2024年3月22日发(作者：生语蕊)
常用国内外钢材牌号对照表
中国
品
名
GB
牌号
美国
AST
牌号
Cr.B
Cr.C
日本
JIS
牌号
SS330
SPHC
SPHD
S185
德国
DIN、DINEN
牌号
英国
BS、BSEN
牌号
040 A10
S185
法国
NF、NFEN
牌号
前苏联
ΓOCT
牌号
CT1KП
S185 CTlCП
CTlПC
CT2KП—2
040 A12 CT2CП—2
CT2ПC—2
CT3KП—2
080A15 CT3CП—2
CT3ПC—2
S235JR
S235JRGl
S235JRG2
S235JR
S235JRGl
S235JRG2
S235JR
S235JRGl
S235JRG2
CT3KП—3
CT3CП—3
CT3ПC—3
CT4KП—2
CT4CП—2
CT4ПC—2
CT5CП—2
CT5ПC—2
E235B
E235B
国际标准化组织
ISO 630
Q195
Q215A
普
通
碳
素
结
构
钢
Q235B
Q235A
Cr.C
Cr.58
SS 330
SPHC
Cr.D
SS400
SM400A
Cr.D
SS400
SM400A
Q255A
SS400
SM400A
Q275 SS490 E275A
中国
品
名
GB
牌号
08F
美国
AST
牌号
1008
1010
1010
日本
JIS
牌号
SPHD
SPHE
S10C
S12C
S15C
S17C
S20C
S22C
S25C
S28C
S40C
S43C
S45C
S48C
S50C
S53C
德国
DIN、DINEN
牌号
英国
BS、BSEN
牌号
040A10
法国
NF、NFEN
牌号
前苏联 国际标准化组织
ΓOCT
牌号
80KП
IS0 630
10 CKl0
CKl5
Fe360B
C22
040A12 XCl0
XCl2
Fe306B
C22
10 C101
15
优
质
碳
素
结
构
钢
40
25
20
1015 08M15 15 C15E4
1020 IC22 20
1025 C25 IC25
IC40
080M40
IC45
080A47
IC50
080M50
080A15
C25 25 C25E4
1040 C40 C40 40 C40E4
45 1045 C45 C45 45 C45E4
50
15Mn
1050
1019
C50
C50
50
15r
C50E4
中国
品
名
GB
牌号
T7(A)
美国
AST
牌号
T72301
WlA—8
T72301
W1A—91/2
T72301
W1A—10l/2
T72301
WlA—111/2
T30403(UNS)
(D3)
T30402(UNS)
(D2)
T61206(UNS)
(L6)
T20821
日本
JIS
牌号
SK7
SK5
SK6
SK5
SK3
SK4
SK3
德国
DIN、DINEN
牌号
C70W2
英国
BS、BSEN
牌号
060A67
060A72
060A78
060A81
060A81
1407
法国
NF、NFEN
牌号
C70E2U
前苏联 国际标准化组织
ΓOCT
牌号
y7
IS0 630
TC70
T8(A)
碳
素
工
具
钢
T11(A)
T10(A)
T8Mn(A)
C80W1
C85W
C105W1
C80E2U
Y75
C105E2U
y8
y8r
y10
TC80
TCl05
C105W1 1407 C105E2U y11 TCl05
T12(A) SK2 1407 C120E3U y12 TCl20
Crl2
合
Crl2MolVl
金
工
具
钢
5CrNiMo
3Cr2W8V
5CrMnMo
SKDl X210Crl2 BD3 X210Crl2 X12 210Crl2
SKDll X155CrVMo121
SKT4
SKD5
55NiCrMoV6
BD2
5XΓM
5XHM
3X2B8Φ
160CrMoVl2
30WCrV9
BH224/5 55NiCrMoV7
BH21 X30WCrV9
中国
品
名
GB
牌号
W18Cr4V
高
速
工
具
钢
W6Mo5Cr4V2
W18Cr4VCo5
美国
AST
牌号
T12001(UNS)
(T1)
T12004(UNS)
(T4)
T11302(UNS)
(M2)
S30200(UNS)
(302)
S32100(UNS)
(321)
日本
JIS
牌号
SKH2
德国 英国 法国
NF、NFEN
牌号
HSl8-0-1
前苏联
ΓOCT
牌号
P18
国际标准化组织
IS0 630
HSl8-0-1
(S1)
HSl8-1-1-5
(S7)
HS6-5-2
(S4)
12
10
X6CrNiTi1810
11
4
DIN、DINEN BS、BSEN
牌号
牌号
BTl
SKH3 S18-l-2-5 BT4 HSl8-1-1-5
SKH51 S6-5-2
X10CrNis
18-9
X6CrNiTi
18-10
X20Crl3
BM2
302S31
302S25
X6CrNiTi
18-10
420S37
X20Crl3
080M40
1C40
080M47
2C45
HS6-5-2 p6M5
1Crl8Ni9 SUS302 Z12CNl8-09
X6CrNiTi
18-10
X20Crl3
12X18H9
1Crl8Ni9Ti SUS321 12X18
H
10T
2Crl3
不
锈
钢
45Mn
40Mn
S42000(UNS) SUS420J
(420) 1
20X13
1043 SWRH42B C40 C40 40Γ
SL
SM
SL
SM
SL
1046 SWRH47B C45 C45 45Γ
65Mn 1065 65ΓA
SM
TypeSC
TypDC
中国
品
名
美国 日本 德国 英国 法国 前苏联 国际标准化组织
GB AST JIS DIN、DINEN BS、BSEN NF、NFEN ΓOCT IS0 630
牌号 牌号
1211
G12110(UNS)
12L13
1117
G11170(UNS)
1144
G11440(UNS)
1145
牌号
SUM12
SUM21
SUM22L
牌号 牌号 牌号 牌号
Y12 10S20 S10M15 13MF4 A12 10S20
10SPb20
11SMnPb28
易
切
削
结
构
钢
Y12Pb 10SPb20
C22
210M15
226M44
Y20 SUM32 C22 C22 A20
Y40Mn SUM43 45MF6.3 A40Γ 44Mn28
Y45Ca C45 C45
303S31
303S21
E295
C45
Y1Crl8Ni9
Gr.42
Gr.A
Gr.42
Gr.A
Gr.50
SUS303 X8CrNiSl8—9 17
Q295A SPFC490 E295 E295 295
低
合
金
结
构
钢
Q295B SPFC490 S275JR S275JR S275JR 295
Q345C
Gr.A
Gr.C，Gr.D
A808M
SPFC590 S335JO S335JO S335JO 345 E355DD
Q345E
Type7
Gr.50
Cr60
Gr.E
SPFC590
SEV295
SEV345
S355NL
S355ML
S420NL
S420ML
S355NL
S355ML
S420NL
S420ML
S355NL
S355ML
S420NL
S420ML
E355E
E355DD
S420C
E420CC
Q420B
中国
品
名
美国 日本 德国 英国 法国 前苏联 国际标准化组织
GB AST JIS DIN、DINEN BS、BSEN NF、NFEN ΓOCT IS0 630
牌号
低
合
金
结
构
钢
20Mn2
Q460D
牌号
Gr.B
Type7
牌号
SEV295
SEV345
SM570
牌号
S420NL
S420ML
牌号
S420NL
S420ML
牌号
S420NL
S420ML
牌号
HS420D
E420DD
Q420C
Gr.65 SMA570W
SMA570P
S460NL
S460ML
S460NL
S460ML
S460NL
S460ML
E460DD
F460E
1524 SMn420 P355GH 0355GH P0355GH 22Mn6
15Cr 5115 SCr415 17Cr3 527A17 15
X
20Cr 5120 SCr420 20Cr4 590M17 20x 20Cr4
30Cr 5130 SCr430 34Cr4 34Cr4 34Cr4 30x 34Cr4
40Cr
合
金
结
构
钢
35CrMo
30CrMo
45Cr
5140 SCr440 41Cr4 41Cr4 41Cr4 40x 4lCr4
5145 SCr445 4lCr4 41Cr4 4lCr4 45x 41Cr4
4130 SCM430 25CrMo4 25CrMo4 25CrMo4 30xM 25CrMo4
4317 SCM435 34CrMo4 34CrMo4 34CrMo4 35xM 34CrMo4
42CrMo 4140 SCM440 42CrMo4 42CrMo4 42CrMo4 38xM 42CrMo4
38CrMoAl SCM645 41CrAlMo7 905M39 38x2MIoA 41CrAlMo74
50CrVA 6150
4140
4142
SCPl0 5lCrV4 51CrV4
42CrMo4
708Mn40
51CrV4 50xΦA 51CrV4
40CrMnMo SCM440 42CrM
0
4 42CrMo4 42CrMo4
中国
品
名
GB
牌号
85
55Si2Mn
美国
AST
牌号
1084
9260
H92600
H92600
H51550
G51550
H51500
G61500
51100
52100
440C
36F320M
27P146M
日本
JIS
牌号
SUP3
SUP6
SUP7
SUP6
SUP7
SUP9
SUPl0
SUJl
SUJ2
SUS440C
35A250
27P110
德国
DIN、DINEN
牌号
CK85
55Si7
英国
BS、BSEN
牌号
251H60
法国
NF、NFEN
牌号
FMR86
56SC7
前苏联
ΓOCT
牌号
国际标准化组织
ISO630
TypeDC
56SiCr7
弹
簧
钢
60Si2Mn 60SiCr7 25H60
525A58
527A60
735A51
M250—35A
M103—27P
61SiCr7 61SiCr7
55CrMnA
60Si2CrVA
50CrVA
GCr9
55Cr3
50CrV4
100Gr6
M250—35A
M103—27P
55Cr3
50CV4
100Gr6
Z100CDl7
M250—35A
M103—27P
50xΦA
WXl5
2413
3408
55Cr3
5lCrV4
l
2l
轴
承
钢
9Crl8Mo
电
工
钢
27QGll0
35W250
GCrl5
化学成分(%)
牌 号
C
50CrVA
20CrMnSi
25CrMnSi
30CrMnSi
30CrMnSiA
35CrMnSiA
20CrMnMo
40CrMnM0
20GrMnTi
30CrMnTi
20CrNi
40CrNi
45CrNi
12CrNi2
12CrNi3
20CrNi3
S Mn Mo
W
Cr
0.80～1.10
0.80～1.10
0.80～1.10
0.80～1.10
0.80～1.10
1.10～1.40
1.10～1.40
0.90～1.20
1.00～1.30
1.00～1.30
Ni
V
0.10～0.20
Ti
0.04～0.10
0.04～0.10
B A1
RE
(加入量)
0.47～0.54 0.17～0.37 0.50～0.80
0.17～0.23 0.90～1.20 0.80～1.10
0.22～0.28 0.90～1.20 0.80～1.10
0.27～0.34 0.90～1.20 0.80～1.10
0.28～0.34 0.90～1.20 0.80～1.10
0.32～0.39 1.10～1.40 0.80～1.10
0.17～0.23 0.17～0.37 0.90～1.20 0.20～0.30
0.37～0.45 0.17～0.37 0.90～1.20 0.20～0.30
0.17～0.23 0.17～0.37 0.80～1.10
0.24～0.32 0.17～0.37 0.80～1.10
0.17～0.23 0.17～0.37 0.40～0.70
0.37～0.44 0.17～0.37 0.50～0.80
0.42～0.49 0.17～0.37 0.50～0.80
0.10～0.17 0.17～0.37 0.30～0.60
0.10～0.17 0.17～0.37 0.30～0.60
0.17～0.24 0.17～0.37 0.30～0.60
0.45～0.75 1.00～1.40
0.45～0.75 1.00～1.40
0.45～0.75 1.00～1.40
0.60～0.90 1.50～1.90
0.60～0.90 2.75～3.15
0.60～0.90 2.75～3.15
30CrNi3
37CrNi3
12Cr2Ni4
20Cr2Ni4
0.27～0.33 0.17～0.37 0.30～0.60
0.34～0.41 0.17～0.37 0.30～0.60
0.10～0.16 0.17～0.37 0.30～0.60
0.17～0.23 0.17～0.37 0.30～0.60
0.60～0.90 2.75～3.15
l.20～1.60 3.00～3.50
1.25～1.65 3.25～3.65
1.25～1.65 3.25～3.65
18Cr2Ni4WA 0.13～0.19 0.17～0.37 0.30～0.60 0.80～1.20 1.35～1.65 4.00～4.50
常用合金结构钢牌号和化学成分表(GB3077-1999)
化学成分(%)
牌 号
C
20Mn2
30Mn2
40Mn2
45Mn2
50Mn2
15Cr
20Cr
30Cr
0.17～0.24
0.27～0.34
0.37～0.44
0.42～0.49
0.47～0.55
0.12～0.18
0.18～0.24
0.27～0.34
Si
0.17～0.37
0.17～0.37
0.17～0.37
0.17～0.37
0.17～0.37
Mn
1.4～1.8
1.4～1.8
1.4～1.8
1.4～1.8
1.4～1.8
Mo
W
Cr
0.70～1.00
0.70～1.00
0.80～1.10
0.80～1.10
0.80～1.10
0.80～1.10
0.80～1.10
1.30～1.60
0.40～0.70
0.80～1.10
0.80～1.10
0.80～1.10
0.80～1.10
Ni
V
Ti
B
A1
RE
(加人量)
0.17～0.37 0.40～0.70
0.17～0.37 0.50～0.80
0.17～0.37 0.50～0.80
0.17～0.37 0.50～0.80
0.17～0.37 0.50～0.80
0.17～0.37 0.50～0.80
0.17～0.37 0.50～0.80
1.00～1.30 0.30～0.60
35Cr 0.32～0.39
40Cr
45Cr
50Cr
38CrSi
12CrMo
15CrMo
20CrMo
30CrMo
0.37～0.44
0.42～0.49
0.47～0.54
0.35～0.43
0.08～0.15
0.12～0.18
0.17～0.24
0.26～0.34
0.17～0.37 0.40～0.70 0.40～0.55
0.17～0.37 0.40～0.70 0.40～0.55
0.17～0.37 0.40～0.70 0.15～0.25
0.17～0.37 0.40～0.70 0.15～0.25
0.17～0.37 0.40～0.70 0.15～0.25 30CrMoA 0.26～0.33
35CrMo
42CrMo
38CrMo
40CrV
0.32～0.40
0.38～0.45
0.35～0.42
0.37～0.44
0.17～0.37 0.40～0.70 0.15～0.25
0.17～0.37 0.50～0.80 0.15～0.25
0.20～0.45 0.30～0.60 0.15～0.25
0.17～0.37 0.50～0.80
0.80～1.10
0.90～1.20
1.35～1.60
0.80～1.10
0.10～0.20
0.70～
1.10
1：铸造性（可铸性）：指金属材料能用铸造的方法获得合格铸件的性能。铸造性主要包括
流动性，收缩性和偏析。流动性是指液态金属充满铸模的能力，收缩性是指铸件凝固时，体
积收缩的程度，偏析是指金属在冷却凝固过程中，因结晶先后差异而造成金属内部化学成分
和组织的不均匀性。
2：可锻性：指金属材料在压力加工时，能改变形状而不产生裂纹的性能。它包括在热态 或
冷态下能够进行锤锻，轧制，拉伸，挤压等加工。可锻性的好坏主要与金属材料的化学成分
有关。
3：切削加工性（可切削性，机械加工性）：指金属材料被刀具切削加工后而成为合格工件
的难易程度。切削加工性好坏常用加工后工件的表面粗糙度，允许的切削速度以及刀具的磨
损程度来衡量。它与金属材料的化学成分，力学性能，导热性及加工硬化程度等诸多因素有
关。通常是用硬度和韧性作切削加工性好坏的大致判断。一般讲，金属材料的硬度愈高愈难
切削，硬度虽不高，但韧性大，切削也较困难。
4：焊接性（可焊性）：指金属材料对焊接加工的适应性能。主要是指在一定的焊接工艺
条件下，获得优质焊接接头的难易程度。它包括两个方面的内容：一是结合性能，即在一
定的焊接工艺条件下，一定的金属形成焊接缺陷的敏感性，二是使用性能，即在一定的焊接
工艺条件下，一定的金属焊接接头对使用要求的适用性。
5：热处理
：退火：指金属材料加热到适当的温度，保持一定的时间，然后缓慢冷却的热处理工
（
1
）
艺。常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：
主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组
织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。
：正火：指将钢材或钢件加热到
Ac3
或
Acm
（钢的上临界点温度）以上
30
～
50℃
，
（
2
）
保持适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理的工艺。正火的目的：主要是提高低碳钢的
力学性能，改善切削加工性，细化晶粒，消除组织缺陷，为后道热处理作好组织准备等。
（3）：淬火：指将钢件加热到Ac3或Ac1（钢的下临界点温度）以上某一温度，保持一
定的时间，然后以适当的冷却速度，获得马氏体（或贝氏体）组织的热处理工艺。常见的淬
火工艺有盐浴淬火，马氏体分级淬火，贝氏体等温淬火，表面淬火和局部淬火等。淬火的目
的：使钢件获得所需的马氏体组织，提高工件的硬度，强度和耐磨性，为后道热处理作好组
织准备等。
：回火：指钢件经淬硬后，再加热到
Ac1
以下的某一温度，保温一定时间，然后冷
（
4
）
却到室温的热处理工艺。常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等。
回火的目的：主要是消除钢件在淬火时所产生的应力，使钢件具有高的硬度和耐磨性外，并
具有所需要的塑性和韧性等。
：调质：指将钢材或钢件进行淬火及回火的复合热处理工艺。使用于调质处理的钢称
（
5
）
调质钢。它一般是指中碳结构钢和中碳合金结构钢。
（6）：化学热处理：指金属或合金工件置于一定温度的活性介质中保温，使一种或几种元
素渗入它的表层，以改变其化学成分，组织和性能的热处理工艺。常见的化学热处理工艺有：
渗碳，渗氮，碳氮共渗，渗铝，渗硼等。化学热处理的目的：主要是提高钢件表面的硬度，
耐磨性，抗蚀性，抗疲劳强度和抗氧化性等。
（7）：固溶处理：指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后
快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。固溶处理的目的：主要是改善钢和合金的塑
性和韧性，为沉淀硬化处理作好准备等。
（8）：沉淀硬化（析出强化）：指金属在过饱和固溶体中溶质原子偏聚区和（或）由之脱
溶出微粒弥散分布于基体中而导致硬化的一种热处理工艺。如奥氏体沉淀不锈钢在固溶处理
后或经冷加工后，在
400
～
500℃
或
700
～
800℃
进行沉淀硬化处理，可获得很高的强度。
（9）：时效处理：指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放
置或室温保持，其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。若采用将工件加热到较高
温度，并较长时间进行时效处理的时效处理工艺，称为人工时效处理，若将工件放置在室温
或自然条件下长时间存放而发生的时效现象，称为自然时效处理。时效处理的目的，消除工
件的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能等。
（10）：淬透性：指在规定条件下，决定钢材淬硬深度和硬度分布的特性。钢材淬透性好
与差，常用淬硬层深度来表示。淬硬层深度越大，则钢的淬透性越好。钢的淬透性主要取决
于它的化学成分，特别是含增大淬透性的合金元素及晶粒度，加热温度和保温时间等因素有
关。淬透性好的钢材，可使钢件整个截面获得均匀一致的力学性能以及可选用钢件淬火应力
小的淬火剂，以减少变形和开裂。
（11）：临界直径（临界淬透直径）：临界直径是指钢材在某种介质中淬冷后，心部得到全
部马氏体或
50%
马氏体组织时的最大直径，一些钢的临界直径一般可以通过油中或水中的
淬透性试验来获得。
（12）：二次硬化：某些铁碳合金（如高速钢）须经多次回火后，才进一步提高其硬度。
这种硬化现象，称为二次硬化，它是由于特殊碳化物析出和（或）由于参与奥氏体转变为马
氏体或贝氏体所致。
（13）：回火脆性：指淬火钢在某些温度区间回火或从回火温度缓慢冷却通过该温度区间
的脆化现象。回火脆性可分为第一类回火脆性和第二类回火脆性。第一类回火脆性又称不可
逆回火脆性，主要发生在回火温度为250～400℃时，在重新加热脆性消失后，重复在此区
间回火，不再发生脆性，第二类回火脆性又称可逆回火脆性，发生的温度在
400
～
650℃
，
当重新加热脆性消失后，应迅速冷却，不能在400～650℃区间长时间停留或缓冷，否则会
再次发生催化现象。回火脆性的发生与钢中所含合金元素有关，如锰，铬，硅，镍会产生回
火脆性倾向，而钼，钨有减弱回火脆性倾向。
2024年3月22日发(作者：生语蕊)
常用国内外钢材牌号对照表
中国
品
名
GB
牌号
美国
AST
牌号
Cr.B
Cr.C
日本
JIS
牌号
SS330
SPHC
SPHD
S185
德国
DIN、DINEN
牌号
英国
BS、BSEN
牌号
040 A10
S185
法国
NF、NFEN
牌号
前苏联
ΓOCT
牌号
CT1KП
S185 CTlCП
CTlПC
CT2KП—2
040 A12 CT2CП—2
CT2ПC—2
CT3KП—2
080A15 CT3CП—2
CT3ПC—2
S235JR
S235JRGl
S235JRG2
S235JR
S235JRGl
S235JRG2
S235JR
S235JRGl
S235JRG2
CT3KП—3
CT3CП—3
CT3ПC—3
CT4KП—2
CT4CП—2
CT4ПC—2
CT5CП—2
CT5ПC—2
E235B
E235B
国际标准化组织
ISO 630
Q195
Q215A
普
通
碳
素
结
构
钢
Q235B
Q235A
Cr.C
Cr.58
SS 330
SPHC
Cr.D
SS400
SM400A
Cr.D
SS400
SM400A
Q255A
SS400
SM400A
Q275 SS490 E275A
中国
品
名
GB
牌号
08F
美国
AST
牌号
1008
1010
1010
日本
JIS
牌号
SPHD
SPHE
S10C
S12C
S15C
S17C
S20C
S22C
S25C
S28C
S40C
S43C
S45C
S48C
S50C
S53C
德国
DIN、DINEN
牌号
英国
BS、BSEN
牌号
040A10
法国
NF、NFEN
牌号
前苏联 国际标准化组织
ΓOCT
牌号
80KП
IS0 630
10 CKl0
CKl5
Fe360B
C22
040A12 XCl0
XCl2
Fe306B
C22
10 C101
15
优
质
碳
素
结
构
钢
40
25
20
1015 08M15 15 C15E4
1020 IC22 20
1025 C25 IC25
IC40
080M40
IC45
080A47
IC50
080M50
080A15
C25 25 C25E4
1040 C40 C40 40 C40E4
45 1045 C45 C45 45 C45E4
50
15Mn
1050
1019
C50
C50
50
15r
C50E4
中国
品
名
GB
牌号
T7(A)
美国
AST
牌号
T72301
WlA—8
T72301
W1A—91/2
T72301
W1A—10l/2
T72301
WlA—111/2
T30403(UNS)
(D3)
T30402(UNS)
(D2)
T61206(UNS)
(L6)
T20821
日本
JIS
牌号
SK7
SK5
SK6
SK5
SK3
SK4
SK3
德国
DIN、DINEN
牌号
C70W2
英国
BS、BSEN
牌号
060A67
060A72
060A78
060A81
060A81
1407
法国
NF、NFEN
牌号
C70E2U
前苏联 国际标准化组织
ΓOCT
牌号
y7
IS0 630
TC70
T8(A)
碳
素
工
具
钢
T11(A)
T10(A)
T8Mn(A)
C80W1
C85W
C105W1
C80E2U
Y75
C105E2U
y8
y8r
y10
TC80
TCl05
C105W1 1407 C105E2U y11 TCl05
T12(A) SK2 1407 C120E3U y12 TCl20
Crl2
合
Crl2MolVl
金
工
具
钢
5CrNiMo
3Cr2W8V
5CrMnMo
SKDl X210Crl2 BD3 X210Crl2 X12 210Crl2
SKDll X155CrVMo121
SKT4
SKD5
55NiCrMoV6
BD2
5XΓM
5XHM
3X2B8Φ
160CrMoVl2
30WCrV9
BH224/5 55NiCrMoV7
BH21 X30WCrV9
中国
品
名
GB
牌号
W18Cr4V
高
速
工
具
钢
W6Mo5Cr4V2
W18Cr4VCo5
美国
AST
牌号
T12001(UNS)
(T1)
T12004(UNS)
(T4)
T11302(UNS)
(M2)
S30200(UNS)
(302)
S32100(UNS)
(321)
日本
JIS
牌号
SKH2
德国 英国 法国
NF、NFEN
牌号
HSl8-0-1
前苏联
ΓOCT
牌号
P18
国际标准化组织
IS0 630
HSl8-0-1
(S1)
HSl8-1-1-5
(S7)
HS6-5-2
(S4)
12
10
X6CrNiTi1810
11
4
DIN、DINEN BS、BSEN
牌号
牌号
BTl
SKH3 S18-l-2-5 BT4 HSl8-1-1-5
SKH51 S6-5-2
X10CrNis
18-9
X6CrNiTi
18-10
X20Crl3
BM2
302S31
302S25
X6CrNiTi
18-10
420S37
X20Crl3
080M40
1C40
080M47
2C45
HS6-5-2 p6M5
1Crl8Ni9 SUS302 Z12CNl8-09
X6CrNiTi
18-10
X20Crl3
12X18H9
1Crl8Ni9Ti SUS321 12X18
H
10T
2Crl3
不
锈
钢
45Mn
40Mn
S42000(UNS) SUS420J
(420) 1
20X13
1043 SWRH42B C40 C40 40Γ
SL
SM
SL
SM
SL
1046 SWRH47B C45 C45 45Γ
65Mn 1065 65ΓA
SM
TypeSC
TypDC
中国
品
名
美国 日本 德国 英国 法国 前苏联 国际标准化组织
GB AST JIS DIN、DINEN BS、BSEN NF、NFEN ΓOCT IS0 630
牌号 牌号
1211
G12110(UNS)
12L13
1117
G11170(UNS)
1144
G11440(UNS)
1145
牌号
SUM12
SUM21
SUM22L
牌号 牌号 牌号 牌号
Y12 10S20 S10M15 13MF4 A12 10S20
10SPb20
11SMnPb28
易
切
削
结
构
钢
Y12Pb 10SPb20
C22
210M15
226M44
Y20 SUM32 C22 C22 A20
Y40Mn SUM43 45MF6.3 A40Γ 44Mn28
Y45Ca C45 C45
303S31
303S21
E295
C45
Y1Crl8Ni9
Gr.42
Gr.A
Gr.42
Gr.A
Gr.50
SUS303 X8CrNiSl8—9 17
Q295A SPFC490 E295 E295 295
低
合
金
结
构
钢
Q295B SPFC490 S275JR S275JR S275JR 295
Q345C
Gr.A
Gr.C，Gr.D
A808M
SPFC590 S335JO S335JO S335JO 345 E355DD
Q345E
Type7
Gr.50
Cr60
Gr.E
SPFC590
SEV295
SEV345
S355NL
S355ML
S420NL
S420ML
S355NL
S355ML
S420NL
S420ML
S355NL
S355ML
S420NL
S420ML
E355E
E355DD
S420C
E420CC
Q420B
中国
品
名
美国 日本 德国 英国 法国 前苏联 国际标准化组织
GB AST JIS DIN、DINEN BS、BSEN NF、NFEN ΓOCT IS0 630
牌号
低
合
金
结
构
钢
20Mn2
Q460D
牌号
Gr.B
Type7
牌号
SEV295
SEV345
SM570
牌号
S420NL
S420ML
牌号
S420NL
S420ML
牌号
S420NL
S420ML
牌号
HS420D
E420DD
Q420C
Gr.65 SMA570W
SMA570P
S460NL
S460ML
S460NL
S460ML
S460NL
S460ML
E460DD
F460E
1524 SMn420 P355GH 0355GH P0355GH 22Mn6
15Cr 5115 SCr415 17Cr3 527A17 15
X
20Cr 5120 SCr420 20Cr4 590M17 20x 20Cr4
30Cr 5130 SCr430 34Cr4 34Cr4 34Cr4 30x 34Cr4
40Cr
合
金
结
构
钢
35CrMo
30CrMo
45Cr
5140 SCr440 41Cr4 41Cr4 41Cr4 40x 4lCr4
5145 SCr445 4lCr4 41Cr4 4lCr4 45x 41Cr4
4130 SCM430 25CrMo4 25CrMo4 25CrMo4 30xM 25CrMo4
4317 SCM435 34CrMo4 34CrMo4 34CrMo4 35xM 34CrMo4
42CrMo 4140 SCM440 42CrMo4 42CrMo4 42CrMo4 38xM 42CrMo4
38CrMoAl SCM645 41CrAlMo7 905M39 38x2MIoA 41CrAlMo74
50CrVA 6150
4140
4142
SCPl0 5lCrV4 51CrV4
42CrMo4
708Mn40
51CrV4 50xΦA 51CrV4
40CrMnMo SCM440 42CrM
0
4 42CrMo4 42CrMo4
中国
品
名
GB
牌号
85
55Si2Mn
美国
AST
牌号
1084
9260
H92600
H92600
H51550
G51550
H51500
G61500
51100
52100
440C
36F320M
27P146M
日本
JIS
牌号
SUP3
SUP6
SUP7
SUP6
SUP7
SUP9
SUPl0
SUJl
SUJ2
SUS440C
35A250
27P110
德国
DIN、DINEN
牌号
CK85
55Si7
英国
BS、BSEN
牌号
251H60
法国
NF、NFEN
牌号
FMR86
56SC7
前苏联
ΓOCT
牌号
国际标准化组织
ISO630
TypeDC
56SiCr7
弹
簧
钢
60Si2Mn 60SiCr7 25H60
525A58
527A60
735A51
M250—35A
M103—27P
61SiCr7 61SiCr7
55CrMnA
60Si2CrVA
50CrVA
GCr9
55Cr3
50CrV4
100Gr6
M250—35A
M103—27P
55Cr3
50CV4
100Gr6
Z100CDl7
M250—35A
M103—27P
50xΦA
WXl5
2413
3408
55Cr3
5lCrV4
l
2l
轴
承
钢
9Crl8Mo
电
工
钢
27QGll0
35W250
GCrl5
化学成分(%)
牌 号
C
50CrVA
20CrMnSi
25CrMnSi
30CrMnSi
30CrMnSiA
35CrMnSiA
20CrMnMo
40CrMnM0
20GrMnTi
30CrMnTi
20CrNi
40CrNi
45CrNi
12CrNi2
12CrNi3
20CrNi3
S Mn Mo
W
Cr
0.80～1.10
0.80～1.10
0.80～1.10
0.80～1.10
0.80～1.10
1.10～1.40
1.10～1.40
0.90～1.20
1.00～1.30
1.00～1.30
Ni
V
0.10～0.20
Ti
0.04～0.10
0.04～0.10
B A1
RE
(加入量)
0.47～0.54 0.17～0.37 0.50～0.80
0.17～0.23 0.90～1.20 0.80～1.10
0.22～0.28 0.90～1.20 0.80～1.10
0.27～0.34 0.90～1.20 0.80～1.10
0.28～0.34 0.90～1.20 0.80～1.10
0.32～0.39 1.10～1.40 0.80～1.10
0.17～0.23 0.17～0.37 0.90～1.20 0.20～0.30
0.37～0.45 0.17～0.37 0.90～1.20 0.20～0.30
0.17～0.23 0.17～0.37 0.80～1.10
0.24～0.32 0.17～0.37 0.80～1.10
0.17～0.23 0.17～0.37 0.40～0.70
0.37～0.44 0.17～0.37 0.50～0.80
0.42～0.49 0.17～0.37 0.50～0.80
0.10～0.17 0.17～0.37 0.30～0.60
0.10～0.17 0.17～0.37 0.30～0.60
0.17～0.24 0.17～0.37 0.30～0.60
0.45～0.75 1.00～1.40
0.45～0.75 1.00～1.40
0.45～0.75 1.00～1.40
0.60～0.90 1.50～1.90
0.60～0.90 2.75～3.15
0.60～0.90 2.75～3.15
30CrNi3
37CrNi3
12Cr2Ni4
20Cr2Ni4
0.27～0.33 0.17～0.37 0.30～0.60
0.34～0.41 0.17～0.37 0.30～0.60
0.10～0.16 0.17～0.37 0.30～0.60
0.17～0.23 0.17～0.37 0.30～0.60
0.60～0.90 2.75～3.15
l.20～1.60 3.00～3.50
1.25～1.65 3.25～3.65
1.25～1.65 3.25～3.65
18Cr2Ni4WA 0.13～0.19 0.17～0.37 0.30～0.60 0.80～1.20 1.35～1.65 4.00～4.50
常用合金结构钢牌号和化学成分表(GB3077-1999)
化学成分(%)
牌 号
C
20Mn2
30Mn2
40Mn2
45Mn2
50Mn2
15Cr
20Cr
30Cr
0.17～0.24
0.27～0.34
0.37～0.44
0.42～0.49
0.47～0.55
0.12～0.18
0.18～0.24
0.27～0.34
Si
0.17～0.37
0.17～0.37
0.17～0.37
0.17～0.37
0.17～0.37
Mn
1.4～1.8
1.4～1.8
1.4～1.8
1.4～1.8
1.4～1.8
Mo
W
Cr
0.70～1.00
0.70～1.00
0.80～1.10
0.80～1.10
0.80～1.10
0.80～1.10
0.80～1.10
1.30～1.60
0.40～0.70
0.80～1.10
0.80～1.10
0.80～1.10
0.80～1.10
Ni
V
Ti
B
A1
RE
(加人量)
0.17～0.37 0.40～0.70
0.17～0.37 0.50～0.80
0.17～0.37 0.50～0.80
0.17～0.37 0.50～0.80
0.17～0.37 0.50～0.80
0.17～0.37 0.50～0.80
0.17～0.37 0.50～0.80
1.00～1.30 0.30～0.60
35Cr 0.32～0.39
40Cr
45Cr
50Cr
38CrSi
12CrMo
15CrMo
20CrMo
30CrMo
0.37～0.44
0.42～0.49
0.47～0.54
0.35～0.43
0.08～0.15
0.12～0.18
0.17～0.24
0.26～0.34
0.17～0.37 0.40～0.70 0.40～0.55
0.17～0.37 0.40～0.70 0.40～0.55
0.17～0.37 0.40～0.70 0.15～0.25
0.17～0.37 0.40～0.70 0.15～0.25
0.17～0.37 0.40～0.70 0.15～0.25 30CrMoA 0.26～0.33
35CrMo
42CrMo
38CrMo
40CrV
0.32～0.40
0.38～0.45
0.35～0.42
0.37～0.44
0.17～0.37 0.40～0.70 0.15～0.25
0.17～0.37 0.50～0.80 0.15～0.25
0.20～0.45 0.30～0.60 0.15～0.25
0.17～0.37 0.50～0.80
0.80～1.10
0.90～1.20
1.35～1.60
0.80～1.10
0.10～0.20
0.70～
1.10
1：铸造性（可铸性）：指金属材料能用铸造的方法获得合格铸件的性能。铸造性主要包括
流动性，收缩性和偏析。流动性是指液态金属充满铸模的能力，收缩性是指铸件凝固时，体
积收缩的程度，偏析是指金属在冷却凝固过程中，因结晶先后差异而造成金属内部化学成分
和组织的不均匀性。
2：可锻性：指金属材料在压力加工时，能改变形状而不产生裂纹的性能。它包括在热态 或
冷态下能够进行锤锻，轧制，拉伸，挤压等加工。可锻性的好坏主要与金属材料的化学成分
有关。
3：切削加工性（可切削性，机械加工性）：指金属材料被刀具切削加工后而成为合格工件
的难易程度。切削加工性好坏常用加工后工件的表面粗糙度，允许的切削速度以及刀具的磨
损程度来衡量。它与金属材料的化学成分，力学性能，导热性及加工硬化程度等诸多因素有
关。通常是用硬度和韧性作切削加工性好坏的大致判断。一般讲，金属材料的硬度愈高愈难
切削，硬度虽不高，但韧性大，切削也较困难。
4：焊接性（可焊性）：指金属材料对焊接加工的适应性能。主要是指在一定的焊接工艺
条件下，获得优质焊接接头的难易程度。它包括两个方面的内容：一是结合性能，即在一
定的焊接工艺条件下，一定的金属形成焊接缺陷的敏感性，二是使用性能，即在一定的焊接
工艺条件下，一定的金属焊接接头对使用要求的适用性。
5：热处理
：退火：指金属材料加热到适当的温度，保持一定的时间，然后缓慢冷却的热处理工
（
1
）
艺。常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：
主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组
织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。
：正火：指将钢材或钢件加热到
Ac3
或
Acm
（钢的上临界点温度）以上
30
～
50℃
，
（
2
）
保持适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理的工艺。正火的目的：主要是提高低碳钢的
力学性能，改善切削加工性，细化晶粒，消除组织缺陷，为后道热处理作好组织准备等。
（3）：淬火：指将钢件加热到Ac3或Ac1（钢的下临界点温度）以上某一温度，保持一
定的时间，然后以适当的冷却速度，获得马氏体（或贝氏体）组织的热处理工艺。常见的淬
火工艺有盐浴淬火，马氏体分级淬火，贝氏体等温淬火，表面淬火和局部淬火等。淬火的目
的：使钢件获得所需的马氏体组织，提高工件的硬度，强度和耐磨性，为后道热处理作好组
织准备等。
：回火：指钢件经淬硬后，再加热到
Ac1
以下的某一温度，保温一定时间，然后冷
（
4
）
却到室温的热处理工艺。常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等。
回火的目的：主要是消除钢件在淬火时所产生的应力，使钢件具有高的硬度和耐磨性外，并
具有所需要的塑性和韧性等。
：调质：指将钢材或钢件进行淬火及回火的复合热处理工艺。使用于调质处理的钢称
（
5
）
调质钢。它一般是指中碳结构钢和中碳合金结构钢。
（6）：化学热处理：指金属或合金工件置于一定温度的活性介质中保温，使一种或几种元
素渗入它的表层，以改变其化学成分，组织和性能的热处理工艺。常见的化学热处理工艺有：
渗碳，渗氮，碳氮共渗，渗铝，渗硼等。化学热处理的目的：主要是提高钢件表面的硬度，
耐磨性，抗蚀性，抗疲劳强度和抗氧化性等。
（7）：固溶处理：指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后
快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。固溶处理的目的：主要是改善钢和合金的塑
性和韧性，为沉淀硬化处理作好准备等。
（8）：沉淀硬化（析出强化）：指金属在过饱和固溶体中溶质原子偏聚区和（或）由之脱
溶出微粒弥散分布于基体中而导致硬化的一种热处理工艺。如奥氏体沉淀不锈钢在固溶处理
后或经冷加工后，在
400
～
500℃
或
700
～
800℃
进行沉淀硬化处理，可获得很高的强度。
（9）：时效处理：指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放
置或室温保持，其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。若采用将工件加热到较高
温度，并较长时间进行时效处理的时效处理工艺，称为人工时效处理，若将工件放置在室温
或自然条件下长时间存放而发生的时效现象，称为自然时效处理。时效处理的目的，消除工
件的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能等。
（10）：淬透性：指在规定条件下，决定钢材淬硬深度和硬度分布的特性。钢材淬透性好
与差，常用淬硬层深度来表示。淬硬层深度越大，则钢的淬透性越好。钢的淬透性主要取决
于它的化学成分，特别是含增大淬透性的合金元素及晶粒度，加热温度和保温时间等因素有
关。淬透性好的钢材，可使钢件整个截面获得均匀一致的力学性能以及可选用钢件淬火应力
小的淬火剂，以减少变形和开裂。
（11）：临界直径（临界淬透直径）：临界直径是指钢材在某种介质中淬冷后，心部得到全
部马氏体或
50%
马氏体组织时的最大直径，一些钢的临界直径一般可以通过油中或水中的
淬透性试验来获得。
（12）：二次硬化：某些铁碳合金（如高速钢）须经多次回火后，才进一步提高其硬度。
这种硬化现象，称为二次硬化，它是由于特殊碳化物析出和（或）由于参与奥氏体转变为马
氏体或贝氏体所致。
（13）：回火脆性：指淬火钢在某些温度区间回火或从回火温度缓慢冷却通过该温度区间
的脆化现象。回火脆性可分为第一类回火脆性和第二类回火脆性。第一类回火脆性又称不可
逆回火脆性，主要发生在回火温度为250～400℃时，在重新加热脆性消失后，重复在此区
间回火，不再发生脆性，第二类回火脆性又称可逆回火脆性，发生的温度在
400
～
650℃
，
当重新加热脆性消失后，应迅速冷却，不能在400～650℃区间长时间停留或缓冷，否则会
再次发生催化现象。回火脆性的发生与钢中所含合金元素有关，如锰，铬，硅，镍会产生回
火脆性倾向，而钼，钨有减弱回火脆性倾向。