2024年3月22日发(作者：葛奇正)
第２１期 邹丰沛：浅谈石化工程中的撬装化设计 ・１Ｏｌ・
浅谈石化工程中的撬装化设计
邹丰沛
（南京金门能源科技有限公司，江苏南京２１００００）
摘要：撬装模块化设计是欧美国家２０世纪５０年代提出的一种设计概念和设计方法，它可以缩短设计周期和建设周期，提高市场竞
争力，因此在油气田建设行业广泛应用。我国首次在油气田开发建设中使用该技术是在２Ｏ世纪９Ｏ年代，近年来其优越性逐渐被
认可，除了在油气田项目中广泛应用外，石化装置中也多有应用。
关键词：石化；撬装化；设计
中图分类号：ＴＥ９７ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００８—０２１Ｘ（２０１５）２１—０１０１—０２
Ｂｒｉｅｆ Ｔａｌｋ ｏｎ Ｓｋｉｄ——ｍｏｕｎｔｅｄ Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ Ｄｅｓｉｇｎ ｉｎ Ｐｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ
Ｚｏｕ Ｆｅｎｇｐｅｉ
（Ｎａｎｊｉｎｇ Ｊｉｎｍｅｎ Ｅｎｅｒｇｙ＆Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｎａｎｊｉｎｇ ２１００００，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｓｋｉｄ—ｍｏｕｎｔｅｄ ｄｅｓｉｇｎ ｉｓ ａ ｄｅｓｉｇｎ Ｃｏｎｃｅｐｔ ａｎｄ ｄｅｓｉｇｎ ｍｅｔｈｏｄ ｐｒｏｐｏｓｅｄ ｂｙ ｅｕｒｏｐｅａｎ ａｎｄ ａｌＴｌｅ￣ｃａｎ ｃｏｕｎｔｒｉｅｓ ｉｎ
ｔｗｅｎｔｉｅｔｈ Ｃｅｎｔｕｒｙ ５Ｏ．Ｉｔ ｃａｎ ｓｈｏｒｔｅｎ ｔｈｅ ｄｅｓｉｇｎ ｃｙｃｌｅ ａｎｄ ｉｍｐｒｏｖｅ ｔｈｅ ｍａｒｋｅｔ ｃｏｍｐｅｔｉｔｉｖｅｎｅｓｓ．Ｔｈｅｒｅｆｏｒｅ，ｉｔ ｉｓ ｗｉｄｅｌｙ ｕｓｅｄ
ｉｎ ｏｉｌ ａｎｄ ｇａｓ ｆｉｅｌｄ．Ｍｓｏ ｉｓ ｗｉｄｅｌｙ ｕｓｅｄ ｉｎ ｔｈｅ ｏｉｌ ａｎｄ ｇａｓ ｆｉｅｌｄｓ．
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｐｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌ；ｓｋｉｄ—ｍｏｕｎｔｅｄ；ｄｅｓｉｇｎ
撬装装置就是对各种工艺设备的集成，每个撬块都有独 置工艺管线受撬块空间限制，因此设计上比较麻烦，管线经
立的功能，可以整体搬迁运移和吊装，它具有集成度高、占地 常比较紧凑，因而检修不方便，甚至有些检修无法开展。⑦
面积小、控制系统先进、设备噪声小、运行可靠等优点。撬装
仪表易出现测量偏差。有些仪表因为空间所限，不能完全按
设备不同于一般装置，它是把一整套装置分几块或十几块，
安装要求安装，可能影响测量效果，降低测量精确度。③工
并将每块区域内的设备、管线、仪表和电气等组装起来，这是
艺流程变更麻烦。由于实际生产与设计可能会存在一些偏
一
项复杂的设计工作。设计中要充分考虑到撬体在可能的 差，导致后期操作中需要进行一些工艺变更，但撬装装置的
陆运、海运、港口设施、铁路设施及现场吊装中要遇到的动的
空间安装特点，可导致工艺变更困难。④设备巡检不方便。
或静的负荷或力。
装置空间小，设备布置紧凑，巡检会比较麻烦。
１ 撬装装置的优缺点
２撬装装置的设计
１．１ 撬装化设备的优点
撬装装置的设计是一个多专业配合的工作，麻雀虽小，
撬装设备具有以下优点：①缩短设计周期及施工周期。
五脏俱全，一个撬块会包括设备、管道、结构、电气仪表等，因
详细设计时配管人员只需进行撬块外的设计及与撬块的接
而需要结构、设备、工艺管道、电气仪表等专业的协同合作。
口设计，施工时只需对接撬块外接口，可大量节省施工工作
２．１撬块内设备的设计
量。②布置紧凑，节约空间。由于整个装置采用的是密集型
撬块内设备本体的设计需根据工艺参数等来确定其尺
布置，布置紧凑，可减少占地，这对于占土地较多的油气行业 寸参数及材料壁厚等。此处不做过多论述，需要说明的是设
意义重大。③拆迁方便，便于流动运输。撬装装置具有可拆
备布置图的设计。由于撬块需整体运输，所以设计时需根据
迁的特点，适用于油气行业的净化装置，可避免盲目建设。 运输条件来设计其大小。例如：某撬块需装入集装箱运至国
④生产作业在室内，节约成本。撬块组装的大部分工作都在
外，那整个设备布置图的长和宽就要协调好，避免装不进集
工厂完成，现场只需将撬块安装到基础、把撬块进出口管线
装箱的情况。
与现场接口安装以及电气仪表的部分接线工作，这样可以大
２．２撬块底盘的设计
大减少现场工作量和安装时间 Ｊ。
撬块底盘的设计一般分为以下步骤：①根据设备布置图
１．２撬装化设备的缺点
确定底盘的长和宽以及底盘内部横梁的位置。②根据设备
撬装装置的缺点有：①装置检修不太方便。由于撬装装
的大小及重量来确定底盘选用构件的规格。③根据工艺要
收稿日期：２０１５一Ｏ８—２４
作者简介：邹丰沛（１９８４一），江苏徐州人，学士学位，从事化工工艺及管道设计工作。
2024年3月22日发(作者：葛奇正)
第２１期 邹丰沛：浅谈石化工程中的撬装化设计 ・１Ｏｌ・
浅谈石化工程中的撬装化设计
邹丰沛
（南京金门能源科技有限公司，江苏南京２１００００）
摘要：撬装模块化设计是欧美国家２０世纪５０年代提出的一种设计概念和设计方法，它可以缩短设计周期和建设周期，提高市场竞
争力，因此在油气田建设行业广泛应用。我国首次在油气田开发建设中使用该技术是在２Ｏ世纪９Ｏ年代，近年来其优越性逐渐被
认可，除了在油气田项目中广泛应用外，石化装置中也多有应用。
关键词：石化；撬装化；设计
中图分类号：ＴＥ９７ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００８—０２１Ｘ（２０１５）２１—０１０１—０２
Ｂｒｉｅｆ Ｔａｌｋ ｏｎ Ｓｋｉｄ——ｍｏｕｎｔｅｄ Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ Ｄｅｓｉｇｎ ｉｎ Ｐｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ
Ｚｏｕ Ｆｅｎｇｐｅｉ
（Ｎａｎｊｉｎｇ Ｊｉｎｍｅｎ Ｅｎｅｒｇｙ＆Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｎａｎｊｉｎｇ ２１００００，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｓｋｉｄ—ｍｏｕｎｔｅｄ ｄｅｓｉｇｎ ｉｓ ａ ｄｅｓｉｇｎ Ｃｏｎｃｅｐｔ ａｎｄ ｄｅｓｉｇｎ ｍｅｔｈｏｄ ｐｒｏｐｏｓｅｄ ｂｙ ｅｕｒｏｐｅａｎ ａｎｄ ａｌＴｌｅ￣ｃａｎ ｃｏｕｎｔｒｉｅｓ ｉｎ
ｔｗｅｎｔｉｅｔｈ Ｃｅｎｔｕｒｙ ５Ｏ．Ｉｔ ｃａｎ ｓｈｏｒｔｅｎ ｔｈｅ ｄｅｓｉｇｎ ｃｙｃｌｅ ａｎｄ ｉｍｐｒｏｖｅ ｔｈｅ ｍａｒｋｅｔ ｃｏｍｐｅｔｉｔｉｖｅｎｅｓｓ．Ｔｈｅｒｅｆｏｒｅ，ｉｔ ｉｓ ｗｉｄｅｌｙ ｕｓｅｄ
ｉｎ ｏｉｌ ａｎｄ ｇａｓ ｆｉｅｌｄ．Ｍｓｏ ｉｓ ｗｉｄｅｌｙ ｕｓｅｄ ｉｎ ｔｈｅ ｏｉｌ ａｎｄ ｇａｓ ｆｉｅｌｄｓ．
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｐｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌ；ｓｋｉｄ—ｍｏｕｎｔｅｄ；ｄｅｓｉｇｎ
撬装装置就是对各种工艺设备的集成，每个撬块都有独 置工艺管线受撬块空间限制，因此设计上比较麻烦，管线经
立的功能，可以整体搬迁运移和吊装，它具有集成度高、占地 常比较紧凑，因而检修不方便，甚至有些检修无法开展。⑦
面积小、控制系统先进、设备噪声小、运行可靠等优点。撬装
仪表易出现测量偏差。有些仪表因为空间所限，不能完全按
设备不同于一般装置，它是把一整套装置分几块或十几块，
安装要求安装，可能影响测量效果，降低测量精确度。③工
并将每块区域内的设备、管线、仪表和电气等组装起来，这是
艺流程变更麻烦。由于实际生产与设计可能会存在一些偏
一
项复杂的设计工作。设计中要充分考虑到撬体在可能的 差，导致后期操作中需要进行一些工艺变更，但撬装装置的
陆运、海运、港口设施、铁路设施及现场吊装中要遇到的动的
空间安装特点，可导致工艺变更困难。④设备巡检不方便。
或静的负荷或力。
装置空间小，设备布置紧凑，巡检会比较麻烦。
１ 撬装装置的优缺点
２撬装装置的设计
１．１ 撬装化设备的优点
撬装装置的设计是一个多专业配合的工作，麻雀虽小，
撬装设备具有以下优点：①缩短设计周期及施工周期。
五脏俱全，一个撬块会包括设备、管道、结构、电气仪表等，因
详细设计时配管人员只需进行撬块外的设计及与撬块的接
而需要结构、设备、工艺管道、电气仪表等专业的协同合作。
口设计，施工时只需对接撬块外接口，可大量节省施工工作
２．１撬块内设备的设计
量。②布置紧凑，节约空间。由于整个装置采用的是密集型
撬块内设备本体的设计需根据工艺参数等来确定其尺
布置，布置紧凑，可减少占地，这对于占土地较多的油气行业 寸参数及材料壁厚等。此处不做过多论述，需要说明的是设
意义重大。③拆迁方便，便于流动运输。撬装装置具有可拆
备布置图的设计。由于撬块需整体运输，所以设计时需根据
迁的特点，适用于油气行业的净化装置，可避免盲目建设。 运输条件来设计其大小。例如：某撬块需装入集装箱运至国
④生产作业在室内，节约成本。撬块组装的大部分工作都在
外，那整个设备布置图的长和宽就要协调好，避免装不进集
工厂完成，现场只需将撬块安装到基础、把撬块进出口管线
装箱的情况。
与现场接口安装以及电气仪表的部分接线工作，这样可以大
２．２撬块底盘的设计
大减少现场工作量和安装时间 Ｊ。
撬块底盘的设计一般分为以下步骤：①根据设备布置图
１．２撬装化设备的缺点
确定底盘的长和宽以及底盘内部横梁的位置。②根据设备
撬装装置的缺点有：①装置检修不太方便。由于撬装装
的大小及重量来确定底盘选用构件的规格。③根据工艺要
收稿日期：２０１５一Ｏ８—２４
作者简介：邹丰沛（１９８４一），江苏徐州人，学士学位，从事化工工艺及管道设计工作。