2024年4月17日发(作者：敬玉环)
304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。304
相当于我国的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢。304含铬19%，含镍
9%。
316：对应中国的牌号0Cr17Ni12Mo2
316L：对应中国的牌号00Cr17Ni14Mo2
316L钢是316钢种的低C系列，除与316钢有相同的特性外，其抗腐
蚀性更好。
316和317不锈钢是含钼不锈钢种。317不锈钢中的钼含量略高明于
316不锈钢.由于钢中钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高
温条件下，当硫酸的浓度低于15％和高于85％时，316不锈钢具有广
泛的用途。316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能，所以通常
用于海洋环境。
316L不锈钢的最大碳含量0.03, 可用于焊接后不能进行退火和需要最
大耐腐蚀性的用途中。
耐腐蚀性能优于304不锈钢，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐
腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。
316不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊
接。焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填
料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊
接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢，不需要进行焊
后退火处理。
304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低
的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而
碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵
蚀）。
304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能
（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。
301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高
强度的各种场合。
302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧
可使其获得较高的强度。
302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性
能。
303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易
切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机
件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。
304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。
较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最
少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊
接侵蚀）。
304N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。
305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成
型性要求高的各种场合。
308 不锈钢用于制作焊条。
309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高
钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310
不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出
的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性．
316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点
腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中，316型不锈钢由变种包括低碳
不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈
钢316F。
321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜
作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对
钽和钻的合量有着一定的限制。
SS316代表日标材质，316L代表美标材质，好象是MO的成分有差
别。
2024年4月17日发(作者：敬玉环)
304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。304
相当于我国的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢。304含铬19%，含镍
9%。
316：对应中国的牌号0Cr17Ni12Mo2
316L：对应中国的牌号00Cr17Ni14Mo2
316L钢是316钢种的低C系列，除与316钢有相同的特性外，其抗腐
蚀性更好。
316和317不锈钢是含钼不锈钢种。317不锈钢中的钼含量略高明于
316不锈钢.由于钢中钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高
温条件下，当硫酸的浓度低于15％和高于85％时，316不锈钢具有广
泛的用途。316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能，所以通常
用于海洋环境。
316L不锈钢的最大碳含量0.03, 可用于焊接后不能进行退火和需要最
大耐腐蚀性的用途中。
耐腐蚀性能优于304不锈钢，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐
腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。
316不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊
接。焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填
料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊
接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢，不需要进行焊
后退火处理。
304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低
的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而
碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵
蚀）。
304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能
（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。
301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高
强度的各种场合。
302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧
可使其获得较高的强度。
302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性
能。
303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易
切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机
件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。
304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。
较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最
少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊
接侵蚀）。
304N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。
305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成
型性要求高的各种场合。
308 不锈钢用于制作焊条。
309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高
钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310
不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出
的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性．
316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点
腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中，316型不锈钢由变种包括低碳
不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈
钢316F。
321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜
作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对
钽和钻的合量有着一定的限制。
SS316代表日标材质，316L代表美标材质，好象是MO的成分有差
别。