2024年4月5日发(作者：义烟)
制造技术
9E燃机压气机防喘阀故障检修分析
■ 曹仁杰
应用非常重要，可以保证各个生产环节
摘要：
在进行生产时，燃气设备的
的顺利进行。但是当前在进行9E燃机压
气机设备使用的过程中，防喘阀经常会
出现故障问题。在对这一故障问题进行
解决时，需要根据导致故障问题发生的
原因，制定针对性的解决措施，才能降
低故障问题的发生几率。本文就9E燃机
压气机防喘阀故障检修进行相关的分析
和探讨。
故障检修；分析探讨
关键词：
9E燃机压气机；防喘阀；
在进行9E燃机设备使用的过程中,
轮机机组属于重载的单轴快装机组，这
个机组的工作原理主要是通过轴流式的
压气机，将外界的空气吸入到机器内部，
然后利用空气进行增压。
同时内部空气温度也会变高，使得
燃烧室内的压缩空气和燃油喷嘴的雾化
燃油进行混合的燃烧，从而产生高温和
高压的燃气。在进行防喘系统建设的过
程中，要想保证设备的正常运行，就要
提高燃机设备的运行质量和效率，确保
燃机设备在运行的过程中不会出现喘振
等故障问题
[1]
一、9E
。
（一）压气机喘振故障问题
燃机压气机防喘阀故障问题
压气机设备在运行的过程中，如果
进入设备内部的空气量发生改变，就会
导致设备内部空气容积量发生变化。一
旦空气的容积量减少到某一个数值以下，
就会导致设备无法正常的运行。设备在
异常运行状态下，内部空气剧烈的运动
会影响电流的流动效果。在空气和电流
的共同作用下，会导致设备产生剧烈的
振动，这种振动问题会对设备造成损坏，
属于喘振故障问题。在压气机设备转速
不变的运行状态下，空气的流量减少，
就会导致空气的流动性发生变化，进而
导致设备出现气流分离等情况
[2]
（二）防喘阀故障问题
。
在设备机组运行的过程中，导叶的
旋转会出现迟缓等问题，这是因为燃机
设备的转速比较快或者存在跳闸故障问
题。为了避免燃机设备转速过快或者跳
闸问题发生，需要对设备进行定期的检
查，要对液压油含量进行全面的检查，
还要检查跳闸油压力和导叶的反馈装置
是否处于正常状态。在开展手动实验时，
要对旋转导叶的运行情况进行检查。如
果液压缸内部存在异常的运行声音，就
要对其进行更换，确保旋转的导叶能够
正常运行。在对油缸进行更换的过程中
要先进行解体，还要对液压缸内部两端
是否存在机油的问题进行全面的检查。
如果存在机油等问题，要对油的颜色进
行查看，还要对油内部是否存在金属颗
粒进行探查。如果机油颜色为黑色，并
且存在金属的颗粒，就说明缸体内壁受
损比较严重。如果缸体的内部磨损情况
加剧，金属颗粒会进入到滑动的间隙，
与缸体的摩擦力变大。会导致高压液压
油泄露，在泄露的过程中会降低液压的
作用力
[3]
。
在机组运行的过程中，当其达到
85%的额定转速时，压气机设备的进气
量会比较大，进口导叶的风阻力也会增
大。再加上设备运行过程中的摩擦力和
重力影响，旋转导叶的开启速度会变慢，
甚至会出现导叶停止不动等现象。在对
其进行实验的过程中，因为旋转导叶缺
乏阻力，液压缸的运行需要克服设备的
摩擦影响和重力作用，所以液压缸的运
行是正常的。燃机液压油系统内部的油
是从润滑油系统中传入的，在运行的过
程中液压油滤网连续压差会增高，如果
出现这种情况说明油中存在杂质
[4]
。
在对防喘阀开关进行控制的过程中，
要通过压气机排气的压力进行控制。因
为这股压力来源于排气缸的底部，如果
对排气缸进行水洗，就会导致水分进入
到压力气源管道中。虽然管道中存在隔
离阀，但是无法对水分进行完全的隔离，
会导致隔离阀泄漏问题的发生。而且无
法对阀前管道的积水进行彻底的清除，
水分进入到气源内部。会对电磁阀产生
不良的影响。因为电磁阀阀芯和阀座套
之间的间隙比较小，如果经常接触水分
就会出现构件锈蚀等情况，会对设备的
正常动作产生不良影响。在对设备进行
启动的过程中延迟关闭，会对设备的运
行效率产生影响。在设备处于停止运行
状态下，一旦出现延迟的动作。就会对
防喘阀的打开动作产生影响。在这个过
程中，燃机运行线会向着压气机设备的
喘振边界不断靠近，这种动作的危险性
比较高
[5]
。
解决措施
二、9E燃机压气机防喘阀故障问题
措施
（一）压气机喘振故障问题解决
在对压气机设备进行设计的过程中，
可以对叶片的角度进行适当的改变，从
而避免设备出现喘振故障问题。在设计
的过程中改变叶片的角度，可以保证压
气机设备在迅速转动的情况下，前后都
存在比较大的正冲角。这样就可以降低
导叶的运转速度，使得设备能够在低速
99
制造技术
的状态下稳定运行。在压气机设备处于
低速运行的状态下，压气机设备的前面
几级容易出现故障问题。为了避免故障
问题的发生，可以对压气机设备的进口
导叶进行调整，确保导叶能够处于旋转
的状态。并且对每一个旋转的导叶根部
装置一个齿轮，这种齿轮可以随着导叶
的转动发生转动，从而改变导叶的运行
角度。在燃机设备高速转动的过程中，
会增加设备的运行负荷。在这种情况下
可以通过改变空气的流动速率来防止喘
振故障问题的发生
[6]
。
在燃机设备运行的过程中，为了防
止设备出现喘振故障问题。可以在压气
机设备运行的途中，将内部空气进行排
放，或者在排放之后重新引入新的空气。
如果压气机设备在运行的过程中状态不
稳定，就要打开放气系统的阀门，使得
内部空气能够迅速的流出。
在流出内部空气之后，要吸入新
的空气，降低压气机设备喘振故障问
题的发生可能性。为了防止设备在运
行过程中出现其他故障问题，可以增
加防喘阀设施的设置数量。在机组启
动的过程中，不需要打开防喘阀设施。
要等到机组的转速达到固定数值之后，
再打开放气阀。在机组转速降低以后，
可以关闭放气阀，这样可以在最大程
度上降低故障问题的发生几率。也可
以保证机组在运行时更加的安全稳定，
避免设备出现其他问题
[7]
（二）防喘阀故障问题解决措施
。
在对防喘阀故障问题进行解决的过
程中，首先要做好实验，要对存在故障
问题的构件进行更换。在实验的过程中
要从内到外做好设备的检查，一旦发现
构件存在故障问题，就要对其进行维修。
如果故障问题比较严重，就要对其进行
更换。还要定期的对外接滤油系统进行
滤油操作，确保润滑油质更好，为了避
中国军转民
100
免液压缸在运行的过程中存在额外的负
荷，需要定期地开展检修工作，要对润
滑液压钢进行检查。还要对润滑液压缸
到导叶之间的连接杆进行全面的检查，
也要做好连接齿轮的检查。如果要开展
维修工作，可以对旋转导叶两端的轴套
进行全面的检查，如果发现这些构件的
磨损情况比较严重，就要对这些构件进
行全面的更换，避免引发其他的故障问
题
[8]
。
在进行控制系统设计时，需要在防
喘阀打开反馈信号延迟十一秒之后，设
计机组的跳闸动作。可以在电磁阀压力
气源进口管道的底部设置一个放水的堵
头，在每次水洗动作完成之后，要将管
道内部的积水进行全部的清除。在对设
备进行检修的过程中，可以对阀门进行
解体，然后对各构件进行全面的清洗。
如果采取这种措施，仍然无法对积水问
题进行全面的解决，可以将压力气源从
燃机设备的雾化空气冷却器之后的管道
进行引流。这样可以解决水分堆积的问
题，同时还可以降低压力气源的运行温
度，可以对防喘阀设施的运行情况进行
有效的改善。
在对设备进行检修的过程中，可以
对设备进行改装。将防喘阀改装到燃机
间的外部，可以为维修工作的开展提供
有效的便利。但是在改装的过程中，需
要设置一个专门的防护保温罩，才能避
免外界环境对防喘阀产生不良的影响，
降低故障问题的发生几率。避免出现阀
门卡死和动作缓慢等问题，需要对防喘
阀的运行环境进行优化。
三、结语
综上所述，在进行生产的过程中，
燃机设备的应用可以保证企业的正常生
产。但是设备在运行的过程中会受到各
种因素的影响，经常会出现故障问题。
尤其是防喘阀故障问题的发生几率正在
不断上升，引起了社会各界的广泛关注。
在对这一故障问题进行解决的过程中，
企业要引进更加先进的技术和设备，不
仅要从源头上对故障问题进行预防和解
决。还要对设备的结构进行优化，确保
设备在应用时具备更加优越的性能，为
企业的生产提供有效的支持。只有这样
企业才能获得更多的综合效益。
参考文献
Z
[1]苏烨,丁俊宏,丁宁,张江丰,
孙坚栋.全国燃气轮机联合循环机组热
控系统典型故障分析及预控措施建议
[J].浙江电力,2020,39(08):95-102.
[2]殷高飞.9E燃气轮机运行
故障的分析与处理[J].内燃机与配
件,2020(01):131-132.
[3]蔡乐.9E燃机压气机防喘设备
及其故障检修措施探析[J].科技创新与
应用,2019(36):149-150.
[4]李仁华,贾鸿屹.钢铁厂煤气
利用项目的系统应用与优化[J].中国冶
金,2017,27(03):54-61.
[5]朱俊.9FA型燃气轮机防喘放气
阀故障原因分析及解决对策[J].中国高
新技术企业,2016(26):65-66.
[6]庞静芳.9FA单轴联合循环机组
热控系统故障分析及措施[J].发电设
备,2015,29(02):129-132.
[7]李统东.9E燃机压气机防喘
设备及其故障检修[J].科技创新与应
用,2013(24):135.
[8]方国民.9E燃机压气机防
喘设备及其故障检修[J].浙江电
力,2012,31(11):82-84.
（作者单位：江苏华电吴江热电有限
公司）
作者简介：曹仁杰，生于1990年，男，
本科，助理工程师，研究方向：热工程
控保护。
2024年4月5日发(作者：义烟)
制造技术
9E燃机压气机防喘阀故障检修分析
■ 曹仁杰
应用非常重要，可以保证各个生产环节
摘要：
在进行生产时，燃气设备的
的顺利进行。但是当前在进行9E燃机压
气机设备使用的过程中，防喘阀经常会
出现故障问题。在对这一故障问题进行
解决时，需要根据导致故障问题发生的
原因，制定针对性的解决措施，才能降
低故障问题的发生几率。本文就9E燃机
压气机防喘阀故障检修进行相关的分析
和探讨。
故障检修；分析探讨
关键词：
9E燃机压气机；防喘阀；
在进行9E燃机设备使用的过程中,
轮机机组属于重载的单轴快装机组，这
个机组的工作原理主要是通过轴流式的
压气机，将外界的空气吸入到机器内部，
然后利用空气进行增压。
同时内部空气温度也会变高，使得
燃烧室内的压缩空气和燃油喷嘴的雾化
燃油进行混合的燃烧，从而产生高温和
高压的燃气。在进行防喘系统建设的过
程中，要想保证设备的正常运行，就要
提高燃机设备的运行质量和效率，确保
燃机设备在运行的过程中不会出现喘振
等故障问题
[1]
一、9E
。
（一）压气机喘振故障问题
燃机压气机防喘阀故障问题
压气机设备在运行的过程中，如果
进入设备内部的空气量发生改变，就会
导致设备内部空气容积量发生变化。一
旦空气的容积量减少到某一个数值以下，
就会导致设备无法正常的运行。设备在
异常运行状态下，内部空气剧烈的运动
会影响电流的流动效果。在空气和电流
的共同作用下，会导致设备产生剧烈的
振动，这种振动问题会对设备造成损坏，
属于喘振故障问题。在压气机设备转速
不变的运行状态下，空气的流量减少，
就会导致空气的流动性发生变化，进而
导致设备出现气流分离等情况
[2]
（二）防喘阀故障问题
。
在设备机组运行的过程中，导叶的
旋转会出现迟缓等问题，这是因为燃机
设备的转速比较快或者存在跳闸故障问
题。为了避免燃机设备转速过快或者跳
闸问题发生，需要对设备进行定期的检
查，要对液压油含量进行全面的检查，
还要检查跳闸油压力和导叶的反馈装置
是否处于正常状态。在开展手动实验时，
要对旋转导叶的运行情况进行检查。如
果液压缸内部存在异常的运行声音，就
要对其进行更换，确保旋转的导叶能够
正常运行。在对油缸进行更换的过程中
要先进行解体，还要对液压缸内部两端
是否存在机油的问题进行全面的检查。
如果存在机油等问题，要对油的颜色进
行查看，还要对油内部是否存在金属颗
粒进行探查。如果机油颜色为黑色，并
且存在金属的颗粒，就说明缸体内壁受
损比较严重。如果缸体的内部磨损情况
加剧，金属颗粒会进入到滑动的间隙，
与缸体的摩擦力变大。会导致高压液压
油泄露，在泄露的过程中会降低液压的
作用力
[3]
。
在机组运行的过程中，当其达到
85%的额定转速时，压气机设备的进气
量会比较大，进口导叶的风阻力也会增
大。再加上设备运行过程中的摩擦力和
重力影响，旋转导叶的开启速度会变慢，
甚至会出现导叶停止不动等现象。在对
其进行实验的过程中，因为旋转导叶缺
乏阻力，液压缸的运行需要克服设备的
摩擦影响和重力作用，所以液压缸的运
行是正常的。燃机液压油系统内部的油
是从润滑油系统中传入的，在运行的过
程中液压油滤网连续压差会增高，如果
出现这种情况说明油中存在杂质
[4]
。
在对防喘阀开关进行控制的过程中，
要通过压气机排气的压力进行控制。因
为这股压力来源于排气缸的底部，如果
对排气缸进行水洗，就会导致水分进入
到压力气源管道中。虽然管道中存在隔
离阀，但是无法对水分进行完全的隔离，
会导致隔离阀泄漏问题的发生。而且无
法对阀前管道的积水进行彻底的清除，
水分进入到气源内部。会对电磁阀产生
不良的影响。因为电磁阀阀芯和阀座套
之间的间隙比较小，如果经常接触水分
就会出现构件锈蚀等情况，会对设备的
正常动作产生不良影响。在对设备进行
启动的过程中延迟关闭，会对设备的运
行效率产生影响。在设备处于停止运行
状态下，一旦出现延迟的动作。就会对
防喘阀的打开动作产生影响。在这个过
程中，燃机运行线会向着压气机设备的
喘振边界不断靠近，这种动作的危险性
比较高
[5]
。
解决措施
二、9E燃机压气机防喘阀故障问题
措施
（一）压气机喘振故障问题解决
在对压气机设备进行设计的过程中，
可以对叶片的角度进行适当的改变，从
而避免设备出现喘振故障问题。在设计
的过程中改变叶片的角度，可以保证压
气机设备在迅速转动的情况下，前后都
存在比较大的正冲角。这样就可以降低
导叶的运转速度，使得设备能够在低速
99
制造技术
的状态下稳定运行。在压气机设备处于
低速运行的状态下，压气机设备的前面
几级容易出现故障问题。为了避免故障
问题的发生，可以对压气机设备的进口
导叶进行调整，确保导叶能够处于旋转
的状态。并且对每一个旋转的导叶根部
装置一个齿轮，这种齿轮可以随着导叶
的转动发生转动，从而改变导叶的运行
角度。在燃机设备高速转动的过程中，
会增加设备的运行负荷。在这种情况下
可以通过改变空气的流动速率来防止喘
振故障问题的发生
[6]
。
在燃机设备运行的过程中，为了防
止设备出现喘振故障问题。可以在压气
机设备运行的途中，将内部空气进行排
放，或者在排放之后重新引入新的空气。
如果压气机设备在运行的过程中状态不
稳定，就要打开放气系统的阀门，使得
内部空气能够迅速的流出。
在流出内部空气之后，要吸入新
的空气，降低压气机设备喘振故障问
题的发生可能性。为了防止设备在运
行过程中出现其他故障问题，可以增
加防喘阀设施的设置数量。在机组启
动的过程中，不需要打开防喘阀设施。
要等到机组的转速达到固定数值之后，
再打开放气阀。在机组转速降低以后，
可以关闭放气阀，这样可以在最大程
度上降低故障问题的发生几率。也可
以保证机组在运行时更加的安全稳定，
避免设备出现其他问题
[7]
（二）防喘阀故障问题解决措施
。
在对防喘阀故障问题进行解决的过
程中，首先要做好实验，要对存在故障
问题的构件进行更换。在实验的过程中
要从内到外做好设备的检查，一旦发现
构件存在故障问题，就要对其进行维修。
如果故障问题比较严重，就要对其进行
更换。还要定期的对外接滤油系统进行
滤油操作，确保润滑油质更好，为了避
中国军转民
100
免液压缸在运行的过程中存在额外的负
荷，需要定期地开展检修工作，要对润
滑液压钢进行检查。还要对润滑液压缸
到导叶之间的连接杆进行全面的检查，
也要做好连接齿轮的检查。如果要开展
维修工作，可以对旋转导叶两端的轴套
进行全面的检查，如果发现这些构件的
磨损情况比较严重，就要对这些构件进
行全面的更换，避免引发其他的故障问
题
[8]
。
在进行控制系统设计时，需要在防
喘阀打开反馈信号延迟十一秒之后，设
计机组的跳闸动作。可以在电磁阀压力
气源进口管道的底部设置一个放水的堵
头，在每次水洗动作完成之后，要将管
道内部的积水进行全部的清除。在对设
备进行检修的过程中，可以对阀门进行
解体，然后对各构件进行全面的清洗。
如果采取这种措施，仍然无法对积水问
题进行全面的解决，可以将压力气源从
燃机设备的雾化空气冷却器之后的管道
进行引流。这样可以解决水分堆积的问
题，同时还可以降低压力气源的运行温
度，可以对防喘阀设施的运行情况进行
有效的改善。
在对设备进行检修的过程中，可以
对设备进行改装。将防喘阀改装到燃机
间的外部，可以为维修工作的开展提供
有效的便利。但是在改装的过程中，需
要设置一个专门的防护保温罩，才能避
免外界环境对防喘阀产生不良的影响，
降低故障问题的发生几率。避免出现阀
门卡死和动作缓慢等问题，需要对防喘
阀的运行环境进行优化。
三、结语
综上所述，在进行生产的过程中，
燃机设备的应用可以保证企业的正常生
产。但是设备在运行的过程中会受到各
种因素的影响，经常会出现故障问题。
尤其是防喘阀故障问题的发生几率正在
不断上升，引起了社会各界的广泛关注。
在对这一故障问题进行解决的过程中，
企业要引进更加先进的技术和设备，不
仅要从源头上对故障问题进行预防和解
决。还要对设备的结构进行优化，确保
设备在应用时具备更加优越的性能，为
企业的生产提供有效的支持。只有这样
企业才能获得更多的综合效益。
参考文献
Z
[1]苏烨,丁俊宏,丁宁,张江丰,
孙坚栋.全国燃气轮机联合循环机组热
控系统典型故障分析及预控措施建议
[J].浙江电力,2020,39(08):95-102.
[2]殷高飞.9E燃气轮机运行
故障的分析与处理[J].内燃机与配
件,2020(01):131-132.
[3]蔡乐.9E燃机压气机防喘设备
及其故障检修措施探析[J].科技创新与
应用,2019(36):149-150.
[4]李仁华,贾鸿屹.钢铁厂煤气
利用项目的系统应用与优化[J].中国冶
金,2017,27(03):54-61.
[5]朱俊.9FA型燃气轮机防喘放气
阀故障原因分析及解决对策[J].中国高
新技术企业,2016(26):65-66.
[6]庞静芳.9FA单轴联合循环机组
热控系统故障分析及措施[J].发电设
备,2015,29(02):129-132.
[7]李统东.9E燃机压气机防喘
设备及其故障检修[J].科技创新与应
用,2013(24):135.
[8]方国民.9E燃机压气机防
喘设备及其故障检修[J].浙江电
力,2012,31(11):82-84.
（作者单位：江苏华电吴江热电有限
公司）
作者简介：曹仁杰，生于1990年，男，
本科，助理工程师，研究方向：热工程
控保护。