2024年4月24日发(作者：速白竹)
锻造比的选择
锻造比的选择主要应考虑到金属材料种类、锻件性能要求、工序种类
及锻件的形状尺寸等因素。
合金结构钢钢锭比碳素结构钢钢锭的铸造缺陷严重，所需的锻造比要
大些。
电渣钢的质量比一般冶炼钢的质量好，所需的锻造比可小些。
锻造比的选择主要应考虑到金属材料种类、锻件性能要求、工序种类
及锻件的形状尺寸等因素。
合金结构钢钢锭比碳素结构钢钢锭的铸造缺陷严重，所需的锻造比要
大些。
电渣钢的质量比一般冶炼钢的质量好，所需的锻造比可小些。
为了使锻件内部缺陷焊合，纵向得到较合适的机械性能指标，随着钢
锭规格的不同，最小必须满足的锻造比为：1t钢锭为2.5，3t钢锭为
2.7，5t钢锭为2.8，10t钢锭为3，30t钢锭为4。
当锻件受力方向与纤维方向不一致时，为了保证横向性能，避免明显
的各向异性，可取锻造比为2.0～2.5；当锻件受力方向与纤维方向基
本一致时，锻造比可取2.5～3.0；当锻件受力方向与纤维方向完全一
致时(例如水压机立柱)，为提高纵向性能，可取锻造比为4或更高。
对航空工业用高速旋转、传递力矩的高应力轴类件(例如涡轮轴、旋
翼轴等)，其锻造比选6～8以上比较合适，且原材料最好用轧材。当
对大型重要锻件既要求较大的锻造比，又不允许性能的各项异性太大
时，可增加中间镦粗工序，采用反复镦粗拔长的组合工艺。
对于用棒材锻制的较小锻件(莱氏体钢除外)，因为经锻轧或挤压的棒
材已有很大的变形程度，组织与性能均有较大改善，故只需考虑工序
间的变形量要求，一般不再考虑总的锻造比。
用作模具的亚共析合金工具钢钢锭的锻造，一般都必须有镦粗工序。
镦粗变形程度不应小于50%。模块最小的锻造比应为3。用作模具的
过共析合金工具钢，一般都有形成网状碳化物的倾向。为了保证网状
碳化物充分破碎，除正确控制锻造温度外，锻造比应等于或大于10。
引用网址：/zhishi/jc/
对于碳素结构钢而言
锻比=0~2时，钢锭内部的气泡、疏松、微裂缝等在压应力作用下
被焊合，材料致密性有所提高，其密度由铸态的7.82g/cm³约增
至7.82582g/cm³；粗大的树枝状结晶组织被破碎，并再结晶成
较细小的晶粒，提高了钢材的塑性和冲击韧性；晶界处集聚的碳化物
和非金属夹杂物的形态开始发生改变：碳化物得以分散，非金属夹杂
物有的被打碎（如脆性的氧化物），有的随金属一起变形（如塑性的
硫化物）。
锻比=2~5时，锻比继续增加时，晶界处的碳化物和杂质随金属流
动逐渐形成纤维状组织，使钢料的性能呈现方向性，此时钢料的纵向
塑性指标仍随锻比的增加略有提高。
锻比＞5时，钢料中形成了一致的纤维组织。此时纵向强度与塑
2024年4月24日发(作者：速白竹)
锻造比的选择
锻造比的选择主要应考虑到金属材料种类、锻件性能要求、工序种类
及锻件的形状尺寸等因素。
合金结构钢钢锭比碳素结构钢钢锭的铸造缺陷严重，所需的锻造比要
大些。
电渣钢的质量比一般冶炼钢的质量好，所需的锻造比可小些。
锻造比的选择主要应考虑到金属材料种类、锻件性能要求、工序种类
及锻件的形状尺寸等因素。
合金结构钢钢锭比碳素结构钢钢锭的铸造缺陷严重，所需的锻造比要
大些。
电渣钢的质量比一般冶炼钢的质量好，所需的锻造比可小些。
为了使锻件内部缺陷焊合，纵向得到较合适的机械性能指标，随着钢
锭规格的不同，最小必须满足的锻造比为：1t钢锭为2.5，3t钢锭为
2.7，5t钢锭为2.8，10t钢锭为3，30t钢锭为4。
当锻件受力方向与纤维方向不一致时，为了保证横向性能，避免明显
的各向异性，可取锻造比为2.0～2.5；当锻件受力方向与纤维方向基
本一致时，锻造比可取2.5～3.0；当锻件受力方向与纤维方向完全一
致时(例如水压机立柱)，为提高纵向性能，可取锻造比为4或更高。
对航空工业用高速旋转、传递力矩的高应力轴类件(例如涡轮轴、旋
翼轴等)，其锻造比选6～8以上比较合适，且原材料最好用轧材。当
对大型重要锻件既要求较大的锻造比，又不允许性能的各项异性太大
时，可增加中间镦粗工序，采用反复镦粗拔长的组合工艺。
对于用棒材锻制的较小锻件(莱氏体钢除外)，因为经锻轧或挤压的棒
材已有很大的变形程度，组织与性能均有较大改善，故只需考虑工序
间的变形量要求，一般不再考虑总的锻造比。
用作模具的亚共析合金工具钢钢锭的锻造，一般都必须有镦粗工序。
镦粗变形程度不应小于50%。模块最小的锻造比应为3。用作模具的
过共析合金工具钢，一般都有形成网状碳化物的倾向。为了保证网状
碳化物充分破碎，除正确控制锻造温度外，锻造比应等于或大于10。
引用网址：/zhishi/jc/
对于碳素结构钢而言
锻比=0~2时，钢锭内部的气泡、疏松、微裂缝等在压应力作用下
被焊合，材料致密性有所提高，其密度由铸态的7.82g/cm³约增
至7.82582g/cm³；粗大的树枝状结晶组织被破碎，并再结晶成
较细小的晶粒，提高了钢材的塑性和冲击韧性；晶界处集聚的碳化物
和非金属夹杂物的形态开始发生改变：碳化物得以分散，非金属夹杂
物有的被打碎（如脆性的氧化物），有的随金属一起变形（如塑性的
硫化物）。
锻比=2~5时，锻比继续增加时，晶界处的碳化物和杂质随金属流
动逐渐形成纤维状组织，使钢料的性能呈现方向性，此时钢料的纵向
塑性指标仍随锻比的增加略有提高。
锻比＞5时，钢料中形成了一致的纤维组织。此时纵向强度与塑