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苯乙烯工艺流程

IT圈 admin 27浏览 0评论

2024年3月25日发(作者:励念蕾)

苯乙烯装置工艺流程叙述

一、乙苯工艺流程简述

本工艺包设计的乙苯装置界区内包括烃化反应系统(亦称烃化反应系统)、苯回收系统、乙苯回收系统、

多乙苯回收系统、烷基转移反应系统(亦称反烃化反应系统)。为解决反应器在再生时停产影响,也是为了规

避放大风险,烃化反应系统设计成反应器R-2101A/B、加热炉F-2101A/B、换热器E-2101A/B;E-2102A/B;

E-2103A/B两套并联操作。

来自罐区的新鲜苯、油水分离器的回收苯、精馏工段回收的循环苯在T-2201苯回收塔汇合,用苯循环泵

P-2201A/B泵入苯进料气化器E-2101A/B的壳程,管程的高压蒸汽将其加热而气化,气相苯分别进入两套

苯换热器E-2103A/B的壳程,与管程的高温反应器出料换热而被过热。过热后的苯被分成两股:主苯流和

急冷苯流。主苯流进入反应器进料加热炉F-2101A/B被加热到反应温度,进入烃化反应R-2101A/B。

界区外的原料乙醇用乙醇进料泵P-2101A/B加压,进入工艺水换热器E-2204,与苯塔回流罐底部排出

的油水混合物换热回收热量,温度升至接近泡点,导入E-2102A/B乙醇蒸发器,用高压蒸汽将其气化,分段

进入两台并联的烃化反应器。

在R-2101A/B中,乙醇发生脱水反应生成乙烯与水蒸汽,继而苯和乙烯发生烃化反应,生成乙苯及少

量二乙苯、多乙苯等。为稳定反应器的温度,每段催化剂床层之间都有与进料乙醇蒸气相混合的急冷苯进入,

使反应温度在适当范围内。反应器出料依次通过苯换热器E-2103A/B管程和苯回收塔再沸器E-2201管程

被冷却后,便进入苯回收塔T-2201进行精馏分离。T-2201塔顶馏出苯、水和轻组分尾气,塔底则采出粗

乙苯。罐区来的新鲜苯用新鲜苯泵P—2302A/B加压后通过乙苯/苯换热器冷E-2208与来自乙苯塔回流泵的

产品热乙苯换热,进入苯塔回流罐V—2201,补充回流罐的液位。苯塔回流泵将回流罐的一部分苯打入T-

2201塔顶。T-2201塔底采出的粗乙苯则送至乙苯回收塔T-2202进一步加工。

在T-2201塔顶共沸馏出的水冷凝进入回流罐V-2201,由于高温下苯与工艺水有乳化现象,将大部分是

水的乳化液从回流罐底部导出,与乙醇进入反应器的量按1:1的比例排入工艺水换热器E-2204B管程,将热

量交换给进料乙醇,然后进一步进入工艺水冷却器E-2205壳程,用循环水冷却到40℃-15℃消除乳化现象,

2024年3月25日发(作者:励念蕾)

苯乙烯装置工艺流程叙述

一、乙苯工艺流程简述

本工艺包设计的乙苯装置界区内包括烃化反应系统(亦称烃化反应系统)、苯回收系统、乙苯回收系统、

多乙苯回收系统、烷基转移反应系统(亦称反烃化反应系统)。为解决反应器在再生时停产影响,也是为了规

避放大风险,烃化反应系统设计成反应器R-2101A/B、加热炉F-2101A/B、换热器E-2101A/B;E-2102A/B;

E-2103A/B两套并联操作。

来自罐区的新鲜苯、油水分离器的回收苯、精馏工段回收的循环苯在T-2201苯回收塔汇合,用苯循环泵

P-2201A/B泵入苯进料气化器E-2101A/B的壳程,管程的高压蒸汽将其加热而气化,气相苯分别进入两套

苯换热器E-2103A/B的壳程,与管程的高温反应器出料换热而被过热。过热后的苯被分成两股:主苯流和

急冷苯流。主苯流进入反应器进料加热炉F-2101A/B被加热到反应温度,进入烃化反应R-2101A/B。

界区外的原料乙醇用乙醇进料泵P-2101A/B加压,进入工艺水换热器E-2204,与苯塔回流罐底部排出

的油水混合物换热回收热量,温度升至接近泡点,导入E-2102A/B乙醇蒸发器,用高压蒸汽将其气化,分段

进入两台并联的烃化反应器。

在R-2101A/B中,乙醇发生脱水反应生成乙烯与水蒸汽,继而苯和乙烯发生烃化反应,生成乙苯及少

量二乙苯、多乙苯等。为稳定反应器的温度,每段催化剂床层之间都有与进料乙醇蒸气相混合的急冷苯进入,

使反应温度在适当范围内。反应器出料依次通过苯换热器E-2103A/B管程和苯回收塔再沸器E-2201管程

被冷却后,便进入苯回收塔T-2201进行精馏分离。T-2201塔顶馏出苯、水和轻组分尾气,塔底则采出粗

乙苯。罐区来的新鲜苯用新鲜苯泵P—2302A/B加压后通过乙苯/苯换热器冷E-2208与来自乙苯塔回流泵的

产品热乙苯换热,进入苯塔回流罐V—2201,补充回流罐的液位。苯塔回流泵将回流罐的一部分苯打入T-

2201塔顶。T-2201塔底采出的粗乙苯则送至乙苯回收塔T-2202进一步加工。

在T-2201塔顶共沸馏出的水冷凝进入回流罐V-2201,由于高温下苯与工艺水有乳化现象,将大部分是

水的乳化液从回流罐底部导出,与乙醇进入反应器的量按1:1的比例排入工艺水换热器E-2204B管程,将热

量交换给进料乙醇,然后进一步进入工艺水冷却器E-2205壳程,用循环水冷却到40℃-15℃消除乳化现象,

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