2024年5月7日发(作者：漆若翠)
金
X
©
康晓崇
：
Postprocessor
下定制西门子
8
40
D
系统深孔钻削循环后处理技术
Postprocessor
下定制西门子
840D
系统深孔钻削循环后处理技术
康晓崇
(集美工业学校
，
福建
厦门
361022
)
摘
要
：
文章在分析西门子
8
40
D
系统深孔钻削循环
(
CYCLE8
3
)
加工程序格式特点的基础上
，
在后置处理软件
Postprocessor
中定制该循环后置处理文件
，
创建适合该系统的后置处理文件
，
使其适用于自动编程软件
Powermill,
方便后续自动编程
，
提高效率
。
关键词
：
后置处理定制
；
西门子
8
40
D
系统
；
深孔钻削循环
［Postprocessor
doi
：
10.3
9
6
9
/j.
issn
.l00
7
-550
X
.201
9
.11.00
9
中图分类号
：
TG
65
9
.022
文献标识码
：
A
文章编号
：
100
7
-550
X(
201
9)
11-0050-05
后置处理技术
，
已经成为当代数控编程的关键
Postprocessor
是自动编程软件
Powerm
ill
专用后置处理
性技术之一
，
是
CAM
软件与数控加工
、
数控机床连
接的纽带
，
后置处理文件的优劣
，
会直接影响到
CAM
自动编程软件的使用效果和加工零件的质量
、
器
，
可定制针对不同数控系统的后置处理文件
，
结
合西门子
840D
深孔钻削循环特点
，
定制适合该系统
的后置处理文件
，
可以更好发挥
CAM
软件
Powermill
效率
，
更会影响机床的运行可靠性
，
因此定制适合
的作用
。
后置处理文件成为数控加工当中的重要课题
。
西门子
840D
系统的深孔加工固定循环
，
功能参
1
西门子
84
0
D
系统深孔钻削循环
CYCLE8
3
指令
格式功能说明国
⑴刀具以编程的主轴转速和进给速度钻削
，
直
数丰富
，
并且有严格的指令格式叫对于加工多孔零
件
，
当孔的深度较深
，
每个孔需经过多道工序才能
加工完成
，
使用手工编程会极其繁琐
。
在这种情况
下需要采用自动编程
，
通过后置处理生成加工代码
。
至输入的最终钻肖
U
深度
。
⑵对于深孔钻削也可以多次
、
分步骤地进行深
度进刀
，
可以规定其最大进刀量
，
直至加工到最终
收稿日期
：
201
9
-10-16
作者简介
：
康晓崇
(
1
99
0
—
),
男
，
河
北
邢台人
，
助理讲师
，
主要从事模具制造
、
多轴加工与高速切削研究
。
《
福建轻纺
》
50
福
建轻
纺
2019
年
11
月第
11
期
电
X
©
钻削深度
。
从该表中可以看到深孔钻削循环指令
CYCLE83
的编程格式简单
，
但具体参数的含义较为复杂
，
采
⑶钻头可以在每次进刀深度之后退回到基准面
+
安全距离
（
用于退刀排屑
）
，
或者也可以退回编
程的退回位移
（
用于断屑
）
O
用手工编程的方式很容易出现错误
，
因此需要根据
对应的关系确定算法
，
利用恰当的后置处理指令与
之对应即可
。
2
深孔钻削循环
CYCLE8
3
指令编程格式
CYCLE83
（
RTP,
RFP,
SDIS,
DP,
DPR,
FDEP,
FDPR,
DAM,
DTB,
DTS,
FRF,
VARI,
_AXN,
_MDEP,
_VRT,
_DTD,
_DIS1
）
，
相关参数具体含义对照表
1
。
3
深孔钻削循环示例
3.1
利用
该
循
环
指令进行
手工
编程
（
如图
1
）
在
XY
平面中的位置
X80
Y120
和
X80
Y60
上执行
表
1
参数对
照表
参数
数据类型
含义
退回平面
（
绝对
）
基准面
（
绝对
）
安全距离
（
不输入符号
）
最终钻削深度
（绝对
）
相对于基准面的最终钻削深度
（
不输入符号
）
第一个钻削深度
（
绝对
）
相对于基准面的第一个钻削深度
（
不输入符号
）
递减
（
不输入符号
）
值
：
＞0:
递减量
＜
0:
递减系数
二
0:
没有递减
在钻削深度的停留时间
（
断屑
）
值
：
＞0:
单位
s
＜
0:
单位
「
在起始处的停留时间
，用于退刀排屑
值
：
＞0:
单位
s
＜
0:
单位
「
进给系数
，
用于第一个钻削深度
（
不输入符号
）
值范围
：
1
加工方式
值
：
0:
断屑
1:
退刀排屑
刀具轴
值
：
1:
第
1
几何轴
2:
第
2几何轴
否则第
3
几何轴
最小钻削深度
（
仅和递减系数相关
）
在断屑时
（
V
ARI=0
）
可变的退回量
值
：
＞0:
退回量
二
0:
退回量设为
1
mm
在最终钻削深度的停留时间
值
：
＞0:
单位
s
＜
0:
单位
「
二
0:
值同
DTB
再次进入钻孔时可编程的前移距离
（
在断屑
V
ARIT
时
）
值
：
＞0:
可编程值
二
0:
自动计算
RTP
RFP
SDIS
DP
DPR
FDEP
FDPR
实数
实数
实数
实数
实数
实数
实数
实数
DAM
DTB
实数
DTS
实数
VARI
整数
_AXN
整数
MDEP
实数
实数
_VRT
_DTD
实数
_DIS1
实数
《
福建轻纺
》
51
尿
X
©
康晓崇
：
Postprocessor
下定制西门子
8
40
D
系统深孔钻削循环后处理技术
；
參数定义
DEF
RSAL
RTP-155,
RPP・
150,
SDIS-1.
DP・5,
DPR-145,
FDEP«100,
FDPR-SO,
DAM-20,
DTB-1,
FRP-1,
VARI-0,
_VRT-0.8
r
MDEP-8,
_DISl-0.4
N10
GO
G17
G90
F50
S500
M4
■定工艺数值
返回
IB
回平面
N20
DI
T42
Z155
返回第一个钻
MttB
N30
X80
Y120
调用循环
，
带绝对值的
N40
CYCLES
3
(RTP
.
RFP.
SDIS,
DP.
.・
a
深度参敢
->
FDEP,
,
DAM.
.・
FRF,
VARI.
.
.
_VRT)
返回到下一个钻
N50
X80
Y60
HA
N55
DAM--0.6
FRF-0.5
VARI-1
N60
CYCLES
3
(RTP,
RFP,
SDIS,
,
DPR.
.・>
调用循环
，
帝相対量终钻削深度
和相对第一钻刑深度
，
安全距焉为
1
豪米
，
->
FDPR,
DAM,
DTB.
,
FRF,
VARI
t
,
_MDEP
r
进给系数为
0.5
t
,
.DISH
程序结東
N70
M30
图
1
钻
孔循环示例
图
2
手工编程
循环
CYCLE83
,
具体程序如图
2
所示
。
•
执行起始处
（
参数
DTS
）
的停留时间
。
3.2
深
孔钻削动作流程
图解
（
图
3
）
•
以
GO
返回到最后到达的钻削深度
，
减少循环
內部计算的前移距离或者可编程的前移距离
。
•
以
G1
运行到下一个钻削深度
（
运动过程一直
S
Q
O
D
n
n
D
D
n
OG0
$G4
继续
，
直至到达最终钻削深度
）
。
•
以
GO
返回到退回平面
。
可以看出利用手工编程不仅耗时
，
且容易出现
RTP
暮
g+SDIS
_._FDEP
FDEP
错误
，
因此在
Postprocessor
构建适于西门子
840D
系统
的深孔钻削后处理
，
采用
CAM
软件
Powermi
11
自动编
程的方法
，
可以降低编程难度
，
提高编程效率
。
DP
=
RFP-DPR
4
在
Postprocessor中构建西门子
84
0
D
深孔钻
削后处理
4.1
创
建深
空钻削循
环后处理程序
头
部分
⑴在
Postporcessor
中找到对应西门子
840D
系统的
图
3
深孔
钻
削动
作
流程图解
该循环产生以下的运动过程
：
・
以
GO
返回到相隔安全距离的基准面
・
以
G1
运行到第一个钻削深度
，
进给率为循环
程序头参数
。
调用时编程的
、
参数
FRF
（
进给系数
）
计算出的进给
率
。
•
执行最终钻削深度
（
参数
DTB
）
时的停留时
间
。
•
以
GO
退回到相隔安全距离的基准面
，
用于退
刀排屑
。
52
《
福建轻纺
》
福
建轻
纺
2019
年
11
月第
11
期
金
X
©
⑵对程序头各个指令进行赋值
（
图
5
）
,
使之对应
Block
Number
Drillinq
Clear
Plane
Drillinq
Cycle
Tvoe
Drillinq
Dwell
Drilling
Feed
Rate
Drillinq
First
Depth
Drillinq
Hole
Diameter
Drillinq
Hole
Top
Drillinq
Number
of
Depths
Drillinq
Peck
Depth
Drillinq
Retract
2nd
Height
IDrillinq
Total
Depth
Z
10
5
DEEP
DRILL
0
500
40
10
20
5
20
5
120
0
N10
MCALL
CYCLE83
(5.0
,20.0
,5.0
,120.0
,
,40.0
,
,1
,0.0
,
,1
,1)
N10
;
Program
Name
Nil
;
Part
Name
N12
;
PROGRAMMED
BY
test_program
N13
;
Program
Date
N14
;
PM-POST
Vesion
N15
;
PowerMILL
Project
N16
;
PowerMILL
Cb
N17
;
Option
File
N18
;
Output
Workplane
N19
;
N20
G71
G90
G94
N21 G54
Date
00/00/2000
at
Time
00:00:00
2020.
0.1.
5105
0.0
DMG_DMU50_Siemens_840D_SEU
表
2
对程序
中
各个参数进行赋
值
⑶后置处理各个参数与循环
CYCLE83
指令对应
说明
，
见表
3
。
图
5
进行赋
值
建立对应关系
从表格当中可以看出
，
Postprocessor
将难懂的
CYCLE83
循环指令转换为易理解的指令
，
为后续
4.2
创
建深
孔钻削循
环后
处理程序部分
⑴在后处理软件
Postprocessor
中将各个参数与深
CAM
软件变成奠定了基础
。
以上过程为创建西门子
840D
深孔钻削循环
CYCLE83
指令后处理的过程
，
下面在
CAM
软件
Powermi
11
当中进行深孔案例编程
，
并利用该后置处
孑
L
钻削循环指令
Cylce83
的各个动作进行对应
。
⑵在软件中对各个参数进行赋值
，
使之与
CYCLE83
指令对应
（
表
2
）
。
理程序进行后置处理
，
进行验证
。
表
3
参数与
指
令对应说明
序号
1
指令
Drilling
Clear
Plane
Drilling
Dwell
Drilling
Feed
Rate
功能说明
钻削安全平面
CYCLE83
指令
SDIS
DTS
2
钻削停留时间
3
4
5
钻削进给
第一次钻削深度
孔直径
FRF
FDEP
Drilling
First
Depth
Drilling
Hole
Diameter
DAM
6
Drilling
Hole
Top
Drilling
Number
of
Depth
Drilling
Peck
Depth
钻孔顶部
啄钻深度
RTP
7
8
9
_MDEP
钻削深度
啄钻抬刀咼度
FDPR
_VRT
Drilling
Retract
2nd
Height
Drilling
Total
Depth
10
钻孔整体深度
DP
《福建轻纺
》
53
卧
©
康晓崇
：
Postprocessor
下定制西门子
8
40
D
系统深孔钻削循环后处理技术
5
在
CAM
软件
Powermill
中进行编程
，
并进行后
置处理
5.1
在
Powermill
软件
中进行
上
文
提
到的
深
孔钻削
案
例
编程
5.2
利用创
建
的
深
孔钻削
后
处理对
加工
路径进行
后
置
处理
，
生
成
加工
代码
加工代码如图
8
所示
。
⑴在软件中选择深孔钻削策略
【习
，
见图
6
。
m
m*
sa
TWHt
nMMoa
mt
na
«
m
>
aoe
znw»
aa
Kna
ea 會孑愛二 3 嚅哗耳嘰击叫含 学 ， 用 「 耳甲 丄蓉恩羞V舂蛊上 「 」 鱼-邑 km ■ 图 8 进行后 置 处理生成加工程序 6 结束语 图 6 在 CAM 软件 中 进行策略选 择 ⑴使用本文开发的后置处理器生成的加工程 序 ， 缩短了程序段 ， 并且完全符合西门子 840D 系统 ⑵选取深孔特征进行计算 ， 得到相应的加工路 径 ， 见图 7 。 的编程格式 ， 无需手工处理 ， 提高编程效率 。 ⑵用上述方法同样可以开发其他固定循环的后 置处理程序 ， 如較孔 、 镇孔等循环 。 可应用于多品 种单件或小批量的多孔零件 ， 提高加工效率 ， 节约 成本 。 图 7 计算生成深孔加工路径 参考文献 ： [1] 袁玲 .SINUMERIK802D 数控系统基于 MasterCAM9 的后置处理器町.湘潭师范学院学 报( 自 然科学 版) ， 2007, 29(1):82-84. [2] 西门子股份有限公司 .SINUMERIK 840D s1/840D/840Di s1/840Di/810D 循环编程手册 [M]. 纽伦 堡 : 西门子股份有 限公司 , 2006. [3] 郭雄华 ， 朱克忆 .PowerMill 在某车型后底 板 前构件检具加工中的应用与研究 [J]. 制造业 自 动化 ， 2010,32 7):73-76. 《福建轻纺》 54
2024年5月7日发(作者：漆若翠)
金
X
©
康晓崇
：
Postprocessor
下定制西门子
8
40
D
系统深孔钻削循环后处理技术
Postprocessor
下定制西门子
840D
系统深孔钻削循环后处理技术
康晓崇
(集美工业学校
，
福建
厦门
361022
)
摘
要
：
文章在分析西门子
8
40
D
系统深孔钻削循环
(
CYCLE8
3
)
加工程序格式特点的基础上
，
在后置处理软件
Postprocessor
中定制该循环后置处理文件
，
创建适合该系统的后置处理文件
，
使其适用于自动编程软件
Powermill,
方便后续自动编程
，
提高效率
。
关键词
：
后置处理定制
；
西门子
8
40
D
系统
；
深孔钻削循环
［Postprocessor
doi
：
10.3
9
6
9
/j.
issn
.l00
7
-550
X
.201
9
.11.00
9
中图分类号
：
TG
65
9
.022
文献标识码
：
A
文章编号
：
100
7
-550
X(
201
9)
11-0050-05
后置处理技术
，
已经成为当代数控编程的关键
Postprocessor
是自动编程软件
Powerm
ill
专用后置处理
性技术之一
，
是
CAM
软件与数控加工
、
数控机床连
接的纽带
，
后置处理文件的优劣
，
会直接影响到
CAM
自动编程软件的使用效果和加工零件的质量
、
器
，
可定制针对不同数控系统的后置处理文件
，
结
合西门子
840D
深孔钻削循环特点
，
定制适合该系统
的后置处理文件
，
可以更好发挥
CAM
软件
Powermill
效率
，
更会影响机床的运行可靠性
，
因此定制适合
的作用
。
后置处理文件成为数控加工当中的重要课题
。
西门子
840D
系统的深孔加工固定循环
，
功能参
1
西门子
84
0
D
系统深孔钻削循环
CYCLE8
3
指令
格式功能说明国
⑴刀具以编程的主轴转速和进给速度钻削
，
直
数丰富
，
并且有严格的指令格式叫对于加工多孔零
件
，
当孔的深度较深
，
每个孔需经过多道工序才能
加工完成
，
使用手工编程会极其繁琐
。
在这种情况
下需要采用自动编程
，
通过后置处理生成加工代码
。
至输入的最终钻肖
U
深度
。
⑵对于深孔钻削也可以多次
、
分步骤地进行深
度进刀
，
可以规定其最大进刀量
，
直至加工到最终
收稿日期
：
201
9
-10-16
作者简介
：
康晓崇
(
1
99
0
—
),
男
，
河
北
邢台人
，
助理讲师
，
主要从事模具制造
、
多轴加工与高速切削研究
。
《
福建轻纺
》
50
福
建轻
纺
2019
年
11
月第
11
期
电
X
©
钻削深度
。
从该表中可以看到深孔钻削循环指令
CYCLE83
的编程格式简单
，
但具体参数的含义较为复杂
，
采
⑶钻头可以在每次进刀深度之后退回到基准面
+
安全距离
（
用于退刀排屑
）
，
或者也可以退回编
程的退回位移
（
用于断屑
）
O
用手工编程的方式很容易出现错误
，
因此需要根据
对应的关系确定算法
，
利用恰当的后置处理指令与
之对应即可
。
2
深孔钻削循环
CYCLE8
3
指令编程格式
CYCLE83
（
RTP,
RFP,
SDIS,
DP,
DPR,
FDEP,
FDPR,
DAM,
DTB,
DTS,
FRF,
VARI,
_AXN,
_MDEP,
_VRT,
_DTD,
_DIS1
）
，
相关参数具体含义对照表
1
。
3
深孔钻削循环示例
3.1
利用
该
循
环
指令进行
手工
编程
（
如图
1
）
在
XY
平面中的位置
X80
Y120
和
X80
Y60
上执行
表
1
参数对
照表
参数
数据类型
含义
退回平面
（
绝对
）
基准面
（
绝对
）
安全距离
（
不输入符号
）
最终钻削深度
（绝对
）
相对于基准面的最终钻削深度
（
不输入符号
）
第一个钻削深度
（
绝对
）
相对于基准面的第一个钻削深度
（
不输入符号
）
递减
（
不输入符号
）
值
：
＞0:
递减量
＜
0:
递减系数
二
0:
没有递减
在钻削深度的停留时间
（
断屑
）
值
：
＞0:
单位
s
＜
0:
单位
「
在起始处的停留时间
，用于退刀排屑
值
：
＞0:
单位
s
＜
0:
单位
「
进给系数
，
用于第一个钻削深度
（
不输入符号
）
值范围
：
1
加工方式
值
：
0:
断屑
1:
退刀排屑
刀具轴
值
：
1:
第
1
几何轴
2:
第
2几何轴
否则第
3
几何轴
最小钻削深度
（
仅和递减系数相关
）
在断屑时
（
V
ARI=0
）
可变的退回量
值
：
＞0:
退回量
二
0:
退回量设为
1
mm
在最终钻削深度的停留时间
值
：
＞0:
单位
s
＜
0:
单位
「
二
0:
值同
DTB
再次进入钻孔时可编程的前移距离
（
在断屑
V
ARIT
时
）
值
：
＞0:
可编程值
二
0:
自动计算
RTP
RFP
SDIS
DP
DPR
FDEP
FDPR
实数
实数
实数
实数
实数
实数
实数
实数
DAM
DTB
实数
DTS
实数
VARI
整数
_AXN
整数
MDEP
实数
实数
_VRT
_DTD
实数
_DIS1
实数
《
福建轻纺
》
51
尿
X
©
康晓崇
：
Postprocessor
下定制西门子
8
40
D
系统深孔钻削循环后处理技术
；
參数定义
DEF
RSAL
RTP-155,
RPP・
150,
SDIS-1.
DP・5,
DPR-145,
FDEP«100,
FDPR-SO,
DAM-20,
DTB-1,
FRP-1,
VARI-0,
_VRT-0.8
r
MDEP-8,
_DISl-0.4
N10
GO
G17
G90
F50
S500
M4
■定工艺数值
返回
IB
回平面
N20
DI
T42
Z155
返回第一个钻
MttB
N30
X80
Y120
调用循环
，
带绝对值的
N40
CYCLES
3
(RTP
.
RFP.
SDIS,
DP.
.・
a
深度参敢
->
FDEP,
,
DAM.
.・
FRF,
VARI.
.
.
_VRT)
返回到下一个钻
N50
X80
Y60
HA
N55
DAM--0.6
FRF-0.5
VARI-1
N60
CYCLES
3
(RTP,
RFP,
SDIS,
,
DPR.
.・>
调用循环
，
帝相対量终钻削深度
和相对第一钻刑深度
，
安全距焉为
1
豪米
，
->
FDPR,
DAM,
DTB.
,
FRF,
VARI
t
,
_MDEP
r
进给系数为
0.5
t
,
.DISH
程序结東
N70
M30
图
1
钻
孔循环示例
图
2
手工编程
循环
CYCLE83
,
具体程序如图
2
所示
。
•
执行起始处
（
参数
DTS
）
的停留时间
。
3.2
深
孔钻削动作流程
图解
（
图
3
）
•
以
GO
返回到最后到达的钻削深度
，
减少循环
內部计算的前移距离或者可编程的前移距离
。
•
以
G1
运行到下一个钻削深度
（
运动过程一直
S
Q
O
D
n
n
D
D
n
OG0
$G4
继续
，
直至到达最终钻削深度
）
。
•
以
GO
返回到退回平面
。
可以看出利用手工编程不仅耗时
，
且容易出现
RTP
暮
g+SDIS
_._FDEP
FDEP
错误
，
因此在
Postprocessor
构建适于西门子
840D
系统
的深孔钻削后处理
，
采用
CAM
软件
Powermi
11
自动编
程的方法
，
可以降低编程难度
，
提高编程效率
。
DP
=
RFP-DPR
4
在
Postprocessor中构建西门子
84
0
D
深孔钻
削后处理
4.1
创
建深
空钻削循
环后处理程序
头
部分
⑴在
Postporcessor
中找到对应西门子
840D
系统的
图
3
深孔
钻
削动
作
流程图解
该循环产生以下的运动过程
：
・
以
GO
返回到相隔安全距离的基准面
・
以
G1
运行到第一个钻削深度
，
进给率为循环
程序头参数
。
调用时编程的
、
参数
FRF
（
进给系数
）
计算出的进给
率
。
•
执行最终钻削深度
（
参数
DTB
）
时的停留时
间
。
•
以
GO
退回到相隔安全距离的基准面
，
用于退
刀排屑
。
52
《
福建轻纺
》
福
建轻
纺
2019
年
11
月第
11
期
金
X
©
⑵对程序头各个指令进行赋值
（
图
5
）
,
使之对应
Block
Number
Drillinq
Clear
Plane
Drillinq
Cycle
Tvoe
Drillinq
Dwell
Drilling
Feed
Rate
Drillinq
First
Depth
Drillinq
Hole
Diameter
Drillinq
Hole
Top
Drillinq
Number
of
Depths
Drillinq
Peck
Depth
Drillinq
Retract
2nd
Height
IDrillinq
Total
Depth
Z
10
5
DEEP
DRILL
0
500
40
10
20
5
20
5
120
0
N10
MCALL
CYCLE83
(5.0
,20.0
,5.0
,120.0
,
,40.0
,
,1
,0.0
,
,1
,1)
N10
;
Program
Name
Nil
;
Part
Name
N12
;
PROGRAMMED
BY
test_program
N13
;
Program
Date
N14
;
PM-POST
Vesion
N15
;
PowerMILL
Project
N16
;
PowerMILL
Cb
N17
;
Option
File
N18
;
Output
Workplane
N19
;
N20
G71
G90
G94
N21 G54
Date
00/00/2000
at
Time
00:00:00
2020.
0.1.
5105
0.0
DMG_DMU50_Siemens_840D_SEU
表
2
对程序
中
各个参数进行赋
值
⑶后置处理各个参数与循环
CYCLE83
指令对应
说明
，
见表
3
。
图
5
进行赋
值
建立对应关系
从表格当中可以看出
，
Postprocessor
将难懂的
CYCLE83
循环指令转换为易理解的指令
，
为后续
4.2
创
建深
孔钻削循
环后
处理程序部分
⑴在后处理软件
Postprocessor
中将各个参数与深
CAM
软件变成奠定了基础
。
以上过程为创建西门子
840D
深孔钻削循环
CYCLE83
指令后处理的过程
，
下面在
CAM
软件
Powermi
11
当中进行深孔案例编程
，
并利用该后置处
孑
L
钻削循环指令
Cylce83
的各个动作进行对应
。
⑵在软件中对各个参数进行赋值
，
使之与
CYCLE83
指令对应
（
表
2
）
。
理程序进行后置处理
，
进行验证
。
表
3
参数与
指
令对应说明
序号
1
指令
Drilling
Clear
Plane
Drilling
Dwell
Drilling
Feed
Rate
功能说明
钻削安全平面
CYCLE83
指令
SDIS
DTS
2
钻削停留时间
3
4
5
钻削进给
第一次钻削深度
孔直径
FRF
FDEP
Drilling
First
Depth
Drilling
Hole
Diameter
DAM
6
Drilling
Hole
Top
Drilling
Number
of
Depth
Drilling
Peck
Depth
钻孔顶部
啄钻深度
RTP
7
8
9
_MDEP
钻削深度
啄钻抬刀咼度
FDPR
_VRT
Drilling
Retract
2nd
Height
Drilling
Total
Depth
10
钻孔整体深度
DP
《福建轻纺
》
53
卧
©
康晓崇
：
Postprocessor
下定制西门子
8
40
D
系统深孔钻削循环后处理技术
5
在
CAM
软件
Powermill
中进行编程
，
并进行后
置处理
5.1
在
Powermill
软件
中进行
上
文
提
到的
深
孔钻削
案
例
编程
5.2
利用创
建
的
深
孔钻削
后
处理对
加工
路径进行
后
置
处理
，
生
成
加工
代码
加工代码如图
8
所示
。
⑴在软件中选择深孔钻削策略
【习
，
见图
6
。
m
m*
sa
TWHt
nMMoa
mt
na
«
m
>
aoe
znw»
aa
Kna
ea 會孑愛二 3 嚅哗耳嘰击叫含 学 ， 用 「 耳甲 丄蓉恩羞V舂蛊上 「 」 鱼-邑 km ■ 图 8 进行后 置 处理生成加工程序 6 结束语 图 6 在 CAM 软件 中 进行策略选 择 ⑴使用本文开发的后置处理器生成的加工程 序 ， 缩短了程序段 ， 并且完全符合西门子 840D 系统 ⑵选取深孔特征进行计算 ， 得到相应的加工路 径 ， 见图 7 。 的编程格式 ， 无需手工处理 ， 提高编程效率 。 ⑵用上述方法同样可以开发其他固定循环的后 置处理程序 ， 如較孔 、 镇孔等循环 。 可应用于多品 种单件或小批量的多孔零件 ， 提高加工效率 ， 节约 成本 。 图 7 计算生成深孔加工路径 参考文献 ： [1] 袁玲 .SINUMERIK802D 数控系统基于 MasterCAM9 的后置处理器町.湘潭师范学院学 报( 自 然科学 版) ， 2007, 29(1):82-84. [2] 西门子股份有限公司 .SINUMERIK 840D s1/840D/840Di s1/840Di/810D 循环编程手册 [M]. 纽伦 堡 : 西门子股份有 限公司 , 2006. [3] 郭雄华 ， 朱克忆 .PowerMill 在某车型后底 板 前构件检具加工中的应用与研究 [J]. 制造业 自 动化 ， 2010,32 7):73-76. 《福建轻纺》 54