。
21 .怎样进行塔底，塔顶温度调节？
答：（1）改变塔底加热蒸汽量。（2）保持恒定的入料量及组成。（3）控制好操作压力和入料温度。
塔顶温度调节：（1）改变回流比。（2）调节塔底温度。（3）塔顶压力控制要稳定。（4）改变回流液温度。
22 .控制好塔底液面的意义是什么？怎样调节？
答：（1）塔底液面的稳定是保证精微塔稳定平衡操作的重要条件。只有塔底液面稳定，才能保证塔底传热稳
定，以及由此决定的塔底温度，塔内上升蒸汽量，塔底液面组成等的稳定，从而确保塔的正常操作。
（2）调节：①当压力不变的情况下，降低釜温就改变了塔底汽液的平衡组成，底液量大如果采出不变也会
使底液增多，出现这种情况应首先恢复底温至正常。
②进料量增大，底液排量应相对增大，否则液面会升高。
③如果调节失灵，应改手动调节或旁路调节，同时联系仪表处理。
④一般情况下，多采用釜液的排出量来控制。
23 .分析塔釜温度过高或过低的原因是什么？如何调整？
答：过高：（1）蒸汽量大，减小蒸汽量。（2）回流量小，增大回流量。（3）釜液位过低，适当调整液位。
（4）冷却水量小，回流温度高，适当调整冷却水量。
过低：（1）蒸汽量小，适当加大蒸汽量。（2）回流量大，应减少回流量。（3）塔压力过低，调整塔压。（4）
塔釜液位高，适当降低液位。
24 .温度压力是怎样影响甲醇质量的？
答：温度上升，塔内的蒸汽量上升，引起塔压上升，就会引起塔底重组分上移，使精甲醇中含水量增大，重
组分含量高，塔压上升，相应温度也随着上升，重组分上移，回流槽液位升高，致使精甲醇产品质量不合格。
温度下降，轻组分脱除不干净，影响甲醇回收率，压力下降，导致塔温下降，轻组分下移，脱除不净，
影响甲醇纯度。
25 .T5501.T5502.T5503各有几个进料口？最适宜进料口的选择依据是什么？
答：T5501有30.36.40层板三个进料口，一个碱液入口（12层塔板），T5502有6。8层板两个进料口；
T5503有10.26层板，两个进料口。
塔顶最适宜进料口的位置是，进料板上轻僧分的浓度与进料轻馈分的浓度相等。加压塔，常压塔最适宜的
进料口位置要求是；进料板的含水量与进料中水分含量相等。
26 .精播操作为什么要打回流？T5501.T5502.T5503的回流比各是多少？
答：（1）实现塔内循分的在循环，从而保证塔顶有较纯的产品。
（2）由于回流液温度低，可充分利用上升气流的冷凝热，实现热量交换，在部分回流液被汽化的同时又
使部分上升气体冷凝，这样可以使精储连续操作。
回流比分别是：预塔R=^；加压塔R=3.8;常压塔R=16
27 .简述三塔的液位是怎样控制的？
答：预塔的液位控制是通过1V5507来实现的，当预塔液位发生变化时根据11CA5507的检测值1V5507自行
开关，保持液位在80虬
加压塔的液位控制是通过1V5508来实现的，1ICA5508自动监控指挥1V5508的开度，使加压塔塔釜液位
保持在80%左右。
常压塔塔釜液位是通过1V5509来控制的，当液位发生波动时，1ICA5509发出指令，使常压塔釜液位保持
在80%左右。
29 .简述V5503.V5504.V5505的液位分别是怎样控制的？
答：V5503的液位控制是通过1V5504来实现的，当V5503液位波动时，1ICA5504检测显示，并将信号发送
到1V5504,使其及时开关，保持V5503液位在60%高限85%低限20%。
同理V5504的液位控制是通过1V5505来实现的。
V5505的液位控制是通过1V5506来实现的。
30 .什么叫杂醇油？他是如何采出的？
答：在常压塔的操作中，在塔的第五，七塔板侧线上采出一写储分，以降低常压塔下部高沸点物的富集浓度，
改善塔的操作，这些微分以一些高级醇为主，成为杂醇油。
31o叙述杂醇油的工艺流程。
答：从常压侧线采出的杂醇油，经杂醇冷却器冷却后，一路直接去V5512,经P5507A,B加压后去气提塔，回
收甲醇，另一路或去V5511经P5507A。B备用泵加压经计量后装车出售，或去T5504,另一路去V5510,经泵
送汽化制备煤浆。
32 .叙述预精微分的工艺流程。
答：E5502将预塔福分中的大部分甲醇冷凝下来进入V5503在经P5503送入塔顶作做为回流液。E5502末冷
凝的小部分甲醇蒸汽，低沸点轻组分及不凝气进入E5503冷至≤38C,其中绝大部分甲醇冷凝回收,不凝气去
硫回收,E5503的冷凝液可作为预塔副产物排出，也可返回预塔回流,或返回甲醇贮槽循环使用
33 .简述甲醇精馈带控制点工艺流程.
答：由合成工段V5403或由V5501A.B来的粗甲醇在E5501内预热到65℃,送入T5501.溶解在粗甲醇中的气
体及低沸点杂质均在该塔中除去.T5501有E5502.E5503两个冷凝器,E5502将T5501塔顶出口气中大部分甲
醇冷凝下来,送入V5503,经P5503A.B打回流.
E5502末冷凝的小部分甲醇蒸汽,低沸点轻组分及不凝气进入E5503冷至W38C,将其中绝大部分甲醇回收，
不凝气经压力调节系统送入450工段，冷凝液经FV5507送入V5511.T5501塔底由热虹式再沸器E5504提供
热量.
为了防止粗甲醇中的微量酸腐蚀内件及促进胺类和皴基物的分解,在预塔下部高温区(12块塔板)加入-5%
的烧碱液,使PH=8.
T5501的操作条件:塔顶压力约0.05MPA(G),温度约75℃;塔釜压力约0.087MPA(G),温度约82C.
T5501塔底的预后甲醇,经P5504A.B加压后送入加压精饱塔T5502.塔顶甲醇蒸汽进入冷凝器/再沸器E5507,
作为T5503的热源，甲醇蒸汽本身被冷凝成了液体后进入V5504,然后一部分由P5505A.B升压后回流,其余
部分经E5506冷却至W40C作为产品送入V5507A.B.T5502的压力调节是通过安装在V5504上的压力调节阀