2024年4月10日发(作者：阿思聪)

国 电 南 自

DL/T 1075

PSM 641U

电动机保护测控装置

技术说明书

国电南京自动化股份有限公司

GUODIAN NANJING AUTOMATION CO.

，

LTD

PSM 641U

电动机保护测控装置

技术说明书

V 1.24

国电南京自动化股份有限公司

2013年03月

版本声明

本说明书适用于PSM 641U电动机保护测控装置V1.24及以上版本。

PSM 641U电动机保护测控装置产品说明书版本修改记录表

10

9

8

7

6

5

4

3

2

1

序号

V1.24

说明书版本号

初始版本

修改摘要

PSM 641U V1.24

软件版本号

2012.11

修改日期

* 技术支持 电话：（025）51183073

传真：（025）83537200

* 本说明书可能会被修改，请注意核对实际产品与说明书的版本是否相符

* 2012年12月 第1版 第1次印刷

* 国电南自技术部监制

目 录

1 概述........................................................................................................................................................1

1.1 适用范围.........................................................................................................................................1

1.2 装置型号及其保护功能配置............................................................................................................1

1.3 测量和控制......................................................................................................................................1

2 技术参数.................................................................................................................................................2

2.1 保护元件精确工作范围...................................................................................................................2

2.2 保护元件定值误差...........................................................................................................................2

2.3 保护整组动作时间...........................................................................................................................2

2.4 通信接口.........................................................................................................................................2

3 保护功能及原理......................................................................................................................................3

3.1 电动机起动......................................................................................................................................3

3.2

差动保护

..............................................................................................................................................................3

3.3 过热保护.........................................................................................................................................5

3.4 过电流保护......................................................................................................................................6

3.5 过负荷.............................................................................................................................................6

3.6 非全相运行保护..............................................................................................................................7

3.7 反时限元件......................................................................................................................................7

3.8 堵转保护.........................................................................................................................................7

3.9 F-C闭锁功能..................................................................................................................................7

3.10 零序过电流保护..............................................................................................................................7

3.11 零序电压保护..................................................................................................................................7

3.12 低电压保护......................................................................................................................................8

3.13 过电压保护......................................................................................................................................8

3.14 非电量保护......................................................................................................................................8

3.15 低频率保护......................................................................................................................................8

3.16 失步保护.........................................................................................................................................8

3.17 非同步冲击保护..............................................................................................................................8

3.18 PT断线...........................................................................................................................................9

4 端子说明...............................................................................................................................................10

4.1 基本型配置端子图.........................................................................................................................10

4.2 D型配置端子图.............................................................................................................................11

4.3 S型配置端子图.............................................................................................................................12

5 定值整定说明........................................................................................................................................13

5.1 基本型配置保护定值清单及说明...................................................................................................13

5.2 D型配置保护定值清单及说明.......................................................................................................16

5.3

S型配置保护定值清单及说明

......................................................................................................................19

6 装置信息代码表....................................................................................................................................24

6.1 事件信息表....................................................................................................................................24

6.2 告警信息表....................................................................................................................................24

6.3

软压板信息表

...................................................................................................................................................25

6.4 遥信量信息表................................................................................................................................27

6.5 遥测信息表....................................................................................................................................28

6.6 遥控量信息表................................................................................................................................28

7 装置二次接线示意图.............................................................................................................................29

7.1 基本型配置示意图.........................................................................................................................29

7.2 D型配置示意图.............................................................................................................................30

7.3 S型配置示意图.............................................................................................................................31

PSM 641U 电动机保护测控装置技术说明书

1 概述

1.1 适用范围

PSM 641U电动机保护测控装置是对电动机的相间故障、接地故障以及不正常运行提供全面保护，同

时集成了各种测量和控制功能的多功能成套装置。可应用于各种传统的接触器或断路器控制的3-10kV交

流高压大、中型电动机，应用领域覆盖电力、水利、交通、石油、化工、煤炭、冶金等行业。

1.2 装置型号及其保护功能配置

装置型号及其配置参数表

基本型号 配置类型 功能

无 基本型

PSM 641U

D 带差动保护功能

S 带同步电动机保护功能

典型保护功能配置表

配置类型 差动保护 后备及其他功能 备注

过电流、过负荷保护

接地保护

非全相运行保护

无 无

过热保护 基本型适用于异步电动机保

长起动、堵转保护

护

低电压、过电压保护

非电量保护

F-C闭锁功能

D型

电流平衡式差动 适用于2MW及以上容量的大

磁平衡式差动

同基本型

型异步电动机保护

低频率保护

S型

电流平衡式差动 低功率/逆功率保护

磁平衡式差动 失步保护

适用于同步电动机保护

其它保护配置同基本型

1.3 测量和控制

a. 电流、电压、功率、功率因数等测量量

b. 14路外部开关量输入遥信采集

c. 断路器位置、手动分闸及事故遥信

d. 正常断路器遥控分合

e. GPS对时输入

1

PSM 641U 电动机保护测控装置技术说明书

2 技术参数

2.1 保护元件精确工作范围

序号 名称

1 电压

2 相电流

3 零序电流

注：I

N

为额定值，下同。

主要技术指标

1.0V～150.0V

0.04I

N

～20I

N

0.02A～30.0A

2.2 保护元件定值误差

序号

1

2

3

名称

电压元件

电流元件

时间元件

主要技术指标

≤±2.5%整定值或±0.005U

N

≤±2.5%整定值或±0.01I

N

≤±1％整定值＋40ms；

反时限≤±5%(1－

I

/80

I

B

)或±20ms，

I

为动作

电流，

I

B

为基准电流；

4 频率偏差

注：U

N

为额定值，下同。

±0.01Hz

2.3 保护整组动作时间

序号

1

2

名称

差动保护

电流速断

主要技术指标

1.5倍整定值时，不大于40ms。

1.5倍整定值时，不大于40ms。

2.4 通信接口

序号

1

2

3

接口形式

双以太网

双485

双光纤以太网

备注

波特率：100Mbps

可选。波特率：0～19200bps，最大不超过1000

米

可选。光纤接口：LC；光纤类型：多模

2

PSM 641U 电动机保护测控装置技术说明书

3 保护功能及原理

3.1 电动机起动

当控制字KG2.14=0时，装置判别的电动机起动时间为Min（T

start

，T

start0

）。其中，T

start

为本次实际

起动时间，指的是最大相电流从零突变到10%I

n

时刻（T

0

）开始计时，直到电流过峰值后下降到120%I

n

（I

n

为电动机额定电流，以下同）时刻为止，这一过程所经历的时间； T

start0

为“电动机起动时间定值”，

表示电动机转速从零到达到额定转速的时间，可整定为电动机最长起动时间的1.2倍。

当控制字KG2.14=1时，装置判别的电动机起动时间固定为T

start0

，计时起点为T

0

时刻。

装置将面板上最后一个软压板灯(绿色LED灯)定义为电动机起动时间指示灯，在电动机起动过程中长

亮，从而直观指示出电动机的起动过程。

电动机起动时间过长将导致转子发热，危害电动机的正常运行。起动时间长保护功能可通过软压板投

入或者退出。本保护只在电动机起动时投入。起动过程中，任一相电流大于整定电流达到整定时间，长起

动保护动作于出口，动作指示灯为面板上最后一个信号灯（红色LED灯）。电动机起动过程结束后，保护

自动退出。

I

1.2I

e

I

e

0.1I

e

0

T

0

T

start

图1异步电动机起动电流特性曲线

t

正常运行中的电动机，在供电母线电压突然消失或显著降低，若短时间内电压又正常恢复，电动机会

自行加速，恢复到正常运行，这一过程称为电动机的自起动。当母线电压小于75%额定电压后突变上升，

且任一相电流大于120%I

n

时，装置判别电动机自起动过程开始。装置对自起动过程的处理与起动过程相

同。

3.2 差动保护

3.2.1 比率差动原理

本装置采用常规比率差动原理，动作判据如下：

1)

2)

I

d

³

I

cd

I

d

³

K

´

I

r

其中：

I

d

为差动电流；

I

cd

为差动保护整定定值，建议取为(0.5～0.8)I

n

；

3

PSM 641U 电动机保护测控装置技术说明书

K

为比例制动系数整定值，建议取为0.4～0.7之间；

I

r

为制动电流。拐点电流

I

s

建议取为(0.6～1.0)I

n

。

设

I

h

为电动机机端电流，

I

l

为电动机中性点电流，则

I

d

，

I

r

计算如下：

I

d

=

I

h

+

I

l

I

r

=

(

I

h

-

I

l

)

/2

装置按相判别，任何一相满足以上动作判据时，差动动作，动作区域如上图阴影区所示。

本差动保护可通过增加50ms短暂延时，躲过电动机起动暂态过程的不平衡电流。此延时可由控制字

KG2.11控制投入或退出。差动出口驱动“跳闸”。

I

d

差动动作区

I

cd

0

I

s

图2 比率差动特性曲线

I

r

3.2.2 整定值自动加倍

为防止电动机起动时，电动机机端和中性点CT不平衡电流引起差动保护误动作，本装置提供了整定

值自动加倍功能。在起动过程中，差动保护启动电流定值和比率制动系数加倍运行。起动过程完成后，差

动保护按照原始定值运行。本功能可通过设置KG2.10投入或退出。

3.2.3 CT 断线

具有瞬时CT断线闭锁或告警功能及差流越限告警功能。

比率差动启动后，将进行瞬时CT断线的检测，判断差流是不是由于断线引起。如判为CT断线，

则发出告警信号，报告CT断线；通过调整控制字KG2.13可以决定是否闭锁差动保护；如比率差动保

护功能退出，则瞬时CT断线功能将自动退出检测。

1. 瞬时CT断线判别在满足下列任何一个条件时，将不进行CT断线判别：

a. 启动前某侧最大相电流小于该侧额定电流的20％，则不判该侧；

b. 启动后相电流最大值大于该侧额定电流的120％；

c. 启动后任一侧电流比启动前增加。

2. 在上述三个条件均不满足的情况下，如某一侧同时满足以下条件，则判为CT断线：

a. 一相或两相电流为零；

b. 其余相电流和启动前相等。

4

PSM 641U 电动机保护测控装置技术说明书

3. 如差流大于50％的差动定值，经判别超过10s后，发出告警信号。并报告差流越限，但不闭

锁差动保护。这一功能可以兼作保护装置交流采样回路的监视功能。

3.2.4 二次谐波制动

装置配有二次谐波制动判据，可通过设置相关控制字投入或退出，动作方程如下：

I

d

2

>

K

xb

×

I

d

其中

I

d

2

为各相差动电流中的二次谐波，

I

d

为对应的同一相差动电流，

K

xb

为二次谐波制动系数。

三相差动电流中只要任一相满足上述条件，均闭锁三相比率差动保护。

K

xb

一般取为10％～20％之间，

建议取为0.15。

3.2.5 CT饱和

装置固定投入CT饱和判据，动作条件为：

I

f

2

I

f

>

K

2.

set

或

I

f

3

I

f

>

K

3.

set

其中

I

f

2

，

I

f

3

为相电流中的二次和三次谐波，

I

f

为相电流中的基波，

K

2.

set

，

K

3.

set

为某一比例常数。

当条件满足时，装置自动将比率差动斜率K提高至0.9，这样处理后可以保证差动保护的可靠性。

3.2.6 差动速断保护

用于电动机内部严重故障时，快速切除故障。差动速断定值一般取额定电流的3～9倍。

3.2.7 磁平衡差动保护

磁平衡差动保护是利用磁平衡原理实现差动保护的一种方法。当控制字KG2.0=1时，差动保护选用

磁平衡方式，此时，差动速断保护、比率差动保护和CT断线判别等功能自动退出。

磁平衡差动保护的电流量由装置中性点侧电流端子输入，其定值为“差动启动电流”。

3.3 过热保护

综合考虑了电动机正序、负序电流所产生的热效应，为电动机各种过负荷引起的过热提供保护，也作

为电动机短路、起动时间过长、堵转等的后备。

用等效电流I

eq

来模拟电动机的发热效应，即：

I

eq

=

K

1

I

1

+

K

2

I

2

22

其中 I

eq

为等效电流；

I

1

为正序电流；

I

2

为负序电流；

K

1

为正序电流发热系数，在电动机起动过程中K

1

＝0.5，起动完毕恢复K

1

＝1；

K

2

为负序电流发热系数，K

2

＝3～10，可取K

2

＝6。

根据电动机的发热模型，电动机的过热保护动作时间t和等效电流Ieq之间的特性曲线由下列公式给

出：

t

=

t

´ln

I

eq

-

I

p

I

eq

-

I

¥

2

22

2

其中 I

p

：热过载之前的负荷电流，若热过载之前处于冷态，则I

p

＝0。

I

∞

：长期允许负载电流，为保护不动作所要求的规定的电流极限值，即“过热启动电流”。可按

额定电流I

e

的1.05～1.15倍整定。

τ：发热时间常数，反映电动机的过负荷能力。

5

PSM 641U 电动机保护测控装置技术说明书

这一判据充分考虑了电动机定子的热过程及其过负荷前的热状态。装置用热容量来表示电动机的热过

程，热容量与定子电流的平方成正比，通过换算，将其量纲化成反映电动机过负荷能力的时间常数τ。当

热容量值达到τ时，装置即跳闸。当热容量达到K

a

×τ，发过热告警信号，其中，K

a

为告警系数，其取值范

围为：

（

I

eq

2

）<

K

a

<1

I

¥

热报警可整定为过热跳闸热容量值的(60～99.9)％，装置提供实时热容量百分数值显示，告警灯光指

示和信号接点输出。过热告警功能可通过控制字KG1.0进行投入或退出，过热告警功能投入后，过热保护

软压板无论是否投入，均具有告警功能。

当电动机工作时，散热时间常数等于发热时间常数τ。电动机停转后，电动机的散热效果变差。使散

热时间常数比发热时间常数τ长，散热时间常数自动增加到发热时间常数τ的一定倍数，以正确反映电动

机的发热效应。整定值中散热时间倍数可在1到5倍间选择，默认值选4倍，具体可视环境条件而定。

根据电动机在冷状态下可连续起动两次的原则，每次起动时耗费的热容量百分数值不应大于50%跳闸

值。过热保护跳闸后，装置的热记忆功能启动，输出接点一直断开。直到热容量百分数值下降到50％以下，

过热合闸闭锁接点返回，这时电动机可以重新起动。紧急情况，要求立即起动时，可在端子X2:3加入高

电平进行热复归操作（当运行参数控制字KG1.11=1时）。此过热闭锁功能可通过控制字KG1.1进行投入

或退出，其输出为常闭接点(X5:5，X5:14)。

发热时间常数τ应由电机厂提供，如果厂家没有提供，可按下述方法之一进行估算：

①如果厂家提供电动机的热限曲线或一组过负荷能力的数据，则按下式计算τ：

t

=

ln

t

I

I－I

2

¥

2

2

求出一组τ后取较小的值。

②如已知堵转电流I和允许堵转时间t，也可由下式估算τ：

t

=

t

I

2

ln

22

I－I

¥

3.4 过电流保护

过流Ⅰ段（即速断保护）按躲过电动机起动电流整定，其整定范围为(4～12)Ie。速断保护在电动机起

动过程中采用高定值，起动完毕以后自动转为低定值，这样既可以有效地躲过电动机的巨大起动电流，又

可以保证电动机正常起动后提供防备严重的过负荷造成的堵转保护。

动作时间可整定，对于用断路器控制的电动机整定时间一般较短，而用接触器控制的电动机整定时间

一般较长，可选择整定为0.3秒。

过流Ⅱ段在电动机起动时自动退出，起动结束后自动投入。当电流大于整定电流且达到整定时间后，

过流保护出口。过电流保护功能可通过控制字KG1.2选择定时限方式或反时限方式。

3.5 过负荷

过负荷保护反应电动机定子电流的大小，可通过控制字KG1.5选择告警或者跳闸。当电流大于整定电

流达到整定时间时，过负荷保护动作出口或发出告警信号。

6

PSM 641U 电动机保护测控装置技术说明书

3.6 非全相运行保护

非全相运行保护由负序电流保护构成，主要针对各种非接地性不对称故障，如：电动机发生某相断相

时，负序分量的大小因故障前的负荷率而不同，负荷率大于0.7时，健全相才能引起过电流，因此常规保

护不能有效保护不对称故障。在电动机正常运行时，由于供电电源的不对称，总存在一定的负序电流，该

电流不会超过30%Ie，负序保护的整定应能躲过此负序电流，即按0.3Ie整定。

装置配置了两段两时限负序过电流保护，其中负序Ⅱ段可以通过控制字KG1.3可选择该段采用定时限

或反时限方式（极端反时限特性）。

本保护默认采用三相式保护CT。当采用两相式保护CT时，需要投入控制字KG1.10=1。

3.7 反时限元件

本装置相过流和负序电流均带有定、反时限保护功能，分别通过设置控制字KG1.2和KG1.3可选择

定时限或反时限方式。反时限保护由IEC标准中的极端反时限特性构成，其动作方程为：

t

=

80

t

p

I

2

()-1

I

p

其中：t

p

为时间系数，范围是（0.05～1）；

I

p

为电流整定值；

I为故障电流；

t为跳闸时间。

注意：整定值部分反时限时间为上面表达式中分子(80t

p

)的乘积值，单位是秒，整定范围是0.4s～80.0s。

3.8 堵转保护

本功能可通过软压板选择投入或者退出。当反映电动机转速的开关量动作时，任一相电流大于整定电

流达到整定时间后，堵转保护动作于出口。该保护与过流保护使用同一个动作信号指示灯，信号灯点亮后，

可根据液晶显示的报文区分是何种保护功能动作。

本保护必须引入电动机转速开关量，接入端子为X2:1（运行参数控制字KG1.0=1时）。

3.9 F-C闭锁功能

当电动机由熔断器－接触器（F－C）控制时，应闭锁高定值过流保护，由熔断器来切除短路故障。本

功能启动（软压板投入且 KG2.7＝1）后，将闭锁保护跳闸逻辑。建议电动机用熔断器－接触器（F－C）

控制时，需要调整高定值保护的动作延时，保证先由后备熔断器来切除故障电流。

3.10 零序过电流保护

为适应不同的供电系统接地方式，装置提供两段零序电流保护，反应电动机定子接地的零序电流大小，

其中零序Ⅱ段可通过设置控制字KG1.4选择告警或跳闸。在大多数情况下，为了检测低的接地电流，需要

通过零序电流互感器来取得零序电流。

两段零序电流保护，可通过控制字KG1.6选择是否经过零序电压闭锁。

3.11 零序电压保护

该保护功能反应于电动机定子接地时引起的零序电压。断路器或接触器在合位且有流，当零序电压大

于保护定值超过整定时间时，零序电压动作出口或发出报警信号。动作方式可通过控制字KG1.12进行选

7

PSM 641U 电动机保护测控装置技术说明书

择。零序电压为装置自产。

3.12 低电压保护

当电压消失和降低时，电动机的转速下降。电压恢复时，在电动机绕组内开始流过比额定电流大好几

倍的自起动电流，这样大的自起动电流将使电网电压降加大，使电压恢复的过程延长，增加了电动机达到

正常转速的时间，造成电动机过热，严重时甚至不能自起动。为了保证重要电动机的自起动，当电源短时

消失或降低时，必须切除一部分不重要的电动机，使电网的电压降减小。同时，当电压长期消失或降低时，

根据生产过程和技术保安等的要求，不允许自起动或自起动已经没有必要，这部分电动机经低电压保护切

除。低电压保护动作须同时满足如下条件：

1) 低电压保护软压板投入；

2) 所有线电压下降，且低于低电压定值；

3) 开关处于合闸位置；

4) 硬压板接入端子X2:6为高电平（当运行参数控制字KG1.10＝1时）；

5) 装置未检测到PT断线；

6) 低电压保护动作时间延时到。

3.13 过电压保护

断路器或接触器处于合闸位置且有流，当任一线电压大于过电压定值达到整定时间时，过电压动作出

口或发出报警信号。动作方式由通过控制字KG1.13选择。

3.14 非电量保护

非电量保护功能可直接接收外部强电(DC 220V或DC 110V)输入信号，输入端子为X2:9～X2:11。装

置接收到非电量信号，经延时出口跳闸，发出信号后，进行事件记录，并通过通讯将记录上传至后台计算

机。该保护功能可通过软压板投入或退出。所有非电量保护共用一个非电量信号灯，由报文进行区分。

3.15 低频率保护

考虑低频保护功能只在稳态时作用，取AB相间电压进行计算，且试验时仍需加三相平衡电压。

当此电压（Uab）低于闭锁频率计算电压时，低频保护功能将自动退出。

综上所述，低频保护功能的判据为：

1） 三相平衡电压，且Uab＞V

BF

；

2） f＜F；

3） T＞T

DZ

；

3.16 失步保护

失步保护由基于功率因数角原理的保护构成，反应各种情况引起的同步电动机失步。同步电动机

正常运行时一般工作于过激状态，功率因数角为负。当同步电动机无论以何种原因失步时，必为欠激，

功率因数角为正。失步时，功率因数角一般大于30°。失步保护经低电流闭锁，定值可整定。

3.17 非同步冲击保护

非同步冲击保护由反应逆功率或低功率原理的保护构成，用于防止电源中断再恢复时造成同步电

动机的非同步冲击。功率保护在断路器或接触器处于合位，有流或正序电压大于5V时方可动作。

8

PSM 641U 电动机保护测控装置技术说明书

保护的形式和配置取决于电动机母线上是否带有其他负荷。如电动机附近没有连接其他负荷，则

采用低功率保护；如电动机附近接有其他负荷，将会导致机端功率反向，此时应采用逆功率保护。

低功率保护和逆功率保护均动作于跳闸。

3.18 PT断线

当运行参数控制字KG1.5=0选择星型接线时，母线PT断线判据如下：

1) 三相电压和小于8V，相电压均小于8V，某相(a或c相)电流大于0.05I

N

，判为三相失压；

2) 三相电压和大于8V，最小线电压小于16V；

3) 三相电压和大于8V，最大线电压与最小线电压差大于16V，判为两相或单相PT断线。

当运行参数控制字“KG1.5=1”选择角型接线时，对应母线PT采取V-V接线方式，断线判据如下：

1) 负序电压大于8V；

2) 一相或两相线电压小于有压值70V；

3) 三相线电压均小于有压值70V，某相(a或c相)电流大于0.05I

n

。

上述两种PT接线方式中，满足断线判据任一条件10s后，装置发“母线PT断线”信息并点亮告警

灯。

装置在检测到PT断线后，可根据控制字选择，或者退出带方向元件、电压元件的各段保护，或

者退出方向、电压元件。PT断线检测功能可以通过“KG1.14”控制字投退。

9

PSM 641U 电动机保护测控装置技术说明书

4 端子说明

4.1 基本型配置端子图

TRIP

X5

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

遥控跳闸

遥控合闸

备用出口1A

备用出口2

STJ输出

信号公共端

保护信号

告警信号

备用出口1B

CPU

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

X2

开入1

开入2

远方状态

检修状态

开入5

开入6

开入7

开入8

开入9

开入10

开入11

开入12

开入13

开入14

公共负端

GPS(+)

GPS(-)

GPS地

AC

1

DYGJ1

3

24V+

5

7

9

Ia

11

Ib

13

Ic

I0

15

Iac

17

19

Icc

21

23

25

27

29

Ua

31

Uc

L+

X1

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

26

28

30

32

L-

DYGJ2

24V-

Ia'

Ib'

Ic'

I0'

Iac'

Icc'

Ub

Un

X6

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

备用出口3

+KM

信号公共端

跳闸位置

合闸位置

保护跳闸

保护合闸

HWJ-至跳圈

手动跳闸入

跳闸入

至跳闸线圈

合闸入

至合闸线圈

TWJ-至合圈

-KM

NET1

NET2

注1：Ia～Ic接入电动机机端侧电流；

注2：当GPS对时方式为RS485方式时，GPS地需和GPS装置485接口的GND连接，防止共模干扰；

注3：TRIP模件标准配置为五路出口：保护跳闸、保护合闸、遥控跳闸、遥控合闸和备用出口1；如标准配置不能满足要

求，可选择该模件的其他选装方式；

注4：备用出口1A为继电器CKJ1的常开输出接点；备用出口1B为CKJ1常闭输出接点，用于合闸闭锁回路；二者为同

一继电器输出的两副接点，实际应用中一般只取其一。

10

PSM 641U 电动机保护测控装置技术说明书

4.2 D型配置端子图

TRIP

X5

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

遥控跳闸

遥控合闸

备用出口1A

备用出口2

STJ输出

信号公共端

保护信号

告警信号

备用出口1B

CPU

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

X2

开入1

开入2

远方状态

检修状态

开入5

开入6

开入7

开入8

开入9

开入10

开入11

开入12

开入13

开入14

公共负端

GPS(+)

GPS(-)

GPS地

AC

1

DYGJ1

3

24V+

5

7

Ia1

9

Ib2

11

Ic1

13

I0

15

Iac

17

19

Icc

21

Ia2

23

Ib2

25

Ic2

27

29

Ua

31

Uc

L+

X1

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

26

28

30

32

L-

DYGJ2

24V-

Ia1'

Ib1'

Ic1'

I0'

Iac'

Icc'

Ia2'

Ib2'

Ic2'

Ub

Un

X6

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

备用出口3

+KM

信号公共端

跳闸位置

合闸位置

保护跳闸

保护合闸

HWJ-至跳圈

手动跳闸入

跳闸入

至跳闸线圈

合闸入

至合闸线圈

TWJ-至合圈

-KM

NET1

NET2

注1：Ia1～Ic1接入电动机机端侧电流，Ia2～Ic2接入中性点侧电流；当采用磁平衡差动方式时，Ia2～Ic2接入差动电流；

注2：当GPS对时方式为RS485方式时，GPS地需和GPS装置485接口的GND连接，防止共模干扰；

注3：TRIP模件标准配置为五路出口：保护跳闸、保护合闸、遥控跳闸、遥控合闸和备用出口1；如标准配置不能满足要

求，可选择该模件的其他选装方式；

注4：备用出口1A为继电器CKJ1的常开输出接点；备用出口1B为CKJ1常闭输出接点，用于合闸闭锁回路；二者为同

一继电器输出的两副接点，实际应用中一般只选其一。

11

PSM 641U 电动机保护测控装置技术说明书

4.3 S型配置端子图

TRIP

X5

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

遥控跳闸

遥控合闸

备用出口1A

备用出口2

STJ输出

信号公共端

保护信号

告警信号

备用出口1B

CPU

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

X2

开入1

开入2

远方状态

检修状态

开入5

开入6

开入7

开入8

开入9

开入10

开入11

开入12

开入13

开入14

公共负端

GPS(+)

GPS(-)

GPS地

AC

1

DYGJ1

3

24V+

5

7

Ia1

9

Ib2

11

Ic1

13

I0

15

Iac

17

19

Icc

21

Ia2

23

Ib2

25

Ic2

27

29

Ua

31

Uc

L+

X1

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

26

28

30

32

L-

DYGJ2

24V-

Ia1'

Ib1'

Ic1'

I0'

Iac'

Icc'

Ia2'

Ib2'

Ic2'

Ub

Un

X6

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

备用出口3

+KM

信号公共端

跳闸位置

合闸位置

保护跳闸

保护合闸

HWJ-至跳圈

手动跳闸入

跳闸入

至跳闸线圈

合闸入

至合闸线圈

TWJ-至合圈

-KM

NET1

NET2

注1：Ia1～Ic1接入电动机机端侧电流，Ia2～Ic2接入中性点侧电流；当采用磁平衡差动方式时，Ia2～Ic2接入差动电流；

注2：当GPS对时方式为RS485方式时，GPS地需和GPS装置485接口的GND连接，防止共模干扰；

注3：TRIP模件标准配置为五路出口：保护跳闸、保护合闸、遥控跳闸、遥控合闸和备用出口1；如标准配置不能满足要

求，可选择该模件的其他选装方式；

注4：备用出口1A为继电器CKJ1的常开输出接点；备用出口1B为CKJ1常闭输出接点，用于合闸闭锁回路；二者为同

一继电器输出的两副接点，实际应用中一般只选其一。

12

PSM 641U 电动机保护测控装置技术说明书

5 定值整定说明

5.1 基本型配置保护定值清单及说明

5.1.1 保护定值清单

序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

定值名称

控制字一

控制字二

电动机额定电流

电动机起动时间

范围

0000～FFFF

0000～FFFF

0.1I

Ｎ

～2I

Ｎ

0.0～600.0

单位

无

无

A

s

A

A

s

A

s

s

A

A

s

s

V

A

s

A

s

s

A

s

A

s

A

s

A

s

A

s

V

s

V

s

整定值 备注

参见

控制字

1(KG1)定义

参见

控制字

2(KG2)定义

线电压

线电压

13

过流Ⅰ段电流高定值 0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

过流Ⅰ段电流低定值 0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

过流Ⅰ段时间

过流Ⅱ段电流

过流Ⅱ段时间

过流反时限时间

零序Ⅰ段电流

零序II段电流

零流Ⅰ段时间

零流Ⅱ段时间

零序电压闭锁定值

负序Ⅰ段电流

负序Ⅰ段时间

负序Ⅱ段电流

负序Ⅱ段时间

负序反时限时间

过负荷电流

过负荷时间

过热启动电流

发热时间常数τ

0.0～20.0

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

0.0～100.0

0.005～127.0

0.02～30.0

0.02～30.0

0.0～100.00

0.1～100.00

1.0～150.0

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

0.0～100.0

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

0.0～100.0

0.005～127.0

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

0.1～3000

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

6.00～3000

负序电流热效应系数 3.00～10.0

过热报警系数

散热时间倍数

长起动电流定值

长起动时间定值

堵转电流定值

堵转时间定值

F-C闭锁电流

F-C闭锁时间

过电压定值

过电压动作时间

低电压定值

低电压动作时间

0.3～1.0

1.0～5.0

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

0.0～100.0

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

0.0～100.0

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

0.0～100.0

100.0～150.0

0.0～100.0

10.0～100.0

0.0～100.0

PSM 641U 电动机保护测控装置技术说明书

序号

38

39

40

41

42

定值名称

零序电压定值

零序电压时间

非电量1延时

非电量2延时

非电量3延时

范围

2.0～120.0

0.0～100.0

0.0～100.0

0.0～100.0

0.0～100.0

单位

V

s

s

s

s

整定值

备注

5.1.2 定值控制字1（KG1）定义：

位

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

置1时的含义

过热告警投入

过热闭锁投入

过电流选反时限

负序Ⅰ段选反时限

零序Ⅱ段跳闸

过负荷跳闸

零压闭锁零流投入

非电量1退出

非电量2退出

非电量3退出

两相保护CT

控回断线判别退出

零序过电压跳闸

过电压跳闸

PT断线判别投入

CT额定电流1A

置0时的含义

过热告警退出

过热闭锁退出

过电流选定时限

负序Ⅰ段选定时限

零序Ⅱ段告警

过负荷告警

零压闭锁零流退出

非电量1投入

非电量2投入

非电量3投入

三相保护CT

控回断线判别投入

零序过电压告警

过电压告警

PT断线判别退出

CT额定电流5A

整定值

5.1.3 定值控制字2（KG2）定义：

位

0～3

备用

4

自起动判别投入

置1时的含义

备用

自起动判别退出

备用

位置不对应退出

备用

电动机直接起动

电动机起动判别投入

置0时的含义

整定值

5～7

备用

8

位置不对应投入

9～13

备用

14

15

电动机降压起动

电动机起动判别退出

5.1.4 测控定值及说明

1) 测控定值说明

序号

1

2

3

定值名称

控制字1

遥合出口脉宽1

遥跳出口脉宽2

范围

0000～FFFF

0.08～1.000

0.08～1.000

单位

无

s

s

整定值 备注

参见

参数控制字

1 定义

遥控合闸继电器接点输出保持时

间

遥控跳闸继电器接点输出保持时

14

PSM 641U 电动机保护测控装置技术说明书

序号 定值名称 范围 单位 整定值

间

4

遥测压缩因子

0.001～1.000 无

参见注(1),出厂默认值为0.005

备注

注：

（1） 遥测压缩因子的定义式：

遥测压缩因子 = |测量值当前最新值 – 测量值最后一次上送的值|×100/ 满刻度值

如果当前测量值的变化大于遥测压缩因子，则判遥测越限，随后装置将该测量值贴上越限标志并主动上送。遥

测压缩因子设定值一般建议采用出厂默认值。没有特殊原因，一般不建议缩小遥测压缩因子。

2) 测控定值控制字1定义

位

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

置1时的含义

X2:1为转速开关

X2:2为过热复归

X2:12为脉冲P开入

X2:13为脉冲Q开入

X2:14作远方复归

PT角型接线

X2:9为非电量开入

X2:10为非电量开入

X2:11为非电量开入

X2:5为过压硬压板

X2:6为低压硬压板

X2:7为过流硬压板

X2:8为过热硬压板

零序电流自产

置0时的含义

X2:2为普通遥信

X2:2为普通遥信

X2:12为普通遥信

X2:13为普通遥信

X2:14作普通遥信

PT为星型接线

X2:9为普通遥信

X2:10为普通遥信

X2:11为普通遥信

X2:5为普通遥信

X2:6为普通遥信

X2:7为普通遥信

X2:8为普通遥信

零序电流外接

备用

整定值

14～15

备用

说明：

1）控制字整定方法：当光标停在相应控制字上时，长按“>”键进入控制字投退画面，用“∧”键、“∨”键翻行，用“＋”

键和“－”键投退相应功能，投退完毕后按回车键退出画面，回到定值菜单继续设置其他定值项，然后固化定值即可；也可

按位设置后计算出相应的16进制数，直接输入。

5.1.5 软压板清单及说明

序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

压板名称

过流Ⅰ段

过流Ⅱ段

负序Ⅰ段

负序Ⅱ段

过负荷

过热保护

堵转保护

零序Ⅰ段

零序Ⅱ段

整定值（投入/退出） 对应功能

过流Ⅰ段功能投退

过流Ⅱ段功能投退

负序Ⅰ段功能投退

负序Ⅱ段功能投退

过负荷功能投退

过热保护功能投退

堵转保护功能投退

零序Ⅰ段功能投退

零序Ⅱ段功能投退

15

PSM 641U 电动机保护测控装置技术说明书

10

11

12

13

14

15

16

17

低电压

过电压

零序过压

非电量1

非电量2

非电量3

长起动

F-C闭锁

低电压保护功能投退

过电压保护功能投退

零序过压保护功能投退

非电量1保护功能投退

非电量2保护功能投退

非电量3保护功能投退

长起动保护功能投退

F-C闭锁功能投退

说明：

需要的功能必须将软压板投入，不采用的功能将相应软压板退出即可。

5.2 D型配置保护定值清单及说明

5.2.1 保护定值清单

序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

定值名称

控制字一

控制字二

电动机额定电流

电动机起动时间

差动速断电流

差动启动电流

比例差动拐点电流

比率差动制动系数

谐波制动系数

范围

0000～FFFF

0000～FFFF

0.1I

Ｎ

～2I

Ｎ

0.0～600.0

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

0.1～10.0

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

0.000～1.000

0.000～1.000

单位

无

无

A

s

A

A

A

无

无

A

A

s

A

s

s

A

A

s

s

V

A

s

A

s

s

A

s

整定值 备注

参见

控制字

1(KG1)定义

参见

控制字

2(KG2)定义

过流Ⅰ段电流高定值 0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

过流Ⅰ段电流低定值 0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

过流Ⅰ段时间

过流Ⅱ段电流

过流Ⅱ段时间

过流反时限时间

零序Ⅰ段电流

零序II段电流

零流Ⅰ段时间

零流Ⅱ段时间

零序电压闭锁定值

负序Ⅰ段电流

负序Ⅰ段时间

负序Ⅱ段电流

负序Ⅱ段时间

负序反时限时间

过负荷电流

过负荷时间

0.0～20.0

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

0.0～100.0

0.005～127.0

0.02～30.0

0.02～30.0

0.0～100.00

0.1～100.00

1.0～150.0

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

0.0～100.0

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

0.0～100.0

0.005～127.0

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

0.1～3000

16

PSM 641U 电动机保护测控装置技术说明书

序号

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

41

42

43

44

45

46

47

定值名称

过热启动电流

发热时间常数τ

范围

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

6.00～3000

单位

A

s

A

s

A

s

A

s

V

s

V

s

V

s

s

s

s

整定值

线电压

线电压

备注

负序电流热效应系数 3.00～10.0

过热报警系数

散热时间倍数

长起动电流定值

长起动时间定值

堵转电流定值

堵转时间定值

F-C闭锁电流

F-C闭锁时间

过电压定值

过电压动作时间

低电压定值

低电压动作时间

零序电压定值

零序电压时间

非电量1延时

非电量2延时

非电量3延时

0.3～1.0

1.0～5.0

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

0.0～100.0

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

0.0～100.0

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

0.0～100.0

100.0～150.0

0.0～100.0

10.0～100.0

0.0～100.0

2.0～120.0

0.0～100.0

0.0～100.0

0.0～100.0

0.0～100.0

5.2.2 定值控制字1（KG1）定义：

位

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

置1时的含义

过热告警投入

过热闭锁投入

过电流选反时限

负序Ⅰ段选反时限

零序Ⅱ段跳闸

过负荷跳闸

零压闭锁零流投入

非电量1退出

非电量2退出

非电量3退出

两相保护CT

控回断线判别退出

零序过电压跳闸

过电压跳闸

PT断线判别投入

CT额定电流1A

置0时的含义

过热告警退出

过热闭锁退出

过电流选定时限

负序Ⅰ段选定时限

零序Ⅱ段告警

过负荷告警

零压闭锁零流退出

非电量1投入

非电量2投入

非电量3投入

三相保护CT

控回断线判别投入

零序过电压告警

过电压告警

PT断线判别退出

CT额定电流5A

整定值

17

PSM 641U 电动机保护测控装置技术说明书

5.2.3 定值控制字2（KG2）定义：

位

0

置1时的含义

磁平衡差动投入

置0时的含义

磁平衡差动退出

备用

自起动判别退出

备用

二次谐波制动退出

备用

位置不对应退出

差流越限告警投入

差动定值加倍投入

差动50ms延时投入

CT断线判别投入

CT断线不闭锁保护

电动机直接起动

电动机起动判别投入

整定值

1～3

备用

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

自起动判别投入

备用

二次谐波制动投入

备用

位置不对应投入

差流越限告警退出

差动定值加倍退出

差动50ms延时退出

CT断线判别退出

CT断线闭锁保护

电动机降压起动

电动机起动判别退出

5.2.4 测控定值及说明

1) 测控定值说明

序号

1

2

3

4

定值名称

控制字1

遥合出口脉宽1

遥跳出口脉宽2

遥测压缩因子

范围

0000～FFFF

0.08～1.000

0.08～1.000

0.001～1.000

单位

无

s

s

无

整定值 备注

参见

参数控制字

1 定义

遥控合闸继电器接点输出保持时

间

遥控跳闸继电器接点输出保持时

间

参见注(1),出厂默认值为0.005

注：

（2） 遥测压缩因子的定义式：

遥测压缩因子 = |测量值当前最新值 – 测量值最后一次上送的值|×100/ 满刻度值

如果当前测量值的变化大于遥测压缩因子，则判遥测越限，随后装置将该测量值贴上越限标志并主动上送。遥

测压缩因子设定值一般建议采用出厂默认值。没有特殊原因，一般不建议缩小遥测压缩因子。

2) 测控定值控制字1定义

位

0

1

2

3

4

5

6

7

置1时的含义

X2:1为转速开关

X2:2为过热复归

X2:12为脉冲P开入

X2:13为脉冲Q开入

X2:14作远方复归

PT角型接线

X2:9为非电量开入

X2:10为非电量开入

置0时的含义

X2:2为普通遥信

X2:2为普通遥信

X2:12为普通遥信

X2:13为普通遥信

X2:14作普通遥信

PT为星型接线

X2:9为普通遥信

X2:10为普通遥信

整定值

18

PSM 641U 电动机保护测控装置技术说明书

位

8

9

10

11

12

13

置1时的含义

X2:11为非电量开入

X2:5为过压硬压板

X2:6为低压硬压板

X2:7为过流硬压板

X2:8为过热硬压板

零序电流自产

置0时的含义

X2:11为普通遥信

X2:5为普通遥信

X2:6为普通遥信

X2:7为普通遥信

X2:8为普通遥信

零序电流外接

备用

整定值

14～15

备用

说明：

1）控制字整定方法：当光标停在相应控制字上时，长按“>”键进入控制字投退画面，用“∧”键、“∨”键翻行，

用“＋”键和“－”键投退相应功能，投退完毕后按回车键退出画面，回到定值菜单继续设置其他定值项，然后固化定值

即可；也可按位设置后计算出相应的16进制数，直接输入。

5.2.5 软压板清单及说明

序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

压板名称

比率差动

差动速断

过流Ⅰ段

过流Ⅱ段

负序Ⅰ段

负序Ⅱ段

过负荷

过热保护

堵转保护

零序Ⅰ段

零序Ⅱ段

低电压

过电压

零序过压

非电量1

非电量2

非电量3

长起动

F-C闭锁

整定值（投入/退出） 对应功能

比率差动功能投退

差动速断功能投退

过流Ⅰ段功能投退

过流Ⅱ段功能投退

负序Ⅰ段功能投退

负序Ⅱ段功能投退

过负荷功能投退

过热保护功能投退

堵转保护功能投退

零序Ⅰ段功能投退

零序Ⅱ段功能投退

低电压保护功能投退

过电压保护功能投退

零序过压保护功能投退

非电量1保护功能投退

非电量2保护功能投退

非电量3保护功能投退

长起动保护功能投退

F-C闭锁功能投退

说明：

需要的功能必须将软压板投入，不采用的功能将相应软压板退出即可。

5.3 S型配置保护定值清单及说明

5.3.1 保护定值清单

序号

1

2

定值名称

控制字一

控制字二

范围

0000～FFFF

0000～FFFF

单位

无

无

整定值 备注

参见

控制字

1(KG1)定义

参见

控制字

2(KG2)定义

19

PSM 641U 电动机保护测控装置技术说明书

序号

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

41

42

43

定值名称

电动机额定电流

电动机起动时间

差动速断电流

差动启动电流

比例差动拐点电流

比率差动制动系数

谐波制动系数

范围

0.1I

Ｎ

～2I

Ｎ

0.0～600.0

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

0.1～10.0

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

0.000～1.000

0.000～1.000

单位

A

s

A

A

A

无

无

A

A

s

A

s

s

A

A

s

s

V

A

s

A

s

s

A

s

A

s

A

s

A

s

A

s

V

s

V

s

V

整定值

线电压

备注

过流Ⅰ段电流高定值 0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

过流Ⅰ段电流低定值 0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

过流Ⅰ段时间

过流Ⅱ段电流

过流Ⅱ段时间

过流反时限时间

零序Ⅰ段电流

零序II段电流

零流Ⅰ段时间

零流Ⅱ段时间

零序电压闭锁定值

负序Ⅰ段电流

负序Ⅰ段时间

负序Ⅱ段电流

负序Ⅱ段时间

负序反时限时间

过负荷电流

过负荷时间

过热启动电流

发热时间常数τ

0.0～20.0

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

0.0～100.0

0.005～127.0

0.02～30.0

0.02～30.0

0.0～100.00

0.1～100.00

1.0～150.0

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

0.0～100.0

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

0.0～100.0

0.005～127.0

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

0.1～3000

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

6.00～3000

负序电流热效应系数 3.00～10.0

过热报警系数

散热时间倍数

长起动电流定值

长起动时间定值

堵转电流定值

堵转时间定值

F-C闭锁电流

F-C闭锁时间

过电压定值

过电压动作时间

低电压定值

低电压动作时间

零序电压定值

0.3～1.0

1.0～5.0

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

0.0～100.0

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

0.0～100.0

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

0.0～100.0

100.0～150.0

0.0～100.0

10.0～100.0

0.0～100.0

2.0～120.0

20

PSM 641U 电动机保护测控装置技术说明书

序号

44

45

46

47

48

49

50

51

52

53

54

定值名称

零序电压时间

非电量1延时

非电量2延时

非电量3延时

失步保护功角定值

失步保护动作时间

失步保护闭锁电流

功率保护定值

功率保护时间

低频保护频率定值

低频保护动作时间

范围

0.0～100.0

0.0～100.0

0.0～100.0

0.0～100.0

0.0～60.0

0.0～100.0

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

0.0～600.0

0.0～100.0

45.0～50.0

0.0～100.0

单位

s

s

s

s

s

W

s

Hz

s

整定值

备注

5.3.2 定值控制字1（KG1）定义：

位

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

置1时的含义

过热告警投入

过热闭锁投入

过电流选反时限

负序Ⅰ段选反时限

零序Ⅱ段跳闸

过负荷跳闸

零压闭锁零流投入

非电量1退出

非电量2退出

非电量3退出

两相保护CT

控回断线判别退出

零序过电压跳闸

过电压跳闸

PT断线判别投入

CT额定电流1A

置0时的含义

过热告警退出

过热闭锁退出

过电流选定时限

负序Ⅰ段选定时限

零序Ⅱ段告警

过负荷告警

零压闭锁零流退出

非电量1投入

非电量2投入

非电量3投入

三相保护CT

控回断线判别投入

零序过电压告警

过电压告警

PT断线判别退出

CT额定电流5A

整定值

5.3.3 定值控制字2（KG2）定义：

位

0

置1时的含义

磁平衡差动投入

置0时的含义

磁平衡差动退出

备用

自起动判别退出

低功率投入

二次谐波制动退出

备用

位置不对应退出

差流越限告警投入

21

整定值

1～3

备用

4

5

6

7

8

9

自起动判别投入

逆功率投入

二次谐波制动投入

备用

位置不对应投入

差流越限告警退出

PSM 641U 电动机保护测控装置技术说明书

位

10

11

12

13

14

15

置1时的含义

差动定值加倍退出

差动50ms延时退出

CT断线判别退出

CT断线闭锁保护

电动机降压起动

电动机起动判别退出

置0时的含义

差动定值加倍投入

差动50ms延时投入

CT断线判别投入

CT断线不闭锁保护

电动机直接起动

电动机起动判别投入

整定值

5.3.4 测控定值清单及说明

1) 测控定值说明

序号

1

2

3

4

定值名称

控制字1

遥合出口脉宽1

遥跳出口脉宽2

遥测压缩因子

范围

0000～FFFF

0.08～1.000

0.08～1.000

0.001～1.000

单位

无

s

s

无

整定值 备注

参见

参数控制字

1 定义

遥控合闸继电器接点输出保持时

间

遥控跳闸继电器接点输出保持时

间

参见注(1),出厂默认值为0.005

注：

（3） 遥测压缩因子的定义式：

遥测压缩因子 = |测量值当前最新值 – 测量值最后一次上送的值|×100/ 满刻度值

如果当前测量值的变化大于遥测压缩因子，则判遥测越限，随后装置将该测量值贴上越限标志并主动上送。遥

测压缩因子设定值一般建议采用出厂默认值。没有特殊原因，一般不建议缩小遥测压缩因子。

2) 测控定值控制字1定义

位

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

置1时的含义

X2:1为转速开关

X2:2为过热复归

X2:12为脉冲P开入

X2:13为脉冲Q开入

X2:14作远方复归

PT角型接线

X2:9为非电量开入

X2:10为非电量开入

X2:11为非电量开入

X2:5为过压硬压板

X2:6为低压硬压板

X2:7为过流硬压板

X2:8为过热硬压板

零序电流自产

置0时的含义

X2:2为普通遥信

X2:2为普通遥信

X2:12为普通遥信

X2:13为普通遥信

X2:14作普通遥信

PT为星型接线

X2:9为普通遥信

X2:10为普通遥信

X2:11为普通遥信

X2:5为普通遥信

X2:6为普通遥信

X2:7为普通遥信

X2:8为普通遥信

零序电流外接

备用

整定值

14～15

备用

说明：

1）控制字整定方法：当光标停在相应控制字上时，长按“>”键进入控制字投退画面，用“∧”键、“∨”键翻行，用“＋”

键和“－”键投退相应功能，投退完毕后按回车键退出画面，回到定值菜单继续设置其他定值项，然后固化定值即可；也可

按位设置后计算出相应的16进制数，直接输入。

22

PSM 641U 电动机保护测控装置技术说明书

5.3.5 软压板清单及说明

序号 压板名称 整定值（投入/退出） 对应功能

1

比率差动

比率差动功能投退

2

差动速断

差动速断功能投退

3

过流Ⅰ段

过流Ⅰ段功能投退

4

过流Ⅱ段

过流Ⅱ段功能投退

5

负序Ⅰ段

负序Ⅰ段功能投退

6

负序Ⅱ段

负序Ⅱ段功能投退

7

过负荷

过负荷功能投退

8

过热保护

过热保护功能投退

9

堵转保护

堵转保护功能投退

10

零序Ⅰ段

零序Ⅰ段功能投退

11

零序Ⅱ段

零序Ⅱ段功能投退

12

低电压

低电压保护功能投退

13

失步保护

失步保护功能投退

14

功率保护

功率保护功能投退

15

非电量1

非电量1保护功能投退

16

非电量2

非电量2保护功能投退

17

非电量3

非电量3保护功能投退

18

长起动

长起动保护功能投退

19

F-C闭锁

F-C闭锁功能投退

20

低频率

低频保护功能投退

21

过电压

过电压保护功能投退

22

零序过压

零序过压保护功能投退

说明：

需要的功能必须将软压板投入，不采用的功能将相应软压板退出即可。

23

PSM 641U 电动机保护测控装置技术说明书

6

6.1

装置信息代码表

事件信息表

事件名称

保护启动

过流Ⅰ段动作

过流Ⅱ段动作

过流反时限动作

零序Ⅰ段动作

零序Ⅱ段动作

负序Ⅰ段动作

负序Ⅱ段动作

负序反时限动作

条目号

01H

02H

03H

04H

05H

06H

07H

08H

09H

0AH

0BH

0CH

0DH

0EH

0FH

10H

11H

12H

13H

14H

15H

16H

17H

18H

19H

1AH

1BH

1CH

备注 序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10 过热保护动作

11 过热闭锁动作

12 过负荷动作

13 过电压动作

14 低电压动作

15 零序电压动作

16 长起动动作

17 堵转保护动作

18 F-C闭锁动作

19 非电量1动作

20 非电量2动作

21 非电量3动作

22 比率差动动作

23 差动速断动作

24 失步保护动作

25 低功率保护动作

26 逆功率保护动作

27 低频保护动作

28 磁平衡差动动作

6.2 告警信息表

事件名称

装置上电

存储器错误

运行定值区无效

定值校验错误

条目号

01H

02H

03H

04H

处理措施

退出保护，通知厂家处理

退出保护，通知厂家处理

退出保护，通知厂家处理

退出保护，通知厂家处理

1） 系统异常信息表

序号

1

2

3

4

24

PSM 641U 电动机保护测控装置技术说明书

5

6

7

8

开入开出异常

采样异常

程序校验错误

监视模块告警

05H

06H

07H

08H

09H～40H

退出保护，通知厂家处理

退出保护，通知厂家处理

退出保护，通知厂家处理

退出保护，通知厂家处理

备用

9 ～64

备用

2）保护告警事件信息表

序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

事件名称

PT断线告警

控回断线告警

跳闸失败

位置不对应

差流越限告警

CT断线告警

零序电流告警

过热保护告警

过负荷告警

过电压告警

零序电压告警

F-C闭锁告警

非电量1告警

非电量2告警

非电量3告警

条目号

41H

42H

43H

44H

45H

46H

47H

48H

49H

4AH

4BH

4CH

4DH

4EH

4FH

装置反应

呼唤

呼唤

呼唤

检修TV回路

处理措施

备注

6.3 软压板信息表

6.3.1 基本型配置

序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

压板名称

过流Ⅰ段

过流Ⅱ段

负序Ⅰ段

负序Ⅱ段

过负荷

过热保护

堵转保护

零序Ⅰ段

零序Ⅱ段

低电压

过电压

零序过压

非电量1

条目号

01H

02H

03H

04H

05H

06H

07H

08H

09H

0AH

0BH

0CH

0DH

过流Ⅰ段功能投退

过流Ⅱ段功能投退

负序Ⅰ段功能投退

负序Ⅱ段功能投退

过负荷功能投退

过热保护功能投退

堵转保护功能投退

零序Ⅰ段功能投退

零序Ⅱ段功能投退

低电压保护功能投退

过电压保护功能投退

零序过压保护功能投退

非电量1保护功能投退

对应功能

25

PSM 641U 电动机保护测控装置技术说明书

序号

14

15

16

17

压板名称

非电量2

非电量3

长起动

F-C闭锁

条目号

0EH

0FH

10H

11H

非电量2保护功能投退

非电量3保护功能投退

长起动保护功能投退

F-C闭锁功能投退

对应功能

6.3.2 D型配置

序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

压板名称

比率差动

差动速断

过流Ⅰ段

过流Ⅱ段

负序Ⅰ段

负序Ⅱ段

过负荷

过热保护

堵转保护

零序Ⅰ段

零序Ⅱ段

低电压

过电压

零序过压

非电量1

非电量2

非电量3

长起动

F-C闭锁

条目号

01H

02H

03H

04H

05H

06H

07H

08H

09H

0AH

0BH

0CH

0DH

0EH

0FH

10H

11H

12H

13H

比率差动功能投退

差动速断功能投退

过流Ⅰ段功能投退

过流Ⅱ段功能投退

负序Ⅰ段功能投退

负序Ⅱ段功能投退

过负荷功能投退

过热保护功能投退

堵转保护功能投退

零序Ⅰ段功能投退

零序Ⅱ段功能投退

低电压保护功能投退

过电压保护功能投退

零序过压保护功能投退

非电量1保护功能投退

非电量2保护功能投退

非电量3保护功能投退

长起动保护功能投退

F-C闭锁功能投退

对应功能

6.3.3 S型配置

序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

压板名称

比率差动

差动速断

过流Ⅰ段

过流Ⅱ段

负序Ⅰ段

负序Ⅱ段

过负荷

过热保护

堵转保护

零序Ⅰ段

零序Ⅱ段

条目号

01H

02H

03H

04H

05H

06H

07H

08H

09H

0AH

0BH

比率差动功能投退

差动速断功能投退

过流Ⅰ段功能投退

过流Ⅱ段功能投退

负序Ⅰ段功能投退

负序Ⅱ段功能投退

过负荷功能投退

过热保护功能投退

堵转保护功能投退

零序Ⅰ段功能投退

零序Ⅱ段功能投退

对应功能

26

PSM 641U 电动机保护测控装置技术说明书

序号

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

压板名称

低电压

失步保护

功率保护

非电量1

非电量2

非电量3

长起动

F-C闭锁

低频率

过电压

零序过压

条目号

0CH

0DH

0EH

0FH

10H

11H

12H

13H

14H

15H

16H

低电压保护功能投退

失步保护功能投退

功率保护功能投退

非电量1保护功能投退

非电量2保护功能投退

非电量3保护功能投退

长起动保护功能投退

F-C闭锁功能投退

低频保护功能投退

过电压保护功能投退

零序过压保护功能投退

对应功能

6.4 遥信量信息表

遥信量名称

开入X2:1

开入X2:2

远方状态

检修状态

开入X2:5

开入X2:6

开入X2:7

开入X2:8

开入X2:9

开入X2:10

开入X2:11

开入X2:12

开入X2:13

开入X2:14

开入15

开入16

开入17

开入18

开入19

开入20

开入21

开入22

HWJ

TWJ

条目号

01H

02H

03H

04H

05H

06H

07H

08H

09H

0AH

0BH

0CH

0DH

0EH

0FH

10H

11H

12H

13H

14H

15H

16H

17H

18H

当设置为脉冲P输入时，屏蔽遥信变位信息

当设置为脉冲Q输入时，屏蔽遥信变位信息

需另选配DIO插件

需另选配DIO插件

需另选配DIO插件

需另选配DIO插件

需另选配DIO插件

需另选配DIO插件

需另选配DIO插件

需另选配DIO插件

备注 序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

27

PSM 641U 电动机保护测控装置技术说明书

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

KKJ

告警总

事故总

备用虚遥信1

控制回路断线

备用虚遥信3

备用虚遥信4

备用虚遥信5

备用虚遥信6

备用虚遥信7

备用虚遥信8

备用虚遥信9

备用虚遥信10

19H

1AH

1BH

1CH

1DH

1EH

1FH

20H

21H

22H

23H

24H

25H

6.5 遥测信息表

遥测量名称

Uab

Ubc

Uca

Ua

Ub

Uc

Ia

Ic

I0

P

Q

COSΦ

F

条目号

01H

02H

03H

04H

05H

06H

07H

09H

0AH

0BH

0CH

0DH

0EH

满量程

120 V

120 V

120 V

120 V

120 V

120 V

1.2In A

1.2In A

1.2In A

207.84In W

207.84In W

1

65Hz

In=5A or 1A

In=5A or 1A

In=5A or 1A

In=5A or 1A

In=5A or 1A

备注

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

序号

6.6 遥控量信息表

条目号

01H

02H

03H

装置对应输出端子

“1”→保护跳闸

“2”→保护合闸

“1”→(X5:1，X5:2)

“2”→(X5:3，X5:4)

“1”→(X5:5，X5:6)

“2”→(X5:7，X5:8)

一般用于遥控分闸

一般用于遥控合闸

备注 序号

1

2

3

注：“1”、”2”代表规约中双点信息的取值。

28

PSM 641U 电动机保护测控装置技术说明书

7

7.1

装置二次接线示意图

基本型配置示意图

A

PSM 641U电动机保护测控装置

A

B

C

CB

X3:1-2

X3:3-4

X1-01

X1-02

X1-03

X1-04

X1-05

X1-06

X1-07

X1-08

X1-09

X1-10

X1-11

X1-12

X1-13

X1-14

X1-15

X1-16

X1-17

X1-18

X1-19

X1-20

X1-21

X1-22

X1-23

X1-24

X1-25

X1-26

X1-27

X1-28

X1-29

X1-30

X1-31

X1-32

X2-01

X2-02

X2-03

X2-04

X2-05

X2-06

X2-07

X2-08

X2-09

X2-10

X2-11

X2-12

X2-13

X2-14

X2-16

X2-17

X2-18

打印机

串口通讯

串口

X3-01

X3-02

X3-03

X3-04

X3-05

X3-06

X3-07

X3-08

X3-09

X3-10

X3-11

X3-12

X3-13

X3-14

装置电源输入L+

装置电源输入L-

X3:5-6

X3:7-8

X3:9-10

X3:11-12

X3:13-14

触

点

输

出

电

源

部分

DYGJ1

DYGJ2

24+

24-

备用

备用

Ia

Ia’

Ib

Ib’

Ic

Ic’

I0

I0’

CIa

CIa’

备用

备用

CIc

装置

失电

24V

输出

保护电流

测量电流

保护电流

开

关

量

输

入

X4:1-2

开入X4-3

开入X4-4

开入X4-5

开入X4-6

开入X4-7

开入X4-8

开入X4-9

开入X4-10

开入公共端

备用

备用

备用

备用

备用

X4-01

X4-02

X4-03

X4-04

X4-05

X4-06

X4-07

X4-08

X4-09

X4-10

X4-11

X4-12

X4-13

X4-14

X4-15

X4-16

CIc

’

备用

备用

备用

备用

备用

备用

Ua

Ub

Uc

Un

开入X2-1

交

流电压

触

点

输

出

遥控跳闸

遥控合闸

备用出口1A

备用出口2

闭锁备投

X5-01

X5-02

X5-03

X5-04

X5-05

X5-06

X5-07

X5-08

X5-09

X5-10

X5-11

X5-13

X5-14

X6-1

X6-2

X6-4

X6-5

X6-6

X6-7

X6-8

X6-3

开入X2-2

远方状态

检修状态

开入X2-5

开入X2-6

开入X2-7

开入X2-8

开入X2-9

开入X2-10

开入X2-11

开入X2-12

开入X2-13

开入X2-14

GPS+

GPS-

屏蔽地

GPS

输入

开关

量

输入

信号公共端

告警信号

备用出口1B

信号

回

路

信号

回

路

保护动作信号

X5-12

备用出口3

公共端

跳位

合位

跳闸

合闸

X2-15

220V公共负端

X6-9

X6-10

X6-11

X6-12

X6-13

以太网集线器

Ethernet HUB

以太网集线器

Ethernet HUB

操

作

回

路

STP5

以太网A

STP5

X6-14

X6-15

X6-16

以太网B

机壳接地

注1：DIO模件为选配模件,标配不含此模件（图中虚线部分）。

注2：信号回路与操作回路根据装置使用的TRIP模件不同，端子接线略有区别，设计时以我公司提供的图纸为准。

29

PSM 641U 电动机保护测控装置技术说明书

7.2 D型配置示意图

A

PSM 641U电动机保护测控装置

A

B

C

CB

X3:1-2

X3:3-4

X1-01

X1-02

X1-03

X1-04

X1-05

X1-06

X1-07

X1-08

X1-09

X1-10

X1-11

X1-12

X1-13

X1-14

X1-15

X1-16

X1-17

X1-18

X1-19

X1-20

X1-21

X1-22

X1-23

X1-24

X1-25

X1-26

X1-27

X1-28

X1-29

X1-30

X1-31

X1-32

X2-01

X2-02

X2-03

X2-04

X2-05

X2-06

X2-07

X2-08

X2-09

X2-10

X2-11

X2-12

X2-13

X2-14

X2-16

X2-17

X2-18

打印机

串口通讯

串口

X3-01

X3-02

X3-03

X3-04

X3-05

X3-06

X3-07

X3-08

X3-09

X3-10

X3-11

X3-12

X3-13

X3-14

装置电源输入L+

装置电源输入L-

X3:5-6

X3:7-8

X3:9-10

X3:11-12

X3:13-14

触

点

输

出

电

源

部分

DYGJ1

DYGJ2

24+

24-

备用

备用

Ia1

Ia1’

Ib1

Ib1’

Ic1

Ic1’

I0

I0’

CIa

CIa’

备用

备用

CIc

CIc

’

Ia2

Ia2’

Ib2

Ib2’

Ic2

Ic2’

Ua

Ub

Uc

Un

开入X2-1

装置

失电

24V

输出

保护电流

测量电流

保护电流

交

流电压

触

点

输

出

开

关

量

输

入

X4:1-2

开入X4-3

开入X4-4

开入X4-5

开入X4-6

开入X4-7

开入X4-8

开入X4-9

开入X4-10

开入公共端

备用

备用

备用

备用

备用

X4-01

X4-02

X4-03

X4-04

X4-05

X4-06

X4-07

X4-08

X4-09

X4-10

X4-11

X4-12

X4-13

X4-14

X4-15

X4-16

遥控跳闸

遥控合闸

备用出口1A

备用出口2

闭锁备投

X5-01

X5-02

X5-03

X5-04

X5-05

X5-06

X5-07

X5-08

X5-09

X5-10

X5-11

X5-13

X5-14

X6-1

X6-2

X6-4

X6-5

X6-6

X6-7

X6-8

X6-3

开入X2-2

远方状态

检修状态

开入X2-5

开入X2-6

开入X2-7

开入X2-8

开入X2-9

开入X2-10

开入X2-11

开入X2-12

开入X2-13

开入X2-14

GPS+

GPS-

屏蔽地

GPS

输入

开关

量

输入

信号公共端

告警信号

备用出口1B

信号

回

路

信号

回

路

保护动作信号

X5-12

备用出口3

公共端

跳位

合位

跳闸

合闸

X2-15

220V公共负端

X6-9

X6-10

X6-11

X6-12

X6-13

以太网集线器

Ethernet HUB

以太网集线器

Ethernet HUB

操

作

回

路

STP5

以太网A

STP5

X6-14

X6-15

X6-16

以太网B

机壳接地

注1：DIO模件为选装模件,标配不含此模件（图中虚线部分）。

注2：信号回路与操作回路根据装置使用的TRIP模件不同，端子接线略有区别，设计时以我公司提供的图纸为准。

30

PSM 641U 电动机保护测控装置技术说明书

7.3 S型配置示意图

A

PSM 641U电动机保护测控装置

A

B

C

CB

X3:1-2

X3:3-4

X1-01

X1-02

X1-03

X1-04

X1-05

X1-06

X1-07

X1-08

X1-09

X1-10

X1-11

X1-12

X1-13

X1-14

X1-15

X1-16

X1-17

X1-18

X1-19

X1-20

X1-21

X1-22

X1-23

X1-24

X1-25

X1-26

X1-27

X1-28

X1-29

X1-30

X1-31

X1-32

X2-01

X2-02

X2-03

X2-04

X2-05

X2-06

X2-07

X2-08

X2-09

X2-10

X2-11

X2-12

X2-13

X2-14

X2-16

X2-17

X2-18

打印机

串口通讯

串口

X3-01

X3-02

X3-03

X3-04

X3-05

X3-06

X3-07

X3-08

X3-09

X3-10

X3-11

X3-12

X3-13

X3-14

装置电源输入L+

装置电源输入L-

X3:5-6

X3:7-8

X3:9-10

X3:11-12

X3:13-14

触

点

输

出

电

源

部分

DYGJ1

DYGJ2

24+

24-

备用

备用

Ia1

Ia1’

Ib1

Ib1’

Ic1

Ic1’

I0

I0’

CIa

CIa’

备用

备用

CIc

CIc

’

Ia2

Ia2’

Ib2

Ib2’

Ic2

Ic2’

Ua

Ub

Uc

Un

开入X2-1

装置

失电

24V

输出

保护电流

测量电流

保护电流

交

流电压

触

点

输

出

开

关

量

输

入

X4:1-2

开入X4-3

开入X4-4

开入X4-5

开入X4-6

开入X4-7

开入X4-8

开入X4-9

开入X4-10

开入公共端

备用

备用

备用

备用

备用

X4-01

X4-02

X4-03

X4-04

X4-05

X4-06

X4-07

X4-08

X4-09

X4-10

X4-11

X4-12

X4-13

X4-14

X4-15

X4-16

遥控跳闸

遥控合闸

备用出口1A

备用出口2

闭锁备投

X5-01

X5-02

X5-03

X5-04

X5-05

X5-06

X5-07

X5-08

X5-09

X5-10

X5-11

X5-13

X5-14

X6-1

X6-2

X6-4

X6-5

X6-6

X6-7

X6-8

X6-3

开入X2-2

远方状态

检修状态

开入X2-5

开入X2-6

开入X2-7

开入X2-8

开入X2-9

开入X2-10

开入X2-11

开入X2-12

开入X2-13

开入X2-14

GPS+

GPS-

屏蔽地

GPS

输入

开关

量

输入

信号公共端

告警信号

备用出口1B

信号

回

路

信号

回

路

保护动作信号

X5-12

备用出口3

公共端

跳位

合位

跳闸

合闸

X2-15

220V公共负端

X6-9

X6-10

X6-11

X6-12

X6-13

以太网集线器

Ethernet HUB

以太网集线器

Ethernet HUB

操

作

回

路

STP5

以太网A

STP5

X6-14

X6-15

X6-16

以太网B

机壳接地

注1：DIO模件为选装模件,标配不含此模件（图中虚线部分）。

注2：信号回路与操作回路根据装置使用的TRIP模件不同，端子接线略有区别，设计时以我公司提供的图纸为准。

31

2024年4月10日发(作者：阿思聪)

国 电 南 自

DL/T 1075

PSM 641U

电动机保护测控装置

技术说明书

国电南京自动化股份有限公司

GUODIAN NANJING AUTOMATION CO.

，

LTD

PSM 641U

电动机保护测控装置

技术说明书

V 1.24

国电南京自动化股份有限公司

2013年03月

版本声明

本说明书适用于PSM 641U电动机保护测控装置V1.24及以上版本。

PSM 641U电动机保护测控装置产品说明书版本修改记录表

10

9

8

7

6

5

4

3

2

1

序号

V1.24

说明书版本号

初始版本

修改摘要

PSM 641U V1.24

软件版本号

2012.11

修改日期

* 技术支持 电话：（025）51183073

传真：（025）83537200

* 本说明书可能会被修改，请注意核对实际产品与说明书的版本是否相符

* 2012年12月 第1版 第1次印刷

* 国电南自技术部监制

目 录

1 概述........................................................................................................................................................1

1.1 适用范围.........................................................................................................................................1

1.2 装置型号及其保护功能配置............................................................................................................1

1.3 测量和控制......................................................................................................................................1

2 技术参数.................................................................................................................................................2

2.1 保护元件精确工作范围...................................................................................................................2

2.2 保护元件定值误差...........................................................................................................................2

2.3 保护整组动作时间...........................................................................................................................2

2.4 通信接口.........................................................................................................................................2

3 保护功能及原理......................................................................................................................................3

3.1 电动机起动......................................................................................................................................3

3.2

差动保护

..............................................................................................................................................................3

3.3 过热保护.........................................................................................................................................5

3.4 过电流保护......................................................................................................................................6

3.5 过负荷.............................................................................................................................................6

3.6 非全相运行保护..............................................................................................................................7

3.7 反时限元件......................................................................................................................................7

3.8 堵转保护.........................................................................................................................................7

3.9 F-C闭锁功能..................................................................................................................................7

3.10 零序过电流保护..............................................................................................................................7

3.11 零序电压保护..................................................................................................................................7

3.12 低电压保护......................................................................................................................................8

3.13 过电压保护......................................................................................................................................8

3.14 非电量保护......................................................................................................................................8

3.15 低频率保护......................................................................................................................................8

3.16 失步保护.........................................................................................................................................8

3.17 非同步冲击保护..............................................................................................................................8

3.18 PT断线...........................................................................................................................................9

4 端子说明...............................................................................................................................................10

4.1 基本型配置端子图.........................................................................................................................10

4.2 D型配置端子图.............................................................................................................................11

4.3 S型配置端子图.............................................................................................................................12

5 定值整定说明........................................................................................................................................13

5.1 基本型配置保护定值清单及说明...................................................................................................13

5.2 D型配置保护定值清单及说明.......................................................................................................16

5.3

S型配置保护定值清单及说明

......................................................................................................................19

6 装置信息代码表....................................................................................................................................24

6.1 事件信息表....................................................................................................................................24

6.2 告警信息表....................................................................................................................................24

6.3

软压板信息表

...................................................................................................................................................25

6.4 遥信量信息表................................................................................................................................27

6.5 遥测信息表....................................................................................................................................28

6.6 遥控量信息表................................................................................................................................28

7 装置二次接线示意图.............................................................................................................................29

7.1 基本型配置示意图.........................................................................................................................29

7.2 D型配置示意图.............................................................................................................................30

7.3 S型配置示意图.............................................................................................................................31

PSM 641U 电动机保护测控装置技术说明书

1 概述

1.1 适用范围

PSM 641U电动机保护测控装置是对电动机的相间故障、接地故障以及不正常运行提供全面保护，同

时集成了各种测量和控制功能的多功能成套装置。可应用于各种传统的接触器或断路器控制的3-10kV交

流高压大、中型电动机，应用领域覆盖电力、水利、交通、石油、化工、煤炭、冶金等行业。

1.2 装置型号及其保护功能配置

装置型号及其配置参数表

基本型号 配置类型 功能

无 基本型

PSM 641U

D 带差动保护功能

S 带同步电动机保护功能

典型保护功能配置表

配置类型 差动保护 后备及其他功能 备注

过电流、过负荷保护

接地保护

非全相运行保护

无 无

过热保护 基本型适用于异步电动机保

长起动、堵转保护

护

低电压、过电压保护

非电量保护

F-C闭锁功能

D型

电流平衡式差动 适用于2MW及以上容量的大

磁平衡式差动

同基本型

型异步电动机保护

低频率保护

S型

电流平衡式差动 低功率/逆功率保护

磁平衡式差动 失步保护

适用于同步电动机保护

其它保护配置同基本型

1.3 测量和控制

a. 电流、电压、功率、功率因数等测量量

b. 14路外部开关量输入遥信采集

c. 断路器位置、手动分闸及事故遥信

d. 正常断路器遥控分合

e. GPS对时输入

1

PSM 641U 电动机保护测控装置技术说明书

2 技术参数

2.1 保护元件精确工作范围

序号 名称

1 电压

2 相电流

3 零序电流

注：I

N

为额定值，下同。

主要技术指标

1.0V～150.0V

0.04I

N

～20I

N

0.02A～30.0A

2.2 保护元件定值误差

序号

1

2

3

名称

电压元件

电流元件

时间元件

主要技术指标

≤±2.5%整定值或±0.005U

N

≤±2.5%整定值或±0.01I

N

≤±1％整定值＋40ms；

反时限≤±5%(1－

I

/80

I

B

)或±20ms，

I

为动作

电流，

I

B

为基准电流；

4 频率偏差

注：U

N

为额定值，下同。

±0.01Hz

2.3 保护整组动作时间

序号

1

2

名称

差动保护

电流速断

主要技术指标

1.5倍整定值时，不大于40ms。

1.5倍整定值时，不大于40ms。

2.4 通信接口

序号

1

2

3

接口形式

双以太网

双485

双光纤以太网

备注

波特率：100Mbps

可选。波特率：0～19200bps，最大不超过1000

米

可选。光纤接口：LC；光纤类型：多模

2

PSM 641U 电动机保护测控装置技术说明书

3 保护功能及原理

3.1 电动机起动

当控制字KG2.14=0时，装置判别的电动机起动时间为Min（T

start

，T

start0

）。其中，T

start

为本次实际

起动时间，指的是最大相电流从零突变到10%I

n

时刻（T

0

）开始计时，直到电流过峰值后下降到120%I

n

（I

n

为电动机额定电流，以下同）时刻为止，这一过程所经历的时间； T

start0

为“电动机起动时间定值”，

表示电动机转速从零到达到额定转速的时间，可整定为电动机最长起动时间的1.2倍。

当控制字KG2.14=1时，装置判别的电动机起动时间固定为T

start0

，计时起点为T

0

时刻。

装置将面板上最后一个软压板灯(绿色LED灯)定义为电动机起动时间指示灯，在电动机起动过程中长

亮，从而直观指示出电动机的起动过程。

电动机起动时间过长将导致转子发热，危害电动机的正常运行。起动时间长保护功能可通过软压板投

入或者退出。本保护只在电动机起动时投入。起动过程中，任一相电流大于整定电流达到整定时间，长起

动保护动作于出口，动作指示灯为面板上最后一个信号灯（红色LED灯）。电动机起动过程结束后，保护

自动退出。

I

1.2I

e

I

e

0.1I

e

0

T

0

T

start

图1异步电动机起动电流特性曲线

t

正常运行中的电动机，在供电母线电压突然消失或显著降低，若短时间内电压又正常恢复，电动机会

自行加速，恢复到正常运行，这一过程称为电动机的自起动。当母线电压小于75%额定电压后突变上升，

且任一相电流大于120%I

n

时，装置判别电动机自起动过程开始。装置对自起动过程的处理与起动过程相

同。

3.2 差动保护

3.2.1 比率差动原理

本装置采用常规比率差动原理，动作判据如下：

1)

2)

I

d

³

I

cd

I

d

³

K

´

I

r

其中：

I

d

为差动电流；

I

cd

为差动保护整定定值，建议取为(0.5～0.8)I

n

；

3

PSM 641U 电动机保护测控装置技术说明书

K

为比例制动系数整定值，建议取为0.4～0.7之间；

I

r

为制动电流。拐点电流

I

s

建议取为(0.6～1.0)I

n

。

设

I

h

为电动机机端电流，

I

l

为电动机中性点电流，则

I

d

，

I

r

计算如下：

I

d

=

I

h

+

I

l

I

r

=

(

I

h

-

I

l

)

/2

装置按相判别，任何一相满足以上动作判据时，差动动作，动作区域如上图阴影区所示。

本差动保护可通过增加50ms短暂延时，躲过电动机起动暂态过程的不平衡电流。此延时可由控制字

KG2.11控制投入或退出。差动出口驱动“跳闸”。

I

d

差动动作区

I

cd

0

I

s

图2 比率差动特性曲线

I

r

3.2.2 整定值自动加倍

为防止电动机起动时，电动机机端和中性点CT不平衡电流引起差动保护误动作，本装置提供了整定

值自动加倍功能。在起动过程中，差动保护启动电流定值和比率制动系数加倍运行。起动过程完成后，差

动保护按照原始定值运行。本功能可通过设置KG2.10投入或退出。

3.2.3 CT 断线

具有瞬时CT断线闭锁或告警功能及差流越限告警功能。

比率差动启动后，将进行瞬时CT断线的检测，判断差流是不是由于断线引起。如判为CT断线，

则发出告警信号，报告CT断线；通过调整控制字KG2.13可以决定是否闭锁差动保护；如比率差动保

护功能退出，则瞬时CT断线功能将自动退出检测。

1. 瞬时CT断线判别在满足下列任何一个条件时，将不进行CT断线判别：

a. 启动前某侧最大相电流小于该侧额定电流的20％，则不判该侧；

b. 启动后相电流最大值大于该侧额定电流的120％；

c. 启动后任一侧电流比启动前增加。

2. 在上述三个条件均不满足的情况下，如某一侧同时满足以下条件，则判为CT断线：

a. 一相或两相电流为零；

b. 其余相电流和启动前相等。

4

PSM 641U 电动机保护测控装置技术说明书

3. 如差流大于50％的差动定值，经判别超过10s后，发出告警信号。并报告差流越限，但不闭

锁差动保护。这一功能可以兼作保护装置交流采样回路的监视功能。

3.2.4 二次谐波制动

装置配有二次谐波制动判据，可通过设置相关控制字投入或退出，动作方程如下：

I

d

2

>

K

xb

×

I

d

其中

I

d

2

为各相差动电流中的二次谐波，

I

d

为对应的同一相差动电流，

K

xb

为二次谐波制动系数。

三相差动电流中只要任一相满足上述条件，均闭锁三相比率差动保护。

K

xb

一般取为10％～20％之间，

建议取为0.15。

3.2.5 CT饱和

装置固定投入CT饱和判据，动作条件为：

I

f

2

I

f

>

K

2.

set

或

I

f

3

I

f

>

K

3.

set

其中

I

f

2

，

I

f

3

为相电流中的二次和三次谐波，

I

f

为相电流中的基波，

K

2.

set

，

K

3.

set

为某一比例常数。

当条件满足时，装置自动将比率差动斜率K提高至0.9，这样处理后可以保证差动保护的可靠性。

3.2.6 差动速断保护

用于电动机内部严重故障时，快速切除故障。差动速断定值一般取额定电流的3～9倍。

3.2.7 磁平衡差动保护

磁平衡差动保护是利用磁平衡原理实现差动保护的一种方法。当控制字KG2.0=1时，差动保护选用

磁平衡方式，此时，差动速断保护、比率差动保护和CT断线判别等功能自动退出。

磁平衡差动保护的电流量由装置中性点侧电流端子输入，其定值为“差动启动电流”。

3.3 过热保护

综合考虑了电动机正序、负序电流所产生的热效应，为电动机各种过负荷引起的过热提供保护，也作

为电动机短路、起动时间过长、堵转等的后备。

用等效电流I

eq

来模拟电动机的发热效应，即：

I

eq

=

K

1

I

1

+

K

2

I

2

22

其中 I

eq

为等效电流；

I

1

为正序电流；

I

2

为负序电流；

K

1

为正序电流发热系数，在电动机起动过程中K

1

＝0.5，起动完毕恢复K

1

＝1；

K

2

为负序电流发热系数，K

2

＝3～10，可取K

2

＝6。

根据电动机的发热模型，电动机的过热保护动作时间t和等效电流Ieq之间的特性曲线由下列公式给

出：

t

=

t

´ln

I

eq

-

I

p

I

eq

-

I

¥

2

22

2

其中 I

p

：热过载之前的负荷电流，若热过载之前处于冷态，则I

p

＝0。

I

∞

：长期允许负载电流，为保护不动作所要求的规定的电流极限值，即“过热启动电流”。可按

额定电流I

e

的1.05～1.15倍整定。

τ：发热时间常数，反映电动机的过负荷能力。

5

PSM 641U 电动机保护测控装置技术说明书

这一判据充分考虑了电动机定子的热过程及其过负荷前的热状态。装置用热容量来表示电动机的热过

程，热容量与定子电流的平方成正比，通过换算，将其量纲化成反映电动机过负荷能力的时间常数τ。当

热容量值达到τ时，装置即跳闸。当热容量达到K

a

×τ，发过热告警信号，其中，K

a

为告警系数，其取值范

围为：

（

I

eq

2

）<

K

a

<1

I

¥

热报警可整定为过热跳闸热容量值的(60～99.9)％，装置提供实时热容量百分数值显示，告警灯光指

示和信号接点输出。过热告警功能可通过控制字KG1.0进行投入或退出，过热告警功能投入后，过热保护

软压板无论是否投入，均具有告警功能。

当电动机工作时，散热时间常数等于发热时间常数τ。电动机停转后，电动机的散热效果变差。使散

热时间常数比发热时间常数τ长，散热时间常数自动增加到发热时间常数τ的一定倍数，以正确反映电动

机的发热效应。整定值中散热时间倍数可在1到5倍间选择，默认值选4倍，具体可视环境条件而定。

根据电动机在冷状态下可连续起动两次的原则，每次起动时耗费的热容量百分数值不应大于50%跳闸

值。过热保护跳闸后，装置的热记忆功能启动，输出接点一直断开。直到热容量百分数值下降到50％以下，

过热合闸闭锁接点返回，这时电动机可以重新起动。紧急情况，要求立即起动时，可在端子X2:3加入高

电平进行热复归操作（当运行参数控制字KG1.11=1时）。此过热闭锁功能可通过控制字KG1.1进行投入

或退出，其输出为常闭接点(X5:5，X5:14)。

发热时间常数τ应由电机厂提供，如果厂家没有提供，可按下述方法之一进行估算：

①如果厂家提供电动机的热限曲线或一组过负荷能力的数据，则按下式计算τ：

t

=

ln

t

I

I－I

2

¥

2

2

求出一组τ后取较小的值。

②如已知堵转电流I和允许堵转时间t，也可由下式估算τ：

t

=

t

I

2

ln

22

I－I

¥

3.4 过电流保护

过流Ⅰ段（即速断保护）按躲过电动机起动电流整定，其整定范围为(4～12)Ie。速断保护在电动机起

动过程中采用高定值，起动完毕以后自动转为低定值，这样既可以有效地躲过电动机的巨大起动电流，又

可以保证电动机正常起动后提供防备严重的过负荷造成的堵转保护。

动作时间可整定，对于用断路器控制的电动机整定时间一般较短，而用接触器控制的电动机整定时间

一般较长，可选择整定为0.3秒。

过流Ⅱ段在电动机起动时自动退出，起动结束后自动投入。当电流大于整定电流且达到整定时间后，

过流保护出口。过电流保护功能可通过控制字KG1.2选择定时限方式或反时限方式。

3.5 过负荷

过负荷保护反应电动机定子电流的大小，可通过控制字KG1.5选择告警或者跳闸。当电流大于整定电

流达到整定时间时，过负荷保护动作出口或发出告警信号。

6

PSM 641U 电动机保护测控装置技术说明书

3.6 非全相运行保护

非全相运行保护由负序电流保护构成，主要针对各种非接地性不对称故障，如：电动机发生某相断相

时，负序分量的大小因故障前的负荷率而不同，负荷率大于0.7时，健全相才能引起过电流，因此常规保

护不能有效保护不对称故障。在电动机正常运行时，由于供电电源的不对称，总存在一定的负序电流，该

电流不会超过30%Ie，负序保护的整定应能躲过此负序电流，即按0.3Ie整定。

装置配置了两段两时限负序过电流保护，其中负序Ⅱ段可以通过控制字KG1.3可选择该段采用定时限

或反时限方式（极端反时限特性）。

本保护默认采用三相式保护CT。当采用两相式保护CT时，需要投入控制字KG1.10=1。

3.7 反时限元件

本装置相过流和负序电流均带有定、反时限保护功能，分别通过设置控制字KG1.2和KG1.3可选择

定时限或反时限方式。反时限保护由IEC标准中的极端反时限特性构成，其动作方程为：

t

=

80

t

p

I

2

()-1

I

p

其中：t

p

为时间系数，范围是（0.05～1）；

I

p

为电流整定值；

I为故障电流；

t为跳闸时间。

注意：整定值部分反时限时间为上面表达式中分子(80t

p

)的乘积值，单位是秒，整定范围是0.4s～80.0s。

3.8 堵转保护

本功能可通过软压板选择投入或者退出。当反映电动机转速的开关量动作时，任一相电流大于整定电

流达到整定时间后，堵转保护动作于出口。该保护与过流保护使用同一个动作信号指示灯，信号灯点亮后，

可根据液晶显示的报文区分是何种保护功能动作。

本保护必须引入电动机转速开关量，接入端子为X2:1（运行参数控制字KG1.0=1时）。

3.9 F-C闭锁功能

当电动机由熔断器－接触器（F－C）控制时，应闭锁高定值过流保护，由熔断器来切除短路故障。本

功能启动（软压板投入且 KG2.7＝1）后，将闭锁保护跳闸逻辑。建议电动机用熔断器－接触器（F－C）

控制时，需要调整高定值保护的动作延时，保证先由后备熔断器来切除故障电流。

3.10 零序过电流保护

为适应不同的供电系统接地方式，装置提供两段零序电流保护，反应电动机定子接地的零序电流大小，

其中零序Ⅱ段可通过设置控制字KG1.4选择告警或跳闸。在大多数情况下，为了检测低的接地电流，需要

通过零序电流互感器来取得零序电流。

两段零序电流保护，可通过控制字KG1.6选择是否经过零序电压闭锁。

3.11 零序电压保护

该保护功能反应于电动机定子接地时引起的零序电压。断路器或接触器在合位且有流，当零序电压大

于保护定值超过整定时间时，零序电压动作出口或发出报警信号。动作方式可通过控制字KG1.12进行选

7

PSM 641U 电动机保护测控装置技术说明书

择。零序电压为装置自产。

3.12 低电压保护

当电压消失和降低时，电动机的转速下降。电压恢复时，在电动机绕组内开始流过比额定电流大好几

倍的自起动电流，这样大的自起动电流将使电网电压降加大，使电压恢复的过程延长，增加了电动机达到

正常转速的时间，造成电动机过热，严重时甚至不能自起动。为了保证重要电动机的自起动，当电源短时

消失或降低时，必须切除一部分不重要的电动机，使电网的电压降减小。同时，当电压长期消失或降低时，

根据生产过程和技术保安等的要求，不允许自起动或自起动已经没有必要，这部分电动机经低电压保护切

除。低电压保护动作须同时满足如下条件：

1) 低电压保护软压板投入；

2) 所有线电压下降，且低于低电压定值；

3) 开关处于合闸位置；

4) 硬压板接入端子X2:6为高电平（当运行参数控制字KG1.10＝1时）；

5) 装置未检测到PT断线；

6) 低电压保护动作时间延时到。

3.13 过电压保护

断路器或接触器处于合闸位置且有流，当任一线电压大于过电压定值达到整定时间时，过电压动作出

口或发出报警信号。动作方式由通过控制字KG1.13选择。

3.14 非电量保护

非电量保护功能可直接接收外部强电(DC 220V或DC 110V)输入信号，输入端子为X2:9～X2:11。装

置接收到非电量信号，经延时出口跳闸，发出信号后，进行事件记录，并通过通讯将记录上传至后台计算

机。该保护功能可通过软压板投入或退出。所有非电量保护共用一个非电量信号灯，由报文进行区分。

3.15 低频率保护

考虑低频保护功能只在稳态时作用，取AB相间电压进行计算，且试验时仍需加三相平衡电压。

当此电压（Uab）低于闭锁频率计算电压时，低频保护功能将自动退出。

综上所述，低频保护功能的判据为：

1） 三相平衡电压，且Uab＞V

BF

；

2） f＜F；

3） T＞T

DZ

；

3.16 失步保护

失步保护由基于功率因数角原理的保护构成，反应各种情况引起的同步电动机失步。同步电动机

正常运行时一般工作于过激状态，功率因数角为负。当同步电动机无论以何种原因失步时，必为欠激，

功率因数角为正。失步时，功率因数角一般大于30°。失步保护经低电流闭锁，定值可整定。

3.17 非同步冲击保护

非同步冲击保护由反应逆功率或低功率原理的保护构成，用于防止电源中断再恢复时造成同步电

动机的非同步冲击。功率保护在断路器或接触器处于合位，有流或正序电压大于5V时方可动作。

8

PSM 641U 电动机保护测控装置技术说明书

保护的形式和配置取决于电动机母线上是否带有其他负荷。如电动机附近没有连接其他负荷，则

采用低功率保护；如电动机附近接有其他负荷，将会导致机端功率反向，此时应采用逆功率保护。

低功率保护和逆功率保护均动作于跳闸。

3.18 PT断线

当运行参数控制字KG1.5=0选择星型接线时，母线PT断线判据如下：

1) 三相电压和小于8V，相电压均小于8V，某相(a或c相)电流大于0.05I

N

，判为三相失压；

2) 三相电压和大于8V，最小线电压小于16V；

3) 三相电压和大于8V，最大线电压与最小线电压差大于16V，判为两相或单相PT断线。

当运行参数控制字“KG1.5=1”选择角型接线时，对应母线PT采取V-V接线方式，断线判据如下：

1) 负序电压大于8V；

2) 一相或两相线电压小于有压值70V；

3) 三相线电压均小于有压值70V，某相(a或c相)电流大于0.05I

n

。

上述两种PT接线方式中，满足断线判据任一条件10s后，装置发“母线PT断线”信息并点亮告警

灯。

装置在检测到PT断线后，可根据控制字选择，或者退出带方向元件、电压元件的各段保护，或

者退出方向、电压元件。PT断线检测功能可以通过“KG1.14”控制字投退。

9

PSM 641U 电动机保护测控装置技术说明书

4 端子说明

4.1 基本型配置端子图

TRIP

X5

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

遥控跳闸

遥控合闸

备用出口1A

备用出口2

STJ输出

信号公共端

保护信号

告警信号

备用出口1B

CPU

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

X2

开入1

开入2

远方状态

检修状态

开入5

开入6

开入7

开入8

开入9

开入10

开入11

开入12

开入13

开入14

公共负端

GPS(+)

GPS(-)

GPS地

AC

1

DYGJ1

3

24V+

5

7

9

Ia

11

Ib

13

Ic

I0

15

Iac

17

19

Icc

21

23

25

27

29

Ua

31

Uc

L+

X1

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

26

28

30

32

L-

DYGJ2

24V-

Ia'

Ib'

Ic'

I0'

Iac'

Icc'

Ub

Un

X6

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

备用出口3

+KM

信号公共端

跳闸位置

合闸位置

保护跳闸

保护合闸

HWJ-至跳圈

手动跳闸入

跳闸入

至跳闸线圈

合闸入

至合闸线圈

TWJ-至合圈

-KM

NET1

NET2

注1：Ia～Ic接入电动机机端侧电流；

注2：当GPS对时方式为RS485方式时，GPS地需和GPS装置485接口的GND连接，防止共模干扰；

注3：TRIP模件标准配置为五路出口：保护跳闸、保护合闸、遥控跳闸、遥控合闸和备用出口1；如标准配置不能满足要

求，可选择该模件的其他选装方式；

注4：备用出口1A为继电器CKJ1的常开输出接点；备用出口1B为CKJ1常闭输出接点，用于合闸闭锁回路；二者为同

一继电器输出的两副接点，实际应用中一般只取其一。

10

PSM 641U 电动机保护测控装置技术说明书

4.2 D型配置端子图

TRIP

X5

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

遥控跳闸

遥控合闸

备用出口1A

备用出口2

STJ输出

信号公共端

保护信号

告警信号

备用出口1B

CPU

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

X2

开入1

开入2

远方状态

检修状态

开入5

开入6

开入7

开入8

开入9

开入10

开入11

开入12

开入13

开入14

公共负端

GPS(+)

GPS(-)

GPS地

AC

1

DYGJ1

3

24V+

5

7

Ia1

9

Ib2

11

Ic1

13

I0

15

Iac

17

19

Icc

21

Ia2

23

Ib2

25

Ic2

27

29

Ua

31

Uc

L+

X1

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

26

28

30

32

L-

DYGJ2

24V-

Ia1'

Ib1'

Ic1'

I0'

Iac'

Icc'

Ia2'

Ib2'

Ic2'

Ub

Un

X6

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

备用出口3

+KM

信号公共端

跳闸位置

合闸位置

保护跳闸

保护合闸

HWJ-至跳圈

手动跳闸入

跳闸入

至跳闸线圈

合闸入

至合闸线圈

TWJ-至合圈

-KM

NET1

NET2

注1：Ia1～Ic1接入电动机机端侧电流，Ia2～Ic2接入中性点侧电流；当采用磁平衡差动方式时，Ia2～Ic2接入差动电流；

注2：当GPS对时方式为RS485方式时，GPS地需和GPS装置485接口的GND连接，防止共模干扰；

注3：TRIP模件标准配置为五路出口：保护跳闸、保护合闸、遥控跳闸、遥控合闸和备用出口1；如标准配置不能满足要

求，可选择该模件的其他选装方式；

注4：备用出口1A为继电器CKJ1的常开输出接点；备用出口1B为CKJ1常闭输出接点，用于合闸闭锁回路；二者为同

一继电器输出的两副接点，实际应用中一般只选其一。

11

PSM 641U 电动机保护测控装置技术说明书

4.3 S型配置端子图

TRIP

X5

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

遥控跳闸

遥控合闸

备用出口1A

备用出口2

STJ输出

信号公共端

保护信号

告警信号

备用出口1B

CPU

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

X2

开入1

开入2

远方状态

检修状态

开入5

开入6

开入7

开入8

开入9

开入10

开入11

开入12

开入13

开入14

公共负端

GPS(+)

GPS(-)

GPS地

AC

1

DYGJ1

3

24V+

5

7

Ia1

9

Ib2

11

Ic1

13

I0

15

Iac

17

19

Icc

21

Ia2

23

Ib2

25

Ic2

27

29

Ua

31

Uc

L+

X1

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

26

28

30

32

L-

DYGJ2

24V-

Ia1'

Ib1'

Ic1'

I0'

Iac'

Icc'

Ia2'

Ib2'

Ic2'

Ub

Un

X6

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

备用出口3

+KM

信号公共端

跳闸位置

合闸位置

保护跳闸

保护合闸

HWJ-至跳圈

手动跳闸入

跳闸入

至跳闸线圈

合闸入

至合闸线圈

TWJ-至合圈

-KM

NET1

NET2

注1：Ia1～Ic1接入电动机机端侧电流，Ia2～Ic2接入中性点侧电流；当采用磁平衡差动方式时，Ia2～Ic2接入差动电流；

注2：当GPS对时方式为RS485方式时，GPS地需和GPS装置485接口的GND连接，防止共模干扰；

注3：TRIP模件标准配置为五路出口：保护跳闸、保护合闸、遥控跳闸、遥控合闸和备用出口1；如标准配置不能满足要

求，可选择该模件的其他选装方式；

注4：备用出口1A为继电器CKJ1的常开输出接点；备用出口1B为CKJ1常闭输出接点，用于合闸闭锁回路；二者为同

一继电器输出的两副接点，实际应用中一般只选其一。

12

PSM 641U 电动机保护测控装置技术说明书

5 定值整定说明

5.1 基本型配置保护定值清单及说明

5.1.1 保护定值清单

序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

定值名称

控制字一

控制字二

电动机额定电流

电动机起动时间

范围

0000～FFFF

0000～FFFF

0.1I

Ｎ

～2I

Ｎ

0.0～600.0

单位

无

无

A

s

A

A

s

A

s

s

A

A

s

s

V

A

s

A

s

s

A

s

A

s

A

s

A

s

A

s

V

s

V

s

整定值 备注

参见

控制字

1(KG1)定义

参见

控制字

2(KG2)定义

线电压

线电压

13

过流Ⅰ段电流高定值 0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

过流Ⅰ段电流低定值 0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

过流Ⅰ段时间

过流Ⅱ段电流

过流Ⅱ段时间

过流反时限时间

零序Ⅰ段电流

零序II段电流

零流Ⅰ段时间

零流Ⅱ段时间

零序电压闭锁定值

负序Ⅰ段电流

负序Ⅰ段时间

负序Ⅱ段电流

负序Ⅱ段时间

负序反时限时间

过负荷电流

过负荷时间

过热启动电流

发热时间常数τ

0.0～20.0

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

0.0～100.0

0.005～127.0

0.02～30.0

0.02～30.0

0.0～100.00

0.1～100.00

1.0～150.0

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

0.0～100.0

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

0.0～100.0

0.005～127.0

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

0.1～3000

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

6.00～3000

负序电流热效应系数 3.00～10.0

过热报警系数

散热时间倍数

长起动电流定值

长起动时间定值

堵转电流定值

堵转时间定值

F-C闭锁电流

F-C闭锁时间

过电压定值

过电压动作时间

低电压定值

低电压动作时间

0.3～1.0

1.0～5.0

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

0.0～100.0

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

0.0～100.0

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

0.0～100.0

100.0～150.0

0.0～100.0

10.0～100.0

0.0～100.0

PSM 641U 电动机保护测控装置技术说明书

序号

38

39

40

41

42

定值名称

零序电压定值

零序电压时间

非电量1延时

非电量2延时

非电量3延时

范围

2.0～120.0

0.0～100.0

0.0～100.0

0.0～100.0

0.0～100.0

单位

V

s

s

s

s

整定值

备注

5.1.2 定值控制字1（KG1）定义：

位

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

置1时的含义

过热告警投入

过热闭锁投入

过电流选反时限

负序Ⅰ段选反时限

零序Ⅱ段跳闸

过负荷跳闸

零压闭锁零流投入

非电量1退出

非电量2退出

非电量3退出

两相保护CT

控回断线判别退出

零序过电压跳闸

过电压跳闸

PT断线判别投入

CT额定电流1A

置0时的含义

过热告警退出

过热闭锁退出

过电流选定时限

负序Ⅰ段选定时限

零序Ⅱ段告警

过负荷告警

零压闭锁零流退出

非电量1投入

非电量2投入

非电量3投入

三相保护CT

控回断线判别投入

零序过电压告警

过电压告警

PT断线判别退出

CT额定电流5A

整定值

5.1.3 定值控制字2（KG2）定义：

位

0～3

备用

4

自起动判别投入

置1时的含义

备用

自起动判别退出

备用

位置不对应退出

备用

电动机直接起动

电动机起动判别投入

置0时的含义

整定值

5～7

备用

8

位置不对应投入

9～13

备用

14

15

电动机降压起动

电动机起动判别退出

5.1.4 测控定值及说明

1) 测控定值说明

序号

1

2

3

定值名称

控制字1

遥合出口脉宽1

遥跳出口脉宽2

范围

0000～FFFF

0.08～1.000

0.08～1.000

单位

无

s

s

整定值 备注

参见

参数控制字

1 定义

遥控合闸继电器接点输出保持时

间

遥控跳闸继电器接点输出保持时

14

PSM 641U 电动机保护测控装置技术说明书

序号 定值名称 范围 单位 整定值

间

4

遥测压缩因子

0.001～1.000 无

参见注(1),出厂默认值为0.005

备注

注：

（1） 遥测压缩因子的定义式：

遥测压缩因子 = |测量值当前最新值 – 测量值最后一次上送的值|×100/ 满刻度值

如果当前测量值的变化大于遥测压缩因子，则判遥测越限，随后装置将该测量值贴上越限标志并主动上送。遥

测压缩因子设定值一般建议采用出厂默认值。没有特殊原因，一般不建议缩小遥测压缩因子。

2) 测控定值控制字1定义

位

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

置1时的含义

X2:1为转速开关

X2:2为过热复归

X2:12为脉冲P开入

X2:13为脉冲Q开入

X2:14作远方复归

PT角型接线

X2:9为非电量开入

X2:10为非电量开入

X2:11为非电量开入

X2:5为过压硬压板

X2:6为低压硬压板

X2:7为过流硬压板

X2:8为过热硬压板

零序电流自产

置0时的含义

X2:2为普通遥信

X2:2为普通遥信

X2:12为普通遥信

X2:13为普通遥信

X2:14作普通遥信

PT为星型接线

X2:9为普通遥信

X2:10为普通遥信

X2:11为普通遥信

X2:5为普通遥信

X2:6为普通遥信

X2:7为普通遥信

X2:8为普通遥信

零序电流外接

备用

整定值

14～15

备用

说明：

1）控制字整定方法：当光标停在相应控制字上时，长按“>”键进入控制字投退画面，用“∧”键、“∨”键翻行，用“＋”

键和“－”键投退相应功能，投退完毕后按回车键退出画面，回到定值菜单继续设置其他定值项，然后固化定值即可；也可

按位设置后计算出相应的16进制数，直接输入。

5.1.5 软压板清单及说明

序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

压板名称

过流Ⅰ段

过流Ⅱ段

负序Ⅰ段

负序Ⅱ段

过负荷

过热保护

堵转保护

零序Ⅰ段

零序Ⅱ段

整定值（投入/退出） 对应功能

过流Ⅰ段功能投退

过流Ⅱ段功能投退

负序Ⅰ段功能投退

负序Ⅱ段功能投退

过负荷功能投退

过热保护功能投退

堵转保护功能投退

零序Ⅰ段功能投退

零序Ⅱ段功能投退

15

PSM 641U 电动机保护测控装置技术说明书

10

11

12

13

14

15

16

17

低电压

过电压

零序过压

非电量1

非电量2

非电量3

长起动

F-C闭锁

低电压保护功能投退

过电压保护功能投退

零序过压保护功能投退

非电量1保护功能投退

非电量2保护功能投退

非电量3保护功能投退

长起动保护功能投退

F-C闭锁功能投退

说明：

需要的功能必须将软压板投入，不采用的功能将相应软压板退出即可。

5.2 D型配置保护定值清单及说明

5.2.1 保护定值清单

序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

定值名称

控制字一

控制字二

电动机额定电流

电动机起动时间

差动速断电流

差动启动电流

比例差动拐点电流

比率差动制动系数

谐波制动系数

范围

0000～FFFF

0000～FFFF

0.1I

Ｎ

～2I

Ｎ

0.0～600.0

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

0.1～10.0

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

0.000～1.000

0.000～1.000

单位

无

无

A

s

A

A

A

无

无

A

A

s

A

s

s

A

A

s

s

V

A

s

A

s

s

A

s

整定值 备注

参见

控制字

1(KG1)定义

参见

控制字

2(KG2)定义

过流Ⅰ段电流高定值 0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

过流Ⅰ段电流低定值 0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

过流Ⅰ段时间

过流Ⅱ段电流

过流Ⅱ段时间

过流反时限时间

零序Ⅰ段电流

零序II段电流

零流Ⅰ段时间

零流Ⅱ段时间

零序电压闭锁定值

负序Ⅰ段电流

负序Ⅰ段时间

负序Ⅱ段电流

负序Ⅱ段时间

负序反时限时间

过负荷电流

过负荷时间

0.0～20.0

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

0.0～100.0

0.005～127.0

0.02～30.0

0.02～30.0

0.0～100.00

0.1～100.00

1.0～150.0

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

0.0～100.0

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

0.0～100.0

0.005～127.0

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

0.1～3000

16

PSM 641U 电动机保护测控装置技术说明书

序号

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

41

42

43

44

45

46

47

定值名称

过热启动电流

发热时间常数τ

范围

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

6.00～3000

单位

A

s

A

s

A

s

A

s

V

s

V

s

V

s

s

s

s

整定值

线电压

线电压

备注

负序电流热效应系数 3.00～10.0

过热报警系数

散热时间倍数

长起动电流定值

长起动时间定值

堵转电流定值

堵转时间定值

F-C闭锁电流

F-C闭锁时间

过电压定值

过电压动作时间

低电压定值

低电压动作时间

零序电压定值

零序电压时间

非电量1延时

非电量2延时

非电量3延时

0.3～1.0

1.0～5.0

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

0.0～100.0

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

0.0～100.0

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

0.0～100.0

100.0～150.0

0.0～100.0

10.0～100.0

0.0～100.0

2.0～120.0

0.0～100.0

0.0～100.0

0.0～100.0

0.0～100.0

5.2.2 定值控制字1（KG1）定义：

位

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

置1时的含义

过热告警投入

过热闭锁投入

过电流选反时限

负序Ⅰ段选反时限

零序Ⅱ段跳闸

过负荷跳闸

零压闭锁零流投入

非电量1退出

非电量2退出

非电量3退出

两相保护CT

控回断线判别退出

零序过电压跳闸

过电压跳闸

PT断线判别投入

CT额定电流1A

置0时的含义

过热告警退出

过热闭锁退出

过电流选定时限

负序Ⅰ段选定时限

零序Ⅱ段告警

过负荷告警

零压闭锁零流退出

非电量1投入

非电量2投入

非电量3投入

三相保护CT

控回断线判别投入

零序过电压告警

过电压告警

PT断线判别退出

CT额定电流5A

整定值

17

PSM 641U 电动机保护测控装置技术说明书

5.2.3 定值控制字2（KG2）定义：

位

0

置1时的含义

磁平衡差动投入

置0时的含义

磁平衡差动退出

备用

自起动判别退出

备用

二次谐波制动退出

备用

位置不对应退出

差流越限告警投入

差动定值加倍投入

差动50ms延时投入

CT断线判别投入

CT断线不闭锁保护

电动机直接起动

电动机起动判别投入

整定值

1～3

备用

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

自起动判别投入

备用

二次谐波制动投入

备用

位置不对应投入

差流越限告警退出

差动定值加倍退出

差动50ms延时退出

CT断线判别退出

CT断线闭锁保护

电动机降压起动

电动机起动判别退出

5.2.4 测控定值及说明

1) 测控定值说明

序号

1

2

3

4

定值名称

控制字1

遥合出口脉宽1

遥跳出口脉宽2

遥测压缩因子

范围

0000～FFFF

0.08～1.000

0.08～1.000

0.001～1.000

单位

无

s

s

无

整定值 备注

参见

参数控制字

1 定义

遥控合闸继电器接点输出保持时

间

遥控跳闸继电器接点输出保持时

间

参见注(1),出厂默认值为0.005

注：

（2） 遥测压缩因子的定义式：

遥测压缩因子 = |测量值当前最新值 – 测量值最后一次上送的值|×100/ 满刻度值

如果当前测量值的变化大于遥测压缩因子，则判遥测越限，随后装置将该测量值贴上越限标志并主动上送。遥

测压缩因子设定值一般建议采用出厂默认值。没有特殊原因，一般不建议缩小遥测压缩因子。

2) 测控定值控制字1定义

位

0

1

2

3

4

5

6

7

置1时的含义

X2:1为转速开关

X2:2为过热复归

X2:12为脉冲P开入

X2:13为脉冲Q开入

X2:14作远方复归

PT角型接线

X2:9为非电量开入

X2:10为非电量开入

置0时的含义

X2:2为普通遥信

X2:2为普通遥信

X2:12为普通遥信

X2:13为普通遥信

X2:14作普通遥信

PT为星型接线

X2:9为普通遥信

X2:10为普通遥信

整定值

18

PSM 641U 电动机保护测控装置技术说明书

位

8

9

10

11

12

13

置1时的含义

X2:11为非电量开入

X2:5为过压硬压板

X2:6为低压硬压板

X2:7为过流硬压板

X2:8为过热硬压板

零序电流自产

置0时的含义

X2:11为普通遥信

X2:5为普通遥信

X2:6为普通遥信

X2:7为普通遥信

X2:8为普通遥信

零序电流外接

备用

整定值

14～15

备用

说明：

1）控制字整定方法：当光标停在相应控制字上时，长按“>”键进入控制字投退画面，用“∧”键、“∨”键翻行，

用“＋”键和“－”键投退相应功能，投退完毕后按回车键退出画面，回到定值菜单继续设置其他定值项，然后固化定值

即可；也可按位设置后计算出相应的16进制数，直接输入。

5.2.5 软压板清单及说明

序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

压板名称

比率差动

差动速断

过流Ⅰ段

过流Ⅱ段

负序Ⅰ段

负序Ⅱ段

过负荷

过热保护

堵转保护

零序Ⅰ段

零序Ⅱ段

低电压

过电压

零序过压

非电量1

非电量2

非电量3

长起动

F-C闭锁

整定值（投入/退出） 对应功能

比率差动功能投退

差动速断功能投退

过流Ⅰ段功能投退

过流Ⅱ段功能投退

负序Ⅰ段功能投退

负序Ⅱ段功能投退

过负荷功能投退

过热保护功能投退

堵转保护功能投退

零序Ⅰ段功能投退

零序Ⅱ段功能投退

低电压保护功能投退

过电压保护功能投退

零序过压保护功能投退

非电量1保护功能投退

非电量2保护功能投退

非电量3保护功能投退

长起动保护功能投退

F-C闭锁功能投退

说明：

需要的功能必须将软压板投入，不采用的功能将相应软压板退出即可。

5.3 S型配置保护定值清单及说明

5.3.1 保护定值清单

序号

1

2

定值名称

控制字一

控制字二

范围

0000～FFFF

0000～FFFF

单位

无

无

整定值 备注

参见

控制字

1(KG1)定义

参见

控制字

2(KG2)定义

19

PSM 641U 电动机保护测控装置技术说明书

序号

3

4

5

6

7

8

9

10

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30

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33

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37

38

39

40

41

42

43

定值名称

电动机额定电流

电动机起动时间

差动速断电流

差动启动电流

比例差动拐点电流

比率差动制动系数

谐波制动系数

范围

0.1I

Ｎ

～2I

Ｎ

0.0～600.0

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

0.1～10.0

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

0.000～1.000

0.000～1.000

单位

A

s

A

A

A

无

无

A

A

s

A

s

s

A

A

s

s

V

A

s

A

s

s

A

s

A

s

A

s

A

s

A

s

V

s

V

s

V

整定值

线电压

备注

过流Ⅰ段电流高定值 0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

过流Ⅰ段电流低定值 0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

过流Ⅰ段时间

过流Ⅱ段电流

过流Ⅱ段时间

过流反时限时间

零序Ⅰ段电流

零序II段电流

零流Ⅰ段时间

零流Ⅱ段时间

零序电压闭锁定值

负序Ⅰ段电流

负序Ⅰ段时间

负序Ⅱ段电流

负序Ⅱ段时间

负序反时限时间

过负荷电流

过负荷时间

过热启动电流

发热时间常数τ

0.0～20.0

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

0.0～100.0

0.005～127.0

0.02～30.0

0.02～30.0

0.0～100.00

0.1～100.00

1.0～150.0

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

0.0～100.0

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

0.0～100.0

0.005～127.0

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

0.1～3000

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

6.00～3000

负序电流热效应系数 3.00～10.0

过热报警系数

散热时间倍数

长起动电流定值

长起动时间定值

堵转电流定值

堵转时间定值

F-C闭锁电流

F-C闭锁时间

过电压定值

过电压动作时间

低电压定值

低电压动作时间

零序电压定值

0.3～1.0

1.0～5.0

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

0.0～100.0

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

0.0～100.0

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

0.0～100.0

100.0～150.0

0.0～100.0

10.0～100.0

0.0～100.0

2.0～120.0

20

PSM 641U 电动机保护测控装置技术说明书

序号

44

45

46

47

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50

51

52

53

54

定值名称

零序电压时间

非电量1延时

非电量2延时

非电量3延时

失步保护功角定值

失步保护动作时间

失步保护闭锁电流

功率保护定值

功率保护时间

低频保护频率定值

低频保护动作时间

范围

0.0～100.0

0.0～100.0

0.0～100.0

0.0～100.0

0.0～60.0

0.0～100.0

0.04I

Ｎ

～20I

Ｎ

0.0～600.0

0.0～100.0

45.0～50.0

0.0～100.0

单位

s

s

s

s

s

W

s

Hz