2024年5月8日发(作者:亥景明)
目 录
一、工程概况 ....................................................................................................................... - 1 -
二、编制依据 ....................................................................................................................... - 1 -
三、试验目的 ....................................................................................................................... - 1 -
四、止水材质要求 ............................................................................................................... - 1 -
五、试验组织机构及人员、设备配备 ............................................................................... - 1 -
六、橡胶止水带接头硫化连接工艺试验 ........................................................................... - 2 -
七、铜止水片焊接工艺试验 ............................................................................................... - 3 -
八、试验检测方法及试验结果检验 ................................................................................... - 6 -
九、试验资料的整理 ........................................................................................................... - 7 -
十、质量保证措施 ............................................................................................................... - 7 -
十一、安全保证措施 ........................................................................................................... - 8 -
十二、成品保护 ................................................................................................................... - 9 -
铜止水、橡胶止水带连接工艺试验方案
一、工程概况
二、编制依据
2、施工图纸;
3、施工组织设计;
4、《水工建筑物止水带技术规范》DL/T5215-2005;
5、《铜及铜合金带材》GB/T2059-2008。
三、试验目的
对橡胶止水带和铜止水进行连接工艺试验,确定连接工艺和连接施工参数,以达
到指导现场施工的目的。
四、止水材质要求
1、铜止水片材料为T2或T3号冷轧软铜片,其抗拉强度不小于210Mpa,延伸率
不低于30%,连接采用焊接搭接,搭接长度不小于20mm,采用双面焊接;
2、橡胶止水带采用JPS遇水膨胀橡胶,材料应符合现行国家标准要求,交叉连接
采用定型接头,直线连接采用热接方式。
五、试验组织机构及人员、设备配备
我部铜止水、橡胶止水带连接工艺试验计划于2016年1月28日至2016年1月
30日进行,机械配置见下表:
序号
1
2
机械名称
气焊设备
平板硫化机
单位
台
台
数量
1
1
用途
铜止水焊接
橡胶止水带硫化热连接
状态
良好
良好
试验主要管理人员配置表
序号
1
2
姓名
职务
总工程师
副经理
人数
1
1
主要职责及分工
负责整个工艺试验实施及技术指导
负责整个工艺试验施工及技术指导
2024年5月8日发(作者:亥景明)
目 录
一、工程概况 ....................................................................................................................... - 1 -
二、编制依据 ....................................................................................................................... - 1 -
三、试验目的 ....................................................................................................................... - 1 -
四、止水材质要求 ............................................................................................................... - 1 -
五、试验组织机构及人员、设备配备 ............................................................................... - 1 -
六、橡胶止水带接头硫化连接工艺试验 ........................................................................... - 2 -
七、铜止水片焊接工艺试验 ............................................................................................... - 3 -
八、试验检测方法及试验结果检验 ................................................................................... - 6 -
九、试验资料的整理 ........................................................................................................... - 7 -
十、质量保证措施 ............................................................................................................... - 7 -
十一、安全保证措施 ........................................................................................................... - 8 -
十二、成品保护 ................................................................................................................... - 9 -
铜止水、橡胶止水带连接工艺试验方案
一、工程概况
二、编制依据
2、施工图纸;
3、施工组织设计;
4、《水工建筑物止水带技术规范》DL/T5215-2005;
5、《铜及铜合金带材》GB/T2059-2008。
三、试验目的
对橡胶止水带和铜止水进行连接工艺试验,确定连接工艺和连接施工参数,以达
到指导现场施工的目的。
四、止水材质要求
1、铜止水片材料为T2或T3号冷轧软铜片,其抗拉强度不小于210Mpa,延伸率
不低于30%,连接采用焊接搭接,搭接长度不小于20mm,采用双面焊接;
2、橡胶止水带采用JPS遇水膨胀橡胶,材料应符合现行国家标准要求,交叉连接
采用定型接头,直线连接采用热接方式。
五、试验组织机构及人员、设备配备
我部铜止水、橡胶止水带连接工艺试验计划于2016年1月28日至2016年1月
30日进行,机械配置见下表:
序号
1
2
机械名称
气焊设备
平板硫化机
单位
台
台
数量
1
1
用途
铜止水焊接
橡胶止水带硫化热连接
状态
良好
良好
试验主要管理人员配置表
序号
1
2
姓名
职务
总工程师
副经理
人数
1
1
主要职责及分工
负责整个工艺试验实施及技术指导
负责整个工艺试验施工及技术指导