2024年3月23日发(作者：登奇水)
铝合金牌号对照表
中、美常用铝合金牌号对照表
中国 CHINA
L1-L6 、 L5-1
LY11 、 LY12 、 LY1
LD10 、 LD5
LD7
LD9 、 LD8
LY16 、 LY17
LF21
LF2 、 LF3 、 LF4
LF5 、 LF11 、 LF6 、 LF5-1
LD2 、 LD2-1 、 LD2-2 、 LD30 、 LD31
LC6 、 LC4 、 LC9
LC5 、 LC10
LD11
美国 THE UNITED STATES
1070 、1060 、 1050 、 1030 、 1100
2017 、 2024 、 2117
2014 、 2214
2618
2018 、 2218
2219 、 2021
3003
5052 、 5154 、 5083
5456 、 5056
6165 、 6061 、 6055 、 6063
7001 、 7178 、 7075
7076 、 7175 、 7079
4032
中 国 新 旧 合 金 牌 号 对 照 表
（GB/T 3190-1996）
新 牌 号
1A99
1A97
1A95
1A93
1A90
1A85
1080
1080A
1070
1070A
1370
1060
1050
1050A
1A50
1350
1145
1035
1A30
1100
旧 牌 号
原LG5
原LG4
－
原LG3
原LG2
原LG1
－
－
－
代L1
－
代L2
－
代L3
原LB2
－
－
代L4
原L4－1
代LF5－1
新 牌 号
2B12
2A13
2A14
2A16
2B16
2A17
2A20
2A21
2A25
2A49
2A50
2B50
2A70
2B70
2A80
2A90
2004
2011
2014
2014A
旧 牌 号
原LY9
原LY13
原LD10
原LY16
曾用Ly16-1
原LY17
曾用LY20
曾用214
曾用225
曾用149
原LD5
原LD6
原LD7
曾用LD7－1
原LD8
原LD9
－
－
－
－
新 牌 号
3003
3103
3004
3005
3105
4A01
4A11
4A13
4A17
4004
4032
4043
4043A
4047
4047A
5A01
5A02
5A03
5A05
5B05
旧 牌 号
－
－
－
－
－
原LT1
原LD11
原LT13
原LT17
－
－
－
－
－
－
曾用2101、LF15
原LF2
原LF3
原LF5
原LF10
1200 代L5 2214 － 5A06 原LF6
1235
2A01
2A02
2A04
2A06
2A10
2A11
2B11
2A12
5019
5050
5251
5052
5154
5154A
5454
5554
5754
5056
5356
5456
5082
5182
5083
5183
5086
6A02
注意：
－
原LY1
原LY2
原LY4
原LY6
原LY10
原LY11
原LY8
原LY12
－
－
－
－
－
－
－
－
－
原LF5－1
－
－
－
－
原LF4
－
－
原LD2
2017
2017A
2117
2218
2618
2219
2024
2124
3A21
6B02
6A51
6101
6101A
6005
6005A
6351
6060
6061
6063
6063A
6070
6181
6082
7A01
7A03
7A04
7A05
－
－
－
－
－
曾用LY19、147
－
－
原LF21
原LD2－1
曾用651
－
－
－
－
－
－
原LD30
原LD31
－
原LD2－2
－
－
原LB1
原LC3
原LC4
曾用705
5B06
5A12
5A13
5A30
5A33
5A41
5A43
5A66
5005
7A09
7A10
7A15
7A19
7A31
7A33
7A52
7003
7005
7020
7022
7050
7075
7475
8A06
8011
8090
－
原LF14
原LF12
原LF13
曾用2103、LF16
原LF33
原LT41
原LF43
原LT66
－
原LC9
原LC10
曾用LC15、157
曾用919、LC19
曾用183-1
曾用LB733
曾用LC52、5210
原LC12
－
－
－
－
－
－
原L6
曾用LT98
－
－
（1）“原”是指化学成分与新牌号等同，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。
（2）“代”是指与新牌号的化学成分相近似，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。
（3）“曾用”是指已经鉴定，工业生产时曾经用过的牌号，但没有收入GB3190－82中。
合金系 ALLOY SYSTEM
L -- 铝
LF -- 防锈铝合金 （Ai - Mg 、 Ai - Mn）
LY -- 硬铝合金 （Ai - Cu - Mg）
LC -- 超硬铝合金 （Ai - Cu - Mg - Zn ）
LD -- 锻铝合金 （Ai - Mg - Si & Cu - Mg - Si）
LT -- 特殊铝合金
-
状态 TEMPER
R -- 热加工状态
M -- 退火状态
Y -- 加工硬化状态
C -- 淬火状态
CZ -- 淬火、自然时效状态
CZY -- 淬火、自然时效，冷作状态
CS -- 淬火、人工时效状态
-
-
-
CSY -- 淬火、人工时效，冷作状态
Y2 -- 半硬状态
RCS（T5）-- 风冷、人工时效状态
（GB/T16475－1996） 基 础 状 态 代 号 、 名 称 及 说 明 与 应 用
代 号
F
O
名 称
自由加工状态
退火状态
说 明 与 应 用
适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状
态产品的力学性能不作规定
适用于经完全退火获得最低强度的加工产品
适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经
H 加工硬化状态 过）使强度有所降低的附加热处理H代号后面必须 跟有两位或三位阿拉伯
数字
W
T
固溶热处理状态
热处理状态
一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状
态代号仅表示产品处于自然时效阶段
适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品T代号后
（不同于F、O、H） 面必须跟有一个或多位阿拉伯数字
中 国 新 旧 原 始 状 态 代 号 对 照 表
（GB/T16475－1996）
旧 代 号
M
R
Y
Y1
Y2
Y4
T
CZ
CS
新 代 号
O
H112或F
HX8
HX6
HX4
HX2
HX9
T4
T6
旧 代 号
CYS
CZY
CSY
MCS
MCZ
CGS1
CGS2
CGS3
RCS
新 代 号
TX51、TX52
T0
T9
T62
T42
T73
T76
T74
T5
注：原以R状态交货的、提供CZ、CS试样性能的产品，其状态可分别对应新代号T62、
T42。
HXY 细 分 状 态 代 号 与 加 工 硬 化 程 度
细 分 状 态 代 号
HX1
HX2
HX3
HX4
HX5
HX6
加 工 硬 化 程 度
抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值
抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值
抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值
抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值
抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值
抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值
HX7 抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值
HX8
HX9
较大值。
硬状态
超硬状态、最小抗拉强度极限制超过HX8状态至少10兆帕
注：当按上表确定的HX1～HX9状态的抗拉强度极限值，不是0或5结尾时，应修约至以0或5结尾的相邻
TX 细 分 状 态 代 号 说 明 与 应 用
状 态 代 号
T0
T1
说 明 与 应 用
固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态 ，适用于经冷加工提高强度的产品
由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷
加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品
由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态 ，适用于由高温成型过程冷却后，进
行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
固溶热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态，适用于在固溶热处理后，进行冷加工、
或矫直。矫平以提高强度的产品
固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，
但不影响力学性能极限）的产品
由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可
进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品
固溶热处理后进行人工时效的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不
影响力学性能极限）的产品
固溶热处理后进行过时效的状态适用于固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在
时效曲线上越过了最高峰点的产品
固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态
适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态 ，适用于经冷加工提高强度的产品
由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后人工时效的状态 ，适用于经冷加工、或矫直、矫平以提
高强度的产品
T2
T3
T4
T5
T6
T7
T8
T9
T10
注：某些6XXX系的合金，无论是炉内固溶热处理，还是从高温成型过程急冷以保留可溶性成份在固溶体中，
均能达到相同的固溶热处理效果，这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种热处理方法的
任一种。
TXX 及 TXXX 细 分 状 态 代 号 说 明 与 应 用
状 态 代 号
T42
T62
T73
说 明 与 应 用
适用于自O或F状态固溶热处理后，自然时效到充分稳定状态的产品，也适用于需方对任何状态
的加工产品热处理后，力学性能达到了T42状态的产品
适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品
热处理后，力学性能达到了T62状态的产品
适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品
T74
T76
T72
T81
T87
与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态，但小于T76状态
与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态，抗应力腐蚀断裂性能分别低
于T73、T74状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好
适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效处理，力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状
态的产品
适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品
适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品
（注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。可复制、编制，期待
你的好评与关注）
2024年3月23日发(作者：登奇水)
铝合金牌号对照表
中、美常用铝合金牌号对照表
中国 CHINA
L1-L6 、 L5-1
LY11 、 LY12 、 LY1
LD10 、 LD5
LD7
LD9 、 LD8
LY16 、 LY17
LF21
LF2 、 LF3 、 LF4
LF5 、 LF11 、 LF6 、 LF5-1
LD2 、 LD2-1 、 LD2-2 、 LD30 、 LD31
LC6 、 LC4 、 LC9
LC5 、 LC10
LD11
美国 THE UNITED STATES
1070 、1060 、 1050 、 1030 、 1100
2017 、 2024 、 2117
2014 、 2214
2618
2018 、 2218
2219 、 2021
3003
5052 、 5154 、 5083
5456 、 5056
6165 、 6061 、 6055 、 6063
7001 、 7178 、 7075
7076 、 7175 、 7079
4032
中 国 新 旧 合 金 牌 号 对 照 表
（GB/T 3190-1996）
新 牌 号
1A99
1A97
1A95
1A93
1A90
1A85
1080
1080A
1070
1070A
1370
1060
1050
1050A
1A50
1350
1145
1035
1A30
1100
旧 牌 号
原LG5
原LG4
－
原LG3
原LG2
原LG1
－
－
－
代L1
－
代L2
－
代L3
原LB2
－
－
代L4
原L4－1
代LF5－1
新 牌 号
2B12
2A13
2A14
2A16
2B16
2A17
2A20
2A21
2A25
2A49
2A50
2B50
2A70
2B70
2A80
2A90
2004
2011
2014
2014A
旧 牌 号
原LY9
原LY13
原LD10
原LY16
曾用Ly16-1
原LY17
曾用LY20
曾用214
曾用225
曾用149
原LD5
原LD6
原LD7
曾用LD7－1
原LD8
原LD9
－
－
－
－
新 牌 号
3003
3103
3004
3005
3105
4A01
4A11
4A13
4A17
4004
4032
4043
4043A
4047
4047A
5A01
5A02
5A03
5A05
5B05
旧 牌 号
－
－
－
－
－
原LT1
原LD11
原LT13
原LT17
－
－
－
－
－
－
曾用2101、LF15
原LF2
原LF3
原LF5
原LF10
1200 代L5 2214 － 5A06 原LF6
1235
2A01
2A02
2A04
2A06
2A10
2A11
2B11
2A12
5019
5050
5251
5052
5154
5154A
5454
5554
5754
5056
5356
5456
5082
5182
5083
5183
5086
6A02
注意：
－
原LY1
原LY2
原LY4
原LY6
原LY10
原LY11
原LY8
原LY12
－
－
－
－
－
－
－
－
－
原LF5－1
－
－
－
－
原LF4
－
－
原LD2
2017
2017A
2117
2218
2618
2219
2024
2124
3A21
6B02
6A51
6101
6101A
6005
6005A
6351
6060
6061
6063
6063A
6070
6181
6082
7A01
7A03
7A04
7A05
－
－
－
－
－
曾用LY19、147
－
－
原LF21
原LD2－1
曾用651
－
－
－
－
－
－
原LD30
原LD31
－
原LD2－2
－
－
原LB1
原LC3
原LC4
曾用705
5B06
5A12
5A13
5A30
5A33
5A41
5A43
5A66
5005
7A09
7A10
7A15
7A19
7A31
7A33
7A52
7003
7005
7020
7022
7050
7075
7475
8A06
8011
8090
－
原LF14
原LF12
原LF13
曾用2103、LF16
原LF33
原LT41
原LF43
原LT66
－
原LC9
原LC10
曾用LC15、157
曾用919、LC19
曾用183-1
曾用LB733
曾用LC52、5210
原LC12
－
－
－
－
－
－
原L6
曾用LT98
－
－
（1）“原”是指化学成分与新牌号等同，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。
（2）“代”是指与新牌号的化学成分相近似，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。
（3）“曾用”是指已经鉴定，工业生产时曾经用过的牌号，但没有收入GB3190－82中。
合金系 ALLOY SYSTEM
L -- 铝
LF -- 防锈铝合金 （Ai - Mg 、 Ai - Mn）
LY -- 硬铝合金 （Ai - Cu - Mg）
LC -- 超硬铝合金 （Ai - Cu - Mg - Zn ）
LD -- 锻铝合金 （Ai - Mg - Si & Cu - Mg - Si）
LT -- 特殊铝合金
-
状态 TEMPER
R -- 热加工状态
M -- 退火状态
Y -- 加工硬化状态
C -- 淬火状态
CZ -- 淬火、自然时效状态
CZY -- 淬火、自然时效，冷作状态
CS -- 淬火、人工时效状态
-
-
-
CSY -- 淬火、人工时效，冷作状态
Y2 -- 半硬状态
RCS（T5）-- 风冷、人工时效状态
（GB/T16475－1996） 基 础 状 态 代 号 、 名 称 及 说 明 与 应 用
代 号
F
O
名 称
自由加工状态
退火状态
说 明 与 应 用
适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状
态产品的力学性能不作规定
适用于经完全退火获得最低强度的加工产品
适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经
H 加工硬化状态 过）使强度有所降低的附加热处理H代号后面必须 跟有两位或三位阿拉伯
数字
W
T
固溶热处理状态
热处理状态
一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状
态代号仅表示产品处于自然时效阶段
适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品T代号后
（不同于F、O、H） 面必须跟有一个或多位阿拉伯数字
中 国 新 旧 原 始 状 态 代 号 对 照 表
（GB/T16475－1996）
旧 代 号
M
R
Y
Y1
Y2
Y4
T
CZ
CS
新 代 号
O
H112或F
HX8
HX6
HX4
HX2
HX9
T4
T6
旧 代 号
CYS
CZY
CSY
MCS
MCZ
CGS1
CGS2
CGS3
RCS
新 代 号
TX51、TX52
T0
T9
T62
T42
T73
T76
T74
T5
注：原以R状态交货的、提供CZ、CS试样性能的产品，其状态可分别对应新代号T62、
T42。
HXY 细 分 状 态 代 号 与 加 工 硬 化 程 度
细 分 状 态 代 号
HX1
HX2
HX3
HX4
HX5
HX6
加 工 硬 化 程 度
抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值
抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值
抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值
抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值
抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值
抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值
HX7 抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值
HX8
HX9
较大值。
硬状态
超硬状态、最小抗拉强度极限制超过HX8状态至少10兆帕
注：当按上表确定的HX1～HX9状态的抗拉强度极限值，不是0或5结尾时，应修约至以0或5结尾的相邻
TX 细 分 状 态 代 号 说 明 与 应 用
状 态 代 号
T0
T1
说 明 与 应 用
固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态 ，适用于经冷加工提高强度的产品
由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷
加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品
由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态 ，适用于由高温成型过程冷却后，进
行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
固溶热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态，适用于在固溶热处理后，进行冷加工、
或矫直。矫平以提高强度的产品
固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，
但不影响力学性能极限）的产品
由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可
进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品
固溶热处理后进行人工时效的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不
影响力学性能极限）的产品
固溶热处理后进行过时效的状态适用于固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在
时效曲线上越过了最高峰点的产品
固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态
适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态 ，适用于经冷加工提高强度的产品
由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后人工时效的状态 ，适用于经冷加工、或矫直、矫平以提
高强度的产品
T2
T3
T4
T5
T6
T7
T8
T9
T10
注：某些6XXX系的合金，无论是炉内固溶热处理，还是从高温成型过程急冷以保留可溶性成份在固溶体中，
均能达到相同的固溶热处理效果，这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种热处理方法的
任一种。
TXX 及 TXXX 细 分 状 态 代 号 说 明 与 应 用
状 态 代 号
T42
T62
T73
说 明 与 应 用
适用于自O或F状态固溶热处理后，自然时效到充分稳定状态的产品，也适用于需方对任何状态
的加工产品热处理后，力学性能达到了T42状态的产品
适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品
热处理后，力学性能达到了T62状态的产品
适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品
T74
T76
T72
T81
T87
与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态，但小于T76状态
与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态，抗应力腐蚀断裂性能分别低
于T73、T74状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好
适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效处理，力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状
态的产品
适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品
适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品
（注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。可复制、编制，期待
你的好评与关注）