2024年4月15日发(作者：笃代秋)
水电解制氢设备操作与维护规程
1.1开机前检查
1.1.1.详细检查有无金属工具杂物等异物落放在电解
槽上，槽体清洁干燥、无短路和绝缘不良现象。整流柜铜排
清洁干净，无接触不良和绝缘不良现象，整个工艺系统整洁，
稳固，排污沟畅通，槽体上部无漏雨和其它的滴漏。
1.1.2.按流程图检查现场连管和安装是否正确，按照电
气图检查接线是否正确规范。
1.1.3.检查接地、防雷装置、气源等是否符合要求，并
预先联系好保证稳定供电、供气、供水。检查原料水系统为
无污染、无腐蚀材料制成，并经过严格除油、除污，阀除油
除锈，一般宜为不锈钢制作。冷却水系统压力，流量能满足
工艺要求并确保冷却水系统无泄漏。
1.1.4.排空系统畅通，无冻结阻塞。
1.1.5.检查设备仪器仪表系统安装的正确性,检查电、
气接头有无松动、脱开。
1.2气密性试验
1.2.1.关闭制氢机所有外连阀门（V101，V102，V111，
V113，V130，V133，V134，V140， V183， V184，V185 ，
V187，V188，V189），打开制氢机内机内所有阀门。
1.2.2.通过阀V140向系统充入工业纯以上氮气，压力到
1.0MPa时关V101，检查系统有无泄漏，检查没泄露后升
压至1.2MPa观察有无泄露，确保无泄漏后，再升压到
1.68MPa检查气密情况，检查泄漏情况并消除漏点。系统
保压12小时，泄漏量不超过每小时5‰为良好。
1.2.3.打开V102，V113，缓缓卸压（注意：先确认V103，
V114已打开，Vt01， Vt02置于放空状态）。或关V102，
V113，慢慢打开 V183，V184，V185利用氮气压力卸压，
卸压完毕后关闭相应的阀门。
1.3.清洗 制氢装置调试运行前，须用原料水清洗系统内部
容器和管路:
1.3.1.补水泵的起动转换开关为手动停止档（联锁消除
档）；
1.3.2.清洗水箱、碱箱，并给原料水箱充满水；
1.3.3.置所有阀门为关闭状态，然后开V143， V134，V122
（V124），V123（V125），V127，V128，V131，启动碱液
泵，调节V131保持流量在正常工作时碱液的循环量上（见
附表），将原料水打入制氢机（加水和加碱操作均为此,
见下图），当液位到氢氧分离器中部液位时切换阀门，打
开V121的同时关闭V134（切换至内循环操作）。
1.2.1.4.调节V131，使流量达到流量计满量程的85%。
循环清洗系统3～4小时，停泵，打开V183，V184， V185，
V188，V189将水排净(或对系统充氮将水压出，以加快排
污速度)。
2024年4月15日发(作者：笃代秋)
水电解制氢设备操作与维护规程
1.1开机前检查
1.1.1.详细检查有无金属工具杂物等异物落放在电解
槽上，槽体清洁干燥、无短路和绝缘不良现象。整流柜铜排
清洁干净，无接触不良和绝缘不良现象，整个工艺系统整洁，
稳固，排污沟畅通，槽体上部无漏雨和其它的滴漏。
1.1.2.按流程图检查现场连管和安装是否正确，按照电
气图检查接线是否正确规范。
1.1.3.检查接地、防雷装置、气源等是否符合要求，并
预先联系好保证稳定供电、供气、供水。检查原料水系统为
无污染、无腐蚀材料制成，并经过严格除油、除污，阀除油
除锈，一般宜为不锈钢制作。冷却水系统压力，流量能满足
工艺要求并确保冷却水系统无泄漏。
1.1.4.排空系统畅通，无冻结阻塞。
1.1.5.检查设备仪器仪表系统安装的正确性,检查电、
气接头有无松动、脱开。
1.2气密性试验
1.2.1.关闭制氢机所有外连阀门（V101，V102，V111，
V113，V130，V133，V134，V140， V183， V184，V185 ，
V187，V188，V189），打开制氢机内机内所有阀门。
1.2.2.通过阀V140向系统充入工业纯以上氮气，压力到
1.0MPa时关V101，检查系统有无泄漏，检查没泄露后升
压至1.2MPa观察有无泄露，确保无泄漏后，再升压到
1.68MPa检查气密情况，检查泄漏情况并消除漏点。系统
保压12小时，泄漏量不超过每小时5‰为良好。
1.2.3.打开V102，V113，缓缓卸压（注意：先确认V103，
V114已打开，Vt01， Vt02置于放空状态）。或关V102，
V113，慢慢打开 V183，V184，V185利用氮气压力卸压，
卸压完毕后关闭相应的阀门。
1.3.清洗 制氢装置调试运行前，须用原料水清洗系统内部
容器和管路:
1.3.1.补水泵的起动转换开关为手动停止档（联锁消除
档）；
1.3.2.清洗水箱、碱箱，并给原料水箱充满水；
1.3.3.置所有阀门为关闭状态，然后开V143， V134，V122
（V124），V123（V125），V127，V128，V131，启动碱液
泵，调节V131保持流量在正常工作时碱液的循环量上（见
附表），将原料水打入制氢机（加水和加碱操作均为此,
见下图），当液位到氢氧分离器中部液位时切换阀门，打
开V121的同时关闭V134（切换至内循环操作）。
1.2.1.4.调节V131，使流量达到流量计满量程的85%。
循环清洗系统3～4小时，停泵，打开V183，V184， V185，
V188，V189将水排净(或对系统充氮将水压出，以加快排
污速度)。