2024年4月21日发(作者：碧鸿德)
《松下贴片机常见报警信息、原因分析及处理方法》
正常生产中显示画面
生产状态
作成:
臧政民
审核
批准
正在生产得程序
查瞧抛料信息,停
止信息,运转信息
料车 传板方
贴装中得基板(PCB)
基板传送方向
与PT电脑网络联接状态
生产中,此时有报警信息待处理
TBL1第7-R物料用完自动
基板(PCB)
跳过(此料多个站位),及时
供给物料后按:存储器元件
供给,消除报警信息
产生不良吸嘴,自动跳过
或指定(人为)跳过,出现
此信息及时反馈给当线
工艺人员
生产状态:暂停
原因:TBL1第10-L站
得料皮断开或松开
处理方法:将其正确接
好后,确认feeder压盖、
吸取中心点、前端料带
剪断后开机生产,(如
处理不当,有损伤吸嘴
得可能)
原因
:生产中
Table1安全门
被打开或在打
开得状态下进
行了按键操作
解决
:关闭
Table1安全门,
并做相关确认
再进行操作
原因
:1、机器在生产过
程中table-2-第7站
feeder被拔出 2、供料带
受阻造成(此时该feeder
指示灯会亮或闪烁)
解决
:(此异常有撞断吸
嘴得可能)1、暂停状态下
或该站报警时才可以取
出feeder 2、把该feeder
取出确认其状态,把前端
料带、供料带与料皮处
理OK后开始生产
原因:吸取位置
偏位会造成吸
取不良抛料、贴
装不良等
解决方法:料车
得清洁,feeder
维护等
原因
:基板末搬送
到位,传感器末感
应到该基板
解决
:把基板移到
传感器上面(不要
放到阻挡块上面,
否则会把基板顶
起)告知线体工艺
处理
原因:
机器检测到
feeder盖、前端料
带、料皮、feeder防
起盖(如处理不当,有
原因
:高速机贴装高
度受阻报警,有多件、
压件、乱件得可能
解决
:确认贴装状态,
反馈给线体工艺检修
(如不经确认,处理不
当,有撞断吸嘴得可能)
原因
:
机器在高速
运行中feeder被拔
出造成(有撞断吸嘴
得可能)
解决:此做法就
是禁止得
原因:
1、 生产
中紧急开关被按
下
解决:
1、恢复紧
急开关,回原点
开机生产2、处
理紧急情况后,
检查机器可动部
分后,开机生产
原因:
生产中正在交换吸嘴时机器报警,造成交换动作没
完成,会出现此报警
解决:
进“生产设定”-“吸嘴设定”-解锁键(UNLOCK
)+“挡板开/关”,将其关闭
UNLOCK
原因:
多功能机贴装
高度受阻报警,有多
件、压件、乱件得可能
解决
:确认贴装状态,
反馈给线体工艺检修
(如不经确认,处理不
当,有断吸嘴得可能)
原因:
生产中换料、装料
或处理Tray盘其它报警
时,Tray盘末放置到位,
超限造成
解决:
打开Tray装置安
全门或机器安全门把
Tray盘放置到位后开机
生(如不经确认,直接开
机,有撞Tray盘得可能)
原因:
在Table3、4
位置发生基板末搬送
到位或卡板
解决:
根据机器提示
把基板移到指定位置
后开机生产(如不能
自行处理叫线体工艺
处理,处理不当有漏
贴元件得可能)
原因
:A B工作台
(Table2,4)得安全
门打开状态下操
作机器
解决:
确认
feeder防浮起盖,
将此按下复位,确
认feeder状态OK
后,关闭安全门再
进行操作(如不经
确认,开机后有撞
断吸嘴得可能)
NG
有缠绕齿轮得可能,请用
剪刀剪断
OK
末驱动到Feeder吸
取中间位置,会造成
设备吸取不良报警、
贴装角度不正、缺件
NG
得可能(也有损伤吸
嘴得可能)
NG
装料或中途处
理报,警前端料
带末剪断,(会
撞断吸嘴,此做
法禁止)
不附合操作规范与
5S要求,如果前端料
NG
带不剪断,不小心把
feeder推进去有撞
断吸嘴得可能
NG
NG
NG
NG
NG
NG
NG
NG
NG
不附合操作规范与5S要求
2024年4月21日发(作者：碧鸿德)
《松下贴片机常见报警信息、原因分析及处理方法》
正常生产中显示画面
生产状态
作成:
臧政民
审核
批准
正在生产得程序
查瞧抛料信息,停
止信息,运转信息
料车 传板方
贴装中得基板(PCB)
基板传送方向
与PT电脑网络联接状态
生产中,此时有报警信息待处理
TBL1第7-R物料用完自动
基板(PCB)
跳过(此料多个站位),及时
供给物料后按:存储器元件
供给,消除报警信息
产生不良吸嘴,自动跳过
或指定(人为)跳过,出现
此信息及时反馈给当线
工艺人员
生产状态:暂停
原因:TBL1第10-L站
得料皮断开或松开
处理方法:将其正确接
好后,确认feeder压盖、
吸取中心点、前端料带
剪断后开机生产,(如
处理不当,有损伤吸嘴
得可能)
原因
:生产中
Table1安全门
被打开或在打
开得状态下进
行了按键操作
解决
:关闭
Table1安全门,
并做相关确认
再进行操作
原因
:1、机器在生产过
程中table-2-第7站
feeder被拔出 2、供料带
受阻造成(此时该feeder
指示灯会亮或闪烁)
解决
:(此异常有撞断吸
嘴得可能)1、暂停状态下
或该站报警时才可以取
出feeder 2、把该feeder
取出确认其状态,把前端
料带、供料带与料皮处
理OK后开始生产
原因:吸取位置
偏位会造成吸
取不良抛料、贴
装不良等
解决方法:料车
得清洁,feeder
维护等
原因
:基板末搬送
到位,传感器末感
应到该基板
解决
:把基板移到
传感器上面(不要
放到阻挡块上面,
否则会把基板顶
起)告知线体工艺
处理
原因:
机器检测到
feeder盖、前端料
带、料皮、feeder防
起盖(如处理不当,有
原因
:高速机贴装高
度受阻报警,有多件、
压件、乱件得可能
解决
:确认贴装状态,
反馈给线体工艺检修
(如不经确认,处理不
当,有撞断吸嘴得可能)
原因
:
机器在高速
运行中feeder被拔
出造成(有撞断吸嘴
得可能)
解决:此做法就
是禁止得
原因:
1、 生产
中紧急开关被按
下
解决:
1、恢复紧
急开关,回原点
开机生产2、处
理紧急情况后,
检查机器可动部
分后,开机生产
原因:
生产中正在交换吸嘴时机器报警,造成交换动作没
完成,会出现此报警
解决:
进“生产设定”-“吸嘴设定”-解锁键(UNLOCK
)+“挡板开/关”,将其关闭
UNLOCK
原因:
多功能机贴装
高度受阻报警,有多
件、压件、乱件得可能
解决
:确认贴装状态,
反馈给线体工艺检修
(如不经确认,处理不
当,有断吸嘴得可能)
原因:
生产中换料、装料
或处理Tray盘其它报警
时,Tray盘末放置到位,
超限造成
解决:
打开Tray装置安
全门或机器安全门把
Tray盘放置到位后开机
生(如不经确认,直接开
机,有撞Tray盘得可能)
原因:
在Table3、4
位置发生基板末搬送
到位或卡板
解决:
根据机器提示
把基板移到指定位置
后开机生产(如不能
自行处理叫线体工艺
处理,处理不当有漏
贴元件得可能)
原因
:A B工作台
(Table2,4)得安全
门打开状态下操
作机器
解决:
确认
feeder防浮起盖,
将此按下复位,确
认feeder状态OK
后,关闭安全门再
进行操作(如不经
确认,开机后有撞
断吸嘴得可能)
NG
有缠绕齿轮得可能,请用
剪刀剪断
OK
末驱动到Feeder吸
取中间位置,会造成
设备吸取不良报警、
贴装角度不正、缺件
NG
得可能(也有损伤吸
嘴得可能)
NG
装料或中途处
理报,警前端料
带末剪断,(会
撞断吸嘴,此做
法禁止)
不附合操作规范与
5S要求,如果前端料
NG
带不剪断,不小心把
feeder推进去有撞
断吸嘴得可能
NG
NG
NG
NG
NG
NG
NG
NG
NG
不附合操作规范与5S要求