2024年3月23日发(作者：旅昶)
工程的焊接管理和焊材的管理及新钢种、特殊材质的焊接方案
1焊接管理
1.1人员水平要求和职责
a. 焊接工程师
具有与所承担工作相称的技术职称和专业素质，有丰富的施工经验，对工作认真负责，能
够认真执行标准和规范；能够解决施工过程中出现的技术问题，按照工程实际情况编制焊接施
工组织设计和制定焊接和热处理施工技术措施；能够对焊工、热处理工实行技术指导，监督检
查焊接工艺和热处理工艺的执行情况，负责技术交底、组织焊标识、无损检测委托和焊接、热
处理技术资料收集、整理工作；具有编制和整理焊接技术资料以及工程竣工技术文件移交的工
作水平，能准确处理与业主方和监理方的关系。
b. 焊工
经过理论和实际操作技能培训，具有与所施工项目相匹配的焊接实际操作技能，具有被业
主方认可的焊工有效资质证件，能够准确执行焊接施工作业文件，认真做好自检并填写自检记
录，对所焊焊实行准确标识。（我公司有被原国家电力公司、现中电联认可的焊工培训中心，
具备焊工培训和取证的资质，能够根据施工需要，即时实行焊工培训和取证，满足施工需求。）
c. 焊接质检员
经过专业机构培训考核并取得质检员证书，具有丰富的实践经验，并从事过超超临界机组
的工程焊接质量监督、检查工作。能够经常深入现场，认真检查焊接技术措施的落实与实施，
监督检查焊接施工工艺的执行情况，检查焊接接头表面质量，能够辨识焊接缺陷，对施工中存
有的质量问题能够即时处理，坚持做好质量记录、质量验评和签证工作。协助做好焊接施工技
术文件的收集、整理和竣工移交工作。
d. 金属试验人员
经相对应部门培训考核并取得与实际工作相适合的有效资质证件，熟悉所从事专业的施工
程序，检验、试验和鉴定工作的定性、定量准确，出具检验报告即时，对外观不合格的焊有权
拒绝检验。负责金属材料和焊的检验、试验、鉴定以及出具检验、试验和鉴定报告、竣工资料
的整理和移交工作。
e. 热处理人员
热处理人员经过专业部门培训并取得资格证书，能够处理现场复杂的突发事件，遵守焊接
施工技术措施和焊接、热处理作业指导书中的相关规定，熟悉热处理专业施工的程序和要求，
做到操作无误、记录准确，能够独立解决热处理施工过程中出现的各种问题，负责预热和热处
理施工、热处理后自检、热处理硬度检查委托、出具热处理合格报告和热处理完工通知单，以
及热处理资料的收集、整理工作。
仁金属监督工程师
全面负责本工程的金属技术监督工作，组织制定本工程的金属技术监督规章制度和实施细
则，负责编写金属技术监督工作计划和工作总结；审定金属技术监督项目；对金属技术监督工
作情况及检验中发生的问题，适时呈报上级，负责组织金属技术监督活动。
1.2人员培训
为搞好本标段的焊接工作，我们对进入施工现场的人员要求其进入前必须经过相关的理论，
操作技能培训取得相对应资质。
a. 根据本标段的工程特点，管道材质有针对性的安排焊工实行技术培训，以承担相对应的
焊接工作，持证上岗。焊工培训按《焊工考核技术规程》执行。
b. 热处理、无损检测、金属实验室人员必须持证上岗。
c. 组织焊接技术人员、质检人员、管理人员在开工前对本标段工程的质量标准，执行规范
等实行学习。
1.3机械设备管理办法
a. 设备水平
所选用的焊接、热处理、检验和试验设备必须性能可靠、工作稳定，有出厂合格证明，具
有与所承担工作相适合的水平：
焊机选用电流调节范围大（不低于4A）、电弧稳定、引弧和再引弧容易、远距离施焊压降
小的设备，小径管焊接时选用脉冲氩弧焊机，其最小焊接厚度不大F.5mm。
热处理设备选用控制系统先进，具有远距离调节水平，性能稳定可靠，安全性能好，控制
加热温度不小于11C,具有调节各通道电压的水平，通道不小于12路。
检验和试验设备应工作稳定、可靠，操作灵活，满足所承担工作的水平和环境要求，超声
波检验仪应定位准确、可靠。
所有入场焊接、热处理、检验和试验设备必须经校验合格并处于校验有效周期内，经业主
方认可后方可用于施工中。业主方有异议的机械和设备不得用于施工中。
b. 设置要求
所有焊机、热处理微机均采用集装箱式布置，颜色一致、标识鲜明、接地良好。所有电缆
接头绝缘良好，电缆排列整齐，走向合理；电缆的布置应避开钢丝绳和承重起吊设备，集装箱
应具有防尘、防潮、防雨等功能。
Y射线源应存放在与业主商定位置的专用房屋内，现场临时应存放在铅房内并有醒目的标
志，转移摆放地点必须经过业主许可。
。.管理办法
施工开始前，根据施工组织设计的要求，对本标段所有焊接设备实行登记编号、造册建立
台帐，焊接设备在使用前，应实行模拟试验和调试。机械管理员应熟悉焊接设备性能，掌握现
场焊接设备的分布状态。焊接设备变更作业地点和使用人员或在使用过程中出现故障或损坏，
应即时通知机械管理员，不得擅自处理。
d. 检验、试验设备检定办法
在施工开始前，根据相关规程、规范规定的检测周期，对施工计量仪器、仪表实行校验，
未实行计量校验或超出校验有效期的仪器、仪表不得使用。已校验合格的仪器、仪表应有标记，
同其他未校验的仪器、仪表区分开。建立并保持校验记录，经常检查已校验仪器仪表的校验周
2024年3月23日发(作者：旅昶)
工程的焊接管理和焊材的管理及新钢种、特殊材质的焊接方案
1焊接管理
1.1人员水平要求和职责
a. 焊接工程师
具有与所承担工作相称的技术职称和专业素质，有丰富的施工经验，对工作认真负责，能
够认真执行标准和规范；能够解决施工过程中出现的技术问题，按照工程实际情况编制焊接施
工组织设计和制定焊接和热处理施工技术措施；能够对焊工、热处理工实行技术指导，监督检
查焊接工艺和热处理工艺的执行情况，负责技术交底、组织焊标识、无损检测委托和焊接、热
处理技术资料收集、整理工作；具有编制和整理焊接技术资料以及工程竣工技术文件移交的工
作水平，能准确处理与业主方和监理方的关系。
b. 焊工
经过理论和实际操作技能培训，具有与所施工项目相匹配的焊接实际操作技能，具有被业
主方认可的焊工有效资质证件，能够准确执行焊接施工作业文件，认真做好自检并填写自检记
录，对所焊焊实行准确标识。（我公司有被原国家电力公司、现中电联认可的焊工培训中心，
具备焊工培训和取证的资质，能够根据施工需要，即时实行焊工培训和取证，满足施工需求。）
c. 焊接质检员
经过专业机构培训考核并取得质检员证书，具有丰富的实践经验，并从事过超超临界机组
的工程焊接质量监督、检查工作。能够经常深入现场，认真检查焊接技术措施的落实与实施，
监督检查焊接施工工艺的执行情况，检查焊接接头表面质量，能够辨识焊接缺陷，对施工中存
有的质量问题能够即时处理，坚持做好质量记录、质量验评和签证工作。协助做好焊接施工技
术文件的收集、整理和竣工移交工作。
d. 金属试验人员
经相对应部门培训考核并取得与实际工作相适合的有效资质证件，熟悉所从事专业的施工
程序，检验、试验和鉴定工作的定性、定量准确，出具检验报告即时，对外观不合格的焊有权
拒绝检验。负责金属材料和焊的检验、试验、鉴定以及出具检验、试验和鉴定报告、竣工资料
的整理和移交工作。
e. 热处理人员
热处理人员经过专业部门培训并取得资格证书，能够处理现场复杂的突发事件，遵守焊接
施工技术措施和焊接、热处理作业指导书中的相关规定，熟悉热处理专业施工的程序和要求，
做到操作无误、记录准确，能够独立解决热处理施工过程中出现的各种问题，负责预热和热处
理施工、热处理后自检、热处理硬度检查委托、出具热处理合格报告和热处理完工通知单，以
及热处理资料的收集、整理工作。
仁金属监督工程师
全面负责本工程的金属技术监督工作，组织制定本工程的金属技术监督规章制度和实施细
则，负责编写金属技术监督工作计划和工作总结；审定金属技术监督项目；对金属技术监督工
作情况及检验中发生的问题，适时呈报上级，负责组织金属技术监督活动。
1.2人员培训
为搞好本标段的焊接工作，我们对进入施工现场的人员要求其进入前必须经过相关的理论，
操作技能培训取得相对应资质。
a. 根据本标段的工程特点，管道材质有针对性的安排焊工实行技术培训，以承担相对应的
焊接工作，持证上岗。焊工培训按《焊工考核技术规程》执行。
b. 热处理、无损检测、金属实验室人员必须持证上岗。
c. 组织焊接技术人员、质检人员、管理人员在开工前对本标段工程的质量标准，执行规范
等实行学习。
1.3机械设备管理办法
a. 设备水平
所选用的焊接、热处理、检验和试验设备必须性能可靠、工作稳定，有出厂合格证明，具
有与所承担工作相适合的水平：
焊机选用电流调节范围大（不低于4A）、电弧稳定、引弧和再引弧容易、远距离施焊压降
小的设备，小径管焊接时选用脉冲氩弧焊机，其最小焊接厚度不大F.5mm。
热处理设备选用控制系统先进，具有远距离调节水平，性能稳定可靠，安全性能好，控制
加热温度不小于11C,具有调节各通道电压的水平，通道不小于12路。
检验和试验设备应工作稳定、可靠，操作灵活，满足所承担工作的水平和环境要求，超声
波检验仪应定位准确、可靠。
所有入场焊接、热处理、检验和试验设备必须经校验合格并处于校验有效周期内，经业主
方认可后方可用于施工中。业主方有异议的机械和设备不得用于施工中。
b. 设置要求
所有焊机、热处理微机均采用集装箱式布置，颜色一致、标识鲜明、接地良好。所有电缆
接头绝缘良好，电缆排列整齐，走向合理；电缆的布置应避开钢丝绳和承重起吊设备，集装箱
应具有防尘、防潮、防雨等功能。
Y射线源应存放在与业主商定位置的专用房屋内，现场临时应存放在铅房内并有醒目的标
志，转移摆放地点必须经过业主许可。
。.管理办法
施工开始前，根据施工组织设计的要求，对本标段所有焊接设备实行登记编号、造册建立
台帐，焊接设备在使用前，应实行模拟试验和调试。机械管理员应熟悉焊接设备性能，掌握现
场焊接设备的分布状态。焊接设备变更作业地点和使用人员或在使用过程中出现故障或损坏，
应即时通知机械管理员，不得擅自处理。
d. 检验、试验设备检定办法
在施工开始前，根据相关规程、规范规定的检测周期，对施工计量仪器、仪表实行校验，
未实行计量校验或超出校验有效期的仪器、仪表不得使用。已校验合格的仪器、仪表应有标记，
同其他未校验的仪器、仪表区分开。建立并保持校验记录，经常检查已校验仪器仪表的校验周