2024年4月17日发(作者：历慕凝)
富士触摸屏与西门子PLC通讯中的问题及解决方案
杨宏凯 李宏光
（北京化工大学信息科学与技术学院，北京100029）
[摘要] 本文介绍在某食品加工生产线中使用的富士触摸屏和西门子PLC组成的Profibus网
中如何建立通讯连接，以及触摸屏组态软件的设计，并且就其中出现的一些问题进行了分析，
最后给出了解决方案。
关键词：触摸屏，PLC，通讯
The problems in the communication between
Fuji POD and Simens PLC and it’s solution
Yang hongkai Li hongguang
(Beijing University of Chemical Technology Beijing 100029)
Abstract: this paper introduces how to establish communication connection between
Fuji Programmable Operation Display(POD) and Siemens PLC ,with the design of
POD software. afterwards it analysies some problems occuered and gives the solution.
Key words: Programmable Operation Display， PLC，communication
0 引言
PROFIBUS-
随着计算机网络及现场总线技术技术的
发展，PLC及触摸屏在工业控制和楼宇自动化
中的应用非常广泛。现场总线技术及其总线接
口模块、智能仪表、控制设备等组成的综合监
控系统已成为当前自动化技术发展的一个重
要方向。在工控领域，ＰＬＣ与触摸屏结合运
用的技术已越来越为工程人员所了解与熟悉 ,
由于触摸屏具有操作简便、界面美观直接、编
程容易掌握、与ＰＬＣ通讯良好、抗干扰能力
强等等特点 ,它正迅速地渗入各个行业 ,发挥
自动化控制的最大优势。
PROFIBUS提供了两种通信协议：DP、
FMS，富士UG系列的触摸屏支持其中的DP
协议。富士触摸屏具有很强的兼容性，可以与
近30个厂家的PLC通讯，兼容性极强，而且
还可以和计算机通讯（开放式通讯协议）。
通过接口单元、UG031-P通讯卡及总线的
连接，UG触摸屏可以作为从站和作为主站的
西门子的S7-300或S7-400系列的PLC通信
（网络结构示意见图一）。
Master
DP(RS485)
PLC
Slave
触摸屏
图一：PROFIBUS-DP的网络结构
其他设备
1 系统结构
本文的背景为某食品加工厂某控制系统
包括原料混料线、薯饼生产线、包装线等构成
的主线系统，以及蒸汽锅炉系统、水系统、压
缩空气系统、照明系统、通风系统和消防系统
等构成的辅助系统。各系统位置比较分散，控
制点较多，其中包括140多台电机，29台变
频器，15个温湿度控制点。
由于系统比较复杂，控制采取分层控制策
略，由两台上位机完成工厂级的监控及数据管
理功能，触摸屏和PLC完成现场级的控制，
采用Profibus现场总线的方式进行通讯。上位
机留有接口，可连接局域网和广域网，以利于
进一步的开发。其中数字输入点有900多点，
PC server
PC client
数字输出有400多点，模拟量输入20个。
下面以这个食品加工厂为例，组成一个
集中控制系统，系统结构如图二所示。
其中PLC(1)用于主系统，PLC(2)用于辅
助系统。辅助系统的组成与主系统相似，因
此图中省略了其构成。PLC选用S7-300系
列的CPU315-2DP和S7-200系列的
CPU226，PID模块为FM355C，通讯模块为
CP342-5，扩展模块为IM153-1，I/O模块则
使用到：数字输入模块选SM321、数字输出
为SM322、模拟量输入为SM331。上位机
选用西门子的工控机，它内置了PCI接口的
CP5611卡用于与PLC通讯。
选用S7-300系列的CPU315-2DP是为
了能进行扩展I/O模块以满足控制点数的要
求，而用于扩展的IM模块的选型则是依据
IM模块与中央控制器CPU315-2DP的距离。
由于所有的I/O模块均放在同一组控制柜
里，因此选用了通讯距离在5米范围内的
IM153-1
[1]
。当IM模块与中央控制器的距离较
远时可以选择通讯范围为100米的型号的IM
模块。
触摸屏选用富士UG420H-SC1，10.4英寸、
128色STN显示，基于Windows95/98/NT操作
平台下的专用组态软件，界面友好直观，易学
易用，大大节省产品开发周期。编程软件中备
有大量的图形库（开关、灯、棒图等）供选择，
还可以根据用户需求编辑所需要的工艺图形，
能够转换BMP文件和AUTOCAD中的DXF文件。
PLC (1)
CPU315-2DP
CP342-5
I/O
…
F M 355
…
PLC (2)
CPU315-2DP
CP342-5
I/O
…
F M 355
I M 153
I/O
…
… …
I M 153
…
I/O
Power
CPU 226
触摸屏
… …
变频器
图二： 控系统硬件组成及结构
2 触摸屏的通讯设置及界面设计
在硬件连接完成后，需要在组态软件中指
定系统的硬件配置以及设置一些通信参数等
等。首先制定所使用的触摸屏的类型，这里选
择默认的UG420（640*480 10.4inches）；下一
步指定和触摸屏通讯的PLC类型及型号，这
里选SIEMENS S7-PROFIBUS；最后一步指定
系统参数，首先是读区和写区，读区是指作为
从PLC读入数据的缓冲，如果系统中需要显
示趋势图的话那么读区应当设大一些，一般设
1000个字就可以了，写区用于显示存储屏幕
的状态、页码、画面层叠以及报警状态等等。
另外在对话框 Word Setting for I/O中需
要指出触摸屏的MPI地址，以及传输的帧长
度，MPI地址在PLC的硬件组态里已经定义
好了，两者必须一致，否则会出现通信错误。
另外帧长度为32字节；奇偶校验为奇校验；
数据长度8位；停止位1位；通讯方式RS-485。
UG00S-CW具有非常完善而强大的组态
功能，在开发组态的时候，开发者可以不去考
虑通信协议的问题，因为富士公司已经将这一
切的技术细节都屏蔽掉了，它具有智能的寻址
功能。在建立一个按钮时，这个按钮在PLC
中的预先有定义（在西门子PLC中，无论是
数字量还是模拟量的定义都是在DB块中）。
假设这个按钮的地址是2.0（它的含
义是第2个DB块中第2个字节的第0位），
触摸屏中按钮的地址应表示为DB2：2-0。我
们可以看到，除了地址的书写方式有所不同以
外，你几乎无需作其他的工作，你无需去定义
变量、更无需去理会通信的帧结构等等。
对于模拟量同样如此，只不过在模拟量中
你需要指出模拟量所占的字节个数，其他的同
数字量一样简单。
可以说，UG00S-CW在处理基本的模拟
数字量的时候非常简单、方便，但是在处理一
些较为复杂的情况时却遇到了意想不到的问
题。在这个食品生产线的集中控制系统，其中
就涉及到富士触摸屏和西门子PLC中的通信
格式的兼容问题。
系统中有些PID控制的模拟量需要用趋
势图来显示，UG00S-CW中显示趋势图并不复
杂，首先点一下趋势图的图标，在弹出的对话
框中选择趋势图的类型，然后选择每条曲线对
应的地址即可。但是在联机调试时却总是出现
comunication error（通信错误）信息，经过排
查发现问题出在趋势图上，如果将趋势图从程
序中去掉，则一切正常，后来我就尝试先将西
门子PLC中的对应的模拟量数据读入触摸屏
的缓冲（即内部存储区），然后将趋势图每条
曲线的地址改为对应的内部地址。经过联机调
试，发现不再出现comunication error信息，但
是趋势图的曲线的显示却极不正常。经过观
察，发现除了当模拟量的值为零时曲线显示正
常，而为非零时曲线则指向无穷大。这个问题
曾让笔者百思不得其解，后来终于想到有可能
是西门子PLC和富士触摸屏在存储格式上可
能会不兼容。原来富士触摸屏中趋势图中的模
拟量一般都是双字（4字节），它从西门子PLC
读取的顺序是将第一字读为高字，第二个字读
为低字，而西门子PLC中模拟量的存储为先
存低字再存高字，这样富士触摸屏从西门子
PLC中读入的数据刚好都是高低字颠倒的。因
为一般模拟量的值都比较小，所以高字都为
零，这样相当于将原来的值乘了一个2的16
次方的数，远远超过了模拟量的上限，所以才
出现了以上情况。
为了解决以上问题，需要将PLC中的数
据读入，然后依次高低字颠倒，然后再将趋势
图的曲线地址指向存储修正数据的内部地址
即可。为了完成这个功能，需要用到
UG00S-CW的宏指令，富士UG00S-CW平台
提供了丰富的宏命令集，
主要有以下几类：
屏幕类，当打开一个界面时可执行的
OPEN macro，当关闭一个界面时可执行的
CLOSE macro，当打开一个界面后不断循环执
行直到这个界面关闭为止时停止的 CYCLE
macro。
按钮类，当按下一个按钮时可执行的 ON
macro和当松开一个按钮时可执行的 OFF
macro。
宏模式，即宏指令程序段受某一个比特位
的控制，当这一位为1时执行，为0时停止，
这个比特位可以是PLC中的地址，也可以是
触摸屏的内部地址。
富士UG00S-CW的宏命令集和汇编语言
非常相似，不过此外还增加了许多系统命令功
能和辅助功能，使得开发程序更加方便快捷。
触摸屏中的存储格式是字，地址用$u来表示，
例如$u1000就表示第1000个字，$u1000-14
就表示第1000个字的第14位，触摸屏中没有
用来表示字节的地址表示方式。在这个食品生
产线上有多个PID控制回路，每个回路对应一
个趋势图，以第一个回路为例，它占用Buffer1
（最多有12个Buffer可供使用）趋势图有三
条曲线PV、SP、OP，它们所对应的PLC地
址分别为DB10：DBD0，DB10：DBD4， DB10：
DBD8，然后将调整后的地址存入定为
$u500~$u505，程序段如下：
/*首先将模拟量读入触摸屏内部，使用块
赋值BMOV指令，即将DB10：DBD0~ DB10：
DBD8赋值到$u500~$u505*/
$u500=DB0010：0000 C：12（BMOV）
//下面将各个量的高字和低字颠倒
$u600=$u500 （W）
$u500=$u501 （W）
$u501=$u600 （W）
$u602=$u502 （W）
$u502=$u503 （W）
$u503=$u602 （W）
$u604=$u504 （W）
$u500=$u505 （W）
$u505=$u604 （W）
然后将此程序段拷贝到每一屏幕的
CYCLE macro中，然后将buffer地址初始地址
指向$500，抽样模式定为：Constant Sample，
曲线条数（即No. of Word）定为3条，存储
长度为500，其他的设置为默认值，趋势图中
对应三条曲线的地址改为$u500,$u502,$u504，
这样才能保证触摸屏中的数据和PLC中的数
据同步更新。将程序下载到触摸屏，经过联机
测试，一切正常。
3 结束语
富士触摸屏以及西门子PLC由于其产品
具有很高的稳定性，而且在软件开发上非常高
效快捷，因此在工控方面，两者相结合是一个
很不错的选择，能够充分发挥两者的优点。但
是由于两者毕竟不是同一厂商，所以难免会在
某些细节的兼容性上会有纰漏，这是我们在设
计工控系统时特别要注意的地方，硬件漏洞软
件补是IT界永恒不变的方法，在开发商还没
有使他们的产品尽善尽美之前，我们应当运用
我们自己的智慧来完善我们的系统。
参考文献：1、富士触摸屏用户手册USER’S
MANUAL
TYPE:UGOOS-3WE
2、西门子用户手册 STEP7 V5.0
编程
作者简介：
杨宏凯：北京化工大学控制理论与控制工
程专业研究生。
李宏光：北京化工大学副教授，主要从事
智能控制方面研究。
2024年4月17日发(作者：历慕凝)
富士触摸屏与西门子PLC通讯中的问题及解决方案
杨宏凯 李宏光
（北京化工大学信息科学与技术学院，北京100029）
[摘要] 本文介绍在某食品加工生产线中使用的富士触摸屏和西门子PLC组成的Profibus网
中如何建立通讯连接，以及触摸屏组态软件的设计，并且就其中出现的一些问题进行了分析，
最后给出了解决方案。
关键词：触摸屏，PLC，通讯
The problems in the communication between
Fuji POD and Simens PLC and it’s solution
Yang hongkai Li hongguang
(Beijing University of Chemical Technology Beijing 100029)
Abstract: this paper introduces how to establish communication connection between
Fuji Programmable Operation Display(POD) and Siemens PLC ,with the design of
POD software. afterwards it analysies some problems occuered and gives the solution.
Key words: Programmable Operation Display， PLC，communication
0 引言
PROFIBUS-
随着计算机网络及现场总线技术技术的
发展，PLC及触摸屏在工业控制和楼宇自动化
中的应用非常广泛。现场总线技术及其总线接
口模块、智能仪表、控制设备等组成的综合监
控系统已成为当前自动化技术发展的一个重
要方向。在工控领域，ＰＬＣ与触摸屏结合运
用的技术已越来越为工程人员所了解与熟悉 ,
由于触摸屏具有操作简便、界面美观直接、编
程容易掌握、与ＰＬＣ通讯良好、抗干扰能力
强等等特点 ,它正迅速地渗入各个行业 ,发挥
自动化控制的最大优势。
PROFIBUS提供了两种通信协议：DP、
FMS，富士UG系列的触摸屏支持其中的DP
协议。富士触摸屏具有很强的兼容性，可以与
近30个厂家的PLC通讯，兼容性极强，而且
还可以和计算机通讯（开放式通讯协议）。
通过接口单元、UG031-P通讯卡及总线的
连接，UG触摸屏可以作为从站和作为主站的
西门子的S7-300或S7-400系列的PLC通信
（网络结构示意见图一）。
Master
DP(RS485)
PLC
Slave
触摸屏
图一：PROFIBUS-DP的网络结构
其他设备
1 系统结构
本文的背景为某食品加工厂某控制系统
包括原料混料线、薯饼生产线、包装线等构成
的主线系统，以及蒸汽锅炉系统、水系统、压
缩空气系统、照明系统、通风系统和消防系统
等构成的辅助系统。各系统位置比较分散，控
制点较多，其中包括140多台电机，29台变
频器，15个温湿度控制点。
由于系统比较复杂，控制采取分层控制策
略，由两台上位机完成工厂级的监控及数据管
理功能，触摸屏和PLC完成现场级的控制，
采用Profibus现场总线的方式进行通讯。上位
机留有接口，可连接局域网和广域网，以利于
进一步的开发。其中数字输入点有900多点，
PC server
PC client
数字输出有400多点，模拟量输入20个。
下面以这个食品加工厂为例，组成一个
集中控制系统，系统结构如图二所示。
其中PLC(1)用于主系统，PLC(2)用于辅
助系统。辅助系统的组成与主系统相似，因
此图中省略了其构成。PLC选用S7-300系
列的CPU315-2DP和S7-200系列的
CPU226，PID模块为FM355C，通讯模块为
CP342-5，扩展模块为IM153-1，I/O模块则
使用到：数字输入模块选SM321、数字输出
为SM322、模拟量输入为SM331。上位机
选用西门子的工控机，它内置了PCI接口的
CP5611卡用于与PLC通讯。
选用S7-300系列的CPU315-2DP是为
了能进行扩展I/O模块以满足控制点数的要
求，而用于扩展的IM模块的选型则是依据
IM模块与中央控制器CPU315-2DP的距离。
由于所有的I/O模块均放在同一组控制柜
里，因此选用了通讯距离在5米范围内的
IM153-1
[1]
。当IM模块与中央控制器的距离较
远时可以选择通讯范围为100米的型号的IM
模块。
触摸屏选用富士UG420H-SC1，10.4英寸、
128色STN显示，基于Windows95/98/NT操作
平台下的专用组态软件，界面友好直观，易学
易用，大大节省产品开发周期。编程软件中备
有大量的图形库（开关、灯、棒图等）供选择，
还可以根据用户需求编辑所需要的工艺图形，
能够转换BMP文件和AUTOCAD中的DXF文件。
PLC (1)
CPU315-2DP
CP342-5
I/O
…
F M 355
…
PLC (2)
CPU315-2DP
CP342-5
I/O
…
F M 355
I M 153
I/O
…
… …
I M 153
…
I/O
Power
CPU 226
触摸屏
… …
变频器
图二： 控系统硬件组成及结构
2 触摸屏的通讯设置及界面设计
在硬件连接完成后，需要在组态软件中指
定系统的硬件配置以及设置一些通信参数等
等。首先制定所使用的触摸屏的类型，这里选
择默认的UG420（640*480 10.4inches）；下一
步指定和触摸屏通讯的PLC类型及型号，这
里选SIEMENS S7-PROFIBUS；最后一步指定
系统参数，首先是读区和写区，读区是指作为
从PLC读入数据的缓冲，如果系统中需要显
示趋势图的话那么读区应当设大一些，一般设
1000个字就可以了，写区用于显示存储屏幕
的状态、页码、画面层叠以及报警状态等等。
另外在对话框 Word Setting for I/O中需
要指出触摸屏的MPI地址，以及传输的帧长
度，MPI地址在PLC的硬件组态里已经定义
好了，两者必须一致，否则会出现通信错误。
另外帧长度为32字节；奇偶校验为奇校验；
数据长度8位；停止位1位；通讯方式RS-485。
UG00S-CW具有非常完善而强大的组态
功能，在开发组态的时候，开发者可以不去考
虑通信协议的问题，因为富士公司已经将这一
切的技术细节都屏蔽掉了，它具有智能的寻址
功能。在建立一个按钮时，这个按钮在PLC
中的预先有定义（在西门子PLC中，无论是
数字量还是模拟量的定义都是在DB块中）。
假设这个按钮的地址是2.0（它的含
义是第2个DB块中第2个字节的第0位），
触摸屏中按钮的地址应表示为DB2：2-0。我
们可以看到，除了地址的书写方式有所不同以
外，你几乎无需作其他的工作，你无需去定义
变量、更无需去理会通信的帧结构等等。
对于模拟量同样如此，只不过在模拟量中
你需要指出模拟量所占的字节个数，其他的同
数字量一样简单。
可以说，UG00S-CW在处理基本的模拟
数字量的时候非常简单、方便，但是在处理一
些较为复杂的情况时却遇到了意想不到的问
题。在这个食品生产线的集中控制系统，其中
就涉及到富士触摸屏和西门子PLC中的通信
格式的兼容问题。
系统中有些PID控制的模拟量需要用趋
势图来显示，UG00S-CW中显示趋势图并不复
杂，首先点一下趋势图的图标，在弹出的对话
框中选择趋势图的类型，然后选择每条曲线对
应的地址即可。但是在联机调试时却总是出现
comunication error（通信错误）信息，经过排
查发现问题出在趋势图上，如果将趋势图从程
序中去掉，则一切正常，后来我就尝试先将西
门子PLC中的对应的模拟量数据读入触摸屏
的缓冲（即内部存储区），然后将趋势图每条
曲线的地址改为对应的内部地址。经过联机调
试，发现不再出现comunication error信息，但
是趋势图的曲线的显示却极不正常。经过观
察，发现除了当模拟量的值为零时曲线显示正
常，而为非零时曲线则指向无穷大。这个问题
曾让笔者百思不得其解，后来终于想到有可能
是西门子PLC和富士触摸屏在存储格式上可
能会不兼容。原来富士触摸屏中趋势图中的模
拟量一般都是双字（4字节），它从西门子PLC
读取的顺序是将第一字读为高字，第二个字读
为低字，而西门子PLC中模拟量的存储为先
存低字再存高字，这样富士触摸屏从西门子
PLC中读入的数据刚好都是高低字颠倒的。因
为一般模拟量的值都比较小，所以高字都为
零，这样相当于将原来的值乘了一个2的16
次方的数，远远超过了模拟量的上限，所以才
出现了以上情况。
为了解决以上问题，需要将PLC中的数
据读入，然后依次高低字颠倒，然后再将趋势
图的曲线地址指向存储修正数据的内部地址
即可。为了完成这个功能，需要用到
UG00S-CW的宏指令，富士UG00S-CW平台
提供了丰富的宏命令集，
主要有以下几类：
屏幕类，当打开一个界面时可执行的
OPEN macro，当关闭一个界面时可执行的
CLOSE macro，当打开一个界面后不断循环执
行直到这个界面关闭为止时停止的 CYCLE
macro。
按钮类，当按下一个按钮时可执行的 ON
macro和当松开一个按钮时可执行的 OFF
macro。
宏模式，即宏指令程序段受某一个比特位
的控制，当这一位为1时执行，为0时停止，
这个比特位可以是PLC中的地址，也可以是
触摸屏的内部地址。
富士UG00S-CW的宏命令集和汇编语言
非常相似，不过此外还增加了许多系统命令功
能和辅助功能，使得开发程序更加方便快捷。
触摸屏中的存储格式是字，地址用$u来表示，
例如$u1000就表示第1000个字，$u1000-14
就表示第1000个字的第14位，触摸屏中没有
用来表示字节的地址表示方式。在这个食品生
产线上有多个PID控制回路，每个回路对应一
个趋势图，以第一个回路为例，它占用Buffer1
（最多有12个Buffer可供使用）趋势图有三
条曲线PV、SP、OP，它们所对应的PLC地
址分别为DB10：DBD0，DB10：DBD4， DB10：
DBD8，然后将调整后的地址存入定为
$u500~$u505，程序段如下：
/*首先将模拟量读入触摸屏内部，使用块
赋值BMOV指令，即将DB10：DBD0~ DB10：
DBD8赋值到$u500~$u505*/
$u500=DB0010：0000 C：12（BMOV）
//下面将各个量的高字和低字颠倒
$u600=$u500 （W）
$u500=$u501 （W）
$u501=$u600 （W）
$u602=$u502 （W）
$u502=$u503 （W）
$u503=$u602 （W）
$u604=$u504 （W）
$u500=$u505 （W）
$u505=$u604 （W）
然后将此程序段拷贝到每一屏幕的
CYCLE macro中，然后将buffer地址初始地址
指向$500，抽样模式定为：Constant Sample，
曲线条数（即No. of Word）定为3条，存储
长度为500，其他的设置为默认值，趋势图中
对应三条曲线的地址改为$u500,$u502,$u504，
这样才能保证触摸屏中的数据和PLC中的数
据同步更新。将程序下载到触摸屏，经过联机
测试，一切正常。
3 结束语
富士触摸屏以及西门子PLC由于其产品
具有很高的稳定性，而且在软件开发上非常高
效快捷，因此在工控方面，两者相结合是一个
很不错的选择，能够充分发挥两者的优点。但
是由于两者毕竟不是同一厂商，所以难免会在
某些细节的兼容性上会有纰漏，这是我们在设
计工控系统时特别要注意的地方，硬件漏洞软
件补是IT界永恒不变的方法，在开发商还没
有使他们的产品尽善尽美之前，我们应当运用
我们自己的智慧来完善我们的系统。
参考文献：1、富士触摸屏用户手册USER’S
MANUAL
TYPE:UGOOS-3WE
2、西门子用户手册 STEP7 V5.0
编程
作者简介：
杨宏凯：北京化工大学控制理论与控制工
程专业研究生。
李宏光：北京化工大学副教授，主要从事
智能控制方面研究。