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富士变频器的功能特点介绍

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2024年4月12日发(作者:伍盼香)

富士变频器的功能特点介绍

富士变频器的特点:

富士变频器有利于节能除了将电机损耗控制在最小外,还可以将变频器损耗控制到最小,因此作

为风扇、水泵使用时可实现进一步省电。

可以实现电力监控

利用操作面板以及各种通信,可以实现简单的电力监控(功率损耗、累计电力显示、电量的应用显

示等)装在冷却风扇的ON/OFF控制功能。电机停止过程中,可以停止变频器的冷却风扇,因此可以降低

风扇运转噪音并实现节能。

环保

直流电抗器内置型(近期上市)的标准准系列,可将以抑止高次谐波为目的的选件直流电抗器和变频器本

体设置为一体结构,因此可以选择本系列,作为高次谐波抑止对策方针。(75KW以下<预定>),所有机

种内置浪涌抑止电路,所有机种均配备浪涌抑止电路,因此可以降低电磁开关等配套设备的成本。EMC滤

波器内置型(近期上市)的准标准系列化符合欧洲EMC标准,完全符合欧洲EMC指令。(15KW以下<

预定>)所有机种标准配备控制电源辅助输入端子,可以确保变频器的控制电源,以确保在自动切换商用

电源切换时运转正常。

便于维护保后和护功能设备

可判断主电路电容器的寿命可以确认相对于电容器初始值的比率,因此可指导主电路电容器的更换时间。

装载长寿命冷却风扇采用长寿命冷却风扇(设计寿命:7年<5.5KW以下>),4.5年(7.5-30KW)[环境

温度:40度],减少更换工作。累计运转时间的记录和显示记录并显示“电动机运转时间”、“变频器运转时

间”(电路板电容运转时间、冷却风扇运转时间)的累计运转时间,便于设备和变频器的维护。主电路及印

刷板上的电解电容器的长寿命化在作为有寿命零件的各种电容器中采用了长寿命产品。预期寿命为10年

[环境温度40度、负载率80%(变频器额定电流基准)]晶体管中可以输出寿命预报信号在“主电路电容器”、

“印刷基板的电解电容器”或“冷却风扇”中的任何一个寿命即将到期时将输出。最多保存过去4次报警记录最

多可以确认过去四次报警的详细信息。

输入/输出缺相保护功能

可实现起动时及运转过程中输入输出电路的缺相保护。具有接地保护功能针对接地引起的过电流进行保护,

停止变频器输出。可利用PTC热敏电阻保护电动机可利用电子热继电器保护电动机,还可以利用PTC热

敏电阻保护电动机。

简单操作、配线

标准配备可进行远距离操作的操作面板使用远距离操作用延长电缆(选件),可简单进行远距离操作。同时

配有功能代码的复制功能,可以轻松将数据复制到多台变频器上。

快速安装功能

为了用变频器驱动风扇、泵,必须设定最少19个功能代码,并进行显示、设定。

多功能操作面板

配备带背景灯LCD,可通过对话方式进行简单操作谁的女冠,还可以针对快速安装功能所限定的19个功能

代码进行追加删除。

富士变频器FVR-E11S系列变频器

采用了先进的转矩矢量控制技术,其应用除风机、泵外,可广泛应用于包括搬运机械在内的各种生产机械

的驱动控制。

性能概述

采用最新技术的理想的小型变频器。动态转矩矢量控制实现电动机的优化控制。

本系列变频器体积虽小但性能高,0.5Hz时电动机的起动转矩为200%,低速范围转矩脉动比以前的变频

器约小一半。

具有各种智能化功能,如自动节能、PID控制、自整定和RS485通信等,并增强了维护/保护功能,如增

加输入电涌电流抑制和寿命预报等。

动态转矩矢量控制

动态转矩矢量控制系统通过高速计算,确定电动机对应负载状态的所需功率,富士公司专有技术能最佳控

制电压和电流矢量,输出最大转矩。大起动转矩0.5Hz时200%能安全地用于重负载,如提升和输送系统。

亦能实现对第2电动机的转换运行。

不跳闸运行

大大改善了电流限制功能(自动减速、失速防止),即使对冲击负载亦能连续稳定运行。减少了电动机低速

范围的转速脉动富士独特的On-Delay补偿方法使电动机在低速范围的转速脉动比以前富士变频器约减小

一半。使用第3代IGBT,实现了与商用电运行相当的高效率和低噪声运行。可在低载频0.75KHz到高载

频15KHz范围内,对应环境选择电动机的运行声音。

小型化

最小等级的小型化

体积仅为FVR-E9S系列变频器的70%(3相200V 0.75kW)。

统一高度尺寸

对3.7kW及以下容量机种的高度统一为130mm,便于设计安装。全机种都能连接制动电阻由于内部装有

制动晶体管,因此可以连接制动电阻选件,以提高再生制动能力,这样能满足应用在传送带和输送机械时

所需较大制动力的要求。

对周围设备的考虑

标准内装涌入电流抑制电路能减小周围设备的容量,如可用较小容量的磁接触器。

干扰小

大大减少对诸如传感器等周围设备的干扰影响。设有直流电抗器的连接端子,以便连接直流电抗器,抑制

一次侧谐波电流。设定高载频时,电动机能稳静运行。可选择控制表计输出(模拟量/脉冲量切换)备有

晶体管输出需用的24V电源。

先进方便的功能

标准设有自动节能功能,控制电动机使其损耗减至最小,实现更多的节能。新的在线自整定,在线自整定

在电动机运行过程中常时检查电动机特性变化实现高精度速度控制。对第2电动机亦有这种自整定功能,1

台变频器切换运行2台电动机时,2台电动机都能实现高精度运行。正在旋转电动机的引入控制,瞬时停电

后,电动机自由旋转,通过检测电动机的速度,能无任何冲击地再起动电动机。

PID功能

标准装有PID控制功能,能最佳控制风机和泵的流量。多种频率设定方法键设定或模拟输入设定 (4 ~

20mA DC、0 ~ +5V DC、0 ~ ±10V DC、正/反转控制)多步速度16步(0 ~ 15步)设定和增/减控

制等,标准设有RS485通信接口。

齐全的机种

系列容量范围到7.5kW包括3相200V和400V系列,便于机械设备统一配套应用。单相200V系列

(£ 2.2kW)派生的防水型(IP54)系列最适合应用于有粉尘和潮湿的环境,如食品加工、化工和木工

机械等。 其安装尺寸和以前的FVR-E9S系列能兼容。

保护功能和维护

显示主电容器寿命和累计运行时间冷却风扇的ON/OFF控制,散热板的过热预报输入/输出缺相保护。

方便的操作和配线

简单的远程控制方式

取下键盘面板,使用延伸电缆选件就能实现远程控制。

键盘面板多种显示

能显示输出频率、输出电流、输出电压、电动机速度、跳闸履历等。

配线简单

只要取去主电路和控制电路端子排的上盖板,不需卸下键盘面板,采用螺钉连接配线。

使用复写单元(选件)简化功能数据的设定

复写单元(Copy Unit选件)能对多台变频器简单地复写功能数据。(该复写单元(选件)通用于C11系

列富士变频器)。

2024年4月12日发(作者:伍盼香)

富士变频器的功能特点介绍

富士变频器的特点:

富士变频器有利于节能除了将电机损耗控制在最小外,还可以将变频器损耗控制到最小,因此作

为风扇、水泵使用时可实现进一步省电。

可以实现电力监控

利用操作面板以及各种通信,可以实现简单的电力监控(功率损耗、累计电力显示、电量的应用显

示等)装在冷却风扇的ON/OFF控制功能。电机停止过程中,可以停止变频器的冷却风扇,因此可以降低

风扇运转噪音并实现节能。

环保

直流电抗器内置型(近期上市)的标准准系列,可将以抑止高次谐波为目的的选件直流电抗器和变频器本

体设置为一体结构,因此可以选择本系列,作为高次谐波抑止对策方针。(75KW以下<预定>),所有机

种内置浪涌抑止电路,所有机种均配备浪涌抑止电路,因此可以降低电磁开关等配套设备的成本。EMC滤

波器内置型(近期上市)的准标准系列化符合欧洲EMC标准,完全符合欧洲EMC指令。(15KW以下<

预定>)所有机种标准配备控制电源辅助输入端子,可以确保变频器的控制电源,以确保在自动切换商用

电源切换时运转正常。

便于维护保后和护功能设备

可判断主电路电容器的寿命可以确认相对于电容器初始值的比率,因此可指导主电路电容器的更换时间。

装载长寿命冷却风扇采用长寿命冷却风扇(设计寿命:7年<5.5KW以下>),4.5年(7.5-30KW)[环境

温度:40度],减少更换工作。累计运转时间的记录和显示记录并显示“电动机运转时间”、“变频器运转时

间”(电路板电容运转时间、冷却风扇运转时间)的累计运转时间,便于设备和变频器的维护。主电路及印

刷板上的电解电容器的长寿命化在作为有寿命零件的各种电容器中采用了长寿命产品。预期寿命为10年

[环境温度40度、负载率80%(变频器额定电流基准)]晶体管中可以输出寿命预报信号在“主电路电容器”、

“印刷基板的电解电容器”或“冷却风扇”中的任何一个寿命即将到期时将输出。最多保存过去4次报警记录最

多可以确认过去四次报警的详细信息。

输入/输出缺相保护功能

可实现起动时及运转过程中输入输出电路的缺相保护。具有接地保护功能针对接地引起的过电流进行保护,

停止变频器输出。可利用PTC热敏电阻保护电动机可利用电子热继电器保护电动机,还可以利用PTC热

敏电阻保护电动机。

简单操作、配线

标准配备可进行远距离操作的操作面板使用远距离操作用延长电缆(选件),可简单进行远距离操作。同时

配有功能代码的复制功能,可以轻松将数据复制到多台变频器上。

快速安装功能

为了用变频器驱动风扇、泵,必须设定最少19个功能代码,并进行显示、设定。

多功能操作面板

配备带背景灯LCD,可通过对话方式进行简单操作谁的女冠,还可以针对快速安装功能所限定的19个功能

代码进行追加删除。

富士变频器FVR-E11S系列变频器

采用了先进的转矩矢量控制技术,其应用除风机、泵外,可广泛应用于包括搬运机械在内的各种生产机械

的驱动控制。

性能概述

采用最新技术的理想的小型变频器。动态转矩矢量控制实现电动机的优化控制。

本系列变频器体积虽小但性能高,0.5Hz时电动机的起动转矩为200%,低速范围转矩脉动比以前的变频

器约小一半。

具有各种智能化功能,如自动节能、PID控制、自整定和RS485通信等,并增强了维护/保护功能,如增

加输入电涌电流抑制和寿命预报等。

动态转矩矢量控制

动态转矩矢量控制系统通过高速计算,确定电动机对应负载状态的所需功率,富士公司专有技术能最佳控

制电压和电流矢量,输出最大转矩。大起动转矩0.5Hz时200%能安全地用于重负载,如提升和输送系统。

亦能实现对第2电动机的转换运行。

不跳闸运行

大大改善了电流限制功能(自动减速、失速防止),即使对冲击负载亦能连续稳定运行。减少了电动机低速

范围的转速脉动富士独特的On-Delay补偿方法使电动机在低速范围的转速脉动比以前富士变频器约减小

一半。使用第3代IGBT,实现了与商用电运行相当的高效率和低噪声运行。可在低载频0.75KHz到高载

频15KHz范围内,对应环境选择电动机的运行声音。

小型化

最小等级的小型化

体积仅为FVR-E9S系列变频器的70%(3相200V 0.75kW)。

统一高度尺寸

对3.7kW及以下容量机种的高度统一为130mm,便于设计安装。全机种都能连接制动电阻由于内部装有

制动晶体管,因此可以连接制动电阻选件,以提高再生制动能力,这样能满足应用在传送带和输送机械时

所需较大制动力的要求。

对周围设备的考虑

标准内装涌入电流抑制电路能减小周围设备的容量,如可用较小容量的磁接触器。

干扰小

大大减少对诸如传感器等周围设备的干扰影响。设有直流电抗器的连接端子,以便连接直流电抗器,抑制

一次侧谐波电流。设定高载频时,电动机能稳静运行。可选择控制表计输出(模拟量/脉冲量切换)备有

晶体管输出需用的24V电源。

先进方便的功能

标准设有自动节能功能,控制电动机使其损耗减至最小,实现更多的节能。新的在线自整定,在线自整定

在电动机运行过程中常时检查电动机特性变化实现高精度速度控制。对第2电动机亦有这种自整定功能,1

台变频器切换运行2台电动机时,2台电动机都能实现高精度运行。正在旋转电动机的引入控制,瞬时停电

后,电动机自由旋转,通过检测电动机的速度,能无任何冲击地再起动电动机。

PID功能

标准装有PID控制功能,能最佳控制风机和泵的流量。多种频率设定方法键设定或模拟输入设定 (4 ~

20mA DC、0 ~ +5V DC、0 ~ ±10V DC、正/反转控制)多步速度16步(0 ~ 15步)设定和增/减控

制等,标准设有RS485通信接口。

齐全的机种

系列容量范围到7.5kW包括3相200V和400V系列,便于机械设备统一配套应用。单相200V系列

(£ 2.2kW)派生的防水型(IP54)系列最适合应用于有粉尘和潮湿的环境,如食品加工、化工和木工

机械等。 其安装尺寸和以前的FVR-E9S系列能兼容。

保护功能和维护

显示主电容器寿命和累计运行时间冷却风扇的ON/OFF控制,散热板的过热预报输入/输出缺相保护。

方便的操作和配线

简单的远程控制方式

取下键盘面板,使用延伸电缆选件就能实现远程控制。

键盘面板多种显示

能显示输出频率、输出电流、输出电压、电动机速度、跳闸履历等。

配线简单

只要取去主电路和控制电路端子排的上盖板,不需卸下键盘面板,采用螺钉连接配线。

使用复写单元(选件)简化功能数据的设定

复写单元(Copy Unit选件)能对多台变频器简单地复写功能数据。(该复写单元(选件)通用于C11系

列富士变频器)。

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