2024年4月2日发(作者：贰半梅)
并联型高频开关直流电源的系统设计
关键字：开关电源 PWM 并联 均流 模块
随着模块化电源系统的发展，开关电源并联技术的重要性日见重要。这里介绍了一种
新型并联型高频开关电源整流模块的系统设计方案。其中，对开关电源的驱动电路、缓冲
电路、控制电路及主要磁元件进行优化、设计。控制电路以UC3525为核心，构成电流内
环、电压外环的双环控制模式，实现系统稳压和限流。并且通过小信号模型分析，对电压
电流环的PI调节器进行设计。
近几年来，各式各样的开关电源以其小巧的体积、较高的功率密度和高效率越来越得
到广泛的应用。随着电力系统自动化程度的提高，特别是其保护装置的微机化，通讯装置
的程控化，对电源的体积和效率的要求不断提高。电源中磁性元件和散热器件成了提高功
率密度的巨大障碍。开关频率的提高可以使开关变换器（特别是变压器、电感等磁性元件
以及电容）的体积、重量大为减小，从而提高变换器的功率密度。另外，提高开关频率可
以降低开关电源的音频噪声和改善动态响应。但是由于开关管的通断控制与开关管上流过
的电流和两端所加的电压无关，而早期的脉宽调制（PWM）开关电源工作在硬开关模式，
在硬开关中功率开关管的开通或关断是在器件上的电压或电流不等于零的状态下强迫进行
的，电路的开关损耗很大，开关频率越高，损耗越大，不但增加了热设计的难度而且大大
降低了系统得可靠性，这使得PWM开关技术的高频化受到了许多的限制。
根据高频电力操作电源的设计要求，结合实际的经验和实验结果选择合适的开关器件，
设计出稳定可靠、性能优越的控制电路、驱动电路、缓冲电路以及主要的磁性元器件。对
最大电流自动均流法的工作原理以及系统稳定性进行了较为深入的研究。采用均流控制芯
片UC3907设计了电源的均流控制电路，使模块单元具有可并联功能，可以实现多电源模
块并联组成更大功率的电源系统。
1、系统原理的设计思想
在设计大型的开关电源模块时，首先需要对系统有一个整体的规划，以便于设计整体
结构及相应的辅助电源。高频开关直流电源系统的总体框图。（如图1）。
图1 高频开关直流电源系统的总体框图
2、控制主电路设计
2.1 电压电流双环控制
为了实现输出电压电流均可控，通常采用电流模式控制，常用的电流模式控制有峰值
电流控制法和。针对峰值电流控制的不稳定性，容易发生次谐波振荡，对噪声敏感，抗噪
声性差等几个缺点。我们采用平均电流控制法PWM。
2024年4月2日发(作者：贰半梅)
并联型高频开关直流电源的系统设计
关键字：开关电源 PWM 并联 均流 模块
随着模块化电源系统的发展，开关电源并联技术的重要性日见重要。这里介绍了一种
新型并联型高频开关电源整流模块的系统设计方案。其中，对开关电源的驱动电路、缓冲
电路、控制电路及主要磁元件进行优化、设计。控制电路以UC3525为核心，构成电流内
环、电压外环的双环控制模式，实现系统稳压和限流。并且通过小信号模型分析，对电压
电流环的PI调节器进行设计。
近几年来，各式各样的开关电源以其小巧的体积、较高的功率密度和高效率越来越得
到广泛的应用。随着电力系统自动化程度的提高，特别是其保护装置的微机化，通讯装置
的程控化，对电源的体积和效率的要求不断提高。电源中磁性元件和散热器件成了提高功
率密度的巨大障碍。开关频率的提高可以使开关变换器（特别是变压器、电感等磁性元件
以及电容）的体积、重量大为减小，从而提高变换器的功率密度。另外，提高开关频率可
以降低开关电源的音频噪声和改善动态响应。但是由于开关管的通断控制与开关管上流过
的电流和两端所加的电压无关，而早期的脉宽调制（PWM）开关电源工作在硬开关模式，
在硬开关中功率开关管的开通或关断是在器件上的电压或电流不等于零的状态下强迫进行
的，电路的开关损耗很大，开关频率越高，损耗越大，不但增加了热设计的难度而且大大
降低了系统得可靠性，这使得PWM开关技术的高频化受到了许多的限制。
根据高频电力操作电源的设计要求，结合实际的经验和实验结果选择合适的开关器件，
设计出稳定可靠、性能优越的控制电路、驱动电路、缓冲电路以及主要的磁性元器件。对
最大电流自动均流法的工作原理以及系统稳定性进行了较为深入的研究。采用均流控制芯
片UC3907设计了电源的均流控制电路，使模块单元具有可并联功能，可以实现多电源模
块并联组成更大功率的电源系统。
1、系统原理的设计思想
在设计大型的开关电源模块时，首先需要对系统有一个整体的规划，以便于设计整体
结构及相应的辅助电源。高频开关直流电源系统的总体框图。（如图1）。
图1 高频开关直流电源系统的总体框图
2、控制主电路设计
2.1 电压电流双环控制
为了实现输出电压电流均可控，通常采用电流模式控制，常用的电流模式控制有峰值
电流控制法和。针对峰值电流控制的不稳定性，容易发生次谐波振荡，对噪声敏感，抗噪
声性差等几个缺点。我们采用平均电流控制法PWM。