2024年4月26日发(作者：铁凝芙)
(完整版)600MW凝汽式机组全厂原则性热力系统计算
1。本课程设计的目的
热力发电厂课程设计的主要目的是要确定在不同负荷工况下各部分汽水流量及其参数、发电量、供热量
及全厂性的热经济指标，由此衡量热力设备的完善性,热力系统的合理性，运行的安全性和全厂的经济性.是
学生在学习热力发电厂课程后的一次综合性的训练,是本课程的重要环节。通过课程设计是学生进一步巩固、
加深所学的理论知识并有所扩展；学习并掌握热力系统全面性计算和局部性分析的初步方法；培养学生查阅、
使用国家有关设计标准、规范,进行实际工程设计，合理选择和分析数据的能力；锻炼提高运算、制图、计
算机编程等基本技能;增强工程概念，培养学生对工程技术问题的严肃、认真和负责的态度。
2.计算任务
1。根据给定的热力系统数据，在h—s图上汇出蒸汽的汽态膨胀线(要求出图占一页）。
2.计算额定功率下的汽轮机进汽量D
0
，热力系统各汽水流量D
j
。
3.计算机组和全厂的热经济性指标（机组汽耗量、机组热耗量、机组热耗率、机组汽耗率、绝对电耗率、全
厂标准煤耗量、全厂标准煤耗率、全厂热耗率、全厂热效率）.
3。计算原始资料
1。汽轮机形式及参数
（1）机组形式：亚临界、一次中间再热、四缸四排气、单轴、凝汽式机组。
(2）额定功率：P
e
=600MW.
(3）主蒸汽初参数（主汽阀前):P
0
=16.7Mpa,t
0
=537℃。
（4）再热蒸汽参数（进汽阀前）:热段：P
rh
=3。234Mpa，t
rh
=537℃
''
冷段:P
rh
=3.56Mpa,t
rh
=315℃。
（5）汽轮机排气压力P
c
=4.4/5。39KPa，排气比焓h
c
=2333.8KJ/kg。
2.回热加热系统参数
（1）机组各级回热抽汽参数 表3—1
H4
项目
抽气压力P’
j
抽气温度t
j
抽气焓h
j
加热器上端差δt
加热器下端差δt
1
水侧压力p
w
抽汽管道压损Δp
j
单位
Mpa
℃
℃
℃
Mpa
％
H1
5.894
H2
3.593
3016
0
5.5
20.13
3
H3
1.612
429。1
3317。7
0
5.5
20.13
3
（除氧
器）
0。7447
323。6
3108.2
—-
-—
0.7074
5
0.3050
223.2
2。8
5.5
5
0.130
137.8
2。8
5.5
5
0。0697
0。022
88.5
2649.5
2。8
5。5
1.724
5
61.0
2491.1
2.8
5。5
1。724
5
380。9
316.9
—1。7
5.5
20.13
3
H5
H6
H7
H8
KJ/kg
3132.9
2912.9
2749.5
1。724
1。724
（2）最终给水温度：t
fw
=274。1℃。
(3）给水泵出口压力:P
u
=20。13Mpa,给水泵效率:83%。
（4)除氧器至给水泵高差：21.6m。
(5)小汽机排汽压力：Pc=6.27kPa。小汽机排气焓:2422.6KJ/kg。
3。锅炉型式及参数
1
(完整版)600MW凝汽式机组全厂原则性热力系统计算
（1）锅炉形式:英国三井2027-17。3/541/541.
(2）额定蒸发量：D
b
：2027t/h。
（3）额定过热蒸汽压力P
b
=17.3Mpa。额定再热蒸汽压力：3.734Mpa.
（4)额定过热蒸汽温度：541℃。额定再热蒸汽温度541℃。
（5）汽包压力：P
du
：18.44Mpa
（6）锅炉热效率：92。5％
4.其他数据
（1)汽轮机进汽节流损失4%,中压缸进汽节流损失2％。
（2)轴封加热器压力Pt：98Kpa,疏水比焓：415kJ/kg。
（3)机组各门杆漏汽、轴封漏气等小汽流量及参数 表3-2
漏汽点
代号
漏汽
量,kg/h
漏汽系
数
漏汽点
比焓
A
620
0。
0003353
3394.4
B
267
0.0001444
3394.4
K
7410
0。
L1
3027
0。
N1
89
4.814×10
3328.1
—5
M1
564
0.0003050
3328.1
L
3437
0。
001859
3016
N
101
5.463×10
3016
-5
004008
001637
3536。6
3328.1
漏汽点代号
漏汽量kg/h
漏汽系数
漏汽点比焓
M
639
0。
0003456
3016
R
190
0。
0001027
3108。2
P
896
0.000484
6
2716。2
T
660
0.000357
0
2716。2
S
1412
0。
0007637
2716.2
J
30245
0。
01636
3016。
15
W
687
0。
0003716
2337。8
(4)锅炉暖风器耗气、过热器减温水等全厂性汽水流量及参数
表3-3
名称
汽水量，kg/h
离开系统的介质比焓
返回系统的介质比焓
全厂工质渗漏
锅炉排污
30000
3394.4
83.7
10000
1760.3
83.7
厂用汽
20000
83.7
暖风器
35000
687
过热器减温水
55000
724。7
724。7
3108。2
3108。2
（5)汽轮机机械效率：98。5％.发电机效率：99%
(6）补充水温度：20℃.
（7)厂用电率0。07
5. 计算简化条件
（1）忽略加热器和抽汽管道散热损失；
（2）忽略凝结水泵比焓升.
4。计算过程
4.1全厂热力系统辅助性计算
1. 汽轮机进汽参数计算
2
2024年4月26日发(作者：铁凝芙)
(完整版)600MW凝汽式机组全厂原则性热力系统计算
1。本课程设计的目的
热力发电厂课程设计的主要目的是要确定在不同负荷工况下各部分汽水流量及其参数、发电量、供热量
及全厂性的热经济指标，由此衡量热力设备的完善性,热力系统的合理性，运行的安全性和全厂的经济性.是
学生在学习热力发电厂课程后的一次综合性的训练,是本课程的重要环节。通过课程设计是学生进一步巩固、
加深所学的理论知识并有所扩展；学习并掌握热力系统全面性计算和局部性分析的初步方法；培养学生查阅、
使用国家有关设计标准、规范,进行实际工程设计，合理选择和分析数据的能力；锻炼提高运算、制图、计
算机编程等基本技能;增强工程概念，培养学生对工程技术问题的严肃、认真和负责的态度。
2.计算任务
1。根据给定的热力系统数据，在h—s图上汇出蒸汽的汽态膨胀线(要求出图占一页）。
2.计算额定功率下的汽轮机进汽量D
0
，热力系统各汽水流量D
j
。
3.计算机组和全厂的热经济性指标（机组汽耗量、机组热耗量、机组热耗率、机组汽耗率、绝对电耗率、全
厂标准煤耗量、全厂标准煤耗率、全厂热耗率、全厂热效率）.
3。计算原始资料
1。汽轮机形式及参数
（1）机组形式：亚临界、一次中间再热、四缸四排气、单轴、凝汽式机组。
(2）额定功率：P
e
=600MW.
(3）主蒸汽初参数（主汽阀前):P
0
=16.7Mpa,t
0
=537℃。
（4）再热蒸汽参数（进汽阀前）:热段：P
rh
=3。234Mpa，t
rh
=537℃
''
冷段:P
rh
=3.56Mpa,t
rh
=315℃。
（5）汽轮机排气压力P
c
=4.4/5。39KPa，排气比焓h
c
=2333.8KJ/kg。
2.回热加热系统参数
（1）机组各级回热抽汽参数 表3—1
H4
项目
抽气压力P’
j
抽气温度t
j
抽气焓h
j
加热器上端差δt
加热器下端差δt
1
水侧压力p
w
抽汽管道压损Δp
j
单位
Mpa
℃
℃
℃
Mpa
％
H1
5.894
H2
3.593
3016
0
5.5
20.13
3
H3
1.612
429。1
3317。7
0
5.5
20.13
3
（除氧
器）
0。7447
323。6
3108.2
—-
-—
0.7074
5
0.3050
223.2
2。8
5.5
5
0.130
137.8
2。8
5.5
5
0。0697
0。022
88.5
2649.5
2。8
5。5
1.724
5
61.0
2491.1
2.8
5。5
1。724
5
380。9
316.9
—1。7
5.5
20.13
3
H5
H6
H7
H8
KJ/kg
3132.9
2912.9
2749.5
1。724
1。724
（2）最终给水温度：t
fw
=274。1℃。
(3）给水泵出口压力:P
u
=20。13Mpa,给水泵效率:83%。
（4)除氧器至给水泵高差：21.6m。
(5)小汽机排汽压力：Pc=6.27kPa。小汽机排气焓:2422.6KJ/kg。
3。锅炉型式及参数
1
(完整版)600MW凝汽式机组全厂原则性热力系统计算
（1）锅炉形式:英国三井2027-17。3/541/541.
(2）额定蒸发量：D
b
：2027t/h。
（3）额定过热蒸汽压力P
b
=17.3Mpa。额定再热蒸汽压力：3.734Mpa.
（4)额定过热蒸汽温度：541℃。额定再热蒸汽温度541℃。
（5）汽包压力：P
du
：18.44Mpa
（6）锅炉热效率：92。5％
4.其他数据
（1)汽轮机进汽节流损失4%,中压缸进汽节流损失2％。
（2)轴封加热器压力Pt：98Kpa,疏水比焓：415kJ/kg。
（3)机组各门杆漏汽、轴封漏气等小汽流量及参数 表3-2
漏汽点
代号
漏汽
量,kg/h
漏汽系
数
漏汽点
比焓
A
620
0。
0003353
3394.4
B
267
0.0001444
3394.4
K
7410
0。
L1
3027
0。
N1
89
4.814×10
3328.1
—5
M1
564
0.0003050
3328.1
L
3437
0。
001859
3016
N
101
5.463×10
3016
-5
004008
001637
3536。6
3328.1
漏汽点代号
漏汽量kg/h
漏汽系数
漏汽点比焓
M
639
0。
0003456
3016
R
190
0。
0001027
3108。2
P
896
0.000484
6
2716。2
T
660
0.000357
0
2716。2
S
1412
0。
0007637
2716.2
J
30245
0。
01636
3016。
15
W
687
0。
0003716
2337。8
(4)锅炉暖风器耗气、过热器减温水等全厂性汽水流量及参数
表3-3
名称
汽水量，kg/h
离开系统的介质比焓
返回系统的介质比焓
全厂工质渗漏
锅炉排污
30000
3394.4
83.7
10000
1760.3
83.7
厂用汽
20000
83.7
暖风器
35000
687
过热器减温水
55000
724。7
724。7
3108。2
3108。2
（5)汽轮机机械效率：98。5％.发电机效率：99%
(6）补充水温度：20℃.
（7)厂用电率0。07
5. 计算简化条件
（1）忽略加热器和抽汽管道散热损失；
（2）忽略凝结水泵比焓升.
4。计算过程
4.1全厂热力系统辅助性计算
1. 汽轮机进汽参数计算
2