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矿热炉基本知识

IT圈 admin 31浏览 0评论

2024年4月7日发(作者:买月桂)

矿热炉简介

一 原理用途

矿热炉它主要用于还原冶炼矿石,碳质还原剂及溶剂等原料。主要生产硅铁,

锰铁,铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金,是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原

料。其工作特点是采用碳质或镁质耐火材料作炉衬,使用自培电极。电极插入炉料进

行埋弧操作,利用电弧的能量及电流通过炉料的,因炉料的电阻而产生能量来熔炼金

属,陆续加料,间歇式出铁渣,连续作业的一种工业电炉。

矿热炉主要类别、用途

反映温度

类别 主要原料 制成品

0℃

(45%)硅铁

硅铁炉 硅铁、废铁、焦碳

(75%)硅铁

铬铁炉

钨铁炉

硅铬炉

硅锰炉

炼钢电炉

电石炉

碳化硼炉

钨晶矿石、焦碳

铬铁、硅石、焦碳

锰矿石、硅石、废铁、焦碳

铁矿石、焦碳

石灰石、焦碳

氧化硼、焦碳

钨铁 2400-2900 3000-5000

3500-6500

3500-4000

1800-2500

2900-3200

约20000

硅铬合金 1600-1750

硅锰合金 1350-1400

生铁

电石

碳化硼

1500-1600

1900-2000

1800-2500

铬矿石、硅石、焦碳 铬铁 1600-1750 3200-6000

锰铁炉 锰矿石、废铁、焦碳、石灰

硅铁

锰铁

1550-1770

8000-11000

1500-1400 2400-4000

KW*h/t

2100-5500

电耗

(1)电耗值随原料成分,制成品成分,电炉容量等的不同而有很大差异。这里是约

值。

二 结构特点

矿热炉是一种耗电量巨大的工业电炉。主要由炉壳,烟罩、炉衬、短网,水

冷系统,排烟系统,除尘系统,电极壳,电极压放及升降系统,上下料系统,把持器,

烧穿器,液压系统,矿热炉变压器及各种电器设备等组成。

-可编辑修改-

矿热炉设备共分三层布置

第一层为炉体(包括炉底支撑、炉壳、炉衬),出铁系统(包括包或锅及包车等),

烧穿器等组成。

第二层

(1)烟罩。矿热炉目前大多数采用密闭式、或半密闭式矮烟罩结构,具有环保和便

于维修,改善操作环境的特点。采用密闭式结构还可把生产中产生的废气(主要成分

是一氧化碳)收集起来综合利用,并可减少电路的热损失,降低电极上部的温度,改

善操作条件。

(2)电极把持器。大多数矿热炉都由三相供电,电极按正三角形或倒三角形,对称

位置布置在炉膛中间。大型矿热炉一般采用无烟煤,焦碳和煤沥青拌合成的电极料,

在电炉冶炼过程中自己培烧成的电极。

(3)短网

(4)铜瓦

(5)电极壳

(6)下料系统

(7)倒炉机

(8)排烟系统

(9)水冷系统

(10)矿热炉变压器

(11)操作系统

第三层

(1)液压系统

(2)电极压放装置

(3)电极升降系统

(4)钢平台

(5)料斗及环行布料车

其他附属;斜桥上料系统,电子配料系统等

-可编辑修改-

2024年4月7日发(作者:买月桂)

矿热炉简介

一 原理用途

矿热炉它主要用于还原冶炼矿石,碳质还原剂及溶剂等原料。主要生产硅铁,

锰铁,铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金,是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原

料。其工作特点是采用碳质或镁质耐火材料作炉衬,使用自培电极。电极插入炉料进

行埋弧操作,利用电弧的能量及电流通过炉料的,因炉料的电阻而产生能量来熔炼金

属,陆续加料,间歇式出铁渣,连续作业的一种工业电炉。

矿热炉主要类别、用途

反映温度

类别 主要原料 制成品

0℃

(45%)硅铁

硅铁炉 硅铁、废铁、焦碳

(75%)硅铁

铬铁炉

钨铁炉

硅铬炉

硅锰炉

炼钢电炉

电石炉

碳化硼炉

钨晶矿石、焦碳

铬铁、硅石、焦碳

锰矿石、硅石、废铁、焦碳

铁矿石、焦碳

石灰石、焦碳

氧化硼、焦碳

钨铁 2400-2900 3000-5000

3500-6500

3500-4000

1800-2500

2900-3200

约20000

硅铬合金 1600-1750

硅锰合金 1350-1400

生铁

电石

碳化硼

1500-1600

1900-2000

1800-2500

铬矿石、硅石、焦碳 铬铁 1600-1750 3200-6000

锰铁炉 锰矿石、废铁、焦碳、石灰

硅铁

锰铁

1550-1770

8000-11000

1500-1400 2400-4000

KW*h/t

2100-5500

电耗

(1)电耗值随原料成分,制成品成分,电炉容量等的不同而有很大差异。这里是约

值。

二 结构特点

矿热炉是一种耗电量巨大的工业电炉。主要由炉壳,烟罩、炉衬、短网,水

冷系统,排烟系统,除尘系统,电极壳,电极压放及升降系统,上下料系统,把持器,

烧穿器,液压系统,矿热炉变压器及各种电器设备等组成。

-可编辑修改-

矿热炉设备共分三层布置

第一层为炉体(包括炉底支撑、炉壳、炉衬),出铁系统(包括包或锅及包车等),

烧穿器等组成。

第二层

(1)烟罩。矿热炉目前大多数采用密闭式、或半密闭式矮烟罩结构,具有环保和便

于维修,改善操作环境的特点。采用密闭式结构还可把生产中产生的废气(主要成分

是一氧化碳)收集起来综合利用,并可减少电路的热损失,降低电极上部的温度,改

善操作条件。

(2)电极把持器。大多数矿热炉都由三相供电,电极按正三角形或倒三角形,对称

位置布置在炉膛中间。大型矿热炉一般采用无烟煤,焦碳和煤沥青拌合成的电极料,

在电炉冶炼过程中自己培烧成的电极。

(3)短网

(4)铜瓦

(5)电极壳

(6)下料系统

(7)倒炉机

(8)排烟系统

(9)水冷系统

(10)矿热炉变压器

(11)操作系统

第三层

(1)液压系统

(2)电极压放装置

(3)电极升降系统

(4)钢平台

(5)料斗及环行布料车

其他附属;斜桥上料系统,电子配料系统等

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