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(整理)运动控制系统实验春

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2024年4月28日发(作者:柳俏丽)

精品文档

实验一 晶闸管直流调速系统参数和环节特性的测定

一.实验目的

1.了解电力电子及电气传动教学实验台的结构及布线情况。

2.熟悉晶闸管直流调速系统的组成及其基本结构。

3.掌握晶闸管直流调速系统参数及反馈环节测定方法。

二.实验内容

1.测定晶闸管直流调速系统主电路电阻R

2.测定晶闸管直流调速系统主电路电感L

3.测定直流电动机—直流发电机—测速发电机组(或光电编码器)的飞轮惯量GD

2

4.测定晶闸管直流调速系统主电路电磁时间常数T

d

5.测定直流电动机电势常数C

e

和转矩常数C

M

6.测定晶闸管直流调速系统机电时间常数T

M

7.测定晶闸管触发及整流装置特性U

d

=f (U

ct

)

8.测定测速发电机特性U

TG

=f (n)

三.实验系统组成和工作原理

晶闸管直流调速系统由三相调压器,晶闸管整流调速装置,平波电抗器,电动机——发电机组

等组成。

本实验中,整流装置的主电路为三相桥式电路,控制回路可直接由给定电压Ug作为触发器的

移相控制电压,改变U

g

的大小即可改变控制角,从而获得可调的直流电压和转速,以满足实验要求。

四.实验设备及仪器

1.教学实验台主控制屏

2.SMCL—01组件

3.NMCL—33组件

4.NMCL—03组件

5.电机导轨及测速发电机(或光电编码器)

6.

直流电动机M03

7.双踪示波器(自备)

8.万用表(自备)

五.注意事项

1.由于实验时装置处于开环状态,电流和电压可能有波动,可取平均读数。

2.为防止电枢过大电流冲击,每次增加U

g

须缓慢,且每次起动电动机前给定电位器应调回零

位,以防过流。

3.电机堵转时,大电流测量的时间要短,以防电机过热。

精品文档

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六.实验方法

1.电枢回路电阻R的测定

电枢回路的总电阻R包括电机的电枢电阻R

a

,平波电抗器的直流电阻R

L

和整流装置的内阻R

n

即R=R

a

+R

L

+R

n

为测出晶闸管整流装置的电源内阻,可采用伏安比较法来测定电阻,其实验线路如图1-1所示

将变阻器R

D

(可采用两只电阻串联)接入被测系统的主电路,并调节电阻负载至最大。测试时

电动机不加励磁,并使电机堵转。

SMCL—01的给定电位器RP1逆时针调到底,使U

ct

=0。调节偏移电压电位器RP2,使=150°。

主电源输出,位

NMCL-32

I

组晶闸管,位于

NMCL-33

直流电流表,量程为

5A

负载电阻,可选用

NMCL-03(

两只电阻串联)

A

U

G

(

给定

)

V

R

D

V

W

M

N

SMCL-01

L

直流电动机

M03

NMCL-33

图1-1 电枢回路电阻R的测定

合上主电路电源开关,调节Ug使整流装置输出电压U

d

=(30~70)

U

ed

(可为110V),然后

调整RP使电枢电流为(80~90)

I

ed

,读取电流表A和电压表V的数值为I

1

,U

1

,则此时整流装置

的理想空载电压为

U

do

=I

1

R+U

1

调节RP,使电流表A的读数为40% I

ed。

在U

d

不变的条件下读取A,V表数值,则

U

do

=I

2

R+U

2

求解两式,可得电枢回路总电阻

R=(U

2

-U

1

)/(I

1

-I

2

)

如把电机电枢两端短接,重复上述实验,可得

R

L

+R

n

=(U’

2

-U’

1

)/(I’

1

-I’

2

)

则电机的电枢电阻为

R

a

=R

R

L

+R

n

同样,短接电抗器两端,也可测得

电抗器直流电阻R

L

2.电枢回路电感L的测定

电枢电路总电感包括电机的电枢

W

V

U

主电源输出,位

NMCL-32

交流电流表,量程

1A

A

L

M

直流电动机

M03

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N

图1-2 电枢回路电感L的测定

2024年4月28日发(作者:柳俏丽)

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实验一 晶闸管直流调速系统参数和环节特性的测定

一.实验目的

1.了解电力电子及电气传动教学实验台的结构及布线情况。

2.熟悉晶闸管直流调速系统的组成及其基本结构。

3.掌握晶闸管直流调速系统参数及反馈环节测定方法。

二.实验内容

1.测定晶闸管直流调速系统主电路电阻R

2.测定晶闸管直流调速系统主电路电感L

3.测定直流电动机—直流发电机—测速发电机组(或光电编码器)的飞轮惯量GD

2

4.测定晶闸管直流调速系统主电路电磁时间常数T

d

5.测定直流电动机电势常数C

e

和转矩常数C

M

6.测定晶闸管直流调速系统机电时间常数T

M

7.测定晶闸管触发及整流装置特性U

d

=f (U

ct

)

8.测定测速发电机特性U

TG

=f (n)

三.实验系统组成和工作原理

晶闸管直流调速系统由三相调压器,晶闸管整流调速装置,平波电抗器,电动机——发电机组

等组成。

本实验中,整流装置的主电路为三相桥式电路,控制回路可直接由给定电压Ug作为触发器的

移相控制电压,改变U

g

的大小即可改变控制角,从而获得可调的直流电压和转速,以满足实验要求。

四.实验设备及仪器

1.教学实验台主控制屏

2.SMCL—01组件

3.NMCL—33组件

4.NMCL—03组件

5.电机导轨及测速发电机(或光电编码器)

6.

直流电动机M03

7.双踪示波器(自备)

8.万用表(自备)

五.注意事项

1.由于实验时装置处于开环状态,电流和电压可能有波动,可取平均读数。

2.为防止电枢过大电流冲击,每次增加U

g

须缓慢,且每次起动电动机前给定电位器应调回零

位,以防过流。

3.电机堵转时,大电流测量的时间要短,以防电机过热。

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六.实验方法

1.电枢回路电阻R的测定

电枢回路的总电阻R包括电机的电枢电阻R

a

,平波电抗器的直流电阻R

L

和整流装置的内阻R

n

即R=R

a

+R

L

+R

n

为测出晶闸管整流装置的电源内阻,可采用伏安比较法来测定电阻,其实验线路如图1-1所示

将变阻器R

D

(可采用两只电阻串联)接入被测系统的主电路,并调节电阻负载至最大。测试时

电动机不加励磁,并使电机堵转。

SMCL—01的给定电位器RP1逆时针调到底,使U

ct

=0。调节偏移电压电位器RP2,使=150°。

主电源输出,位

NMCL-32

I

组晶闸管,位于

NMCL-33

直流电流表,量程为

5A

负载电阻,可选用

NMCL-03(

两只电阻串联)

A

U

G

(

给定

)

V

R

D

V

W

M

N

SMCL-01

L

直流电动机

M03

NMCL-33

图1-1 电枢回路电阻R的测定

合上主电路电源开关,调节Ug使整流装置输出电压U

d

=(30~70)

U

ed

(可为110V),然后

调整RP使电枢电流为(80~90)

I

ed

,读取电流表A和电压表V的数值为I

1

,U

1

,则此时整流装置

的理想空载电压为

U

do

=I

1

R+U

1

调节RP,使电流表A的读数为40% I

ed。

在U

d

不变的条件下读取A,V表数值,则

U

do

=I

2

R+U

2

求解两式,可得电枢回路总电阻

R=(U

2

-U

1

)/(I

1

-I

2

)

如把电机电枢两端短接,重复上述实验,可得

R

L

+R

n

=(U’

2

-U’

1

)/(I’

1

-I’

2

)

则电机的电枢电阻为

R

a

=R

R

L

+R

n

同样,短接电抗器两端,也可测得

电抗器直流电阻R

L

2.电枢回路电感L的测定

电枢电路总电感包括电机的电枢

W

V

U

主电源输出,位

NMCL-32

交流电流表,量程

1A

A

L

M

直流电动机

M03

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N

图1-2 电枢回路电感L的测定

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