2024年4月10日发(作者：可悦欣)

化

姓名

实验日期

实验名称

一、实验目的

工

原理

学号

实

验报告

学院： 专业： 班级：

实验组号

成绩 指导教师

液液转盘萃取实验

1.了解转盘萃取塔的基本结构、操作方法及萃取的工艺流程。

2.观察转盘转速变化时，萃取塔内轻、重两相流动状况，了解萃取操作的主要影响因素，

研究萃取操作条件对萃取过程的影响。

3.掌握每米萃取高度的传质单元数

二、实验原理

萃取是分离和提纯物质的重要单元操作之一，是利用混合物中各个组分在外加溶剂中的溶

解度的差异而实现组分分离的单元操作。使用转盘塔进行液－液萃取操作时，两种液体在塔内

作逆流流动，其中一相液体作为分散相，以液滴形式通过另一种连续相液体，两种液相的浓度

则在设备内作微分式的连续变化，并依靠密度差在塔的两端实现两液相间的分离。当轻相作为

分散相时，相界面出现在塔的上端；反之，当重相作为分散相时，则相界面出现在塔的下端。

1.传质单元法的计算

计算微分逆流萃取塔的塔高时，主要是采取传质单元法。即以传质单元数和传质单元高度

来表征，传质单元数表示过程分离程度的难易，传质单元高度表示设备传质性能的好坏。

HH

OR

N

OR

N

OR

、传质单元高度

H

OR

和萃取率



的实验测法。

（10-1）

式中，

H

－萃取塔的有效接触高度，m；

H

OR

N

OR

－以萃余相为基准的总传质单元高度，m；

－以萃余相为基准的总传质单元数，无因次。

N

OR

按定义，计算式为

N

OR





x

F

式中，

x

F

x

R

x

R

dx

xx*

（10-2）

－原料液的组成，kgA/kgS；

－萃余相的组成，kgA/kgS；

x

－塔内某截面处萃余相的组成，kgA/kgS；

x*

－塔内某截面处与萃取相平衡时的萃余相组成，kgA/kgS。

当萃余相浓度较低时，平衡曲线可近似为过原点的直线，操作线也简化为直线处理，如图

6－1所示。

图6－1萃取平均推动力计算示意图

则积分

式（6－2）得

N

OR



x

F

x

R

x

m

（10－3）

其中，

x

m

为传质过程的平均推动力，在操作线、平衡线作直线近似的条件下为



x

m



(

x

F



x

*)(

x

R

0)

(

x

F

y

E

/k)

x

R



(

x

F



x

*)(

x

F

y

E

/k)

ln

ln

(

x

R

0)

x

R

（10－4）

式中，

k

－分配系数，例如对于本实验的煤油苯甲酸相－水相，

k

＝；

y

E

－萃取相的组成，kgA/kgS。

x

F

对于

得

、

x

R

和

y

E

，分别在实验中通过取样滴定分析而得，

y

E

也可通过如下的物料衡算而

FSER

Fx

F

S0Ey

E

Rx

R

（10－5）

式中，

F

－原料液流量，kg/h；

S

－萃取剂流量，kg/h；

2024年4月10日发(作者：可悦欣)

化

姓名

实验日期

实验名称

一、实验目的

工

原理

学号

实

验报告

学院： 专业： 班级：

实验组号

成绩 指导教师

液液转盘萃取实验

1.了解转盘萃取塔的基本结构、操作方法及萃取的工艺流程。

2.观察转盘转速变化时，萃取塔内轻、重两相流动状况，了解萃取操作的主要影响因素，

研究萃取操作条件对萃取过程的影响。

3.掌握每米萃取高度的传质单元数

二、实验原理

萃取是分离和提纯物质的重要单元操作之一，是利用混合物中各个组分在外加溶剂中的溶

解度的差异而实现组分分离的单元操作。使用转盘塔进行液－液萃取操作时，两种液体在塔内

作逆流流动，其中一相液体作为分散相，以液滴形式通过另一种连续相液体，两种液相的浓度

则在设备内作微分式的连续变化，并依靠密度差在塔的两端实现两液相间的分离。当轻相作为

分散相时，相界面出现在塔的上端；反之，当重相作为分散相时，则相界面出现在塔的下端。

1.传质单元法的计算

计算微分逆流萃取塔的塔高时，主要是采取传质单元法。即以传质单元数和传质单元高度

来表征，传质单元数表示过程分离程度的难易，传质单元高度表示设备传质性能的好坏。

HH

OR

N

OR

N

OR

、传质单元高度

H

OR

和萃取率



的实验测法。

（10-1）

式中，

H

－萃取塔的有效接触高度，m；

H

OR

N

OR

－以萃余相为基准的总传质单元高度，m；

－以萃余相为基准的总传质单元数，无因次。

N

OR

按定义，计算式为

N

OR





x

F

式中，

x

F

x

R

x

R

dx

xx*

（10-2）

－原料液的组成，kgA/kgS；

－萃余相的组成，kgA/kgS；

x

－塔内某截面处萃余相的组成，kgA/kgS；

x*

－塔内某截面处与萃取相平衡时的萃余相组成，kgA/kgS。

当萃余相浓度较低时，平衡曲线可近似为过原点的直线，操作线也简化为直线处理，如图

6－1所示。

图6－1萃取平均推动力计算示意图

则积分

式（6－2）得

N

OR



x

F

x

R

x

m

（10－3）

其中，

x

m

为传质过程的平均推动力，在操作线、平衡线作直线近似的条件下为



x

m



(

x

F



x

*)(

x

R

0)

(

x

F

y

E

/k)

x

R



(

x

F



x

*)(

x

F

y

E

/k)

ln

ln

(

x

R

0)

x

R

（10－4）

式中，

k

－分配系数，例如对于本实验的煤油苯甲酸相－水相，

k

＝；

y

E

－萃取相的组成，kgA/kgS。

x

F

对于

得

、

x

R

和

y

E

，分别在实验中通过取样滴定分析而得，

y

E

也可通过如下的物料衡算而

FSER

Fx

F

S0Ey

E

Rx

R

（10－5）

式中，

F

－原料液流量，kg/h；

S

－萃取剂流量，kg/h；