2024年3月29日发(作者：皇甫希慕)
液压油基础知识
更新时间： 3/17/2010 来源： 点击数： 613
用于流体静压(液压传动)系统中的工作介质称为液压油，而用作流体动压(液力传动)系统中的工作介质则称为
液力传动油，通常将二者统称为液压油。液压油与发动机油相比较，液压油除具有发动机油的基本性能外，还具有
良好的抗乳化性、抗磨性、水解安定性、可滤性、抗泡性和空气释放性。
一. 液压油的粘度分级
液压油粘度新的分级方法是用40 ℃运动粘度的第一中心值为粘度牌号，共分为八个粘度等级，见表18。
表18 粘度牌号
粘度级 40℃运动粘度
(新牌号)
10
15
22
32
46
68
100
150
二. 液压油的质量分级及应用范围
国际标准化组织(ISO)把液压油用字母H来表示，分为易燃烃类油、抗燃烃类油两大类，每一大类又再分为若干
类，见表19、表20。
国家标准GB7631.2—87把液压系统用油分为L-HH、L-HL、L-HM等15个品种，把液力系统用油分为L-HA、L-HL
两个品种，见表21。液压油产品举例和应用范围，见表22。
L-HL液压油原称通用型机床工业润滑油，属抗氧化防锈液压油。试验表明，其各项性能都优于L-AN全损耗系统
用油，寿命比全损耗系统用油高一倍以上。该系列产品适用于一般机床的主轴箱、液压站和齿轮箱，或类似的机械
设备的中、低压液压系统的润滑(2.5 MPa以下为低压，2.5～8.0 MPa为中压)。
表19 易燃的烃类液压油ISO分类
用油系统
ISO分类
符号
组 成 和 特 性 主 要 用 途
HH
HL
HM
流体静压系统(液压
系统)用油
HR
HV
HG
HS
用于通用型机床液压箱和齿轮箱，轻
不含任何添加剂的矿物润滑油
具有防锈、抗氧化性的精制矿物润滑油
而且具有良好的抗磨性能
具有更好的粘温特性的HM型油品
具有更好的粘温特性的HM型油品
具有更好的防粘-滑性(防爬性)的HM型油品
以合成烃为基础油，具有较低的倾点和良好的粘温特性
负荷机械的润滑
用于要求抗磨性能较高的中、高压液
压系统
系统
用于要求高粘度指数的中、高压液压
系统
用于既有液压传动又有滑动面的系
统
用于特殊环境及高寒区作业
(mm
2
/s)
9.00～11.0
13.5～16.5
19.8～24.2
28.8～35.2
41.4～50.6
61.2～74.8
90.0～110
135～165
相当于旧牌号
(50℃运动粘度)
7
10
15
20
30
40(上限接近50号)
50，70(下限接近50号，上限接近70号)
90
ISO
粘度级
VG10
VG15
VG22
VG32
VG46
VG68
VG100
VG150
中压液压
具有抗磨性的HL型油品，不仅具有HL油的全部特性，
用于要求高粘度指数的低、
流体动压系统(液力
系统)用油
HA
HN
用于自动变速齿轮箱
用于联轴节和变矩器
表20 抗燃液压油ISO分类
ISO分类符号
HFA
HFB
HFC
组 成 和 特 性
水包油乳化液，可分为无抗磨性(HFAL)和有抗磨性(HFAM)两种
油包水乳化液，可分为无抗磨性(HFBL)和有抗磨性(HFBM)两种
水-乙二醇(水-聚合物)，可分为无抗磨性(HFCL)和有抗磨性(HFCM)两
种
不含水的磷酸脂
不含水的卤代烃
不含水的卤代烃与磷酸脂混合液
不含水的其他合成液压油
用于钢铁厂、矿山及其他要求抗燃性的工
业
主 要 用 途
H(F) DR
H(F)DS
H(F)DT
H(F)DU
L-HM液压油(抗磨液压油)较HL液压油有突出的抗磨性，适用于压力大于10 MPa的高压和超高压的叶片泵、柱
塞泵等。
L-HM液压油通常分为含锌型(或称有灰型)和无灰型两类。含锌型抗磨液压油，加了含锌的抗磨剂，无灰型不加
含锌的抗磨添加剂。无灰型性能较好，但价格较高，故常用含锌型。
表21 液压油分类
字总应
母 用
产品
特殊应用 具体应用组 成和特 性 符号
L
液压导轨无抗氧化剂的精制
系统
矿物油
精制矿物油，并改善
其防锈和抗氧化性
HL油，并改善其抗磨
性
HL油，并改善其粘温
性
HM油，并改善其粘温
性
无特定难燃性的合
成液
HM油，并具有粘-滑
性
水包油乳化液
水的化学溶液
需要难燃
液的场合
油包水乳化液
含聚合物水溶液
磷酸酯无水合成液
氯化烃无水合成
液
HH
典 型 应 用 备 注
HL
HM 高负荷部件的一般液压系统
HR
液压
系统
流体静压系
统(液压系
统)
HV 机械和船用设备
H
HS
液压和滑动轴承轨润滑系统合用的机床在
特殊性能
HG 低速下使振动或间断滑动（粘-滑）减为最
小
HEAE
HEAS
HFB
HFC
HEDR
HEDS
含水大于80%
含水小于80%
选择本产品时应小心，因
可能对环境和健康有害
HFDR和HFDS混合的
无水合成液
自动传动
流体动压系
统(液力系
统)
联轴节和
转换器
其他成分的无水合
成液
HFDT
HEDU
HA
HE
组成和特性的划分原则
待定
表22 液压油各组产品的举例和主要应用
(参考件)
产 品 符
号
15
22
32
本产品为无(或含有少量)抗氧化剂的精制矿物油，适用于对润滑油无特殊要求
*
的一般循环润滑系统，如低压液压
L-HH
46
系统和有十字头压缩机曲轴箱等循环润滑系统。也可适用于其他轻负荷传动机械、滑动轴承和滚动轴承等油浴式非
68
100
150
15
22
L-HL
32
本产品为改善了防锈和抗氧性化的精制矿物油，常用于低压液压系统，也可适用于要求换油期较长的轻负荷机械
46
68
100
15
22
32
L-HM
46
68
100
150
15
22
L-HV
32
46
68
100
15
本产品为在L-HL油基础上改善了粘温性的润滑油。适用于环境温度变化较大和工作条件恶劣的(野外工程和远洋
L-HR 32
船舶等)低压液压系统和其他轻负荷机械的润滑部位。对于有银部件的液压系统，在北方可选用L-HR油，而在南方
46
10
15
L-HS
22
32
46
本产品为无特定难燃性的合成液，目前暂为合成烃油，它可以比L-HV油的低温粘度更小。主要应用同L-HV油，
可用于北方寒季，也可全国四季通用
可选用对青铜或银部件无腐蚀的另一种HM油或HL油
本产品为在L-HM油基础上改善了粘温性的润滑油。适用于环境温度变化较大和工作条件恶劣的(指野外工程和远
洋船舶等)低、中、高压液压系统和其他中等负荷的机械润滑部位。对油有更高的低温性能要求或无本产品时，可选
用L-HS油
本产品为在L-HL油基础上改善了抗磨性的润滑油。适用于低、中、高压液压系统，也可用于其他中等负荷机构润
滑部位。对油有低温性能要求或无本产品时，可选用L-HV和L-HS油
的油浴式非循环润滑系统。无本产品时可用L-HM油或其他抗氧化防锈型润滑油
循环润滑系统。本产品质量水平比机械油(即L-AN油)高。无本产品时可选用L-HL油
组 成、特性和主要应用
L-HG
32 本产品为在L-HM油基础上改善了粘-滑性的润滑油。适用于液压和导轨润滑系统合用的机床，也可适用于其他要
68
7
10
本产品为水包油(O/W)乳化液，也是一种乳化型高水基液，通常含水80%以上，低温性、粘温性和润滑性差，但难
求油有良好粘附性的机械润滑部位
L-HFAE
15
燃性好，价格便宜。适用于煤矿液压支架静压液压系统、其他不要求回收废液和不要求用有良好润滑性但要求有良
22
32
7
10
L-HFAS
15
22
32
22
32
L-HFB
46
68
100
15
22
L-HFC
32
本产品通常为含乙二醇或其他聚合物的水溶液，低温性、粘温性和对橡胶适应性好。它的难燃性好，但比L-HFDR
46
68
100
15
22
L-HFDR
32
46
68
100
* 特殊要求是指更好的低温性能、防锈性、抗乳化性和空气释放能力等。
L-HV、L-HS属低温液压油，前者适用于寒冷地区的工程机械液压系统和其他液压设备；后者适用于极寒地区的
工程机械液压系统和其他液压设备。
三. 正确选择和合理使用液压油
1 正确选择液压油的依据
在通常情况下，选用液压设备所需使用的液压油，应从工作压力、温度、工作环境、液压系统及元件结构和材
质、经济性等几个方面综合考虑和判断，分述如下：
(1)工作压力 液压系统的工作压力一般以其主油泵额定或最大压力为标志。按工作压力选用液压油，如表23。
表23 按液压系统和油泵工作压力选液压油
压 力 ＜8 MPa
液压油品种
(2)工作温度 液压系统的工作温度一般以液压油的工作温度为标志。按工作温度选用液压油，如表24。
表24 按液压油工作温度选液压油
8～16 MPa ＞16 MPa
本产品通常以各种无水的磷酸酯作基础油加入各种添加剂而制得，难燃性较好，但粘温性和低温性较差，对丁腈
橡胶和氯丁橡胶的适应性不好。适用于冶金、火力发电、燃气轮机等高温高压下工作的液压系统。使用温度为-20～
100 ℃
液差。适用于冶金和煤矿等行业的低压和中压液压系统。使用温度为-20～50 ℃
本产品为油包水型(W/O)乳化液，常含油60%以上，其余为水和添加剂，低温性差，难燃性比L-HFDR液差。适用
于冶金、煤矿等行业的中压、高压、高温和易燃场合的液压系统。使用温度为5～50 ℃
本产品为水的化学溶液，是一种含有化学品添加剂的高水基液，通常呈透明状。低温性、粘温性和润滑性差，但
难燃性好，价格便宜。适用于需要难燃液的低压液压系统和金属加工等机械。使用温度为5～50 ℃
好难燃性液体的其他液压系统或机械部位。使用温度为5～50 ℃
L-HH、L-HL
L-HL、L-HM、L-HVL-HM、L-HV
叶片泵用HM
液压油工
作温度
-10～90 ℃ -10 ℃以下～90 ℃ ＞90 ℃
液压油品种L-HH、L-HL、L-HML-HR、L-HV、L-HS(优质的L-HL、L-HM在-25℃～-10℃可用) 选用优质的L-HM、L-HV、L-HS
液压油的工作温度和环境温度的一般关系，如表25。
表25 环境温度和操作温度(指没有冷
却控温的液压设备)一般关系表
液压设备
所在环境
车间厂房
温带室外
热带室外
日照下
(3)工作环境 当液压系统靠近有300 ℃以上高温的表面热源或在有明火场所工作时，就要选用难燃液压油。
按使用温度及压力选择难燃液压油可参考表26。
表26 按使用温度、压力选择难燃液压油
环境工况
压力：7 MPa以下
压力：7～14 MPa
压力：＞14 MPa
正常工作温度比环境温度升高值(℃)
15～25
25～38
40～50
温度：＜50 ℃
温度：＜60 ℃温度：50～80 ℃
温度：80～100 ℃
L-HFB、L-HFCL-HFDR L-HFDR 高温热源或明火附近L-HFAE、L-HFAS
(4)泵阀结构特点 液压油的润滑性(抗磨性)对三大泵类的减磨效果，叶片泵最好，柱塞泵次之，齿轮泵较差。
故凡是以叶片泵为主油泵的液压系统，不管其压力大小，常选用抗磨液压油HM。
液压系统阀的精度越高，要求所用的液压油清洁度也越高。如对有电液伺服阀的闭环液压系统要用清洁度高的
清净液压油。对有电液脉冲马达的开环系统要求用数控机床液压油。此两种油可分别由高级抗磨液压油HM和高级低
凝液压油HV代用。各类液压泵选用液压油可参考表27。
2 合理使用液压油
(1)液压油不能随意混用。
如已确定选用某一牌号液压油则必须单独使用。未经液压设备制造厂家同意或没有科学依据时，不得随意与不
同粘度牌号液压油，或是同一粘度牌号但不是同一厂家的液压油混用，更不得与其它类别的油混用。
(2)注意液压系统良好的密封。
使用液压油的液压系统必须保持密封，防止泄漏和外界各种尘杂水液介质混入。
(3)根据换油指标及时更换液压油。
对液压设备中的液压油应定期取样化验，当油中的理化指标达到换油指标后(单项达到或几项达到)就要换油，
这种以换油指标为依据的换油周期，是科学的换油周期。鉴于液压油的换油指标的制订是个需经长期大量试验考核
方能实现的问题，故在国内液压油换油指标没有正式制订出来之前，可参照表28进行液压油更换。
表27 各种液压泵选用的液压油
泵 型
7 MPa以下
7 MPa以上
粘度(40 ℃，mm
2
/s)
5～40 ℃
①
40～80 ℃
①
30～50
50～70
30～50
30～70
40～75
55～90
40～80
适用液压油种类和粘度牌号
HM液压油、N32、N46、N68
HM液压油、N46、N68、N100
HL液压油、N32、N46、N68
叶片泵
螺杆泵
齿轮泵
②
95～165 HL液压油、高压时用HM液压油、N32、N46、N68、N100、N150
径向柱塞泵
轴向柱塞泵
30～50
40～75
65～240
70～170
①5～40 ℃、40～80 ℃系指液压系统温度。
②中、高压以上时，可将抗氧化防锈油改用为同粘度的抗磨液压油
表28 液压油的更换指标
检 验 项 目
运动粘度变化率(40 ℃)超过
酸值增加量(mgKOH/g)大于
机械杂质 大于
污染度(重量法，mg/100ml)大于
色度 大于
水分 大于
(4)换油前液压系统要清洗。
液压系统首次使用液压油前，必须彻底清洗干净，在更换同一品种液压油时，也要用新换的液压油冲洗1～2次。
四. 液压设备用油代用原则、程序与注意事项
1 选用国产代用液压油的原则
对一台具体的液压设备，若以某种液压油代替该设备原用(或说明书指定用)的液压油，以及在若干种液压油中
进行选择时，请注意以下选择原则：
(1)尽可能选相关油品对照表给出的同品种或性能相近的液压油。
(2)所选用的液压油的粘度要与引进设备要求的粘度等级相一致。如果粘度等级不一致，可选用粘度相近的国产
液压油，但所选用的国产液压油的粘度与所规定的粘度值相差不能超过15%。一般情况下，所选代用液压油的粘度比
规定的粘度稍大为好，但对于精密设备的液压系统，所选液压油的粘度稍低为宜。如引进设备规定的液压油粘度，
在国内现有液压油中找不到，可与液压油的生产厂家联系，委托其专门调配成所需要的粘度。
(3)根据液压设备具体的工作环境，酌情选用液压油。如液压设备原设计冬季在寒带使用，可按说明书规定用低
温液压油(L-HV)，但此液压设备如果在我国江南作业，可选用不需低温性能的抗磨液压油(L-HM)，因为江南冬季气
温一般在-5 ℃以上。
(4)用国产油代替进口油时，如果从相关油品对照表中找不到对应的国产油，可按以高质油代替低质油的原则，
选择比此油高一档的油。如用低温液压油HV代用抗磨液压油HM。
一般机械精密机械
±15%±10%
0.5 0.25～0.5
0.1%
20
4
0.1%
0.05%
10
2
0.1%
2024年3月29日发(作者：皇甫希慕)
液压油基础知识
更新时间： 3/17/2010 来源： 点击数： 613
用于流体静压(液压传动)系统中的工作介质称为液压油，而用作流体动压(液力传动)系统中的工作介质则称为
液力传动油，通常将二者统称为液压油。液压油与发动机油相比较，液压油除具有发动机油的基本性能外，还具有
良好的抗乳化性、抗磨性、水解安定性、可滤性、抗泡性和空气释放性。
一. 液压油的粘度分级
液压油粘度新的分级方法是用40 ℃运动粘度的第一中心值为粘度牌号，共分为八个粘度等级，见表18。
表18 粘度牌号
粘度级 40℃运动粘度
(新牌号)
10
15
22
32
46
68
100
150
二. 液压油的质量分级及应用范围
国际标准化组织(ISO)把液压油用字母H来表示，分为易燃烃类油、抗燃烃类油两大类，每一大类又再分为若干
类，见表19、表20。
国家标准GB7631.2—87把液压系统用油分为L-HH、L-HL、L-HM等15个品种，把液力系统用油分为L-HA、L-HL
两个品种，见表21。液压油产品举例和应用范围，见表22。
L-HL液压油原称通用型机床工业润滑油，属抗氧化防锈液压油。试验表明，其各项性能都优于L-AN全损耗系统
用油，寿命比全损耗系统用油高一倍以上。该系列产品适用于一般机床的主轴箱、液压站和齿轮箱，或类似的机械
设备的中、低压液压系统的润滑(2.5 MPa以下为低压，2.5～8.0 MPa为中压)。
表19 易燃的烃类液压油ISO分类
用油系统
ISO分类
符号
组 成 和 特 性 主 要 用 途
HH
HL
HM
流体静压系统(液压
系统)用油
HR
HV
HG
HS
用于通用型机床液压箱和齿轮箱，轻
不含任何添加剂的矿物润滑油
具有防锈、抗氧化性的精制矿物润滑油
而且具有良好的抗磨性能
具有更好的粘温特性的HM型油品
具有更好的粘温特性的HM型油品
具有更好的防粘-滑性(防爬性)的HM型油品
以合成烃为基础油，具有较低的倾点和良好的粘温特性
负荷机械的润滑
用于要求抗磨性能较高的中、高压液
压系统
系统
用于要求高粘度指数的中、高压液压
系统
用于既有液压传动又有滑动面的系
统
用于特殊环境及高寒区作业
(mm
2
/s)
9.00～11.0
13.5～16.5
19.8～24.2
28.8～35.2
41.4～50.6
61.2～74.8
90.0～110
135～165
相当于旧牌号
(50℃运动粘度)
7
10
15
20
30
40(上限接近50号)
50，70(下限接近50号，上限接近70号)
90
ISO
粘度级
VG10
VG15
VG22
VG32
VG46
VG68
VG100
VG150
中压液压
具有抗磨性的HL型油品，不仅具有HL油的全部特性，
用于要求高粘度指数的低、
流体动压系统(液力
系统)用油
HA
HN
用于自动变速齿轮箱
用于联轴节和变矩器
表20 抗燃液压油ISO分类
ISO分类符号
HFA
HFB
HFC
组 成 和 特 性
水包油乳化液，可分为无抗磨性(HFAL)和有抗磨性(HFAM)两种
油包水乳化液，可分为无抗磨性(HFBL)和有抗磨性(HFBM)两种
水-乙二醇(水-聚合物)，可分为无抗磨性(HFCL)和有抗磨性(HFCM)两
种
不含水的磷酸脂
不含水的卤代烃
不含水的卤代烃与磷酸脂混合液
不含水的其他合成液压油
用于钢铁厂、矿山及其他要求抗燃性的工
业
主 要 用 途
H(F) DR
H(F)DS
H(F)DT
H(F)DU
L-HM液压油(抗磨液压油)较HL液压油有突出的抗磨性，适用于压力大于10 MPa的高压和超高压的叶片泵、柱
塞泵等。
L-HM液压油通常分为含锌型(或称有灰型)和无灰型两类。含锌型抗磨液压油，加了含锌的抗磨剂，无灰型不加
含锌的抗磨添加剂。无灰型性能较好，但价格较高，故常用含锌型。
表21 液压油分类
字总应
母 用
产品
特殊应用 具体应用组 成和特 性 符号
L
液压导轨无抗氧化剂的精制
系统
矿物油
精制矿物油，并改善
其防锈和抗氧化性
HL油，并改善其抗磨
性
HL油，并改善其粘温
性
HM油，并改善其粘温
性
无特定难燃性的合
成液
HM油，并具有粘-滑
性
水包油乳化液
水的化学溶液
需要难燃
液的场合
油包水乳化液
含聚合物水溶液
磷酸酯无水合成液
氯化烃无水合成
液
HH
典 型 应 用 备 注
HL
HM 高负荷部件的一般液压系统
HR
液压
系统
流体静压系
统(液压系
统)
HV 机械和船用设备
H
HS
液压和滑动轴承轨润滑系统合用的机床在
特殊性能
HG 低速下使振动或间断滑动（粘-滑）减为最
小
HEAE
HEAS
HFB
HFC
HEDR
HEDS
含水大于80%
含水小于80%
选择本产品时应小心，因
可能对环境和健康有害
HFDR和HFDS混合的
无水合成液
自动传动
流体动压系
统(液力系
统)
联轴节和
转换器
其他成分的无水合
成液
HFDT
HEDU
HA
HE
组成和特性的划分原则
待定
表22 液压油各组产品的举例和主要应用
(参考件)
产 品 符
号
15
22
32
本产品为无(或含有少量)抗氧化剂的精制矿物油，适用于对润滑油无特殊要求
*
的一般循环润滑系统，如低压液压
L-HH
46
系统和有十字头压缩机曲轴箱等循环润滑系统。也可适用于其他轻负荷传动机械、滑动轴承和滚动轴承等油浴式非
68
100
150
15
22
L-HL
32
本产品为改善了防锈和抗氧性化的精制矿物油，常用于低压液压系统，也可适用于要求换油期较长的轻负荷机械
46
68
100
15
22
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L-HM
46
68
100
150
15
22
L-HV
32
46
68
100
15
本产品为在L-HL油基础上改善了粘温性的润滑油。适用于环境温度变化较大和工作条件恶劣的(野外工程和远洋
L-HR 32
船舶等)低压液压系统和其他轻负荷机械的润滑部位。对于有银部件的液压系统，在北方可选用L-HR油，而在南方
46
10
15
L-HS
22
32
46
本产品为无特定难燃性的合成液，目前暂为合成烃油，它可以比L-HV油的低温粘度更小。主要应用同L-HV油，
可用于北方寒季，也可全国四季通用
可选用对青铜或银部件无腐蚀的另一种HM油或HL油
本产品为在L-HM油基础上改善了粘温性的润滑油。适用于环境温度变化较大和工作条件恶劣的(指野外工程和远
洋船舶等)低、中、高压液压系统和其他中等负荷的机械润滑部位。对油有更高的低温性能要求或无本产品时，可选
用L-HS油
本产品为在L-HL油基础上改善了抗磨性的润滑油。适用于低、中、高压液压系统，也可用于其他中等负荷机构润
滑部位。对油有低温性能要求或无本产品时，可选用L-HV和L-HS油
的油浴式非循环润滑系统。无本产品时可用L-HM油或其他抗氧化防锈型润滑油
循环润滑系统。本产品质量水平比机械油(即L-AN油)高。无本产品时可选用L-HL油
组 成、特性和主要应用
L-HG
32 本产品为在L-HM油基础上改善了粘-滑性的润滑油。适用于液压和导轨润滑系统合用的机床，也可适用于其他要
68
7
10
本产品为水包油(O/W)乳化液，也是一种乳化型高水基液，通常含水80%以上，低温性、粘温性和润滑性差，但难
求油有良好粘附性的机械润滑部位
L-HFAE
15
燃性好，价格便宜。适用于煤矿液压支架静压液压系统、其他不要求回收废液和不要求用有良好润滑性但要求有良
22
32
7
10
L-HFAS
15
22
32
22
32
L-HFB
46
68
100
15
22
L-HFC
32
本产品通常为含乙二醇或其他聚合物的水溶液，低温性、粘温性和对橡胶适应性好。它的难燃性好，但比L-HFDR
46
68
100
15
22
L-HFDR
32
46
68
100
* 特殊要求是指更好的低温性能、防锈性、抗乳化性和空气释放能力等。
L-HV、L-HS属低温液压油，前者适用于寒冷地区的工程机械液压系统和其他液压设备；后者适用于极寒地区的
工程机械液压系统和其他液压设备。
三. 正确选择和合理使用液压油
1 正确选择液压油的依据
在通常情况下，选用液压设备所需使用的液压油，应从工作压力、温度、工作环境、液压系统及元件结构和材
质、经济性等几个方面综合考虑和判断，分述如下：
(1)工作压力 液压系统的工作压力一般以其主油泵额定或最大压力为标志。按工作压力选用液压油，如表23。
表23 按液压系统和油泵工作压力选液压油
压 力 ＜8 MPa
液压油品种
(2)工作温度 液压系统的工作温度一般以液压油的工作温度为标志。按工作温度选用液压油，如表24。
表24 按液压油工作温度选液压油
8～16 MPa ＞16 MPa
本产品通常以各种无水的磷酸酯作基础油加入各种添加剂而制得，难燃性较好，但粘温性和低温性较差，对丁腈
橡胶和氯丁橡胶的适应性不好。适用于冶金、火力发电、燃气轮机等高温高压下工作的液压系统。使用温度为-20～
100 ℃
液差。适用于冶金和煤矿等行业的低压和中压液压系统。使用温度为-20～50 ℃
本产品为油包水型(W/O)乳化液，常含油60%以上，其余为水和添加剂，低温性差，难燃性比L-HFDR液差。适用
于冶金、煤矿等行业的中压、高压、高温和易燃场合的液压系统。使用温度为5～50 ℃
本产品为水的化学溶液，是一种含有化学品添加剂的高水基液，通常呈透明状。低温性、粘温性和润滑性差，但
难燃性好，价格便宜。适用于需要难燃液的低压液压系统和金属加工等机械。使用温度为5～50 ℃
好难燃性液体的其他液压系统或机械部位。使用温度为5～50 ℃
L-HH、L-HL
L-HL、L-HM、L-HVL-HM、L-HV
叶片泵用HM
液压油工
作温度
-10～90 ℃ -10 ℃以下～90 ℃ ＞90 ℃
液压油品种L-HH、L-HL、L-HML-HR、L-HV、L-HS(优质的L-HL、L-HM在-25℃～-10℃可用) 选用优质的L-HM、L-HV、L-HS
液压油的工作温度和环境温度的一般关系，如表25。
表25 环境温度和操作温度(指没有冷
却控温的液压设备)一般关系表
液压设备
所在环境
车间厂房
温带室外
热带室外
日照下
(3)工作环境 当液压系统靠近有300 ℃以上高温的表面热源或在有明火场所工作时，就要选用难燃液压油。
按使用温度及压力选择难燃液压油可参考表26。
表26 按使用温度、压力选择难燃液压油
环境工况
压力：7 MPa以下
压力：7～14 MPa
压力：＞14 MPa
正常工作温度比环境温度升高值(℃)
15～25
25～38
40～50
温度：＜50 ℃
温度：＜60 ℃温度：50～80 ℃
温度：80～100 ℃
L-HFB、L-HFCL-HFDR L-HFDR 高温热源或明火附近L-HFAE、L-HFAS
(4)泵阀结构特点 液压油的润滑性(抗磨性)对三大泵类的减磨效果，叶片泵最好，柱塞泵次之，齿轮泵较差。
故凡是以叶片泵为主油泵的液压系统，不管其压力大小，常选用抗磨液压油HM。
液压系统阀的精度越高，要求所用的液压油清洁度也越高。如对有电液伺服阀的闭环液压系统要用清洁度高的
清净液压油。对有电液脉冲马达的开环系统要求用数控机床液压油。此两种油可分别由高级抗磨液压油HM和高级低
凝液压油HV代用。各类液压泵选用液压油可参考表27。
2 合理使用液压油
(1)液压油不能随意混用。
如已确定选用某一牌号液压油则必须单独使用。未经液压设备制造厂家同意或没有科学依据时，不得随意与不
同粘度牌号液压油，或是同一粘度牌号但不是同一厂家的液压油混用，更不得与其它类别的油混用。
(2)注意液压系统良好的密封。
使用液压油的液压系统必须保持密封，防止泄漏和外界各种尘杂水液介质混入。
(3)根据换油指标及时更换液压油。
对液压设备中的液压油应定期取样化验，当油中的理化指标达到换油指标后(单项达到或几项达到)就要换油，
这种以换油指标为依据的换油周期，是科学的换油周期。鉴于液压油的换油指标的制订是个需经长期大量试验考核
方能实现的问题，故在国内液压油换油指标没有正式制订出来之前，可参照表28进行液压油更换。
表27 各种液压泵选用的液压油
泵 型
7 MPa以下
7 MPa以上
粘度(40 ℃，mm
2
/s)
5～40 ℃
①
40～80 ℃
①
30～50
50～70
30～50
30～70
40～75
55～90
40～80
适用液压油种类和粘度牌号
HM液压油、N32、N46、N68
HM液压油、N46、N68、N100
HL液压油、N32、N46、N68
叶片泵
螺杆泵
齿轮泵
②
95～165 HL液压油、高压时用HM液压油、N32、N46、N68、N100、N150
径向柱塞泵
轴向柱塞泵
30～50
40～75
65～240
70～170
①5～40 ℃、40～80 ℃系指液压系统温度。
②中、高压以上时，可将抗氧化防锈油改用为同粘度的抗磨液压油
表28 液压油的更换指标
检 验 项 目
运动粘度变化率(40 ℃)超过
酸值增加量(mgKOH/g)大于
机械杂质 大于
污染度(重量法，mg/100ml)大于
色度 大于
水分 大于
(4)换油前液压系统要清洗。
液压系统首次使用液压油前，必须彻底清洗干净，在更换同一品种液压油时，也要用新换的液压油冲洗1～2次。
四. 液压设备用油代用原则、程序与注意事项
1 选用国产代用液压油的原则
对一台具体的液压设备，若以某种液压油代替该设备原用(或说明书指定用)的液压油，以及在若干种液压油中
进行选择时，请注意以下选择原则：
(1)尽可能选相关油品对照表给出的同品种或性能相近的液压油。
(2)所选用的液压油的粘度要与引进设备要求的粘度等级相一致。如果粘度等级不一致，可选用粘度相近的国产
液压油，但所选用的国产液压油的粘度与所规定的粘度值相差不能超过15%。一般情况下，所选代用液压油的粘度比
规定的粘度稍大为好，但对于精密设备的液压系统，所选液压油的粘度稍低为宜。如引进设备规定的液压油粘度，
在国内现有液压油中找不到，可与液压油的生产厂家联系，委托其专门调配成所需要的粘度。
(3)根据液压设备具体的工作环境，酌情选用液压油。如液压设备原设计冬季在寒带使用，可按说明书规定用低
温液压油(L-HV)，但此液压设备如果在我国江南作业，可选用不需低温性能的抗磨液压油(L-HM)，因为江南冬季气
温一般在-5 ℃以上。
(4)用国产油代替进口油时，如果从相关油品对照表中找不到对应的国产油，可按以高质油代替低质油的原则，
选择比此油高一档的油。如用低温液压油HV代用抗磨液压油HM。
一般机械精密机械
±15%±10%
0.5 0.25～0.5
0.1%
20
4
0.1%
0.05%
10
2
0.1%