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2016年全国大学生电子设计竞赛A题论文

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2024年4月27日发(作者:计怜雪)

2016年全国大学生电子设计竞赛

2016年7月28日

摘 要

本设计以TI公司的MSP430G2553单片机作为控制核心,设计制作了一种降

压型开关稳压电源。该电源主电路为同步整流BUCK电路,通过LM5117驱动

CSD18532KCS MOS场效应管实现稳压输出,电流检测电路使用TI的高精度检

流芯片INA282实现对电路的保护,系统效率可达到89%。达到了设计要求中的

各项指标。

关键词:LM5117 同步整流BUCK电路

MSP430G2553 INA282

II

目 录

一、系统方案 ................................................................. 4

1.1 DC-DC驱动模块的比较与选择 ........................................................................................ 4

1.2 主控制器的比较与选择 ................................................................................................... 4

1.3 过流保护方案的比较与选择 ........................................................................................... 4

1.4 单片机供电模块的比较与选择 ....................................................................................... 5

二、系统理论分析与计算 ....................................................... 5

2.1 主要器件参数选择及计算 ............................................................................................... 5

2.1.1 定值电阻RT的计算 ............................................................................................. 5

2.1.2 输出电感L

0

的选取 .............................................................................................. 5

2.1.3 电流检测电阻Rs的选取 ....................................................................................... 5

2.1.4 输出电容C

o

的选取 .............................................................................................. 5

2.1.5 过流保护电路中检流电阻的选取 ....................................................................... 6

2.2 提高效率的方法 ............................................................................................................... 6

2.3 降低纹波的方法 ............................................................................................................... 6

2.4 DC-DC变换方法 ................................................................................................................ 6

2.5 稳压控制方法 ................................................................................................................... 7

三、电路与程序设计 ........................................................... 7

3.1主回路与器件的选择 ........................................................................................................ 7

3.1.1电路主回路 ............................................................................................................ 7

3.1.2电路器件选择 ........................................................................................................ 7

3.2 控制电路及程序 ............................................................................................................... 8

3.2.1 控制电路 ............................................................................................................... 8

3.2.2 主程序流程图 ....................................................................................................... 8

3.2.3 部分源程序代码 ................................................................................................... 8

四、系统测试 ................................................................. 8

4.1 测试方案及条件 ............................................................................................................... 8

4.1.1 测试仪器 ............................................................................................................... 8

4.1.2 测试方法 ............................................................................................................... 8

4.2 测试过程及结果 ............................................................................................................... 8

4.3 测试结果分析 ................................................................................................................... 9

附录1:程序流程图 .......................................................... 10

附录2:部分源代码 .......................................................... 12

III

一、系统方案

本设计采用BUCK电流斩波电路,单片机控制输出两路PWM信号经过TI芯片IR2110

驱动高端和低端N沟道MOSFET,通过控制PWM的占空比来控制两个MOSFET导通和关断

的时间进而调节输出电压。当高端MOSFET导通时,低端MOSFET断开;同理当低端MOSFET

导通时,高端MOSFET断开,从而实现了同步整流效果。

VIN

单片机供电模块

AD

降压稳压

负载

直流电源

PWM

MCU

阻抗R

图1.1 系统设计方案总体框图

1.1 DC-DC驱动模块的比较与选择

方案一:采用TI芯片IR2110直接驱动MOSFET,它属于自举升压原理的驱动。单片

机控制输出两路PWM信号经过IR2110驱动高端和低端N沟道MOSFET,通过控制PWM的

占空比来控制两个MOSFET导通和关断的时间进而调节输出电压。

方案二:采用TI公司生产的LM5117同步降压控制器,它具有5.5V-65V宽电压工作范

围,工作频率可以在50kHz到750kHz范围内设定。包含几个大电流 NMOS 驱动器和一个

相关的高边电平转换器,可自适应死区时间控制来驱动外部高边和低边NMOS功率开关管。

经比较,LM5117Z控制器集成了高边和低边NMOS驱动器可以自适应死区时间,LM5117

自带同步整流功能,更易于提高效率。故采用方案二,使用TI公司的LM5117作为DC-DC驱

动控制模块。

1.2 主控制器的比较与选择

方案一:采用通用的MCS-51系列单片机,由于不带A/D和D/A转换器且运算速度较

慢,外围电路使得整个系统硬件电路变得复杂,同时51单片机获得PWM较为复杂,使

得系统的性价比偏低。

方案二:采用德州仪器(TI)的MSP430G2553为主控制器。MSP430拥有丰富的片内

资源,内置16位定时器具有捕获和比较功能,内置10位的数模转换器,可以输出PWM

信号。430独特的超低功耗设计,可以显著降低系统功耗提高效率。

经比较,MSP430单片机可以满足系统控制的要求,并且其具有超低功耗的特点可以

显著降低电源损耗提高系统效率。所以选用MSP430G2553单片机作为系统的主控制器。

1.3 过流保护方案的比较与选择

方案一:采用AD620运放,AD620是一个低成本、高精度的仪表放大器,使用方便。

但输入共模电压范围太小且静态功耗较大,无法满足题目要求中的电压及功耗要求。

4

方案二:采用专用TI检流芯片INA282进行电流检测,INA282是TI的电流分流模

拟输出型电流感应放大器,其电压增益为50倍,共模抑制比较高,测量准确。利用INA282

实现检流功能,电路简单,且静态功耗较小。

经比较,由于AD620的电压范围不能满足题目要求,故采用方案二,使用TI的高精

度检流芯片INA282作为电流检测的方案。

1.4 单片机供电模块的比较与选择

方案一:以MP2307芯片为电源供电芯片,使用一体成形功率电感和同步整流控制芯

片,体积更小,效率更高。

方案二:用lm7805三端稳压IC来组成稳压电源所需的外围元件极少。但当稳压管

温度过高时,稳压性能将变差,甚至损坏。需安装足够大的散热器。

综合以上两种方案,由于本设计对重量选择方案一。

二、系统理论分析与计算

2.1 主要器件参数选择及计算

2.1.1 定值电阻RT的计算

较高频率的应用体积较小,但损耗也较高。在我们方案中,选定330kHz作为小尺寸

和高效率之间的合理折中方案。用公式(2-1)可以计算出330kHz开关频率下RT的值:

2024年4月27日发(作者:计怜雪)

2016年全国大学生电子设计竞赛

2016年7月28日

摘 要

本设计以TI公司的MSP430G2553单片机作为控制核心,设计制作了一种降

压型开关稳压电源。该电源主电路为同步整流BUCK电路,通过LM5117驱动

CSD18532KCS MOS场效应管实现稳压输出,电流检测电路使用TI的高精度检

流芯片INA282实现对电路的保护,系统效率可达到89%。达到了设计要求中的

各项指标。

关键词:LM5117 同步整流BUCK电路

MSP430G2553 INA282

II

目 录

一、系统方案 ................................................................. 4

1.1 DC-DC驱动模块的比较与选择 ........................................................................................ 4

1.2 主控制器的比较与选择 ................................................................................................... 4

1.3 过流保护方案的比较与选择 ........................................................................................... 4

1.4 单片机供电模块的比较与选择 ....................................................................................... 5

二、系统理论分析与计算 ....................................................... 5

2.1 主要器件参数选择及计算 ............................................................................................... 5

2.1.1 定值电阻RT的计算 ............................................................................................. 5

2.1.2 输出电感L

0

的选取 .............................................................................................. 5

2.1.3 电流检测电阻Rs的选取 ....................................................................................... 5

2.1.4 输出电容C

o

的选取 .............................................................................................. 5

2.1.5 过流保护电路中检流电阻的选取 ....................................................................... 6

2.2 提高效率的方法 ............................................................................................................... 6

2.3 降低纹波的方法 ............................................................................................................... 6

2.4 DC-DC变换方法 ................................................................................................................ 6

2.5 稳压控制方法 ................................................................................................................... 7

三、电路与程序设计 ........................................................... 7

3.1主回路与器件的选择 ........................................................................................................ 7

3.1.1电路主回路 ............................................................................................................ 7

3.1.2电路器件选择 ........................................................................................................ 7

3.2 控制电路及程序 ............................................................................................................... 8

3.2.1 控制电路 ............................................................................................................... 8

3.2.2 主程序流程图 ....................................................................................................... 8

3.2.3 部分源程序代码 ................................................................................................... 8

四、系统测试 ................................................................. 8

4.1 测试方案及条件 ............................................................................................................... 8

4.1.1 测试仪器 ............................................................................................................... 8

4.1.2 测试方法 ............................................................................................................... 8

4.2 测试过程及结果 ............................................................................................................... 8

4.3 测试结果分析 ................................................................................................................... 9

附录1:程序流程图 .......................................................... 10

附录2:部分源代码 .......................................................... 12

III

一、系统方案

本设计采用BUCK电流斩波电路,单片机控制输出两路PWM信号经过TI芯片IR2110

驱动高端和低端N沟道MOSFET,通过控制PWM的占空比来控制两个MOSFET导通和关断

的时间进而调节输出电压。当高端MOSFET导通时,低端MOSFET断开;同理当低端MOSFET

导通时,高端MOSFET断开,从而实现了同步整流效果。

VIN

单片机供电模块

AD

降压稳压

负载

直流电源

PWM

MCU

阻抗R

图1.1 系统设计方案总体框图

1.1 DC-DC驱动模块的比较与选择

方案一:采用TI芯片IR2110直接驱动MOSFET,它属于自举升压原理的驱动。单片

机控制输出两路PWM信号经过IR2110驱动高端和低端N沟道MOSFET,通过控制PWM的

占空比来控制两个MOSFET导通和关断的时间进而调节输出电压。

方案二:采用TI公司生产的LM5117同步降压控制器,它具有5.5V-65V宽电压工作范

围,工作频率可以在50kHz到750kHz范围内设定。包含几个大电流 NMOS 驱动器和一个

相关的高边电平转换器,可自适应死区时间控制来驱动外部高边和低边NMOS功率开关管。

经比较,LM5117Z控制器集成了高边和低边NMOS驱动器可以自适应死区时间,LM5117

自带同步整流功能,更易于提高效率。故采用方案二,使用TI公司的LM5117作为DC-DC驱

动控制模块。

1.2 主控制器的比较与选择

方案一:采用通用的MCS-51系列单片机,由于不带A/D和D/A转换器且运算速度较

慢,外围电路使得整个系统硬件电路变得复杂,同时51单片机获得PWM较为复杂,使

得系统的性价比偏低。

方案二:采用德州仪器(TI)的MSP430G2553为主控制器。MSP430拥有丰富的片内

资源,内置16位定时器具有捕获和比较功能,内置10位的数模转换器,可以输出PWM

信号。430独特的超低功耗设计,可以显著降低系统功耗提高效率。

经比较,MSP430单片机可以满足系统控制的要求,并且其具有超低功耗的特点可以

显著降低电源损耗提高系统效率。所以选用MSP430G2553单片机作为系统的主控制器。

1.3 过流保护方案的比较与选择

方案一:采用AD620运放,AD620是一个低成本、高精度的仪表放大器,使用方便。

但输入共模电压范围太小且静态功耗较大,无法满足题目要求中的电压及功耗要求。

4

方案二:采用专用TI检流芯片INA282进行电流检测,INA282是TI的电流分流模

拟输出型电流感应放大器,其电压增益为50倍,共模抑制比较高,测量准确。利用INA282

实现检流功能,电路简单,且静态功耗较小。

经比较,由于AD620的电压范围不能满足题目要求,故采用方案二,使用TI的高精

度检流芯片INA282作为电流检测的方案。

1.4 单片机供电模块的比较与选择

方案一:以MP2307芯片为电源供电芯片,使用一体成形功率电感和同步整流控制芯

片,体积更小,效率更高。

方案二:用lm7805三端稳压IC来组成稳压电源所需的外围元件极少。但当稳压管

温度过高时,稳压性能将变差,甚至损坏。需安装足够大的散热器。

综合以上两种方案,由于本设计对重量选择方案一。

二、系统理论分析与计算

2.1 主要器件参数选择及计算

2.1.1 定值电阻RT的计算

较高频率的应用体积较小,但损耗也较高。在我们方案中,选定330kHz作为小尺寸

和高效率之间的合理折中方案。用公式(2-1)可以计算出330kHz开关频率下RT的值:

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