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焊线机点检操作指导书

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2024年3月28日发(作者:祁蓓蕾)

XX有限公司

版 本

A0

文件编号

XX

生效日期

XX

焊线机点检操作指导书

版本

更改类型

生效日期

更改内容

会签部门:

品质: 工程:

采购: 业务:

研发: DCC:

生产: PMC:

行政: 财务:

制作: 审核: 批准:

XX有限公司

版 本

A0

文件编号

XX

生效日期

XX

1. 目的:

以正确规范的操作来保证点检质量,产品质量和设备的使用寿命.

2.所需物品:

准备酒精,无尘布,塑胶带,棉花棒,1.5MM内六角板手,玻璃水,擦镜纸,镊子 扭力板手

3.点检对象:

ealge60-V自动焊线机

4.点检内容和方法

4.1瓷咀和打火杆

方法:在关闭机台的状态/关闭热板,用棉花棒沾少许酒精小心擦洗瓷咀咀身和咀尖,注意力度以免擦

断瓷咀,同方法擦洗打火杆尖部位置,在此期间注意酒精不可太多滴入机台内部,以免损坏机台或引起

火灾. (如图一)

图一

小心清洁表面

4.2线径

方法:

4.2.1

用镊子将瓷咀下方的金球夹掉,注意方向以免堵塞瓷咀,此时手动旋转金线固定轴.

沿顺时针方

向将金线收集到线轴上,注意不要手碰金线,造成金线污染和刮伤. (如图二)

图二

4.2.2用1.5MM内六角扳手小心拆下线夹板上的固定螺丝,(拆下时注意保管好螺丝以免丢失或掉如机

台内),移动线夹面板取下背面放在工作台面上.(不可放反刮花镜面) (如图三与图四)

图三

图四

拆下面板,注意螺丝保管

镜面朝上放置台面

XX有限公司

版 本

A0

文件编号

XX

生效日期

XX

4.2.3用棉花棒/无尘布沾少许酒精小心清洁底部镜面和排气孔位置,多次清洁排气孔位置直至棉花棒无

黑污为止,期间勿长时间感应送线感应器,以免勿送而污染金线. (如图五至图七)

图五

此处销钉勿丢

图六

清洁底镜面

清洁排气孔

4.2.4用棉花棒/无尘布沾少许酒精小心清洁面板镜面,期间勿划伤进镜面.(如图四)

4.2.5清洁完毕后,小心装回面板,并锁紧螺丝.

图七

图八

清洁目镜

勿长时间感应

4.3显微镜头

方法: 用镜头纸小心擦拭显微镜目镜片.直至表面干净无污痕,期间注意力度,不要重压镜片和指甲刮花

镜片.(如图八)

4.4加热块

方法:

4.4.1操作机台进入:MAIN→Utilities→Power control→heater control mode 项关闭机台热板开关.或在机

台关闭电源的状态下作业. (如图九)

4.4.2待热板温度降到50度以下,用棉花棒沾少许酒精清洁加热底板和压板,以及预热部分和出料部分

热板上的灰尘和杂物. (如图十)

图九

图十

关闭热板电源

清洁预热底板

XX有限公司

版 本

A0

文件编号

XX

生效日期

XX

4.5按键

方法: 保证机台在开机的状态下,简单操作机台各按键功能,观察有无按键无效和不灵敏的情况,同时检

查按键保护膜有无破损,如有及时更换. 如图11

4.6机台外壳

方法: 用无尘布沾少许酒精清洁机台外壳,须严格控制酒精用量,不可滴入机台内部,损坏机台,对于显示

屏只可用玻璃水清洁表面,不可用其他溶剂以免损坏. (如图十二)

图十一

图十二

检查按键

清洁机台外壳

4.7检查气压

方法: 打开气阀开关,观察气压表指示值是否在3-7KG/CM⒊内,如有异常通知设备人员处理.(如图十

三)

4.8检查空气过滤器

方法:检查气压表下空气过滤气内是否有积水,如有用塑料袋套住,上顶排气阀排出积水.(如图十四)

图十三

图十四

套住排水

气压范围

4.9检查电梯料盒

方法: 检查左右升降机下有无异物,影响其运动造成机台损坏,同时检查料盒在升降机上的摆放方向,以

免引气材料卡位和料盒卡住. (如图十五)

4.10检查安全标签

方法: 3.10.1检查机台外壳沾贴的安全警示标签有无缺损和涂改丢失。如有及时通知设备工程人员补回.

(如图十六)

图十五

图十六

标签勿破损和丢失

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A0

文件编号

XX

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XX

4.11瓷咀螺丝松紧度及检查

方法 :

4.11.1操作按键按下"OMHM/CHG CAP"后出现以下图提示,后按2次“ENTER”待机台超声波校正

输出后,观查输出值是否小于24。(如图十七和图十八)

4.11.2如超出先检查扭力扳手是否设定2KG力,后再次琐紧后,在按上一步方法检测.

4.11.3如果依然超出则须更换铜螺丝后锁紧再检测.

4.11.4如果以上方法均达不到要求,请通知设备人员处理.直至符合为止.

图十七

图十八

按OMHM/CHG CAP后出现此提示

此参数小于24

5.注意事项

5.1点检人员每日须切实按要求进行点检.

5.2点检期间注意安全,切勿违规作业.

5.3点检期间如有问题及时通知设备人员和组长处理.

2024年3月28日发(作者:祁蓓蕾)

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更改内容

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品质: 工程:

采购: 业务:

研发: DCC:

生产: PMC:

行政: 财务:

制作: 审核: 批准:

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XX

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XX

1. 目的:

以正确规范的操作来保证点检质量,产品质量和设备的使用寿命.

2.所需物品:

准备酒精,无尘布,塑胶带,棉花棒,1.5MM内六角板手,玻璃水,擦镜纸,镊子 扭力板手

3.点检对象:

ealge60-V自动焊线机

4.点检内容和方法

4.1瓷咀和打火杆

方法:在关闭机台的状态/关闭热板,用棉花棒沾少许酒精小心擦洗瓷咀咀身和咀尖,注意力度以免擦

断瓷咀,同方法擦洗打火杆尖部位置,在此期间注意酒精不可太多滴入机台内部,以免损坏机台或引起

火灾. (如图一)

图一

小心清洁表面

4.2线径

方法:

4.2.1

用镊子将瓷咀下方的金球夹掉,注意方向以免堵塞瓷咀,此时手动旋转金线固定轴.

沿顺时针方

向将金线收集到线轴上,注意不要手碰金线,造成金线污染和刮伤. (如图二)

图二

4.2.2用1.5MM内六角扳手小心拆下线夹板上的固定螺丝,(拆下时注意保管好螺丝以免丢失或掉如机

台内),移动线夹面板取下背面放在工作台面上.(不可放反刮花镜面) (如图三与图四)

图三

图四

拆下面板,注意螺丝保管

镜面朝上放置台面

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XX

生效日期

XX

4.2.3用棉花棒/无尘布沾少许酒精小心清洁底部镜面和排气孔位置,多次清洁排气孔位置直至棉花棒无

黑污为止,期间勿长时间感应送线感应器,以免勿送而污染金线. (如图五至图七)

图五

此处销钉勿丢

图六

清洁底镜面

清洁排气孔

4.2.4用棉花棒/无尘布沾少许酒精小心清洁面板镜面,期间勿划伤进镜面.(如图四)

4.2.5清洁完毕后,小心装回面板,并锁紧螺丝.

图七

图八

清洁目镜

勿长时间感应

4.3显微镜头

方法: 用镜头纸小心擦拭显微镜目镜片.直至表面干净无污痕,期间注意力度,不要重压镜片和指甲刮花

镜片.(如图八)

4.4加热块

方法:

4.4.1操作机台进入:MAIN→Utilities→Power control→heater control mode 项关闭机台热板开关.或在机

台关闭电源的状态下作业. (如图九)

4.4.2待热板温度降到50度以下,用棉花棒沾少许酒精清洁加热底板和压板,以及预热部分和出料部分

热板上的灰尘和杂物. (如图十)

图九

图十

关闭热板电源

清洁预热底板

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XX

生效日期

XX

4.5按键

方法: 保证机台在开机的状态下,简单操作机台各按键功能,观察有无按键无效和不灵敏的情况,同时检

查按键保护膜有无破损,如有及时更换. 如图11

4.6机台外壳

方法: 用无尘布沾少许酒精清洁机台外壳,须严格控制酒精用量,不可滴入机台内部,损坏机台,对于显示

屏只可用玻璃水清洁表面,不可用其他溶剂以免损坏. (如图十二)

图十一

图十二

检查按键

清洁机台外壳

4.7检查气压

方法: 打开气阀开关,观察气压表指示值是否在3-7KG/CM⒊内,如有异常通知设备人员处理.(如图十

三)

4.8检查空气过滤器

方法:检查气压表下空气过滤气内是否有积水,如有用塑料袋套住,上顶排气阀排出积水.(如图十四)

图十三

图十四

套住排水

气压范围

4.9检查电梯料盒

方法: 检查左右升降机下有无异物,影响其运动造成机台损坏,同时检查料盒在升降机上的摆放方向,以

免引气材料卡位和料盒卡住. (如图十五)

4.10检查安全标签

方法: 3.10.1检查机台外壳沾贴的安全警示标签有无缺损和涂改丢失。如有及时通知设备工程人员补回.

(如图十六)

图十五

图十六

标签勿破损和丢失

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A0

文件编号

XX

生效日期

XX

4.11瓷咀螺丝松紧度及检查

方法 :

4.11.1操作按键按下"OMHM/CHG CAP"后出现以下图提示,后按2次“ENTER”待机台超声波校正

输出后,观查输出值是否小于24。(如图十七和图十八)

4.11.2如超出先检查扭力扳手是否设定2KG力,后再次琐紧后,在按上一步方法检测.

4.11.3如果依然超出则须更换铜螺丝后锁紧再检测.

4.11.4如果以上方法均达不到要求,请通知设备人员处理.直至符合为止.

图十七

图十八

按OMHM/CHG CAP后出现此提示

此参数小于24

5.注意事项

5.1点检人员每日须切实按要求进行点检.

5.2点检期间注意安全,切勿违规作业.

5.3点检期间如有问题及时通知设备人员和组长处理.

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