2024年3月28日发(作者:锐映颖)
银 铜 钛 钎 料
1 范围
本标准规定了银铜钛钎料的型号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、质量证明等要求。
本标准适用于硬钎焊方法所使用的银铜钛钎料。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1480 金属粉末粒度组成的测定 干筛分法
GB/T 5314 粉末冶金用粉末取样方法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和测定
GB/T 8180 钛及钛合金加工产品的包装标志运输及贮存
GB/T 10046 银钎料
GB/T 31981 钛及钛合金化学成分分析取制样方法
YS/T 533 自熔合粉末固-液相线温度区间的测定方法
T/HNNMIA 9 钛基钎料
3 型号
3.1 型号表示方法
银铜钛钎料型号分类参照银钎料国标GB/T 10046由三部分组成:
a) 第一部分用“B”表示硬钎料;
b) 第二部分由合金组分的化学元素符号和其质量分数组成。其中,第一个化学元素符号Ag表示
钎料的基本组份,Ag元素符号后标出其质量分数中间值按照GB/T 8170规定修约后的整数;
c) 其他元素符号按其质量分数顺序排列;
d) 第三部分通过符号对银铜钛钎料形态进行标识,其中符号“R”表示带状,符号“P”表示粉状;
e)其中第二部分与第三部分应由“—”隔开。
3.2 型号示例
以一种含银66.0~70.0%,铜27.0~32.0%、钛2.0~3.0%的粉状银铜钛钎料为例,完整钎料型号示例如
下:
3
B Ag68 CuTi— P
4 技术要求
4.1 产品形态
银铜钛钎料产品形态包括带状、粉状,具体产品形态由供需双方协商确定。
4.2 化学成分
银铜钛钎料化学成分应符合表1的规定。化学分析所得数值保留位数与表1中要求一致,数值修约规
则按GB/T 8170的规定执行。特殊银铜钛钎料化学成分可由供需双方协商确定。
表1 银铜钛钎料
化学成分(质量分数)/%
型 号 形 态
Ag
BAg63CuTi
BAg68CuTi
BAg69CuTi
BAg59CuInTi
BAg63CuTiSn
R/P
R/P
R/P
R/P
R/P
60.0~66.0
66.0~70.0
67.0~72.0
57.0~61.0
61.0~65.0
Cu
32.0~38.5
27.0~32.0
23.0~29.0
24.5~30.0
31.5~37.0
Ti
1.5~2.0
2.0~3.0
4.0~5.0
1.0~1.5
1.5~2.0
In
—
—
—
12.0~13.0
—
Sn
—
—
—
—
0.5~1.5
固相线
780
780
780
605
775
熔化温度范围(参考值)
/℃
液相线
805
815
835
715
806
形态标识
添加元素
Ag元素及其含量
硬钎料代号
注:表中所有钎料型号最大杂质含量(质量分数/%):Zn 0.001、Cd 0.001、Pb 0.002、P 0.002、C 0.005。
其他每个未定义元素的最大含量为0.050。
4.3 尺寸偏差
4.3.1 带状钎料的尺寸及偏差应符合表2和表3的规定。
表2 带状钎料的厚度
单位 mm
厚度偏差
厚度
钎料宽度≤100
≤0.05
>0.05~0.1
>0.1~0.2
>0.2~0.3
±10%
±15%
±0.005
±0.010
±0.015
±0.015
±0.018
4
钎料宽度>100
>0.3~0.4
>0.4~0.5
>0.5~0.8
>0.8~1.2
>1.2~2.0
±0.018
±0.020
±0.025
±0.030
±0.035
±0.020
±0.025
±0.030
±0.035
±0.040
表3 带状钎料的宽度
单位 mm
宽度偏差
厚度
公称宽度≤50
≤0.1
+0.2
0
+0.2
>0.1~1.0
0
+0.3
>1.0~2.0
0
钎料宽度>50~100
+0.3
0
+0.3
0
+0.4
0
钎料宽度>100~200
+0.4
0
+0.4
0
+0.5
0
4.3.2 粉状钎料为粒度小于200目(74μm),复检时筛上物应小于6%,其他规格可由供需双方协商确
定。
4.4 外观质量
4.4.1 带状钎料表面应清洁、光亮、致密,表面不允许有影响钎焊性能的油污、杂质、脱皮、裂纹以及
气泡等缺陷。
4.4.2 带状钎料边缘及端部应整齐。钎料允许有不影响钎焊性能的擦伤、划痕、凹凸、毛刺和边缘裂纹
等微小缺陷存在。
4.4.3 粉状钎料外观应呈金属光泽,不应有其他夹杂物和油污。
5 试验方法
5.1 钎料取样方法
带状钎料取样方法按GB/T 31981的规定进行,粉状钎料取样方法按GB/T 5314的规定进行。
5.2 钎料化学成分分析
银铜钛钎料中银含量、铜含量、铟含量、锡含量的检测按GB/T 10046的规定进行,钛含量的检测按
T/HNNMIA 9 的规定进行。仲裁试验时,按供需双方确认的化学分析方法进行。
5.3 钎料熔化温度测定
银铜钛钎料固-液相区间测定按YS/T 533的规定进行。
5.4 粉状钎料粒度测定
5
2024年3月28日发(作者:锐映颖)
银 铜 钛 钎 料
1 范围
本标准规定了银铜钛钎料的型号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、质量证明等要求。
本标准适用于硬钎焊方法所使用的银铜钛钎料。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1480 金属粉末粒度组成的测定 干筛分法
GB/T 5314 粉末冶金用粉末取样方法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和测定
GB/T 8180 钛及钛合金加工产品的包装标志运输及贮存
GB/T 10046 银钎料
GB/T 31981 钛及钛合金化学成分分析取制样方法
YS/T 533 自熔合粉末固-液相线温度区间的测定方法
T/HNNMIA 9 钛基钎料
3 型号
3.1 型号表示方法
银铜钛钎料型号分类参照银钎料国标GB/T 10046由三部分组成:
a) 第一部分用“B”表示硬钎料;
b) 第二部分由合金组分的化学元素符号和其质量分数组成。其中,第一个化学元素符号Ag表示
钎料的基本组份,Ag元素符号后标出其质量分数中间值按照GB/T 8170规定修约后的整数;
c) 其他元素符号按其质量分数顺序排列;
d) 第三部分通过符号对银铜钛钎料形态进行标识,其中符号“R”表示带状,符号“P”表示粉状;
e)其中第二部分与第三部分应由“—”隔开。
3.2 型号示例
以一种含银66.0~70.0%,铜27.0~32.0%、钛2.0~3.0%的粉状银铜钛钎料为例,完整钎料型号示例如
下:
3
B Ag68 CuTi— P
4 技术要求
4.1 产品形态
银铜钛钎料产品形态包括带状、粉状,具体产品形态由供需双方协商确定。
4.2 化学成分
银铜钛钎料化学成分应符合表1的规定。化学分析所得数值保留位数与表1中要求一致,数值修约规
则按GB/T 8170的规定执行。特殊银铜钛钎料化学成分可由供需双方协商确定。
表1 银铜钛钎料
化学成分(质量分数)/%
型 号 形 态
Ag
BAg63CuTi
BAg68CuTi
BAg69CuTi
BAg59CuInTi
BAg63CuTiSn
R/P
R/P
R/P
R/P
R/P
60.0~66.0
66.0~70.0
67.0~72.0
57.0~61.0
61.0~65.0
Cu
32.0~38.5
27.0~32.0
23.0~29.0
24.5~30.0
31.5~37.0
Ti
1.5~2.0
2.0~3.0
4.0~5.0
1.0~1.5
1.5~2.0
In
—
—
—
12.0~13.0
—
Sn
—
—
—
—
0.5~1.5
固相线
780
780
780
605
775
熔化温度范围(参考值)
/℃
液相线
805
815
835
715
806
形态标识
添加元素
Ag元素及其含量
硬钎料代号
注:表中所有钎料型号最大杂质含量(质量分数/%):Zn 0.001、Cd 0.001、Pb 0.002、P 0.002、C 0.005。
其他每个未定义元素的最大含量为0.050。
4.3 尺寸偏差
4.3.1 带状钎料的尺寸及偏差应符合表2和表3的规定。
表2 带状钎料的厚度
单位 mm
厚度偏差
厚度
钎料宽度≤100
≤0.05
>0.05~0.1
>0.1~0.2
>0.2~0.3
±10%
±15%
±0.005
±0.010
±0.015
±0.015
±0.018
4
钎料宽度>100
>0.3~0.4
>0.4~0.5
>0.5~0.8
>0.8~1.2
>1.2~2.0
±0.018
±0.020
±0.025
±0.030
±0.035
±0.020
±0.025
±0.030
±0.035
±0.040
表3 带状钎料的宽度
单位 mm
宽度偏差
厚度
公称宽度≤50
≤0.1
+0.2
0
+0.2
>0.1~1.0
0
+0.3
>1.0~2.0
0
钎料宽度>50~100
+0.3
0
+0.3
0
+0.4
0
钎料宽度>100~200
+0.4
0
+0.4
0
+0.5
0
4.3.2 粉状钎料为粒度小于200目(74μm),复检时筛上物应小于6%,其他规格可由供需双方协商确
定。
4.4 外观质量
4.4.1 带状钎料表面应清洁、光亮、致密,表面不允许有影响钎焊性能的油污、杂质、脱皮、裂纹以及
气泡等缺陷。
4.4.2 带状钎料边缘及端部应整齐。钎料允许有不影响钎焊性能的擦伤、划痕、凹凸、毛刺和边缘裂纹
等微小缺陷存在。
4.4.3 粉状钎料外观应呈金属光泽,不应有其他夹杂物和油污。
5 试验方法
5.1 钎料取样方法
带状钎料取样方法按GB/T 31981的规定进行,粉状钎料取样方法按GB/T 5314的规定进行。
5.2 钎料化学成分分析
银铜钛钎料中银含量、铜含量、铟含量、锡含量的检测按GB/T 10046的规定进行,钛含量的检测按
T/HNNMIA 9 的规定进行。仲裁试验时,按供需双方确认的化学分析方法进行。
5.3 钎料熔化温度测定
银铜钛钎料固-液相区间测定按YS/T 533的规定进行。
5.4 粉状钎料粒度测定
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